鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接交底記錄

技術(shù)交底記錄2008年100月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)手工電弧弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:1、依據(jù)標準：《建筑工程施工工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標準準》GB5503000-20001《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GGB502205-220012、施工準備2.1材料及主主要機具2.1.1電焊焊條：其型型號按設(shè)計計要求選用用，必須有有質(zhì)量證明明書。按要要求施焊前前經(jīng)過烘焙焙。嚴禁使使用藥皮脫脫落、焊芯芯生銹的焊焊條。設(shè)計計無規(guī)定時時，焊接Q235鋼時宜選選用E43系列碳鋼鋼結(jié)構(gòu)焊條條；焊接16Mn鋼時宜選選用E50系列低合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼焊條；焊焊接重要結(jié)結(jié)構(gòu)時宜采采用低氫型型焊條（堿堿性焊條）。按按說明書的的要求烘焙焙后，放入入保溫桶內(nèi)內(nèi)，隨用隨隨取。酸性性焊條與堿堿性焊條不不準混雜使使用。2.1.2引弧弧板：用坡坡口連接時時需用弧板板，弧板材材質(zhì)和坡口口型式應(yīng)與與焊件相同同。2.1.3主要要機具：電電焊機（交交、直流）、焊焊把線、焊焊鉗、面罩罩、小錘、焊焊條烘箱、焊焊條保溫桶桶、鋼絲刷刷、石棉條條、測溫計計等。2.2作業(yè)條件件2.2.1熟悉悉圖紙，做做焊接工藝藝技術(shù)交底底。2.2.2施焊焊前應(yīng)檢查查焊工合格格證有效期期限，應(yīng)證證明焊工所所能承擔的的焊接工作作。2.2.3現(xiàn)場場供電應(yīng)符符合焊接用用電要求。2.2.4環(huán)境境溫度低于于0℃，對預(yù)熱熱，后熱溫溫度應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝試驗驗確定。3、操作工藝3.1工藝流程程：作業(yè)準備→電弧弧焊接（平平焊、立焊焊、橫焊、仰仰焊）→焊縫檢查查。3.2鋼結(jié)構(gòu)電電弧焊接：：3.2.1平焊焊交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年100月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)手工電弧弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.2.1.11選擇合格格的焊接工工藝，焊條條直徑，焊焊接電流，焊焊接速度，焊焊接電弧長長度等，通通過焊接工工藝試驗驗驗證。3.2.1.22清理焊口口：焊前檢檢查坡口、組組裝間隙是是否符合要要求，定位位焊是否牢牢固，焊縫縫周圍不得得有油污、銹銹物。3.2.1.33烘焙焊條條應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的溫度度與時間，從從烘箱中取取出的焊條條，放在焊焊條保溫桶桶內(nèi)，隨用用隨取。3.2.1.44焊接電流流：根據(jù)焊焊件厚度、焊焊接層次、焊焊條型號、直直徑、焊工工熟練程度度等因素，選選擇適宜的的焊接電流流。3.2.1.55引?。航墙呛缚p起落落弧點應(yīng)在在焊縫端部部，宜大于于10mm，不應(yīng)隨隨便打弧，打打火引弧后后應(yīng)立即將將焊條從焊焊縫區(qū)拉開開，使焊條條與構(gòu)件間間保持2～4mm間隙產(chǎn)生生電弧。對對接焊縫及及時接和角角接組合焊焊縫，在焊焊縫兩端設(shè)設(shè)引弧板和和引出板，必必須在引弧弧板上引弧弧后再焊到到焊縫區(qū)，中中途接頭則則應(yīng)在焊縫縫接頭前方方15～20mm處打火引引弧，將焊焊件預(yù)熱后后再將焊條條退回到焊焊縫起始處處，把熔池池填滿到要要求的厚度度后，方可可向前施焊焊。3.2.1.66焊接速度度：要求等等速焊接，保保證焊縫厚厚度、寬度度均勻一致致，從面罩罩內(nèi)看熔池池中鐵水與與熔渣保持持等距離（2～3mm）為宜。3.2.1.77焊接電弧弧長度：根根據(jù)焊條型型號不同而而確定，一一般要求電電弧長度穩(wěn)穩(wěn)定不變，酸酸性焊條一一般為3～4mm，堿性焊焊條一般為為2～3mm為宜。3.2.1.88焊接角度度：根據(jù)兩兩焊件的厚厚度確定，焊焊接角度有有兩個方面面，一是焊焊條與焊接接前進方向向的夾角為為60～75°；二是焊焊條與焊接接左右夾角角有兩種情情況，當焊焊件厚度相相等時，焊焊條與焊件件夾角均為為45°；當焊件件厚度不等等時，焊條條與較厚焊焊件一側(cè)夾夾角應(yīng)大于于焊條與較較薄焊件一一側(cè)夾角。3.2.1.99收弧：每每條焊縫焊焊到末尾，應(yīng)應(yīng)將弧坑填填滿后，往往焊接方向向相反的方方向帶弧，使使弧坑甩在在焊道里邊邊，以防弧弧坑咬肉。焊焊接完畢，應(yīng)應(yīng)采用氣割割切除弧板板，并修磨磨平整，不不許用錘擊擊落。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年100月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)手工電弧弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:3.2.1.110清渣：整整條焊縫焊焊完后清除除熔渣，經(jīng)經(jīng)焊工自檢檢（包括外外觀及焊縫縫尺寸等）確確無問題后后，方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移地點繼繼續(xù)焊接。