錘擊沉管夯擴灌注樁施工方案

夯擴樁施工方案夯擴灌注樁工程施工方案工程概況古城小區(qū)3#樓概況基礎(chǔ)采用錘擊沉管夯擴灌注樁。該工程樁基礎(chǔ)由設(shè)計，為錘擊沉管夯擴灌注樁，設(shè)計樁身直徑為Φ350mm，夯擴頭直徑不小于500mm。夯擴后單樁承載力特征值為550KN。樁端持力層為卵石層，樁有效長度約8米，總根數(shù)為600根。樁身砼設(shè)計強度為C20。1.2、施工內(nèi)容：該工程施工內(nèi)容為錘擊沉管夯擴灌注樁的成孔、夯擴、砼灌注振搗。1.3、工程條件：1.3.1、場地情況：施工區(qū)域地表較平整,基本能滿足施工生產(chǎn)場地。1.3.2、道路設(shè)施：該工程位于加工區(qū)園內(nèi),場內(nèi)施工道路已修筑好,運輸條件良好。1.3.3、水電設(shè)施：水源、電源已接至施工場地.1.3.4、人員設(shè)備進場情況及完成時間:該樁基施工隊自2013年10月20日開始組織人員設(shè)備進場并做好準備工作,于2013年10月30日開工,計劃2013年12月10日完成全部夯擴樁基施工任務。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙；2、《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范應用手冊》（JGJ94—2008）；《復合載體夯擴樁設(shè)計規(guī)范》（JGJ/135-2001）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；三、主要機具設(shè)備使用計劃1、機械設(shè)備配置名稱型號單位數(shù)量功率（KW或KKVA）錘擊式夯孔樁機機DJ-3.2臺165砼攪拌機滾筒式350LL臺115電焊機BX-4臺13.5斗車臺10經(jīng)緯儀2秒級臺1水準儀DS3臺1計量裝置套12、機具設(shè)備的使用管理1)根據(jù)本工程實際情況編制本項目所需機具使用計劃,包括機具型號、規(guī)格、數(shù)量、功率.并按照機具設(shè)備使用計劃組織機具設(shè)備進場,所需進場機具設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格方可投入使用。2)實行人機固定、機具設(shè)備使用、保養(yǎng)責任,要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,愛護機具設(shè)備,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程,認真執(zhí)行交按制度,填好運轉(zhuǎn)記錄。3）實行持證上崗操作制度,對操作人員進行培訓、考試,確認合格者發(fā)給操作證.施工機具設(shè)備操作人員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。四、施工方法1、施工準備1）基礎(chǔ)土方開挖完成，樁位、樁號已確定，并用白灰灑出樁的具體位置。2、夯擴灌注樁施工工藝流程施工準備→場地平整→定出樁位→機架就位→打入樁內(nèi)、外套管→拔內(nèi)夯管灌砼→拔外管擠壓砼→澆砼→養(yǎng)護→樁基檢驗→重復以上步驟↑拌制砼1）施工機具沉管機械采用錘式夯擴樁機。2）施工方法①按基礎(chǔ)平面圖測設(shè)各樁的中心位置,同時標出樁位。②拔出內(nèi)管度在外樁管內(nèi)灌入第一批砼,砼量一般為0.3m3。一般情況下,沉管至設(shè)計標高后,應立即灌注砼,盡量減少間隔時間；在灌注砼前,必須先檢查樁管內(nèi)有沒有吞食樁尖,并用吊錘檢查樁管內(nèi)無泥漿或無滲水后,再進行砼灌注。③將內(nèi)夯管放回外樁管中壓入砼面上,并將外樁管拔起0.2米,用樁錘通過內(nèi)夯管將外樁管中灌入的砼擠出外管。④將外管再同時打到設(shè)計要求的深度,迫使灌注砼向下部和四周基土擠壓,形成擴大的端部,完成一次夯擴。⑤本工程樁端持力層為卵石層,完成樁徑為Φ400mm,錘重Q=2000KG,落錘高度為H=1000mm,最后三陣每陣十錘,平均貫入度不小于80mm。⑥完成擴底部分后,應及時澆筑干硬性砼。⑦樁的長度較大時,樁身砼應分段澆注。⑧施工過程中的質(zhì)量控制:a、樁徑偏差:-20mm；b、樁位偏差:100mm；3、施工注意事項1）同一基礎(chǔ)相鄰樁樁底高差不宜超過相鄰樁的中心距。