建筑重大及一般危險源防治措施

/目錄建筑行業(yè)重大及一般緊急源防治措施土方工程平安技術(shù)交底腳手架工程平安技術(shù)交底模板工程平安技術(shù)交底物料提升機平安拆除技術(shù)交底施工機具平安技術(shù)交底施工用電平安技術(shù)交底高處作業(yè)平安防護技術(shù)交底冬、雨季施工平安技術(shù)交底各工種緊急點及防治措施建筑行業(yè)重大及一般緊急源防治措施施工名稱施工部位易發(fā)生事故的緣由針對性防治措施地基和基礎(chǔ)土方工程土方開挖的依次，邊坡的穩(wěn)定性，土質(zhì)松散，作業(yè)人員平安意識不強土方工程必需結(jié)合地質(zhì)勘查結(jié)果和基坑周邊環(huán)境，依照相關(guān)地質(zhì)資料，依據(jù)基坑支護規(guī)范，編制施工方案和技術(shù)措施，施工現(xiàn)場的專制平安技術(shù)人員必需在現(xiàn)場檢查檢測，對違規(guī)現(xiàn)場做出剛好處理，建立平安管理體系，實施平安監(jiān)督和檢查基坑支護放坡不足，支護不剛好，雨季施工易坍塌，自我防護實力低主體模板工程模板安裝和拆除工序發(fā)生坍塌模板搭設(shè)前必需按圖紙要求進行方案技術(shù)交底，對特殊工種進行相關(guān)的學(xué)問培訓(xùn)，經(jīng)考核持證上崗，搭設(shè)過程中有專業(yè)人員技術(shù)指導(dǎo)高處作業(yè)腳手架工程腳手架坍塌，超過負載，平安愛惜意識差，高處作業(yè)人員墜落腳手架搭設(shè)前應(yīng)編寫專業(yè)的施工組織措施，操作人員要有上崗證，杜絕野蠻施工，加強檢查制度，不合格的材料嚴禁上架運用，嚴禁超負荷載，要有專業(yè)的平安技術(shù)交底物料提升機設(shè)備搭設(shè)不穩(wěn)，超過負載，作業(yè)人員違規(guī)操作出廠時必需具備產(chǎn)品合格證，檢驗報告，生產(chǎn)許可證等資料，安裝拆除要有相應(yīng)的平安技術(shù)交底，作業(yè)人員必需嚴格培訓(xùn)，取得上崗證書，安裝完畢必需經(jīng)過驗收備案方可運用，保證警戒區(qū)禁止無關(guān)人員和車輛進入臨時用電臨時用電設(shè)備漏電愛惜器不起作用，缺乏平安用電學(xué)問，違規(guī)操作施工開工前按施工現(xiàn)場狀況有專業(yè)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，按規(guī)范要求安裝配電箱，各種設(shè)備必需絕緣良好，按規(guī)定定期檢查，作業(yè)人員必需持證上崗，杜絕野蠻施工等安全防護三寶四口不能正確嚴格按規(guī)定運用平安設(shè)備，不符合要求而發(fā)生高處墜落，對鄰近的人和物有墜落緊急性的孔洞未作防護愛惜產(chǎn)品要嚴格的進行購買，確保質(zhì)量平安，對于工作現(xiàn)場按規(guī)定要求必需正確佩戴，不按規(guī)定佩帶和運用的嚴格重罰，在建工程分層施工的預(yù)留洞口，樓梯口等必需按有關(guān)規(guī)范安裝臨時護欄施工名稱施工部位易發(fā)生事故的緣由針對性防治措施施工機具施工機具保管維護運用不當(dāng)，不能依據(jù)平安操作規(guī)程進行操作各種作業(yè)操作人員必需持證上崗，保證設(shè)備性能良好，加強平安教化性學(xué)問，要配備相應(yīng)的平安警示牌，非操作人員不得進入挖掘、起重、等重要工作區(qū)，編制季節(jié)性施工雨季施工雷擊，漏電，易滑做好雨季施工平安技術(shù)交底，做好防暑降溫工作，避開冒雨施工防止倒滑，對各種用電設(shè)備（如配電箱、振搗器、照明用電）做好防雨措施以免發(fā)生電擊損害。做好防雨排水準(zhǔn)備做到施工過程中不被水泡。冬季施工冰凍，易滑凡參加冬季施工的人員，均應(yīng)進行平安教化并經(jīng)平安技術(shù)交底，冰霜要剛好清掃，機械設(shè)備按冬季施工有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)、運用土方工程平安技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護欄及平安標(biāo)記，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需帶好平安帽。3、施工機械進入施工現(xiàn)場前，要事先檢查好道路，臨時用電設(shè)施做好加固和防護措施。4、基坑開挖時各班長要隨時留意邊坡的穩(wěn)定狀況，如發(fā)覺裂紋或局部塌落等現(xiàn)象剛好向工長和平安員報告。5、先開挖后支護的溝槽、基坑，支護必需緊跟挖土工序，土壁袒露時間不宜超過4小時。先支護后開挖的溝槽、基坑，必需依據(jù)施工設(shè)計要求，確定開挖時間。6、施工場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足施工機具的作業(yè)要求。7、開挖基坑作業(yè)當(dāng)接近地下水位時，要先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。8、協(xié)作機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。9、作業(yè)中如發(fā)覺暗物時，應(yīng)立刻向項目經(jīng)理報告，停止作業(yè)。10、多臺鏟運機械作業(yè)時，前后間距不得小于10m，左右間距不得小于2m。11在現(xiàn)場建（構(gòu)）筑物旁邊進行樁工作業(yè)前，必需駕馭其結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)狀況，確認平安；機械作業(yè)影響建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)平安時，必需先對建（構(gòu)）筑物實行平安技術(shù)措施，閱歷收確認合格，形成文件后，方可進行機械作業(yè)。12、溝槽、基坑支護施工前，主管施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉支護結(jié)構(gòu)、施工設(shè)計圖紙和地下管線等設(shè)施狀況，駕馭支護方法、設(shè)計要求和地下設(shè)施的位置、埋深等現(xiàn)狀。13、上下溝槽、基坑應(yīng)設(shè)平安梯或土坡道、斜道，其間距不宜大于50m，嚴禁攀登支護結(jié)構(gòu)。14、土壁深度超過6m，不宜運用懸臂樁支護。15、編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度、地面載荷、施工設(shè)備和溝槽、基坑周邊環(huán)境等狀況，對支護結(jié)構(gòu)進行施工設(shè)計，其強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足鄰近建（構(gòu)）筑物和施工平安的要求，并制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。16、施工過程中，嚴禁利用支護結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)備等。17、拆除支護結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)中應(yīng)和土方回填密切協(xié)作，并設(shè)專人負責(zé)平安監(jiān)護。18、支護結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)進行檢查、驗收，確認質(zhì)量符合設(shè)計要求并形成文件后，方可進入溝槽、基坑內(nèi)作業(yè)。19、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級以上（含六級）的惡劣天氣，必需停止露天打樁和起重作業(yè)。20、施工過程中，對支護結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺異樣應(yīng)剛好處理。腳手架搭設(shè)平安技術(shù)交底1、操作人員必需系平安帶，戴平安帽。搭設(shè)過程中，由班長統(tǒng)一指揮。2、搭設(shè)前對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得運用。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。4、腳手架基礎(chǔ)設(shè)置，應(yīng)按施工方案的要求放線定位，底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上。5、當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架運用過程中不應(yīng)開挖，否則必需實行加固措施。6、腳手架底座面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。7、腳手架搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以下兩步。8、每搭完一步腳手架后，要校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。9、底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上；（2）墊板宜接受長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可接受槽鋼。10、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混合運用；（2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離不應(yīng)小于500mm；（3）起先搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可依據(jù)狀況拆除；（4）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立刻設(shè)置連墻件；（5）頂層立桿搭接長度和立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮1m或高出檐口上皮1.5m11、縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜接受對接扣件連接，也可接受搭接；（2）在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件和內(nèi)外角部立桿固定。12、橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主節(jié)點處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm；（2）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。