立柱施工技術(shù)方案

/張莊大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造（系梁、立柱、蓋梁）施工技術(shù)方案1、工程概況合同段內(nèi)跨越南北走向的張莊大橋，大橋全長407.108m，寬度36m，設(shè)計(jì)為雙向8車道，一級(jí)公路，時(shí)速100km/h。大橋車行道雙向2.0%橫坡。最大縱坡2.495%。大橋和七里河斜交30°角。七里河大橋上部結(jié)構(gòu)為20*20m先張預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、排架式臺(tái)，6-13號(hào)橋墩樁間設(shè)置一道系梁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；全橋共4聯(lián)。系梁接受五柱式連續(xù)系梁，同每排樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)。高度1.2m，寬度1m。6-13號(hào)橋墩樁分左右幅共計(jì)16片。樁基每排樁頂標(biāo)高相同，依靠立柱高度調(diào)整橋梁縱橫坡。立柱高度從2.5m-6.5m不等。立柱高度排號(hào)備注2.5mP1,P3,P16,P183mP2,P4,P174mP5,P14,P155.5mP6,P12,P136.5mP7,P8,P9,P10,P11立柱頂設(shè)置5柱式蓋梁，長度均為36.2m。其中，非連續(xù)墩蓋梁（P5,P10,P15）寬度為2.2m，高度1.4m，非連續(xù)墩蓋梁（P1-P4,P6-P9,P11-P14,P16-P18）寬度為1.4m，高度1.4m.橋臺(tái)臺(tái)帽（A0,A19）寬度為2.2m，高度1.2m。全橋共計(jì)蓋梁36片，橋臺(tái)4片。2、主要施工工序2.1系梁樁頭基坑開挖-破樁頭—墊層施工--聲測--樁頭清理（樁中心點(diǎn)放樣）--立柱鋼筋—系梁鋼筋—系梁模板—系梁混凝土—養(yǎng)護(hù)--拆模板—驗(yàn)收回填壓實(shí)（下道工序）2.2立柱立柱分為2種.若下部有系梁，（P6-P13）則干脆安裝模板，調(diào)整愛惜層，即可依據(jù)高程要求進(jìn)行混凝土施工。若下部沒有系梁，（P1-P5，P14-P18），需進(jìn)行一次接樁施工。施工工序?yàn)椋簶额^基坑開挖-破樁頭—聲測--樁頭清理（樁中心點(diǎn)放樣）--立柱鋼筋—接樁模板—養(yǎng)護(hù)（樁中心點(diǎn)放樣）--立柱模板--立柱混凝土—養(yǎng)護(hù)--（下道工序）。2.3蓋梁蓋梁依據(jù)圖紙分為3種施工方法。橋臺(tái)（A0,A19）：（樁基施工）—破樁頭—聲測—地基土壓實(shí)處理—墊層施工—臺(tái)帽鋼筋—臺(tái)帽模板—臺(tái)帽混凝土—背墻耳墻鋼筋--背墻耳墻混凝土—支座墊石施工—（下道工序）。連續(xù)墩蓋梁（P1-P4,P6-P9,P11-P14,P16-P18）：（立柱養(yǎng)護(hù)）--底模板支架施工（抱箍、支架）--底模板施工—樁頭鑿毛—蓋梁鋼筋—側(cè)模板施工—蓋梁混凝土—養(yǎng)護(hù)--支座墊石--（下道工序）。支架系統(tǒng)接受：抱箍、I40b主橫梁、15*15cm方木支配梁、定型鋼模底模板（竹膠板）。非連續(xù)墩蓋梁（P5,P10,P15）：（立柱養(yǎng)護(hù)）--底模板支架施工（抱箍、支架）--底模板施工—樁頭鑿毛—蓋梁鋼筋—側(cè)模板施工—蓋梁混凝土—養(yǎng)護(hù)--支座墊石--（下道工序）。支架系統(tǒng)接受：抱箍、I40b主橫梁、I2Ob支配梁，15*15cm方木支配梁、定型鋼模底模板（竹膠板）。3、詳細(xì)施工工藝3.1系梁施工準(zhǔn)備3.1.1.1運(yùn)用GTS-311型全站儀，利用極坐標(biāo)法放出系梁的縱、橫軸線及3.1.1.2復(fù)核基坑中心線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料結(jié)合現(xiàn)場狀況，確定開挖坡度和支擋方案?；拥酌娉叽鐬殚La+2，寬b+2，a為系梁長，b為系梁寬，開挖坡度接受1:1，則地面開挖尺寸為（a+2）+2×h，寬為（b+2）+23.1.1.3備齊所需機(jī)具、材料，基坑開挖.1用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工協(xié)作，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。依據(jù)施工前擬定的坡度接受反鏟挖掘機(jī)開挖，挖掘時(shí)留意抽水和不要遇到支擋結(jié)構(gòu)，挖至距系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm厚的最終一層土?xí)r，接受人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞?；讘?yīng)避開超挖，對超挖或松動(dòng)部分應(yīng)予以處理。.2基坑排水：接受明排水溝加集水井排水，在基坑內(nèi)系梁范圍外低處挖匯水井，并在四周挖邊溝，使其低于基坑底面30～40cm。匯水井井壁要加以支護(hù)，井底鋪一層碎石。抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作。.3鑿樁頭、樁頭處理鑿樁頭：復(fù)測樁頂標(biāo)高，起先鑿樁頭。確定系梁底標(biāo)高，對于超灌量足夠的，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高的10cm處，將主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并向外設(shè)置直鉤。樁頭混凝土必需將松散部分打掉，鑿至密實(shí)的混凝土部分。若樁頂標(biāo)凹凸于設(shè)計(jì)數(shù)值，必需制定接樁方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。樁頭鑿除和處理完畢后，剛好進(jìn)行樁基檢測，檢測合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序的工作。若不合格，應(yīng)立刻處理。.4基底處理及測量定位：。澆筑墊層混凝土前，將樁頭鑿下的混凝土碎塊鋪平，并用碎石找平，然后澆筑10cm厚C15墊層混凝土。墊層頂標(biāo)高必需限制精確，和系梁底標(biāo)高相同。在施工過程前組織測量人員對墊層進(jìn)行抄平，放出系梁底面4個(gè)邊角點(diǎn)及系梁長、寬中心線，及其交點(diǎn)（中心點(diǎn)）的位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確，然后用鋼尺復(fù)測，確認(rèn)無誤后，掛線連出系梁邊緣位置墊層的平面尺寸每邊大于系梁尺寸20cm，以便于系梁的鋼筋綁扎和支模。在墊層施工時(shí)，離系梁外邊線15cm處，間距30cm，埋設(shè)φ12定位鋼筋，以便以后固定系梁底口側(cè)模。綁扎鋼筋、立模板.1鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)禁漏綁。