某綜合利用電廠(chǎng)設(shè)備巡檢制度匯編

兗煤菏澤能化有限公司趙樓綜合利用電廠(chǎng)設(shè)備巡檢制度1總則1.1為進(jìn)一步規(guī)范各級(jí)巡檢工作，確保各級(jí)人員及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并及時(shí)排除，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行，提升綜合管理水平，特制訂本制度。2生產(chǎn)管理人員巡檢點(diǎn)設(shè)置及巡檢周期2.1全廠(chǎng)主要生產(chǎn)場(chǎng)所劃分為29個(gè)巡視點(diǎn)，在每個(gè)巡視點(diǎn)放置一本《管理人員巡視記錄本》，管理人員根據(jù)《生產(chǎn)管理人員巡檢地點(diǎn)及周期分工表》對(duì)每個(gè)巡視點(diǎn)檢查后在《生產(chǎn)管理人員巡視記錄本》上簽名；2.2根據(jù)場(chǎng)所設(shè)備管理部門(mén)、專(zhuān)業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點(diǎn)的不同而設(shè)置不同的巡檢人員和不同的巡檢周期，生產(chǎn)管理人員巡檢地點(diǎn)及周期分工表如下：生產(chǎn)管理人員巡檢地點(diǎn)及周期分工表序號(hào)場(chǎng)所人員周期巡視記錄本放置地點(diǎn)1臨時(shí)煤場(chǎng)分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次2廠(chǎng)外輸煤分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次#1皮帶分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次4廠(chǎng)內(nèi)輸煤配電室分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工、運(yùn)行電氣專(zhuān)工每日一次5廠(chǎng)外輸煤配電室分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工、運(yùn)行電氣專(zhuān)工每日一次6粗碎機(jī)室分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次7細(xì)碎機(jī)室分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次8#4皮帶間分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次9煤泥泵房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任輸煤專(zhuān)工每日一次10取水泵房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任化水專(zhuān)工每日一次11燃油泵房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工每日一次12制氫站分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任化水專(zhuān)工每日一次13水預(yù)處理車(chē)間分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任化水專(zhuān)工每日一次14化學(xué)車(chē)間分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任化水專(zhuān)工每日一次15綜合水泵房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五燃化車(chē)間主任、副主任化水專(zhuān)工每日一次16汽機(jī)房0米分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工每日一次17汽機(jī)房6.3米分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工每日一次18鍋爐房0米分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工每日一次19鍋爐給煤層分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工每日一次20鍋爐汽包層分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工每日一次21空壓機(jī)房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、鍋爐專(zhuān)工每日一次22除塵器頂部分管副總工程師周二、四運(yùn)行車(chē)間主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間鍋爐專(zhuān)工檢修車(chē)間鍋爐專(zhuān)工每日一次23循環(huán)水泵房分管副總工程師安技室主任周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工檢修車(chē)間主任、汽機(jī)專(zhuān)工每日一次24GIS樓運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次2510KV配電室分管副總工程師周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次26400V工作配電室分管副總工程師周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次27220V蓄電池室分管副總工程師周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次28柴油發(fā)電機(jī)分管副總工程師周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次29400V保安段配電室分管副總工程師周二、四安技室副主任周一、三、五運(yùn)行車(chē)間副主任、電氣專(zhuān)工檢修車(chē)間副主任每日一次3生產(chǎn)管理人員巡檢職責(zé)3.1副總工程師巡檢職責(zé)3.1.1各分管副總工程師每周兩次對(duì)所分管區(qū)域的設(shè)備全面巡查一次，并在現(xiàn)場(chǎng)《管理人員巡檢記錄本》上簽名；3.1.2指導(dǎo)、監(jiān)督檢查各車(chē)間、各崗位巡檢的執(zhí)行情況；3.1.3全權(quán)處理巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，責(zé)成各車(chē)間整改問(wèn)題；3.2安技室及各車(chē)間管理巡檢職責(zé)3.2.1安技室及各車(chē)間管理人員包括主任、副主任、專(zhuān)工、技術(shù)員；3.2.2根據(jù)《生產(chǎn)管理人員巡檢地點(diǎn)及周期分工表》要求做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，重大事項(xiàng)應(yīng)立即上報(bào)廠(chǎng)部；3.2.3監(jiān)督檢查各崗位巡檢的執(zhí)行情況，并提出考核意見(jiàn)；3.2.4各車(chē)間管理人員每人每周在所分管的重要設(shè)備、重要表計(jì)等位置放置一張《巡回檢查抽查卡》，并提出考核意見(jiàn)；3.2.5安技室各管理人員每人每月在重要設(shè)備、重要表計(jì)等位置放置一張《巡回檢查抽查卡》，并提出考核意見(jiàn)；3.2.6各車(chē)間每月一日將收回的《巡回檢查抽查卡》統(tǒng)一交給安技室安全專(zhuān)工，安技室安全專(zhuān)工負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)并提出考核意見(jiàn)；3.2.7安技室安全專(zhuān)工負(fù)責(zé)每月一日上午九點(diǎn)更換《生產(chǎn)管理人員巡視記錄本》，并對(duì)上月各管理人員巡檢簽到情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、提出考核意見(jiàn)；4生產(chǎn)管理人員巡檢內(nèi)容4.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行狀況，異常問(wèn)題的處理情況；4.1.1查看設(shè)備外觀(guān)，零部件有無(wú)缺損和松動(dòng)；4.1.2查看“七漏”情況；4.1.3查看管道系統(tǒng)的振動(dòng)情況，保溫有無(wú)脫落；4.1.4檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)大小，軸承溫度的高低，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否符合要求；4.1.5查看變壓器油位和油色是否正常，電纜接頭有無(wú)過(guò)熱、斷裂，支柱、絕緣子及套管是否清潔完整，有無(wú)裂紋、放電痕跡；4.1.6查看熱工儀表的指示和記錄是否正常，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作是否正常，調(diào)節(jié)質(zhì)量是否符合要求；4.2現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)設(shè)施、監(jiān)控檢測(cè)設(shè)備、照明、安全通道、消防通道完好情況；4.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修組織、安全措施落實(shí)情況；4.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、文明衛(wèi)生情況；4.5現(xiàn)場(chǎng)崗位人員巡視檢查記錄情況。