中橋施工組織設(shè)計

第五章工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵第七章冬期、雨季施工措施第八章工程質(zhì)量管理措施第九章工程工期管理措施第十章工程安全管理措施第^一章文明施工管理措施第十二章環(huán)境保護管理措施第十三章施工總平面布置第十四章施工總體計劃及保障措施1、K47+156中橋施工圖紙及招標文件2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、《公路工程技術(shù)標準》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》5、《公路工程質(zhì)量檢驗規(guī)范》

JTGF80/1-2004JTGB01-2003JTJ041-2000DGJ08-119-20056、我單位執(zhí)行的IS09000質(zhì)量體系管理措施和IS014000環(huán)保管理措施。第二章工程概況本工程為三跨（3*13）13m11.75m,1.2m、橋1.3m,0#20m、3#22m,1#26m、2#28m，全橋共16條樁板。第三章施工部署、項目管理模式根據(jù)本工程的特點，工程實行項目經(jīng)理全面負責制。項目經(jīng)理部在公司總部直接領(lǐng)導下，精心組織施工，根據(jù)本單位先進的項目管理模式，以全面質(zhì)量管理為中心，結(jié)合GB/T19000-ISO9000工作程序，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理模式，全面調(diào)動—切可利用的積極因素，確保實現(xiàn)我公司承諾的質(zhì)量、工期、安全目標，對工程實施全方位、全過程的管理，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。二、組織機構(gòu)見后附圖1“施工組織結(jié)構(gòu)框架圖”。三、項目管理目標1、質(zhì)量目標按國家及行業(yè)標準，本工程一次性驗收合格率為100%；質(zhì)量評定等級為優(yōu)良。2、工期目標本工程計劃工期為:2008年6月08日至2008年10月20日。、安全目標確保無死亡事故，杜絕重傷事故；輕傷事故頻率控制在3%。以內(nèi)。4、文明施工目標泗宿高速文明施工現(xiàn)場。第四章施工準備一、技術(shù)資料準備1、認真作好施工圖紙的預審工作2、熟悉和審查施工圖紙3、了解現(xiàn)場情況和本地區(qū)全年氣象資料二、勞動力準備1、組織成立現(xiàn)場項目指揮部2、成立項目管理機構(gòu)，進行人員配置3、設(shè)置項目經(jīng)理、總工，工程部長、專業(yè)工程師。4、組織施工人員培訓，進行施工前安全、文明、技術(shù)等的交底工作5、成立本項工程各分項工程施工隊，成立設(shè)置施工隊隊長。三、施工器械準備計劃1、工程用機械表，見后附圖2。四、施工現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量2、做好“三通一平”3、搭設(shè)臨時設(shè)施4、組織施工機械進場5、做好季節(jié)性施工準備五、現(xiàn)場場地交接要求1、高程：對現(xiàn)場高程進行復測，達到圖紙要求。2、平面定位：對移交場地的范圍，應(yīng)依照圖紙進行位置確認。第五章工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵針對本工程具有的構(gòu)造特點，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗分析，從保證工程質(zhì)量的重點要求出發(fā)，從工程的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和功能滿足三個質(zhì)量方面的要素考慮，擇取以下三個工程施工環(huán)節(jié)作為本工程的主要施工技術(shù)控制關(guān)鍵，作為施工方案編制、施工過程動態(tài)管理的控制重點，以確保重點部位的施工質(zhì)量來帶動工程整體質(zhì)量水平的提高。、橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工橋梁外觀質(zhì)量有特殊的要求。所以保證砼結(jié)構(gòu)表面平整，色澤一致、無明顯色差、無明顯接槎縫確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。2、現(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量控制本工程均采用現(xiàn)場攪拌砼。由于砼需量大，因此現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量的有效控制是確保砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)實外光的關(guān)鍵因素。所以，提高現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之二。3、預應(yīng)力施工操作控制本工程空心板梁為預應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預應(yīng)力施工操作的控制是提高工程結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性的重要保證。為此，預應(yīng)力施工操作控制確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之三。