建筑專業(yè)地面墻面屋面及防水施工工藝及通病預(yù)防

建筑專業(yè)地面墻面屋面及防水施工工藝及通病預(yù)防第1頁/共106頁一、地面工程第2頁/共106頁一、地面面層

本節(jié)主要針對水泥混凝土（耐磨）地面面層的施工工藝要求、施工工藝方法、地面空鼓、裂縫產(chǎn)生的原因分析、通病的預(yù)防措施以及補救措施等幾方面進行闡述。

第3頁/共106頁一、地面面層－工藝

（1）水泥混凝土（耐磨）地面在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較廣泛。（2）水泥混凝土（耐磨）地面是采用粗細(xì)骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作膠結(jié)料，加水按一定的配合比，經(jīng)拌制而成的混凝土拌合物鋪設(shè)在建筑地面的基層上；（3）水泥混凝土（耐磨）地面的混凝土強度等級按設(shè)計要求，但不應(yīng)低于C20；水泥混凝土面層兼作墊層時，其強度等級不應(yīng)低于C15。在民用建筑地面工程中，因厚度較薄，水泥混凝土面層多數(shù)做法為細(xì)石混凝土面層；1、水泥混凝土（耐磨）地面工藝要求第4頁/共106頁一、地面面層－工藝

（4）水泥混凝土地面構(gòu)造做法如下圖。第5頁/共106頁一、地面面層－工藝

（5）水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應(yīng)對接槎處進行處理。（6）水泥混凝土面層按6m×6m設(shè)置伸縮縫，在結(jié)構(gòu)變化處也應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（7）耐磨材料用量：根據(jù)礦物骨料耐磨地面材料的標(biāo)準(zhǔn)用量(3～5kg/m2)，材料應(yīng)在地面施工前一周進場，材料進場后，應(yīng)在非常干燥密閉的環(huán)境下儲存。（8）細(xì)石混凝土的強度配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配，無設(shè)計要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于30mm，并應(yīng)每500㎡制作一組試塊，不足500㎡時，也制作一組試塊。第6頁/共106頁一、地面面層－工藝

施工工藝流程：基層處理－→設(shè)置分格縫－→抹灰餅和沖筋－→刷結(jié)合層－→攪拌混凝土－→鋪混凝土面層－→搓平壓光－→養(yǎng)護。（1）基層處理：清除基層表面的灰塵，漿皮，油污，砼渣等雜物?；鶎颖砻鎽?yīng)保持潔凈粗糙、濕潤并不得有積水，對水泥類基層其抗壓強度不得小于1.2MPa，并且鋪設(shè)前宜涂刷界面劑處理。

2、水泥混凝土（耐磨）地面工藝方法第7頁/共106頁（2）混凝土攪拌：混凝土采用機械攪拌，計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，攪拌時間不應(yīng)小于1.5min，塌落度不應(yīng)大于3cm，混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求且不應(yīng)小于C20，當(dāng)采用水泥混凝土墊層兼做面層時，強度不應(yīng)小于C15。以實驗室的配合比為施工依據(jù)。第8頁/共106頁一、地面面層－工藝

（3）設(shè)置分格縫：一般設(shè)置在不同房間的交接處、不同材料面層的交界處、結(jié)構(gòu)變化處，也可軸線位置設(shè)置。（4）貼灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標(biāo)高線，確定面層厚度（符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于40mm)，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面標(biāo)高。如果房間較大，為了保證整體面層平整度，必須充筋。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。

第9頁/共106頁（5）刷結(jié)合層：在鋪設(shè)面層之前，先涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一層，且隨刷隨鋪。第10頁/共106頁（6）鋪混凝土面層：鋪混凝土?xí)r預(yù)先用木板隔成寬度小于3m的條形區(qū)段，以控制面層厚度。涂刷水泥漿結(jié)合層之后，緊跟著鋪混凝土，用刮尺找平，用表面振動器振搗，振搗必須密實。水泥混凝土面層不宜留置施工縫，當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時間后，再繼續(xù)澆筑時應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接搓處進行處理。第11頁/共106頁一、地面面層－工藝（7）耐磨地面：在地面混凝土初凝前五六成干時，鋪撒耐磨骨料。為保證耐磨骨料鋪撒均勻，撒料應(yīng)分多次進行。第一次鋪撒總量的1/2，用磨光機對混凝土地面進行磨平、壓實、搓毛；再鋪撒總量的1/4，再次磨平、壓實、搓毛，在初凝前再鋪撒總量的1/4，并磨平、壓實、搓毛。（8）搓平壓光：木刮桿刮平后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實，以內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度，偏差≤5mm。面層壓光宜用鐵抹子分三遍完成，機械壓光壓力較大，較人工而言，需稍硬一點。另外，采用C15混凝土?xí)r，可采用隨搗隨抹的方法，在壓光前加適量的l：2或1：2.5的水第12頁/共106頁一、地面面層－工藝

泥砂漿干料。混凝土面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。（9）面層養(yǎng)護：混凝土面層澆搗完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護初期最好為噴水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于7d。也可采用覆蓋塑料布等方法保水養(yǎng)護。當(dāng)混凝土抗壓強度達(dá)5MPa后方準(zhǔn)上人行走，抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用。第13頁/共106頁一、地面面層－工藝耐磨地面分格縫留設(shè)正確、順直，地面無裂紋、表面平整光滑第14頁/共106頁一、地面面層－通病