（3）單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：①設(shè)計上不允許留腳手眼的部位；②過梁上和過梁兩端成60°的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；③寬度小于1m的窗間墻；④梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm的范圍內(nèi)；⑤磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；其他砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)；⑥獨立或附墻磚柱。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件兩步時,應(yīng)實行臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可依據(jù)狀況拆除。13、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必需支承在墊塊或墊板上。14、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扣件規(guī)格必需和鋼管外徑（Ф48或Ф51）相同，不得混用；（2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；（3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；（4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。15、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；（2）上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m（3）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；（4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。17、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120～150mm；（2）接受對接或搭接時均應(yīng)符合規(guī)定；腳手板應(yīng)用直徑3.2mm（3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)和橫向水平牢靠連接防止滑動；（4）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。18、密目網(wǎng)、平網(wǎng)綁扎要嚴密，密目網(wǎng)綁扎鉛絲不大于14號。19、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）腳手架搭設(shè)人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必需辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作；高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業(yè)；（2）風(fēng)力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)覺傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必需進行處理，閱歷收合格后方可運用；（3）班組接受任務(wù)后，必需組織全體人員細致領(lǐng)悟腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有閱歷的人員負責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護；（4）腳手架搭設(shè)作業(yè)必需3人以上協(xié)作操作，必需依據(jù)程序支搭腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件；（5）作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)協(xié)作；（6）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必需有足夠的照明；（7）嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。正確運用平安防護用品，必需系平安帶，著裝靈敏，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作,相互呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過襠”和跳動架子。腳手架拆除平安技術(shù)交底1、拆除前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體等是否符合構(gòu)造要求。2、應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除依次和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4、拆除作業(yè)必需由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；5、連墻件必需隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；6、當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度（約6.5m），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；7、當(dāng)腳手架實行分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。8、各構(gòu)配件嚴禁拋擲于地面；9、拆除未完收工時，要使未拆除部分仍保留臨邊防護措施、橫向的穩(wěn)固措施，不留散邊、散頭等。10、拆除作業(yè)操作人員必需系平安帶，戴平安帽。搭設(shè)過程中，由班長統(tǒng)一指揮。11、腳手架拆除人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）腳手架拆除人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)并通過考核,持證上崗。架子工學(xué)徒工必需辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作；高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業(yè)；（2）班組接受任務(wù)后，必需組織全體人員細致領(lǐng)悟腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討拆除方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有閱歷的人員負責(zé)拆除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護；（3）腳手架拆除作業(yè)必需3人以上協(xié)作操作，必需依據(jù)程序拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件；（4）作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)協(xié)作；（5）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必需有足夠的照明；（6）嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。正確運用平安防護用品，必需系平安帶，著裝靈敏，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作,相互呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過襠”和跳動架子。12、腳手架的拆除程序和搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護身欄、腳手板和排木，再依次拆剪刀撐的上部綁扣和接桿。拆除全部剪刀撐、斜撐桿以前，必需綁好臨時斜支撐。嚴禁用推、拉方法拆除腳手架。13、拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)記，并設(shè)專人監(jiān)護。模板安裝工程平安技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場的操作人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)防護欄，張掛平安網(wǎng)，如無牢靠防護措施，必需佩帶平安帶，扣好帶扣。高空、困難結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除，事先應(yīng)有切實的平安措施。3、工作前應(yīng)先檢查運用的工具是否堅實，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝模板時操作人員應(yīng)有牢靠的落腳點，并應(yīng)站在平安地點進行操作，避開上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增加自我愛惜和相互愛惜的平安意識。5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。6、支模作業(yè)超過2m時，操作人員不得站在支撐上，應(yīng)設(shè)置平臺并綁扎固定，不得用鋼模板。7、支模過程中，如需中途停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥當(dāng)堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8、豎向模板和支架的支承部分，基礎(chǔ)必需堅實并加設(shè)墊板。9、模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。10、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)實行分段支模的方法：（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載實力或加設(shè)支架支撐；（2）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；11、當(dāng)層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。