南昌工程學(xué)院施工組織設(shè)計

word格式-可編輯-感謝下載支持施工組織設(shè)計

`目錄第一節(jié)編制依據(jù)和總體目標(biāo)1.1編制依據(jù)……………1.2本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范……1.3總體目標(biāo)……………第二節(jié)工程概況.2.1概述…………………2.2水文氣象和工程地質(zhì)………………2.3對外交通條件………第三節(jié)施工部署3.1施工交通運(yùn)輸………3.2附企廠房布置………3.3辦公及生活設(shè)施……………………3.4倉庫系統(tǒng)……………3.5風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)……………3.6砂石系統(tǒng)及棄渣廠…………………第四節(jié)施工進(jìn)度計劃第五節(jié)主體工程施工5.1土石方開挖及砌體拆除施工………5.2混凝土施工…………5.3混凝土防滲心墻施工………………5.4砌體工程……………5.5回填灌漿……………第六節(jié)施工技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量保證體系………6.２質(zhì)量保證措施……………………6.3工程施工過程中和移交前的保護(hù)措施……………6.4施工安全保證體系及措施…………6.5施工工期進(jìn)度保證措施……………6.6文明施工……………6.7施工期的環(huán)境保護(hù)措施……………第一節(jié)編制依據(jù)和總體目標(biāo)1.1施組編制原則依據(jù)（1）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SDJ338-89。（2）水利水電出版社出版的《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》等。(3)本公司以往承建的類似工程的經(jīng)驗和現(xiàn)有有利條件。(4)制定施工方案,堅持即先進(jìn)又經(jīng)濟(jì)合理的原則。1.2本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:(1)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94(2)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》SL252-2000(3)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-1999(4)《水利水電工程混泥土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SL147-96(5)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SDJ338-89(6)《水工混泥土施工規(guī)范》SDJ207-82(7)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83(8)《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213-83(9)《土工實(shí)驗規(guī)程》SD128-87(10)《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024-2002(11)《混泥土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92(12)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-87(13)《混泥土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87(14)《混泥土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163-89(15)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96(16)《水工混泥土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999(17)《水工混泥土實(shí)驗規(guī)程》SD105(18)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50203-2002(19)《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》SD120-84(20)《爆破安全規(guī)程》GB6722-86(21)《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47-94(22)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB6.7345-89(23)《途裝前鋼材表面銹蝕等級和銹等級》GB8923-88(25)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91(26)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95(27)《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94(28)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-94(29)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》Gb5026-97(30)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027-98(31)《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-96(32)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(33)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002(34)《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SDJS9-85(35)《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL176-1996(36)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20011.3總體目標(biāo)確保工程質(zhì)量優(yōu)良，工期滿足要求，工程項目各項要求符合業(yè)主招標(biāo)文件要求施工總體平面布置原則施工總平面規(guī)劃以方便施工、便于管理、節(jié)約用地，又符合文明建設(shè)為前提，充分利用現(xiàn)場自然條件，綜合考慮工程特點(diǎn)、施工方案、工期等因素，嚴(yán)格按照招標(biāo)設(shè)計文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，因地制宜，緊湊合理，科學(xué)規(guī)劃施工臨時生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場內(nèi)施工道路、供水、供電等臨時設(shè)施，同時應(yīng)做到科學(xué)性、實(shí)用性、靈活性相結(jié)合。施工總布置遵循因地制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則。根據(jù)本標(biāo)段工程項目實(shí)際情況，主要考慮以下幾點(diǎn)：1.3.1.3.1.3.第二節(jié)工程概況2.1概況碓頭嶺水庫位于弋陽縣葛溪鄉(xiāng)馬安村委會碓頭嶺村，地理位置東經(jīng)6.77°28′55″，北緯28°30′31″，距離弋陽縣城約15km。大壩坐落在江信江流域葛溪水馬安河上，壩址以上控制集雨面積12.5km2，水庫正常畜水位為84.80m（黃河高程，下同），總庫容為1331萬m3（本次復(fù)核），設(shè)計灌溉等面積1.8萬畝，實(shí)際灌溉農(nóng)田約0.9萬畝，是一座以灌溉為主，兼有防洪、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合效益的中型水庫。水庫始建于1958年8月24日，1959年3月基本建成?，F(xiàn)狀樞紐工程主要建筑物有主壩、副壩、正常溢洪道主壩為均質(zhì)土壩，實(shí)測壩頂高程89.00～89.94m，最大壩高23.0m；壩頂寬4.5～5.2m，壩頂長94.0m。上游壩坡為塊石護(hù)坡，護(hù)坡從壩腳護(hù)至壩頂，在上游坡設(shè)有一馬道，高程80.64～81.22m，寬0..75～1.15m，馬道以上坡比為12.40～12.72，馬道以下坡比為12.90～13.02。下游壩坡為草皮護(hù)坡，設(shè)兩條馬道，一級馬道高程74.85～75.12m，寬1.2~1.9m，馬道以上坡比為12.30～12.52，以下坡比為12.20～12.72，二級馬道高程81.75～82.56m，寬1.1～1.5m，馬道以上坡比為12.00～12.33副壩位于主壩左端，距主壩約180m，為均質(zhì)土壩，實(shí)測壩頂高程89.01～89.66m，最大壩高14.1m；壩頂寬3.5～4.2m，壩頂長50.0m。上游壩坡為塊石護(hù)坡，從壩腳護(hù)至84.80m高程,坡比為12.35～12.60。下游壩坡為雜草坡面，局部用塊石壓坡,設(shè)兩條馬道；一級馬道高程為79.69～79.82m，頂寬1.0～1.5m，馬道上、下坡比為12.0～12.1；二級馬道高程為84.62～85.52m，寬1.0～1.7m正常溢洪道位于主壩上游左岸的埡口處，距主壩約6.750m，為開敞式溢洪道,由進(jìn)水渠、控制段、泄槽段及消能段組成,全長約165m，進(jìn)水渠長76.7m，底寬31.0～21.0m，渠首和中部分別設(shè)有攔魚柵,部分邊墻用漿砌石塊襯砌。控制段為寬頂堰,堰頂高程84.8m，堰頂寬2.0m，過流凈寬21.0m。泄槽段分五段,總長70.0m，第一段長2.4m，底坡i=0.292，首端底寬21.0m，高程為84.8m，末端底寬19.5m，高程為84.10m；第二段長19.0m，底坡i=0.060，首端底寬19.5m，高程為84.1m，末端底寬15.5m，高程為82.96m；泄槽第三段長6.7.8m，底坡i=0.195，首端底寬15.5m，高程為82.96m，末端底寬6.7.6m，高程為80.非常溢洪道位于主壩右側(cè)約970m的天然埡口處,現(xiàn)為農(nóng)田及菜地,無任何保護(hù)措施，底高程為86.60m，底寬約主壩灌溉輸水隧洞位于右壩肩山體內(nèi)，隧洞進(jìn)口前設(shè)有32m的城門洞型明涵，底坡i=0.284，進(jìn)口底高程67.10m，進(jìn)口處設(shè)攔污柵。