第六章各分項工程的施工順序和主要施工方法一、各主要分項工程施工工序流程圖施工準備一鉆孔灌注樁施工T預制空心板梁一墩臺身施工一蓋臺帽施工f裝f現(xiàn)澆橋面板施工f橋面系施工二、本工程擬采用的主要施工方法1、測量定位放樣軸線測設(shè)下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)。本工程的樁基、立柱、蓋梁均根據(jù)總樣測定。及時熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖是個一定要做到的要求，另外還須注意設(shè)計圖上的墩臺軸線樁號不一定是樁位、蓋梁的中心點，部分橋墩控制點的前后、左右不一定對稱的，因此，在計算橋墩放樣要素時要特別注意，以免出錯。立柱放樣：根據(jù)樁位坐標測設(shè)立柱縱橫軸線。一道工序施工。上部結(jié)構(gòu)架梁位置的測設(shè)：根據(jù)施工圖，首先測設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線，然后按照縱橫軸線劃出梁位并測出跨徑。橋面鋪裝、護欄座的測設(shè)：采用坐標法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標法測設(shè)要素點位置(中線和邊線)，然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點位置，按照施工需要測設(shè)線上各點。標高測設(shè)根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩、橋臺、橋面標高。標高點的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點（施工工藝），標高的測設(shè)關(guān)鍵結(jié)合現(xiàn)場工程特點正確合理的選點。測量儀器的檢測工程開工前，所有進入工地的測量儀器均統(tǒng)一進行一次強制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。、樁基施工施工流程施工工藝流程見后附圖3護筒設(shè)置200mm。護筒中心豎直線與樁中心線重合。護筒采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。0.3m。2m護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。樁孔施工，，，隨需要調(diào)整.，，可能遇到硬層或一邊軟一邊硬土層碰撞搖動所致

,此時要放慢進尺,待穿過硬層或不均勻土層后方可正常鉆進C.應(yīng)嚴格控制鉆進速度，如鉆機轉(zhuǎn)速高，泥漿比重大，鉆進過快，切削出的泥塊塊大,未成漿,對鉆機產(chǎn)生較大阻力,有可能使電機超負荷而損壞,或抽水齒輪磨損或使鉆桿折斷等.同時鉆進速度要與制漿、排渣能力相適應(yīng),一般鉆進速度要低于供泥漿和排渣速度,避免造成埋鉆。在鉆進過程中,應(yīng)隨時補充泥漿,調(diào)整泥漿比重;在粘土和亞粘土中成孔時,可用水泵噴射清水,使清水和孔中鉆頭切削下來的土顆?；斐赡酀{,渣泥漿的比重應(yīng)控制在1.1-1.2,在易坍孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔時,應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵,采用比重為1.1-1.3的泥漿護壁,在穿過砂夾卵石層時,應(yīng)提高泥漿比重至1.3-1.5。泥漿可就地選擇塑性指數(shù)Ip>17的粘土調(diào)制并經(jīng)常測定泥漿比重。，，,可用循環(huán)換漿法,即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn),繼續(xù)注水,用清水換漿。本法能使沖碎的卵石、石塊由泥漿帶出。，，1.1左右;，用循環(huán)泥漿的孔,應(yīng)控制在1.15-1.25。在清孔過程中,必須隨時補充足夠的泥漿,以保持漿面穩(wěn)定。清孔檢查合格后應(yīng)立刻下鋼筋籠澆筑混凝土。鋼筋籠施工長配筋,需駁接時采用焊接.鋼筋保護層通過加砼墊塊控制，保證保護層厚度50mm。鋼筋籠重點質(zhì)量控制項目為：保護層厚度采用預制混凝土墊塊綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。吊入鋼筋入孔時，不得碰撞孔壁并防止坍壁和將泥土雜物帶入孔內(nèi)。如鋼筋籠過長時,可分段吊放,逐段焊接逐段放下;吊入后校正位置垂直并固定,勿使扭曲變形;鋼筋籠定位后必須立即澆筑混凝土以防坍孔。灌注混凝土時，校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置，防止鋼筋籠上浮。樁芯混凝土施工混凝土供應(yīng)：本工程的樁芯混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。，還應(yīng)考慮導管法在泥漿中灌注混凝土的特點（要求混凝土和易性好、流動度大、緩凝）和對混凝土強度的影響?，F(xiàn)象，樁孔內(nèi)澆筑采用導管，要求導管出料口離砼表面高度不大2000mm300mm,3mm,2.5米1-1.5圈密封防水接頭外部應(yīng)光滑使之在鋼筋籠內(nèi)上拔不掛住鋼筋。開導管時下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要準確以保證完全排出導管內(nèi)泥漿并使導管出口埋深不小于0.8m質(zhì)量控制及檢查鉆孔灌注樁實測項目鋼筋籠安裝實測項目規(guī)定值或允許 規(guī)定值或允許 1項次檢查項目偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)±202個斷面5~10個間2螺旋筋間距(mm)±10距長±1030%抽查廠 直徑 ±53彎起鋼筋位置（mm） ±20 尺量：每骨架抽查30%保護層厚度（mm）

尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3、立柱施工施工流程施工工藝流程見后附圖4前期準備，搭設(shè)腳手支架,支架采用①48鋼管扣件組合。立柱鋼筋用水沖洗干凈，同時把預留筋刷干凈。模板安裝與拆除立柱采用定型鋼模。模板在地面上一次拼裝成型，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅固穩(wěn)定。模板拆除為分片拆模，拆模要求砼強度達到C15,寸，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點位置擱置楞木，避免模板翹曲。砼澆筑砼澆搗前，對模板拼縫進行特別檢查。50cm左右。振動機按有效直徑60cm5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。拆模后，外包覆塑料薄膜，以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的36質(zhì)量控制及檢查立柱實測項目項次檢查項 目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)試件(28天強度)1斷面尺寸(mm)±203個斷面豎直度或斜度(mm)0.3%H20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 2點4頂面咼程(mm)±103處II10—5軸線偏位(mm)2點|52m直尺：檢杳豎直、水平兩個方向，620m21處大面積平整度(mm)|立柱鋼筋安裝實測項目規(guī)定值或允規(guī)定值或允11檢查方法和頻率口許偏差11受力鋼筋間距(mm)±202個斷面5~10個2箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10間距長±103鋼筋骨架尺寸30%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置（mm）±2030%5 保護層厚度（mm）

尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、蓋臺帽施工施工流程施工工藝流程見后附圖5蓋臺帽支架蓋梁采用抱箍加槽鋼支撐，立柱為支撐點。臺帽采用地模，砂漿處理。支架由施工員組織起重班、木工班和其他配合人員施工。支架搭設(shè)過程中質(zhì)檢員應(yīng)加強質(zhì)檢，以免返工造成損失。鋼筋骨架加工要求首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖。鋼筋骨架在加工場制作，統(tǒng)一運輸至現(xiàn)場拼裝。骨架成型吊裝時，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊易變形，因此采拉一根纜風繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。留鐵絲與鋼筋固定。模板蓋梁、臺帽底模采用統(tǒng)一厚度的竹膠板，側(cè)模采用定型鋼板，按剖面尺寸15mPa80%后。砼澆筑安排一根蓋梁或者臺帽一次連續(xù)完成。蓋梁下料由兩端向中間立柱部位分皮連續(xù)施工。砼坍落度控制在12-14cm板。4小時,做好觀測記錄。觀測過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗。砼澆搗完畢后表面用刮尺木蟹磨平。砼終凝后澆水養(yǎng)護保持濕潤質(zhì)量控制及檢查規(guī)定值或1規(guī)定值或1項次檢查項目允許偏差2個1受力鋼筋間距（mm）±20斷面*尺量：每構(gòu)件檢杳2箍筋、橫向水平鋼筋（mm）±105~10個間距3 鋼筋骨架尺寸長±10 30%寬、咼或直徑±5抽查4彎起鋼筋位置mm)±20尺量：每骨架抽查30%尺量：每構(gòu)件沿模板周5保護層厚度(mm)±10邊檢杳8處臺帽(蓋梁)及耳背墻實測項目規(guī)定值或允許偏項次檢查項目檢查方法和頻率差1混凝土強度(MPa) 在合格標準內(nèi)試件(28天強度)2斷面尺寸(mm) ±20尺量：檢杳3個斷面全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫3軸線偏位(mm) 10各測量2點4頂面咼程(mm) ±10水準儀：檢查3~5點支座墊石預留位置510尺量：每個(mm)5、空心板梁施工施工流程施工工藝流程見后附圖6施工準備確定運輸和吊裝路線并能保證運輸車輛進出,并進行加固。C.吊裝前對已完成的蓋梁標高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進行復測，確保板梁的吊裝能順利進行?？招陌辶含F(xiàn)場預制加工根據(jù)工程特點，預應(yīng)力空心板梁加工制作必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照GB5O2O4.92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，GBJ321-9O預制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準，GBJIO7-87砼強度評定標準，GB5O164-92規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：425致，水泥要有生產(chǎn)的質(zhì)保書，進廠后逐批復驗，合格后使用。 