12、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。13、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.2m14、二人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，接受垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運輸，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。15、模板堆放時，堆物（鋼模板等）不宜過多，高度不得超過1.5m。16、大模板施工時，存放大模板必需要有防傾措施。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。17、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要運用梯子、不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。18、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再復(fù)原工作。模板工程拆除平安技術(shù)交底1、側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除3、拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。4、模板支撐拆除前，混凝土強度必需達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人員不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要留意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要留意防止模板突然全部掉落傷人。5、高處、困難結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實牢靠的平安措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。6、拆模時必需設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必需干凈徹底，不留懸空模板。拆下的模板要剛好清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。 7、拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)剛好運走，嚴防人員扶空、踏空，造成墜落。8、嚴禁操作人員站在正拆除模板下拆模，拆除間歇時，要把已活動的模板、拉桿、支撐固定堅實。9、工作前應(yīng)正確佩戴平安帽，作業(yè)前檢查工具是否堅實，板手等工具必需系掛在身上。10、模板上有預(yù)留洞口應(yīng)苫蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞口，在拆模板后隨即苫蓋好。11、傳送模板時，應(yīng)用工具或繩子綁扎堅實，不允許亂扔。物料提升機安裝平安技術(shù)交底1、安裝前應(yīng)有經(jīng)過審批的技術(shù)方案，全部作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)合格，取得上崗證書，并接受進場平安教化。2、全部作業(yè)人員必需佩戴平安帽，系平安帶，由班長統(tǒng)一指揮。3、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入，并設(shè)專人監(jiān)護。4、基礎(chǔ)地耐力及基礎(chǔ)制做要符合設(shè)計要求?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施。5、架體安裝的垂直度要滿足3/1000的要求。架體連接要堅實。導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5m，吊籃導(dǎo)靴和導(dǎo)軌的安裝間隙要限制5-10mm以內(nèi)。架體上不得掛設(shè)增加風(fēng)荷載的物件。6、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置要符合要求。7、進料口防護棚必需獨立搭設(shè)，嚴禁利用架體做支撐搭設(shè)，頂部為能防止穿透的雙層防護棚，寬度不小于架體寬度，長度低架大于3m、高架大于5m。進料口應(yīng)掛設(shè)警示和限載重量標(biāo)記。8、進、卸料口防護門應(yīng)定型化、工具化，防護門不得往架內(nèi)開啟，并能在吊籃運行時防止人體任何部位進入井架內(nèi)，防護門必需為常閉門，接受聯(lián)鎖裝置限制。9、要搭設(shè)符合要求的卸料平臺。10、吊籃必需裝設(shè)平安門，吊籃顏色要和架體顏色區(qū)分，并醒目。高架架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計緩沖裝置。11、物料提升機的各種平安限位裝置要齊全、靈敏牢靠。12、卷揚機、鋼絲繩、滑輪等的設(shè)置要符合要求。13、當(dāng)操作人員露天作業(yè)時，要搭設(shè)堅實的操作棚。操作棚的設(shè)置要符合要求。14、物料提升機要設(shè)置牢靠的通訊裝置。15、物料提升機若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷愛惜范圍以外，20m高度以上物料提升機應(yīng)安裝防雷裝置。16、安裝完畢，必需經(jīng)過驗收備案后方可投入運用。物料提升機拆除平安技術(shù)交底1、拆除前應(yīng)有經(jīng)過審批的技術(shù)方案，全部作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)合格，取得上崗證書，并接受進場平安教化。2、全部作業(yè)人員必需佩戴平安帽，系平安帶，由班長統(tǒng)一指揮。3、拆除前要對物料提升機整機性能進行全面檢查，確認完全沒有問題后方可進行作業(yè)。4、作業(yè)時要按程序自上而下逐步進行，連墻架的拆除不應(yīng)大于2步。5、拆除管件、扣件時嚴禁拋擲于地面，應(yīng)有接力傳遞。6、要設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入，并設(shè)專人監(jiān)護。7、拆除卷揚機，必需先切斷電源，經(jīng)檢查無誤后才能進行拆除作業(yè)。8、拆除纜風(fēng)繩或連墻件前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體自由高度不大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9、拆除龍門架天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱實行穩(wěn)固措施。施工機具平安技術(shù)交底平刨平安技術(shù)交底1、平刨必需運用漏電愛惜器，實行一機一閘一箱制，木工機械不得運用倒順開關(guān)。2、平刨必需安設(shè)平安防護裝置，確保平安裝置齊全、靈敏牢靠、有效。3、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗；嚴格遵守平安操作規(guī)程，工作中不得隨意離開工作崗位。4、平刨安裝調(diào)整、找平后，應(yīng)用地腳螺栓堅實固定在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書的要求。5、平刨在運用前，應(yīng)做好設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整、潤滑等工作，確保工作臺平整、光滑、堅實，工作時無明顯振動。6、平刨必需運用圓柱形刀軸，禁止運用方軸。刨刀刃口伸出量不能超過外徑1.1mm7、刨削過程中如感到木料振動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損必需停機更換新磨鋒利的刨刀。8、開動機械刀刃轉(zhuǎn)動后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，進行空載運行正常后，再進行刨削工作。9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出說明書規(guī)定要求，堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)。手壓平刨必需有平安裝置，吃刀深度一般調(diào)為1－2mm10、操作時左手壓住木料，右手勻整推動，刨料時大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。11、操作時衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。12、長度小于400mm或薄且窄的小料不得用手壓刨。13、在工作中，如發(fā)覺故障或刨刀用鈍時，應(yīng)立刻停機，并切斷電源后，方可進行檢查，修理工作。14、下班時，應(yīng)剛好清除生產(chǎn)場地的木屑、刨花，保持設(shè)備清潔，做好防火工作。圓盤鋸平安技術(shù)交底1、持證人員應(yīng)熟知平安操作學(xué)問，作業(yè)進行前進行平安教化；2、進入現(xiàn)場戴合格平安帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3、操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)；4、圓盤鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器；5、班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護，分料器，電鋸上方的平安擋板、電器限制元件等靈敏牢靠；6、檢查鋸片必需平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必需裝設(shè)保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；7、作業(yè)時不得運用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個止縫孔；8、鋸齒必需在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5～2倍。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送；9、操作人員盡可能避開站在和鋸片同始終線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。