5運(yùn)行車(chē)間巡檢規(guī)定5.1運(yùn)行各專(zhuān)業(yè)巡檢卡位置及巡檢周期5.1.1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)巡檢卡位置及巡檢周期序號(hào)場(chǎng)所名稱(chēng)巡檢卡放置地點(diǎn)巡檢周期1除氧層2小時(shí)一次212.6米層空側(cè)油箱排煙風(fēng)機(jī)處2小時(shí)一次36.3米層軸封加熱器處2小時(shí)一次46.3米層采暖加熱站供暖季節(jié)2小時(shí)一次56.3米層主油箱處2小時(shí)一次60米層凝泵處2小時(shí)一次70米層定冷水站2小時(shí)一次80米層閉式水泵處2小時(shí)一次9循環(huán)水泵房2小時(shí)一次5.1.2鍋爐專(zhuān)業(yè)巡檢卡位置及巡檢周期序號(hào)場(chǎng)所名稱(chēng)巡檢卡放置地點(diǎn)巡檢周期1#1爐汽包2小時(shí)一次2#1爐分離器出口水平煙道2小時(shí)一次3#1爐脫硝平臺(tái)2小時(shí)一次4#1爐返料閥2小時(shí)一次5#1爐斗提電機(jī)2小時(shí)一次6#1爐高流風(fēng)機(jī)2小時(shí)一次7#1爐A側(cè)風(fēng)機(jī)2小時(shí)一次8#1爐B側(cè)風(fēng)機(jī)2小時(shí)一次9#1爐引風(fēng)機(jī)2小時(shí)一次10#1爐給煤機(jī)2小時(shí)一次11脫硝泵房2小時(shí)一次12#1爐冷渣器2小時(shí)一次13空壓機(jī)房2小時(shí)一次14灰斗氣化風(fēng)機(jī)2小時(shí)一次15燃油泵房8小時(shí)一次16啟動(dòng)鍋爐房8小時(shí)一次17#1爐布袋除塵器頂部4小時(shí)一次5.1.3電氣專(zhuān)業(yè)巡檢卡位置及巡檢周期序號(hào)場(chǎng)所名稱(chēng)巡檢卡放置地點(diǎn)巡檢周期1#1發(fā)電機(jī)2小時(shí)一次210KV配電室2小時(shí)一次3封母微正壓裝置2小時(shí)一次4#1高廠(chǎng)變2小時(shí)一次5#1主變2小時(shí)一次6#1高備變2小時(shí)一次7GIS室2小時(shí)一次8網(wǎng)繼室2小時(shí)一次9400V工作段配電室4小時(shí)一次10400V公用段配電室4小時(shí)一次11凝泵變頻器室4小時(shí)一次12二次風(fēng)機(jī)變頻器室4小時(shí)一次13空壓機(jī)房配電室4小時(shí)一次14柴發(fā)機(jī)房4小時(shí)一次15煤泥配電室4小時(shí)一次16取水配電室4小時(shí)一次17輸煤配電室4小時(shí)一次18化水配電室4小時(shí)一次19脫硝配電室4小時(shí)一次20廠(chǎng)外輸煤高壓配電室每天早班一次21廠(chǎng)外輸煤低壓配電室每天早班一次22電纜夾層8小時(shí)一次5.2運(yùn)行各專(zhuān)業(yè)巡檢路線(xiàn)5.2.1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)巡檢路線(xiàn)5.2.2鍋爐專(zhuān)業(yè)巡檢路線(xiàn)5.2.3電氣專(zhuān)業(yè)巡檢路線(xiàn)5.3各專(zhuān)業(yè)巡檢內(nèi)容卡5.3.1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)巡檢內(nèi)容卡時(shí)間年月日時(shí)值際值姓名閉式水膨脹水箱液位mm。除氧器無(wú)水沖擊聲和振動(dòng)，系統(tǒng)無(wú)泄漏，除氧器壓力MPa，除氧器溫度℃，除氧器東側(cè)水位計(jì)mm，除氧器西側(cè)水位計(jì)mm，除氧器除氧排汽量（大/小/適中）。連排擴(kuò)容器無(wú)振動(dòng)，系統(tǒng)無(wú)泄漏，連排擴(kuò)容器壓力MPa，連排擴(kuò)容器溫度℃，連排擴(kuò)容器水位mm。#1高加水位計(jì)清晰，水位mm，進(jìn)水溫度℃，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃，各閥門(mén)位置正確，無(wú)振動(dòng)聲音。#2高加水位計(jì)清晰，水位mm，進(jìn)水溫度℃，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃，各閥門(mén)位置正確，無(wú)振動(dòng)聲音。#3高加水位計(jì)清晰，水位mm，進(jìn)水溫度℃，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃，各閥門(mén)位置正確，無(wú)振動(dòng)聲音。B小機(jī)（運(yùn)行/備用），盤(pán)車(chē)（運(yùn)行/備用），油動(dòng)機(jī)行程，小機(jī)轉(zhuǎn)速rpm，小機(jī)膨脹mm，高壓主汽門(mén)前壓力MPa，調(diào)節(jié)級(jí)后壓力MPa，低壓主汽門(mén)前壓力MPa，管路調(diào)節(jié)閥后壓力MPa，小機(jī)真空KPa，高壓油壓力MPa，主汽門(mén)控制壓力MPa，潤(rùn)滑油壓力MPa，主汽門(mén)保安油壓力MPa，EH油壓力MPa，EH油保安油壓力MPa，油系統(tǒng)無(wú)泄漏，本體無(wú)泄漏，無(wú)異音，#1軸承進(jìn)油壓力MPa，回油溫度℃，#1軸承振動(dòng)um，#2軸承進(jìn)油壓力MPa，回油溫度℃，#2軸承振動(dòng)um；汽動(dòng)給水泵無(wú)異音，系統(tǒng)無(wú)泄漏，進(jìn)水壓力MPa，出水壓力MPa，汽泵潤(rùn)滑油壓力℃；傳動(dòng)端軸承回油溫度℃，傳動(dòng)端軸承溫度℃，傳動(dòng)端軸承振動(dòng)um，傳動(dòng)端潤(rùn)滑油回油油流正常；自由端軸承回油溫度℃，自由端軸承溫度℃，自由端軸承振動(dòng)um，自由端潤(rùn)滑油回油油流正常；給水泵推力軸承溫度℃，密封水冷卻水正常。8.A小機(jī)（運(yùn)行/備用），盤(pán)車(chē)（運(yùn)行/備用），油動(dòng)機(jī)行程，小機(jī)轉(zhuǎn)速rpm，小機(jī)膨脹mm，高壓主汽門(mén)前壓力MPa，調(diào)節(jié)級(jí)后壓力MPa，低壓主汽門(mén)前壓力MPa，管路調(diào)節(jié)閥后壓力MPa，小機(jī)真空KPa，高壓油壓力MPa，主汽門(mén)控制壓力MPa，潤(rùn)滑油壓力MPa，主汽門(mén)保安油壓力MPa，EH油壓力MPa，EH油保安油壓力MPa，油系統(tǒng)無(wú)泄漏，本體無(wú)泄漏，無(wú)異音，#1軸承進(jìn)油壓力MPa，回油溫度℃，#1軸承振動(dòng)um，#2軸承進(jìn)油壓力MPa，回油溫度℃，#2軸承振動(dòng)um；汽動(dòng)給水泵無(wú)異音，系統(tǒng)無(wú)泄漏，進(jìn)水壓力MPa，出水壓力MPa，汽泵潤(rùn)滑油壓力℃；傳動(dòng)端軸承回油溫度℃，傳動(dòng)端軸承溫度℃，傳動(dòng)端軸承振動(dòng)um，傳動(dòng)端潤(rùn)滑油回油油流正常；自由端軸承回油溫度℃，自由端軸承溫度℃，自由端軸承振動(dòng)um，自由端潤(rùn)滑油回油油流正常；給水泵推力軸承溫度℃，密封水冷卻水正常。9.主機(jī)前軸承箱系統(tǒng)無(wú)滲漏，#1軸承進(jìn)油壓力MPa，#1軸承進(jìn)油溫度℃，#1軸承回油溫度℃，主油泵進(jìn)口壓力MPa，主油泵出口壓力MPa，推力軸承內(nèi)側(cè)回油溫度℃，推力軸承外側(cè)回油溫度℃，隔膜閥壓力MPa，主機(jī)轉(zhuǎn)速rpm，ASP油壓MPa，AST油壓MPa，OPC油壓MPa。10.TV1油系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥體無(wú)振動(dòng)，TV2油系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥體無(wú)振動(dòng)；GV1---GV4油系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥體無(wú)振動(dòng)，閥芯無(wú)跳動(dòng)；IV1--2油系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥體無(wú)振動(dòng)，閥芯無(wú)跳動(dòng)。11.空側(cè)密封油排煙風(fēng)機(jī)（A/B）運(yùn)行，振動(dòng)正常，無(wú)異音，電機(jī)溫度正常，排煙風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓KPa，各風(fēng)門(mén)擋板位置正確。12.主油箱油位mm；排煙風(fēng)機(jī)（A/B）運(yùn)行，振動(dòng)正常，無(wú)異音，排煙風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓KPa；冷油器入口壓力MPa，冷油器入口溫度℃，濾網(wǎng)出口壓力MPa，濾網(wǎng)出口溫度℃。EH油箱油位mm，油溫℃，EH油泵（A/B）運(yùn)行，出口壓力MPa，EH油母管壓力MPa；電機(jī)溫度正常，振動(dòng)正常、無(wú)異音，出口流量加侖/分鐘；EH油冷卻循環(huán)泵（運(yùn)行/備用），出口壓力MPa；EH油再生裝置（運(yùn)行/備用），硅藻土罐壓力MPa，纖維素罐壓力MPa。14.#5低加水位mm，進(jìn)水溫度℃，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常。輔汽聯(lián)箱無(wú)振動(dòng)，輔汽聯(lián)箱汽源（冷再/四抽），輔汽聯(lián)箱溫度℃，輔汽聯(lián)箱壓力MPa。16.#6低加水位mm，進(jìn)水溫度℃，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常。17.軸加水位mm，軸加負(fù)壓KPa；軸加風(fēng)機(jī)（A/B）運(yùn)行，振動(dòng)正常、無(wú)異音，電機(jī)溫度正常。18.氫氣干燥器運(yùn)行正常，（A/B）干燥塔運(yùn)行，干燥塔再生，入口氫氣露點(diǎn)℃，出口氫氣露點(diǎn)℃。19.氫氣純度儀系統(tǒng)無(wú)泄漏，氫氣純度%，檢漏儀正常；氫冷器冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)泄漏；油水繼電器液位正常。