通病1：地面起砂：

現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，手模時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。

原因：

1）水泥砂漿的拌和物水灰比過大，即砂漿稠度過大。

2）壓光工序安排不當(dāng)，壓光時間過早或過遲；

3）養(yǎng)護不適當(dāng)；3、水泥混凝土地面典型質(zhì)量通病及預(yù)防措施第15頁/共106頁一、地面面層－通病4）水泥地面未達(dá)到強度就上人走動或進行下道工序；

5）水泥地面冬季施工時，容易受凍；

6）原材料不合要求。如水泥強度低或砂子粒徑過細(xì)。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格控制水灰比，即砂漿稠度；

2）掌握好面層的壓光時間；

3）地面壓光后，及時進行灑水養(yǎng)護；

4）合理安排施工流向，避免上人過早；

5）在低溫條件下，要防止早期受凍；

6）水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等；

7）采用無砂水泥地面(米石)或砂子采用中粗砂第16頁/共106頁一、地面面層－通病

治理方法：

1）小面積的起砂，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面；

2）大面積的起砂，可用108膠水泥漿修補；

3）對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)做翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈；第17頁/共106頁一、地面面層－通病

通病2：地面空鼓現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂，嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。原因分析：

1）墊層（或基層）表面清理不干凈．有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。

2）施工時，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，使面層砂漿失水過快。另外干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵第18頁/共106頁一、地面面層－通病

難以掃除，對面層砂漿起到一定的隔離作用。

3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。

4）面層與墊層（或墊層與基層）之間涂刷的水泥漿結(jié)合層過早已風(fēng)干，或掃漿法撒的干水泥面不均勻形成干灰層。

5）涂刷界面劑處理不符合要求。

6）混凝土面層厚度不一致。

7）基層表面的接地扁鐵、埋管固定不牢或埋設(shè)過高。第19頁/共106頁一、地面面層－通病

預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格處理底層（墊層或基層）。認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。

2）面層施工前l(fā)～2d，應(yīng)對基層認(rèn)真進行澆水濕潤，使其具有清潔、濕潤、粗糙的表面。

3）面層鋪設(shè)前清掃基層的積水，達(dá)到濕潤無積水。

4）注意結(jié)合層施工質(zhì)量。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不得采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿的水灰比以0.4～0.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去重新涂刷。

5）在基層清理干凈以后，均勻涂刷界面劑。

6）控制基層平整度，用2m靠尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻。第20頁/共106頁一、地面面層－通病

治理方法：

1）局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物修補；

2）大面積修補，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。第21頁/共106頁一、地面面層－通病

通病3：地面面層裂縫（不規(guī)則）

現(xiàn)象：地面面層通常會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，且裂縫的部位不固定，形狀也不一，預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會出現(xiàn)．有表面裂縫，也有連底裂縫。原因分析：

1）水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結(jié)硬化時的收縮量大。或采用不同品種、不同強度等級的水泥混雜使用，凝結(jié)硬化的時間以及凝結(jié)硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。

2）砂子過細(xì)，或含泥量過大。

3）面層養(yǎng)護不及時或不養(yǎng)護，產(chǎn)生收縮裂縫。

4）首層地面填土質(zhì)量差，樓面預(yù)制板灌縫處理不好

5）面積較大的樓地面未留伸縮縫，結(jié)構(gòu)變化處無伸縮縫。第22頁/共106頁一、地面面層－通病6）使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。

7）水泥砂漿的稠度過大，混凝土塌落度過大。

8）設(shè)備基礎(chǔ)及框架柱周圍沒有留設(shè)伸縮縫。

9）施工速度過快，搓毛、壓光遍數(shù)不夠。

10)地面面層下接地扁鐵或埋管過高，且未固定。預(yù)防措施：

1）水泥在使用前應(yīng)做安定性試驗，不同品種、不同強度的水泥不得混用。不得使用過期、結(jié)塊的水泥。

2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)大于3％。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％。

3）水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時用塑料薄膜或濕麻袋覆蓋養(yǎng)護，防止產(chǎn)生早期收縮。刮風(fēng)天施工水泥地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免直接接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。

4）面層水泥砂漿拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，混凝土坍落度不應(yīng)大于30mm。第23頁/共106頁一、地面面層－通病5）回填應(yīng)夯填密實，如地面以下回填土較深時，還應(yīng)注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入，造成室內(nèi)回填土沉陷；預(yù)制板縫灌縫處理應(yīng)符合要求。

6）面積較大的樓地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫，且墊層和面層伸縮縫在同一位置。室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求處應(yīng)為6m×6m，結(jié)構(gòu)變化處也要設(shè)縫。

7）混凝土面層中摻用外加劑時，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻加用量，并加強養(yǎng)護。

8）混凝土面層中摻用一定數(shù)量（添加參考量：混凝土:0.8～1.2kg/m3，具體根據(jù)產(chǎn)品說明書添加）的聚丙烯（PP）纖維，可以有效的克服樓地面裂縫等質(zhì)量通病。