如鋸線走偏，應(yīng)慢慢訂正，不得猛扳，以免損壞鋸片；10、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻；11、作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖，木工房同時也上鎖；12、圓盤鋸必需專用，不得一機多用；13、圓盤鋸運用電源必需一機一箱一閘一漏，嚴格禁止一箱或一閘多用；14、作業(yè)人員嚴禁戴手套操作、長發(fā)外露；15、圓盤鋸嚴禁運用倒順開關(guān)；三、手持式電動工具用電平安技術(shù)交底1、一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持式電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電愛惜器。若接受Ⅰ類手持式電動工具，還必需作愛惜接零。2、露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必需選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺型漏電愛惜器。嚴禁運用Ⅰ類手持式電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等），宜選用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持式電動工具；若選用Ⅱ類手持式電動工具，必需裝設(shè)防濺型漏電愛惜器。把隔離變壓器或漏電愛惜器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有專人監(jiān)護。4、手持電動工具的負荷線必需接受耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。5、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必需完好無損，運用前必需作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可運用。6、運用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，堅實牢靠。7、運用砂輪的機具，其轉(zhuǎn)速一般在10000r／min以上，因此，對砂輪的質(zhì)量和安裝有嚴格要求。運用前應(yīng)檢查砂輪和接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得運用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。8、手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時和人體干脆接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必需運用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。9、接受工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。10、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：為保證手持電動工具的正常運用，在手持電動工具作業(yè)前必需依據(jù)以下要求進行檢查：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，愛惜接零連接正確堅實牢靠；（3）各部防護罩齊全堅實，電氣愛惜裝置牢靠。11、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈敏無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。12、嚴禁超載運用。為防止機具故障達到延長運用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。13、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時，應(yīng)立刻停機修整或更換，然后再接著進行作業(yè)。14、手持電動工具依靠操作人員的手來限制，假如在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機具失去限制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成損害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。15、運用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求（1）作業(yè)時應(yīng)駕馭電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避開晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)削減用力，防止電機過載；（2）鉆孔時，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋；（3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)運用；（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，四周應(yīng)設(shè)護欄。16、運用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時視察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立刻停機檢查處理；（2）切割過程中用力應(yīng)勻整適當(dāng)，推動刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立刻停機，慢慢退出刀片。應(yīng)在重新對正后方可再切割。17、運用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：（1）砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型，其平安線速度不得小于80m／s。配用的電纜和插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得隨意更換。（2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪和工件面保持15°至30°角的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。18、運用電剪時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量；（2）作業(yè)時不得用力過猛。當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立刻削減推力。19、為了防止射釘槍射釘誤放射而造成人身損害事故，運用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：（1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；（2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。20、運用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)和鉚釘協(xié)作，并不得過盈量太大避開影響鉚接質(zhì)量；（2）鉚接過程中當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷，以免造成機件損傷；（3）為避開失去調(diào)整精度、影響操作，作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立刻擰緊。鋼筋加工機械平安技術(shù)交底1、切斷機（1）操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后扳動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（2）運用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。（3）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一樣。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手和切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁干脆用手送料。（5）作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。（6）發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)異樣、刀片歪斜等，應(yīng)立刻停機檢修。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口旁邊，非操作人員不得停留。2、除銹機（1）除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好狀況。（2）運用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。（3）除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴禁在除銹機正面站人。（4）整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人協(xié)作操作，相互呼應(yīng)。3、調(diào)直機（1）調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設(shè)接零愛惜。（2）運用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避開振動落入機體。送鋼筋時，手和軋輥應(yīng)保持平安距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。（3）作業(yè)中機械四周不得有無關(guān)人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必需和鋼筋保持平安距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)實行措施防止端頭彈出。（4）調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必需低速運行。