下擺機(jī)精磨拋光工藝

具具體內(nèi)容223另外在一定范圍內(nèi)，增大拋光壓力，提高主軸轉(zhuǎn)速，拋光速率顯著提高，高速拋光即是依此而發(fā)展起來(lái)的。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得，拋光去除掉的玻璃顆粒尺寸大約為1~1.2um。僅從以上幾點(diǎn)即可以看出拋光的機(jī)械磨削作用是十分明顯的。本常識(shí)：光圈數(shù)：紅色光圈有幾光象散光圈允差→橢圓、馬鞍局光圈局部不規(guī)則程度低例：基準(zhǔn)補(bǔ)負(fù)2圈，實(shí)際測(cè)光圈數(shù)為－4圈，則：N＝N檢－N補(bǔ)=4-(-2)A、象散光圈：△N1=b/a-1B、光圈局部不規(guī)劃：△N2=a/b=0.2/1=0.2b(g/cm3)，具體根據(jù)實(shí)際的玻璃情況設(shè)定，一般選擇原則是軟玻璃濃度小些，硬180(軟)以上總之，對(duì)于不同玻璃的鏡片，應(yīng)根據(jù)其化學(xué)穩(wěn)定性(耐水性、耐酸性)和磨耗度，良好拋光效率高，使用壽命長(zhǎng)的研磨拋光材料。其拋光鏡片表面粗糙度為0.01—0.04灰色(軟硝材多用)或多片大鏡盤用。聚氨酯片按其厚薄尺寸又分為：0.5mm,0.8mm,1mm,1.25mm和1.5mm多種。一般單片加工采用薄的聚氨酯片(0.5mm或0.8mm),而大鏡片或多：頂針操作者的原因會(huì)使聚氨酯片和基模的表面接觸不理想，造成凹凸不平。用下擺機(jī)加工，模具制作工作應(yīng)做在拋光加工之前)SP附件1：《SSP-4上擺機(jī)(研磨拋光)操作手冊(cè)》檢查大小面樣板檢查大小面樣板放置于機(jī)臺(tái)上方放置于機(jī)臺(tái)上方黑色開關(guān)推上為機(jī)臺(tái)調(diào)試見小面(很重要)1、檢查測(cè)量用具(百分表，大2、檢查使用工具(對(duì)改模、臺(tái)第作業(yè)(在旁邊墻壁上)準(zhǔn)備6、打開控制面板電源是否充足，否則要添加8、機(jī)臺(tái)其他加工條件按標(biāo)準(zhǔn)書轉(zhuǎn)正常片鏡片2、用右手提起頂針，同時(shí)用加工左手母指和食指拿住夾具，(工作面朝下)平放至丸片精磨模上,使頂針尖對(duì)準(zhǔn)夾具的4、外觀磨好后，用左(右)手和食指拿住夾具，取出夾具放置于干凈盆內(nèi)或者直接進(jìn)行2、放上去盡量不而不是從邊上移3、一般光圈不要4、為了不與丸片5、注意區(qū)分大小面6、在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止求按住，待另一邊微微橇起，右(左)手食指與母指將鏡片從夾2、鏡片的擦拭和樣板的使用見4、關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源(機(jī)臺(tái)右側(cè))工作面上。從夾具取鏡片的否則必須確定修旋鈕到OFF的位開關(guān)按鈕至OFF2、要防止測(cè)量33、將測(cè)量用具(百分表)擦拭干凈后，整齊放置在工作臺(tái)上。收起樣板，妥善保管4、完成的鏡片整齊放置或者直3、如果需要應(yīng)銹調(diào)器和調(diào)整輪歸零，使頂針保持豎直狀態(tài)。，若沒有，則調(diào)整調(diào)整輪，使頂針尖對(duì)準(zhǔn)模球芯調(diào)整是球面鏡片加工2、目測(cè)時(shí)眼睛3、最科學(xué)的方法是在標(biāo)準(zhǔn)書心模具上擺動(dòng)后依面精度進(jìn)行大小調(diào)整。一般調(diào)試原理：凹面鏡片在上，邊緣多磨(以上為正常從邊緣，然后慢慢加大速度上算出準(zhǔn)確的看效果以后再調(diào)整機(jī)臺(tái)主軸皮帶輪外徑大壓間的鏡片合理設(shè)定2、壓力大小在標(biāo)準(zhǔn)書上已經(jīng)給出，基本參考上面的數(shù)值顯示數(shù)值，因此應(yīng)該在啟動(dòng)過程可旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整，往左調(diào)氣壓變往右調(diào)氣壓變大 (往“里面”按下)即可帶輪外徑小的壓力大小直接據(jù)不同鏡片的也可用百分表測(cè)量磨削量來(lái)動(dòng)擰松頂針前的螺母證頂針豎直的距離研磨拋光機(jī)各軸裝上聚拋模后，徑跳動(dòng)精度要好。第七：徑跳動(dòng)大的，如果是接頭不行，則要換接頭，并注調(diào)徑意是否接頭或主軸底座基準(zhǔn)位被碰環(huán)。如果是主軸跳動(dòng)精度不好的則聯(lián)絡(luò)機(jī)修予以修理。