9）地面施工時，在設(shè)備基礎(chǔ)等周邊，增加苯板或其它材料，設(shè)置伸縮縫。

10）盡量采取接地扁鐵或埋管與樓板結(jié)構(gòu)施工同步進行。如不能同步施工，地面施工前，需將地面面層下的接地扁鐵或埋管提前固定，并在扁鐵上方鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。第24頁/共106頁設(shè)備基礎(chǔ)四周增加苯板隔振，防止地面開裂第25頁/共106頁扁鐵固定點扁鐵覆蓋鋼絲網(wǎng)第26頁/共106頁一、地面面層－通病

治理方法：

1）裂縫細(xì)微，無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時，一般可不作處理；

2）裂縫寬度在0.5mm以上時，可作水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿（可適量摻些108膠）嵌縫。嵌縫后加強養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。

3）裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進行處理；

4）如裂縫與空鼓同時產(chǎn)生時，可參照“地面空鼓”的治理方法進行處理。第27頁/共106頁一、地面面層－通病地面出現(xiàn)裂縫、空鼓現(xiàn)象，且被破壞。分格縫不順直第28頁/共106頁一、地面面層－通病

通病4：帶坡度地面倒泛水

現(xiàn)象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。原因分析：

1）地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確；

2）浴廁間地漏安裝過高，以至形成地漏四周積水；

3）土建施工與管道安裝不協(xié)調(diào)，或中途變更管線走向，使土建施工時預(yù)留的地漏位置不合安裝要求，管道安裝時，另行鑿洞，造成泛水方向不對。

4）施工不認(rèn)真，忽視某些細(xì)節(jié)預(yù)防措施：

1）施工中保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確；

2）水暖工安裝地面時，寧可稍低，不可超高；

3）加強土建施工和管道安裝施工的配合及協(xié)調(diào)；第29頁/共106頁一、地面面層－通病4）施工過程中，嚴(yán)格認(rèn)真審閱圖紙，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求施工。

治理方法：

1）對于倒泛水的浴廁間，應(yīng)將面層全部鑿除，重抹水泥砂漿面層，并找好泛水坡度。

2）當(dāng)浴廁間地面標(biāo)高與室內(nèi)地面標(biāo)高相同時，可在浴廁間門口處作一道寬200mm、高30～50mm的水泥砂漿擋水坎，以確保浴廁間地面有一定的泛水坡度。第30頁/共106頁（1）水磨石地面通病問題：

1）石子及分格條顯露不清

2）表面光亮度差，細(xì)洞眼多

3）地面裂縫

4）不同顏色的水泥石子漿色彩污染；

5）面層褪色；（2）板塊地面通病問題：

1）天然石材地面色澤紋理不協(xié)調(diào)2）地面空鼓；

3）接縫不平，縫子不均勻；

4）地磚地面爆裂拱起；（3）樓梯、臺階：

1）踏級寬度和高度不一；

2）踏級陽角處裂縫、脫落；

3）踏級踢腳板外傾；

4）樓梯起步踏級和最終踏級高度不一致

5）樓梯踏步防滑條施工質(zhì)量差；一、地面面層－通病其他類型地面典型質(zhì)量通病問題第31頁/共106頁二、墻面工程－抹灰第32頁/共106頁二、墻面工程－抹灰

抹灰工程一般分為一般抹灰（石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、麻刀灰、紙筋石灰、粉刷石膏等）和裝飾抹灰（水刷石、干粘石、假面石等）。一般抹灰又按建筑物的標(biāo)準(zhǔn)可分為高級抹灰和普通抹灰二個等級，當(dāng)設(shè)計無要求時，按普通抹灰施工；本節(jié)主要針對墻體抹灰工程中的普通抹灰進行敘述。第33頁/共106頁

（1）普通抹灰通常分為底層和面層，各層厚度和使用砂漿品種應(yīng)視基層材料、部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及各地氣候情況決定。各層作用如下表。抹灰組成各層作用1、一般抹灰工程工藝質(zhì)量要求層次作用底層主要起與基層粘結(jié)和找平作用。砂漿稠度10～12cm。面層主要起裝飾作用。砂漿稠度10cm。二、墻面工程－抹灰

由上表各層作用可知：墻面的平整度主要由底層抹灰來控制，故此在施工過程中，應(yīng)著重加強底層抹灰的找平作用，以確保墻面的整體平整度。第34頁/共106頁

（2）抹灰層的平均總厚度，要求應(yīng)小于下表數(shù)值。抹灰層的平均總厚度二、墻面工程－抹灰序號部位及結(jié)構(gòu)類型單位數(shù)值備注1頂棚板條、現(xiàn)澆混凝土、空心磚mm15預(yù)制混凝土mm18金屬網(wǎng)mm202內(nèi)墻普通抹灰mm183外墻mm204勒腳及突出墻面部分mm255石墻mm35注：抹灰總厚度大于或等于35mm時，一般須采取加強措施。第35頁/共106頁

（3）抹灰工程一般應(yīng)分遍進行，以使粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用。如果一次抹灰太厚，由于內(nèi)外收水快慢不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落，每遍抹灰厚度一般控制如下：1）抹水泥砂漿每遍厚度為5～7mm；2）抹石灰砂漿或混合砂漿每遍厚度為7～9mm；3）抹灰面層用麻刀灰、紙筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面時，經(jīng)趕平、壓實后，其厚度麻刀灰不大于3mm；紙筋灰、石膏灰不大于2mm；粉刷石膏不受限制4）混凝土內(nèi)墻面和樓板平整光滑的底面，可采用膩子刮平；5）板條、金屬網(wǎng)用麻刀灰、紙筋灰抹灰的每遍厚度為3～6mm；水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。二、墻面工程－抹灰第36頁/共106頁