隧洞設(shè)有啟閉豎井，內(nèi)置平板鋼筋砼閘門，尺寸為1.4×1.5m，啟閉機(jī)為30T螺桿啟閉機(jī)。隧洞為城門洞型,長205m,底坡為1/200；隧洞進(jìn)出口41m和出口處50m用鋼筋砼襯砌，襯砌厚度為30cm，其余均未襯砌，襯砌處斷面尺寸1.2×1.8m(其中拱高0.6m)，未襯砌處斷面尺寸1.8×2.4m(其中拱高0.9m)副壩灌溉輸水隧洞位于右壩肩山體內(nèi)，為城門洞型，斷面尺寸為1.5×2.0m其中拱高0.75m)，全長98.7m。隧洞進(jìn)水口為30cm，長6m的混凝土圓管，管口設(shè)鑄鐵閘門控制，閘門尺寸0.5×0.5m，斜拉式螺桿啟閉，啟閉機(jī)容量為主壩原灌溉輸水涵管設(shè)在主壩左側(cè)壩體內(nèi)，結(jié)構(gòu)形式為漿砌紅條石半圓拱涵，尺寸為0.9×0.9m(其中拱高0.45m)，管長6.76m，進(jìn)口底高程副壩原灌溉輸水涵管位于副壩左側(cè)壩體內(nèi),為混凝土包瓦管,直徑0.25m,管長50m，進(jìn)口底高程77.2.2水文氣象和工程地質(zhì)水文氣象弋陽縣碓頭嶺水庫位于信江流域葛溪水馬安河上，座落在弋陽縣東北面的葛溪鄉(xiāng)馬安村委會碓頭嶺村，距戈陽縣城約15.0Km。壩址以上控制流域面積12.5Km2，主河道長6.9Km，河道加權(quán)平均坡降為7.7%，碓頭嶺水庫發(fā)源于弋陽縣境內(nèi)海拔268.弋陽縣碓頭嶺水庫各種代表性流量及相應(yīng)庫容表表1-1設(shè)計頻率分項0.1%2%3.33%設(shè)計洪峰（m3/s）262.0154.8142.8最高洪水位（m）86.9386.1686.07最大下泄流量（m3/s）101.449.945.0庫容（×104133112201208本流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，光照充足，雨水充沛，具有春季多年平均氣溫18.0℃，以七月平均氣溫37.5℃為最高，極端最高氣溫為41.4℃，極端最低氣溫為-6.7.2℃。多年平均蒸發(fā)量為1648.8mm年平均最大風(fēng)速為15工程地質(zhì)壩址區(qū)出露的地層為白堊系下統(tǒng)石溪組（K1s）和第四系堆積層（Q4），老河床部位存在二元結(jié)構(gòu)的沖積層，下伏砂礫石層。壩基基巖表層中等透水，壩基及兩壩肩存在巖體滲漏問題，且右壩肩滲水強(qiáng)于左壩肩。主壩為均質(zhì)土壩，壩體填筑土主要為粘土質(zhì)砂和含礫低液限粘土，土質(zhì)較好，但礫分布不均勻。壩體局部松散，整體防滲性能不滿足規(guī)范要求。副壩壩體填筑土主要為含砂低液限粘土～粘土質(zhì)砂，含較多風(fēng)化礫。壩體土質(zhì)較好，但局部不密實(shí)，防滲性能很差，整體防滲性能不滿足規(guī)范要求。溢洪道基礎(chǔ)部位坐落于土層之上。底板砼損壞嚴(yán)重；加上巖體中裂隙發(fā)育，因此泄槽漿砌石底板需重新翻修。另外，溢洪道兩岸山體邊坡局部偏陡，需進(jìn)行削坡處理。因未設(shè)消能設(shè)施，消能部位沖刷嚴(yán)重,現(xiàn)已形成沖刷深坑，并且掏空了跌坎基礎(chǔ),應(yīng)進(jìn)行合理的處理。非常溢洪道所在地段地勢高，兩岸山體邊坡較陡，第四系堆積層厚0.5～1.2.3對外交通條件碓頭嶺水庫位于弋陽縣葛溪鄉(xiāng)馬安村委會碓頭嶺村，弋陽縣城15km，本工程對外交通比較方便，有公路直達(dá)水庫管理局。水庫工程建筑物相對較分散，各建筑物之間相互干擾少，施工現(xiàn)場較為開闊。第三節(jié)施工部署3.1施工交通運(yùn)輸3.1.1根據(jù)樞紐布置，工程施工內(nèi)容及壩址區(qū)地形條件，遵循下列原則進(jìn)行施工布置。(1.各種附企設(shè)施盡量布置在臨時占地和永久占地范圍之內(nèi)，并充分利用壩區(qū)地形條件，做到合理布置。(2．生活設(shè)施及附屬施工企業(yè)均布置在防洪渡訊高程以上，以滿足施工期間防洪渡訊要求。(3．設(shè)施布置應(yīng)使交通線路明確流暢，盡量縮短運(yùn)距，方便施工。(4．生活區(qū)和施工區(qū)分開進(jìn)行布置，以減少施工干擾。3.2附企廠房布置3.2.1在右岸布置金結(jié)加工廠，用以加工工程所需金屬結(jié)構(gòu)件，其布置詳見總平面布置圖。3.2.2在施工場內(nèi)設(shè)鋼筋加工廠，用來堆放和加工各種建筑物的鋼筋。鋼筋加工廠布置在右岸廠房的上游，其位置詳見施工總平面布置圖。3.2.3工地設(shè)置木材加工廠，用來加工廠房流道模板及其它異形模板等。木材加工廠緊臨機(jī)械修理車間布置在右岸廠房上游，其布置見總平面布置圖。3.2.4汽修車、保養(yǎng)站及停車場布置在右岸開關(guān)站附近，主要用于各種車輛、土石方設(shè)備的維修、保養(yǎng)和停放，其位置詳見總平面布置圖。3.3辦公及生活設(shè)施施工臨時用房中的項目經(jīng)理部、民工宿舍、倉庫、鋼筋棚、木工棚、試驗室等就近搭設(shè)臨時用房。3.4倉庫系統(tǒng)1炸藥倉庫炸藥所存放物品屬易燃、易爆危險品，因此將其布置在遠(yuǎn)離村落和生活區(qū)的地帶，且周圍設(shè)置鐵絲網(wǎng)防護(hù)，其位置見總平面布置圖。2水泥倉庫水泥倉庫布置在砼拌和系統(tǒng)附近，以縮短轉(zhuǎn)運(yùn)距離，其具體位置見總平面布置圖。3.5風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)1供風(fēng)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的安排，以及工程施工布置的特點(diǎn)，施工區(qū)內(nèi)設(shè)移動式供風(fēng)站兩座。主要提供基坑開挖用風(fēng)，布置在壩址施工區(qū)方便施工處。2生產(chǎn)、生活用水根據(jù)施工總體布置及各系統(tǒng)用水的要求，右岸設(shè)置供水站，供水對象為輔助企業(yè)、基坑施工生產(chǎn)用水。生活用水采用打井方式，抽取地下水供生活需要。抽水泵站裝兩臺揚(yáng)程30m，抽水量為100m3供電按甲方提供電源點(diǎn)接至工地，并配裝相應(yīng)容量計量及漏電接地裝置。第一條送電線路設(shè)在拌和系統(tǒng)附近，供廠房基坑及篩分、拌和系統(tǒng)施工用電，容量為1600KVA。第二條送電線路設(shè)在生活區(qū)附近，供生產(chǎn)區(qū)和部分輔助企業(yè)用電，容量約為300KVA 。為防止電網(wǎng)系統(tǒng)停電，在工地現(xiàn)場配備二臺功率為50kw柴油發(fā)電機(jī)。4通訊、郵電、衛(wèi)生工程設(shè)對外程控電話2部，用于外聯(lián)系使用；施工通訊采用對講機(jī)通訊。3.6砂石系統(tǒng)及棄渣廠1砂石篩分、砼拌和系統(tǒng)根據(jù)右岸地形條件，料場選擇的位置、開采、運(yùn)輸方式及砼生產(chǎn)、運(yùn)輸就近的原則，將砂石骨料加工系統(tǒng)與砼拌和系統(tǒng)集中布置在壩址右岸地段。2棄料場地布置按甲方指定的地點(diǎn)設(shè)置棄料場堆放棄料g混凝土拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)由毛料開采、運(yùn)輸、毛料堆場（含毛料廊道）、篩分樓、凈料堆場（含凈料廊道）、拌和樓及皮帶運(yùn)輸機(jī)組成，其布置詳見施工總平面布置圖。第四節(jié)施工總進(jìn)度計劃(施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖)見附表。第五節(jié)主體工程施工技術(shù)5.1土石方開挖及砌體拆除施工本工程土方開挖主要包括基礎(chǔ)土方開挖。設(shè)計工程量累計約為1.8萬m3。1、開挖工程動工前，必須實(shí)測開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，應(yīng)定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗收認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序的施工。2、基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行測量定線，按實(shí)際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應(yīng)及時測放，檢查開挖斷面及高程。上述測量情況均應(yīng)整理于《測量復(fù)核記錄》作為復(fù)核依據(jù)。3、土方開挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)行，一部分主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，用5t自卸車外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。4、該工程的土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖，5t自卸汽車運(yùn)輸，人工修整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留10~20cm保護(hù)層采用人工開挖，同時清除機(jī)械開挖之松動部分，以減少對原狀基礎(chǔ)的擾動，保證建基面的整體性。5、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收，驗收前施工單位應(yīng)認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。6、基礎(chǔ)開挖工程在完成驗收后，應(yīng)具備下列竣工資料：⑴原始地面（覆蓋層和基巖面）縱橫面圖、竣工圖。⑵基礎(chǔ)竣工地質(zhì)報告，地質(zhì)素描圖。⑶整理成冊的《基礎(chǔ)驗收證書》、《測量復(fù)核記錄》。5.2混凝土施工本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行《水工砼施工規(guī)范》（XD-207-82）、《水利水電工程施工測量規(guī)范》（XL52-93）、《水工砼試驗規(guī)程》（SDI05-82）以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計要求。本工程主要設(shè)計工程量有：C15砼預(yù)制塊護(hù)坡，C20砼墊層。進(jìn)一步清理沖洗刷脫模劑立模（或綁扎鋼筋）測量、放樣砼澆筑程序進(jìn)一步清理沖洗刷脫模劑立模（或綁扎鋼筋）測量、放樣拆模底面鋪砂漿砼進(jìn)倉澆筑簽署砼準(zhǔn)澆證開機(jī)拌制砂漿和砼單元工程質(zhì)量測定調(diào)整達(dá)優(yōu)良拆模底面鋪砂漿砼進(jìn)倉澆筑簽署砼準(zhǔn)澆證開機(jī)拌制砂漿和砼單元工程質(zhì)量測定調(diào)整達(dá)優(yōu)良2、砼澆筑方法⑴本工程模板以鋼模為主，局部異形結(jié)構(gòu)用木模板。