小區(qū)三期工程高層三十層建筑水電安裝工程施工組織設(shè)計

/目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章 編制依據(jù) 3其次章工程概況 32.1給排水工程概況 32.2電氣工程概況 3第三章施工部署 43.1施工準備 43.2組織機構(gòu) 43.3勞動需用支配 53.4主要施工機具支配 63.5分項工程進度支配 63.6施工及驗收依據(jù) 6第四章主要項目的施工方案及施工方法 74.1給排水管道安裝工程 7室內(nèi)給水管道安裝 7室外給水管道安裝 11室內(nèi)排水管道安裝 14室外排水管道安裝 154.2電氣安裝工程 18配管及管內(nèi)穿線 18電氣照明器具及其配電箱的安裝 22電纜敷設(shè)及橋架安裝 24密集銅芯母線槽安裝 27高層建筑電氣豎井安裝 28防雷接地 30調(diào)試 32第五章保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 365.1質(zhì)量目標 365.2保證質(zhì)量組織機構(gòu)圖 365.3保證質(zhì)量管理措施及限制程序圖 365.4保證質(zhì)量的技術(shù)措施及檢驗程序圖 385.5工程技術(shù)檔案管理措施 41第六章保證平安的技術(shù)組織措施 416.1平安生產(chǎn)總目標及管理制度 416.2平安管理體系圖 426.3平安管理機構(gòu)圖 436.4各級平安生產(chǎn)責任制 436.5平安管理措施 446.6平安教化 456.7平安施工技術(shù)措施 456.8漏電愛惜的原則 466.9平安用電組織措施 466.10平安用電技術(shù)措施 476.11電氣防火技術(shù)措施 47第七章 文明施工措施 487.1文明施工總目標 487.2文明施工組織機構(gòu) 487.3文明施工管理 487.4現(xiàn)場衛(wèi)生 517.5現(xiàn)場防火、防盜平安保衛(wèi) 517.6環(huán)境愛惜 51第八章成品愛惜措施 52編制依據(jù)1．工程招標文件及招標書中“工程范圍”；2．×××××建筑設(shè)計顧問工程設(shè)計的水、空調(diào)、強電、弱電、消防等全部圖紙；3．國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程；4．全國通用給排水、電氣安裝圖集；5．本公司類似工程相關(guān)閱歷資料。其次章工程概況××園三期位于××市××區(qū)蓮花西路，由×××房地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建。該工程地下兩層，地上最高三十層，框架-框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積52235.62m2。由×××建筑設(shè)計顧問工程公司設(shè)計，××建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。水電安裝工程由2.1給排水工程概況給水系統(tǒng)1、本工程以市政自來水為給水水源,由市政引兩路DN150管供應(yīng),并在室外形成環(huán)網(wǎng)。2、本工程接受分區(qū)供水，地下室、室外部分和地上一至四層為低區(qū)，由室外市政管網(wǎng)干脆供水。地上五至三十層接受地下水池和變頻供水系統(tǒng)聯(lián)合供水，為保證供水點供水靜壓不大于40米水柱，五至二十層用減壓閥減壓供水。3、住宅室內(nèi)給水管接受PP-R管，熱熔連接；其他室外管道接受塑鋼復(fù)合管，DN≤100mm接受絲扣連接，DN≥100mm者接受發(fā)蘭連接。室外管道DN≤100mm，接受塑鋼復(fù)合管絲扣連接，DN≥100mm者接受承插式給水鑄鐵管，接受水泥強度不低于32.5MPa的水泥捻口。排水系統(tǒng)1、室內(nèi)排水管均接受硬聚氯乙烯管，承插粘接，并在較長立管上設(shè)簡易消能裝置。2、室外排水管接受鋼筋砼排水管，污水管接受瀝青油膏接口，雨水管接受水泥砂漿接口。2.2電氣工程概況配電方式：商鋪、動力及地下一般照明接受電纜放射式供電，住宅樓干線接受密集型母線槽，每層設(shè)插接箱及電表箱，每戶設(shè)戶支配電盤；一戶一表，電度表箱設(shè)在每層強電井內(nèi)。配電線路：一般干線配線接受ZR-YJV電纜，消防及地下室接受NH-YJV電纜，支干線均為BV-500V銅線。消防設(shè)備及一部分重要負荷的電源為一級負荷，設(shè)在事故母線段，待市電停電后，由柴油發(fā)電機供電。消防用電設(shè)備：如消防電梯、消防水泵、防排煙風機等接受雙回路供電，在末端雙電源切換配電箱處自動切換，其中一路引自應(yīng)急母線段。應(yīng)急段配電電纜均為耐火電纜。非消防電源：干線接受阻燃電纜，當火災(zāi)確認后，由消控室鍵盤切斷或通知配電房人工切斷某些非消防電源。本建筑物按其次類防雷建筑物設(shè)防。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊通成均壓環(huán)，全部引下線，建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件和金屬物體等均和均壓環(huán)連接。住戶衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)。防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng)，綜合接地電阻≦1歐。第三章施工部署××園三期水電安裝工程是由我公司承建的一個大型建筑安裝工程，公司本著對業(yè)主負責的看法，建立××園三期項目部，全權(quán)負責該工程的管理。本項目部將于個單位部門主動協(xié)作，聽從建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理的管理，從嚴限制工程質(zhì)量，同時抓好平安生產(chǎn)和文明施工，責任到人，實行目標管理，細心組織施工，以一流的質(zhì)量回報業(yè)主。3.1施工準備1．依據(jù)工程進度支配、工程量、施工現(xiàn)場實際狀況，作好人員、機械設(shè)備及物料進場工作，班組操作人員必需經(jīng)過培訓方可上崗，特別工種操作人員持證上崗。2．施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員細致熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況駕馭施工的重點、難點，提出設(shè)計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好準備。3．施工前技術(shù)負責人向操作人員詳細技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)悟設(shè)計意圖，明明白白操作。4．必需熟悉技術(shù)規(guī)范、標準及施工方法。3.2組織機構(gòu)1．實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、平安和文明施工負責。2．本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔當個管理崗位，負責對工程個專業(yè)施工管理。3．項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理×××史杰資料員×××材料員×××平安員×××質(zhì)檢員×××資料員×××材料員×××平安員×××質(zhì)檢員×××電氣技術(shù)負責人×××給排水技術(shù)負責人×××電氣班×××電氣班×××調(diào)試班×調(diào)試班×××電焊班×××水暖班×××3.3勞動需用支配各工種低高峰期需用支配序號工種名稱低峰高峰1管工15252電工18303電焊工244吊裝工15鉗工26雜工6203.4主要施工機具支配主要施工機具需支配表序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺42電烘箱臺13套絲機臺24手動打磨機臺155手動電鉆臺126砂輪切割機臺87臺鉆臺28液壓沖擊鉆臺129空壓機臺110電動試壓泵臺211汽車吊臺112汽車臺113倒鏈臺314接地電阻測定儀臺115絕緣搖表臺416測速器臺117鉗形溝通電流電壓表把218壓線鉗臺819電子測溫計個220電秒表塊221手動試壓泵臺43.5分項工程進度支配1施工準備2配管（水、電）給水支管（暗管）、電管防雷接地從土建鋼筋起先至封頂完3室內(nèi)給水明支管、排水支管安裝從抹灰后起先到刷白前完4給水立管、水表水水表井具備條件起先到刷白前完5配電箱、照明器具安裝從抹灰后起先刷白后完6電纜敷設(shè)從電纜井、低壓配電室具備條件15天完7排水、雨水立管安裝從外墻貼瓷片起先到貼完后完成8調(diào)試、送水送電交工前1個月內(nèi)3.6施工及驗收依據(jù)（1）合同圖紙及設(shè)計修改，設(shè)備制造商供應(yīng)的安裝運用說明書（2）電纜橋架安裝88SD169（3）線槽配線安裝、塑料線槽、金屬線槽安裝96SD181（4）變配電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝88D263（5）電纜敷設(shè)（合訂本）D101-1～7（6）常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1～2（7）建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝D562（8）接地裝置安裝86D563（9）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86SD566（10）等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD567（11）電氣豎井設(shè)備安裝90SD180（12）閥門井S143P17-4、7（13）鋼筋混凝土化糞池S214（四）（14）排水設(shè)備附件制造及安裝S220P21-1～21（15）排水管道基礎(chǔ)S222P30-6（16）排水承插管接口S222P30-12（17）排水檢查井S231P28-2～6、11～12（18）豎槽式跌水井S234P11-5（19）雨水口S235P19-2、3、8、11～14（20）防水套管S312P8-1～8（21）衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304（22）雨水斗01S302（23）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S341（24）水池通風管、吸水喇叭管及支架90S319（25）水表井及安裝S145（26）管道支架及吊架S161第四章主要項目的施工方案及施工方法4.1給排水管道安裝工程4.1.1室內(nèi)給水管道安裝1．