特殊留意預(yù)埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位。在鋼筋和模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊和鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。.2本工程全部系梁位于地面線、河床線以下，接受定型鋼模做模板；混凝土澆筑混凝土接受商品混凝土，混凝土攪拌輸送車運(yùn)混凝土，用混凝土泵車和澆筑混凝土?；炷翝仓?，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，不得積水。澆筑時(shí)，檢查混凝土和易性和坍落度，不符合要求的退回處理；為確保施工質(zhì)量，澆筑混凝土由一端角起先，按確定的厚度、依次、方向分層澆筑施工?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m，保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。接受插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層混凝土8cm左右，插入間隔小于其1.5倍作用半徑，不得漏搗和重?fù)v。每一層應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提高振動(dòng)棒，應(yīng)避開碰撞模板。澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和立柱預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定狀況，發(fā)覺問題，立刻處理。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)視察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。振搗密實(shí)的標(biāo)記是：混凝土停止下沉不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。最終，在其次次澆注混凝土初凝后、終凝前，對系梁上表面收光2～3遍。拆模養(yǎng)生、基坑回填混凝土澆筑完成后，對系梁頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光（墩柱處應(yīng)拉毛），表面用棉絮或者養(yǎng)生膜覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（2.5Mpa）拆模，拆模時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對系梁邊角的愛惜，嚴(yán)禁接受撬、鑿等方式進(jìn)行拆模。養(yǎng)生報(bào)驗(yàn)合格后，回填壓實(shí)。3.2立柱3.3蓋梁立柱、蓋梁施工主要施工步驟照舊為鋼筋、模板、混凝土，詳細(xì)施工工藝此處不詳述。此處依據(jù)施工階段特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場施工狀況，分別進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。其他鋼筋、模板、混凝土的一般要求依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行即可。4、各個(gè)施工階段特點(diǎn)、要點(diǎn)4．1系梁系梁施工必需保證鋼筋施工干凈，墊層無積水。樁頭沒有裂開松散石子，無泥污。排水溝設(shè)計(jì)見設(shè)計(jì)圖紙。先調(diào)整樁頭鋼筋，進(jìn)行立柱鋼筋施工，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，然后進(jìn)行系梁鋼筋施工。4．2立柱立柱鋼筋制作依據(jù)每個(gè)立柱頂標(biāo)高，減去樁頂標(biāo)高，同時(shí)增加接樁部分和伸入蓋梁錨固部分鋼筋長度。在立柱鋼筋籠外圍設(shè)置跳綁混凝土墊塊，墊塊和鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開，以確保鋼筋愛惜層厚度。依據(jù)施工放樣的中心點(diǎn)，在鋼筋籠底部設(shè)置定位鋼筋，確保鋼模板中心位置。用吊車起吊并安裝拼接后的模板。模板和下層混凝土交接面接受泡沫劑封口。泡沫劑膨脹后進(jìn)入模板內(nèi)部的部分，須要進(jìn)行人工清除。4.2.5立柱混凝土必需施工必需運(yùn)用立柱施工比較高，澆筑混凝土施工必需運(yùn)用平安帶。全部柱模借口拼縫方向一樣，在施工模板時(shí)必需進(jìn)行校正。4．3蓋梁蓋梁依據(jù)設(shè)計(jì)不同，接受的支架形式不同。連續(xù)墩蓋梁接受抱箍+I40b+15*15cm方木+鋼模板形式作底模板。詳細(xì)設(shè)計(jì)形式見圖紙。（結(jié)構(gòu)見詳細(xì)計(jì)算書）非連續(xù)墩接受抱箍+I40b+I20b+15*15cm方木+鋼模板形式作底模板。詳細(xì)設(shè)計(jì)形式見圖紙。（結(jié)構(gòu)見詳細(xì)計(jì)算書）蓋梁施工必需接受平網(wǎng)+豎網(wǎng)，做好平安防護(hù)。做好支座墊石鋼筋和擋塊鋼筋的預(yù)埋施工。倒角施工依據(jù)設(shè)計(jì)高程接受角鋼定位。鋼筋骨架的下料和加工必需符合施工技術(shù)規(guī)范要求，提前計(jì)算好施工下料長度。連接施工時(shí)，必需依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行。抱箍、支架施工為施工準(zhǔn)備重點(diǎn)，施工方法參見專項(xiàng)施工方案。施工混凝土?xí)r，由專人查看支架狀況，若發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，立刻上報(bào)并處理。5、質(zhì)量保證措施5.1、全部鋼模板分塊設(shè)計(jì)。模板的加工精度和施工操作特殊重要。鋼模板加工除執(zhí)行(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)GB50205-95的基本規(guī)定外，還要求其面板表面不允許有孔洞毛刺、縫隙以及熔渣等；模板的上下口應(yīng)經(jīng)刨邊處理；出廠前進(jìn)行試拼裝，要求組拼后地模板接縫縫隙和錯(cuò)臺(tái)均小于1mm。5.2、模板在安裝拆卸過程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。模板在調(diào)整安裝時(shí)，留意其垂直度及接縫狀況。拆卸時(shí)應(yīng)特殊留意平安，因外形尺寸較大，單片重量較大，一般要實(shí)行在其頂部接受吊車鉤住吊環(huán)，另一方面每塊模板接受2個(gè)10t倒鏈葫蘆拉住其底端等措施，防止在拆卸時(shí)撞擊墩身。模板拆卸后應(yīng)剛好修整，并在表面涂刷脫模劑備用。