模板的貯運(yùn)、保養(yǎng)成、加工、組合、支立等嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板需有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。為了避免模板與砼粘結(jié)，模板表面要除涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼澆筑時派專人值班守模，以防澆筑過程中的脹模、漏模，以保證砼的外觀質(zhì)量。⑵砼澆筑①材料選擇及配合比設(shè)計原則砼的原材料必須按設(shè)計有關(guān)規(guī)范提供，其原材料的儲量必須滿足施工強(qiáng)度的要求，其中壩體所用水泥要求3天水化熱不超過251KJ/kg，7天水化熱不超過293KJ/kg。砼的配比原則：（1）、水灰比的選定主要根據(jù)所要求的強(qiáng)度和耐久性。（2）、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。（3）、最大的粗骨料粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面和鋼筋稠密度等情況確定，初步核定大壩壩體采用3級配。（4）、砂率根據(jù)選定的骨料級配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。②砼的拌和（1）、砼拌和本工程砼采用拌和機(jī)生產(chǎn)砼。砼的拌和每班都應(yīng)進(jìn)必要的常規(guī)試驗，檢驗各項性能指標(biāo)，并根據(jù)實(shí)驗結(jié)果及時進(jìn)行砼配合比、拌和等的優(yōu)化和調(diào)整。（2）、運(yùn)輸砼的運(yùn)輸：采用自卸拖拉機(jī)或工具車運(yùn)輸，配合溜槽或料斗下料，直接至倉面，以便實(shí)際施工中更好地靈活布置砼澆筑場面，利于施工。③砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉→入倉鋪料→平倉振搗→養(yǎng)護(hù)。（1）、倉面準(zhǔn)備工作：包括基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、冷動管理埋設(shè)、倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能簽署準(zhǔn)澆令進(jìn)行砼澆筑。（2）、鋪料：采用分層鋪筑，每層間隔時間不超過2小時。（3）、平倉振搗：平倉采用人工平倉，砼振搗采用高頻振搗器，振搗按序進(jìn)行，快插慢拔，不漏振或過振，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（4）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12—18h即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)保證砼面濕潤。在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期砼表面應(yīng)采用水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，以免太陽光直接曝曬，砼養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼，以及炎熱干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不得少于28天，養(yǎng)護(hù)工作配專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。5.3混凝土防滲心墻施工工程在混凝土結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。1、混凝土制備混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強(qiáng)度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應(yīng)合理使用材料，必要時還應(yīng)符合與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求。2、混凝土的運(yùn)輸根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土的總運(yùn)輸量與每日所需的運(yùn)輸量、水平及垂直運(yùn)輸?shù)木嚯x、現(xiàn)有設(shè)備情況以及氣候、地形、道路條件等因素進(jìn)行綜合考慮。在運(yùn)輸混凝土的工作中，混凝土應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；其塌落度應(yīng)符合澆筑時所要求的塌落度值；混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得因運(yùn)輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，道路應(yīng)平坦，車輛應(yīng)行駛平穩(wěn)。當(dāng)混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不應(yīng)超過2m。否則，應(yīng)使其沿竄筒、溜槽或震動溜槽等下落，并應(yīng)保持混凝土出口時的下落方向垂直?；炷两?jīng)運(yùn)輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中塌落度損失太大，應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，盛混凝土的容器，應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不吸水。容器在使用前應(yīng)先用水濕潤，炎熱及大風(fēng)天氣時，盛混凝土的容器應(yīng)遮蓋，以防水份蒸發(fā)太快，嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)采取保溫措施，以免混凝土凍結(jié)。3、混凝土的澆筑⑴混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤濕，但不允許留有積水。對鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)請工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄;準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。⑵混凝土澆筑砼澆筑按自下而上進(jìn)行，每5米左右為一施工段。采用雙膠輪車進(jìn)行水平運(yùn)輸，至倉面附近后采用人工鏟料或溜槽入倉，隨澆隨平，有粗骨料堆疊時，將基其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。采用插入式振搗器作業(yè)，振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼5cm⑶施工縫處理在施工縫混凝土澆好后，在初凝之后、終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝結(jié)，然后用高壓水沖毛，去除乳皮，同時預(yù)理一道BWII型止水條，并在上層混凝土澆筑時先鋪一層厚約2~3cm的同標(biāo)號水泥砂漿，垂直縫則先刷一層凈水泥漿，以利新老混凝土結(jié)合良好。新老混凝土結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，部分施工縫采取人工鑿毛處理。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)法，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)兩種方式。常用麻袋、帆布、草簾、芒席、鋸末等。開始覆蓋和澆水的時間一般在混凝土澆筑完畢后3～12h內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即應(yīng)進(jìn)行。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。每日澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤濕狀態(tài)即可。但當(dāng)日平均氣溫低于5℃5.4砌體工程1、砌石工藝流程如下：測量放樣→堤基壓實(shí)整坡→（砌筑面處理）→塊石選料→（鋪設(shè)）→安放石料→（豎縫灌漿）→（搗實(shí)）→（養(yǎng)護(hù)）注：帶（）為漿砌塊石所需工序2、選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體分塊石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：⑴塊石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于20厘米。⑵料石砌體：按其加工的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應(yīng)（包括條石和異型石）應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。臺階用的細(xì)料條石六面均需進(jìn)行修面處理，表面的高差應(yīng)小于5mm。護(hù)坡面層塊石應(yīng)進(jìn)行挑選，尺寸大致相同，外露面進(jìn)行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。3、膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。⑴水泥：采用R32.5級水泥，且具有出廠合格證。⑵砂石料：級配合理，含泥量不得超過3%。⑶膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強(qiáng)度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為4—6cm。砼的坍落度宜為3—5cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和，時間不得少于兩分鐘。遇停電時，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃⑷膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。