20.#7低加水位mm，進(jìn)水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃；#8低加水位mm，出水溫度℃，進(jìn)汽壓力MPa，進(jìn)汽溫度℃；系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常。頂軸油泵（A/B）運(yùn)行，聲音正常，入口壓力MPa，母管壓力MPa，各支管壓力：#3瓦M(jìn)Pa，#3瓦M(jìn)Pa，#4瓦M(jìn)Pa，#5瓦M(jìn)Pa，#6瓦M(jìn)Pa。22.在線(xiàn)濾油機(jī)（運(yùn)行/備用），真空泵溫度℃，真空KPa,系統(tǒng)無(wú)泄漏；聲音正常。23.潤(rùn)滑油輸送系統(tǒng)（運(yùn)行/備用），系統(tǒng)無(wú)泄漏，輸送泵聲音正常。24.閉式水泵（A/B）運(yùn)行，進(jìn)口壓力MPa，出口壓力MPa，軸承振動(dòng)、溫度正常，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常。25閉式水冷卻器（A/B）運(yùn)行，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常，開(kāi)式水側(cè)進(jìn)口壓力MPa，出口壓力MPa。26.開(kāi)式水泵（A/B）運(yùn)行，，出口壓力MPa，軸承振動(dòng)、溫度正常，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常。27.本體疏水?dāng)U容器外觀(guān)無(wú)泄漏，減溫水截止門(mén)及調(diào)整門(mén)狀態(tài)正確，相連接管道無(wú)振動(dòng)，本體聲音正常。28.B小機(jī)油系統(tǒng)。高壓油泵（A/B）運(yùn)行，冷油器（A/B）運(yùn)行，高壓油濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，潤(rùn)滑油濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常，油位正常；冷油器進(jìn)口壓力MPa，潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥后壓力MPa，高壓油泵出口壓力MPa，冷油器出口壓力MPa，濾網(wǎng)后壓力MPa；冷油器進(jìn)口溫度℃，冷油器出口溫度℃；冷卻水正常，冷卻水調(diào)整門(mén)指示正常；直流油泵控制柜指示正確，按鈕外觀(guān)完好。29.B前置泵（運(yùn)行/備用），密封水正常，冷卻水正常，檢查前置泵入口壓力Mpa，出口壓力Mpa，泵的油位正常，聲音正常油質(zhì)合格，軸承溫度、振動(dòng)正常，無(wú)竄軸，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏；電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)正常電機(jī)聲音正常，無(wú)異味，事故按鈕外觀(guān)完好。30.A前置泵（運(yùn)行/備用），密封水正常，冷卻水正常，檢查前置泵入口壓力Mpa，出口壓力Mpa，泵的油位正常，聲音正常油質(zhì)合格，軸承溫度、振動(dòng)正常，無(wú)竄軸，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏，電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)正常，電機(jī)聲音正常，無(wú)異味，事故按鈕外觀(guān)完好。31.A小機(jī)油系統(tǒng)。高壓油泵（A/B）運(yùn)行，冷油器（A/B）運(yùn)行，高壓油濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，潤(rùn)滑油濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)，聲音正常，油位正常；冷油器進(jìn)口壓力MPa，潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥后壓力MPa，高壓油泵出口壓力MPa，冷油器出口壓力MPa，濾網(wǎng)后壓力MPa；冷油器進(jìn)口溫度℃，冷油器出口溫度℃；冷卻水正常，冷卻水調(diào)整門(mén)指示正常；直流油泵控制柜指示正確，按鈕外觀(guān)完好。32.檢查凝汽器就地翻板水位計(jì)指示正常，液位mm，管閥無(wú)泄漏，遠(yuǎn)傳水位計(jì)接線(xiàn)無(wú)脫落，無(wú)泄漏，周?chē)鸁o(wú)泄漏點(diǎn)。電動(dòng)給水泵（運(yùn)行/備用），電機(jī)軸承振動(dòng)、溫度正常，冷卻水正常，無(wú)泄漏，左側(cè)風(fēng)溫℃，右側(cè)風(fēng)溫℃，電機(jī)前置泵端軸承回油溫度℃，液力耦合器端軸承回油溫度℃；前置泵密封水、冷卻水正常，無(wú)泄漏，給水泵密封水冷卻水正常，無(wú)泄漏；電動(dòng)給水泵入口壓力MPa,出口壓力MPa，系統(tǒng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏。輔助潤(rùn)滑油泵（運(yùn)行/備用）；液耦油位正常，液力耦合器油壓MPa，電機(jī)潤(rùn)滑油壓MPa，給水泵軸承潤(rùn)滑油壓MPa，給水泵自由端回油溫度℃；勺管開(kāi)度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活，無(wú)卡澀。凝結(jié)水泵（A/B）運(yùn)行，就地聲音正常，管道無(wú)振動(dòng)，凝結(jié)水母管壓力MPa，出口壓力MPa，就地油位正常，軸承冷卻水投運(yùn)正常，泵體無(wú)大量甩水，軸承無(wú)漏油、甩油，密封水流量正常，左側(cè)壓力表MPa，右側(cè)壓力表MPa，電機(jī)就地溫度表℃，軸承溫度表℃，軸承振動(dòng)正常；備用泵就地油位正常，軸承無(wú)漏油，軸承冷卻水投運(yùn)正常，密封水流量正常，密封水左側(cè)壓力表MPa、右側(cè)壓力表MPa。事故疏水?dāng)U容器外觀(guān)無(wú)泄漏，減溫水截止門(mén)及調(diào)整門(mén)狀態(tài)正確，相連接管道無(wú)振動(dòng)，本體聲音正常。真空泵（A/B）運(yùn)行，無(wú)異音，軸承振動(dòng)正常，溫度正常，電機(jī)溫度正常，泵體無(wú)甩水，入口壓力KPa，真空泵循環(huán)水泵運(yùn)行正常，出口壓力MPa，冷卻器投運(yùn)正常，工作液溫度℃，汽水分離器液位mm；備用泵冷卻器投運(yùn)正常，系統(tǒng)無(wú)泄漏，汽水分離器液位mm。定冷水箱水位mm，定冷泵（A/B）運(yùn)行，出口壓力MPa，定冷水母管壓力MPa，濾網(wǎng)后壓力MPa，定冷水導(dǎo)電率1us/cm、2us/cm、3us/cm；定冷器入口溫度℃，出口溫度℃；軸承油位正常，油質(zhì)合格，聲音正常，振動(dòng)正常，電機(jī)溫度正常；備用泵軸承油位正常，油質(zhì)合格。發(fā)電機(jī)空側(cè)密封（交流/直流）油泵運(yùn)行，出口壓力MPa，冷卻器（A/B）運(yùn)行，冷卻器入口溫度℃，冷卻器出口溫度℃，濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，濾網(wǎng)后壓力MPa，發(fā)電機(jī)油氫差壓KPa，系統(tǒng)無(wú)異音，無(wú)泄漏；氫側(cè)密封油泵（交流/直流）運(yùn)行，油箱油位mm，出口壓力MPa，冷卻器（A/B）運(yùn)行，冷卻器入口溫度℃，冷卻器出口溫度℃，濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，濾網(wǎng)后壓力MPa，汽端平衡閥壓力KPa，勵(lì)端平衡閥壓力KPa，系統(tǒng)無(wú)異音，無(wú)泄漏；高壓備用密封油減壓閥前壓力MPa，減壓閥后壓力MPa。膠球泵A（運(yùn)行/備用），系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)異音，閥門(mén)位置正確，入口壓力MPa，出口壓力MPa，電機(jī)溫度正常，軸承溫度，振動(dòng)正常，軸承油位正常，膠球循環(huán)流動(dòng)正常。凝汽器坑排污泵（運(yùn)行/備用），凝汽器坑水位。膠球泵B（運(yùn)行/備用），系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)異音，閥門(mén)位置正確，入口壓力MPa，出口壓力MPa，電機(jī)溫度正常，軸承溫度，振動(dòng)正常，軸承油位正常，膠球循環(huán)流動(dòng)正常。開(kāi)式水濾網(wǎng)（A/B）運(yùn)行，系統(tǒng)無(wú)泄漏，入口壓力，出口壓力，排污門(mén)電動(dòng)門(mén)（開(kāi)/關(guān)）。循環(huán)水泵A（運(yùn)行/備用），系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)異音，出口壓力MPa，冷卻水投運(yùn)正常，各閥門(mén)位置正確，電機(jī)溫度正常，軸承振動(dòng)正常，軸承溫度正常，軸承油位正常，軸承無(wú)漏油、甩油，泵體無(wú)大量甩水；液控蝶閥控制柜指示正常；液控蝶閥站油箱油位mm，蝶閥控制油壓正常、穩(wěn)定，就地壓力表1MPa、表2MPa，系統(tǒng)無(wú)泄漏，各閥門(mén)位置正確。循環(huán)水泵B（運(yùn)行/備用），系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)異音，出口壓力MPa，冷卻水投運(yùn)正常，各閥門(mén)位置正確，電機(jī)溫度正常，軸承振動(dòng)正常，軸承溫度正常，軸承油位正常，軸承無(wú)漏油、甩油，泵體無(wú)大量甩水；液控蝶閥控制柜指示正常；液控蝶閥站油箱油位mm，蝶閥控制油壓正常、穩(wěn)定，就地壓力表1MPa、表2MPa，系統(tǒng)無(wú)泄漏，各閥門(mén)位置正確。循泵坑排污泵（運(yùn)行/備用），循泵坑液位，通風(fēng)扇運(yùn)行正常冷卻水塔液位正常，冷卻塔出口無(wú)雜物，循泵入口濾網(wǎng)前后液位相差不大。