（5）喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必需先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿入后，手和壓棍必需保持平安距離。（6）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。4、彎曲機（1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅實牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。（2）彎曲機嚴禁運用倒順開關(guān)。（3）運用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)和幫助人員協(xié)同協(xié)作，相互呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必需戴護目鏡及口罩。（4）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（5）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必需在機械停穩(wěn)后進行。5、鋼筋冷拉機（1）依據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能望見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（2）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)記，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必需離開冷拉鋼筋2m（3）用配重限制的設(shè)備必需和滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周設(shè)欄桿及警告標(biāo)記（4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈敏，拉鉤、地錨及防護裝置齊全牢靠。確認后方可操作。（5）每班冷拉完畢，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。（6）導(dǎo)向滑輪不得運用開口滑輪，修理或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。（7）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否堅實牢靠，嚴格按平安技術(shù)交底要求限制伸長值、應(yīng)力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時，應(yīng)立刻停機。五、電焊機平安操作規(guī)程技術(shù)交底一、基本要求：1、作業(yè)人員必需是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗；2、作業(yè)人員必需經(jīng)過入場平安教化，考核合格后才能上崗作業(yè)；3、必需一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；4、進入施工現(xiàn)場必需戴好合格的平安帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必需系好合格的平安帶，系掛堅實，高掛低用；5、進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作和自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項平安操作規(guī)程和勞動紀律；6、進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)覺擔(dān)憂全因素、隱患，必需剛好向有關(guān)部門匯報，并立刻處理，確認平安后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)覺危及人身平安的隱患，應(yīng)立刻停止作業(yè)，剛好要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場全部平安防護設(shè)施和平安標(biāo)記等，嚴禁私自移動和拆除，如需短暫移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員平安的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立刻復(fù)原。二、安裝運用要求：1、電焊機安裝前應(yīng)：（1）先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否堅實；（2）搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300MΩ（3）搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300MΩ（4）搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300MΩ（5）檢查電流調(diào)整開關(guān)是否完好、靈敏牢靠。2、電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，限制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，限制箱安裝在防護欄一端預(yù)留位置。電焊機的限制箱必需是獨立的，容量符合焊接要求，限制裝置應(yīng)能牢靠地切斷設(shè)備最大額定電流。3、電焊機一次側(cè)電源線選用YC-3×10橡套電纜長度小于5m。限制箱愛惜零線端子板、焊機金屬外殼和愛惜零線牢靠連接。留意一次二次線不行接錯，輸入電壓必需4、電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源線壓接堅實并抱扎完好無明露帶電體，把線和焊機接受銅質(zhì)接線端子，焊把線長度不大于30m5、焊機運用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品，便于操作的位置。6、搬運時必需切斷電源，將電焊機電源線從限制開關(guān)下口拆除后再搬運。7、搬運過程中留意，人身及設(shè)備平安，防止碰撞。達到運用地點檢查確認完好。嚴禁運用小推車作電焊機安裝平臺。8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。六、混凝土攪拌機平安操作規(guī)程技術(shù)交底1、混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。2、啟動前應(yīng)檢查機械、平安防護裝置和滾筒，確認設(shè)備平安、滾筒內(nèi)無工具、雜物。3、進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間察看或探摸。4、料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必需實行措施將料斗固定牢靠。5、運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。6、作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應(yīng)立刻切斷電源。7、操作人員進人攪拌滾筒修理和清洗前，必需切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。8、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必需將料斗固定。9、固定式攪拌機應(yīng)安裝在堅實的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期運用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。10、固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。11、移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)運用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。12、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口四周應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)接受木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。13、料斗放到最低位置時，在料斗和地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。14、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；（2）電動機和電器元件的接線堅實，愛惜接零或接地電阻符合規(guī)定；（3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。15、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向和筒體上箭頭所示方向一樣。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異樣噪音。16、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)視察并確認離合器、制動器靈敏牢靠。17、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量和實際水量的一樣性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。18、應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)和攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得運用。