管材和接口1）該工程接受新型安裝材料，室內(nèi)給水支管接受PP-R管，安裝方式為暗裝，其接口方式為熱熔。給水立管接受鋼塑復(fù)合管，連接方式為法蘭連接。2）管材及閥門應(yīng)有符合國家或部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。閥門選擇為DN<50mm時，選擇截止閥；當DN≥50mm時選擇閘閥或蝶閥。3）遠傳水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及經(jīng)自來水公司確認，表殼鑄造規(guī)則、無砂眼、無裂紋、表玻璃殼無損壞，鉛封良好，有出廠合格證。2．施工工藝工藝流程圖為：分戶管試壓隱藏分戶管安裝清理預(yù)留槽或支架制安裝安裝準備分戶管試壓隱藏分戶管安裝清理預(yù)留槽或支架制安裝安裝準備管道吹污沖洗系統(tǒng)試壓閥門安裝立管安裝管道吹污沖洗系統(tǒng)試壓閥門安裝立管安裝1）安裝準備：細致熟悉圖紙，核對各種管道座標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，協(xié)作土建預(yù)埋、預(yù)留，并進一點核對位置及尺寸。2）管道安裝應(yīng)結(jié)合條件，合理支配依次，當管道交叉處發(fā)生沖突時，按下列原則避讓：①小管讓大管；②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；③支管讓主管；3）支管安裝：①安裝前，結(jié)合施工圖紙，將預(yù)留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時確定要駕馭PP-R管的熱熔方式：a、切斷管材時，必需運用切管器垂直切斷，假如沒有切管器，運用其它工具切斷器材時，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支承套管。b、當熱熔器加熱到260℃時，管材和配件同時推動c、把已加熱的管材和管配件垂直推動并維持5秒鐘以上，推動時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必需清理干凈后熱熔，管材和配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此，制作時確定留意此項。e、安裝完畢后，各配水點安好堵頭，防止雜物進入管道；并用鉤釘膠墊固定。②PP-R管的安裝方法：a.管道嵌墻暗敷時，宜協(xié)作土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。b.管道安裝時，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，PP-R管且在金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有確定的愛惜距離，凈距不宜小于100mm，PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。c.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。d.管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應(yīng)實行嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。e.熱水管穿墻壁時，應(yīng)協(xié)作土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外長大50mm。f.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱藏前做好試壓和隱藏工程的驗收記錄工作。g.建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：ⅰ.室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行，先進行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。ⅱ.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。ⅲ.鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物干脆和管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填厚土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。ⅴ.管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。ⅵ.管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管和基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。ⅶ.管道在穿越鄰居道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)接受嚴格的愛惜措施。③室內(nèi)明支管的安裝a、室內(nèi)明敷管時，應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞是否正確。b、管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整、堅實。管卡和管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。c、若接受金屬管卡固定時，金屬管卡和塑料管間應(yīng)接受橡膠物隔墊，不得運用硬物隔墊，以防管子受損。d、在金屬管件和塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。e、管道在穿墻時，確定要有套管。④在經(jīng)常有可能檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應(yīng)安裝活接頭。4）給水立管安裝①在土建將水表井砌好后，進行給水立管安裝。安裝前依據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡裝好好后，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統(tǒng)一進行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。安裝好的立管要進行最終的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上；最終把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。②安裝立管時留意事項：a、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必需重新上緊。b、立管接水表處三通確定要方向一樣，高度精確，以便水表安裝。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設(shè)計未注明高度時，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)超向操作者的左側(cè)，并和墻面開成45°夾角處。d、管子穿樓板時，確定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。套管應(yīng)高出地面，屋面不少于100mm，并實行嚴格防水措施。e、塑料管道的最大支撐間距見下表：塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001100130016001800200022002400f、鋼管的立管支架，當樓層不超過4m時，可僅設(shè)置一個支架，并安裝在距樓（地）面1.5～1.8m的位置，當超過g、鋼管的水平管段安裝支架間距不大于下表規(guī)定徑DN(mm)1520253240507080100125150最大間距（m）22.533.544.555.566.57③本工程中給水立管接受的是鋼塑復(fù)合管，及詳細安裝方法和留意事項如下：a.應(yīng)按標準規(guī)定的適用溫度和介質(zhì)選用管材種類。b.盡量選用細齒管子壓鉗和管鉗。c.應(yīng)用鋸床切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。e.用刮削器或鉸刀修整內(nèi)緣去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及銳角，管端塑層處應(yīng)倒角。f.螺紋應(yīng)分兩次切削完成，切削時必需用冷卻液冷卻，將螺紋加工至國標規(guī)定長度。g.在管端和管件螺紋根部勻整涂上一圈專用密封膠。h.管道安裝工序為：裝夾切割修整上端套（I型管接頭）加工螺紋清理螺紋檢查螺紋密封5．管道的防腐1）明裝管道：鍍鋅鋼管刷紅丹油兩道，再刷銀粉漆（當有裝飾要求時，改刷和裝飾色調(diào)相協(xié)調(diào)的面漆兩道），管道上的固定件和管道的刷油要求相同；2）埋地管道：鋼管和鑄鐵管均刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，總厚度不小于3mm6．管道的試壓給水管道安裝完畢后，要進行管道試壓。管道試壓前,管道內(nèi)充溢水,排出管內(nèi)空氣,經(jīng)24小時后方能試壓,試驗壓力為室內(nèi)1.0MPa，給水立管、消防管為1.6MPa。