5.3.2鍋爐專(zhuān)業(yè)巡檢內(nèi)容卡時(shí)間年月日時(shí)值際值姓名1、汽包本體及連接管道，閥門(mén)無(wú)泄漏，汽包兩側(cè)就地壓力MPa、MPa，各水位計(jì)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏。云母水位計(jì)清晰可見(jiàn)，汽包兩側(cè)就地水位mm、mm，電接點(diǎn)水位計(jì)電極無(wú)泄漏、飄汽現(xiàn)象。就地及遠(yuǎn)控相互校對(duì)水位，三種水位計(jì)讀數(shù)誤差在30mm之內(nèi)。2、爐頂空氣門(mén)，各安全門(mén)、向空排氣、電磁釋放閥位置正確，無(wú)泄漏。高過(guò)兩側(cè)出口壓力MPa、MPa，屏再出口壓力MPa、MPa。3、蒸汽吹灰系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄露。各吹灰器無(wú)卡澀及動(dòng)作異常。4、激波吹灰器乙炔母管壓力Mpa，各閥門(mén)、法蘭盤(pán)連接正常，無(wú)泄漏。5、#1返料裝置正常，無(wú)燒紅異常震動(dòng)現(xiàn)象，流化風(fēng)及松動(dòng)風(fēng)各閥門(mén)位置正確。返料風(fēng)母管溫度℃、各支管及流化松動(dòng)風(fēng)溫度測(cè)量后顯示正常應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。返料器立管外部溫度上℃、中℃、下℃。兩返料腿管壁℃℃。6、#2返料裝置正常，無(wú)燒紅異常震動(dòng)現(xiàn)象，流化風(fēng)及松動(dòng)風(fēng)各閥門(mén)位置正確。返料風(fēng)母管溫度℃、各支管及流化松動(dòng)風(fēng)溫度測(cè)量后顯示正常應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。返料器立管外部溫度上℃、中℃、下℃。兩返料腿管壁℃℃。7、#3返料裝置正常，無(wú)燒紅異常震動(dòng)現(xiàn)象，流化風(fēng)及松動(dòng)風(fēng)各閥門(mén)位置正確。返料風(fēng)母管溫度℃、各支管及流化松動(dòng)風(fēng)溫度測(cè)量后顯示正常應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。返料器立管外部溫度上℃、中℃、下℃。兩返料腿管壁℃℃。8、#1給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。9、#2給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地3、控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。4、#3給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。5、#4給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。6、#5給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。7、#6給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。8、#7給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。9、#8給煤線(xiàn)無(wú)漏煤，皮帶不跑偏，內(nèi)部無(wú)積煤，刮板內(nèi)部無(wú)異音，照明良好。就地控制箱指示正確，在遠(yuǎn)方位。清掃鏈運(yùn)行正常，煤倉(cāng)疏松機(jī)正常。給煤機(jī)內(nèi)部溫度℃。變頻器煤量指示與皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)速相符。給煤機(jī)密封風(fēng)正常。10、連排擴(kuò)容器無(wú)振動(dòng)，系統(tǒng)無(wú)泄漏，連排擴(kuò)容器壓力MPa，連排擴(kuò)容器溫度℃，連排擴(kuò)容器水位mm。11、爐本體各疏水閥、排污門(mén)嚴(yán)密不漏，門(mén)前后溫度測(cè)量正常無(wú)內(nèi)漏。12、依次檢查#1----#8給煤機(jī)爐前落煤管下煤聲音正常，各下煤管及播煤風(fēng)道測(cè)溫正常。管路無(wú)堵塞、燒紅、泄漏現(xiàn)象。各二次風(fēng)口無(wú)燒損變形，爐內(nèi)流化良好。13、燃油系統(tǒng)平臺(tái)及床上燃油系統(tǒng)、蒸汽吹掃系統(tǒng)、冷卻風(fēng)閥門(mén)位置正確，就地儀用氣壓MPa，床上進(jìn)油、回油壓力MPa，冷卻風(fēng)壓KPa，床上燃油系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，油槍及點(diǎn)火器位置正確，動(dòng)作正常。油管路油溫℃。就地消防設(shè)施齊全。14、過(guò)熱器減溫水母管壓力MPa，溫度℃。再熱器減溫水母管壓力MPa，溫度℃。15、過(guò)熱器A側(cè)一減、二減閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏。再熱器A側(cè)減溫水平臺(tái)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏。16、過(guò)熱器B側(cè)一減、二減閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏。再熱器B側(cè)減溫水平臺(tái)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏。爐膛各人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。煙道、爐膛、分離器內(nèi)無(wú)泄漏聲。各膨脹節(jié)無(wú)泄漏、發(fā)紅、發(fā)熱、變色現(xiàn)象。17、A側(cè)風(fēng)道燃油系統(tǒng)及相應(yīng)蒸汽吹掃系統(tǒng)、冷卻風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，就地儀用氣壓MPa，進(jìn)油壓力MPa、回油壓力MPa，冷卻風(fēng)壓力KPa，系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，點(diǎn)火器位置正確，動(dòng)作正常，風(fēng)道保溫完整，無(wú)漏風(fēng)、過(guò)熱、發(fā)紅、變色現(xiàn)象。風(fēng)道燃燒器外部溫度℃、膨脹節(jié)外殼溫度℃18、B側(cè)風(fēng)道燃油系統(tǒng)及相應(yīng)蒸汽吹掃系統(tǒng)、冷卻風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，就地儀用氣壓MPa，進(jìn)油壓力MPa、回油壓力MPa，冷卻風(fēng)壓力KPa，系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，點(diǎn)火器位置正確，動(dòng)作正常，風(fēng)道保溫完整，無(wú)漏風(fēng)、過(guò)熱、發(fā)紅、變色現(xiàn)象。風(fēng)道燃燒器外部溫度℃、膨脹節(jié)外殼溫度℃19、#1冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。20、#2冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。21、#3冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。22、#4冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。23、#5冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。24、#6冷渣器本體及出、入口灰道和膨脹節(jié)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色、異音、泄漏。各排渣門(mén)、抽負(fù)壓門(mén)及冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)位置正確，無(wú)泄漏，冷渣器支撐限位輪正常，鏈條無(wú)脫扣現(xiàn)象，電機(jī)及冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。電機(jī)軸溫℃。冷渣器出口渣溫℃。25、A鏈斗輸送機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)泄漏，過(guò)熱現(xiàn)象，聲音振動(dòng)無(wú)異常。電機(jī)溫度℃、減速箱溫度℃，內(nèi)部鏈條無(wú)脫落，鏈斗機(jī)底部無(wú)堵灰漏灰。A斗提機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)泄漏，過(guò)熱現(xiàn)象，聲音振動(dòng)無(wú)異常。電機(jī)溫度℃、減速箱溫度℃，內(nèi)部鏈條無(wú)脫落。26、B鏈斗輸送機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)泄漏，過(guò)熱現(xiàn)象，聲音振動(dòng)無(wú)異常。電機(jī)溫度℃、減速箱溫度℃，內(nèi)部鏈條無(wú)脫落，鏈斗機(jī)底部無(wú)堵灰漏灰。B斗提機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)泄漏，過(guò)熱現(xiàn)象，聲音振動(dòng)無(wú)異常。電機(jī)溫度℃、減速箱溫度℃，內(nèi)部鏈條無(wú)脫落。運(yùn)行側(cè)各冷渣器排渣管渣溫正常，無(wú)堵塞現(xiàn)象，各排渣三通閥開(kāi)度正確。27、A高流風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm。軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。冷卻水正常。