2）群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于4倍樁徑的樁,應采取跳打或隔排打。3）成孔設(shè)備就位后,必須平正、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜和移動，為準確控制成孔深度，在樁架或樁管上應設(shè)置標尺桿，以便在施工中觀測記錄。4）沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄；每根樁的施工記錄應包括每米的錘擊數(shù)和最后1米的錘擊數(shù)；必須準確測量最后三陣,每陣十錘的貫入度及落錘高度。5）混凝土充盈系數(shù)不應小于1.0。6）混凝土坍落度；擴大頭部分為40～60mm；樁身部分為80～100mm。4、成孔驗收質(zhì)量控制1）樁成孔后應進行深度測量，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方施工代表驗收合格后方可進入下以道工序作業(yè)。2）孔徑控制：若遇有含水量較大的軟塑土層時，必須防止樁徑出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，降低拔管速度控制。3）經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查，按表逐項填好樁孔施工記錄，然后進行澆注混凝土的施工。5、砼工程1）砼用原材料要求水泥：所有進場水泥應隨車出具出廠合格證及出廠檢驗報告，按不同批號、品種、標號、出廠日期分類碼堆，并做好標識和防潮處理。按規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場見證取樣，并封包送檢。經(jīng)材料進場報審及檢驗合格后，方可投入使用。砂石含泥量：砂≯3%，石≯3%；施工用水采用城市飲用水；細骨料采用粗砂；粗骨料采用碎石，粒徑≯40mm；粗細骨料均要求連續(xù)級配，并按規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隨機現(xiàn)場見證取樣，封樣后送試驗室進行級配檢測試驗。待材料報審及檢測結(jié)果達到級配要求后，方可使用。2）砼攪拌及運輸砼現(xiàn)場攪拌，采用1臺350L攪拌機攪拌。根據(jù)設(shè)計的砼強度等級及配合比，按規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場見證，并取砼試件。砼連續(xù)澆筑，同一樁內(nèi)砼應一次澆筑完成，樁頂砼澆到高出設(shè)計標高200～300mm的位置。3)樁基驗收驗收時須具備下列條件：有樁位測量放線成果圖、工程地質(zhì)勘察報告、材料試驗記錄、砼強度試壓報告、樁基驗收竣工圖，在現(xiàn)場對樁位和承載能力進行鑒定，并提供鑒定報告，經(jīng)試驗合格后方可進行上部工序的施工。4)質(zhì)量檢查鋼筋砼灌注樁的偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢驗2箍筋間距±203直徑±104長度±1005樁的位置偏移（垂直于樁基中中心線）d/6且≯2000拉線和尺量檢查查6垂直度H/100吊線和尺量檢查查注：d為樁的直徑，H為樁長。五、保證安全生產(chǎn)措施1、樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實。場地四周應挖排水溝以便排水，保證移動樁機時的安全。2、錘擊式沉樁機應按相應規(guī)程標準安裝，驗收合格后方能啟用，防雨、防雷接地必須安全可靠，操作人員必須持證上崗。所有機械設(shè)備應定期進行檢查和維護保養(yǎng)，不得“帶病”運轉(zhuǎn)使用，危險部位設(shè)置安全防護裝置。3、期對機械進行檢查、保養(yǎng)、維護，確保機械能正常運轉(zhuǎn)，嚴禁超負荷和帶病工作。所有機械設(shè)備應做好接零、防雨、防潮、防雷工作，并做到專人專機操作。操作人員上崗前要進行安全技術(shù)教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。4、嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用