試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱藏工程記錄”會同甲方和監(jiān)理簽字認可后方可隱藏。4.1.2室外給水管道安裝1．管材和接口1）本工程中室外給水管道DN≤100mm接受塑鋼復(fù)合管，絲扣連接。DN>100mm接受承插式給水鑄鐵管，強度不小于32.5MPa的水泥捻口。2）材料及閥門應(yīng)有符合國家或部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。鑄鐵給水管要求管壁薄厚勻整，內(nèi)外光滑整齊，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)則，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整齊勻整，附著堅實，閥門閥體鑄造規(guī)則，表面光滑、無裂紋，開關(guān)靈敏、關(guān)閉嚴密、填料密封完好無滲漏，手輪完整無損。3）水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認，表殼鑄造規(guī)則、無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞、鍋封完整，有出廠合格證。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開挖管道防腐預(yù)制加工安裝干管安裝溝槽開挖管道防腐預(yù)制加工安裝準備回填管道沖洗管道試壓配件安裝支管安裝回填管道沖洗管道試壓配件安裝支管安裝1）安裝準備：細致熟悉圖紙，依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的詳細措施做好準備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖，校對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理。2）預(yù)制加工：一般就地加工。3）溝槽開挖：一般接受機械開挖，工作量小的可接受人工開挖。（1）如出現(xiàn)堅硬巖，可接受爆破開挖掘；（2）如出現(xiàn)沙礫堅土，可接受空氣壓縮機風鎬開挖；（3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時，可接受明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）溝槽中出現(xiàn)地下水時，可接受人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成著陸漏斗，地下水位就會著陸，直到工作面標高以下；（5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實或者撐板；（6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實的方法；（7）管道基礎(chǔ)：a、對于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可干脆接受素土基礎(chǔ)，假如是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般接受135°帶形混凝土基礎(chǔ)。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡工、坡向等，依據(jù)固定參照物如標準坐標點、水準點等，運用量具正確測出干管位置、標高、坡度、開挖土（石）方到設(shè)計所需位置。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進行預(yù)制安裝。（1）下管：下管可以接受繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，依據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了削減溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可接受地面焊接成長串，然后下溝。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入運用，同時供施工排水，鋪設(shè)承插式管節(jié)時，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應(yīng)平齊，以免水中雜質(zhì)堵塞而沉淀，為避開因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應(yīng)預(yù)留約1cm空隙，金屬管穩(wěn)管時，兩管端面預(yù)留約1cm空隙以吸熱膨脹，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時，可調(diào)整管子預(yù)留間隙來安管。（3）中線限制：常用中心線法限制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。（4）高程限制：管道高程限制前，在坡度板上標出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為10～15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標的垂直距離應(yīng)相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。5）安裝留意事項（1）地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（3）絲扣連接的管子留意愛惜好螺紋，不得碰撞，可以接受加裝臨時管件方法加以愛惜。（4）安裝中止時，應(yīng)堵上外露口，以防泥沙堵塞。6）管道消毒生活給水管道須要進行消毒，常用的消毒劑為漂白粉。漂白粉的用量為66.6～100g漂白粉/m3。7）土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗收合格后進行，早回填土可以愛惜管道的政黨位置，避開溝槽坍塌，而且盡早復(fù)原地面交通?；靥顣r間，夏季施工時宜在早上，冬季施工時宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避開管道因受熱而伸長或因冷卻而縮短。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，假如提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，依據(jù)閱歷，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應(yīng)不小于95%。（2）回填機具：常用的機具有蛙式夯機、內(nèi)燃打夯機、履帶式打夯機。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。還土一般用原土，但土中不應(yīng)含有粒徑大于3cm的磚塊、石頭。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%，不能接受淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應(yīng)換土回填。回填前，依據(jù)現(xiàn)場狀況確定還土厚度和夯實后厚度。每層土夯實后，應(yīng)測定密實度，合格后接著往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。4.1.3室內(nèi)排水管道安裝1．管材和接口1）排水管接受硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。2）埋地排水管接受鋼筋混凝土管，污水管接受瀝青油膏接口，雨水管接受水泥砂漿接口。2．施工工藝工藝流程圖為：立管安裝管件預(yù)制管卡固定安裝準備立管安裝管件預(yù)制管卡固定安裝準備通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝1）立、支管的安裝（1）排水橫支管和立管相接時接受45°（90°）斜三通連接。排水管坡度見下表：管徑（mm）D50D75D100D150D200標準坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005（2）排水立管轉(zhuǎn)彎時最末端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有2個45°的彎管和水平管（埋地引出管）相接。（3）設(shè)有3個以上的衛(wèi)生器具，其明裝水平管段的起點處應(yīng)裝有帶有檢查口的彎管或三通管。（4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設(shè)置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必需設(shè)置，檢查口高出樓（地）面1.（5）室外排水管道在檢查井中接受管頂平接和流槽連接。（6）UPVC排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)。（7）排水地漏的頂面應(yīng)比地面低10mm，地面應(yīng)有不小于0.（8）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50mm2）排水管的固定架空鋪設(shè)的水平橫管用吊架固定，吊架間距參照給水管，且應(yīng)在每個接頭處設(shè)一個吊架。立管用卡箍固定，卡箍間距，當樓層高度不大于4米時，可僅設(shè)一個卡箍，并安裝在距樓面1.5～1.8m的位置，且安裝在管道承口處，當樓層高度大于4米排水立管最末端要做好支墩，排水橫管大于4米應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。封口堵洞支管安裝完后，把全部的管口封死，嚴防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。排水鑄鐵管的防腐同給水金屬管。