3.2.2立焊焊：基本操操作工藝過過程與平焊焊相同，但但應(yīng)注意下下述問題：：3.2.2.11在相同條條件下，焊焊接電源比比平焊電流流小10%～15%。3.2.2.22采用短弧弧焊接，弧弧長一般為為2～3mm。3.2.2.33焊條角度度根據(jù)焊件件厚度確定定。兩焊件件厚度相等等，焊條與與焊條左右右方向夾角角均為45°；兩焊件件厚度不等等時，焊條條與較厚焊焊件一側(cè)的的夾角應(yīng)大大于較薄一一側(cè)的夾角角。焊條應(yīng)應(yīng)與垂直面面形成60°～80°角，使角角弧略向上上，吹向熔熔池中心。3.2.2.44收?。寒敭敽傅侥┪参?，采用排排弧法將弧弧坑填滿，把把電弧移至至熔池中央央?；?。嚴嚴禁使弧坑坑甩在一邊邊。為了防防止咬肉，應(yīng)應(yīng)壓低電弧弧變換焊條條角度，使使焊條與焊焊件垂直或或由弧稍向向下吹。3.2.3橫焊焊：基本與與平焊相同同，焊接電電流比同條條件平焊的的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的的角度，橫橫焊時焊條條應(yīng)向下傾傾斜，其角角度為70°～80°，防止鐵鐵水下墜。根根據(jù)兩焊件件的厚度不不同，可適適當調(diào)整焊焊條角度，焊焊條與焊接接前進方向向為70°～90°。3.2.4仰焊焊：基本與與立焊、橫橫焊相同，其其焊條與焊焊件的夾角角和焊件厚厚度有關(guān)，焊焊條與焊接接方向成70°～80°角，宜用用小電流、短短弧焊接。3.3冬期低溫溫焊接：3.3.1在環(huán)環(huán)境溫度低低于0℃條件下進進行電弧焊焊時，除遵遵守常溫焊焊接的有關(guān)關(guān)規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)調(diào)整焊接接工藝參數(shù)數(shù)，使焊縫縫和熱影響響區(qū)緩慢冷冷卻。風力力超過4級，應(yīng)采采取擋風措措施；焊后后未冷卻的的接頭，應(yīng)應(yīng)避免碰到到冰雪。3.3.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為防止止焊接裂紋紋，應(yīng)預(yù)熱熱、預(yù)熱以以控制層間間溫度。當當工作地點點溫度在0℃以下時，應(yīng)應(yīng)進行工藝藝試驗，以以確定適當當?shù)念A(yù)熱，后后熱溫度。4、質(zhì)量標準交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年100月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)手工電弧弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作(安安裝)焊接工程程質(zhì)量檢驗驗標準項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗第4.3.2條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第5.2.2條檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第5.2.3條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查—般項目1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）4焊縫尺寸偏差第5.2.9條觀察檢查第（5.2.9條）5凹形角焊縫第5.2.10條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢查（第5.2.11條）5、成品保護5.1焊后不準準撞砸接頭頭，不準往往剛焊完的的鋼材上澆澆水。低溫溫下應(yīng)采取取緩冷措施施。5.2不準隨意意在焊縫外外母材上引引弧。5.3各種構(gòu)件件校正好之之后方可施施焊，并不不得隨意移移動墊鐵和和卡具，以以防造成構(gòu)構(gòu)件尺寸偏偏差。隱蔽蔽部位的焊焊縫必須辦辦理完隱蔽蔽驗收手續(xù)續(xù)后，方可可進行下道道隱蔽工序序。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年100月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)手工電弧弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:5.4低溫焊接接不準立即即清渣，應(yīng)應(yīng)等焊縫降降溫后進行行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題6.1尺寸超出出允許偏差差：對焊縫縫長度、寬寬度、厚度度不足，中中心線偏移移，彎折等等偏差，應(yīng)應(yīng)嚴格控制制焊接部位位的相對位位置尺寸，合合格后方準準焊接，焊焊接時精心心操作。6.2焊縫裂紋紋：為防止止裂紋產(chǎn)生生，應(yīng)選擇擇適合的焊焊接工藝參參數(shù)和施焊焊程序，避避免用大電電流，不要要突然熄火火，焊縫接接頭應(yīng)搭接接10～15mm，焊接中中不允許搬搬動、敲擊擊焊件。6.3表面氣孔孔：焊條按按規(guī)定的溫溫度和時間間進行烘焙焙，焊接區(qū)區(qū)域必須清清理干凈，焊焊接過程中中選擇適當當?shù)暮附与婋娏?，降低低焊接速度度，使熔池池中的氣體體完全逸出出。6.4焊縫夾渣渣：多