（4）外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各層抹灰層之間必須粘帖牢固。（5）抹灰施工前，主體結(jié)構(gòu)已完成，腳手架眼已堵完，墻體砌塊破損大的要用砂漿修補，砂漿不飽滿處要填補飽滿，主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格；墻體內(nèi)預(yù)埋管線已完成并已驗收合格。

二、墻面工程－抹灰砌塊破損較大處需提前修補。砂漿不飽滿處抹灰前填補飽滿。第37頁/共106頁

施工工藝流程：基層處理－→釘鋼絲網(wǎng)－→噴水濕潤－→甩漿－→找方－→放線－→貼餅、沖筋－→基層抹灰－→界格－→面層抹灰。（1）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平，用l：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3的水泥砂漿堵嚴(yán)。（2）釘鋼絲網(wǎng)：基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)滿足下列規(guī)定：直徑不小于φ1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘2、一般抹灰工程施工工藝二、墻面工程－抹灰第38頁/共106頁

每200～300mm加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于220mm，與不同基層的搭接寬度每邊不少于100mm，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固。（3）噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。（4）甩漿：用界面劑：水泥：過篩細(xì)砂＝l：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護24h，待水泥漿液達(dá)到一定強度后再抹底灰。基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷108膠：水＝1：5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷108膠（摻量為水泥重量的10％～15％）水泥漿一道。（5）找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控二、墻面工程－抹灰第39頁/共106頁

制線，相鄰控制線間要互相垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線，作為控制線。（6）放線：根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其他易于識別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。（7）貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。（8）一般抹灰必須分兩遍成活，一層底灰，一層面層，抹灰總厚度不宜超過20mm，要求陰陽角方正，分層趕平、修整，表面壓光。（9）基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達(dá)到一定強度后二、墻面工程－抹灰第40頁/共106頁

(以甩漿后48h后為宜)開始抹底灰。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)先抹出護角，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm的暗護角。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接近。底灰宜用粗砂，面灰宜用中砂。

（10）界格：為防止抹灰開裂，外墻抹灰時應(yīng)設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過3m二、墻面工程－抹灰第41頁/共106頁

為宜，外墻界格縫間距一般為l.5m左右。界格材料及方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式及構(gòu)造柱、梁、門窗洞口等的位置等自行設(shè)計而定。內(nèi)墻抹灰時也可在梁底、柱側(cè)設(shè)置分隔條。（11）面層抹灰：

1）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行噴水養(yǎng)護。

2）紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰五至六成干時進行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤濕，罩面分兩遍壓實趕光。（12）頂棚抹灰：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道，抹灰前在四周墻上，彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。大模板施工的頂棚，在處理好模板接縫及陰角處的表面后可不再抹灰。其他板條、鋼絲網(wǎng)頂棚抹灰要求，與墻面抹灰相同。二、墻面工程－抹灰第42頁/共106頁第43頁/共106頁二、墻面工程－抹灰外墻分割縫順直、整齊，寬度、深度均勻一致，構(gòu)造合理。墻面平整度符合要求第44頁/共106頁二、墻面工程－抹灰梁底設(shè)置分格縫柱側(cè)設(shè)置分格縫第45頁/共106頁二、墻面工程－抹灰樓梯底部邊緣滴水線規(guī)范做法抹灰雨篷滴水，內(nèi)高外低、線條順直、整齊第46頁/共106頁通病1：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象：由于門窗開啟的振動，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫、脫落。原因分析：

1）基層處理不當(dāng)；

2）砂漿品種選擇不當(dāng)；

3）預(yù)埋木磚（件）位置.方法不當(dāng)或數(shù)量不足；

4）門窗洞口與門窗框之間的縫隙填嵌不嚴(yán)密。預(yù)防措施：

1）木磚尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)，根據(jù)有關(guān)要求留置；

2）專人負(fù)責(zé)門窗框塞縫的工序；

3）對基層進行處理；4、抹灰工程典型質(zhì)量通病及預(yù)防措施二、墻面工程－抹灰通病第47頁/共106頁4）選用正確的施工方法，提高施工工藝，合理安排施工順序。治理方法：將空鼓、開裂的抹灰層鏟除，如框口松動，用長50～60mm的40×40角鋼臥入框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上，間距同木磚，然后將墻面洇水濕潤，重新抹灰。二、墻面工程－抹灰通病第48頁/共106頁

通病2：磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

現(xiàn)象：在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口及線盒周圍等與砌體相交處出現(xiàn)空鼓、裂縫原因分析：

1）基層處理不干凈、不濕潤；

2）配制砂漿等原材料質(zhì)量不合格，使用不當(dāng)；

3）混凝土基層未”打毛“；

4）基層平整度偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大；

5）線盒等的安裝在抹灰后，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工，過一段時間易出現(xiàn)空裂；