規(guī)定。5-40mm定。預應(yīng)力梁采用的鋼絞線的質(zhì)量應(yīng)符合國家標準規(guī)定，鋼絞線采用ASTM416-90a(270K)技術(shù)標準，進廠驗收應(yīng)有廠方質(zhì)保書，并分批按規(guī)定進行復試，合格后方可使用?；蚣儍魴C油，不得使用廢機油，以保證構(gòu)件成型后外表保持砼本色。模板預應(yīng)力梁的模板采用專用鋼模。模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的側(cè)壓力。模板的接縫采用雙面膠帶粘接嚴密， 防止振搗漏漿。搗時有專人看模，以防模板走動，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋加工非預應(yīng)力筋及對焊應(yīng)嚴格按配料單規(guī)格尺寸進行生產(chǎn)。5mm。管的定位鋼筋架，間距小于50cm，定位筋與梁體鋼筋焊牢，管道與定位鋼筋綁扎結(jié)實，綁扎間距小于50cm，并防止管道上下左右移動。波紋管接頭應(yīng)有足夠的密封性以防止水泥漿滲漏及抽真空時漏氣。鋼絞線安裝鋼絞線采用后穿束方式，在穿鋼絲束以前，所有管道端部均應(yīng)密封并加以保護。5.3.6混凝土工程混凝土配合比的選擇混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，在經(jīng)濟合理原則下，所配制的拌和物需滿足和易性、流動件和凝結(jié)速度等符合板梁施工工藝條件、所澆筑的構(gòu)件必須達到設(shè)計標號要求。根3.5cm混凝土的拌制砼拌合物材料必須按配合比每拌嚴格稱量。混凝土采用反轉(zhuǎn)式攪拌機，自投料至攪拌結(jié)束，其連續(xù)時間不得少于90秒鐘。由于氣候變化引起砂、石含水量變化，應(yīng)由專人負責經(jīng)常調(diào)整實際用水量。由專人負責對混凝土每班進行坍落度試驗，并按規(guī)定制作試塊。攪拌臺稱量設(shè)備要定期檢查，攪拌臺負責人要自查稱量誤差,并作好記錄?；炷翝矒v混凝土澆搗前，應(yīng)根據(jù)安排的構(gòu)件生產(chǎn)規(guī)格、型號等對模板、鋼筋、鋼筋隔離長度、預留鋼筋、預埋件等在小組自檢基礎(chǔ)上由專業(yè)人員進行隱蔽工程驗收．合格后方可澆搗混凝土?；炷翝矒v分二次進行，第一次為鋪底；第二次澆搗兩側(cè)及上部砼，上部混凝土分層振搗，保證振搗密實。振搗混凝土時宜采用高頻插入式震動器，在邊肋、中肋之處同時振搗，以內(nèi)模左右移動，砼應(yīng)振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。箱梁混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進行，特別要注意鋪底后的砼上層連續(xù)澆搗的間歇時間，夏季氣溫在30C以上時，間歇時間不宜超過一小時板梁頂面按設(shè)計要求拉毛，便于鋪裝結(jié)合?；炷恋酿B(yǎng)護空心板梁砼采用自然養(yǎng)護。砼澆搗成型后，夏天要求在撓搗完成后立即蓋上草片，并由專人經(jīng)常澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要達到七晝夜以上。每天澆水數(shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為佳。模板拆除(4-8MPa時)能保持構(gòu)件不變形時方可進行。80%方可進行。f.空心板梁施加預應(yīng)力待空心板梁混凝土達到設(shè)計強度后，組織張拉作業(yè)隊進行張拉。(YCQ-2OQW-32O型)壓力表進行校驗。油泵、千斤頂、壓力表應(yīng)在額定負荷下使用，不得超過負荷使用。(1524)張效力為195KN,YCQ-30195KN/活塞面積442O=45Mpa張拉程序：按圖紙規(guī)定的張拉值，經(jīng)試驗室對油泵、千斤頂、壓力表校0-15%ok2min—水(錨固)0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不小于2min。同時做好壓漿記錄。在壓漿前，吹入無油份的壓縮空氣清洗管道。54質(zhì)量控制及檢查梁預制實測項目檢 查項規(guī)定值或允許目檢查方法和頻率偏差混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)試件(28天強度)粱長度(mm)+15，-10尺量：每梁(板)寬度(mm)頂寬 ±30尺量：檢查3處板梁底寬板梁底寬±20一4 (mm)|板梁+0，-52處頂板厚斷面尺寸5底板厚+5，-03個斷面(mm、1II11丿腹板或梁肋2m直尺：每側(cè)面每梁長測6平整度(mm)5l處7橫系梁及預埋件位置(mm)5尺量：每件項次項次J檢查項目規(guī)定值或檢查方法和頻率匚匚允許偏差1受力鋼筋間距(mm)±1025~102箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)±10個間距長±1030%抽3查寬、高±51鋼筋骨架尺寸］4彎起鋼筋位置(mm)±2030%尺量：每構(gòu)件沿模板周邊5保護層厚度(mm)±58處項次項次檢查項 目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率'1'2>1^—^^-1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)：全部34張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，無設(shè)計尺量：全部管道坐標(mm)梁長方向梁高方向±30±10尺量：抽查30佩每根查10個點管道間距同排10尺量：抽查30%,每根查(mm)上下層105個點規(guī)定時土6%5 1斷絲滑絲數(shù)1 鋼