⑸做好膠結(jié)材料的抗壓強(qiáng)度試驗，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砼一組為3個（15×15×15cm），細(xì)骨料砼（一級配）宜采用（10×10×10cm）試模，砂漿一組為6個（7.07×7.07×7.07cm⑹砂漿（砼）砌石工程應(yīng)作每個工作班（日）的《砼（砂漿）施工日記》。4、砌筑要求和保證措施。⑴總原則A、砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工?；鶐r面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。B、砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。放樣點(diǎn)的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。C、石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。D、砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿3—5cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。E、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2F、嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實(shí)。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時，可填漿后塞片石。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。G、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進(jìn)行人工修鑿加工，其高差小于0.5H、沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標(biāo)號砂漿抹平，再按設(shè)計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應(yīng)基本平整，無明顯凹凸，并以同標(biāo)號砂漿或砼平縫。I、砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細(xì)砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進(jìn)行勾縫。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫要求緊密、同寬，粘結(jié)牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量，嚴(yán)禁勾假縫。J、砌體外露面宜砌筑后12—18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)（高溫天氣適當(dāng)提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天；砼砌體一般為21天。⑵砂漿砌石體砌筑要求：①砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫。a、平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求。b、穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平衡。c、密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。d、錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。②料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。砌縫應(yīng)橫平豎直，同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。③塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。⑶M7.5漿砌塊石護(hù)坡施工方法和要求。①護(hù)坡砌筑前必須按設(shè)計要求，先拉線整好坡。用挖掘機(jī)整坡輔以人工修坡，內(nèi)空必須保證30cm以上，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才允許進(jìn)入下一道工序的施工，否則不能進(jìn)行砌筑。②護(hù)坡砌筑分塊進(jìn)行（按伸縮縫分塊）。按設(shè)計要求測量放好坡度線，拉線砌筑。先砌第一層三角石，再由低向高逐步鋪砌。砌體必須錯縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。③砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)貿(mào)3—4cm深的空隙，以備勾縫處理確保勾縫質(zhì)量；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬度應(yīng)在4.0cm④護(hù)坡塊石厚度必須保證30cm，薄邊最小厚度也不得小于20cm⑤水泥砂漿勾縫前必須清縫，認(rèn)真剔除內(nèi)雜物，用水將縫槽刷洗干凈，無殘留灰渣和積水，并保持縫槽內(nèi)的濕潤。⑥勾縫砂漿應(yīng)分次序向縫隙填塞密實(shí)，工序一次完成。要求緊密，粘貼牢固，無開裂脫落現(xiàn)象，確保勾縫質(zhì)量，嚴(yán)禁勾假縫。勾縫完畢應(yīng)及時清理砂漿殘渣，保證護(hù)坡面的整潔和美觀。⑦護(hù)坡砌筑和勾縫完畢均應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，保持14天濕潤。5.5回填灌漿回填灌漿施工灌漿作業(yè)開工前編制詳細(xì)的試驗大綱報送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗結(jié)束后，將對試驗成果進(jìn)行分析，并將試驗的詳細(xì)記錄和試驗分析成果報送監(jiān)理工程師。1漿液試驗按監(jiān)理工程師指示對不同水灰比，不同摻和料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項目的試驗：漿液配制程序及拌制時間；漿液密度或比重測定；漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間；漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；監(jiān)理工程師指示的其它試驗內(nèi)容。用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過試驗選擇，并將試驗成果報送監(jiān)理工程師。2現(xiàn)場灌漿試驗根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)。根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。在每一灌漿試驗區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗，檢查灌漿的效果、整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，并將灌漿試驗成果報送監(jiān)理工程師。避免在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗。3制漿（1）制漿材料必須稱量，稱量誤差控制＜5%，水泥等因相對材料采用重量稱量法。（2）漿液攪拌1）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度等參數(shù)，并作好記錄。2）純水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機(jī)時，不小于3min，使用高速攪拌機(jī)時，不少于30S。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間小于4h。(3)分散制漿3.1各部位的灌漿施工采用分散制漿方式。3.2漿液溫度保持在5～40℃3施工工藝3.1鉆孔嚴(yán)格按照施工圖紙要求布置鉆孔，孔位偏差小于10cm鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，保證鉆孔垂直度。固結(jié)灌漿采用100型潛孔鉆造孔，帷幕灌漿采用300型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔。帷幕灌漿采用Φ76mm合金鉆進(jìn)，按技術(shù)要求鑲注好孔口管后，改用Φ56鉆孔施工過程中，及時校正孔斜和孔深，防止鉆孔偏差超過技術(shù)要求。鉆孔遇到洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時，先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)生集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。鉆孔時，對鉆孔內(nèi)情況及巖性情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.2鉆孔沖洗及壓水試驗沖洗1.1灌漿孔（段）在灌漿前用壓力水進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不超過20cm1.2裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，且總的沖洗時間單孔不少于30min，串孔不少于2h。1.3沖洗壓力為灌漿壓力的80%。(2)壓水試驗2.1壓水試驗在裂隙沖洗后進(jìn)行，各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前進(jìn)行簡易壓水試驗。2.2壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%，該值大于1Mpa時采用1，壓水20min，每5min測讀一次壓入流量，取最終的流量值作為計算流量。3.3灌漿灌漿方法：采用自上而下孔口封閉、漿液孔內(nèi)循環(huán)的灌漿方法。灌漿壓力：按設(shè)計要求確定灌漿壓力。