管道閉水試驗室內(nèi)污水管應(yīng)做閉水試驗，注水高度以一層樓的高度為準，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗，注水高度應(yīng)滿至最高上部雨水斗，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。管道通水試驗整個排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。4.1.4室外排水管道安裝1．管材和接口1）室外排水管接受鋼筋混凝土管，污水管接受瀝青油膏接口，雨水管接受水泥砂漿接口。2）對鋼筋混凝土管，要求管壁薄厚勻整，內(nèi)外光滑整齊，不得有裂紋、毛刺倒勾，承插口勻整規(guī)則。3）常用填料有麻制口、石棉水泥、水泥沙漿、瀝青膠泥等。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開挖管道防腐預(yù)制加工安裝干管安裝溝槽開挖管道防腐預(yù)制加工安裝準備管道清通閉水試驗輔設(shè)砌制支管安裝管道清通閉水試驗輔設(shè)砌制支管安裝 1）安裝準備：細致熟悉圖紙，依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的詳細措施做好準備工工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖，校對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理。2）預(yù)制加工：一般就地加工。3）溝槽開挖：（1）如出現(xiàn)堅硬巖，可接受爆破開挖掘；（2）如出現(xiàn)沙礫堅土，可接受空氣壓縮機風鎬開挖；（3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時，可接受明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）溝槽中出現(xiàn)地下水時，可接受人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成著陸漏斗，地下水位就會著陸，直到工作面標高以下；（5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實或者撐板；（6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實的方法；（7）管道基礎(chǔ)：a、對于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可干脆接受素土基礎(chǔ)，假如是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般接受135°帶形混凝土基礎(chǔ)。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡工、坡向等，依據(jù)固定參照物如標準坐標點、水準點等，運用量具正確測出干管位置、標高、坡度、開挖土（石）方到設(shè)計所需位置。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進行預(yù)制安裝。（1）下管：下管可以接受繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，依據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了削減溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可接受地面焊接成長串，然后下溝。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入運用，同時供施工排水，鋪設(shè)承插式管節(jié)時，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應(yīng)平齊，以免水中雜質(zhì)堵塞而沉淀，為避開因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應(yīng)預(yù)留約1cm空隙，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時，可調(diào)整管子預(yù)留間隙來安管。（3）中線限制：常用中心線法限制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。（4）高程限制：管道高程限制前，在坡度板上標出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為10～15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標的垂直距離應(yīng)相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。5）安裝留意事項（1）地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（3）安裝中止時，應(yīng)堵上外露口，以防泥沙堵塞。6）閉水試驗（雨水管和和其相像的管道除外）（1）準備：將管材、管件、閥件等工具材料準備好，找好水源。（2）接管通水至檢查井中易于測量的水位并記錄下來。（3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。（4）計算滲水量，并核對是否合格。（5）試驗合格后，填寫閉水試驗記錄。（6）拆除，排盡管道中的水。7）管道清除沖洗清除沖洗施工過程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。8）管道防腐：依據(jù)土質(zhì)、地下水質(zhì)做相應(yīng)的防腐措施，且必需在下溝前做好防腐。9）土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗收合格后進行，早回填土可以愛惜管道的政黨位置，避開溝槽坍塌，而且盡早復(fù)原地面交通?；靥顣r間，夏季施工時宜在早上，冬季施工時宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避開管道因受熱而伸長或因冷卻而縮短。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，假如提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，依據(jù)閱歷，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應(yīng)不小于95%。（2）回填機具：常用的機具有蛙式夯機、內(nèi)燃打夯機、履帶式打夯機。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。還土一般用原土，但土中不應(yīng)含有粒徑大于3cm的磚塊、石頭。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%，不能接受淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應(yīng)換土回填?；靥钋?，依據(jù)現(xiàn)場狀況確定還土厚度和夯實后厚度。每層土夯實后，應(yīng)測定密實度，合格后接著往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。10）管道試壓（1）準備：將試壓用的泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好并找好水源，壓力表必需經(jīng)過校驗，其精度不低于1.5級，且鉛封良好。（2）接管：試壓泵和系統(tǒng)的接管依據(jù)現(xiàn)場狀況而定。（3）試壓：a、打開管網(wǎng)閥門，自來水不經(jīng)泵干脆往系統(tǒng)進入，同時次管網(wǎng)中最高處配水點的閥門打開，以排盡空氣，等出水時關(guān)閥。b、當管網(wǎng)中的壓力同自來水的壓力相同不財增壓時，關(guān)閉閥門，同時開啟試壓泵閥門，由泵閥往管網(wǎng)中增水加壓至試驗壓力后關(guān)閉泵閥，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。c、試壓合格后，剛好填寫“管道試壓記錄”。d、拆除、安裝配件支管或堵頭。4.2電氣安裝工程4.2.1配管及管內(nèi)穿線1．管路敷設(shè)和連接公共照明及應(yīng)急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機房內(nèi)及機房之間所穿線纜均為明敷。圖中全部未標明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，從強電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿PVC25管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標準詳見總說明。加壓風機的硬線限制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防限制室。平面圖中未注明的照明支線均為BV-3×2.5mm2。BV-3×2.5mm2導線穿管標準（包括PE管）根數(shù)種類2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應(yīng)接受焊接鋼管。從限制箱至風機及防火閥線路接受穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。從限制箱至潛水泵及水位計線路接受穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至限制箱電源線路接受穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。全部明敷電纜均穿鋼管愛惜，穿越人防墻均穿防護密閉管（梁下預(yù)埋）。全部消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且愛惜厚度不小于3cm。當必需明敷時，須穿鍍鋅鋼管愛惜并做防火處理。全部明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以愛惜。