6）抹灰順序（工序）不正確；

7）抹灰后不養(yǎng)護，或養(yǎng)護不及時；二、墻面工程－抹灰通病第49頁/共106頁8）抹灰層無界格縫或界格縫間距過大；

9）各抹灰層強度相差過大。

預(yù)防措施：

1）抹灰前對基層認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤，同時要對墻面腳手架孔洞封堵及不同材料相接處進行鋪釘金屬網(wǎng)等處理；

2）對部分混凝土面需要抹灰時對其表面進行“糙化”處理；

3）確保墻面的平整度和垂直度，以確保抹灰厚度基本一致；

4）講究線盒等的安裝工序；抹灰工序不能顛倒，必須先抹水泥，后抹白灰。

5）抹灰時不能一次抹的太厚，每層厚度不超過10mm，而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂；二、墻面工程－抹灰通病第50頁/共106頁6）外墻抹灰時應(yīng)合理設(shè)置界格。界格間距和材料符合要求；

7）抹灰后，要及時噴水養(yǎng)護；

8）抹灰所用的水泥在施工前，應(yīng)做安定性試驗，合格后方可用于工程。

9）砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3％；抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)程度。

10）一般底層砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題；二、墻面工程－抹灰通病第51頁/共106頁

通病3：抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正

現(xiàn)象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達(dá)不到要求原因分析：

1）抹灰前沒有按規(guī)定找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或過早進行抹灰；沖筋離陰陽角距離較遠(yuǎn)，影響了陰陽角的方正。

2）面層抹灰時，接茬隨意，接茬處重復(fù)抹壓造成比大面高；

3）壓光時間掌握不好，壓抹遍數(shù)不夠。預(yù)防措施：

1）抹灰前，按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直彈準(zhǔn)線和墻裙（或踢腳板）線；

2）檢查墻面的垂直度或平整度，決定抹灰的厚度；二、墻面工程－抹灰通病第52頁/共106頁墻面用素水泥漿掛面，收縮力強造成墻面空鼓、裂縫二、墻面工程－抹灰通病第53頁/共106頁墻體砌筑不垂直造成抹灰層厚度不均，墻皮空鼓、脫落二、墻面工程－抹灰通病第54頁/共106頁3）沖筋的材料合格，布置合理；沖筋應(yīng)在建筑物大小房間陰陽角及門窗陽角部位沖立筋以控制其垂直度；沖筋較軟時抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面；4）抹灰工序正確；

5）經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用；

6）抹陰陽角時隨時檢查角的方正，及時修正。

7）內(nèi)墻抹灰留槎應(yīng)甩在陰角處及管道后邊，室內(nèi)墻面如預(yù)留洞口，為保證其平整，可將整塊墻面的抹灰甩下一起施抹；

8）要求抹灰甩槎應(yīng)留直槎，分層成踏步狀留置；

9）罩面灰施抹前，應(yīng)進行一次質(zhì)檢驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進行面層施工；

10）罩面灰抹完后，要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒有明水時，再抹壓。面層壓光工作堅持2～3遍使灰層初凝，達(dá)到表面無抹灰。二、墻面工程－抹灰通病第55頁/共106頁（1）混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫；（2）墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓.裂縫；（3）抹灰面層起泡、開花，有抹紋；（4）外墻面空鼓、裂縫（5）分格縫不直不平，缺棱、錯縫、污染；（6）雨水污染墻面；（7）陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致；一般抹灰工程其他質(zhì)量通病問題二、墻面工程－抹灰通病第56頁/共106頁墻面分割縫錯縫二、墻面工程－抹灰通病第57頁/共106頁陰陽角不方正二、墻面工程－抹灰通病雨篷不規(guī)則，尺寸偏差過大墻面裂縫第58頁/共106頁窗臺處墻面出現(xiàn)斜裂縫二、墻面工程－抹灰通病第59頁/共106頁風(fēng)機洞口處封堵不符合規(guī)范造成墻面開裂二、墻面工程－抹灰通病第60頁/共106頁分隔條后安裝，不順直排架拆除前分隔條污染未清理，影響美觀二、墻面工程－抹灰通病第61頁/共106頁三、地面防水工程第62頁/共106頁三、地面防水－工藝

建筑地面系房屋建筑物底層地面（即地面）和樓層地面（即樓面）的總稱。建筑地面工程主要由基層和面層兩大基本構(gòu)造層組成。為滿足房間使用功能和構(gòu)造上的要求，除兩個基本構(gòu)造層外，必須增設(shè)相應(yīng)的結(jié)合層、找平層、填充層、隔離層等附加構(gòu)造層，其中地面的防水應(yīng)屬于隔離層的范疇。各層構(gòu)造示意圖如下圖：本節(jié)僅對隔離層中的地面防水工程施工進行簡要敘述。第63頁/共106頁三、地面防水－工藝

（1）合理設(shè)置防水層防水層應(yīng)設(shè)置在面層及其基層的下面，這樣就避免了滲漏現(xiàn)象，改善了衛(wèi)生條件，保持正常的使用功能。防水層不應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，否則發(fā)生滲漏易使面層及其基層下面積聚污水，使廁浴間、廚房等產(chǎn)生異味甚至臭味，不僅環(huán)境衛(wèi)生差，而且影響了正常的使用功能。（2）確定地漏標(biāo)高地漏標(biāo)高的確定原則應(yīng)是偏低不偏高。如確定地漏標(biāo)高偏低時，土建施工較易處理，采用大一號的塑料或金屬箅子代替原鑄鐵箅子，使大量地面水從地漏排走，少量地面水滲到防水層再排入地漏1、地面防水工程施工要點第64頁/共106頁三、地面防水－工藝

