模具加工開發(fā)技術協(xié)議

模具加工開發(fā)技術協(xié)議甲方（XXXXXXX有限責任公司）委托乙方（XXXXXX科技有限公司）承制以下產(chǎn)品的模具的設計與制造，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，達成本協(xié)議。1）供貨明細：甲方提供受控版的產(chǎn)品圖和數(shù)模，乙方根據(jù)甲方提供的圖紙和數(shù)模信息進行模具設計及制造。2）設計基本要求：乙方根據(jù)甲方提供的產(chǎn)品圖進行模具設計，設計時必須充分考慮甲方生產(chǎn)設備及沖床的參數(shù)，保證上、下頂出及模具安裝固定位置的準確；模具必須按甲方提供的設備參數(shù)進行裝模（閉合）高度要求設計，以便甲方裝模，保證生產(chǎn)效率，若有模具超出設備參數(shù)和噸位的可以協(xié)商解決。所有工藝方案圖按2D進行設計，文件類型為dwg或dxf或exb格式；模具圖需2D、3D兩種圖紙，3D文件格式是UGNX7.0以上格式。對鑲拼結構的鑲塊應單獨繪制出零件詳圖（包含詳細加工尺寸，加工與熱處理方式及質量精度要求等等）圖面要求：視圖投影：按國家標準的第一角法；圖幅要求：按機械制圖國標；圖形比例：按國標；尺寸表示：公制；3）模具（工藝）設計技術要求：在正常使用下，模具按每月5萬件次為期限定期維護保養(yǎng)；模具壽命每個機種凹凸模模芯按每15-30萬沖次進行一次 ，整個模架壽命按200萬沖次以上進行設計；工藝方案圖必須表達清楚，尺寸完整正確，能正確指導工藝數(shù)模設計及模具設計。模具外形全周倒角C3（上、下模板），其余外觀C2,模具外觀整潔不準有銹漬及黑皮存在；模具外形尺寸盡量相同。模具的導向：模具必須有外導柱（滾珠導柱），沖孔模必須有內導柱，在確保模具穩(wěn)定的前提下拉伸成形工程可不用內導柱；與上下模間隙有關的零件必須用定位銷或者定位維精確定位，反復安裝時能保證間隙不偏差；模具結構：設計時必須考慮制作工藝性、產(chǎn)品尺寸基準和模具維修的方便性；刃口部份可以做成整體結構，但不能有補焊；送料設計要方便操作，廢料排出合理。模具所有切邊的凸、凹模一律不準補焊；凸模、凹模使用材料必須為能保證模具壽命35萬以上鋼材（例如Z-WEAR、V4E、YXR3、S790、SKH51等）；模具刃口的材料必須為能保證模具壽命35萬以上鋼材,并保證材質的可靠性及熱處理的工藝性；模具標準件使用PUNCH或MISIMI標準，規(guī)格在明細表列出；也可以按常用的標準配件，保證模具使用性能即可。模具沖孔廢料必須能舒暢排出工作臺面，要保證排料順暢；產(chǎn)品輸出方式：吹氣方式或氣缸推料方式；確保廢料和工件之間不會造成碰傷現(xiàn)象。?制作過程中因設計不合理，當雙方同意工藝改變前提下，需增加模具數(shù)量或更改模具結構以及增加特殊處理，所產(chǎn)生的費用由乙方承擔。?模具制作過程中，或模具完成合格樣件驗收之前，甲方的終端客戶中途要求設計變更，乙方及時給出明確合理的變更費用，經(jīng)雙方認可后，按補充合同執(zhí)行。4）資料會簽：甲方負責模具與設備間生產(chǎn)適應性及操作性技術監(jiān)控，而乙方負責工藝、工裝具體結構設計的合理性與通用性，負完全責任；乙方在10個工作日內工藝方案（排料圖）設計完成后，須經(jīng)甲方技術人員會簽確認后，方可開始進行模具的設計；乙方在30個工作日內保證模具圖紙設計完成后，須經(jīng)甲方技術人員會簽確認后，方可開始進行模具制造加工；模具驗收過程中，雙方需會簽模具驗收表，針對問題做好相關記錄，按計劃關閉。5）項目管理：乙方須成立項目管理構并有專人對項目的進度和日常事務進行管理；乙方應在簽訂商務合同5日內向甲方提供詳細的模具開發(fā)進度計劃，經(jīng)甲方確認后嚴格遵守執(zhí)行；試模材料由甲方提供，乙方有責任確保試模材料使用的準確記載，如果乙方無法提供相應的記錄，數(shù)量差異部分的金額將在模具款中扣除。經(jīng)雙方協(xié)商，乙方也可以自己提供試模材料，材料必須符合產(chǎn)品圖紙要求；?乙方按照確認后的制作計劃進行模具設計制造，每周按時以郵件或者書面形式向甲方通報模具進度情況，甲方將跟蹤乙方的模具加工進度；?乙方承諾嚴格按照甲方的項目進度要求完成各項工作，并積極配合甲方在完成項目工作過程中提出的協(xié)助要求。6）模具驗收以及交付：預驗收場地：乙方指定地點，終驗收場地：甲方指定地點，運費由乙方承擔；驗收依據(jù)：按甲方提供的產(chǎn)品圖紙要求，模具預驗收之前，模具必須制造檢驗完畢，將零件檢查合格的檢驗報告提供給甲方，同時提供產(chǎn)品樣品，由甲方復測出具合格尺寸報告；雙方商定，并經(jīng)甲方確認的技術工藝方案，雙方確認的模具技術要求。乙方有義務配合甲方當場拆解模具各部件進行檢查，檢查合格后，現(xiàn)場進行組裝試模;模具的外觀必須整潔、干凈，無銹漬及黑皮，無壓痕，模板倒角全周C3,其余零件倒角C2；模具設計圖紙以及電子文檔，模具實物與電子版2D圖紙必須相符；?產(chǎn)品的要求，關鍵特性尺寸合格率達到100%，對于不合格的尺寸甲方客戶不要求改進且沒有零件裝配問題點記錄；?驗收合格后，由乙方提供模具關鍵備件清單和加工圖紙，甲方確定是否另外加工一套備件，實際費用由甲方承擔。7）收貨及不合格處理：乙方所交模具經(jīng)甲方驗收合格收貨。對模具驗收不合格的，由乙方修正或重作，由于乙方原因制件外觀不合格，成型后撓曲、變形而需改良制件成型狀況，以及尺寸難以控制造成的零件間配合不良狀況引起的修改、制作的一切費用由乙方承擔，交貨期不變。若乙方設計提供的圖紙2D/3D/模具數(shù)據(jù)不吻合，由此帶來的全部損失由乙方承擔，但是如果產(chǎn)品圖紙或模具圖紙由甲方提供的，損失由甲方承擔，交貨期順延。8）模具所有權保護以及商業(yè)保密承諾：本協(xié)議規(guī)定之模具所有權為甲方專有。（如模具款尚未全數(shù)付于乙方時，模具所有權仍為乙方所有）乙方承諾并保證，對為甲方開發(fā)與制作的模具（包括圖紙等技術資料）均不向任何第三方出示、泄露或提供，否則，甲方視為乙方故意侵犯甲方利益，乙方應該對該故意侵犯甲方利益的違約行為承擔一切責任；乙方不得向其他任一單位或個人提供模具，應