重慶鐵路隧道洞口邊坡預(yù)加固抗滑樁施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc275442661"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc275442662"二、編制范圍及編制原則4HYPERLINK\l"_Toc275442663"1.編制范圍4HYPERLINK\l"_Toc275442664"2.編制原則5HYPERLINK\l"_Toc275442665"三、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc275442666"四、主要工程數(shù)量7HYPERLINK\l"_Toc275442667"五、施工方案9HYPERLINK\l"_Toc275442668"1.邊、仰坡防護9HYPERLINK\l"_Toc275442669"2.預(yù)加固樁施工順序9HYPERLINK\l"_Toc275442670"3.預(yù)加固樁所處地質(zhì)狀況10HYPERLINK\l"_Toc275442671"六、施工工藝及方法11HYPERLINK\l"_Toc275442672"1.施工準備11HYPERLINK\l"_Toc275442673"2.安裝提升設(shè)備11HYPERLINK\l"_Toc275442674"3.挖孔11HYPERLINK\l"_Toc275442675"4.鋼筋骨架制作與安放13HYPERLINK\l"_Toc275442676"5.樁身混凝土澆筑17HYPERLINK\l"_Toc275442677"6.淺孔松動爆破施工18HYPERLINK\l"_Toc275442678"7.爆破飛石及其控制23HYPERLINK\l"_Toc275442679"8.井內(nèi)通風27HYPERLINK\l"_Toc275442680"9.井下照明28HYPERLINK\l"_Toc275442681"七、施工工期28HYPERLINK\l"_Toc275442682"八、安全保證措施29HYPERLINK\l"_Toc275442683"1.安全管理組織機構(gòu)29HYPERLINK\l"_Toc275442684"2.施工現(xiàn)場的防護29HYPERLINK\l"_Toc275442685"3.爆炸物品管理措施30HYPERLINK\l"_Toc275442686"4.機械設(shè)備和車輛的安全管理措施31HYPERLINK\l"_Toc275442687"5.其它安全措施32HYPERLINK\l"_Toc275442688"九、質(zhì)量保證措施34HYPERLINK\l"_Toc275442689"1.質(zhì)量管理組織機構(gòu)34HYPERLINK\l"_Toc275442690"2.工程質(zhì)量檢查制度和措施34HYPERLINK\l"_Toc275442691"3.保證施工工藝的主要技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc275442692"十、環(huán)、水保措施36HYPERLINK\l"_Toc275442693"1.環(huán)、水保組織機構(gòu)36HYPERLINK\l"_Toc275442694"2.環(huán)、水保措施37HYPERLINK\l"_Toc275442695"十一、爆破作業(yè)人員安全崗位責任制38HYPERLINK\l"_Toc275442696"1.防護員崗位責任制38HYPERLINK\l"_Toc275442697"2.押運員崗位責任制38HYPERLINK\l"_Toc275442698"3.爆炸物品運送司機崗位責任制39HYPERLINK\l"_Toc275442699"4.爆破作業(yè)人員崗位責任制40HYPERLINK\l"_Toc275442700"5.安全員崗位責任制40HYPERLINK\l"_Toc275442701"6.爆炸物品負責人崗位責任制41抗滑樁施工方案一、編制依據(jù)1、XX至XX鐵路擴能改造工程兩階段施工圖設(shè)計第一冊。2、改建XX至XX線擴能改造工程施工總價承包招標文件、工程量清單和答疑、補遺書。招標單位提供的由中鐵二院工程集團有限責任公司設(shè)計的設(shè)計圖紙、標段工程說明等。3、國家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。4、國家、鐵道部頒布的現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)范，各種試驗(檢驗)、檢測標準(規(guī)程)。5、我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備狀況、管理水平及歷年來在隧道工程施工中積累的施工經(jīng)驗。6、依據(jù)GB/T19001--2000質(zhì)量標準體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標準建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系和《程序文件》。7、施工圖審查復(fù)核及現(xiàn)場核對資料，施工現(xiàn)場實地踏勘調(diào)查資料。二、編制范圍及編制原則1.編制范圍本施工方案的編制范圍為改建XX至XX擴能改造工程XX標項目部四工區(qū)XX隧道（XX224+968～XX225+010及XX225+085～XX225+116.875）出口預(yù)加固樁施工。2.編制原則(1)遵循招標文件的原則。嚴格按照招標文件要求的工期、安全、質(zhì)量等目標編制文件，使發(fā)包人的各項要求均得到有效保證。(2)遵循設(shè)計文件的原則。在編制施工方案時，認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工方案，滿足設(shè)計標準和要求。(3)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。(4)遵循節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展的原則。貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的原則，依法用地、合理規(guī)劃、科學設(shè)計，少占耕地，保護農(nóng)田；搞好環(huán)境保護、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害防治工作；支持文物保護、景點保護；維持既有交通秩序；節(jié)約木材。(5)遵循科學、經(jīng)濟、合理的原則。樹立系統(tǒng)工程的概念。統(tǒng)籌分配各專業(yè)工程的工期，搞好專業(yè)銜接；合理安排施工順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)；以關(guān)鍵線路為中心，建立數(shù)學模型進行工期、資源優(yōu)化；管理目標明確，指標量化、措施具體、針對性強。(6)遵循引進、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用、鼓勵研發(fā)旨在提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。(7)遵循“六位一體”管理的原則。結(jié)合建設(shè)項目特點，建立建設(shè)項目管理的目標體系、責任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新分解細化為最佳匹配的實施目標，以標準化管理為基礎(chǔ)，全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。(8)遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展原則。三、工程概況XX至XX鐵路擴能改造工程（簡稱“XX鐵路”）位于XX市西南部和XX省北部地區(qū)，新建雙線北起XX市，自XX西站引出后，向南經(jīng)XX，進入XX省XX市XX縣境內(nèi)，經(jīng)XX市、XX縣接入XX市XXXX北站。正線長度344.391公里，其中XX市境內(nèi)115.356公里，XX省境內(nèi)229.035公里。XX隧道位于XX市XX村，屬低山區(qū)峰叢谷地地貌，山峰海拔高程834～942m，相對高差108m，隧道最大埋深80m，穿越多座山包及山間凹地。隧道出口及洞身淺埋段均有道路，多民居，交通較為便利。襯砌斷面內(nèi)輪廓采用三心圓，進口采用單壓式明洞門，出口采用雙耳式明洞門；隧道進口設(shè)計在曲線上，R＝7000m曲線；全段縱坡為+3‰。為滿足安全要求，隧道內(nèi)設(shè)有通風、消防、照明、通訊等設(shè)施為確保進洞及以后運營的安全，分別在XX224+968～XX225+010及XX225+085～XX225+116.875出口設(shè)置預(yù)加樁施工，樁徑為1.75m×2.75m、2.0m×3.0m。樁長為21.5m和20m。樁位布置如下表：序號樁號與線路對應(yīng)里程程樁徑樁長(m)11#XX224+99391.75*2..752022#XX224+99501.75*2..752033#XX224+99682.0*3.0021.544#XX224+99742.0*3.0021.555#XX224+99802.0*3.0021.566#XX224+99862.0*3.0021.577#XX224+99922.0*3.0021.588#XX224+99982.0*3.0021.599#XX225+00042.0*3.0021.51010#XX225+00102.0*3.0021.51111#XX225+00802.0*3.0021.51212#XX225+00862.0*3.0021.51313#XX225+00922.0*3.0021.51414#XX225+00982.0*3.0021.51515#XX225+11042.0*3.0021.51616#XX225+11102.0*3.0021.51717#XX225+1110.88751.75*2..75201818#XX225+1116.88751.75*2..7520四、主要工程數(shù)量1#、2#、17#、18##單樁工程程數(shù)量表鋼筋編號鋼筋類型直徑（mm）每根長度（cmm）根數(shù)總長度（m）每米重量（Kgg)總重（Kg）N1HRB40025198027534.63.8532059.8N2HRB40025167027450.93.8531737.3N3HRB4002511609104.43.853402.3HRB400鋼鋼筋合計：：41999.4KggN4HRB3352085379673.872.4661661.8N5HRB335201980239.62.46697.7N6HRB33516198021415.81.578656.1N7HRB33516173.42950.2861.57879.4HRB335鋼鋼筋合計：：24955Kg鋼筋合計：66694.44KgC330混凝土（T2）：96.225m33#-16#單單樁工程數(shù)數(shù)量表鋼筋編號鋼筋類型直徑（mm）每根長度（cmm）根數(shù)總長度（m）每米重量（Kgg)總重（Kg）N1HRB40025213033702.93.8532708.3N2HRB40025182533602.253.8532320.5N3HRB40025112511123.753.853476.8HRB400鋼鋼筋合計：：55055.6KggN4HRB33520954.285811.072.4662000.1N5HRB335202130242.62.466105.1N6HRB33516213023489.91.578773.1N7HRB335161993161.691.57897.3HRB335鋼鋼筋合計：：29755.6Kgg鋼筋合計：84481.22KgC330混凝土（T2）：129..00m33五、施工方案1.預(yù)加固樁施工順序加固樁施工采用人工挖孔技術(shù)，在加固樁施工前，將施工所用的空壓機、卷揚機、風鎬、手推車、通風機等工具準備到位，并叫專業(yè)電工將施工用電接好；隧道出口段樁孔采取間隔跳躍式開挖，待澆注混凝土完成并達到一定強度后，再施工相臨樁。2.開挖方式開挖時采用從上到下逐層用鍬、鎬進行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用風鎬破碎；挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加20cm控制截面大小。當開挖碰到堅硬孤石風鎬無法破除時采用小藥卷爆破的方法進行。鉆爆施工必須爆破時，宜采用淺眼松動爆破和控制爆破相結(jié)合的方法，嚴格控制裝藥量并在炮眼附近加強支護。