漿液水灰比：按設(shè)計要求確定的水灰比控制。.1變漿標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當(dāng)某一級漿液注入量已達(dá)300L以上或灌漿時間已達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可以越級變濃。.2結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min或不大于1L3.4封孔灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，采用分段壓力灌漿法進(jìn)行封孔。3.5特殊情況的處理3.5.13.5.23.5.3灌漿過程中如回漿變濃，換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min3.6質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用單點(diǎn)壓水試驗法，檢查孔為灌漿孔總數(shù)的5%；帷幕灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束14d后，采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗，檢查孔數(shù)為灌漿孔總數(shù)的10%，在鉆孔過程中，采取巖芯計算獲得率并加以地質(zhì)描述。3.7施工安全3.7.13.7.23.7.33.7.43.7.5f預(yù)制混凝土面板根據(jù)施工要求預(yù)制混凝土面板第六節(jié)施工質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量保證體系按ISO-9002系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按質(zhì)施工質(zhì)量，在工程施工的全過程中，將以質(zhì)量控制為重點(diǎn)，嚴(yán)格按ISO-9002系列標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對工程施工質(zhì)量的管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量，讓業(yè)主獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一流。質(zhì)量目標(biāo)：讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿；工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)等級；杜絕各類重大質(zhì)量事故。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，明確各部門各崗位的質(zhì)量管理職責(zé)。其中，項目經(jīng)理為本工程項目質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；總工程師為本工程項目質(zhì)量全面技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任；部室和隊廠主要負(fù)責(zé)人為本單位質(zhì)量安全保障部具體負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量檢查和監(jiān)控。質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)見圖。6.2.2制定有關(guān)工程施工質(zhì)量管理的規(guī)章制度和獎罰制度，嚴(yán)格實(shí)施工程施工質(zhì)量管理。由質(zhì)量安全保障部每月組織一次質(zhì)量分析評比會議，總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)質(zhì)量情況，提出下月質(zhì)量改進(jìn)措施，并對各生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理進(jìn)行評比，對質(zhì)量先進(jìn)單位和個人給予獎勵，對落后單位和個人給予處罰，并對質(zhì)量分析評比及獎罰情況形成紀(jì)要，通報各部門、隊廠。工程開工初期，提出本工程的質(zhì)量計劃，明確各個參與施工的人員的職責(zé)，規(guī)定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序的質(zhì)量要求，逐項完成落實(shí)，確保工程施工質(zhì)量整體優(yōu)良。質(zhì)量教育和培訓(xùn)在生產(chǎn)過程中，采取多種形式對職工進(jìn)行質(zhì)量教育和培訓(xùn)，不定期組織各部門、隊廠人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)程和質(zhì)量管理方法。成立工地試驗室在工地成立試驗室，配置專職試驗人員和一套完整的滿足工程需要的試驗設(shè)備，對進(jìn)場的各種原材料進(jìn)行取樣檢查和試驗，對施工中的成品、半成品等取樣，進(jìn)行物理、化學(xué)檢驗，做到不合格的原材料不入場，不合格的砼不入倉，確保工程質(zhì)量。措施落實(shí).1在單位工程開始施工前，由總工程師牽頭，組織生產(chǎn)技術(shù)交底會議，并要求把會議精神層層貫徹落實(shí)到每一個生產(chǎn)人員。.2在對施工質(zhì)量的檢查和控制中，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。自檢：由班組長組織操作工作完成，并及時填寫自檢表報隊廠質(zhì)檢員。復(fù)檢：由隊廠質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，并及時匯總自檢表報專職質(zhì)檢員。終檢：由項目部專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，并及時填寫質(zhì)檢表，報監(jiān)理工程師（業(yè)主）終檢并辦理簽證手續(xù)，整理好原始資料歸檔。.3土石方開挖工程質(zhì)量保證措施土石方開挖前，會同監(jiān)理工程師對原始地形測量剖面進(jìn)行復(fù)核檢查；開挖過程中，定期測量較正開挖的平面尺寸和標(biāo)高；按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度及邊坡軟弱夾層、破碎帶等穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量；在臨近建基面的基礎(chǔ)開挖過程中，對基礎(chǔ)開挖的爆破方法和措施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查控制，以確保建基面的開挖質(zhì)量；開挖完成后，會同監(jiān)理工程師對開挖基礎(chǔ)面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度、基礎(chǔ)面清理進(jìn)行檢查驗收，對永久邊坡的坡度和平整度、邊坡危石清理情況、建基面軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。.4土石方填筑工程質(zhì)量保證措施土石方填筑前，測量人員提供準(zhǔn)確的地形平、剖面測量資料；加強(qiáng)對開采區(qū)各種土石方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗和基礎(chǔ)面清理質(zhì)量及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項目試驗成果的檢查和驗收；土石方填筑過程中加強(qiáng)對土料場防滲土料的含水量以及對填筑的各項施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查。.5砼工程質(zhì)量保證措施由試驗室負(fù)責(zé)對破原材料按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗，在砼生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對砼拌和均勻性、坍落度和強(qiáng)度的檢測，做到不合格品不進(jìn)場，不合格砼不入倉；嚴(yán)格工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對基礎(chǔ)面或施工縫處理質(zhì)量進(jìn)行驗收，認(rèn)真檢查鋼筋、止水、排水設(shè)施、埋件、模板的規(guī)格、型號、安裝位置與施工圖是否相符，施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正；砼澆筑過程中，及時對砼澆筑面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，在上層砼覆蓋前，加強(qiáng)對澆筑面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收，加強(qiáng)對溫控措施和防雨設(shè)施的檢查和監(jiān)控；模板拆除后，對破的外觀進(jìn)行整修，確保破的外觀質(zhì)量；預(yù)制構(gòu)件的制作場地設(shè)防模，堆放場地平整堅實(shí)，預(yù)制好的構(gòu)件加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上允許吊裝。.6灌漿工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）的要求施工；在鉆孔和灌漿作業(yè)過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求的各項施灌工藝標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師指示的質(zhì)量檢查項目和內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查和驗收；及時提交灌漿成果資料，以便分析灌漿效果，發(fā)現(xiàn)異常情況及時提出處理方案和糾正措施，指導(dǎo)施工，確保灌漿工程施工質(zhì)量。.7預(yù)埋件埋設(shè)工程質(zhì)量保證措施按施工圖紙的要求購置和加工預(yù)埋件，且預(yù)埋件的材質(zhì)滿足設(shè)計要求；預(yù)埋件安裝就位，測量準(zhǔn)確無誤后，立即進(jìn)行固定；在澆筑砼或回填時，在預(yù)埋件周圍均勻下料，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。