28、B高流風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm。軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。冷卻水正常。29、C高流風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm。軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。冷卻水正常。30、爐底定排系統(tǒng)正常，定排閥門(mén)測(cè)溫?zé)o內(nèi)漏，各閥門(mén)位置正確。相關(guān)管道無(wú)異常振動(dòng)。31、鄰爐加熱系統(tǒng)正常，各閥門(mén)及管路測(cè)溫?zé)o內(nèi)漏，位置指示正確。相關(guān)管道無(wú)異常振動(dòng)。32、播煤增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，冷卻水正常投入，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。旁路門(mén)開(kāi)關(guān)指示在位置。33、空預(yù)器輸灰正常，系統(tǒng)無(wú)漏灰漏風(fēng)現(xiàn)象，輸灰氣源壓力MPa，各氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常。空預(yù)器灰斗下部溫度℃、輸灰管路溫度℃。34、石灰石氣化風(fēng)溫度℃。石灰石輸送無(wú)漏粉漏風(fēng)現(xiàn)象，管路輸送壓力KPa。石灰石倉(cāng)料位m。，系統(tǒng)各氣動(dòng)門(mén)動(dòng)作正常，旋轉(zhuǎn)給料機(jī)無(wú)異音，無(wú)卡澀現(xiàn)象，輸送儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣壓力MPa。35、A一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承前后振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。潤(rùn)滑油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、出口壓力MPa，出油溫度℃。工作油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、液耦工作壓力MPa，進(jìn)油溫度℃。油箱油位處于滿(mǎn)刻度的。工作油站、潤(rùn)滑油系統(tǒng)無(wú)泄漏。冷卻水正常。36、B一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承前后振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。潤(rùn)滑油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、出口壓力MPa，出油溫度℃。工作油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、液耦工作壓力MPa，進(jìn)油溫度℃。油箱油位處于滿(mǎn)刻度的。工作油站、潤(rùn)滑油系統(tǒng)無(wú)泄漏。冷卻水正常。37、A二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。工作、潤(rùn)滑油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、出口壓力MPa，出油溫度℃。油箱油位處于滿(mǎn)刻度的。工作、潤(rùn)滑站、油系統(tǒng)無(wú)泄漏。冷卻水正常。38、B二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，39、電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。工作、潤(rùn)滑油泵出口壓力、母管壓力正常，濾油器進(jìn)口壓力MPa、出口壓力MPa，出油溫度℃。油箱油位處于滿(mǎn)刻度的。工作、潤(rùn)滑站、油系統(tǒng)無(wú)泄漏。冷卻水正常。40、除塵器輸灰系統(tǒng)各倉(cāng)泵溫度正常，除塵器噴吹裝置嚴(yán)密不漏，旁路門(mén)位置指示正確。輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常，閥門(mén)位置正確，輸灰壓力正常，無(wú)漏粉漏灰漏風(fēng)現(xiàn)象。各儲(chǔ)氣罐罐內(nèi)無(wú)存水。測(cè)量一、二、三單元輸灰管路溫度℃、℃、℃，進(jìn)氣手動(dòng)門(mén)后母管壓力MPa。除塵器頂部噴吹空氣罐進(jìn)氣閥開(kāi)啟，管道無(wú)漏氣現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速箱運(yùn)行正常，旋轉(zhuǎn)無(wú)卡澀現(xiàn)象41、除塵器羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音，皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異味、冒煙、無(wú)磨損現(xiàn)象，羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力Kpa42、A引風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)前軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。風(fēng)機(jī)后軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。液耦油箱油質(zhì)正常，油位處于滿(mǎn)刻度的。進(jìn)油壓力MPa、排油溫度℃。冷卻水正常無(wú)泄漏。勺管開(kāi)度指示正確、無(wú)卡澀、連桿無(wú)脫落。43、B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，保溫完整，風(fēng)道無(wú)漏風(fēng)。電機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)前后軸承溫度℃、℃。風(fēng)機(jī)前后軸承溫度℃、℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)μm、μm。風(fēng)機(jī)前軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。風(fēng)機(jī)后軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。液耦油箱油質(zhì)正常，油位處于滿(mǎn)刻度的。進(jìn)油壓力MPa、排油溫度℃。冷卻水正常無(wú)泄漏。勺管開(kāi)度指示正確、無(wú)卡澀、連桿無(wú)脫落。44、各空壓機(jī)、冷干機(jī)無(wú)報(bào)警，排氣壓力正常。各空壓機(jī)、干燥機(jī)顯示屏指示無(wú)異常，各過(guò)濾器進(jìn)出口壓力、冷媒高低壓力及露點(diǎn)正常。儀用、輸灰空氣儲(chǔ)氣罐壓力正常，系統(tǒng)無(wú)泄漏。儀用氣母管壓力MPa，輸送氣母管壓力MPa?；叶窔饣L(fēng)機(jī)聲音正常，電機(jī)軸承振動(dòng)μm，電機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常，電機(jī)外殼溫度℃。電機(jī)軸承溫度℃。風(fēng)機(jī)軸承溫度℃，軸承油位處于滿(mǎn)刻度的/。機(jī)房?jī)?nèi)冷卻水管路充足無(wú)泄漏。45、油泵房各供油泵、卸油泵正常，冷卻水正常，閥門(mén)位置正確。管道無(wú)泄漏。運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力及溫度正常，污油池油位處于低位，污油處理裝置正常。室內(nèi)通風(fēng)裝置運(yùn)行正常。室內(nèi)外各種消防設(shè)施齊全、并處于備用狀態(tài)。砂箱內(nèi)沙子及工具完好無(wú)丟損。#1油罐油位m、#2油罐油位m。5.3.3電氣專(zhuān)業(yè)巡檢內(nèi)容卡時(shí)間年月日時(shí)值際值姓名1、#1機(jī)發(fā)變組各保護(hù)柜運(yùn)行正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)，各保護(hù)壓板投入正確。

#01啟/備變保護(hù)柜運(yùn)行正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)，各保護(hù)壓板投入正確。

廠(chǎng)用電快切裝置正常，同期裝置正常。2、#1發(fā)電機(jī)聲音及振動(dòng)正常，各滑環(huán)運(yùn)行良好，碳刷無(wú)過(guò)熱，冒火現(xiàn)象，

碳刷長(zhǎng)度合適。碳刷最高溫度，滑環(huán)溫度。3、#1機(jī)10kV開(kāi)關(guān)室無(wú)異味，A、B段母線(xiàn)電壓kV、kV，各開(kāi)關(guān)分、合閘指示與實(shí)際狀況相符，10kV開(kāi)關(guān)各面板指示小車(chē)狀態(tài)正常，開(kāi)關(guān)機(jī)械分、合指示正確，各TV運(yùn)行正常無(wú)雜音，綜保裝置無(wú)報(bào)警。4、#1機(jī)勵(lì)磁小室無(wú)異味，溫度，勵(lì)磁調(diào)柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好，進(jìn)風(fēng)流量正常（手感），柜門(mén)已關(guān)閉，勵(lì)磁變低壓側(cè)進(jìn)線(xiàn)電纜接頭溫度，整流柜電流

