農稅征收大廳綜合樓大體積混凝土澆筑施工方案

/1、工程概況本工程由于位于半湯路和姥山路交匯處，接受人工挖孔樁及梁板式筏基基礎，南北向長約70.0m，東西向長約30.0m。基底標高-3.93m、-4.23m，底板面積約1600.0m2，底板厚度為250mm、350mm、450mm，基礎承臺高度有1200mm，基礎梁截面尺寸為400×700、400×800、500×900、500×1000，地下室內外墻厚度為250mm；底板及外墻混凝土強度等級為C35mm，抗?jié)B等級為0.6Mpa。2、施工難點本工程地下室為人防工程，如混凝土施工過程出現(xiàn)冷縫，將不利于人防的防水性能。底板混凝土按后澆帶（5軸～6軸間）分兩次澆筑，每次澆筑混凝土量約為450m3。如何保證混凝土的連續(xù)澆筑，避開冷縫的出現(xiàn)是底板混凝土施工的重點。3、混凝土協(xié)作比的確定3.1材料的確定3.1.1水泥水泥選用巢湖牌散裝42.5級的一般硅酸鹽水泥，水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝合時間、安定性、抗壓和抗折強度。3.1.2骨料粗骨料選用銀屏石料廠生產的16-31.5碎石，含泥量小于1%，顆粒級配及指標符合JGJ53-92《一般混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的有關要求；細骨料選用長江中粗砂，含泥量小于3%，其它指標符合JGJ52-92《一般混凝土用砂質量標準及檢驗方法》要求。3.1.3JM—Ⅲ復合改進型外加劑外加劑選用JM-Ⅲ改進型混凝土高效增加劑，摻量7.5%。該產品滿足JC474-1999《砂漿、混凝土防水劑》及JC473-2001《混凝土泵送劑》規(guī)范要求?？?jié)B、防裂性能好，有較高的膨脹率、減水率，緩凝時間適中，坍落度損失值小，混凝土和易性好，可保證混凝土的連續(xù)澆筑，提高混凝土的勻質性及結構的整體性。3.2協(xié)作比確定3.2.1本工程基礎底板混凝土配比的基本要求是：試配的抗?jié)B標號應按設計要求提高0.2MPa，混凝土內摻JM-Ⅲ復合改進型外加劑作為底板混凝土抗?jié)B抗裂用，水灰比不大于0.5，砂率限制在35%～45%。3.2.2本工程選用材料現(xiàn)場取樣檢測合格，皆可用于砼。在考慮施工和易性的前提下，經(jīng)試驗室試配，確定協(xié)作比為——水：水泥：砂：碎石：JM-Ⅲ復合改進型外加劑=0.46：1：1.63：2.65：0.075。4、混凝土澆筑前準備工作4.1材料的準備此次底板澆筑以后澆帶分兩次進行，每次澆筑的混凝土量約為450m3，相對應的水泥、砂、碎石量分別為189噸、308噸、503噸?，F(xiàn)場場地可儲備水泥、砂、碎石量分別為60噸、350噸、550噸。砂、碎石在澆筑混凝土前儲備足夠，確保各次混凝土澆筑須要量，水泥現(xiàn)場儲備60噸，其余由巢湖水泥廠現(xiàn)場供應。4.2機械設備的準備現(xiàn)場一臺HBT-80型混凝土泵車、兩臺攪拌機、兩臺配料機、一臺插入式振動器經(jīng)檢修，擬運用于混凝土的澆筑。一臺型號為TC4208塔吊負責零星混凝土的運輸。4.3技術準備為了保證混凝土澆筑連續(xù)勻整進行，按支協(xié)作理組織勞動力，在施工過程中很好地執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術交底會。針對現(xiàn)場場地狹窄的特點，明確規(guī)定材料運輸車的進出路途及泵車的布置。5、施工部署5.1人員支配5.1.1為了澆筑及下料的一樣，組建立體指揮體系，即坑下負責布料的人員指揮停料或下料，坑上負責人員則綜合坑下傳來的信息指揮罐車的走向，同時，在現(xiàn)場設指揮中心，對全場進行統(tǒng)一調度。5.1.2施工人員分兩大班，每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班留意事項。5.1.3施工時現(xiàn)場工長應對混凝土的下料時間、速度、澆筑依次、振搗、找平、養(yǎng)護等各道工序嚴格按技術交底執(zhí)行。5.1.4底板砼澆筑值班表（附表）5.2流水段劃分5.2.1依據(jù)施工總進度支配及圖紙、現(xiàn)場具體狀況，基礎底板施工時，以后澆帶為分界線劃分兩個施工流水段，各流水段混凝土量及澆筑時間見下表。各流水段底板混凝土量及澆筑時辰表總量基礎底板各段混凝土量（m3）澆筑時間約900m36～10×A～F段C35：約450m330h（1臺泵）1～5×A～F段C35：約450m330h（1臺泵）注：各段混凝土澆筑時間TN=Q/Q1Q為每段混凝土澆筑量m3；Q1為每臺混凝土泵的實際平均輸出量m3/h；Q1=Qmax·α1·ηQmax為每臺混凝土泵的最大輸出量m3/hHBT-80型混凝土輸送泵為81m3/hα1為配管條件系數(shù)取0.85η為作業(yè)效率取0.6。乘以系數(shù)后Q1為41.31m3/h。兩臺750l攪拌機按每4分鐘攪拌一罐，其最大輸出量為22.5m3/h?？紤]現(xiàn)場實際狀況，取15m3/h。6、施工要點6.1混凝土攪拌6.1.1攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按協(xié)作比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得在投入拌合料，更不得實行邊出邊進料的方法。嚴格限制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。