6.2.6購置材質(zhì)滿足設(shè)計及施工圖紙要求的原材料；嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求施工，使加工的鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸的允許偏差滿足施工圖紙的要求；鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)的強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)是否符合施工圖紙的要求進(jìn)行校測，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確、安全。工程竣工驗收和階段性驗收按國家有關(guān)規(guī)定和合同要求，向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量檢查成果和竣工報告。做好工程移交后的回防服務(wù)工作。6.3工程施工過程中和移交前的保護(hù)措施砼施工過程中，及時對砼建筑物面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)；嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)物、拆模齡期要求進(jìn)行拆模，以防止拆模損害建筑物的外觀，甚至損壞結(jié)構(gòu)；對于棱角部位用木機(jī)、板等預(yù)埋材料加以保護(hù)、并標(biāo)識，防止吊物等碰撞；低溫時，3℃爆破按規(guī)范要求嚴(yán)格控制一次啟爆藥量和飛石距離，防止因爆破影響建筑物；測量標(biāo)志點(diǎn)等加蓋保護(hù)，直至完好移交給業(yè)主或指定人；加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)產(chǎn)品教育，做到保質(zhì)保量生產(chǎn)出的產(chǎn)品，完好無損地交給業(yè)主。6.4施工安全保證體系及措施安全保證體系為了使工程施工的安全管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，深入貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，我們在安全生產(chǎn)的管理上認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，形成了一套完整的安全管理體系，在很多具體工程施工的安全管理上取得了很大的成效。在后續(xù)工程的施工中我們將以全新的安全管理模式和安全管理理念來指導(dǎo)和實(shí)施安全生產(chǎn)管理工作，爭創(chuàng)安全工程。．1安全管理方針和目標(biāo)安全管理方針：安全第一、預(yù)防為主安全管理目標(biāo)：（1）杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、火災(zāi)事故；（2）創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。．2安全保證措施6.4.2.1項目部成立安全管理委員會，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全管理有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，制定安全管理制度。安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人。項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見附圖7-1隊廠成立安全管理小組，負(fù)責(zé)執(zhí)行上級有關(guān)安全管理制度，制定本單位的安全制度，督促職工嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，落實(shí)安全措施。配備專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全工作的督促和檢查。6.4.2.26.4.2.3安全管理委員會每月組織一次安全大檢查，由專職安全員寫出紀(jì)要，印發(fā)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各隊廠及各職能部門，并召開安全生產(chǎn)分析例會，總結(jié)分析當(dāng)月安全生產(chǎn)情況，提出下月安全生產(chǎn)目標(biāo)，部署下一步安全生產(chǎn)措施。6.4.2.4進(jìn)行安全生產(chǎn)的階段性總結(jié)評比，對安全先進(jìn)單位和個人給予獎勵，對落后單位和個人給予罰款。6.4.2.56.4.2.6明確各部門、各隊廠防火安全職責(zé)配備必要的和足量的消防設(shè)備、消防器材。消防設(shè)備的型號和功率滿足消防的需要，對消防設(shè)備和器材經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，并對職工進(jìn)行消防安全訓(xùn)練，切實(shí)抓好消防工作。6.4.2.7成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定年度防汛工作計劃，儲備足夠的防汛、防災(zāi)物資和器材，做好汛前的準(zhǔn)備工作。6.4.2.86.4.2.9在施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施等部位設(shè)置足夠的照明；油庫、炸藥庫采用防爆燈照明；在廊道等潮濕、易觸電場所采用低于36伏的直流電照明。6.4.2.10對可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置，并定期進(jìn)行檢查、管理和維修。6.4.2.6.7炸藥庫、雷管庫嚴(yán)格按照國家有關(guān)易燃、易爆、危險品管理規(guī)定設(shè)計；建立炸藥、雷管等火工材料的儲存、保管和進(jìn)銷帳制度；炸藥、雷管、油料的購買、運(yùn)輸嚴(yán)格遵守國家關(guān)于易燃、易爆、危險品管理的有關(guān)規(guī)定并辦理必要的各項手續(xù)。6.4.2.12嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；堅持爆破作業(yè)人員持征上崗制度；進(jìn)行爆破作業(yè)應(yīng)采用必要的特殊安全裝置，并經(jīng)過試驗證明其安全可靠時方可使用；確定爆破作業(yè)警戒區(qū)范圍，在各通道口設(shè)置爆破安全警戒牌，并做好各種警示標(biāo)識；配備爆破作業(yè)時必需的音響和視覺信號設(shè)備和器材。6.4.2.76.5施工工期進(jìn)度保證措施根據(jù)本工程總工程量及施工條件，并結(jié)合我們施工技術(shù)和生產(chǎn)能力，經(jīng)過合理的施工組織安排，工程施工擬定于2008年3月30日全部完工。詳見工期進(jìn)度表和工期控制網(wǎng)絡(luò)圖。6.5.16.5.1.1本工程防洪渡汛難度大，我公司針對這種情況擬采取以下措施加以保證：認(rèn)真分析水文資料和現(xiàn)場條件，組織工程技術(shù)人員編制科學(xué)合理可靠的導(dǎo)流方案；組織充足的機(jī)械設(shè)備和人員加快導(dǎo)流工程的施工速度，提前達(dá)到防洪渡訊標(biāo)準(zhǔn)。利用采砂船提前將上下游阻水河道進(jìn)行蔬通，擴(kuò)大過流斷面，提高過流標(biāo)準(zhǔn)。制定詳細(xì)的渡汛計劃，并認(rèn)真加以落實(shí)。來了超標(biāo)洪水，有應(yīng)急措施，能保則努力保。即使洪水太大，不能保住，也要將損失降低到最低限度。6.5.1.2本工程廠房流道施工，模板制作復(fù)雜、量大，精度要求高，現(xiàn)場定位難度大，稍有偏差，將會影響機(jī)組出力。我公司擬采用如下辦法加以解決：組織若干名高級技師和參加過多個類似工程的流道模板制作安裝的高級木工參與施工。加大投入，提前三個月進(jìn)行流道模板設(shè)計制作。增加投入，制作兩套模板，每機(jī)一套，不考慮周轉(zhuǎn)。配備大型起重設(shè)備配合安裝，并安排測量工程師數(shù)人進(jìn)行現(xiàn)場定位檢測。6.5.2為保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)完成，我公司擬采取以下措施保證施工進(jìn)度。6.5.2.16.5.2.1.16.2.1.26.5.2.1.36.5.2.1.46.5.2.1.56.5.2.1.66.5.2.1.7各級領(lǐng)導(dǎo)必須具有“干一觀二劃三”6.5.2.1.8建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每月或每季進(jìn)行一次總結(jié)，對能按時或提前完成任務(wù)的相關(guān)人予以獎勵；未能按期完成任務(wù)的按拖延天數(shù)進(jìn)行罰款，多次完成任務(wù)不力者勒令其下崗，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”6.5.2.26.5.2.2.16.5.2.2.26.5.2.2.36.5.2.2.46.5.2.2.5在計劃執(zhí)行過程中，要定期進(jìn)行評審。若發(fā)現(xiàn)未能按計劃實(shí)現(xiàn)的情況，要及時分析原因，立即采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，并根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況適時進(jìn)行計劃調(diào)整，把延誤的工期搶回來。 6.5.26.5.2.3.1 6.5.26.5.2.3.36.5.2.46.5.2.4.16.5.2.4.26.5.2.4.36.5.2.4.4 6.5.26.5.2.56.5.2.5.16.5.2.5.2表1工程進(jìn)度施工實(shí)施進(jìn)度工程進(jìn)度施工實(shí)施進(jìn)度建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實(shí)際進(jìn)度和計劃進(jìn)度比較實(shí)際進(jìn)度和計劃進(jìn)度比較檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)表2工程進(jìn)度實(shí)施過程工程進(jìn)度實(shí)施過程分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響分析該進(jìn)度偏差對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工序的限制條件確定影響后續(xù)工序的限制條件采取相應(yīng)的技術(shù)和組織措施采取相應(yīng)的技術(shù)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計劃實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計劃6.5施工技術(shù)保證措施試驗、檢驗在本項目工程中，我們將按監(jiān)理要求送檢，并將成果及時上報監(jiān)理工程師。