七、氣焊和氣割平安操作規(guī)程技術(shù)交底一、基本要求：1、作業(yè)人員必需是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗（在有效期內(nèi)）；2、作業(yè)人員必需經(jīng)過入場平安教化，考核合格后才能上崗作業(yè)；3、氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈敏的耐火工作服，要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；4、進入施工現(xiàn)場必需戴好合格的平安帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必需系好合格的防火平安帶，系掛堅實，高掛低用；5、進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作和自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項平安操作規(guī)程和勞動紀律；6、進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)覺擔(dān)憂全因素、隱患，必需剛好向有關(guān)部門匯報，并立刻處理，確認平安后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)覺危及人身平安的隱患，應(yīng)立刻停止作業(yè)，剛好要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場全部平安防護設(shè)施和平安標(biāo)記等，嚴禁私自移動和拆除，如需短暫移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員平安的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立刻復(fù)原。二、氧氣瓶乙炔瓶平安運用要求：1、氧氣瓶和其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)和高溫、明火保持10m2、儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；3、氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和平安帽。搬運和運用時嚴禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶；4、氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；5、氧氣瓶禁止在猛烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；6、氧氣瓶和焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10m，和乙炔瓶的距離不小于57、現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間和明火的距離不小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避開8、儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必需實行防止傾斜的措施。嚴禁和氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；9、儲存間必需設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)平安標(biāo)記；10、應(yīng)用專用小車運輸乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁猛烈振動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥當(dāng)固定；11、乙炔瓶運用時必需直立放置，和熱源的距離不得小于10m，乙炔表面不得超過40三、作業(yè)時的平安要求：1、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)和作業(yè)點正下方保持10m2、作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認無著火緊急后方可離開。焊（割）炬運用完后，不得放在可燃物上；3、禁止將橡膠軟管背在背上工作；4、作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶平安帽；5、禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；6、在未實行特殊的平安措施并未經(jīng)過審批的狀況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；7、氣焊（割）作業(yè)時，不能運用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；8、發(fā)覺減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；9、橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)運用；10、運用焊、割炬前，必需檢查射吸狀況，射吸不正常時，必需修理正常后方可運用；11、焊（割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)覺問題修好后再用；12、禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時運用手或其他物體堵住焊（割）嘴；13、焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。七、臨時用電平安技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場接受YN-S供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總配電箱中零線做出重復(fù)接地后，引出一根專用PE線，除了總箱處外，其他各處不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得大地兼作PE線，PE線也不得進入漏電愛惜器。將電器設(shè)備的金屬外殼和愛惜連接。2、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置兩級漏電愛惜器，而且兩極漏電愛惜器的額定漏電動作和額定漏電動作時間應(yīng)作合理協(xié)作，使之具有分級愛惜的功能。3、開關(guān)箱中必需設(shè)置漏電愛惜器，施工現(xiàn)場全部電器設(shè)備，除作愛惜接零外，必需在設(shè)備負荷的首端處安裝漏電愛惜器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電愛惜器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。潮濕場所用的電器設(shè)備開關(guān)箱，水泵限制箱，移動箱內(nèi)漏電愛惜器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，動作時間小于0.1S。4、漏電愛惜器必需正確安裝接線，錯誤的安裝接線可能導(dǎo)致漏電愛惜的誤動或拒動，常見的誤動作的緣由是由于接線錯誤，使流入和流出愛惜器的零序電流不平衡，人為的造成一個經(jīng)過愛惜器的漏電電流，使愛惜器動作，拒動的常見是電子式漏電愛惜器的幫助工作電源接錯線，使愛惜器失去漏電愛惜功能。電工在安裝愛惜前確定要看明白說明書，安裝后要按一下試驗按鈕，看一看愛惜器是否正確動作。5、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）設(shè)備室外總配電箱和支配電，實行分級配電。2）動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置3）開關(guān)箱由未級支配電箱配電，開關(guān)箱實行“一機一箱一閘一漏制”總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，支配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。支配電箱和開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱和其限制的固定式用電設(shè)備水平距離不宜超過3m。4）配電箱，開關(guān)箱四周不得堆放任何障礙操作、修理的物品，四周兩人同時工作的空間。5）配電箱，開關(guān)箱安裝要端正、堅實，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上。固定式配電箱，開關(guān)箱的下皮和地面的垂直距離1.5m，移動式配電箱，開關(guān)箱的下皮和地面的垂直距離0.6m。配電箱，開關(guān)箱鐵板厚度應(yīng)大于1.5m。6）配電箱，開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體下底面，嚴禁在箱體上的頂面、側(cè)面、后面或箱門處。6、電器的設(shè)備和安裝1）配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板和配電箱做電氣連接。2）配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。3）配電箱，開關(guān)箱的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)和愛惜零線端子板分設(shè)。愛惜零線嚴禁通過任何開關(guān)和熔斷器。愛惜零線作為接零愛惜的專用線，要單獨用一線，不能代作他用。即必需接受目前五芯電纜，不應(yīng)在四芯電纜上再設(shè)一根線。愛惜零線在總柜做重復(fù)接地后，再支配電箱處作重復(fù)接地，重復(fù)接地確定充分利用主體接地。4）配電箱，開關(guān)箱的連接線應(yīng)接受絕緣導(dǎo)線。5）各種箱體的金屬構(gòu)架，金屬箱體，金屬電器安裝柜以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必需作愛惜接零，愛惜接零應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。6）配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)余度，以便檢修。7、臨時電纜線路必需接受埋地引入建筑物內(nèi)，嚴禁沿地面敷設(shè)。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等。同時應(yīng)靠近負荷中心，固定點每樓層不得少于一處。8、電纜在室外干脆埋地敷設(shè)的深度不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各勻整鋪不少于50mm厚的細沙，然后覆蓋磚等硬質(zhì)愛惜層。9、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和修理必需經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證專業(yè)電工完成。10、駕馭平安用電基本學(xué)問和全部設(shè)備的性能。