管線過長時要按規(guī)范加過線盒。全部管井待管線安裝完畢后進行封堵。工藝流程圖為：管路連接穩(wěn)定接線盒測定箱、盒位置預(yù)制加工管路連接穩(wěn)定接線盒測定箱、盒位置預(yù)制加工自檢復(fù)檢自檢復(fù)檢1）預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為DN20及以下時，用手扳煨管器干脆煨彎；管徑為DN25及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時可用熱煨法或買成品彎頭。2）依據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎堅實，以防走位。4）PVC管連接接受梳杰連接，梳杰內(nèi)涂PVC膠。5）管路連接①鍍鋅鋼管接受套緊式鍍鋅鋼（JDG）導管連接。②暗配管路過長時，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。項次配管彎數(shù)最大允許距離（m）103021203215438③明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0④管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。愛惜管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項次項目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))≥6D(≥10D)明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜0.1D3明配管固定點間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)隨意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進箱、盒連接a.管子進箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管和箱、盒連接接受專用接地卡連接嚴禁管口和敲落孔焊接。b.管口進盒、箱時，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁3～5毫米，和設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。c.PVC阻燃塑料管管口進盒、箱，接受和PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。⑥地線焊接管路應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管接受專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋和專用接地卡連接，焊接長度大于所用圓鋼直徑的6倍，三面以上焊接，焊縫勻整，焊接處要清除焊渣。鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15～25532～40650～6310-25×3708×2(-25×3)×26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎堅實，直線段宜適當增設(shè)固定點。7）管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行自檢，經(jīng)自檢合格后請甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進行檢查后方可隱藏，并填寫“隱藏工程記錄”簽字確認。2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測1）選擇導線：依據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號；導線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；愛惜地線(PE)應(yīng)接受黃、綠顏色相間的絕緣導線；零線宜接受淡藍色絕緣導線。2）掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。DN40以下的管子須要有護口，DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。4）導線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導線不得穿在同一根管內(nèi)。導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)內(nèi)。導線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米②吊頂內(nèi)不得有明線袒露，從接線盒至用電器的連線必需加水紋管愛惜。5）導線連接及二次絕緣①導線連接，剝切導線時，不行割傷芯線，多股銅線要搪錫。②單根導線連接時，禁止結(jié)麻花彎。接受絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導線和設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可干脆和設(shè)備、器具的端子連接；截面為2.5mm2以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再和設(shè)備、器具的端子連接。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。6）絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500V或1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表，其絕緣電阻值必需大于1.0MΩ，比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。4.2.2電氣照明器具及其配電箱的安裝1、配電箱的安裝動力箱、雙電源自動切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，限制箱為掛墻明裝。應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具接受帶鎘鎳電池的燈具，應(yīng)急供電時間不小于30分鐘。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理接線安裝清理燈具、開關(guān)、插座安裝：清理接線 安裝清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必需用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5毫米②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈敏。③接線a、導線和器具、箱內(nèi)電氣元器件連接堅實緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一樣。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設(shè)。c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2．照明器具的安裝1）開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留精確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導線、接金屬外殼PE線應(yīng)不袒露(穿水紋管)，和器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且和頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。3）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米4）照明器具及配電箱安裝高度見施工圖5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場所高度5面板垂直度0.56）照明器具配電箱安裝高度見下表：序號設(shè)備名稱安裝方式及高度備注1動力配電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m2雙電源自動切換箱電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m3照明配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.5m4住戶配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.8m5事故照明配電箱掛墻暗裝，底邊離地1.5m，豎井內(nèi)明裝6風機、雨水泵、排污泵限制箱掛墻明裝，底邊離地1.5m7電表配電箱強電井內(nèi)掛墻明裝，底邊離地1.0m8單管熒光燈40W車庫、電梯機房鏈吊或壁裝9雙管熒光燈2*40W設(shè)備房鏈吊3.2m10單管熒光燈20壁裝，底邊離地2.2m11應(yīng)急型雙管熒光燈2*40W設(shè)備房鏈吊3.2m12平安出口指示燈門框上方明裝13應(yīng)急疏散標記嵌墻離地1米或桿吊14吸頂燈吸頂安裝15防爆燈鏈吊安裝，h=3.3m16螺口燈門框上方200mm，或電梯井壁上17一～三聯(lián)單控開關(guān)嵌墻暗裝，底邊離地1.4m18單聯(lián)單控延時開關(guān)、聲光控、手控燈旁吸頂（嵌墻暗裝，底邊離地1.4m）19單相二三極插座帶平安門嵌墻暗裝，底邊離地0.3m20單相二三極插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.4m21排氣扇插座帶平安門嵌墻暗裝，底邊離地2.3m22單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.5m23吸油煙機帶平安門、排風機插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m24單相三極帶燈帶開關(guān)插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.5m25單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m26衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座帶平安門嵌墻暗裝，底邊離地2.3m27洗衣機插座嵌墻暗裝，底邊離地1.4m28空調(diào)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m29電梯井道檢修插座嵌墻暗裝，底邊離地0.8m4.2.3電纜敷設(shè)及橋架安裝由低壓配電室配出的動力照明干線均沿電纜橋架敷設(shè)。