6.1.2材料協(xié)作比嚴格駕馭混凝土材料協(xié)作比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑嫷脑试S偏差，不得超過下列規(guī)定：（1）水泥、外加混合料±2%；（2）粗細骨料±3%；（3）水、外加劑溶液±2%。注：Ⅰ、各種衡器應定時校驗，經(jīng)常保持精確。Ⅱ、骨料含水率應經(jīng)常測定。雨天施工時，應增加測定次數(shù)。6.1.3裝料依次石子→水泥→黃砂→外加劑。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。6.1.4攪拌時間混凝土攪拌的最短時間：120S6.2混凝土的澆筑6.2.1澆筑時應留意的要點（1）混凝土標高、平整度限制：預先用水平儀抄平，抄出底板面+500mm限制線，用紅油漆標注在四周柱筋上?；炷翝仓r將所標注點拉線限制標高，拉線點和點間不宜超過10m，并應在每柱跨內對角拉線，以此線為準用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復抹壓數(shù)遍，使混凝土表面平整、密實。終凝前再用木抹子搓壓一遍，使收縮裂縫閉合。（2）在澆筑工序中，應限制混凝土的勻整性和密實性。混凝土拌和物攪拌好后，應立刻澆筑入模。（3）澆筑混凝土時，應留意防止混凝土的分層離析。（4）澆筑混凝土時，應經(jīng)常視察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)覺有變形、移位時，應立刻停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝合前修整完好。?）混凝土在澆筑及靜置過程中，應接受措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑和柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停留1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再接著澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。６.2.2操作工藝6.2.2.1混凝土的場內運輸和布料①受料斗必需配備孔徑為50㎜×50㎜的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內混凝土上表面距離上口宜為200㎜左右,以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以潮濕和清潔管道，然后壓入純水泥漿，再泵送混凝土。③起先壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可慢慢加快，并轉入用正常速度進行連續(xù)泵送。遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數(shù)次，以防堵管。④泵管向下傾斜輸送混凝土時，應在下斜管的下端設置相當于5倍落差長度的水平配管，若和上水平線傾斜度大于7°時應在斜管上端設置排氣活塞。⑤沿地面鋪管，泵管不得干脆鋪設在模板、鋼筋上，需擱置在馬凳上；向下傾斜輸送時，應搭設寬度為1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承。⑥泵送中途停留時間不應多于60min，如超過60min則應清管?；炷帘盟屯戤?，混凝土泵及管道接受壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。⑦加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)覺聲音異樣或泵管跳動應剛好停泵解除故障。6.2.2.2混凝土澆筑依據(jù)泵送大型混凝土的特點，接受“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推動，一次到頂”的方法進行澆筑。①泵送混凝土前，先泵水沖洗，將水泵出基礎底板外排水溝內，再泵送和混凝土同協(xié)作比的水泥砂漿1.5m3，將潤管砂漿勻整分散開，不得堆在一起，確保泵管全部潮濕暢通，方可泵送混凝土，泵送間歇時間較大或混凝土產生離析時，立刻用壓力水將泵管內的殘存混凝土清除干凈。②混凝土的澆筑從⑩軸向eq\o\ac(○,1)軸方向分條循環(huán)澆筑，每條寬約1.8m左右（底板平均厚度為0.5m，最大寬度為30m，3.6m板條混凝土量為54m3，混凝土初凝時間一般為4小時，每小時泵送量為15m3，故不會出現(xiàn)冷縫）。③下料時，從承臺、積水井、基礎梁起先接受“斜面分層”的方法進行澆筑。斜向分層厚度限制在150～250mm左右，讓混凝土自然流淌。④底板混凝土振搗時，接受型號為ZX-50插入式振搗器。插入式振搗器應快插慢拔，插點要勻整排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到勻整振實，移動間距不大于振搗作用有效半徑的1.5倍（約為450mm左右），每點振動時間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不行過振。振搗上一層混凝土時（外墻及電梯井、集水坑吊模內砼）應在下一層混凝土初凝前進行，且必需插入下層50mm，以消退兩層間接縫。（尤其是梁板交接處）振搗器距離模板不應大于450mm，并不宜緊靠模板振動。⑤混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。