11、運用設(shè)備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動愛惜用品，并檢查電氣裝置和愛惜設(shè)施完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。12、停用的設(shè)備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。13、搬遷或移動用電設(shè)備，必需經(jīng)電工切斷電源并作妥當(dāng)后處理進行。14、施工現(xiàn)場全部的配電箱，開關(guān)箱應(yīng)每月一次檢查和維護，檢查維護人員必需是專業(yè)電工。工作時必需穿戴好絕緣物品，必需運用電工絕緣工具。15、檢查修理配電箱、開關(guān)時必需將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)記牌。嚴禁帶電作業(yè)。16、配電箱面盤上，表明各回路名稱，用途，同時作出分路標(biāo)記。17、總、支配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責(zé)，施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。18、各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持整齊，箱內(nèi)不得拉接其他臨時用電設(shè)備。19、建立技術(shù)交底制度。向各專業(yè)電工，各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和平安用電措施的總體意圖。技術(shù)內(nèi)容和留意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。20、建立電器修理制度，加強日常和定期修理工作，剛好發(fā)覺和消退隱患，并建立修理紀錄，記載修理時間、地點、設(shè)備內(nèi)容，技術(shù)措施，修理人員，驗收人員等。八、高處作業(yè)平安防護技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場，必需戴好平安帽，扣好帽帶，并正確運用個人勞動防護用具。2、懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并視詳細狀況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他平安設(shè)施。3、高處作業(yè)的平安技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程施工組織設(shè)計；施工前，應(yīng)逐級進行平安技術(shù)交底，落實全部平安技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。4、高處作業(yè)中的平安標(biāo)記、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必需在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入運用。5、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)平安設(shè)施的人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。并必需定期進行體格檢查。6、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。7、因作業(yè)必需臨時拆除或變動平安防護設(shè)施時，必需經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人同意，并實行相應(yīng)的牢靠措施，作業(yè)后應(yīng)立刻復(fù)原。8、高處作業(yè)平安設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。9、在建工程的出入口、井字架、龍門架、和施工升降機地面的進料口，必需搭設(shè)平安防護棚。九、冬雨季施工平安技術(shù)交底一、冬季施工平安技術(shù)交底1、凡參加冬季施工的人員，均應(yīng)進行平安教化并經(jīng)平安技術(shù)交底。2、司爐工必需經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。3、司爐工必需檢驗合格、驗收后方可運用。4、六級以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。5、搞好防滑措施，對斜道，通行道、探望梯作業(yè)面上的霜凍。冰霜要剛好清掃，防滑條損壞剛好修補。6、用電熱法施工，要加強檢查，防止觸電和失火。7、對亞硝酸納要加強管理，嚴格發(fā)放制度，以免誤食中毒。8、加強用火管理，生火必需經(jīng)審批，遵守消防規(guī)定，五級風(fēng)?；穑乐够馂?zāi)發(fā)生，配備防火用器和設(shè)施。9、現(xiàn)場腳手架，平安網(wǎng)，暫設(shè)電氣工程土方等平安防護，必需按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、機械設(shè)備按冬季施工有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)、運用。11、操作人員必需正確運用個人防護用品。12、冬季進行作業(yè)，重要應(yīng)做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。二、雨季施工平安技術(shù)交底1、雨季進行作業(yè)，重要做好防觸電、防雷、防坍塌等工作。2、防觸電實行“三相五線制”電源線不準(zhǔn)運用裸線和塑料線，不得沿地鋪設(shè)。配電箱制式化并防雨，電器元件不應(yīng)破損，嚴禁帶電袒露，機電設(shè)備作接地或接零愛惜。機電設(shè)備和照明必需安裝漏電愛惜器。實行二級愛惜。潮濕、管道、容器內(nèi)的照明接受12V電壓、電氣操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋。3.防雷擊、高出建筑物的塔吊，井字架龍門架腳手架等應(yīng)安裝避雷裝置。4.防坍塌，搞好腳手架、井字架、龍門架的排水工作，防止沉陷傾斜?；?、槽、溝兩邊應(yīng)按規(guī)定進行放坡，緊急部位要加支撐進行臨時加固。搞好施工現(xiàn)場的排水工作。土方一經(jīng)發(fā)覺緊急狀況，監(jiān)護人員應(yīng)立即讓坑內(nèi)作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，消險后再進行施工作業(yè)。操作人員上下必需用專用爬梯。嚴禁攀登上下。木工作業(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2模板存放場地不平堆放混亂1模板必需放置在規(guī)定的堆放場地上，存放場地堅實平整。2模板的安裝必需按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁隨意變動。3在模板堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄，并掛明顯的“模板堆放區(qū)”標(biāo)記牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3模板拆除2m以上高處作業(yè)無牢靠立足點，無警戒線，留有懸空模板１、模板拆除前必需確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。２、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行平安技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)平安警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看管。３、模板拆除的依次和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。嚴禁在同一垂直面上操作。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的平安措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4木工機具火災(zāi)以及不按操作規(guī)程運用1木工棚內(nèi)禁止吸煙并按規(guī)定配置消防器材2運用平刨機、手電鉆、圓鋸按操作規(guī)程運用（詳細見附表）木工機械預(yù)防限制措施及操作規(guī)程

1．帶鋸機作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得運用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必需在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道四周不準(zhǔn)站人，嚴禁在運行中上、下跑車。原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就勻整，不能過猛。在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快，要留意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要協(xié)作一樣。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須留意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)依據(jù)鋸條的寬度和厚度調(diào)整檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的方法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。2．圓盤鋸鋸片上方必需安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持和軸同心。鋸片必需鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，應(yīng)慢慢訂正，不得猛扳，以免損壞鋸片。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。3．平面刨（手壓刨）作業(yè)前，檢查平安防護裝置必需齊全有效。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必需離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推動。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有裂開或硬節(jié)等缺陷時，必需處理后再施刨。