機加工作業(yè)指導(dǎo)書

山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱普通車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制ST-WI-AO-01 2017.03.07日期工作前.操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，限位及安全裝置是否齊全、可靠。.接通電源，空車低速運轉(zhuǎn)3-5正常，如有異常應(yīng)停機檢查或報告維修人員。.檢查油標中的液面指示高度是否合適，特別是導(dǎo)軌油路是否暢通，并在規(guī)定部位加足潤滑油。.確認潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。.做好安全防護工作，袖口不得敞開、長發(fā)要戴防護帽。工作中.嚴禁超性能使用。.操作時，不準戴手套，為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護眼鏡。.機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。.嚴禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和修整工件?裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。嚴禁在主軸或尾座內(nèi)安裝錐度不符或錐面有嚴重傷痕和不清潔的刀具、頂尖等。.三爪盤鑰匙鎖緊卡盤后立即拿掉，以免開機后發(fā)生安全事故。.裝卸卡盤或較重工件時，必須選擇安全、可靠的吊具和方法，同時要對導(dǎo)軌進行防護。.合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴禁開車時進行變速。.機床尚在運轉(zhuǎn)，禁止裝卸、測量、觸摸工件，禁止換檔。.在車削過程中，絆上鐵屑，應(yīng)用鐵鉤清除，不準徒手清除；車內(nèi)孔后拋光，切勿徒手打磨，要用專用工具。.操縱反車時應(yīng)先停車后反向。.使用中心架、跟刀架、靠模板時，必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況。.機機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。.運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。工作后.必須將各操縱手柄置于“停機”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導(dǎo)軌加注潤滑油，切斷電源。保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱砂輪機安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期2017.03.07一、工作前.檢查砂輪防所裝置是否完好。.檢查砂輪的使用情況是否有破損、發(fā)裂情況，發(fā)述上述情況應(yīng)更換砂輪。3砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。.操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。.砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。二、工作中.不可戴手套或用布包著工件，磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。.砂輪機因發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。.砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應(yīng)及時更換，保證安全。.換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。-5.換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。.砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。.托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削等。在磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。.磨工具用的專用砂輪不準磨其他任何工件和材料。

11.砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。三、工作后10.對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎、爆裂。11.砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。三、工作后10.對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎、爆裂。1.砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱銑床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、工作前操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。二、工作中???1.工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。???2.工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。???3.刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。???4.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。???5.工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。???6.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。???7.主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。???8.發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。三、工作完后.必須將各操縱手柄置于“停機”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導(dǎo)軌加注潤滑油，切斷電源。.保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱外圓磨床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、工作前.操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求加油潤滑，然后接通機床電源。.使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、機械、電氣、冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作，特別是導(dǎo)軌油路是否暢通。二、工作中.嚴禁超性能使用機床。.機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。.合理選用砂輪和磨削量。.安裝砂輪時必須嚴格檢查是否有裂紋（可以用試敲幾下的方法來確認），并經(jīng)靜平衡。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊1-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠。.砂輪經(jīng)過平衡后，裝在主軸上后必須先安裝好防護罩，空轉(zhuǎn)3-5分鐘后進行砂輪修正，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪崩碎傷人。新砂輪需進行二次平衡，第二次操作方法與首次相同。.砂輪磨鈍后應(yīng)及時修整，不得繼續(xù)使用。.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石，修整時必須用冷卻液。.根據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整換向檔塊位置，并固緊。.裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件并在停機后進行，調(diào)整橫向行程滑塊時也必須將砂輪退離工件。工件裝夾（雙頂針、卡盤）必須合理牢固，并反復(fù)試裝幾次，方可開始工作。.根據(jù)工件材質(zhì)，合理選用砂輪和磨削用量，開始工作時，磨削量應(yīng)由小到大，不可突然增大。.砂輪接近工件時，應(yīng)用手動進給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機。.機床運轉(zhuǎn)時，禁止用擦布擦頂針或裝夾。.禁止在工作臺面及床身上敲打和校正工件。 /.機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。.經(jīng)常檢查潤滑、液壓、機械、電氣及各部位運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。三、工作后1、必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置，切斷電源。2、放置好加工工件，保管好工量具。打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，進行日常維護保養(yǎng)工作。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱搖臂鉆床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期工作前1、？操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。二、操作中1、開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機。2、?????按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。3、????選擇低速檔，調(diào)好進給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進給。4、?????進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。5、?????關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。6、????清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。三、?安全注意事項1、？加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應(yīng)牢固，鉆小件，應(yīng)用工具夾持，不許用手夾著鉆。2、？在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準觸摸，不準翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量。3、？在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準站人，橫臂應(yīng)卡緊。