6.3混凝土的表面處理①表面泌水處理：由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質量產生影響，應在局部混凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應限制在初凝前，并振搗密實。②混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2～4㎝的石子漿，勻整撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。③混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。6.4施工縫的處理外墻水平施工縫接受300mm寬的止水鋼板，止水鋼板焊接成整體環(huán)狀，全部對接焊縫均要求滿焊，避開成為防水薄弱環(huán)節(jié)。6.5現(xiàn)場試塊制作（1）依據(jù)每拌制100盤且不超過100立方米的同一配比的混凝土，取樣不得少于一次的原則，各流水段砼標準養(yǎng)護件分別留置六組，同條件養(yǎng)護試件留置兩組，另外留置一組作開盤鑒定；（2）依據(jù)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組的原則，各流水段砼標準養(yǎng)護抗?jié)B試件分別留置一組。6.6混凝土養(yǎng)護混凝土接受覆膜保溫法：即在新澆混凝土終凝后表面鋪一層塑料薄膜防止水份散失，保證混凝土能在潮濕環(huán)境中達到預期強度要求。7、澆筑過程中的留意事項7.1澆筑砼期間，要依據(jù)澆砼量及澆筑面積的大小派2～4名合格的木工照看模板，以便在必要時加以調整或校正；派2名合格的鋼筋工照看鋼筋，以便調整或校正鋼筋的位置。7.2砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。特殊砼的自由落下高度詳見專項技術規(guī)格書的要求。7.3當接受泵送澆筑時，砼在注入泵的料斗前必需在運輸攪拌筒內攪拌。7.4砼的澆筑和振搗不得引起鋼筋和模板移位。7.5砼要和模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。7.6砼的振搗必需謹慎地進行，必需避開引起離析的過度振搗。7.7不得將振搗器用于推動或鋪設砼。7.8砼振搗器必需保持垂直，并沿其自身軸線移動，振搗器從砼中取出時要特殊緩慢，做到振搗器提起時其留下的痕跡立刻被填滿。7.9在雨天澆筑砼時，要密切留意澆筑砼時的天氣狀況，如支配澆砼的時間有大雨和暴雨，則應停止?jié)仓?；如局部（小范圍）需澆砼時，應事先提交施工支配和接受足夠的愛惜措施并經(jīng)業(yè)主批準后，可在小范圍內澆筑砼。8、成品愛惜8.1混凝土澆筑終凝后（無明顯腳?。?，應立刻進行覆蓋養(yǎng)護，必需在混凝土強度達到1.2N/mm2，混凝土內外溫差小于25℃，方可在已澆筑的結構上行走、進行下一道工序。8.2澆筑混凝土時，墻、柱插筋用塑料薄膜覆蓋，以免混凝土污染鋼筋。9、質量保證措施9.1.輸送管堵塞保證泵送混凝土，要防止吸入空氣產生堵塞。輸送管道鋪設宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密；管道向下傾斜時應防止混入空氣，堵塞管道；當泵送混凝土因各種緣由不能連續(xù)澆筑，預料停留時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析時，應立刻用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土，沖洗出的混凝土不得用于澆筑，同時對澆筑部位的混凝土接槎，按施工縫做好處理。9.2停水、停電保證為了防止停電、停水影響施工形成冷縫，混凝土應嚴格依據(jù)施工段進行分段澆筑，地下室底板砼澆筑前和自來水公司及供電公司取得聯(lián)系，明確砼澆筑期間供水、供電狀況。必要時混凝土澆筑前應配備一臺小型發(fā)電機，以供停電后振動器運用。為了防止停水影響施工，攪拌機旁設置蓄水池，澆筑現(xiàn)場配置2～3個水桶。如一旦停水，便可利用儲備水進行混凝土的澆筑、養(yǎng)護、泵管潮濕等?；蚝蜕唐讽殴颈３致?lián)系，如遇停水時考慮運用商品砼。9.3水泥、砂、碎石等材料的保證9.3水泥、砂、碎石等材料的保證因本工程接受現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，水泥、砂、碎石如供應不剛好，會影響施工形成冷縫。現(xiàn)場場地足夠存放各次混凝土澆筑須要的砂、碎石量，在砼澆筑前，作好砂、碎石的儲備；水泥由巢湖水泥廠現(xiàn)場供應，在砼澆筑前和水泥廠取得聯(lián)系，明確砼澆筑期間水泥供應狀況，確保澆筑期間每3小時一車（30噸），保持水泥罐內至少30噸的儲備量。9.4機械故障的保證①如泵車出現(xiàn)故障，除派人適時進行修理外，利用已安裝好的TC4208塔吊進行混凝土的臨時吊運，或人工用斗車進行混凝土的運輸，確保混凝土的連續(xù)澆筑，避開冷縫的形成。②如攪拌機或配料機出現(xiàn)故障，剛好派人修理，保證至少有一套配料設備的正常工作?；蚝蜕唐讽殴颈３致?lián)系，考慮運用商品砼。9.5下雨天氣的保證在網(wǎng)上查詢最近天氣預報，在中雨或中雨以上天氣盡量避開混凝土的澆筑；在小雨天氣，如需進行混凝土的澆筑，應準備確定數(shù)量的塑料薄膜或彩條布，剛好對已澆筑的部位進行遮蓋。9.7冷縫的處理對于由于特殊狀況造成的冷縫，應待混凝土終凝后，同條件試塊