土石方明挖本工程的土石方開挖較多，土方開挖量為17255m3，基礎(chǔ)砂卵石開挖量為2450m3。采用2臺堤身土方填筑.1土料選擇與填筑方法為了保證填土工程的質(zhì)量，選擇碎石類土、砂土、爆破石渣及含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為填方土料，并且不能含有樹蔸等雜物。填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、分層壓實(shí)，每層的厚度根據(jù)土的種類及選用的壓實(shí)機(jī)械而定。應(yīng)分層檢查填土壓實(shí)質(zhì)量，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。當(dāng)填方位于傾斜的地面時，應(yīng)先將斜坡挖成階梯狀，然后分層填筑，以防填土橫向移動。.2填土壓實(shí)方法填土壓實(shí)采用碾壓法，壓實(shí)填方時行駛速度不宜過快，一般平碾不應(yīng)超過2km/h。.3填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗填土壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值的差，不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散，不得集中。砼澆筑混凝土工程在混凝土結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。.1混凝土制備混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強(qiáng)度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應(yīng)合理使用材料，必要時還應(yīng)符合與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求。.2混凝土的運(yùn)輸根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土的總運(yùn)輸量與每日所需的運(yùn)輸量、水平及垂直運(yùn)輸?shù)木嚯x、現(xiàn)有設(shè)備情況以及氣候、地形、道路條件等因素進(jìn)行綜合考慮。在運(yùn)輸混凝土的工作中，混凝土應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；其塌落度應(yīng)符合澆筑時所要求的塌落度值；混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得因運(yùn)輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，道路應(yīng)平坦，車輛應(yīng)行駛平穩(wěn)。當(dāng)混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不應(yīng)超過2m。否則，應(yīng)使其沿竄筒、溜槽或震動溜槽等下落，并應(yīng)保持混凝土出口時的下落方向垂直。混凝土經(jīng)運(yùn)輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中塌落度損失太大，應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，盛混凝土的容器，應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不吸水。容器在使用前應(yīng)先用水濕潤，炎熱及大風(fēng)天氣時，盛混凝土的容器應(yīng)遮蓋，以防水份蒸發(fā)太快，嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)采取保溫措施，以免混凝土凍結(jié)。.3混凝土的澆筑.3.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤濕，但不允許留有積水。對鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)請工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄;準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。.3.2凝土澆筑砼澆筑按自下而上進(jìn)行，每5米左右為一施工段。采用雙膠輪車進(jìn)行水平運(yùn)輸，至倉面附近后采用人工鏟料或溜槽入倉，隨澆隨平，有粗骨料堆疊時，將基其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。采用插入式振搗器作業(yè)，振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼5cm.3.3施工縫處理在施工縫混凝土澆好后，在初凝之后、終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝結(jié)，然后用高壓水沖毛，去除乳皮，同時預(yù)理一道BWII型止水條，并在上層混凝土澆筑時先鋪一層厚約2~3cm的同標(biāo)號水泥砂漿，垂直縫則先刷一層凈水泥漿，以利新老混凝土結(jié)合良好。新老混凝土結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，部分施工縫采取人工鑿毛處理。.3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)法，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)兩種方式。常用麻袋、帆布、草簾、芒席、鋸末等。開始覆蓋和澆水的時間一般在混凝土澆筑完畢后3～12h內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即應(yīng)進(jìn)行。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。每日澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤濕狀態(tài)即可。但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水?；炷炼谑┕せ炷猎诙谑┕ぶ校绻豢杀苊獾貢馐軆鼋Y(jié)時，則必須采取措施防止其澆筑后過早受凍，應(yīng)使其在凍結(jié)前能先經(jīng)過一定時間的預(yù)養(yǎng)護(hù)，保證達(dá)到足以抵抗凍害的“臨界強(qiáng)度（又稱抗凍臨界強(qiáng)度）”后才遭凍結(jié)，以避免凍害對混凝土的強(qiáng)度所造成的不利影響?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）規(guī)定，冬期澆筑的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，當(dāng)水灰比不大于0.6且不摻加防凍劑時，在受凍前，抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對摻加防凍劑的混凝土，其臨界強(qiáng)度值根據(jù)有關(guān)研究結(jié)果可確定為：當(dāng)室外最低氣溫為-15℃以內(nèi)是為4MPa；室外最低氣溫為-15～-30℃時為5MPa組合鋼模板組合鋼模板優(yōu)點(diǎn)是通用性強(qiáng)，組裝靈活、裝拆方便、節(jié)省用工；澆筑的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多；大量節(jié)約木材。.1鋼模板規(guī)格鋼模板面板厚度一般為2.3或2.5mm；加勁板的厚度一般為2.8mm。.2鋼模板安裝鋼模板與鋼模板間的拼接用U形卡，其安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔安裝一個，安裝方向一順一倒相互錯開。當(dāng)需將鋼模板拼接成大塊模板時，除了用Ｕ形卡及Ｌ形插銷外，在鋼模板外側(cè)要用鋼楞（圓形鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼等）加固，鋼楞與鋼板間用鉤頭螺栓及3形扣件、蝶形扣件連接。澆筑鋼筋混凝土墻體時，墻體兩側(cè)模板間用對拉螺栓連接。對拉螺栓截面應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力。.3模板的拆除現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求：不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時，方能拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確定結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力后，方可拆除承重模板和支架。模板的拆除順序和方法：模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。鋼筋焊接連接鋼筋連接除個別情況外（如不準(zhǔn)出現(xiàn)明火），應(yīng)盡量采用焊接連接，以保證質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃，即為鋼筋低溫焊接，此時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施。環(huán)境溫度低于-20℃M7.5漿砌石墻6．5.7材料要求石料質(zhì)量塊石采用石場開采的堅硬新鮮的毛石，其抗壓強(qiáng)度不小于500kg/cm2，石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅固與耐久，質(zhì)地致密，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷，砌體表層的石料必須具有可砌筑平整面。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。.1砂漿和砼漿砌塊石砂漿和砼的強(qiáng)度等級符合施工詳圖的設(shè)計標(biāo)號，砂漿和砼的強(qiáng)度等級系指標(biāo)準(zhǔn)立方體試驗在溫度20℃±3℃、相對溫度不小于90%中養(yǎng)護(hù)28天，經(jīng)抗壓試驗所得的極限抗壓強(qiáng)度值，以Mpa砂漿和砼所有水泥、砂及水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑不大于2.5mm。