1超過鋼絲總數(shù)的1%

目測：每根（束）6、空心板梁吊裝根據(jù)吊裝的高度以及場地的限制條件選擇 2臺25T雙機抬吊。施工流程施工工藝流程見后附圖7225T20m另一臺吊機停在跨外的機位進行雙機抬吊。板梁運輸?shù)轿缓螅p機起吊至空心板梁離開運輸車量支架20-30cm后，在吊機工作有效半徑內(nèi)，雙機配合回轉(zhuǎn)至空心板梁的就位方向，同時跑車至空心板梁就位位置，慢速下放箱梁至支座上位。吊裝吊索與空心板梁夾角為 60度。止忽快忽慢和突然制動?？招陌辶喊惭b時將米取重點措施落實支座處的設(shè)計要求質(zhì)量控制及檢查梁安裝實測項目1支座中心偏位(mm)5尺量：每孔抽查4~6個支座2傾斜度1.2%吊垂線：每孔檢查3片粱3梁頂面縱向咼程(mm)水準儀：抽查每孔2片，每片3點相鄰粱頂面咼差(mm)8尺量：每相鄰梁7、護欄座施工護欄座是橋面上重要組成部分，其砼表面質(zhì)量要求不亞于立柱要求。施工流程施工工藝流程見后附圖8支撐形式護欄座支撐形式分為二種，凡為空心板梁上護欄座，在邊梁側(cè)邊位置予埋螺帽，用螺栓固定預制的外挑三角架，在三角架上搭設(shè)施工腳手并支外模。鋼筋綁扎采用梁板鋼筋與護欄座鋼筋焊接，因此電焊工作量較多，要求電焊工必須持證上崗，確保鋼筋搭接電焊質(zhì)量，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進行下道工序。模板護欄座為清水砼，不允許進行任何修補，所以模板和支撐對砼的外觀質(zhì)量至關(guān)重要，本標段護欄座采用定型鋼模板，模板加工要求尺寸準確，拼縫嚴密，防止漏漿。內(nèi)模板擱置在做好的空心板梁面上，外模擱置在三角支架或排架上，內(nèi)模和外模的下口采用穿墻螺絲連接，上口采用桿件連接。砼澆筑，吊車垂直運輸澆搗。12-14cm5-40mm。不摻外加劑由于護欄座內(nèi)預埋件較多，要防止混凝土漏振，防止混凝土蜂窩出現(xiàn)?；炷两Y(jié)束后，及時組織養(yǎng)護，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫質(zhì)量控制及檢查項次 檢查項次 檢查項目 規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)試件(28天強度)2平面偏位(mm)4口斷面尺寸(mm)經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處1±5100m3處4 豎直度(mm) 4

吊垂線；每100m每側(cè)檢查-處5預埋件位置5預埋件位置（mm）5尺量：每件規(guī)定值或規(guī)定值或項次檢查項 目檢查方法和頻率允許偏差2個斷1受力鋼筋間距（mm）±10面5~102（mm）±10個間距長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽寬、高±5查J 廠4彎起鋼筋位置（mm）±2030%尺量：每構(gòu)件沿模板周邊5保護層厚度（mm）±58處8、橋面鋪裝施工施工流程施工工藝流程見后附圖8前期準備認真復測梁架設(shè)后的橋面標高。60*80標高控制線?？刂泣c的間距根據(jù)直線不同半徑的曲線合理選擇C.對橋面進行清理。采用高壓水泵對橋面進行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存有的積水。鋼筋施工鋼筋施工的基本要求按照前面章節(jié)的要求。在布置鋼筋網(wǎng)片時應(yīng)注意鋼筋的間距和鋼筋綁扎是否牢固混凝土施工混凝土運輸采用滾動車負責水平運輸，垂直運輸采用混凝土泵車。12-14cm5-40mm，不摻外加劑混凝土振搗采用插入式與平板式振動機結(jié)合使用，采用滾動整平橋面。真重視橋面平整度的要求，混凝土平整度達到 3mm的標準?；炷翝仓戤吋笆账?，進行拉毛和養(yǎng)護?；炷凉嘧r搭設(shè)走道支架，支架架空并不擱置在橋面鋼筋上。質(zhì)量控制及檢查規(guī)定值或允許偏1規(guī)定值或允許偏1檢查項目率口差111在合格標準內(nèi)試件（28天強度）n|強度或壓實度厚度|+10,-5對比橋面澆筑前后標高|100m5處|平整度儀：全橋每車道3平□□整IRI(m/km)整IRI(m/km)2.53.0 100m計度a(mm)1.51.8 算IRI或a—橫|100m檢查4 水泥混凝土 ±0.15%坡3個斷面■■符合設(shè)計要求5抗滑構(gòu)造深度|200m1處鋼筋網(wǎng)實測項目規(guī)定值或允許規(guī)定值或允許項次檢查項目檢查方法和頻率偏差1網(wǎng)的長、寬(mm)±10尺量；全部+103個網(wǎng)眼□n|(mm)| (mm)153個網(wǎng)眼對角線9、附屬設(shè)施的施工安裝橋面伸縮縫施工流程施工工藝流程見后附圖8施工步驟在空心板梁、臺帽內(nèi)預埋鋼筋?？p內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。安裝伸縮縫澆混凝土，滿足產(chǎn)品要求。施工一般要求位。安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁體施工時嚴格控制凈寬，縫內(nèi)無漿水。安裝伸縮縫的梁面標高符合設(shè)計要求。標高控制按常規(guī)設(shè)置。業(yè)公司進行施工。質(zhì)量控制及檢查項次 檢查項目項次 檢查項目1規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1長度(mm)符合設(shè)計要求尺量：每道2縫寬(mm)符合設(shè)計要求尺量：每道2處3與橋面咼差(mm)2尺量：每側(cè)3~7處水準儀：測量縱向錨固混凝土端部4縱坡(％)一般 ±0.33處大型 ±0.23處5橫向平整度(mm)33m直尺：每道差第七章冬期、雨季施工措施差一、冬期施工措施本工程根據(jù)安排，經(jīng)歷一個冬季階段，因此在最低溫度低于5C時應(yīng)作為冬期施工，作出應(yīng)有措施。