其措施為：多炮眼，少炸藥，微差雷管爆破，以減少沖擊波，震動和噪聲。采用松動爆破時，計算爆破指數(shù)均取0.75?？變?nèi)挖出的土、石裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。挖孔過程中隨時復(fù)核樁的垂直度與斷面尺寸，防止出現(xiàn)挖偏和斷面尺寸不足現(xiàn)象。樁身鋼筋在鋼筋加工場地制作完成，人工孔內(nèi)綁扎成型。鎖口、護壁混凝土每次澆注數(shù)量不大，采用攪拌機拌制，卷揚機配合吊斗輸送到位，插入式振動器搗固；樁身混凝土數(shù)量較大，混凝土拌合站拌制，無水時采用導(dǎo)管連續(xù)澆筑樁身混凝土，插入式振動器搗固。有水時導(dǎo)管法灌注水下混凝土?；炷了竭\輸采用砼攪拌運輸車。樁孔內(nèi)采用匯水坑集水，高揚程水泵抽水。樁孔深超過7m時，井內(nèi)采用軸流式風機壓入送風；井內(nèi)照明采用白熾燈。六、施工工藝及方法1.施工準備對場地進行平整清除雜物，然后進行施工放樣。按設(shè)計圖紙定出樁位、設(shè)十字護樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準備，如攔水坎,并做孔口加固段鋼筋砼鎖口（高出四周地面20cm）；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風、照明設(shè)備。2.安裝提升設(shè)備施工完孔口加固段鋼筋砼鎖口并且混凝土達到一定強度后，在井口搭設(shè)20*20cm方木(方木要求中間無節(jié)點)，然后鋪設(shè)7cm厚木板，為確保穩(wěn)定性及安全性，可采用鐵絲把方木與木板固定在一起，并認真檢查作業(yè)平臺的牢固性。安裝手搖轱轆，架設(shè)照明線，搭設(shè)孔口防雨棚。3.挖孔將控制樁孔的騎馬樁及高程點設(shè)置于鎖口混凝土上，以便隨挖隨檢查。挖孔中，經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。樁孔垂直度不得大于孔深的1%，截面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護壁厚度。護壁混凝土采用現(xiàn)澆模注，混凝土標號為C20，第一節(jié)混凝土護壁厚度為25cm，高出地面30cm，使其成為井口鎖口，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。每挖掘1.0m深時，即立模灌注20cm厚護壁混凝土,模板采用木模，兩節(jié)護壁之間留10cm的空隙的喇叭錯臺狀護壁，以便混凝土的灌注施工。護壁模板采用組合鋼模，邊角處輔以5cm木模，模板間以U型卡、鉤頭螺栓連接?；炷翝沧r，兩對向模板間φ15～20cm的圓木橫撐支護。每節(jié)護壁模板的最上一塊為活動板，混凝土人工填塞插搗密實。開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁砼終凝后進行，護壁砼模板的支撐可于灌注后24h拆除。爆破前，護壁混凝土強度應(yīng)達到2.5Mpa以上，為提高護壁砼強度，可于砼中摻加早強劑，達到2.5Mpa的強度由試驗室試驗給定。爆破后，應(yīng)迅速排除孔內(nèi)有毒氣體，檢測合格后方可繼續(xù)作業(yè)。樁孔內(nèi)地下水及巖體裂縫水采用在角部設(shè)匯水井，水泵抽水至污水處理池，合格后排入附近溝渠。水量大時，采用大功率、高揚程水泵抽水，并對四周圍巖采用打橫向錨桿，掛鋼筋網(wǎng)噴砼加強支護。挖孔至設(shè)計高程后，孔底應(yīng)不積水，并應(yīng)進行孔底處理，做到平整，無松碴等軟層；當?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)上報監(jiān)理、業(yè)主單位妥善處理。挖孔（每孔）每班人員配置：鉆孔工2人；爆破工1人；木工2人；混凝土工3人；混凝土拌和操作工2人；翻斗車司機1人；卷揚機工1人；普工4人。人工挖孔允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1頂面位置50mm測量檢查2孔位中心50mm3傾斜度0.5%4.鋼筋骨架制作與安放4.1、鋼筋加工鋼筋籠加工采用場外集中加工，因樁基較長，鋼筋籠不能制作成整體，需在現(xiàn)場進行焊接，現(xiàn)場焊接采用單面焊，搭接長度為10d?？v向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。4.2、焊接要點制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。4.3、鋼筋骨架保護層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，搭接長度為10d。每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，且焊臺錯開35d的長度，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道。4.4、骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時不變形，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。吊裝采用兩點吊裝，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5％；骨架保護層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（mmm）1鋼筋骨架長、寬寬±102主鋼筋間距±103加強筋間距±204箍筋間距或螺旋旋筋間距±205鋼筋骨架垂直度度骨架長度1%IIIIIII混凝土護壁模板框架支撐橫撐抗滑樁井口開挖程序圖5.樁身混凝土澆筑(1)在灌注混混凝土前應(yīng)應(yīng)對孔徑、孔孔深、孔型型全部檢查查并報監(jiān)理理工程師，經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后方可灌灌注混凝土土。(2)混凝土采采用集中拌拌合，自動動計量，罐罐車運輸，泵泵送混凝土土施工，插插入式振搗搗器振搗。(3)灌注支架架采用移動動式的,事先拼裝裝好,用時移至至孔口,以懸掛串串筒，最后后一節(jié)串筒筒距孔底不不宜超過2米以免發(fā)發(fā)生離析。