刨舊料前，必需將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需一樣，刀架夾板必需平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)勻整一樣，不得過松或過緊。機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進平安擋板里側(cè)去移動擋板或拆除平安擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。4．壓刨床（單面和多面）壓刨床必需用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按依次開動。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必需先進大頭。刨刀和刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間，刨刀螺絲必需重量相等，緊固時用力應(yīng)勻整一樣，不得過緊或過松，嚴禁運用帶開口槽的刨刀。每次進刀量應(yīng)為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必需墊托板。壓刨必需裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一樣，齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和凹凸不平。安裝刀片的留意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

5.手電鉆：

運用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，運用時要安裝漏電愛惜開關(guān)。

按銘牌規(guī)定，正確運用手電鉆，發(fā)覺有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立刻停止運用，并交電工檢修。

在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，緊急處作業(yè)要掛好平安帶，工作中要留意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。

向上鉆孔時，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。

電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用鋼筋工作業(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2鋼筋制作場地不平堆放混亂1鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。2制作場要平整，鋼筋加工機械按工序傳遞安裝堅實，工作臺要穩(wěn)固，防護罩齊全。3拉直鋼筋，平安防護是大事，卡頭要牢，地錨要堅實。在拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。4多人合運鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一樣，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。3鋼筋綁扎2m以上高處作業(yè)無牢靠立足點，高處墜落1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時，必需搭設(shè)工作段后，上人要走坡道。2綁扎立柱、墻體鋼筋時不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時作業(yè)臺，臨時支撐，防止傾倒傷人。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支撐不得隨意削減。施工馬凳剛好放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時留意腳下平安。4綁扎外墻邊柱要加強外掛架臨邊防護。鋼筋骨架起落時，下方不準(zhǔn)行走站人4鋼筋機械不按操作規(guī)程運用,傷人1切斷機待運轉(zhuǎn)正常后方可斷料手和刀口距離不得少于15CM。2切長料時，操作協(xié)作好動作一樣，切短料時，不得用手垂干脆送取料。3切斷機旁要設(shè)料臺，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理刀口旁邊的料頭。4彎曲機要緊貼檔板，留意回轉(zhuǎn)方向，彎長料要有專人協(xié)作，防止碰傷他人。5對焊機，要設(shè)在干燥、平整、接地牢靠、線絕緣良好的場地上。6作業(yè)時要戴好個人防護用品，站在操作臺上，工作棚要防火，四周無易燃物，并備有防火用具。7冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊?；炷凉ぷ鳂I(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2振搗器使用不按操作規(guī)程運用傷人1．運用前檢查各部應(yīng)連接堅實，旋轉(zhuǎn)方向正確。2．振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3．插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4．振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上阻礙散熱。5．作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6．用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7．振搗器和平板應(yīng)保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8．在一個構(gòu)件上同時運用幾個附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率必需相同。9．操作人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10．作業(yè)后，必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。3安全通道無牢靠立足點踩踏不穩(wěn)高出墜落作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源，以防觸電。作業(yè)時，臨邊防護必需完整、有效，嚴禁無防護作業(yè)。砼泵輸送砼時，管道接頭嚴密、堅實，管道的架子必需堅實，輸送前必需試壓，檢修必需卸壓；立管和樓層預(yù)留洞用木楔卡牢，鋼管固定。砼澆筑時，接受布料桿布料，布料桿固定架接受直徑φ48.5的鋼管搭設(shè)，橫立桿間距均為1500，布料桿底座和固定架用鋼管固定堅實，保證砼輸送時，布料桿穩(wěn)定、不搖擺、不傾斜。基礎(chǔ)砼澆注時，基槽四周臨邊防護完整，上下走人行馬道，在槽邊不得向槽里投擲物體。利用塔吊吊運物體時，起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂；吊物下落時，施工人員不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右時，作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物，緩緩落地。在運輸、澆灌的同時，有落地灰要剛好回收利用，并且做到活完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。砌筑工作業(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2材料存放場地不平混亂材料運輸1、在操作之前必需檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機具是否完好堅實，平安設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。3砌筑2m以上高處作業(yè)無牢靠立足點，無警戒線1墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，接受里腳手架必需支搭平安網(wǎng)，接受外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。2腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過5皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。3接受內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周依據(jù)平安技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置平安網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層平安網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準(zhǔn)拆除。抹灰工作業(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2施工作業(yè)2m以上高處作業(yè)無牢靠立足點，無警戒線，平安意識不強1用木凳或者鐵凳搭設(shè)腳手架時應(yīng)放置平穩(wěn)2不得在門窗暖氣片等器物上搭設(shè)腳手架3全部工具應(yīng)放牢，以防脫落傷人。4交叉作業(yè)時，禁止同一垂直方向上有工作人員5架子搭設(shè)高度不夠禁止架子上再放凳子等6運用木凳等搭設(shè)的非承重的架子上不得堆放材料，在同一跨度內(nèi)不得超過兩個人進行操作且不許集中在一處7如在光線不足或者地下室施工時，應(yīng)運用平安電壓照明設(shè)備。架子工作業(yè)緊急點及預(yù)控措施序號項目緊急點預(yù)控措施1安全常識不佩戴“三寶”不按要求操作1入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必需系好平安帶。2施工人員嚴禁酒后上崗、乏累作業(yè)、帶病作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。2材料存放場地不平堆放混亂及材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1腳手必需放置在規(guī)定的堆放場地上，存放場地堅實平整。2在堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄，并掛明顯的“模板堆放區(qū)”標(biāo)記牌，