1.1冬期砼施工：適量減小水灰比，增加砼攪拌時間。要縮短成活工序間隙，并在模板邊預設(shè)測溫孔，隨時測定內(nèi)溫。模板外側(cè)需蓋好。砼表面應(yīng)及時清掃積雪，防止積雪凍融時吸取砼中熱量而使砼產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象采取燃料加溫，蒸汽養(yǎng)護等特殊措施。二、雨季施工措施雨季澆搗，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工時應(yīng)對堆料場做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以沖洗、篩過，對水泥倉庫應(yīng)嚴格保護，尤其在水泥運輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結(jié)硬，對倉庫要經(jīng)常檢查。小雨時亦必須澆搗，則必須準備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布，塑料布等，并設(shè)法準備適量的雨蓬，以便在雨淋時應(yīng)用。剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，草袋，否則草包受雨淋后會污染砼表面，影響砼面層色澤。雨季混凝土施工要充分做好運輸，勞力準備，使?jié)仓?、振搗各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅持完成,反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。雨季施工其它注意事項：加強和氣象站聯(lián)系，注意一切工作、生活的安全。對各種電器、機具加強監(jiān)護，防止危險。c.加強值勤工作，下雨時工地上必須認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理第八章工程質(zhì)量管理措施工程建設(shè)的質(zhì)量，責任重如泰山。工程質(zhì)量的狀況，不僅關(guān)系到國家建設(shè)資金的有效利用，而且關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展和人民群眾生命財產(chǎn)的安全。工程質(zhì)量的施工過程管理，在明確了項目工程質(zhì)量目標的前提下，對企業(yè)內(nèi)部應(yīng)編制分解至分項工程每一操作工序的質(zhì)量計劃。嚴格按照設(shè)計圖紙和施工標準、規(guī)范進行施工。對工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程執(zhí)行預檢、復檢制度；嚴格材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)、材料設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)審定關(guān)。以此確保質(zhì)量保證的組織體系、質(zhì)量保證的監(jiān)控體系和程序控制體系的切實落實。對企業(yè)外部應(yīng)嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，認真接受工程監(jiān)理全面的監(jiān)督，以共同促進工程質(zhì)量管理的提高。、工程質(zhì)量目標總目標：精心組織、精心施工、切實落實“質(zhì)量第一”的企業(yè)方針策略，以高度負責精神、嚴把質(zhì)量關(guān)，確保本工程達到優(yōu)良級。工程質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理三級監(jiān)督組織體系：組織三級管理的質(zhì)量管理組織體系，即第一級為具程師負責，質(zhì)監(jiān)部門具體實施，對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。三、工程項目質(zhì)量保證體系(附圖9)四、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量控制措施a、完善建立質(zhì)檢制度，嚴格把握質(zhì)檢關(guān)在施工中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量制度，從上一個班組交到下一個班組時需有交字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質(zhì)量。每工種之間的交接亦需各工程質(zhì)量員對上工序的質(zhì)量進行檢驗，如澆混凝土時，應(yīng)規(guī)格，則應(yīng)由混凝土班質(zhì)量員負責。寸、坡度等需檢查簽證，需每項工程進行自查復驗，復驗合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查。.b、切實做好交底工作：.將交底工作一直做到每個職工，使每一個職工明確整個工程的意義，整個工程的施如需要變更必須填變更手續(xù)上報現(xiàn)場監(jiān)理。.施工技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進度、節(jié)約、文明施工各方面的改進提出合理意見。c、認真做好測試工作：.