A、B、C，勵(lì)磁系統(tǒng)無(wú)報(bào)警。5、勵(lì)磁變聲音，溫度正常。勵(lì)磁變壓器溫度：A相℃，B相℃，C相℃。發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)完好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，封母在線(xiàn)監(jiān)測(cè)溫度A相℃、B相℃、C相℃。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地裝置中接地刀閘接觸良好。發(fā)電機(jī)在線(xiàn)絕緣過(guò)熱監(jiān)察裝置工作正常，發(fā)電機(jī)局部放電儀工作正常，轉(zhuǎn)子匝間短路檢測(cè)儀工作正常，有無(wú)報(bào)警。6、#1機(jī)直流及UPS室無(wú)異味，室內(nèi)溫度℃。220V直流I段充電器輸出電流A，母線(xiàn)電壓V，母線(xiàn)絕緣；220V直流II段充電器輸出電流A，母線(xiàn)電壓V，母線(xiàn)絕緣。

#1機(jī)UPS裝置本體運(yùn)行正常，面板運(yùn)行（包括DCS）指示與實(shí)際相符，裝置無(wú)報(bào)警。電壓V，頻率Hz，柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無(wú)嚴(yán)重積灰，堵塞現(xiàn)象。7、#1機(jī)220V蓄電池運(yùn)行正常，無(wú)破裂、無(wú)漏液現(xiàn)象，室溫℃，通風(fēng)良好。8、#1機(jī)400V工作段開(kāi)關(guān)室無(wú)異味，工作A、B段母線(xiàn)電壓V,V。工作A、B段各開(kāi)關(guān)實(shí)際位置與運(yùn)行狀況相符。9、照明變℃，無(wú)異音，電壓自動(dòng)補(bǔ)償裝置投自動(dòng)位置。400V照明段母線(xiàn)電壓V。檢修變℃，無(wú)異音，400V檢修段母線(xiàn)電壓V。10、#1機(jī)凝泵變頻室℃，空調(diào)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，變頻器出風(fēng)℃，

進(jìn)風(fēng)流量正常（手感），是否需要清掃濾網(wǎng)，面板顯示正常無(wú)報(bào)警信息，

各刀閘實(shí)際位置與運(yùn)行狀況相符。11、400V公用段開(kāi)關(guān)室無(wú)異味，A公用變℃，無(wú)異音，公用A段母線(xiàn)電壓V。

B公用變℃，無(wú)異音，公用B段母線(xiàn)電壓V。各負(fù)荷開(kāi)關(guān)無(wú)報(bào)警。12、#1機(jī)400V保安A、B段母線(xiàn)電壓V,V。保安A段BA41001自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)工作電源供電正常，BA41003自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)工作電源供電正常。保安B段BA41002自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)工作電源供電正常，BA41004自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)工作電源供電正常。

400V鍋爐MCCA、B段母線(xiàn)電壓V，V，各負(fù)荷開(kāi)關(guān)無(wú)報(bào)警。13、#1機(jī)二次風(fēng)機(jī)變頻室℃，空調(diào)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，變頻器出風(fēng)℃，進(jìn)風(fēng)流量正常（手感），是否需要清掃濾網(wǎng)，面板顯示正常無(wú)報(bào)警信息，各開(kāi)關(guān)實(shí)際位置與運(yùn)行狀況相符。14、400V除塵除灰MCC開(kāi)關(guān)室無(wú)異味，400V除塵除灰MCCA、B段母線(xiàn)電壓V，V，各負(fù)荷開(kāi)關(guān)無(wú)報(bào)警。15、#1機(jī)柴油發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)熱備用正常，柴油發(fā)電機(jī)控制器交、直流電源開(kāi)關(guān)合好，蓄電池充電機(jī)工作正常。柴油機(jī)控制器無(wú)異常報(bào)警，潤(rùn)滑油位正常，油箱油位正常，柴油機(jī)本體及管道無(wú)漏油，蓄電池充電備用良好，方式選擇開(kāi)關(guān)在自動(dòng)位，集裝箱內(nèi)清潔，照明良好，無(wú)漏雨、滲水現(xiàn)象。16、#1啟動(dòng)變運(yùn)行正常，聲音正常，套管無(wú)破損，外殼接地良好，壓力釋放閥完好無(wú)損。冷卻器控制箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密不漏雨，控制箱內(nèi)指示燈指示正確，各部分接頭連接牢固無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，控制器電源開(kāi)關(guān)運(yùn)行良好。最高油溫℃，繞組溫度℃，冷卻器風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況，本體、油管無(wú)漏油，油位，呼吸器硅膠正常，油色正常，有載調(diào)壓裝置正常，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。17、#1主變運(yùn)行正常，聲音正常，套管無(wú)破損，外殼接地良好，中性點(diǎn)接地裝置完好，壓力釋放閥完好無(wú)損。冷卻器控制箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密不漏雨，控制箱內(nèi)指示燈指示正確，各部分接頭連接牢固無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，控制器電源開(kāi)關(guān)運(yùn)行良好。最高油溫℃，繞組溫度℃，冷卻器風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況，本體、油泵、油管無(wú)漏油，油位，呼吸器硅膠正常，油色正常，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。18、#1高廠(chǎng)變運(yùn)行正常，聲音正常，套管無(wú)破損，外殼接地良好，壓力釋放閥完好無(wú)損。冷卻器控制箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密不漏雨，控制箱內(nèi)指示燈指示正確

，各部分接頭連接牢固無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，控制器電源開(kāi)關(guān)運(yùn)行良好。最高油溫

℃，繞組溫度℃，冷卻器風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況，本體、油管無(wú)漏油，油

位，呼吸器硅膠正常，油色正常，低壓側(cè)中性點(diǎn)接地裝置完好，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。19、從220kVGIS室東號(hào)門(mén)進(jìn)入，啟動(dòng)GIS室軸流風(fēng)機(jī)，220kVGIS站運(yùn)行方式與NCS一致，位置正確。各開(kāi)關(guān)就地控制柜運(yùn)行良好，裝置無(wú)報(bào)警。SF6氣體壓力均正常。GIS在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置工作正常。有無(wú)報(bào)警。20、繼電器樓220V蓄電池運(yùn)行正常，無(wú)破裂、無(wú)漏液現(xiàn)象，室溫℃，通風(fēng)良好。21、網(wǎng)繼樓直流及UPS室無(wú)異味，室內(nèi)溫度℃。220V直流I段充電器輸出電流A，母線(xiàn)電壓V，母線(xiàn)絕緣；220V直流II段充電器輸出電流A，母線(xiàn)電壓V，母線(xiàn)絕緣。網(wǎng)繼樓UPS裝置本體運(yùn)行正常，面板運(yùn)行（包括DCS）指示與實(shí)際相符，裝置無(wú)報(bào)警。電壓V，頻率Hz。22、繼電器樓MCCA、B段母線(xiàn)電壓V，V，各負(fù)荷開(kāi)關(guān)無(wú)報(bào)警。23、220KV繼電氣樓保護(hù)室內(nèi)各測(cè)控柜電源正常，五防邏輯閉鎖正常。24、220KV繼電氣樓保護(hù)室內(nèi)母差保護(hù)柜運(yùn)行正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)，刀閘變位信號(hào)正確，各保護(hù)柜門(mén)均關(guān)好25、220kV繼電器樓線(xiàn)路保護(hù)柜運(yùn)行正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)，各保護(hù)壓板投入正