電纜橋架接受金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見國標圖集88SD169。為防止火災(zāi)擴散，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均接受防火材料封堵，詳細做法參見國標集90SD180。電纜橋架在梁下0.6米敷設(shè)，穿越人防墻時均斷開改為穿防護密閉管通過，防護密閉管和橋架同標高。除特別表明外圖中回路一律為CC，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為TC，然后WC。電纜接受NH（ZR）-YJV-0.6/1五芯電纜。工程流程圖為：電纜洞防火處理電纜固定電纜敷設(shè)橋架安裝電纜洞防火處理電纜固定電纜敷設(shè)橋架安裝電纜頭制作裝設(shè)標記電纜頭制作裝設(shè)標記牌1．托盤式橋架安裝1）低壓托盤式橋架安裝，豎井內(nèi)橋架為沿墻垂直敷設(shè)。水平敷設(shè)接受L50×5角鋼做托架，Φ10園鋼做吊桿。吊桿下端應(yīng)有調(diào)整螺絲，吊桿間距在1.5～3米為宜，懸臂段不得超過1米。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預(yù)埋螺栓2）橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于拖盤式橋架的外側(cè)。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應(yīng)堅實。3）托盤式橋架直線段超過30米4）沿橋架全長另敷一條40×4的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應(yīng)至少有一點和接地干線牢靠連接。每處吊、托架應(yīng)和接地干線牢靠焊接。5）吊、托架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。其凹凸偏差不大于5mm，吊、托架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。6）電纜橋架跨距支撐間距為1.5m，詳細安裝參見國標86SD169-P8。2．線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）查驗合格證2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。3）電線在線槽內(nèi)有確定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。5）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或接受屏蔽電線且蔽護套一端接地。6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護層）不應(yīng)超過該點線槽內(nèi)截面的75%。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)接受相應(yīng)的附件。8）金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)實行措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動。9）金屬線槽敷設(shè)時，吊點及支持點距離，應(yīng)依據(jù)工程詳細條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架：直線段不大于3m或線槽接頭處；線槽首端、終端及進出接線盒0.50m處；線槽轉(zhuǎn)角處。10）金屬線槽布線，不得在穿過樓板或墻壁等處進行連接。11）由金屬線槽引出的線路，可接受金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。12）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)實行補償措施，導線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當余量。13）金屬的導管和線槽必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠，并符合下列規(guī)定：①金屬線槽不作設(shè)備的接地導體，當設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處和接地（PE）或接零（PEN）干線連接。②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。14）線槽內(nèi)敷設(shè)導線的數(shù)量及規(guī)格見有關(guān)圖紙中設(shè)計要求。3．電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無毛刺；③電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求；④電纜外觀應(yīng)無損傷；⑤敷設(shè)前進行絕緣搖測，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理支配每盤電纜，削減電纜接頭；⑦配備足夠的工具機具及敷設(shè)人員。2）電纜沿橋架敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，電纜不得有絞擰等未消退的機械損傷。3）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計圖和實際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。在終端頭及接頭旁邊應(yīng)留有備用長度，作好標記。4）電纜垂直敷設(shè)時，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時要在電纜盤軸、樓層間實行防滑措施。5）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：①垂直敷設(shè)時每隔1.0～1.5米②水平敷設(shè)時，在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段宜適量增加固定卡；6）電纜固定完畢，橋架加蓋，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。7）每根電纜應(yīng)單獨穿一根管，電纜進出管口應(yīng)密閉；管路通過不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做防火分隔處理。8）標記牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：①在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井兩端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標記牌。②標記牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標記牌的字跡應(yīng)清楚不易脫落。③標記牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標記牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)堅實。9）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說明書。電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標記齊全。4.2.4密集銅芯母線槽安裝本工程接受從5～17層、18～30層分兩段密集型銅母線槽供電。密集母線檢查安裝支托架加工密集母線制作密集母線檢查安裝支托架加工密集母線制作線路檢驗線路檢驗1．密集銅芯母線制作：依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際尺寸向廠家供應(yīng)標準長度、轉(zhuǎn)彎角度、轉(zhuǎn)彎個數(shù)，托付生產(chǎn)廠制作。2．支托架加工1）密集銅芯母線水平敷設(shè)時用8#鍍鋅槽鋼或廠家配套供應(yīng)型鋼做托架，Φ12鍍鋅園鋼做吊桿。2）各種金屬構(gòu)件的型鋼嚴禁用電、氣焊燒割，應(yīng)用電動工具如砂輪機切割；安裝孔不準用電、氣焊燒孔，應(yīng)用電鉆鉆孔?？讖綉?yīng)比爆炸螺栓(或預(yù)埋鍍鋅螺栓)直徑大1～2毫米。3）支、托架安裝應(yīng)用大于Φ12爆炸螺栓(或預(yù)埋鍍鋅螺栓鐵件)固定在墻、梁底、樓板上。3．密集母線安裝1）耐火銅芯母線(插接母線)各段標記應(yīng)清楚，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。2）安裝前應(yīng)進行銅芯耐火母線各段的絕緣電阻測試，確認絕緣良好后方可安裝。且安裝一段測試一段。安裝時應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標記正確放置，每段外殼的縱向間隙應(yīng)支配勻整。