(4)混凝土分分層澆筑，分分層厚度控控制在30～45cmm。振搗采采用插入式式振動器，振振動器的振振動深度一一般不超過過棒長度2/3～3/4倍，振動動時要快插插慢拔，不不斷上下移移動振動棒棒，以便搗搗實均勻，減減少混凝土土表面氣泡泡。振動棒棒插入下層層混凝土中中5～10cmm，移動間間距不超過過40cmm，與側(cè)壁壁保持5～10cmm距離，對對每一個振振動部位，振振動到該部部位混凝土土密實為止止，即混凝凝土表面泛泛漿、平整整不再冒出出氣泡。井內(nèi)有水抽干困困難時，可可采用導(dǎo)管管法灌注水水下混凝土土。導(dǎo)管接接頭采用法法蘭盤連接接，直徑3300mmm,壁厚3mmm，分節(jié)長長度1m～2m，最下下端一節(jié)長長5m。導(dǎo)管管使用前須須進行水密密，承壓和和接頭抗拉拉試驗。試驗室應(yīng)在樁身身砼灌注前前，做出2種配合比比，1種為普通通砼，坍落落度3～5cm，一種為為水下砼，坍坍落度18～22cm。樁身混凝土的灌灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)、完整，不不得中斷。樁樁身混凝土土每1000m3制取取試樣一組組，不足1100m33亦須制取取一組，試試樣在標準準條件下進進行養(yǎng)生，28天的抗壓壓強度滿足足設(shè)計要求求。樁身完成后應(yīng)按按規(guī)定進行行低應(yīng)變動動力檢測或或聲波透視視檢測?？够瑯妒┕すに囁嚵鞒虉D：：見下頁。灌注混凝土（每每孔）人員員配置：木木工2人；混凝凝土工4人；混凝凝土拌和操操作工2人；司機2人；普工6人。6.淺孔松動爆破施施工樁孔內(nèi)石方開挖挖采用淺孔孔松動爆破破，為減輕輕爆破震動動對其它樁樁孔的影響響，采用塑塑料導(dǎo)爆管管非電雷管管微差起爆爆系統(tǒng)，孔孔內(nèi)延期起起爆方法。炸炸藥選用：：無水時用用2號巖石硝硝銨炸藥，有有水時用防防水乳化炸炸藥，孔內(nèi)內(nèi)延期雷管管按爆破設(shè)設(shè)計選用1～4段非電毫毫秒延期雷雷管。裝同同一段位雷雷管的炮眼眼間簇聯(lián)，整整個開挖斷斷面的炮眼眼間并聯(lián)，擊擊發(fā)裝置采采用電容式式起爆器起起爆瞬發(fā)電電雷管。鉆鉆孔機具選選用氣腿式式風動鑿巖巖機。附炮孔裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)圖?？够瑯妒┕すに囁嚵鞒虉D測量放樣測量放樣施工準備樁身開挖出碴檢查井壁、繪地質(zhì)圖綁護壁鋼筋拆模配料拌合安扒桿井架及卷揚、通風設(shè)備井內(nèi)通風配筋灌注護壁混凝土井內(nèi)排水護壁立模灌注樁身混凝土成樁報驗檢查樁身綁扎鋼筋平整場地、防排水溝制取試件合格報驗檢查樁底達標合格不合格不合格6.1淺孔爆破破開挖軟石石①無水，2#巖石石硝銨炸藥藥。單孔裝藥量計算算公式Q=0.33··e·q··W3式中:e－與炸藥性質(zhì)有有關(guān)的換算算系數(shù)，2＃巖石硝硝銨炸藥取取1.0；乳化炸炸藥時取1.05；q－單位巖石的耗耗藥量，按按下表選用用，本式中中取為1..2kg//m3;巖石類別軟石次堅石堅石單位耗藥量q1.0～1.221.2～2.552.5～3.55W－最小抵抗線，m。炮眼深深取為0.88m，裝藥藥深0.22m，則抵抵抗線W=0.77m。有一個臨空面時時，Q＝0.33×1××1.2××0.733=0.1136kgg有二個臨空面時時，Q＝0.33×1××1.2××0.833×0.773=0..112kkg②有水，采用乳化化炸藥。有一個臨空面，單單孔裝藥量量Q＝0.33×1..05×11.2×00.73==0.1442kg有二個臨空面時時，則Q＝0.33×1..05×11.2×00.83××0.733=0.1118kgg炮眼直徑取322mm，眼眼距0.88m，排距0.7mm。炮眼平面布置見見下圖。炮眼布置圖炮眼裝藥量見下下表。炮眼裝藥表炮孔號個數(shù)裝藥量(kg))雷管段位無水，2＃巖石石硝銨炸藥藥有水，乳化炸藥藥單孔小計單孔小計120.1360.2720.1420.2841360.1120.6720.1180.7083440.1120.4480.1180.4724∑12－1.392－1.464－6.2淺孔爆破破開挖次堅堅石①無水，2#巖石石硝銨炸藥藥。q取為2kg/mm3；炮眼深深取為0..6m，裝裝藥深0..2m，則則抵抗線W=0.55m。有一個臨空面時時，Q＝0.33×1××2×0..53=00.0822kg有二個臨空面時時，Q＝0.33×1××2×0..83×00.53==0.0668kg②有水，采用乳化化炸藥。有一個臨空面，單單孔裝藥量量Q＝0.33×1..05×22×0.553=0..087kkg有二個臨空面時時，則Q＝0.33×1..05×22×0.883×0..53=00.0722kg炮眼直徑取322mm，眼眼距0.77m，排距0.555m。炮眼平面布置見見下圖。炮眼布置圖炮眼裝藥量見下下表。炮眼裝藥表炮孔號個數(shù)裝藥量(kg))雷管段位無水，2＃巖石石硝銨炸藥藥有水，乳化炸藥藥單孔小計單孔小計160.0820.4920.0870.52213100.0680.6800.0720.7203440.0680.2720.0720.2884∑20－1.444－1.530－6.2.1鉆孔孔采用氣腿式風動動鑿巖機。鉆鉆孔前，將將炮眼周圍圍的松動土土石清除干干凈，每一一炮眼打夠夠深度后，要要把眼內(nèi)的的石粉沖凈凈和吹干，并并臨時遮蓋蓋，以便裝裝藥。施工中，嚴禁在在已爆炸后后的殘眼中中繼續(xù)鉆孔孔。6.2.2裝藥藥在裝藥以前首先先把炮眼內(nèi)內(nèi)的石粉、泥泥漿除凈。然然后，將炮眼口周圍打打掃干凈。裝裝藥粉時，用用勺子或漏漏斗分幾次次裝入。每每裝一次時時，用木炮炮棍或竹棍棍（直徑22厘米，長度度比炮眼深深度長0..5米）輕輕壓壓緊；并且且隨裝隨搗搗。6.2.3堵塞塞炮孔堵塞時，用一分分粘土和三三分粗砂混混合而成。混混合料含水水不應(yīng)過濕濕，過干也也不好。在在搗實中注注意不搗壞壞導(dǎo)爆管。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)：：非電起爆爆系統(tǒng)微差差起爆方法法采用孔內(nèi)內(nèi)延期方式式。同一段段位的非電電雷管簇聯(lián)聯(lián)，整個爆爆破斷面并并聯(lián)。擊發(fā)發(fā)裝置采用用電容式起起爆器起爆爆瞬發(fā)電雷雷管。發(fā)生瞎炮按以下下方法處理理：①如導(dǎo)爆管經(jīng)檢查查未被擊發(fā)發(fā)傳爆，可可重新起爆爆。