對原材料進行測試，必須符合設(shè)計要求。.符，和其它試驗有不及格者一律不得使用。.時進行檢查。..對加工的成品及半成品進行必要的測試。.各工種技工各專職技術(shù)員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術(shù)教育和專業(yè)知識教育，提高2、工程質(zhì)量實施措施2.1.橋梁結(jié)構(gòu)工程A、測量工程嚴格按規(guī)范進行，高標準控制承臺、立柱、蓋梁各工程結(jié)構(gòu)放樣的正確度，嚴格執(zhí)行水準點高程的復測，控制橋墩、橋面的標高和中心軸線，嚴格做好沉降觀測工作，做好各項工作的書面記錄，為工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。B、工程原材料檢驗及復試，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。材料進場要執(zhí)行合格證、質(zhì)保書制度。明確區(qū)分材料類別、名稱型號等。認真按試驗要求對材料進行取樣、送驗、測試等檢驗工作，并做好記錄，合格后方可使用。C、橋梁模板工程繪制翻樣圖，班組對木工翻樣的交底在施工中必須認真執(zhí)行。對工程所用的模板必須認真選材，特別要加強重復使用模板的檢驗和維修，確保模板表面光潔平整無孔洞及殘存的砂漿并涂刷隔離劑。模板的制作必須嚴格控制軸線、標高的正確，支撐必須牢固，嚴格控制平整度、垂直度。嚴格控制拆模時間，確保構(gòu)件表面無脫棱掉角，確保砼表面光潔、平整，棱角飽滿方正。D、混凝土工程.員必須聽取現(xiàn)場工程師的技術(shù)交底，并做好書面記錄。施工作業(yè)中必須堅持分層分皮澆搗，每層厚度不超過400mm，振動機操作做到“快插慢拔”，并在上層澆搗時，振動棒插入下層5cm以消除上下層砼的接縫.砼澆搗傾落高度不得超過2m，確保砼不分層離析。振動棒的操作人員要相應(yīng)固表面收水后用滾筒來回壓實，然后用木蟹進行二磨三平。澆搗過程中必須安排專人進行及規(guī)范規(guī)定做好砼的試塊。E、立柱、蓋梁工程按規(guī)范做好地基的穩(wěn)定工作，嚴格按技術(shù)要求搭設(shè)排架，加強模板的密閉性、穩(wěn)固性控制工作，確保結(jié)構(gòu)的尺寸滿足設(shè)計要求。加強對砼水灰比的控制，著重抓好操作過程中振搗作業(yè)的監(jiān)控，以避免表面氣泡的產(chǎn)生，確保清水砼的質(zhì)量，保證內(nèi)實外光，一次成優(yōu)。F、空心板梁工程加強對空心板梁預制場加工過程中的抽查及監(jiān)控工作，確保構(gòu)件加工的線型尺寸和內(nèi)在質(zhì)量。安裝驗收工作要特別重視標高、伸縮縫、支座位置的幾何尺寸的驗收工作，確保安裝標高、軸線滿足規(guī)范和設(shè)計要求。G、護欄座工程特別重視模板幾何尺寸的正確度，控制立模的線型，確保產(chǎn)品外觀的質(zhì)量。砼施工要嚴格控制水灰比，振搗過程加強監(jiān)控，減少表面氣泡的產(chǎn)生，防止埋件處產(chǎn)生蜂窩及孔洞等質(zhì)量問題，嚴格做好養(yǎng)護工作。第九章工程工期管理措施本工程的特點之一是工期緊張，以保證總進度目標的實現(xiàn)。為此對本工程的工期控制采取以下措施：1、認真編制施工進度計劃，材料、機械、勞動等資源計劃，保證計劃的合理、科學。2、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、確定邏輯關(guān)系，關(guān)鍵線路。3、發(fā)揮公司優(yōu)勢，確保人、機、物的資源滿足工程要求。4、加強計劃進度的檢查，根據(jù)目標進度，節(jié)點要求對照工程實際，分析進度情況，及時采取糾偏措施，包括增加資源投入，趕工、調(diào)節(jié)自由時差等措施，使關(guān)鍵線路保持不變，以達到進度目標。5、當工程進度因某些因素影響關(guān)鍵線路時，應(yīng)在總工期保持不變的情況下，調(diào)整或修改關(guān)鍵線路，并使其之工期目標吻合。6、加強業(yè)務(wù)培訓，提高管理水平，及時解決工程施工中可能出現(xiàn)的各種問題，從而保證工程的順利進展。7、充分考慮各種不種因素，留有足夠的機動時間。8、充分發(fā)揮企業(yè)工會組織的作用，調(diào)動職工的積極性，組織多種形式的“立功競賽”和“勞動競賽”。第十章工程安全管理措施本工程應(yīng)堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真做好安全生產(chǎn)目標管理一、安全管理目標無工傷死亡事故，無重傷事故。不發(fā)生交通死亡事故及壹萬元以上交通物損事故。不發(fā)生、壓力容器爆炸事故及機械設(shè)備事故和管線損壞事故。安全生產(chǎn)考評達標。二、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖（附圖10）三、安全生產(chǎn)管理措施安全監(jiān)控員，負責操作安全監(jiān)控，及時制止違章，施工隊伍設(shè)專職安全員，

