砼擋墻施工方案

/格爾木河防洪工程三標(biāo)段(合同編號(hào)：201207)擋墻砼施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：寧夏水利水電工程局格爾木河防洪工程三標(biāo)段項(xiàng)目部2012年08月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 1四、施工程序 1五、主要施工方法 15.1模板工程 15.3鋼筋工程 25.4混凝土工程 4六、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) 6七、擬投入人員、機(jī)械設(shè)備 6八、施工進(jìn)度支配支配 7九、平安施工措施 7十、文明施工及環(huán)境愛惜措施 8格爾木河防洪工程三標(biāo)段擋墻砼施工方案一、工程概況格爾木河防洪工程三標(biāo)段位于格爾木河?xùn)|岸，起點(diǎn)為格爾木河防洪工程二標(biāo)終點(diǎn)，工程長(zhǎng)度約2.13km；工程具體樁號(hào)為：D10+820.94～D12+950.00。本標(biāo)段斷面型式為復(fù)式斷面，護(hù)坡接受預(yù)制水工連鎖塊護(hù)坡，護(hù)坡下設(shè)一3m寬人行步道，人行步道用透水磚鋪裝，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿?；A(chǔ)接受拋石、圓枕格賓和格賓擋墻相結(jié)合的方式；堤身接受砂礫石料填筑。二、編制依據(jù)1、本標(biāo)段招標(biāo)文件、格爾木河防洪工程三標(biāo)段施工圖紙； 2、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）；3、《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第1部分：土建工程》（DL/T5113.1-2005）；4、《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）；5、《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收規(guī)程（試行）》（SL239-1999）6、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223－1999）；7、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）；三、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量人員應(yīng)依據(jù)格爾木河防洪工程三標(biāo)段的設(shè)計(jì)圖紙要求，在砌筑好的格賓籠石上面進(jìn)行墊層線的放樣，墊層澆筑完成后，在進(jìn)行擋墻的模板線的放樣。2、依據(jù)施工總體支配，修好臨時(shí)通往砼施工區(qū)的臨時(shí)道路，將施工臨時(shí)用發(fā)電機(jī)運(yùn)入場(chǎng)內(nèi)。3、依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)限制網(wǎng)，進(jìn)行格賓籠石的校核工作，并將測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核。4、作好人員、物資、材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作。四、施工程序施工準(zhǔn)備→墊層施工→鋼筋安裝→模板安裝→砼澆筑→驗(yàn)收五、主要施工方法5.1模板工程（1）模板混凝土結(jié)構(gòu)物主要接受定型組合式鋼模板，并用鋼管、型鋼等組成模板支撐框架。局部接受木模板，支模前進(jìn)行打光、磨平、除銹并涂刷脫模劑。支模時(shí)，模板接縫要求緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時(shí)，可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)，不得接受破損模板。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確測(cè)量定位，人工現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、支撐，內(nèi)側(cè)用對(duì)拉鋼筋進(jìn)行聯(lián)接前后兩塊整體模板，外側(cè)用槽鋼、鋼管、木方進(jìn)行橫縱加固。四角用角鋼對(duì)接，外圍用絲桿支撐。支撐時(shí)測(cè)量限制并復(fù)核，剛好校正模板位置。模板組裝支立后，檢查是否有足夠的牢靠度承受澆筑的混凝土的重量、側(cè)壓力和其他荷載等。5.3鋼筋工程a、準(zhǔn)備工作(1)、配料單依據(jù)構(gòu)件的配筋圖，先繪出各種形態(tài)和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)；主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是下料長(zhǎng)度必需由配料人員計(jì)算好填寫。(2)、料牌用木板或鋁片制成料牌，將每一編號(hào)鋼筋的有關(guān)資料：工程名稱、圖號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)、規(guī)格、樣式以及下料長(zhǎng)度等標(biāo)注于料牌的兩面，以便隨著工藝流程傳送，最終系在加工好的鋼筋上作為標(biāo)記。(3)、配料計(jì)算的留意事項(xiàng)：①配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形態(tài)和尺寸在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝。②配料時(shí)，還要考慮施工須要的附加鋼筋，雙層鋼筋中愛惜上層鋼筋位置用的“撐腳”等。(4)、提取原材料①提取的原材料的規(guī)格型號(hào)等必需和配料單一樣。②提取的原材料必需有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)。 b、鋼筋加工(1)、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)干凈，銹皮、油漬、漆污等，在運(yùn)用前均清除，除銹方法接受鋼絲刷和除銹機(jī)除銹。(2)、鋼筋的切斷鋼筋切斷接受切斷機(jī)和無齒鋸進(jìn)行切斷。將同規(guī)格的鋼筋依據(jù)不同的長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。在切斷過程中，發(fā)覺鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。(3)、鋼筋的彎曲成型接受鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋的彎曲成型作業(yè)，小直徑的鋼筋接受手工彎曲。(4)、成品的堆放成型好的鋼筋必需輕抬輕放，避開摔地產(chǎn)生變形，按編號(hào)上料牌，勿使遺漏。清點(diǎn)每一編號(hào)的鋼筋成品精確無誤后，堆放在指定的場(chǎng)地上。c、鋼筋焊接鋼筋焊接接受直流弧焊機(jī)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。d、鋼筋的綁扎和安裝依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，進(jìn)行鋼筋的綁扎。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)接受綁扎接頭時(shí)，在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段在35d以內(nèi)，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面的百分率應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎曲處不得小于10d

,兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎必需符合現(xiàn)行規(guī)范要求。1)、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的準(zhǔn)備①明確各個(gè)單根鋼筋的形態(tài)及細(xì)部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。②水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于愛惜層厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛惜層厚度等于或小于20mm時(shí)為30×30mm，大于20mm時(shí)為50×50mm。垂直方向運(yùn)用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。③劃出鋼筋位置平板或墻板的鋼筋在模板上劃線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩端各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)依據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合接頭位置、數(shù)量的規(guī)定。使其錯(cuò)開，在模板上劃線。④提料前的檢查核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏應(yīng)剛好訂正，同時(shí)還要依據(jù)銹蝕狀況，確定有無必要進(jìn)行除銹。⑤鋼筋的綁扎接受十字花扣或反十字花扣。⑥檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，施工班組對(duì)鋼筋的種類、型號(hào)、位置、數(shù)量進(jìn)行檢查，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)，不合格的堅(jiān)決返工。5.4混凝土工程1、原材料（1）、水泥①、水泥品種及標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求、符合國(guó)家行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。②、進(jìn)場(chǎng)水泥必需有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可運(yùn)用。③、水泥運(yùn)輸、儲(chǔ)存要分批次、品種、標(biāo)號(hào)有序?qū)?chǔ)，儲(chǔ)存期為3個(gè)月以內(nèi)。（2）、砂石骨料①、砂石骨料嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行選購 。②、砂石骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)物檢，合格后方可運(yùn)用。③、砂石骨料按料徑須分別堆存不得混雜，周邊設(shè)置排水溝，粒徑大于40mm的粗骨料堆存高度不得超過3m。（3）、外加劑①、按設(shè)計(jì)要求正確運(yùn)用外加劑。②、外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有出廠質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可運(yùn)用。③、外加劑運(yùn)用時(shí)，計(jì)算精確、濃度勻整，有專人負(fù)責(zé)填加攪拌。（4）、水①、凡適于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)砼②、運(yùn)用非飲用水時(shí)，要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可運(yùn)用。2、協(xié)作比（1）、工程施工前，對(duì)本工程中各標(biāo)號(hào)的砼托付有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行協(xié)作比試驗(yàn)。（2）、在砼生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格遵循協(xié)作比進(jìn)行投料生產(chǎn)。3、原材料計(jì)量（1）、砂石骨料用人工磅秤計(jì)量；（2）、水、外加劑溶液通過電子繼電器按其流量計(jì)量。4、拌制接受滾筒式攪拌機(jī)拌合。5、運(yùn)輸：水平運(yùn)輸混凝土接受一噸翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸向上接受翻斗車經(jīng)坡道運(yùn)輸至倉面，向下接受溜筒入倉。6、澆筑(1)開倉前對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢查，自檢合格后，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)行砼澆筑。1）、模板檢查主要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留拱度是否和設(shè)計(jì)相符，模板的支撐結(jié)構(gòu)物是否堅(jiān)實(shí)，以免澆灌過程中發(fā)生變形、走動(dòng)等現(xiàn)象。如在已硬化的砼表面上接著澆灌時(shí)，事先要除掉水泥薄膜和表面上松動(dòng)的石子或軟弱的砼，并用水沖洗，充分潤(rùn)濕，按施工縫技術(shù)要求施工。2）、鋼筋檢查主要檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)相符，鋼筋上的油污等要清除干凈。限制砼愛惜層厚度的水泥墊塊或支架要按規(guī)定墊好。假如構(gòu)件中有預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞者，應(yīng)檢查鐵件或塞子等是否安置正確。在澆筑砼前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量以及具體位置應(yīng)作出記錄，作為隱藏工程驗(yàn)收依據(jù)。（2）、澆筑前，建基面潮濕，先澆筑一層厚2-3cm和混凝土成分相同的水泥砂漿，水灰比應(yīng)較砼的水灰比削減0.03-0.05，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（3）、砼入倉，人工平倉。砼的自由下落高度不許超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)運(yùn)用溜槽或串筒。溜槽用白鐵皮木板斜向放置。