②距瞎炮0.6mm打一平行行炮眼進行行誘爆；但但需注意巖巖層節(jié)理情情況，在鉆鉆孔地點避避免有連通通瞎炮之裂裂紋。③若能用木或竹制制工具安全全妥善地掏掏出堵塞物物時，可重重裝起爆藥藥包。④采用水沖或風吹吹法處理盲盲炮。7.爆破飛石石及其控制制爆破飛石，系指指爆破時被被爆物體中中的個別碎碎塊，脫離離主爆堆而而飛散較遠遠的部分碎碎塊。爆破破飛石雖屬屬個別。但但由于飛行行方向無法法預(yù)測，飛飛行距離難難以準確計計算，則往往往會給爆爆區(qū)附近的的人員、建建筑物及設(shè)設(shè)備等造成成嚴重威脅脅，特別是是露天和二二次破碎爆爆破造成的的飛石事故故更多。因因此，應(yīng)引引起足夠重重視，并嚴嚴加控制和和防范。7.1、爆破飛飛石產(chǎn)生的的原因爆破飛石產(chǎn)生的的原因主要要有以下幾幾方面的因因素：(1)爆破時所裝的炸炸藥除將指指定的介質(zhì)質(zhì)破碎外，還還有多余的的爆生氣體體能量。它它若作用于于某些碎塊塊上，將使使其獲得較較大的動能能而飛向遠遠方。(2)從整體看，所用用炸藥在破破碎一定量量介質(zhì)時其其總能量并并非有多余余，但是由由于被爆介介質(zhì)結(jié)構(gòu)不不均勻，如如有軟弱面面和地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造面時，會會沿著這些些軟弱部位位產(chǎn)生飛石石。同樣如如鋼筋混凝凝土中鋼筋筋布置不均均、混凝土土澆注結(jié)合合面、石砌砌體砂漿結(jié)結(jié)合面、磚磚砌體的灰灰縫等，這這些軟弱部部位也易產(chǎn)產(chǎn)生飛石。(3)設(shè)計時由于于某些爆破破參數(shù)選擇擇不當，如如爆破作用用指數(shù)或炸炸藥單耗取取的過大；；最小抵抗抗線由于設(shè)設(shè)計或施工工的誤差，導(dǎo)導(dǎo)致其實值值的變小或或方向改變變等，也會會產(chǎn)生個別別飛石。(4)堵塞長度小小于最小抵抵抗線長度度時，使爆爆破破碎體體和拋擲方方向朝向孔孔口或峒口口，當其具具有一定能能量時，必必然從孔口口或峒口高高速噴出。有時雖然堵塞長度足夠，但其質(zhì)量不良，也會產(chǎn)生飛石，這種飛石主要是堵塞物被拋出。(5)由于炸藥爆爆速較高、猛猛度較大，且且介質(zhì)性脆脆，則易產(chǎn)產(chǎn)生較強的的飛石。這這種條件下下產(chǎn)生的飛飛石，大多多屬于自由由面在應(yīng)力力波作用下下發(fā)生剝落落作用而產(chǎn)產(chǎn)生的。這這類飛石的的特點是數(shù)數(shù)量不多，但但速度較快快。7.2、飛石的的飛散距離離由于產(chǎn)生飛石的的原因較多多，且又是是一個十分分復(fù)雜的過過程，特別別是當最小小抵抗線較較小時，高高壓爆生氣氣體將沿介介質(zhì)中的裂裂隙高速噴噴出，使夾夾雜在其中中的碎塊加加速拋射。(1)最大飛散散距離：R=式中：a飛石拋射射角，度；；g重力力加速度(m/s22)Vo飛飛石的初始始速度（m/s）Q裝裝藥量（kg）W最最小抵抗線線（m）(2)飛行的最大大高度：H=-式中：R,g,,Vo,,a意義同上上(3)接近地面面時的動能能E=式中：q飛石重量量（kg）vvs飛石接近近地面時的的速度（m/s）=H當爆破飛石接近近地面時的的動能!大于80J時，即可可造成人員員的傷亡；；當其達到到幾百焦耳耳時，可使使建筑物和和設(shè)備損壞壞。此外，根根據(jù)統(tǒng)計資資料還整理理出許多經(jīng)經(jīng)驗公式，如如我國在拋拋擲爆破時時常用如下下經(jīng)驗公式式計算飛石石距離R=20Kn22W（m）式中：K————安全系數(shù)數(shù)，與地形形、風向等等因素有關(guān)關(guān)，一般取取1.0--1.5；n———爆破作用用指數(shù)；W———最小抵抗抗線（m）。7.3、對爆破破飛石的控控制與防護護根據(jù)爆破飛石產(chǎn)產(chǎn)生的原因因，在進行行控制爆破破時，采取取如下相應(yīng)應(yīng)控制與防防護措施。(1)摸清情情況設(shè)計施工前應(yīng)摸摸清被爆介介質(zhì)的情況況，詳盡地地掌握有關(guān)關(guān)資料，然然后進行精精心設(shè)計和和施工。(2)優(yōu)選爆爆破參數(shù)在能夠達到工程程目的的前前提下，應(yīng)應(yīng)盡量采取取炸藥單耗耗較低的爆爆破方式，并并設(shè)法降低低實際炸藥藥消耗量。最最小抵抗線線的大小及及方向要認認真選取，一一般情況下下爆破指數(shù)數(shù)不宜過大大。施爆前前要對各種種爆破參數(shù)數(shù)進行校對對，如差誤誤較大應(yīng)采采取補救措措施。(3)慎重選選擇炮位盡量避免將炮位位選在軟弱弱夾層、斷斷層、裂隙隙、孔洞、破破碎帶、混混凝土接觸觸縫和磚縫縫等弱面處處及其附近近。(4)提高堵堵塞質(zhì)量應(yīng)選用摩擦系數(shù)數(shù)大、密度度大的材料料作炮泥。堵堵塞要密實實、連續(xù)，堵堵塞物中應(yīng)應(yīng)避免夾雜雜碎石。應(yīng)應(yīng)保證有足足夠的堵塞塞長度，以以延長炮泥泥的阻滯時時間。在峒峒室大爆破破中，裝藥藥應(yīng)避開斷斷層和破碎碎帶，其間間應(yīng)予以堵堵塞。(5)采用適適宜炸藥和和裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)控制爆破的類型型很多，要要根據(jù)其特特點選用適適宜炸藥和和裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)，如采用用低威力、低低爆速炸藥藥，以及空空隙間隔裝裝藥和反力力起爆等。(6)加強防防護采取上述措施雖雖可對爆破破飛石起到到一定的控控制作用，但但不可能完完全杜絕，因因此，在某某些情況下下還必須加加強防護。在在防護中主主要是采用用覆蓋，其其材料應(yīng)以以來源方便便、具有一一定的強度度和重量、富富有彈性和和韌性以及及透氣性和和便于搬運運、聯(lián)接為為好，如荊荊笆、竹笆笆、草袋、舊舊膠帶、舊舊車胎、金金屬網(wǎng)、厚厚尼龍塑膠膠布等。8.井內(nèi)通風樁孔開挖深超過過7m時，采采用軸流風風機壓入式式通風。井下作業(yè)通風設(shè)設(shè)計:①按同一時間內(nèi)工工作的最多多人數(shù)計算算：Q＝3·k·m式中:k－風量儲備系數(shù)數(shù),取1.15；m－－同一時間間內(nèi)井內(nèi)工工作的最多多人數(shù),取4人。