3）段和段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。4）密集銅芯母線槽不得用裸鋼絲繩起吊或綁扎，不得在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)應(yīng)清潔無遺留物。5）密集銅芯母線槽分段母線外殼和外殼之間應(yīng)有跨接線，并接地牢靠，嚴禁焊接。6）密集銅芯母線槽安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)1兩米段垂直42全長垂直(按樓層)53成排間距(每段內(nèi))54．線路檢驗：對整個回路進行相間、相對零、相對地、零對地等之間的絕緣搖測，絕緣值不應(yīng)小于10MΩ。高層建筑電氣豎井安裝1．電氣豎井的結(jié)構(gòu)電氣豎井是高層建筑各種電氣管線及配電線路的豎向通道，本工程強電豎井、弱電豎井，設(shè)在電梯前空道兩側(cè)，它起著將電能分別送向不同樓層，將各種信息載體傳輸?shù)讲煌胤降淖饔?，在高層建筑有機運轉(zhuǎn)中，起著舉足輕重的作用，是高層建筑電氣安裝的關(guān)鍵部分之一。本工程電氣豎井內(nèi)設(shè)有電纜橋架，筒體應(yīng)急照明雙電源ALE，照明箱AL，電表箱AW、雙電源、切換箱AT、動力箱AP、母線槽及母線槽電纜進線箱、母線槽插接開關(guān)箱、T接箱等電纜橋架為金屬帶蓋托架。涂防火涂料橋架垂直固定支架間距@1.5～2.0m，做法參照88SD169，垂直梯架上電纜固定間距@1000～1500，電氣豎井設(shè)備電纜橋架在穿過防火分區(qū)防火墻時應(yīng)做防火隔板處理，做法參見90SD180。電纜橋架的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求，各部分詳見細安裝參照D101-1～7的有關(guān)內(nèi)容。地下室及消防、應(yīng)急電源接受NH-YJV電纜，其余接受ZR-YJV電纜。照明電源接受電纜分別引至5（18）層轉(zhuǎn)接CCX-630母線槽經(jīng)插接箱轉(zhuǎn)接電表箱后支配至各用戶用電器。2．豎井器電安裝高層建筑土建施工中，安裝人員應(yīng)密切協(xié)作土建施工做好豎井內(nèi)的安裝部分的預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)留孔洞的預(yù)留，一但電氣豎井土建施工結(jié)束，即可進行電氣豎井的安裝。電氣井內(nèi)電氣線路及電氣箱體的安裝工序和工藝包括：1）電氣豎井的布置，電氣線路泊放線，箱體位置的確定，特別是垂直干線到箱體的分支線，以及經(jīng)過箱體到本層的分支線的走向、連接方法的確定。2）支架安裝，電氣豎井內(nèi)的支架包括插接母線的支架、電纜橋架的支架、電纜的支架、箱體的支架等，各種支架有各種支架的規(guī)格型號，安裝時應(yīng)分別參照插接母線、電纜橋架、明敷管線、配電箱明裝等安裝工藝要求進行。3）插接母線槽、電纜橋架、明敷線管的安裝。4）電纜或電線放線敷設(shè)。5）電氣箱體安裝、插接母線插接箱體安裝。6）電氣豎井并接地干接線及支線安裝。7）電氣豎井內(nèi)電氣接線。8）電氣豎井內(nèi)電氣照明燈具及檢修插座安裝。9）電氣豎井電氣裝置檢測。10）電氣豎井內(nèi)層間孔洞封閉，防止“煙囪效應(yīng)”。11）電氣豎井清掃，關(guān)門工作。12）電氣豎井試運行。上述各種工序工藝應(yīng)當依據(jù)相應(yīng)的工序工藝要求進行，雖是豎井又經(jīng)常處于隱藏，但它卻是高層建筑的動脈，所以必需細心安裝。13）施工時電氣人員應(yīng)和土建密切協(xié)作，作好預(yù)留預(yù)埋工作。14）強弱電井要求設(shè)備安裝應(yīng)位后，用防火堵料對樓板預(yù)留孔洞進行隔層封堵，防止火災(zāi)時擴散。15）全部明敷鋼管應(yīng)防銹及防火處理。3．電纜橋架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求，托盤式橋架固定支架間距1.5～2.0m,做法參照88SD169,垂直橋架上電纜固定間距1.0～1.5m，電纜橋架在穿過防火分區(qū)防火墻時應(yīng)做防火隔板處理。4．密集母線槽安裝詳見本節(jié)密集銅芯母線槽安裝。5．豎井電纜敷設(shè)高層建筑電纜敷設(shè)的艱難之處是豎井電纜敷設(shè)，敷設(shè)的關(guān)鍵之處又在電纜的運輸和施放，依據(jù)施工現(xiàn)場的詳細狀況選擇最平安、快速、經(jīng)濟的敷設(shè)方法是很重要的工作，有如下的幾種方法：1）電動卷揚機敷設(shè)電纜接受電動卷揚機敷設(shè)電纜的方法比較適合井道較大，垂直聯(lián)絡(luò)便利，有較大施工場地，則越能體現(xiàn)它快速、經(jīng)濟的特點，有較好的適用性。在接受此方法時，要重點檢查卷揚機的剎車系統(tǒng)的牢靠性，這是平安施工的首要保證，是財在施工時必需保證豎井內(nèi)暢通，上下通訊聯(lián)系剛好和人員跟隨到位，因為這種方法升力大（可達2t），速度快，如在上升發(fā)覺阻擋時，未剛好通知停車，就會造成損壞設(shè)備、電纜，甚至發(fā)生更大的平安事故。2）利用施工現(xiàn)場設(shè)備（如施工電梯、卷揚機、塔吊等）敷設(shè)電纜利用施工現(xiàn)場設(shè)備，如施工電梯、施工卷揚機、施工塔吊等垂直運輸設(shè)備敷設(shè)電纜，是將電纜盤送上所需樓層，或過道、或房間，用電纜架支撐電纜盤，從上到下施放電纜，施工時只需由數(shù)人駕馭電纜盤，并順勢放出電纜，留意下放速度、節(jié)奏和輕重，然后工人隨電纜端頭逐層下樓跟蹤到位。假如電纜盤過大，不能進入起吊垂直運輸設(shè)備時，可將電纜翻入小規(guī)格而又能進入運輸設(shè)備的電纜盤里進行運輸。這種方法簡潔，節(jié)約人力，全部利用土建現(xiàn)場設(shè)備，是比較經(jīng)濟的方法，所以在很多高層建筑中接受這種方法敷設(shè)電纜。但這種方法不適合型號大，長度長的電纜。由于電纜自身的重量和慣性，放電纜越長，越不簡潔限制住電纜盤。如有疏忽簡潔發(fā)生滾動傷人或電纜附落的事故，一般在電纜長度超過100m，銅芯電纜3×95mm2以上的電纜不宜接受3）人工絞磨敷設(shè)電纜人工絞磨是自行制作的拖動牽引機械，成本低，適合在較小場施工，提升重量可超過1t，對各種規(guī)格型號電纜都能敷設(shè)。在運用絞磨時，磨座確定要固定，并用鋼絲繩拉緊，以免電纜過重翻絞磨。在接受電動卷揚機、柴油卷揚機或人工絞磨敷設(shè)較長、較重電纜時。應(yīng)特別留意這幾種方法有很多豎井過深，不能一次拉到位，還要轉(zhuǎn)接二次，做不好也簡潔損壞電纜。當電纜拉出豎井時，必需固定堅實，然后放下鋼絲繩，下放鋼絲繩的長度為電纜從豎井到設(shè)備的位置，固定在電纜上進行牽引，不能運用單卡固定牽引，這樣簡潔損壞電纜，應(yīng)接受多個卡子固定，以增大它的受力點，從而愛惜電纜。6．在電氣豎井內(nèi)的設(shè)備掛墻安裝，安裝施工方法參見《建筑電氣安裝工程圖集》JD3-007，90SD180。配電箱盤安裝高度為1）事故照明箱裝距地1.5m；2）雙電源切換箱，掛墻明裝中心距地1.4m；3）電表箱掛墻明裝，底邊距地1.0m。4.2.6防雷接地本工程為二類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地接受TN-S系統(tǒng)，三相五線制配線，重點愛惜部位接受局部電位連接。工藝流程圖為：測接地電阻填寫記錄分項焊接準備工作測接地電阻填寫記錄分項焊接準備工作1．準備工作1）按設(shè)計圖紙確定接地裝置的位置。2）全部材料的規(guī)格型號應(yīng)有合格證，并符合圖紙設(shè)計要求。2．分項焊接1）建筑物設(shè)避雷帶愛惜以防直擊雷，避雷帶的設(shè)置見平面圖，避雷帶和引下線焊接長度不少于120mm。2）利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根≥Φ16mm）作引下線其接點應(yīng)焊接形成牢靠電氣通路部分引下線在首層室外距地坪0.3m處預(yù)埋一塊60×60×10mm的鍍鋅鋼板和引下線焊接（鋼板露出柱面）以便測試及外引接地線用。3）利用基礎(chǔ)主筋作接地網(wǎng)，詳見平面圖。4）三、四、五層及每向上三層均利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊接成均壓環(huán)，全部引下線、建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件和金屬物體等均和均壓環(huán)連接。為防側(cè)擊雷建筑物45米高度起，每向上三層，在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條25×4扁鋼，焊接成環(huán)形水平避雷帶，全部引下線均和避雷帶焊接連通，并將金屬欄桿、金屬門窗等較大金屬物體和避雷裝置連接。5）變配電室內(nèi)接地線接受鍍鋅扁鋼25×4沿墻明敷，中心距地0.3m，過門處做法參照國標“86D563-P21”6）變壓器發(fā)電機的中性點干脆接地，綜合接地電阻應(yīng)不大于1歐姆，施工后實測不滿足時，則應(yīng)補加接地極。7）接地連接板和接地扁鋼焊接，該連接板和柱內(nèi)（引下線）主鋼筋及基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接，詳細做法參見國標“86SD566”8）正常狀況不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應(yīng)牢靠接地。9）利用-25×4鍍鋅扁鋼或Φ10鍍鋅圓鋼把全部進出建筑物的金屬管道、金屬支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風管等和就近柱上予埋的接地聯(lián)結(jié)板牢靠焊接接地，做等電位聯(lián)結(jié)。詳細做法參見國標圖集“97SD567”10）住戶衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)，詳細做法參照國標圖集97SD567。11）強、弱電豎井及電梯井道內(nèi)從底部至頂部敷設(shè)一根-60×6鍍鋅扁鋼，底部通過柱上予埋接地連接板或通過40×4鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)焊接連通（不少于兩處焊接）。