山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、操作前準備.開工前，按要求穿戴好勞動保護用品。.開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋是否正直、松緊是否恰當。各部螺絲是否松動，防護裝置是否良好。.電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察運轉(zhuǎn)正常并達到最高轉(zhuǎn)速時方可工作。.鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音異常要立即停車檢查。二、操作過程.操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。操作時應(yīng)有一人指揮，并要密切配合。.電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。.工作物和鋸條接觸后，不許搖擺工作物，不許調(diào)整鋸卡裝置。工件將要被鋸?fù)陼r，宜用木棒推進，不要用手推。.進料的速度要視木料的軟硬、薄厚而定，嚴禁猛推猛拉和碰撞鋸條，以免發(fā)生事故。.工作時，出現(xiàn)跑鋸、碎木片塞入鋮條與工件臺縫內(nèi)時，應(yīng)立即停車進行檢查處理。.在工作中發(fā)生夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將工件向左右用力加大鋸口，切勿倒鋸，以免鋸條滑脫。.鋸較大工件時應(yīng)兩人配合作業(yè)，在木料過鋸條200mm以后，下手才可接拉。工件后端距鋸條200mm時，上手即應(yīng)脫手，由下手將工件接鋸?fù)戤?。三、安全技術(shù).鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不少于1米。鋸末要及時清除，清除時應(yīng)使用工具。.有斷紋的鋸片禁止使用。當鋸條斷裂而皮帶輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿

山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱空壓機安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期1、操作前的準備2、應(yīng)保持電動機附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機受潮或吸入粉塵。3、柴油發(fā)動機應(yīng)保持機身清潔無滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無缺少。4、檢查各運轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。5、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。6、各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。7、檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。8、冬季使用啟動液起發(fā)動機時應(yīng)作好防毒、防火措施，要遠離明火。9、發(fā)動機后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機。10、檢查柴油發(fā)動機各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象。11、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。12、檢查油底殼是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。13、檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機前的位置。14、起動設(shè)備動作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置。15、盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。16、調(diào)節(jié)卸荷器（關(guān)閉梅花手輪），使空壓機處于無負荷狀態(tài)。17、氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標下限，要加油。18、對于氣調(diào)壓縮機，若儲氣筒內(nèi)有氣，應(yīng)預(yù)先放出，使電機空載起動。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱立鉆安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期工作前.操作者必須全面了解和掌握本機床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。.檢查操作手柄是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。.空車低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)狀況是否正常，按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。如有異常應(yīng)停機檢查或報告維修人員。工作中1.嚴禁超性能使用。禁止戴手套操作機床。3.機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物3..裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動；裝卸鉆夾時，將主軸錐孔、錐套表面擦凈，裝夾時錐面接觸應(yīng)牢固；卸下時應(yīng)使用標準斜鐵，輕輕敲打。.工件、工裝要正確固定，禁止徒手扶持工件工作。采用機動進給，當孔接近鉆通時，改用手動慢進給，以避免損壞工件及刃具。.鉆加工時，工件底面必須加墊，以避免鉆傷工作臺面。.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選擇切削用量。在鉆深孔時，必須經(jīng)常提起鉆頭，清除切屑。.鉆頭絆上長鐵屑時，應(yīng)先按停止開關(guān)，隨后用刷子或鐵鉤清除鐵屑，禁止徒手清除，以防劃傷。.不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。.鉆頭在鉆孔過程中不得停機。反轉(zhuǎn)時，必須在主軸停止轉(zhuǎn)動后再啟動。.在進行主軸變速、變換進給量、測量工件、更換工件及鉆頭時，都必須停機進行。.機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。.機機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。.嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件。三、工作后.操作完畢后，卸下鉆頭和夾具并放回原處。.主軸恢復(fù)原位，切斷電源。.保管好工量具，放置好加工工件，清除鉆床上的鐵屑。進行機床日常維護保養(yǎng)工作。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱熱處理井式爐安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期1、除爐內(nèi)氧化皮，檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風(fēng)扇檢查運轉(zhuǎn)情況，并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤滑油。2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐，嚴禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。3、作時精力集中，隨時檢查和校準儀表溫度，防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火，加熱室溫度最高不能超過650。Co /4、爐或爐子檢修后，應(yīng)先按規(guī)定進行分段干燥處理。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱數(shù)控車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一.工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。二.開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為