則Q=3×1.115×4==13.88m3/mmin②按爆破工作量計計算:Q=7.8/tt·φ·(A··S2·LL2·K))1/3式中：A－一次次爆破所消消耗的炸藥藥量，取11.53kkg;S－樁孔斷面積((m2)；L－樁孔深度(mm);t－爆破后通風時時間，取為為30miin;K－考慮樁孔淋水水使炮煙濃濃度降低的的系數(shù)，取取1.0；φ－風管漏風系數(shù)數(shù)，取1.0。則Q=7.8/330×1××(1.553×(22.4×33.4)22×2922×1)11/3=111.5mm3/miin取Q=13.8mm3/miin選用1臺JF41-2型型軸流式通通風機，風風量75～112m3/mmin，滿足同同時開挖3個樁孔的的通風要求求。風管選用直徑3300mmm的聚氯乙乙烯塑料風風管，則13.8/(33.14××0.322/4)//60=33.3m//s滿足最低風速不不低于0..15m//s，最高風風速不高于于6.0m/s的要求。9.井下照明樁孔開挖深超過過7m時，井井下需接入入電源照明明。電源采采用36V的低壓電源源，照明燈燈具為白熾熾燈，額定定功率40W。七、施工工期隧道出口預(yù)加固固樁施工工工期40天，擬自2013年7月20日開工工，于2013年8月30日完工工。八、安全保證措措施1.安全管理理組織機構(gòu)構(gòu)以本工程為對象象，成立以以工區(qū)經(jīng)理理為組長，有有關(guān)業(yè)務(wù)部部門為組員員的安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。以以交通安全全、施工安安全、人身身安全、設(shè)設(shè)備安全為為主要目標標，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)、解決決出現(xiàn)的安安全問題，消消滅安全隱隱患，把不不安全因素素消滅在萌萌芽狀態(tài)。保保證安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組名名單：組長：（工區(qū)經(jīng)經(jīng)理）副組長：（工工區(qū)安全總總監(jiān)）（工區(qū)總總工）（工區(qū)副副經(jīng)理）組員：2.施工現(xiàn)場場的防護⑴鉆孔清孔完畢，經(jīng)經(jīng)爆破施工工負責人檢檢查合格，通通知爆破工工，由專職職爆破工裝裝藥、聯(lián)起起爆網(wǎng)絡(luò)。爆爆破負責人人對點火前前的爆破工工作進行全全面檢查，通通知防護員員封鎖樁孔孔周邊500m以內(nèi)的的爆破警戒戒區(qū)。待所所有人員撤撤離警戒區(qū)區(qū)后通知炮炮手點火起起爆。⑵爆破完畢后，認認真檢查有有無瞎炮，如如有瞎炮，由由爆破工按按上述瞎炮炮處理辦法法及時處理理完畢。⑶樁孔內(nèi)被爆巖體體的表面，必必須用炮被被遮蓋，以以防出現(xiàn)飛飛石。⑷挖孔工作暫停后后，用強度度較好的鋼鋼板或木板板遮住孔口口，在孔口口周圍設(shè)置置警示標志志，夜間在在孔口周圍圍設(shè)置警示示燈。⑸施工現(xiàn)場設(shè)置專專職安全員員對預(yù)加固固樁施工進進行安全檢檢查，做好好安全與防防護措施，認認真記錄安安全日志。⑹施工現(xiàn)場配電系系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置室內(nèi)總配配電箱和室室外總配電電箱、分配配電箱分級級供電，各各級配電裝裝置的容量量應(yīng)與實際際負載匹配配，動力、照照明分別設(shè)設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱箱應(yīng)符合下下列要求：：①配電箱采用鐵板板或其他防防火材料制制作，做到到通風、散散熱、防雨雨、防火。②正常不帶電箱體體金屬外殼殼，底座等等必須接地地。各電器器連接線應(yīng)應(yīng)采用絕緣緣導(dǎo)線，接接頭可靠，不不得外露。③進出線必須采用用橡膠等絕絕緣電纜，進進出線口應(yīng)應(yīng)設(shè)置在箱箱體下面，并并加固保護護圈。進出出線做好防防護圈，不不得承受外外力。⑺總配電箱的電器器額定值應(yīng)應(yīng)與分開電電器的額定定值相適應(yīng)應(yīng)，并設(shè)置置總自動開開關(guān)、漏電電保護器、分分自動開關(guān)關(guān)。⑻各級配電箱中漏漏電保護器器，應(yīng)合理理布置，起起到分級、分分段保護作作用。⑼漏電保護器應(yīng)嚴嚴格按產(chǎn)品品說明書使使用，并定定期做好試試驗、運行行記錄。對對閑置已久久或使用一一個月以上上的，應(yīng)檢檢查試驗，檢檢查合格后后方可使用用。⑽每臺用電器設(shè)備備應(yīng)有專用用開關(guān)，必必須實行一一機一閘，嚴嚴禁一閘多多用。3.爆炸物品品管理措施施嚴格執(zhí)行《爆炸炸物品安全全管理暫行行辦法》及及相關(guān)規(guī)定定。爆破器材的運輸輸事先辦理理《爆破物物品運輸證證》。使用用符合規(guī)定定的運輸工工具；禁止止爆破器材材同其他貨貨物混裝或或炸藥同起起爆器材混混裝；由專專職押運員員押運，無無關(guān)人員不不準搭乘；；遇雷雨或或暴風雨時時，停止裝裝運爆破器器材；遇城城鎮(zhèn)市區(qū)，繞繞道經(jīng)過，中中途停歇遠遠離居民區(qū)區(qū)?？够瑯犊组_挖用用的火工品品與勝利三三號隧道的的進口鉆爆爆開挖使用用同一處火火工品庫，炸炸藥與雷管管分庫貯存存。建庫前前向當?shù)毓簿稚暾堈?，建成后后?jīng)檢查驗驗收合格并并發(fā)給《爆爆炸物品儲儲存許可證證》存儲爆爆破器材；；保證庫房房符合安全全規(guī)定。設(shè)設(shè)專職保管管人員看守守、管理庫庫房。建立立來客登記記制度；按按照爆破器器材入庫驗驗收、收發(fā)發(fā)流水帳、三三聯(lián)式領(lǐng)料料單和退料料單制度進進行管理；；爆破器材材堆放整齊齊，不混存存，不超量量；過期失失效變質(zhì)的的爆破器材材要及時清清理并妥善善處理；庫庫房要安裝裝警報器，庫庫區(qū)要拴養(yǎng)養(yǎng)警犬；庫庫區(qū)晝夜設(shè)設(shè)警衛(wèi)，嚴嚴禁無關(guān)人人員進入。爆破器材的使用用由爆破員員領(lǐng)?。