這樣廁浴間、廚房等地面就不致產(chǎn)生滲漏情況。當(dāng)確定地漏標(biāo)高偏高時，則會產(chǎn)生以下不利因素：一是必然抬高面層標(biāo)高、按規(guī)定廁浴間、廚房等的面層均應(yīng)低于相連接各類面層的標(biāo)高，一旦抬高廁浴間、廚房等面層的標(biāo)高，勢必減低與相連接各類面層的高低差，如廁浴間、廚房積水過多（當(dāng)洗浴時或特殊情況）時，易使水漫入相連接的房間，從而嚴(yán)重的影響了相連接房間的使用功能；二是減少廁浴間、廚房面層的排水坡度，這樣就容易造成面層積水，長期反復(fù)下去則會造成樓面滲漏存在的隱患。（3）確定排水坡度排水坡度應(yīng)從墊層找起，墊層坡向地漏的排水坡度為2％，而地漏處的排水坡度應(yīng)為3％～5％。其具體做法是：沿廁浴間、廚房的墻面彈出＋500mm標(biāo)志線，以此線為基準(zhǔn)，按已確定的地漏標(biāo)高及排水坡度，分別彈出面層、找平層、防水層（隔離層）、墊第65頁/共106頁三、地面防水－工藝

層等坡向地漏的標(biāo)志線，從而形成廁浴間、廚房以地漏為最低點的地面斜平面線，以便于施工操作。（4）結(jié)構(gòu)層設(shè)計對有防水要求的衛(wèi)生間、盥洗室、廚房等。結(jié)構(gòu)層設(shè)計標(biāo)高必須滿足排水坡度的要求，其樓面（含有地下室的底層地面）和墻裙應(yīng)設(shè)置防水層（隔離層）。（5）預(yù)留、預(yù)埋管道孔位以房間軸線確定預(yù)留、預(yù)埋管道孔位置、標(biāo)高及排水坡向。將預(yù)留、預(yù)埋孔模具牢固的固定在模板上，待混凝土澆筑后，終凝前進行二次校核，以消除因預(yù)留位置不準(zhǔn)而發(fā)生再鑿洞、擴孔等現(xiàn)象。（6）防水層的鋪設(shè)有防水要求的房間的防水層應(yīng)先全部鋪設(shè)，不可待一些設(shè)施（如蹲臺、水池等）完工后再進行防水和蹲臺下找平，防水要坡向地漏。第66頁/共106頁三、地面防水－工藝

（7）管道縫隙處理廁浴間、廚房等樓層地面（含有地下室的底層地面）穿過的管道較多，如上水管、洗浴下水管、坐便下水道、地漏、暖氣管等，各種管道不易區(qū)別，因此對于管徑較小的宜一律加套管。管道（含套管）與樓板之間的縫隙，應(yīng)用剛性防水砂漿勾抹，以確保穿過樓板孔洞的防水效果。套管與地面防水層之間的縫隙應(yīng)用優(yōu)質(zhì)建筑防水密封膏封堵嚴(yán)密，以形成整體防水層。

第67頁/共106頁（8）基層處理

1）廁浴間、廚房等防水基層必須用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應(yīng)做成略低地面的洼坑，一般在5mm。三、地面防水－工藝第68頁/共106頁三、地面防水－工藝2）廁浴間、廚房等找平層的坡度以1％～2％為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑不小于10mm的小圓弧。

3）穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

4）基層應(yīng)基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。

下面對：“防水砂漿（混凝土）隔離層施工工藝”、“防水卷材隔離層施工工藝”、“防水涂料隔離層施工工藝”、“質(zhì)量控制”及“通病預(yù)防措施”進行簡要敘述。第69頁/共106頁三、地面防水－工藝

防水砂漿（混凝土）施工工藝流程：基層處理－→攪拌砂漿（混凝土）－→鋪設(shè)－→養(yǎng)護－→蓄水試驗。（1）基層處理：基層表面應(yīng)保持潔凈、濕潤并不得有積水。（2）攪拌砂漿（混凝土）：采用機械攪拌，并應(yīng)保證拌合比例正確。在水泥砂漿或混凝土中摻防水劑，當(dāng)采用硅質(zhì)密實劑施工時，摻量一般為水泥用量的10％。水泥砂漿體積比為1：2.5～l：3（水泥：砂）；混凝土強度等級宜為C20。（3）鋪設(shè)拌合料，采用刮桿刮平，并用木抹子拍平，收水后用鐵抹子兩次壓光。水泥砂漿厚度不應(yīng)小于30mm，混凝土厚度宜為50mm。2、防水砂漿（混凝土）隔離層施工工藝第70頁/共106頁三、地面防水－工藝

（4）養(yǎng)護：12h內(nèi)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護不得少于3晝夜，待表面達(dá)到1.2MPa以上時方可進行下道工序的施工。（5）蓄水深度20～30mm，觀察24h無滲漏為合格。2、防水砂漿（混凝土）隔離層施工工藝第71頁/共106頁三、地面防水－工藝

