裝配式結(jié)構(gòu)施工及吊裝工藝設(shè)計(jì)

裝置式構(gòu)造施工及吊裝工藝設(shè)計(jì)裝置式構(gòu)造施工及吊裝工藝設(shè)計(jì)/裝置式構(gòu)造施工及吊裝工藝設(shè)計(jì).裝置式構(gòu)造施工與吊裝工藝第一節(jié)PC技術(shù)簡(jiǎn)介一、PC建筑又稱裝置式混凝土建筑由墻板、疊合樓板、樓梯及天臺(tái)等混凝土預(yù)制構(gòu)件組成，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，采用墻板間豎向連接縫現(xiàn)澆、上下墻板間主要豎向受力鋼筋灌漿套筒連接以及樓面梁板疊合現(xiàn)澆形成整體的一種構(gòu)造形式。二、整體式構(gòu)造講解整體式即經(jīng)過(guò)節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆使預(yù)制裝置式構(gòu)造建筑在抗震、承載力方面的性能等同于現(xiàn)澆構(gòu)造，即和現(xiàn)澆構(gòu)造相同的整體性，稱之為預(yù)制裝置式整體式構(gòu)造。PC施工演示圖..豎向連接方式采用灌漿套筒連接拘束邊緣柱采用現(xiàn)澆混凝土，將各部門(mén)預(yù)制墻體連接成一個(gè)整體樓梯節(jié)點(diǎn)做法&疊合板節(jié)點(diǎn)做法第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃部署一、PC構(gòu)件的運(yùn)輸路線及運(yùn)輸?shù)缆芬筮\(yùn)輸路線應(yīng)在正式運(yùn)輸前擬訂，并實(shí)質(zhì)察看該運(yùn)輸路線的路況、可否限行、限高、限重。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平展，少坑洼。..現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平展牢固，以防備車(chē)輛搖晃時(shí)引致構(gòu)件碰撞、扭曲和變形。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，應(yīng)知足PC構(gòu)件的運(yùn)輸要求。二、吊車(chē)與構(gòu)件臨時(shí)存放地域設(shè)置吊車(chē)選型應(yīng)試慮最重墻板的重量，預(yù)制墻板臨時(shí)堆放場(chǎng)所需在吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，且應(yīng)在吊車(chē)一側(cè)防備在吊車(chē)工盲區(qū)作業(yè)。臨時(shí)存放地域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)質(zhì)檢設(shè)置間隔帶或做成封閉式存放地域，盡量防備吊裝過(guò)程中在其他工種工作區(qū)內(nèi)經(jīng)過(guò)，影響其他工種正常作業(yè)。應(yīng)該設(shè)置警示牌及表記牌，與其他工種要有安全作業(yè)距離。三、PC構(gòu)件的運(yùn)輸墻板運(yùn)輸表示圖&疊合板運(yùn)輸表示圖PC構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的牢固構(gòu)件舉措；車(chē)輛啟動(dòng)應(yīng)慢，車(chē)速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎錯(cuò)車(chē)時(shí)要減速，并且應(yīng)留意牢固構(gòu)件舉措的狀態(tài)，需要時(shí)在安全的情況下趕忙進(jìn)行加固。樓梯運(yùn)輸表示圖&天臺(tái)板運(yùn)輸表示圖PC外墻板/內(nèi)墻板可采用直立方式運(yùn)輸，PC疊合板、PC天臺(tái)板、PC樓梯可采用..平方方式運(yùn)輸。四、PC構(gòu)件的吊裝平衡梁卸車(chē)前需檢查墻板專用橫梁吊具可否存在弊端，可否有開(kāi)裂，腐化嚴(yán)重等問(wèn)題，且需檢查墻板預(yù)埋吊環(huán)可否存在起吊問(wèn)題。起吊過(guò)程中保證墻板垂直起吊，可采用吊運(yùn)鋼梁平衡起吊，防備PC構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，并知足吊環(huán)設(shè)計(jì)時(shí)角度要求。若是采用角度起吊，對(duì)吊環(huán)、吊具額定吊載需乘以角度系1.4，且如發(fā)現(xiàn)墻板嚴(yán)重偏斜及重心偏位要實(shí)時(shí)辦理，防備因受力不均致使安全事故。五、PC構(gòu)件的堆放堆放時(shí)應(yīng)按吊裝序次、規(guī)格、品種、所用幢號(hào)房均分區(qū)配套堆放，不相同構(gòu)件堆放之間宜設(shè)寬度為0.8～1.2m的通道，并有優(yōu)異的排水舉措；臨時(shí)存放地域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)之間設(shè)置間隔帶或做成封閉式存放地域，防備墻板吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中影響其他工種正常工作防備發(fā)生安全事故。平放碼垛時(shí)，每垛不高出六塊且不高出1.5M，底部墊2根100X100mm通長(zhǎng)木方且支墊地址在墻板平吊埋件地址下方，做到上下對(duì)齊。（外墻板嚴(yán)禁平放）六、墻板的堆放..外墻板與內(nèi)墻板可采用直立插放或靠放，插放時(shí)經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)的插放架，應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊牢固，防備傾倒或下沉；墻板宜高升離地存放，保證根部面飾、高低口構(gòu)造、軟質(zhì)縫條和墻體轉(zhuǎn)角等保持質(zhì)量不受損；對(duì)連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。