確，各保護(hù)柜門(mén)均關(guān)好。5.4巡檢要求5.4.1各班組應(yīng)劃分好本班的班前和班中巡檢分工；5.4.2必須按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線(xiàn)、規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行巡檢并在相應(yīng)場(chǎng)所的巡檢卡上簽字；5.4.3必須佩戴安全帽，并攜帶工具包。帶齊必須的工器具如：手電筒、聽(tīng)棒、測(cè)溫儀等器具，以保證檢查質(zhì)量；5.4.4對(duì)巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)登記并匯報(bào)；5.4.5巡檢時(shí)，機(jī)組發(fā)生事故，應(yīng)立即返回，參與處理；5.4.6巡檢前應(yīng)詢(xún)問(wèn)主值本次巡檢有哪些重點(diǎn)巡視要求或操作；巡視完畢，要向本專(zhuān)業(yè)主值班員匯報(bào)巡視檢查情況，并將檢查情況及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)記錄；5.4.7各專(zhuān)業(yè)副值及以下人員每個(gè)運(yùn)行循環(huán)應(yīng)使用兩次5.3條巡檢內(nèi)容卡進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容卡中需要填寫(xiě)的數(shù)據(jù)均為就地表計(jì)的數(shù)據(jù)，其他項(xiàng)目如正常劃“√”，有異常時(shí)劃“×”并匯報(bào)班長(zhǎng)。5.4.8停機(jī)后，未轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)的設(shè)備仍要作正常巡回檢查；轉(zhuǎn)入檢修的設(shè)備每8小時(shí)巡檢一次。6燃化車(chē)間化學(xué)運(yùn)行巡檢規(guī)定6.1巡檢卡放置位置及巡檢周期序號(hào)場(chǎng)所名稱(chēng)巡檢卡放置地點(diǎn)巡檢周期1鍋爐補(bǔ)給水車(chē)間2小時(shí)一次2化水泵間2小時(shí)一次3酸堿計(jì)量間2小時(shí)一次4工業(yè)廢水區(qū)域4小時(shí)一次5PCF過(guò)濾器2小時(shí)一次6石灰石加藥間2小時(shí)一次7脫泥機(jī)間2小時(shí)一次8化水輔助加藥間2小時(shí)一次9二氧化氯加藥間2小時(shí)一次10凝聚劑、硫酸加藥區(qū)域2小時(shí)一次11綜合水泵房2小時(shí)一次12制氫站2小時(shí)一次13雨水泵房8小時(shí)一次14取水泵房2小時(shí)一次15高速混床2小時(shí)一次16精處理廢水泵房酸堿區(qū)域2小時(shí)一次17爐內(nèi)加藥間2小時(shí)一次18在線(xiàn)取樣間2小時(shí)一次6.2巡檢路線(xiàn)6.3巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備巡檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1生水泵生水池液位正常，在0.7-3.8米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.3-0.4MPa額定流量110m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音2活性炭反洗水泵超濾水池液位正常，在0.7-3.8米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.3MPa電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音3活性炭過(guò)濾器壓差正常出力≯0.02MPa最大出力時(shí)≯0.05MPa正常出力75m3/h管道閥門(mén)無(wú)泄漏、開(kāi)度指示正確電磁閥控制箱壓力0.4-0.8MPa4超濾裝置跨膜壓差、運(yùn)行壓力≤0.084MPa運(yùn)行壓力0.15-0.3MPa膜元件無(wú)泄漏、無(wú)變形電磁閥控制箱壓力0.4-0.8MPa，閥門(mén)開(kāi)度指示正確產(chǎn)水流量80-100m3/h管道、閥門(mén)無(wú)泄漏、開(kāi)關(guān)指示正確5超濾水泵超濾水池液位正常，在0.7-3.8米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.4MPa電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音6超濾反洗水泵超濾水池液位正常，在0.7-3.8米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.3MPa流量200m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音7保安過(guò)濾器管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏，設(shè)備本體已滿(mǎn)水，無(wú)存氣，不憋壓進(jìn)口壓力0.3-0.4MPa出口壓力0.3-0.4MPa8高壓泵及電機(jī)進(jìn)口壓力﹥0.2MPa上下限范圍內(nèi)出口壓力出口壓力1-1.5MPa之間上下限范圍內(nèi)油位油杯1/2以上，油質(zhì)透明電機(jī)頻率合適振動(dòng)、聲音、溫度、異味3000rpm以下不大于0.06mm、軸承不大于65℃電機(jī)＜65℃運(yùn)行無(wú)異音，無(wú)異味9反滲透進(jìn)出口壓力進(jìn)水壓力1-1.5MPa之間，濃水壓力0.8~1.1MPa進(jìn)水流量100-120m3/h產(chǎn)水流量產(chǎn)水65m3/h，回收率60-65%產(chǎn)水電導(dǎo)≤30μs/cm管道閥門(mén)無(wú)泄漏，開(kāi)關(guān)指示正確10反滲透阻垢劑加藥泵計(jì)量箱液位正常，在0.3-1.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.3-0.4MPa沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適出力0-22L/H電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音11反滲透沖洗水泵淡水池液位正常，在0.7-3.8米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.3-0.4MPa額定流量100m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音12淡水泵淡水池液位正常，在0.7-3.8米之間額定流量65m3/h進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.4-0.6MPa電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音13陰、陽(yáng)、混床離子交換器進(jìn)出水壓力就地顯示正常，壓差≤0.1MPa閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示正確管道、法蘭無(wú)滲漏樹(shù)脂捕捉器無(wú)樹(shù)脂電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間14除鹽水泵除鹽水箱液位正常，在0.7-11.5米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力在0.4-0.6MPa額定流量小泵65m3/h，大泵150m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音15除鹽自用水泵除鹽水箱液位正常，在0.7-11.5米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力在0.4-0.6MPa額定流量小泵50m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音16經(jīng)常性廢水泵經(jīng)常性廢水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.5-0.9MPa額定流量60m3/h電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音17經(jīng)常性清水泵廢水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.5-0.9MPa額定流量60m3/h電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音18廢水池酸計(jì)量泵鹽酸高位罐液位正常，在0.3-1.6米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa之間沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適大小額定出力44L/h油位在油位尺刻度線(xiàn)以上電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音19廢水池堿計(jì)量泵燒堿高位罐液位正常，在0.3-1.6米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa之間沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適大小額定出力44L/h油位在油位尺刻度線(xiàn)以上電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音廢水機(jī)加池排泥泵污泥池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa額定流量10m3/h電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音20廢水機(jī)加池進(jìn)出水閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏進(jìn)水流量120m3/h各加藥泵運(yùn)行正常，具體參照各泵巡檢標(biāo)準(zhǔn)。池中及出水ph值6-9池壁、管道無(wú)滲漏，無(wú)青苔粘泥滋生攪拌機(jī)、刮泥機(jī)的油位、聲音振動(dòng)、異味振動(dòng)符合泵類(lèi)要求，油位在油杯中1/2處，且能看到正常循環(huán)流動(dòng)，減速箱、電機(jī)無(wú)異音，無(wú)異味水質(zhì)有絮團(tuán)生成，各反區(qū)水質(zhì)顏色有明顯區(qū)別，且出水透明無(wú)異味21工業(yè)廢水酸堿區(qū)卸酸堿泵泵體、電機(jī)完好備用；進(jìn)出口閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常；酸堿高位罐遠(yuǎn)傳、就地液位顯示正常一致；各閥門(mén)管道法蘭無(wú)泄漏；酸霧吸收器完好能正常投運(yùn)電伴熱裝置接電良好，能正常投運(yùn)安全淋浴器水源正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，能正常使用。22非經(jīng)常性廢水泵非經(jīng)常性廢水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.4MPa額定流量100m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音23循環(huán)水軟水泵再生水軟水泵水庫(kù)水軟水泵軟水池液位正常，在0.7-4.