?負責施工隊伍三上崗工作，做好記錄和日常與安全員，施工安全監(jiān)護聯(lián)系。根據(jù)安全生產(chǎn)目標，推行項目安全生產(chǎn)目標管理，?目標的層層分解來實現(xiàn)全員管理和全過程管理，確保安全目標實現(xiàn)。?機械驗收合格掛牌制度。在項目經(jīng)理授權(quán)下，?章，立即簽發(fā)整改單，?問題嚴重的簽發(fā)停工整改通知單，并處以罰款，擺正進度與安全的關(guān)系。?做到進場施工隊伍必須經(jīng)過安全三級教育，經(jīng)過教育后，由安全干部簽發(fā)準予上崗，?施工員方可安排施工。設(shè)立專門安全宣傳欄，?宣傳內(nèi)容根據(jù)工地不同情況做到有針對性，施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標志、標語、?提示，做到警鐘長鳴。加強安全檢查工作。班組每天進行三上崗工作，?即上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，?工種安全監(jiān)護全天候?qū)κ┕ぷ鳂I(yè)進行安全監(jiān)控，及時制止違章。安全員每天進行安全巡查，2次，？檢查后及時講評，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第十一章文明施工管理措施文明施工管理是項目施工創(chuàng)建“兩個文明”建設(shè)的重要內(nèi)容，是提高工程經(jīng)濟效益和社會效益的重要保證。為體現(xiàn)“建路想到行路人、文明施工為人民”的便民思想，本企業(yè)將文明施工標準化管理作為本工程面對社會的窗口工程。一、文明施工管理目標全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”及指揮部對文明施工標準化管理的要求。二、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)(附圖11)三、現(xiàn)場設(shè)施管理工地食堂,個人衛(wèi)生好,嚴格執(zhí)行三白四勤。漆，熟菜間裝紗窗，有滅蠅設(shè)施。水，泔腳容器加蓋。,有防蠅防塵防鼠措施。工地浴室、廁所工地設(shè)置浴室滿貼磁磚，水龍頭保持完好，浴室內(nèi)無垃圾，無臭味。工地設(shè)男女廁所，下設(shè)化糞池、廁所內(nèi)貼瓷磚，鋪地磚，便槽貼瓷磚，水箱沖水設(shè)標牌標明男女廁所。茶水棚工地必須設(shè)茶水棚(或電開水、過濾水)確保施工工人茶水供應(yīng)，茶水棚內(nèi)必須有茶杯、消毒水，茶水棚周圍保持整齊。住宿、治安、消防、衛(wèi)生管理規(guī)定入工地。宿舍應(yīng)明確一名室長,負責督促檢查本室人員搞好宿舍管理,防員、衛(wèi)生員，建立值日制度，確保室內(nèi)衛(wèi)生和防火安全。線，面盆、茶缸，鞋子放置整齊，生活垃圾要及時處理，倒入指定地點，不亂倒污水，不亂扔煙頭，不亂倒垃圾雜物，不隨地吐痰，不隨地大小便，人離開時關(guān)窗、鎖門、熄燈。用碘鎢燈取暖。場容、場貌格執(zhí)行標書中規(guī)定的文明施工要求，做到規(guī)范化、標準化。施工現(xiàn)場大門按統(tǒng)一形式布置。現(xiàn)場宣傳標語、廣告、施工目標口號,段性標語。標語口號懸掛在圍墻內(nèi)外和工地宿舍、辦公樓欄桿上書寫和懸掛的標語口號必須醒目整齊。四、勞務(wù)管理述各合同，協(xié)議上的責任，方可安排施工。理，施工人員一律佩帶胸卡。五、文明施工與周邊居民的關(guān)系協(xié)調(diào)5.1成立文明施工協(xié)調(diào)員，根據(jù)階段性要求，負責定期與周邊居民進行聯(lián)系了解他們對本工程的意見、建議，及時解決可能由于施工而造成的不便或困難，取得居民的諒解和配合第十二章環(huán)境保護管理措施一、環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。二、管理目標1、防大氣污染達標：施工現(xiàn)場場塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度<400mg/Nm3。）2、生活及生產(chǎn)污水達標。3、施工垃圾分類處理，設(shè)置分類垃圾箱。4、節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。三、管理措施1、施工垃圾和渣土要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。2、泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。3、施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。4、制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費，節(jié)約能源，達到保護環(huán)境的目的。第十三章施工總平面布置本工程為上跨六號渠中橋，總長44.04米。在現(xiàn)場平面布置中，要做到既滿足工程施工需要，又要維持原六號渠貫通，減少施工對周圍環(huán)境的影響，文明施工。1、鋼筋加工場、材料及模具堆場等生產(chǎn)設(shè)施為便于現(xiàn)場標準化管理及原材料保護，鋼筋堆場材料及模具堆場實行硬地化，統(tǒng)一澆搗100厚砼，四周開設(shè)排水溝確保場地不積水，以保證鋼筋等原材料及模具不浸水。鋼筋加工場布置在X043路東側(cè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。2、生產(chǎn)設(shè)施場地生產(chǎn)設(shè)施場地布置在X043路東側(cè)，拌和機場地3200M2，材料倉庫、試驗室、周轉(zhuǎn)設(shè)備場地500M2，模具、木料堆場1500M2。地電纜，及施工用水布置沿便道接至生產(chǎn)、生活設(shè)施區(qū)域。4、施工便道現(xiàn)場施工便道布置在本橋西側(cè)，便道邊設(shè)置邊溝，便道灰土基層，泥結(jié)石面40厚。5、辦公生活設(shè)施辦公設(shè)施及生活設(shè)施布置在X043路西側(cè)，布置辦公室、會議室、宿舍、食堂、廁所等生活設(shè)施。6、空心板梁預制場空心板梁預制場因地制宜布置在X043路東側(cè)。第十四章施工總進度計劃及保障措施12二、施工總進度計劃編制的指導思想1、施工總進