第三節(jié)資料及工具準(zhǔn)備萬(wàn)向吊具U型環(huán)鋼絲繩調(diào)治葫蘆專用吊具第四節(jié)安裝步驟一、吊裝工藝流程第二步第四步第六步第八步第十步X+1層結(jié)墻吊裝獨(dú)立支天臺(tái)板、X+1層結(jié)構(gòu)標(biāo)高、校正撐架的空調(diào)板構(gòu)標(biāo)高、定位線搭設(shè)吊裝定位線第一步復(fù)核第三步第五步第七步第九步復(fù)核第十一步第二步第四步第六步第八步第十步第一步第三步第五步第七步第九步支撐連接第十一步X層構(gòu)造件預(yù)埋、墻底套筒梁、板構(gòu)平臺(tái)鋼筋平臺(tái)鋼筋施工達(dá)成鋼筋復(fù)核、灌漿件吊裝綁扎、管綁扎、管校準(zhǔn)線敷設(shè)線敷設(shè)二、吊裝序次預(yù)制墻板吊裝序次確實(shí)定，需依照便于施工，利于安裝的原則。可采用從一側(cè)到另一側(cè)的吊裝序次，需提前制作出安裝進(jìn)度計(jì)劃，有效的提升施工效率；并對(duì)需要安裝的墻板提前進(jìn)行查收。..三、現(xiàn)澆部位埋件預(yù)留墻板斜支撐埋件在現(xiàn)澆板上的地址依照墻板預(yù)埋件地址確定，預(yù)埋螺栓固定可采用預(yù)埋螺栓與附加鋼筋焊接固定，螺栓預(yù)埋時(shí)保證澆筑完樓板混凝土?xí)r螺栓外露很多40mm。并且螺栓在預(yù)埋定位前，必定用膠帶將預(yù)埋螺栓螺紋纏裹好，保證在澆筑混凝土不污染螺栓螺紋。也可在后期安裝前采用膨脹螺栓，但需保證螺栓的錨固強(qiáng)度及定位尺寸。樓梯處預(yù)埋角鋼及其他連接處預(yù)埋件，需安裝前對(duì)地址二次確定，且安裝前對(duì)需要焊接的埋件進(jìn)行清理。四、變換層插筋定位預(yù)制墻板變換層插筋定位，要求插筋垂直度，埋入深度、規(guī)格數(shù)量切合查收規(guī)范。可采用預(yù)埋鋼板控制插筋垂直度，焊接附加鋼筋控制插筋的埋入深度。變換層鋼筋定位墻板吊裝前需對(duì)變換層的插筋進(jìn)行查驗(yàn)及除銹工作，保證墻板順利安裝；..對(duì)現(xiàn)澆段預(yù)埋插筋地址二次校正，并保證插筋的垂直度，防備與預(yù)制板連接時(shí)出現(xiàn)套筒與插筋地址錯(cuò)位，影響安裝進(jìn)度。五、定位、座漿1、依照測(cè)量放線確定墻板地址，并在相應(yīng)地址做20mm的坐墊砂漿，在砂漿湊近外葉墻部位放置一平時(shí)硬質(zhì)橡膠條（10mm寬）2、預(yù)制構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連構(gòu)造件混凝土強(qiáng)度等級(jí)且應(yīng)知足以下要求：砂漿流動(dòng)度：130mm~170mm抗壓強(qiáng)度（1天）：30MPa六、吊裝1、用塔吊慢慢將外墻板吊起，待板的底邊升至距地面50cm時(shí)略作停留，再次檢查懸掛可否牢固，連續(xù)提升使之慢慢湊近安裝作業(yè)面。2、在距作業(yè)層上方60cm左右略作停留，施工人員能夠手扶墻板，控制墻板下落方向。3、墻板在此遲緩下降，待到距預(yù)埋鋼筋頂部2cm處，墻兩側(cè)掛線墜對(duì)準(zhǔn)地面上的控制線，預(yù)制墻板底部套筒地址與地面預(yù)埋鋼筋地址對(duì)準(zhǔn)后，將墻板慢慢下降，使之平穩(wěn)就位。4、快速利用螺栓將預(yù)制墻體的斜支撐桿安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件上，快速調(diào)治，保證墻板的大概豎直。..七、斜支撐安裝斜支撐能夠提升墻板在小震下的抗側(cè)剛度，且安裝時(shí)還可進(jìn)行微調(diào)操作。斜支撐安裝需采用可調(diào)治長(zhǎng)度的螺桿，調(diào)治長(zhǎng)度不小于300mm。1、垂直墻板方向（Y向）校正，可利用短鋼管斜撐調(diào)治桿，對(duì)墻板根部進(jìn)行微調(diào)來(lái)控制向的地址。2、平行墻板方向（X向）校正，可經(jīng)過(guò)在樓板面上彈出墻板地址線及控制軸線來(lái)進(jìn)行墻板地址校正，墻板依照地址線就位后，若有偏差需要調(diào)治，則可利用小型千斤頂在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。3、墻板水平標(biāo)高（Z向）校正，可經(jīng)過(guò)在基層，起初經(jīng)過(guò)水平儀進(jìn)行調(diào)治到預(yù)定的標(biāo)高地址，其他吊裝時(shí)還經(jīng)過(guò)墻板上彈出的水平控制標(biāo)高線來(lái)調(diào)治，墻板吊裝時(shí)直接就位至鋼板上，以此來(lái)控制墻板水平標(biāo)高。八、灌漿座漿層封堵、封堵注漿孔在裝置式構(gòu)造中，鋼筋連接采用鋼筋灌漿直螺紋連接接頭。套筒及一側(cè)鋼筋直螺紋連接后預(yù)埋在預(yù)制墻板底部，另一側(cè)的鋼筋預(yù)埋在基層預(yù)制墻板的頂部，墻板安裝時(shí)，墻頂部鋼筋插入上層墻底部的套筒內(nèi)，爾后對(duì)連接套筒經(jīng)過(guò)灌漿孔進(jìn)行灌漿辦理，達(dá)成上下墻板內(nèi)鋼筋的連接。..1、打掃樓板表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物；灌漿前24h，樓板表面應(yīng)充分濕潤(rùn)；灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、介紹采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min，采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，今后加入節(jié)余水量攪拌至平均。