檢查樣板，確認(rèn)檢查樣板，確認(rèn)放置于左邊或右放置于左邊或右黑色開關(guān)推上為黑色按鈕按下為1、檢查測(cè)量用具(百分表，大2、檢查使用工具(對(duì)改模、臺(tái)第4、打開機(jī)臺(tái)總電源(開關(guān)在機(jī)作業(yè)5、啟動(dòng)機(jī)臺(tái)(啟動(dòng)按鈕在機(jī)臺(tái)準(zhǔn)備前下方，總電源開關(guān)下方)8、機(jī)臺(tái)其他加工條件按標(biāo)準(zhǔn)書轉(zhuǎn)正常1、左(右)手拿夾具，右(左)手拿鏡片放入夾具內(nèi)使兩者吻合2、用右(左)手母指和食指拿住層4、外觀磨好后，用右(左)手母夾具內(nèi)取出鏡片盆內(nèi)左(右)手母指將鏡片一邊稍用(左)手食指與母指將鏡片從夾1、注意區(qū)分大小面(很重要)2、放上去盡量不3、一般光圈不要4、注意避免指甲5、在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止從夾具取鏡片的求3、關(guān)閉機(jī)臺(tái)(啟動(dòng)按鈕在機(jī)臺(tái)4、關(guān)閉機(jī)臺(tái)總電源(開關(guān)在機(jī)3、將測(cè)量用具(百分表)擦拭干凈后，整齊放置在工作臺(tái)上，并收起樣板，妥善保管4、完工的鏡片整齊放置或者直否則必須確定修可關(guān)旋鈕到OFF的位黑色按鈕按下為黑色開關(guān)下推為開關(guān)按鈕至OFF2、要防止測(cè)量3、如果需要應(yīng)銹面面不良及對(duì)策1)面低面高時(shí)研磨集中透鏡外側(cè)或中心部位研磨而2)面老化，拋光劑填附于聚氨酯片氣孔而使彈性盡3)貼付鏡片浮起，或未把6)頂針位置與加工面之間7)頂針與端子磨損致轉(zhuǎn)動(dòng)8)磨盤偏大偏小導(dǎo)致加工9)研磨加工擺動(dòng)幅度設(shè)定根據(jù)面的大小進(jìn)行磨合時(shí)間控制(1-4)分鐘。選擇合理設(shè)定的磨盤9)調(diào)整研磨加工擺動(dòng)幅度17)研磨面修理時(shí)間短未片空心度不良20)未定時(shí)檢查與刷理聚劃1)丸片顆粒中含有雜質(zhì)流砂眼2)拋光取拿動(dòng)作不規(guī)范碰不傷10)重新設(shè)定加工零件1)選擇合理的轉(zhuǎn)速12)選擇合適拋光粉材15)選用適當(dāng)加工機(jī)臺(tái)16)降低濃度于標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)換聚氨酯片l9)重新設(shè)定拋光面或20)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行修1)挑出或更換確保外觀轉(zhuǎn)至下道工序及對(duì)致劃痕5)周期管理未能按時(shí)進(jìn)8)端子與頂針磨損或轉(zhuǎn)動(dòng)9)拋光液量不足，擺幅太3)更換拋光液，更換選用合理丸片4)添加檸檬酸或硫酸鋅5)更換拋光液-按周期施6)修復(fù)機(jī)臺(tái)或更換7)按儉查規(guī)范執(zhí)行確保品質(zhì)，修復(fù)研磨面8)更換端子與頂針9)添加水，調(diào)整合理擺幅12)加強(qiáng)時(shí)間t確保磨13)選擇合適拋光粉或18)更換到同樣條件下20)選擇轉(zhuǎn)速合理機(jī)臺(tái)臺(tái)軸轉(zhuǎn)速選用不當(dāng)間1、聚拋模與鏡片接3、擺動(dòng)幅度太小或具的中心擺動(dòng)版次第一版2、更換或用凹對(duì)改模修刮聚拋模。3、適當(dāng)調(diào)大擺幅文件局部誤差名稱不良狀況4、聚拋模中心因離心力小易積聚拋光粉1、聚拋模與鏡片接多2、擺動(dòng)幅度太大或具的邊緣擺動(dòng)3、鏡片中心壓力施1、聚拋模因表面粘附拋光粉而導(dǎo)致加均勻2、壓力頭或頂針與3、工具軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活4、夾具或套環(huán)太大4、適時(shí)清理拋光2、適當(dāng)調(diào)小擺幅1、適時(shí)清理聚拋2、選擇合適的壓3、定期維護(hù)機(jī)臺(tái)常4、更換夾具或套環(huán)5、擺動(dòng)位置太靠邊緣1、聚拋模與鏡片接多2、壓力頭或頂針與3、擺動(dòng)幅度太大或具的中心擺動(dòng)1、聚拋模與鏡片接多2、擺動(dòng)幅度太小或具的邊緣擺動(dòng)5、調(diào)整頂針或弧2、更換壓力頭或3、適當(dāng)調(diào)小擺幅4、修理或更改聚2、適當(dāng)調(diào)大擺幅3、修理或更換拋