焕桌坠芑蚱鸨w不得和和炸藥放在在一起；建建立爆破器器材現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)用登記制制度；裝藥藥作業(yè)由爆爆破員進行行，嚴格按按照設(shè)計進進行裝藥并并遵守安全全規(guī)程和安安全操作細細則；負責責人對爆破破器材的使使用過程進進行監(jiān)督，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正；；對施工現(xiàn)現(xiàn)場進行封封閉，嚴禁禁無關(guān)人員員進場；每每天將剩余余的爆破器器材如數(shù)及及時交回庫庫房?；鸸て穾炜词貑T員信立安，保保管員孫輝輝，爆破物物品負責人人李元倫。4.機械設(shè)備備和車輛的的安全管理理措施各種機械操作人人員和車輛輛駕駛員持持證上崗，不不準操作與與證不相符符的機械，不不準將機械械設(shè)備交給給無本機操操作證的人人員操作，對對機械操作作人員要建建立擋案，專專人管理。操作人員按照本本機說明規(guī)規(guī)定，嚴格格執(zhí)行工作作前的檢查查制度和工工作中注意意觀察及工工作后的檢檢查保養(yǎng)制制度。駕駛室或操作室室保持整潔潔，嚴禁存存放易燃、易易爆物品。嚴嚴禁酒后操操作機械，嚴嚴禁機械帶帶病運轉(zhuǎn)或或超負荷運運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工工現(xiàn)場存放放時，選擇擇安全的停停放地點，并并明確規(guī)定定指揮聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機機械，在運運轉(zhuǎn)中嚴禁禁用手套或或其他物件件接觸鋼絲絲繩，用鋼鋼絲繩拖、拉拉機械或重重物時，人人員遠離鋼鋼絲繩。起重作業(yè)嚴格按按照《建筑筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》和和《建筑安安裝工人安安全技術(shù)操操作規(guī)程》規(guī)規(guī)定的要求求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)設(shè)備、車輛輛安全大檢檢查，對檢檢查中查出出的安全問問題，按照照“三不放過”的原則進進行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機機械事故的的發(fā)生。加強車勤人員安安全教育，定定期進行施施工安全知知識、交通通法規(guī)等教教育，不斷斷強化安全全意識。駕駛員遵守如下下規(guī)定：駕駕駛車輛時時，各種證證件齊全有有效，并虛虛心接受交交通部門的的監(jiān)督與管管理。汽車在幾種特殊殊道路上行行駛的安全全要求：汽汽車在繁華華鬧市街道道、交叉路路口、泥濘濘道路、山山區(qū)危險道道路、鐵路路道口行車車時，要集集中注意力力，做到一一停、二看看、三通過過，謹慎駕駕駛，安全全行車。在不良氣候下行行車，集中中注意力，慢慢速行駛，安安全行車。汽車駕駛員自覺覺遵守交通通規(guī)則，同同時注意車車輛維修保保養(yǎng)，剎車車和方向靈靈敏可靠，杜杜絕帶故障障出車，不不準開快車車，不準酒酒后開車，不不準領(lǐng)導(dǎo)干干部開車，不不準非駕駛駛?cè)藛T開車車。5.其它安全全措施5.1井上安全全措施距井口四周3..0m位置置設(shè)置防護護欄桿，距距孔口100m內(nèi)不存存放大堆材材料，在330m以外外棄碴，產(chǎn)產(chǎn)生震動大大的機械設(shè)設(shè)在50mm以外。井口應(yīng)設(shè)置供起起吊人員裝裝卸料用的的腳踏板和和井口開關(guān)關(guān)門。5.2井下安全全措施井內(nèi)必須設(shè)置人人員上下專專用活動爬爬梯，人員員上下不得得搭乘出碴碴用的吊斗斗。井內(nèi)必必須按審定定方案設(shè)置置送電線路路及低壓照照明，加強強通風。井下作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)配戴安全全帽。卷揚揚機配合吊吊斗出碴時時，井下人人員應(yīng)躲至至可移動式式鋼架棚內(nèi)內(nèi)暫避，以以防石碴掉掉落傷人。鋼鋼架棚采用用16mmm鋼筋焊成成框架，頂頂面加焊55mm厚的的鋼板制成成。開挖過程中應(yīng)及及時記錄開開挖剖面、滑滑動面位置置，填好地地質(zhì)柱狀圖圖，并根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況，及時做做好支護。在在土石層變變化處及滑滑動面附近近，應(yīng)加強強支護，護護壁不得分分節(jié)。注意意觀察支護護情況，若若有變形、破破損，應(yīng)立立即采取加加強措施，撤撤離井下施施工人員。由于地質(zhì)構(gòu)造或或其他特殊殊原因，在在灌注樁的的成孔過程程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁孔中產(chǎn)產(chǎn)生沼氣、天天然氣、硫硫化氫等有有害氣體，全全套管施工工中，當需需要在孔口口附近進行行焊接鋼筋筋骨架時，焊焊接的電火火花會點燃燃樁孔內(nèi)可可燃性氣體體而發(fā)生爆爆炸的質(zhì)量量事故。為為避免上述述事故的發(fā)發(fā)生，在進進行焊接作作業(yè)前，首首先利用有有害氣體探探測器或火火繩等檢查查樁孔中是是否存在有有害氣體，一一般情況下下，樁孔中中的可燃氣氣體，應(yīng)用用注水法排排除孔中的的有害氣體體；當氣體體量較少時時，也可以以利用火繩繩等將有害害氣體燃燒燒掉。5.3信息傳達達措施井下、井上人員員均配備對對講機，執(zhí)執(zhí)行呼叫應(yīng)應(yīng)答制度。特特種作業(yè)人人員必須持持證上崗。九、質(zhì)量保證措措施1.質(zhì)量管理理組織機構(gòu)構(gòu)健全質(zhì)量控制組組織機構(gòu)，嚴嚴格按照技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標準狠狠抓落實。推推行“三檢”制度，把把每道工序序、環(huán)節(jié)落落實到人，將將質(zhì)量同責責、權(quán)、利利有機結(jié)合合。以本工程為對象象，成立本本工程的質(zhì)質(zhì)量管理組組織機構(gòu)，在在組織、計計劃和協(xié)調(diào)調(diào)施工管理理中，以質(zhì)質(zhì)量為根本本，加強全全面質(zhì)量管管理，遵循循質(zhì)量管理理程序，運運用統(tǒng)計技技術(shù)，開展展質(zhì)量管理理小組活動動，確保本本工程的施施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組如下：組長：（工區(qū)經(jīng)經(jīng)理）副組長：（工工區(qū)總工）（工區(qū)副副經(jīng)理）組員：2.