防水卷材隔離層施工工藝流程：基層處理－→涂刷基層處理劑－→鋪設(shè)卷材－→蓄水試驗。（1）基層表面應(yīng)保持潔凈、干燥，衛(wèi)生間部位應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計要求找好流水坡度。（2）鋪設(shè)前均勻涂刷基層處理劑，處理劑的材質(zhì)應(yīng)與卷材相匹配。（3）鋪設(shè)卷材：沿縱向或橫向進行卷材的鋪設(shè)，節(jié)點部位應(yīng)按照規(guī)范要求進行處理，一般要求超過穿過樓板的管道上口，在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm或按設(shè)計要求的高度鋪設(shè)，陰陽角和管道根部應(yīng)增加附加層。卷材鋪設(shè)應(yīng)展平壓實，擠出的膠結(jié)料要趁熱刮去。鋪3、防水卷材隔離層施工工藝第72頁/共106頁三、地面防水－工藝

好的卷材不得有皺折、空鼓、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。卷材的搭接長度，長邊不小于100mm，短邊不小于l50mm。搭接縫處用膠結(jié)料封嚴(yán)。（5）蓄水深度20～30mm，觀察24h無滲漏為合格。3、防水卷材隔離層施工工藝第73頁/共106頁三、地面防水－工藝

防水涂料隔離層施工工藝流程：基層處理－→涂刷防水涂料－→蓄水試驗。（1）基層表面應(yīng)保持潔凈、干燥，并涂刷底涂料一遍。（2）按照防水涂料說明書的要求涂刷。對靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm或按設(shè)計要求的高度，陰陽角和管道根部應(yīng)增加涂刷遍數(shù)作為附加層，厚度應(yīng)符合設(shè)計（或規(guī)范）要求。（3）蓄水深度20～30mm，觀察24h無滲漏為合格。4、防水涂料隔離層施工工藝第74頁/共106頁三、地面防水－工藝跨磚地漏做法：裝飾鑲貼45度割角，坡向地漏第75頁/共106頁三、地面防水－通病

通病1：浴廁間地面滲漏滴水現(xiàn)象：浴廁間地面有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴水，甚至滲漏到墻體內(nèi)形成大片洇濕，造成室內(nèi)、外環(huán)境惡化。

5、地面防水典型通病問題及預(yù)防措施第76頁/共106頁三、地面防水－通病第77頁/共106頁原因分析：

1）設(shè)計圖紙要求不明確，如地面標(biāo)高、地面坡度、地漏形式、防水要求等未作具體說明，對此，施工人員未認(rèn)真進行圖紙審查和研究，盲目憑經(jīng)驗施工，造成差錯。

2）施工中對浴廁間樓面棍凝土澆筑質(zhì)量不夠重視。管道預(yù)留孔位置不正確，上下錯位，致使安裝管道時斬鑿地面，增大預(yù)留孔洞尺寸。澆補管道四周孔三、地面防水－通病第78頁/共106頁三、地面防水－通病

洞部分混凝土?xí)r，清洗不干凈，澆搗不密實，澆搗后不重視養(yǎng)護，致使混凝土質(zhì)量低劣或有干縮裂縫等。地面坡度設(shè)置不妥，防水層施工不認(rèn)真等。

3）安裝坐便器、浴盆等的排水口預(yù)留標(biāo)高不準(zhǔn)，方向歪斜，上下接口不嚴(yán)，管道內(nèi)掉入異物，管道支（托）架固定不牢，地漏設(shè)置粗糙等。預(yù)防措施：（1）設(shè)計方面應(yīng)針對工程使用特點，在圖紙上明確質(zhì)量要求。

1）浴廁間地面標(biāo)高比一般地面要低20～50mm；

2）浴廁間地面應(yīng)有2％～3％的坡度坡向地漏；

3）管道支（托）架應(yīng)注明用料規(guī)格、間距和固定方式；

4）橫向排水管應(yīng)有2％～3％的坡度，以使排水暢通，防止涌水上冒；第79頁/共106頁三、地面防水－通病5）豎向排水管每層應(yīng)設(shè)置清掃口，一旦發(fā)生堵塞，便于及時清掃；

6）地漏應(yīng)設(shè)有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲漏。

7）浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)四周的邊梁應(yīng)向上翻起，高度不小于120mm，防止水從四周墻角處向外滲漏；

8）明確管道安裝好后，必須進行注水試壓（上水管）和注水試驗（下水管）的要求；（2）土建施工應(yīng)作好以下各點。

1）重視浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑質(zhì)量，振搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護。

2）樓面上預(yù)留的管道孔洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大誤差。

3）管道安裝好后，宜用細(xì)石混凝土認(rèn)真補澆管道四周洞口?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝上提高第80頁/共106頁三、地面防水－通病

一級，并認(rèn)真做好養(yǎng)護。

4）認(rèn)真做好防水層施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗（蓄水20～30mm,24h不滲漏為合格），合格后方可鋪設(shè)地面面層。

5）鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。（3）安裝施工應(yīng)作好以下各點。

1）坐便器在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高，即地面完成后的標(biāo)高）10mm，切不可歪斜或低于樓面。

2）浴盆在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高）10mm，浴盆的排水銅管插入排水管內(nèi)不應(yīng)少于50mm。