5.3、模板在周轉(zhuǎn)運(yùn)用過程中，要經(jīng)常檢查其表面及肋帶，剛好修整，以確保表面平整度及外形尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.4鋼筋焊接質(zhì)量保證，尤其施工蓋梁鋼筋，依據(jù)施工圖紙，首先進(jìn)行鋼筋的下料計(jì)算，確保鋼筋骨架尺寸正缺和焊接點(diǎn)、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求，并簡潔施工。6、平安保證措施針對工程地實(shí)際狀況，布置好平安生產(chǎn)工作。施工中細(xì)致貫徹“平安第一、預(yù)防為主”地思想。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必需管平安”地平安生產(chǎn)原則，真正體現(xiàn)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”地平安生產(chǎn)管理體制。

6.1、組織員工細(xì)致學(xué)習(xí)國家和企業(yè)平安生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會(huì)操作，特殊工種作業(yè)要單獨(dú)教化培訓(xùn)，促使員工自覺遵守各種平安生產(chǎn)規(guī)章制度和施工作業(yè)規(guī)程。

6.2、狠抓現(xiàn)場、嚴(yán)格限制、突出重點(diǎn)、特地治理，使每位施工人員牢記各項(xiàng)規(guī)章制度，不戴平安帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；臨時(shí)用電必需符合平安要求、技術(shù)規(guī)范和管理規(guī)定，未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自亂接電源；施工現(xiàn)場地各種材料應(yīng)分類堆放整齊；施工現(xiàn)場緊急區(qū)，設(shè)有警戒標(biāo)記，夜間開亮警示燈。

6.3、施工中必需留意施工支架的穩(wěn)定性，并留意防雷、防風(fēng)；施工前必需備置好防護(hù)網(wǎng)、平安帶、救身衣等。墩身施作前必需平安檢查合格后才予以施工。

6.4、施工前必需搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在5米以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。

6.5、主要機(jī)具、電器、