（標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。）3、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。4、灌漿開(kāi)始后，必定連續(xù)進(jìn)行，不能夠中止，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。5、充填達(dá)成后4小時(shí)內(nèi)不得搬動(dòng)套筒，灌漿資料充填操作結(jié)束后1d內(nèi)不得施加振動(dòng)、沖擊等影響。內(nèi)墻板安裝測(cè)斜起安支微灌保驗(yàn)量01查對(duì)編號(hào)02量030405撐06070809放放吊裝安調(diào)漿護(hù)收線熟悉設(shè)計(jì)圖紙線裝控制要點(diǎn)：1、起吊的安全性；4、灌漿操作要點(diǎn)控制；、垂直度及水平川點(diǎn)的控制；5、養(yǎng)生期成品保護(hù)；3、灌漿料的質(zhì)量控制；6、墻板安裝正反面的控制。九、梁、板的吊裝疊合梁..疊合板十、天臺(tái)、空調(diào)板的安裝天臺(tái)板十一、天臺(tái)、空調(diào)板的安裝空調(diào)板鋼筋綁扎、管線敷設(shè)..十二、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎&疊合板拼縫支模十三、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支模&背楞加固十四、預(yù)制樓梯吊裝1、檢查樓梯規(guī)格、型號(hào)可否正確，可否有質(zhì)量弊端，吊具等可否圓滿，無(wú)誤后進(jìn)行吊具的安裝。2、安裝吊具時(shí)，應(yīng)將調(diào)治葫蘆放置在樓梯的下端，便于樓梯角度的調(diào)整。3、將樓梯水平平穩(wěn)吊起，吊起至必然高度后，用調(diào)治葫蘆調(diào)治樓梯角度，最后用水平尺校準(zhǔn)樓梯踏步面水平。4、安全、平穩(wěn)的將樓梯吊運(yùn)至樓梯安裝地址。5、將樓梯安裝孔與梯梁預(yù)留鋼筋對(duì)準(zhǔn)，無(wú)誤后就位，在將樓梯進(jìn)行微調(diào)，無(wú)誤后摘鉤。6、安裝就位后安裝臨時(shí)支撐。7、安裝就位后進(jìn)行安裝孔的灌漿及縫隙的填充。8、樓梯安裝達(dá)成后要對(duì)樓梯踏步面進(jìn)行成品保護(hù)。9、樓梯節(jié)點(diǎn)灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值得85%后，方可拆掉臨時(shí)支撐。..第五節(jié)文明施工1、安裝作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)付安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并成立顯然的表記，拉警戒線，并派專人看守，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)沒(méi)關(guān)的人員進(jìn)入。2、每日班前對(duì)安裝工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)防人身傷亡事故的發(fā)生。塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號(hào)工必定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必定一致信號(hào)，嚴(yán)禁違章指揮和操作。3、組織擬訂PC構(gòu)造生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急方案4、預(yù)制懸挑板安裝達(dá)成后，應(yīng)實(shí)時(shí)搭設(shè)懸挑邊緣的安全防備，安全防備采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度不小于1.2米。5、預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)付全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業(yè)要有安全防備舉措。6、吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)件吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的要點(diǎn)。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝擬訂完滿和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行。..7、應(yīng)付作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和交底，保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技術(shù)。6、吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)件吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的要點(diǎn)。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝擬訂完滿和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順