工程質(zhì)量量檢查制度度和措施作業(yè)隊必須嚴格格按照質(zhì)量量體系文件件的規(guī)定，從從事質(zhì)量活活動，嚴禁禁隨意簡化化程序，降降低標準。嚴格執(zhí)行測量放放線復(fù)核制制度。嚴格執(zhí)行技術(shù)交交底制度，必必須采用書書面型式，內(nèi)內(nèi)容應(yīng)詳細細全面完整整，有操作作規(guī)程、作作業(yè)標準、工工藝要求和和質(zhì)量標準準等，交接接人員應(yīng)互互相簽名確確認。切實執(zhí)行施工中中的“三檢制”（自檢、互互檢、交接接檢），工工序不經(jīng)自自檢、交接接檢合格，不不得進入下下道工序。隱隱蔽工程未未經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合格并簽認，不不得進行隱隱蔽。每道工序或分項項工程開工工前，必須須制定質(zhì)量量保證措施施，明確質(zhì)質(zhì)量標準和和要求，并并向作業(yè)人人員進行全全面詳細的的交底，同同時確認施施工人員掌掌握了該道道工序和分分項工程的的施工工藝藝、作業(yè)標標準、質(zhì)量量要求等。對關(guān)鍵工序和特特殊工序工工程，應(yīng)大大力開展質(zhì)質(zhì)量問題或或事故預(yù)想想活動，對對施工中可可能出現(xiàn)的的質(zhì)量問題題認真分析析、提前預(yù)預(yù)想，制定定預(yù)防措施施并實施，并并及時檢查查落實情況況。強化對施工過程程的監(jiān)控力力度，一般般工序由作作業(yè)隊長組組織監(jiān)控，關(guān)關(guān)鍵工序由由項目經(jīng)理理組織監(jiān)控控。對工程材料、成成品、半成成品進行質(zhì)質(zhì)量檢查制制度。分項、分部工程程質(zhì)量檢查查，并對其其質(zhì)量等級級進行對標標評定制度度。嚴格執(zhí)行隱蔽工工程檢查程程序，先自自檢、再請請檢，先隱隱檢，再隱隱蔽，確保保隱蔽檢查查一次合格格率100%。施工過程施工計計量（配合合比）抽查查制度。施工過程質(zhì)量記記錄的檢查查和質(zhì)量問問題糾正、預(yù)預(yù)防措施落落實檢查制制度。3.保證施工工工藝的主主要技術(shù)措措施全面推行標準化化施工作業(yè)業(yè)。通過建建立健全各各種制度，推推行制度化化管理，實實施施工全全過程控制制，保證達達到工藝標標準，進而而實現(xiàn)工程程質(zhì)量目標標。堅持技術(shù)交底制制度。每項項工程開工工前，由主主管工程師師對各工藝藝環(huán)節(jié)的操操作人員進進行技術(shù)交交底。講清清設(shè)計要求求、技術(shù)標標準、施工工參數(shù)、操操作要點和和注意事項項，使所有有操作人員員心中有數(shù)數(shù)。堅持工藝過程“三檢”制度。每每道工序均均嚴格進行行自檢、互互檢和交接接檢，上道道工序不合合格不能進進行下道工工序施工。堅持“四不施工”、“三不交接”?！八牟皇┕ぁ奔矗何催M進行技術(shù)交交底不施工工；圖紙及及技術(shù)要求求不清楚不不施工；測測量控制資資料未經(jīng)換換手復(fù)測不不施工；上上道工序未未進行“三檢”不施工?！叭唤唤印奔矗骸叭龣z”無記錄不不交接；技技術(shù)人員未未驗收簽字字不交接；；施工記錄錄不全不交交接。認真執(zhí)行隱蔽工工程檢查簽簽證制度。凡凡隱蔽工程程項目，在在內(nèi)部“三檢”合格后，按按規(guī)定報請請監(jiān)理工程程師復(fù)檢，檢檢查結(jié)果填填寫標準表表格，雙方方簽字確認認后，方可可隱蔽。十、環(huán)、水保措措施1.環(huán)、水保保組織機構(gòu)構(gòu)以本工程為對象象，針對現(xiàn)現(xiàn)場實際，成成立本工程程的環(huán)、水水保組織機機構(gòu)。對職職工進行環(huán)環(huán)境保護和和水土保持持方面的教教育，提高高全員環(huán)境境保護和水水土保持意意識。認真真貫徹《中中華人民共共和國環(huán)境境保護法》和和《中華人人民共和國國水土保持持法》的要要求，積極極維護當?shù)氐刈匀画h(huán)境境和居民清清潔適宜的的生活、勞勞動環(huán)境，最最大限度地地減少施工工對自然生生態(tài)的破壞壞，保護環(huán)環(huán)境，防止止水土流失失。環(huán)、水水保領(lǐng)導(dǎo)小小組名單如如下：組長：（工區(qū)經(jīng)經(jīng)理）副組長：（項項目總工）組員：2.環(huán)、水保保措施施工區(qū)域內(nèi)的植植被、樹木木等盡量維維持原狀。需需砍除樹木木和其它經(jīng)經(jīng)濟作物時時，事先征征得環(huán)境保保護和水土土保持部門門、所有者者和業(yè)主的的批示或同同意，嚴禁禁超范圍砍砍伐。對施工區(qū)域外的的樹木、植植被制定防防護保護措措施，嚴禁禁損害。永久用地范圍內(nèi)內(nèi)的裸露地地表處理按按設(shè)計和規(guī)規(guī)劃要求進進行覆蓋。臨時用地范圍內(nèi)內(nèi)的耕地按按相關(guān)法規(guī)規(guī)進行處理理，其它土土地按合同同規(guī)定進行行復(fù)原或綠綠化。在施工現(xiàn)場和生生活區(qū)設(shè)置置足夠的臨臨時衛(wèi)生設(shè)設(shè)施，經(jīng)常常進行衛(wèi)生生清理，同同時在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木，美化化生活環(huán)境境。合理堆放施工棄棄方，并提提前做好圍圍護和排水水沉淀設(shè)施施，以減少少地表裸露露松土受雨雨水沖蝕對對地表水的的污染。施工機械的廢油油廢水，采采用隔油池池等有效措措施加以處處理，避免免超標和隨隨意排放。施工區(qū)通過農(nóng)田田、河道時時，要對既既有的排灌灌系統(tǒng)、河河道加以保保護，必要要時修建臨臨時水渠、水水管等，保保證排灌系系統(tǒng)的完整整性和河道道的暢通。嚴嚴禁隨意損損害堤壩。配備專用灑水車車，對施工工現(xiàn)場和運運輸?shù)缆方?jīng)經(jīng)常進行灑灑水濕潤，減減少揚塵等等有害氣體體的排放。攪拌場和棄碴場場四周設(shè)隔隔擋建筑，以以防止揚塵塵的擴散。施工營地和施工工現(xiàn)場的生生活垃圾，按按環(huán)保要求求運至指定定地點（垃垃圾場）或或集中堆放放掩埋。營營地、場地地、便道在在使用完畢畢后立即恢