了你的安全，請開動機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項：.交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液及工作液是否充足，然后再手動操作加幾次油，如工作液不足及時補充。.電源：（1）在接入電源時，應(yīng)先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。（2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。（3）送電、按按鈕前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。（4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。.緊急停止如果遇到緊急情況，應(yīng)當立即按停止按鈕。三.數(shù)控沖床的一般安全操作規(guī)程：1）操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，熟悉各種開關(guān)、按鈕和指示燈的意義和作用，嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。??2）工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值（4.5—5kg/cmVsup>2V/sup>）不能開車。3）開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。??4）開機前檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。???5）使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。??6）車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。???7）開機時機床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近，并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。???8）在設(shè)備使用過程中，各故障指示燈若有一個燈亮?xí)r，機器不能工作，須立即排故障，才能重新工作。???9）工作臺面不準放置任何雜物，加工料不得有土垢。??10）每改變一次程序后，必須先進行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。??11）設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床，或干其它工作。??12）嚴格定人定機，無操作證人員絕對不準操作機床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。??13）嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，不進行日保不能開機。??14）認真填寫設(shè)備運行或交接班記錄等有關(guān)表格。??15）設(shè)備使用完畢，各部歸位，放置原點。四.操作中特別注意事項:.機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上標有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。.在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。.嚴禁修改機床性能參數(shù)。.在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失而改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。禁止打鬧、閑談、睡覺、唱歌和隨意離開崗位，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂等操作機床。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、保管好工量具，并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。工山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱熱處理安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、作業(yè)條件與要求：A.靜式電阻爐和電熱相都分別套用控制柜、異常報警系統(tǒng)、自動跳斷系統(tǒng)。B.搬移工作設(shè)計電動滑輪架輔助，起重式拉車運輸，C.水槽水溫采用循環(huán)控制系統(tǒng)，保證水溫處60度以上。D.熱處理要求符合“T5標準”，加工后硬度HB?80二、作業(yè)步驟1、首先按熱處理操作規(guī)程整體性檢查設(shè)備（井式電阻爐、電熱相、各控制柜、懸式電動滑輪架、淬火水槽、進出水管控溫系統(tǒng)、貨筐）的完好后進入預(yù)備操作。2、啟動井式電阻爐升溫系統(tǒng)，先讓爐溫升至500℃按下爐蓋啟動按扭揭開爐蓋，隨后啟動滑輪架將產(chǎn)品吊起超出爐口30cm并移動對準爐口，墜入爐內(nèi)，中心定位完成后自行復(fù)位滑輪架，拉回爐蓋使之與口對準并電動蓋緊，做好密封工作。3、繼續(xù)升溫達熱處理“T5標準”（522℃）,將升溫調(diào)成保溫8h,加工過程中隨時監(jiān)守處理狀態(tài)，7h過后預(yù)先對水槽水溫檢測調(diào)節(jié)為80℃,作好下步操作準備；保溫時間結(jié)束時溫控系統(tǒng)中控制閥自動跳斷發(fā)出報警聲。.揭開爐蓋套上釣鉤在25s內(nèi)用滑輪架吊機將爐內(nèi)產(chǎn)品平穩(wěn)快速起出，旋移至水槽迎面，放進水中靜置冷卻處理6min，啟動吊機吊出產(chǎn)品空冷或直接上拉車送到時效處理區(qū)，.將產(chǎn)品整齊穩(wěn)固堆上電熱相出入送料導(dǎo)軌，預(yù)先將電熱相空烘（3-5）min防潮處理，此工序數(shù)量無嚴格要求但必保證電熱相內(nèi)暢通；正轉(zhuǎn)啟動導(dǎo)軌電機將產(chǎn)品平緩送進電熱相內(nèi)，關(guān)閉相門并扣緊。.電熱相控制柜設(shè)置加工參數(shù)“T5標準”(155℃/5h)，啟動升溫進行處理，加工過程中隨時監(jiān)守時效處理狀態(tài)，發(fā)生異常及時解決。.五小時之后報警系統(tǒng)發(fā)出完畢報警聲，機器復(fù)位，打開電熱相相門轉(zhuǎn)過120°，保證產(chǎn)品送出有足夠空間。.啟動導(dǎo)軌控制電機勻速反轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品移出相內(nèi)進行空冷2h，按爐次堆放避免攪混抽樣(硬度檢)，空冷2h后按每爐抽樣三件放到放到指定筐內(nèi)，要求檢測結(jié)果 HB>80o★.產(chǎn)品在熱處理過程中嚴格要求堆放整齊合理、區(qū)域明了、輕拿輕放、平緩搬移。山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱可傾式壓機安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、操作規(guī)程???1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。???2.嚴格按照潤滑圖進行注油（脂），并保持油量適當，油路暢通。???3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動，安全防護裝置是否良好模具有無裂紋，固定是否牢靠。???4.用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開車時‘啃?！被蝽攭脑O(shè)備。???5.檢查啟動機構(gòu)、制動器是否靈敏，能否立即停住滑塊。???6.在啟動壓力機電機前，必須將離合器脫開。啟動電機待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。???7.安裝模具時，必須將滑塊放到下死點，使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。???8.嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行加工，不允許超負荷工作。???9.工作時經(jīng)常注意離合器、剎車機構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無松動現(xiàn)象；上、下棋位置是否變動。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。???10.禁止同時沖裁兩塊以上板料。???11.沖完一次后，手或腳必須離開按鈕或踏板，兩人以上操作時，注意協(xié)調(diào)配合，必要時使用雙動開關(guān).???12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護裝置時，要經(jīng)常檢查其可靠性。???13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象，沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車檢查。???14.工作臺上不準放置工件、工具及雜物。???15.調(diào)整壓力機傾角時，要利用起重機械以確保安全，調(diào)完后要將床身銷定。