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.4MPa額定流量350m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音24PCF過(guò)濾器壓差正常出力≯0.1MPa最大出力時(shí)≯0.2MPa正常出力350-400T/h管道閥門(mén)無(wú)泄漏、開(kāi)度指示正確電磁閥控制箱壓力0.4-0.8MPa25二氧化氯發(fā)生器氯酸鈉配藥泵進(jìn)出口閥開(kāi)關(guān)靈活，泵體、電機(jī)良好備用，閥門(mén)、管道開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，完好無(wú)泄漏鹽酸高位罐液位顯示正常，出酸閥狀態(tài)正常氯酸鈉計(jì)量箱液位在1/2以上，出口閥狀態(tài)正常鹽酸計(jì)量泵進(jìn)出口閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，排氣閥能正常排氣氯酸鈉計(jì)量泵進(jìn)出口閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，排氣閥能正常排氣運(yùn)行參數(shù)進(jìn)水壓力≥0.3MPa；溫度設(shè)定45℃，能自動(dòng)加熱。26凝聚劑加藥泵凝聚劑高位罐液位正常，在0.3-1.6米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適額定出力102L/H電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音27硫酸加藥泵硫酸高位罐液位正常，在0.3-1.6米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適額定出力22L/H電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音28助凝劑加藥泵助凝劑計(jì)量箱液位正常，在0.3-1.2米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適額定出力330L/H電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音29循環(huán)水阻垢劑加藥泵阻垢劑計(jì)量箱液位正常，在0.3-1.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適額定出力330L/H電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音30石灰乳配藥泵石灰乳配藥箱箱液位正常，在2/3以上進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa額定出力55m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音電磁閥箱壓力0.4-0.8MPa，無(wú)泄漏31石灰乳計(jì)量泵石灰乳計(jì)量箱箱液位正常，在1/2以上進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa額定出力10m3/h電機(jī)溫度、震動(dòng)正常，無(wú)噪音電磁閥箱壓力0.4-0.8MPa，無(wú)泄漏32化水壓縮空氣罐進(jìn)氣壓力0.4-0.8MPa罐體壓力0.4-0.8MPa進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，無(wú)泄漏排污閥定期排污，罐內(nèi)無(wú)存水33凝聚劑硫酸罐區(qū)卸藥泵泵體、電機(jī)完好備用；進(jìn)出口閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常；凝聚劑、硫酸高位罐遠(yuǎn)傳、就地液位顯示正常一致；各閥門(mén)管道法蘭無(wú)泄漏；酸霧吸收器完好能正常投運(yùn)電伴熱裝置接電良好，能正常投運(yùn)安全淋浴器水源正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，能正常使用。34水庫(kù)水提升泵水庫(kù)原水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa額定流量350-450m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音35再生水提升泵再生水原水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.2MPa額定流量300m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音36機(jī)械加速澄清池進(jìn)出水閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏進(jìn)水流量200-350m3/h各加藥泵運(yùn)行正常，具體參照各泵巡檢標(biāo)準(zhǔn)。池中及出水ph值6-9池壁、管道無(wú)滲漏，無(wú)青苔粘泥滋生攪拌機(jī)、刮泥機(jī)的油位、聲音振動(dòng)、異味振動(dòng)符合泵類(lèi)要求，油位在油杯中1/2處，且能看到正常循環(huán)流動(dòng)，減速箱、電機(jī)無(wú)異音，無(wú)異味水質(zhì)有絮團(tuán)生成，各反區(qū)水質(zhì)顏色有明顯區(qū)別，且出水透明無(wú)異味37消防水泵工業(yè)消防水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力1.0-1.2MPa額定流量520m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音38污泥池排泥泵污泥池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.3MPa額定流量10m3/h電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音39回收水泵回收水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.2-0.4MPa額定流量60m3/h電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間泵泵殼內(nèi)已滿(mǎn)水，無(wú)泄漏電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音40化學(xué)羅茨風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏母管排水閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.02-0.05MPa油位在油鏡中心紅點(diǎn)以上，油質(zhì)透明電磁閥控制箱壓力在0.4-0.8MPa之間電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音41消防穩(wěn)壓泵工業(yè)消防水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力1.0-1.2MPa額定流量36m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音42工業(yè)水泵工業(yè)消防水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.6-0.8MPa額定流量280-350m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音43生活沖洗水泵生活水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.6-0.9MPa額定流量65m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音44工業(yè)雜用水泵工業(yè)回收水池液位正常，在0.7-3.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.5-0.7MPa額定流量80m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音45制氫裝置冷卻水系統(tǒng)冷卻水溫度≤30℃，無(wú)泄漏，液位在上下限范圍內(nèi),工業(yè)水壓力≥0.4MPa，泵出口壓力≥0.4MPa補(bǔ)除鹽水系統(tǒng)液位在上下限范圍內(nèi)，能自動(dòng)補(bǔ)水，無(wú)泄漏氫氧分離系統(tǒng)水位平衡，液位差≤5mm，氫氣壓力≤3.2MPa，堿液溫度在50-85℃，氫氣純度≥99.9%，氧氣純度≥99.2%氫干燥系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，出口壓力≥2.0MPa，氫氣純度≥99.9%，氫氣露點(diǎn)≤-50℃電解槽表面無(wú)雜物，無(wú)堿液泄露框架二各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，出口壓力與氫罐一致儲(chǔ)氫罐氫氣壓力≤2.5MPa，無(wú)泄漏46制氫壓縮空氣罐進(jìn)氣壓力0.4-0.8MPa罐體壓力0.4-0.8MPa進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，無(wú)泄漏排污閥定期排污，罐內(nèi)無(wú)存水47雨水排放泵雨水池液位在0.7-3.5米之間，泵與液位連鎖，能自動(dòng)啟停進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力0.1-0.2MPa額定流量大泵3500m3/h，小泵1380m3/h電機(jī)溫度、振動(dòng)正常，無(wú)噪音48磷酸鹽加藥泵磷酸鹽計(jì)量箱液位正常，在0.3-1.0米之間進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常，無(wú)泄漏出口壓力隨汽包壓力而變，0.5-18.0MP之間沖程頻率沖程在20-80%范圍內(nèi)，頻率合適大小額定出力0-10L/H油