除非圖紙上另有標(biāo)明或監(jiān)理指示，勾縫砂漿強(qiáng)度等級對于主體工程不低于M10，附屬工程不低于M5，且均不低于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。.1.2片石片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處使用較大石料，大致粗鑿方正。.1.3塊石塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石應(yīng)根據(jù)需要修鑿至所需形狀。.2、施工要求.2.1、在砌筑前每一石塊應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌和砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)填砂漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿。當(dāng)用小石子砼填垂直縫時，應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。.2.2、所有石塊均應(yīng)按層砌筑，當(dāng)砌體相當(dāng)長時，應(yīng)分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2m，每5m設(shè)伸縮縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。.2.3、如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)漿石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。.2.4、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。.2.5、勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7～14天內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。.2.6、所有灰縫應(yīng)滿填砂漿。.3、塊石砌體.3.1、塊石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應(yīng)按一丁一順或一丁二順砌筑。任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。.3.1、邦襯石及腹石的縫應(yīng)相互錯開，砌漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。.4、質(zhì)量要求.4.1、水泥砂漿質(zhì)量要求除監(jiān)理另有指示外，不同強(qiáng)度等級不同配合比的水泥砂漿每工作班分別各制取1組試件。砂漿試樣的強(qiáng)度為該組試樣6個試件28天抗壓極限強(qiáng)度的平均值。砂漿試樣強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：同一等級的各組砂漿試樣的平均度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級。任一組試件的強(qiáng)度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級的75%。.4.2、砌筑質(zhì)量要求石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；砂漿配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定；砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞；墻背填料符合圖紙要求；沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。.4.3、檢查項目漿砌塊石的檢查項目見下表。 漿砌塊石的檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面位置（mm）±20每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)2斷面尺寸（mm）不小于圖紙規(guī)定每20m用尺量兩個斷面3底面高程（mm）±50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)4表面平整度（mm）20每20m用2m直尺檢查3處.5、外觀鑒定.5.1、堅實(shí)牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。.5.2、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。.5.3、沉降縫整齊垂直，上下貫通。.5.4、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀6.6文明施工、文明施工目標(biāo)文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志，是施工企業(yè)一項基礎(chǔ)性地管理工作，是企業(yè)外樹形象，內(nèi)增素質(zhì)的重要工作內(nèi)容，對本工程將加強(qiáng)文明施工的管理工作，制定文明施工目標(biāo)，搞好工程文明施工。根據(jù)《城市市容和環(huán)境管理條件》和當(dāng)?shù)卣畬ㄖ┕がF(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定，做文明人，創(chuàng)文明工地。、文明施工措施文明施工措施是實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)，完成科學(xué)管理的重要途徑。爭取合理的措施，是落實(shí)本工程文明施工目標(biāo)的根本保障，通過建章立制，組織管理、現(xiàn)場管理等措施達(dá)到文明施工的目的。文明施工措施經(jīng)費(fèi)優(yōu)先投入，保證文明施工順利進(jìn)行。.1、文明施工組織管理措施.1.1、健全文明施工管理組織施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，管理層全員參與的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，從下至上層層分工管理，同時接受公司的監(jiān)督檢查。.1.2、健全管理制度通過建立有效的約束機(jī)制和激勵機(jī)制，提高工地文明施工的積極性和創(chuàng)造性。按專業(yè)、崗位建立個人崗位責(zé)任制度，掛牌上崗，各負(fù)其責(zé)，做到文明施工，人人有責(zé)。推行獎罰制度，做到賞罰分明，調(diào)動職工的積極性。根據(jù)崗位、責(zé)任大小，制定獎、罰細(xì)則，堅持獎、懲兌現(xiàn)，形成責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一。嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGS59-99）中文明施工檢查評分表，實(shí)行定期或不定期的檢查制度，發(fā)現(xiàn)不足及時整改，檢查結(jié)果張榜公布，互相對照，找出差距，達(dá)到共同促進(jìn)，使文明施工良性循環(huán)。每周一次的會議制度，分析前段文明施工情況，協(xié)調(diào)解決存在的問題，布置下周布置文明施工計劃，使文明施工有條不紊地開展下去。.1.3、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作人是文明施工的創(chuàng)造者，加強(qiáng)職工和民工的文明施工素質(zhì)教育尤為重要，特別要注意對民工的崗前教育工作。通過短期培訓(xùn)、技術(shù)交底、登黑板報、看錄相、電視等方法狠抓教育工作，提高全體人員的文明施工思想意識和理論水平。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常性地對職工、民工宣傳教育，使他們自覺地遵守文明施工各項制度，積極投入到工地文明施工中去。.2、文明施工現(xiàn)場管理措施.2.1、積極開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的活動，調(diào)動全體職工和積極性，自覺參與實(shí)施，貫徹施工全過程。強(qiáng)調(diào)“現(xiàn)場是我家，美化靠大家”的觀念，大家親自動手，創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全和標(biāo)準(zhǔn)化的施工環(huán)境，使全體職工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好風(fēng)尚。.2.2、合理布置根據(jù)施工現(xiàn)場平面總布置圖把施工期間所需要的物在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。、施工現(xiàn)場標(biāo)牌施工現(xiàn)場進(jìn)口處設(shè)立整齊明顯的“五牌一圖”，施工沿線設(shè)置必要的安全、文明、質(zhì)量等醒目標(biāo)志牌，時時刻刻提醒大家，真正做好文明施工的各項工作，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置讀報欄、黑板報等宣傳園地，豐富學(xué)習(xí)內(nèi)容，表揚(yáng)好人好事。、封閉管理為加強(qiáng)現(xiàn)場管理，施工工地設(shè)有固定的出入口，配備門衛(wèi)治安管理，建立門衛(wèi)管理制度，全員實(shí)行掛牌上崗，進(jìn)、出現(xiàn)場接受檢查，外來人員一律禁入。、施工場地施工場地設(shè)置循環(huán)干道，且保持經(jīng)常暢通，不堆放構(gòu)件、材料，盡量彩等級較高的路面，道路平整堅實(shí)，無大面積積水。施工場地設(shè)置良好的排水設(shè)施，保證暢通排水。對于工程施工的廢水、泥漿集中排入沉淀池統(tǒng)一沉淀處理。、材料堆放施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料堆放嚴(yán)格按照總平面圖規(guī)定的位置堆放，各種材料應(yīng)分類、分規(guī)格整齊堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)牌，作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標(biāo)準(zhǔn)管理。、現(xiàn)場宿舍施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開，并保證安全距離，職工房和民工房都彩磚瓦結(jié)構(gòu)，