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)長(zhǎng)70cm左右，用環(huán)鉤連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖模板，砼澆筑必需分層澆筑，每層不超過30cm。一個(gè)倉面內(nèi)混凝土要平衡澆筑由低向高，保持砼面水平上升。砼澆筑過程要嚴(yán)格限制，避開超高或低于圖紙要求的高程。（4）、人工振搗，振搗工具為軟軸插入式30型振搗棒，振搗時(shí)按確定次序（接受梅花式）進(jìn)行，由內(nèi)向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土5-10cm，和側(cè)模限制在5cm-10cm，防止振動(dòng)棒碰撞模板，使之變形（漲模）。止水帶處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)不能過振，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生，表面泛起一層薄而勻整的水泥砂漿，表明此處已密實(shí)，振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊緩緩提出振搗棒。表面剛好修整、抹平，待定漿后再抹其次遍并壓光或拉毛。（6）、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)間斷超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。（7）、施工縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定：1）、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗鑿毛時(shí)須達(dá)到1.5Mpa；用人工鑿除時(shí)須達(dá)到2.5Mpa。2）、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，解除積水，在澆筑混凝土之前，在水平施工縫上鋪一層2-3cm的同配比砂漿。3）、施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。4）、施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度后才能接著澆筑混凝土。一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r必需達(dá)2.5Mpa。5）、施工縫必要時(shí)可設(shè)置鍵槽。7、養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定短期以內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必需做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程接受自然養(yǎng)護(hù)。在常溫下,用草簾、草袋、麻袋對(duì)砼加以覆蓋，避開太陽光爆曬，在砼澆筑后的12-18小時(shí)內(nèi)起先養(yǎng)護(hù)，接受微孔噴霧。使砼在確定的時(shí)間內(nèi)，保持足夠的潮濕狀態(tài)，利用太陽能，達(dá)到提高養(yǎng)護(hù)砼溫度并保持溫度的目的。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。8、成品愛惜：砼澆筑后，愛惜好混凝土表面，不受污染。拆模時(shí)，加強(qiáng)對(duì)邊角部位的愛惜。六、質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）；《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）；《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收規(guī)程（試行）》（SL239-1999）七、擬投入人員、機(jī)械設(shè)備1、擬投入人員狀況項(xiàng)目部主要管理人員8人、工程技術(shù)人員5人，合計(jì)13人。作業(yè)隊(duì)擬投入人員序號(hào)作業(yè)隊(duì)人數(shù)1管理人員8人2鋼筋工15人3模板工38人4砼施工人員24人5測(cè)量放線人員4人6汽車司機(jī)2人7其他人員6人合計(jì)97人2、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量完好率1挖掘機(jī)PC250臺(tái)1100%2自卸車10t臺(tái)1100%3裝載機(jī)ZL50臺(tái)1100%4三輪車2t臺(tái)2100%5全站儀TCR802臺(tái)1100%6光學(xué)水準(zhǔn)儀DSZ2、AL332-1臺(tái)2100%7750攪拌機(jī)750(強(qiáng)制)臺(tái)1100%八、施工進(jìn)度支配支配依據(jù)2012年施工進(jìn)度支配支配，擋墻砼工程工期支配如下：2012年8月21日-9月10日，砼墊層施工；2012年8月25日-9月25日，完成擋墻1；2012年8月30日-9月30日，完成擋墻2；2012年10月1日-10月5日，臨時(shí)工程，驗(yàn)收；九、平安施工措施1、細(xì)致貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家關(guān)于平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和指令，把“平安第一、預(yù)防為主”的思想落實(shí)到施工的全過程。用系統(tǒng)學(xué)的原理分工序制定平安技術(shù)措施和崗位責(zé)任制，并細(xì)致貫徹執(zhí)行。2、加強(qiáng)平安工作組織領(lǐng)導(dǎo)。主管生產(chǎn)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，要細(xì)致抓好平安工作，健全項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的平安目標(biāo)責(zé)任制。企業(yè)對(duì)項(xiàng)目部的平安目標(biāo)要定期考核，從月抓起、以月保季、以季保年。3、發(fā)揮各級(jí)監(jiān)察人員的作用、加強(qiáng)平安監(jiān)察工作，使其有職有權(quán)，督促檢查各種平安規(guī)章和措施的實(shí)施，杜絕違章指揮和違章蠻干，防患未然，把擔(dān)憂全的因素殲滅在萌芽狀態(tài)。4、健全平安保證體系，堅(jiān)決做到?jīng)]有平安目標(biāo)、平安措施和平安內(nèi)容的生產(chǎn)支配不下達(dá)，工程項(xiàng)目不開工。否則，以違犯平安生產(chǎn)規(guī)定追究責(zé)任。5、經(jīng)常廣泛開展平安教化活動(dòng)，增加干部和職工的平安意識(shí)。教化形式要多樣化，如看錄象、設(shè)講座、開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、辦學(xué)習(xí)班等。6、工程施工的全過程中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各單位，各級(jí)部門要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”?！?/p>