豎井內(nèi)金屬電纜橋架、金屬線槽及電纜支架及愛惜鋼管等應(yīng)和扁鋼接地線牢靠連接。12）防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng)，綜合接地電阻≤1Ω。13）屋面女兒墻頂避雷帶及支架、Φ10鍍鋅圓鋼支架全長0.2m，埋深0.1m。水平間距1m，轉(zhuǎn)彎處0.3m，并通過Φ10鍍鋅圓鋼下引下線牢靠焊接連接。14）利用構(gòu)架內(nèi)鋼筋（≥Φ10）做避雷網(wǎng)，四周通長焊通并利用構(gòu)架梁內(nèi)鋼筋及構(gòu)架柱內(nèi)鋼筋或≥Φ10鍍鋅圓鋼把構(gòu)架避雷網(wǎng)和金屬欄桿避雷網(wǎng)焊接連通，其他構(gòu)架避雷網(wǎng)做法同此。15）將樁基礎(chǔ)承臺鋼筋焊成環(huán)形電氣通路做接地極再和引下線承臺樁基鋼筋焊接形成電氣通路；接地電阻R<=1歐；不滿足的應(yīng)補打人工接地極。16）防雷接地裝置鋼筋焊接應(yīng)搭接其長度>120mm，，且雙面焊接。17）利用柱內(nèi)不少于兩根主筋（≥Φ16）或四根（≥Φ12）主筋對角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網(wǎng)及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續(xù)焊接原委；接地施工做法參見國標D562。18）利用基礎(chǔ)圈梁內(nèi)兩根Φ20或小于Φ16四根鋼筋作接地裝置，鋼筋搭接長度為寬度的三倍，三面施焊；防雷接地線過伸縮縫處做法參見國標86D563第22頁。3．測量接地電阻應(yīng)在連續(xù)晴天后進行，實測電阻應(yīng)小于1歐姆，接地電阻達不到要求時，需增打接地裝置，直到滿足要求為止。測量時請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關(guān)工程技術(shù)人員參加，并填寫“接地裝置接地電阻測量記錄”共同簽字確認。4.2.7調(diào)試調(diào)試程序為：繼電愛惜調(diào)試及電動機檢查配電裝置、饋電線路和設(shè)備外觀檢查準備繼電愛惜調(diào)試及電動機檢查配電裝置、饋電線路和設(shè)備外觀檢查準備設(shè)備通電試驗設(shè)備通電試驗1．、準備1）技術(shù)負責人依據(jù)施工進度狀況，向全體施工人員進行現(xiàn)場平安交底和技術(shù)交底工作。2）檢查調(diào)試設(shè)備是否通過國家計量的校驗，應(yīng)有校驗合格證。2．檢查1）配電裝置①安裝是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②設(shè)備應(yīng)無損壞，零部件是否齊全。③主母排和分路母排的連接螺母應(yīng)用力矩扳手進行緊固，緊固螺母接觸應(yīng)良好(一般以彈簧墊壓平為準)。④檢查核對內(nèi)部接線是否符合設(shè)計原理圖及接線圖。⑤抽屜推拉應(yīng)靈敏靈巧，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。⑥動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一樣，觸頭接觸應(yīng)緊密。⑦抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確牢靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。⑧抽屜和柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。2）饋電線路①電纜規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊無損傷、固定間距、掛牌應(yīng)滿足本施工方案的要求。②饋線綁扎整齊美觀，色相正確。3）設(shè)備外觀①溝通電動機應(yīng)完好無損傷②軸承轉(zhuǎn)動靈敏無卡阻，已按規(guī)定加入滑潤油3．繼電愛惜調(diào)試及溝通電動機檢查1）繼電愛惜調(diào)試①搖測饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器、儀表等放在斷開位置。②用500V搖表測試，耐火銅芯母線絕緣電阻阻值應(yīng)大于10MΩ，電纜(1KV以下)絕緣電阻阻值在應(yīng)在40MΩ以上；電線絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0MΩ；饋線兩端相位一樣。在端子排處測試每條回路的絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0MΩ；在比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ③熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表接受計量合格表進行校驗檢查，其動作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標準。④電動開關(guān)應(yīng)作最高合閘線圈吸合電壓值、檢測最低跳閘線圈的動作電壓值試驗。⑤二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準運用搖表和試鈴測試，運用萬用表測試回路是否接通。⑥接通臨時限制電源和操作電源；將配電裝置(盤、柜)內(nèi)限制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。⑦模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗限制、連鎖、操作、斷電愛惜和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏牢靠。⑧拆除臨時電源，將被拆除的電源復(fù)位。⑨電動閥門開關(guān)先通過手動校驗行程，確定正確鎖定限位。2）溝通電動機檢查接線①測量繞組的絕緣電阻：用1KV以下的搖表搖測常溫下繞組的絕緣電阻應(yīng)大于1.0MΩ，在比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。②測量繞組直流電阻是否平衡，可運用單臂(或雙臂)電橋，分別測量各相繞組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過2%。③溝通電動機的極性檢查，用萬用表直流毫安檔進行測試，方法是將繞阻一端三個接頭聯(lián)在一起接一支表筆，繞阻另外三個接頭聯(lián)在一起接另一支表筆，此時要轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動，則表明繞組頭尾連接是正確的，假如萬用表指針動作，說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯誤，應(yīng)對調(diào)一相繞組頭尾重新測試，直至萬用表指針不動為止。4．設(shè)備通電試驗1）準備①準備齊試驗合格的驗電器，粉沫滅火器等。②徹底清掃全部設(shè)備及低壓室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理除送電外不須要的物件。③檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。④檢查起動器的操作手柄，應(yīng)標明“起動”、“運行”、“停止”等相應(yīng)字樣。2）試送電①全部檢驗工作完成后，由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行試送電，技術(shù)負責人詳細指揮，執(zhí)行操作人員重復(fù)技術(shù)負責人員的指令，第一次送電后立刻停電，再次送電，以防他人觸電或檢驗設(shè)備線路有無故障。②供電局高壓環(huán)網(wǎng)柜開關(guān)送電后，合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相電壓是否正常。③在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，開關(guān)的上下兩側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核，用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩端的同相，此時電壓無讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣的方法檢查其它兩相。④依次送至動力柜、限制柜，在支配至各用電箱(盤)、用電點，停電時操作依次相反，禁止帶負荷拉閘。⑤溝通電動機空載運行時應(yīng)作下列檢查：a.溝通電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無雜音；b.測量溝通電動機空載起動電流和空載運行電流并作好記錄，三相電流相差不大于5％；c.測量溝通電動機溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；d.推斷溝通電動機響聲狀況是否正常；e.空載運行時間為2小時。⑥溝通電動機帶負荷運行a.溝通電動機帶負荷試運行，連續(xù)啟動次數(shù)如無產(chǎn)品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：——在冷態(tài)時，可連續(xù)啟動兩次；——在熱態(tài)時，可連續(xù)啟動一次；b.溝通電動機在帶負荷運行中應(yīng)留意的問題：——監(jiān)視電源電壓的變更。電壓變更范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10％，隨意兩相電壓差數(shù)不應(yīng)超過5％；——監(jiān)視電動機的運行電流，不應(yīng)超過銘牌上的額定值，隨意兩相間的差值不應(yīng)大于額定值的10％，并將測得的起動和運行電流作好記錄；——監(jiān)視電動機的溫度。一是用手摸，不能有燙到要縮手的感覺；二