3）上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根繩應(yīng)捻實，并用油灰嵌填嚴(yán)密。第81頁/共106頁三、地面防水－通病4）排水管道應(yīng)用吊筋或支（托）架固定牢固，排水橫管的坡度應(yīng)符合要求，使排水暢通。

5）安裝過程中凡敞口的管口，應(yīng)用臨時堵蓋隨手封嚴(yán)，防止雜物掉人管膛內(nèi)。寒冷地區(qū)入冬結(jié)凍前，對尚未供暖的工程，應(yīng)將衛(wèi)生器具存水彎內(nèi)的積水排除干凈或采取其他措施加以保護，避免凍裂管線。

6）管道安裝后，應(yīng)及時進行注水試壓（用于上水管）和注水試驗（用于下水管）。

7）地漏安裝標(biāo)高應(yīng)正確，地漏接口安裝好地漏防水托盤后，仍應(yīng)低于地面20mm，以保證滿足地面排水坡度。治理方法：對于浴廁間樓地面的滲漏治理通病，應(yīng)認(rèn)真查清原因后，徹底進行根治。第82頁/共106頁三、地面防水－通病

通病2：涂層空鼓、有氣泡產(chǎn)生原因：基層清理不干凈，底膠涂刷不均勻或找平層含水率高于規(guī)定要求預(yù)防措施：涂刷之前基層必須清理干凈，并做壓粘試驗。通病3：灌水試驗出現(xiàn)滲漏產(chǎn)生原因：地漏、管根、陰角等部位基層處理不細(xì)致，附加層漏鋪或鋪設(shè)不到位。預(yù)防措施：對上述部位在封堵及基層處理時要認(rèn)真細(xì)致，在做隔離層以前先做一次灌水試驗，對滲漏部位進行處理后再施工防水隔離層。附加層應(yīng)嚴(yán)格按照要求鋪設(shè)，在大面積施工前認(rèn)真檢查一遍，不得滲漏。第83頁/共106頁四、屋面防水工程第84頁/共106頁四、屋面防水

屋面工程包括屋面結(jié)構(gòu)層以上的屋面找平層、隔氣層、防水層、保溫隔熱層、保護層和使用面層，是房屋建筑的一項重要的分部工程。本節(jié)僅對屋面工程中的防水層施工進行敘述。屋面防水層常規(guī)設(shè)計有：卷材防水、涂膜防水及剛性防水等三類防水形式。本節(jié)主要包括：“卷材防水層施工的關(guān)鍵點”、“卷材鋪貼的一般方法及要求”、“屋面防水工程質(zhì)量控制”及“典型通病問題及預(yù)防”等內(nèi)容。第85頁/共106頁四、屋面防水－卷材

（1）基層必須有足夠的排水坡度，并且干凈、干燥。（2）搭接縫必須耐久、可靠，在合理使用年限內(nèi)不得脫開，這是卷材防水的要害所在。（3）施工鋪貼時，松緊適度，高分子卷材后期收縮大，鋪時必須松而不皺，改性瀝青卷材由于溫度感性強，必須拉近鋪貼。（4）卷材端頭（包括與涂膜結(jié)合處）的固定和密封必須牢固嚴(yán)密。（5）立面和大坡度應(yīng)有防止下墜下滑的措施。為了實現(xiàn)這些保證質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，施工技術(shù)措施相當(dāng)重要，必須遵守。1、卷材防水層施工的關(guān)鍵點第86頁/共106頁四、屋面防水－卷材

卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補－→噴、涂基層處理劑－→節(jié)點附加增強處理－→定位、彈線、試鋪－→鋪貼卷材－→收頭處理、節(jié)點密封－→清理、檢查、修整－→保護層施工。（1）鋪貼方向卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度小于3％時．卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～15％時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15％或受振動時，瀝青卷材、高聚物改性瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度，屋面有否受振動、防水層的粘貼方式、粘貼強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪2、卷材鋪貼的一般方法及要求第87頁/共106頁四、屋面防水－卷材

貼。屋面坡度大于25％時，卷材宜垂直屋脊方向鋪貼，并應(yīng)采取固定措施，固定點還應(yīng)密封。（2）施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屬面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進行。大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。第88頁/共106頁四、屋面防水－卷材

（3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。坡度超過25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。如頂留凹槽，卷材嵌入凹槽并用壓條固定密封。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定要求。第89頁/共106頁四、屋面防水－卷材

（4）卷材與基層的粘貼方法卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、條粘法、點粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法，而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定，選擇適用的工藝方法?？珍伔ǎ轰佡N卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分采取不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點粘法：鋪貼卷材時，卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點，每點面積為100mm×100mm。無論采用空鋪、條粘還是點粘法，施工時都必須注意：距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保第90頁/共106頁四、屋面防水－卷材

證搭接嚴(yán)密。防水卷材施工工藝（粘貼方法）根據(jù)設(shè)計要求，工程具體條件和選用的材料選擇相應(yīng)的施工工藝。（5）屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求

1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。

2）天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進行密封處理，在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷第91頁/共106頁四、屋面防水－卷材

遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料，由于天溝、檐溝部位水流長較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。

3）泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變第92頁/共106頁四、屋面防水－卷材

形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平眼，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密