山拖農(nóng)機裝備有限公司作業(yè)名稱儀表車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號制作日期一、工作前.操作者必須全面了解和掌握本機床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。.檢查操作手柄、開關(guān)是否在正確位置，操縱是否靈活。.做好安全防護工作，袖口不得敞開、長發(fā)要戴防護帽。.使用機床時，應(yīng)先空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認導(dǎo)軌油路是否加注潤滑油。二、工作中.操作時，不準戴手套，為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護眼鏡。.機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床及工作臺面上擺放產(chǎn)品、雜物等。.工件裝夾必須牢固，彈簧夾頭的裝夾必須符合生產(chǎn)工藝要求。.刀具壓裝的墊塊應(yīng)低于刀排的高度并平整牢固。.車削過程中，鐵屑絆上工件時，應(yīng)停車，并用鐵鉤清除，不準徒手清除，以防劃傷。車塑件時，應(yīng)防止廢絲將手纏住并卷入車頭主軸。.不準在機床尚在運轉(zhuǎn)的情況下，裝卸或測量工件。.禁止在工作臺面及床身上用力敲打及校正工件。.機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、

作業(yè)指導(dǎo)書制作日期L行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試，熟知安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。.開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。垂直起吊物品，檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。.每次起吊時，宜先點動按鈕，使物品拉緊鋼絲繩后起吊（檢查繩索有無扣牢）。吊運物品一般離開地面50cm，目測起吊物件至要求位置。.必須聽從掛鉤起重人員（1人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。.操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)回“零”位。.當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。.應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準