NE板鏈斗式提升機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

NE板鏈斗式提升機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、技術(shù)規(guī)范3NE100提升量110m/h，料斗容積32.5L，填充率70%，鏈速31m/min，二、結(jié)構(gòu)概述NE板鏈斗式提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。1、運(yùn)行部件：由料斗和套滾子鏈條組成。2、驅(qū)動(dòng)裝置：采取Y系列電動(dòng)機(jī)，通過減速機(jī)和鏈傳動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種。分別與提升機(jī)左右裝對(duì)應(yīng)。左裝：人在減速機(jī)輸出軸端，面對(duì)減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置在機(jī)右側(cè)。右裝：人在減速機(jī)輸出軸端，面對(duì)減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置在機(jī)左側(cè)。3、上部裝置：安裝有軌道（雙排鏈），逆止器、卸料品裝有防回料橡膠板。4、中部機(jī)殼：部分中間節(jié)有軌道（雙排鏈）（以防止鏈條工作中擺動(dòng)），或檢修口。5、下部裝置：安裝有張緊裝置，采取墜中箱張緊。6、支架：支架起穩(wěn)定中間節(jié)作用，有室內(nèi)及室外二種形式。室內(nèi)支架的數(shù)量與穿越樓板層相同，室外支架在一般情況下約8-10米設(shè)置一個(gè)，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行增減，該部分結(jié)構(gòu)件，由用戶自備。三、安裝與調(diào)整安裝1、根據(jù)h述基礎(chǔ)荷重和士壤情況，按附圖地腳孔尺寸，打好提升機(jī)基礎(chǔ)?；A(chǔ)的水平度允差不大于1／1000。2、要在提升機(jī)尾部側(cè)面，留有足夠的空間，用來裝、卸尾輪軸。3、檢查提升機(jī)零部件是否齊全，在運(yùn)輸和保管中是否有損壞部件，破損的零部件補(bǔ)充齊全，然后進(jìn)行安裝。4、將提升機(jī)尾部安裝在基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓、螺母，尾部上法蘭水平度允差不大于1／1000。5、按圖紙的順序逐次進(jìn)行安裝。每節(jié)安裝后上法蘭面的水平度允差為1／1000。如不平整時(shí)，允許用石棉墊或石棉繩調(diào)整。6、由丁裝卸和長(zhǎng)途運(yùn)輸，電機(jī)與減速器的同軸度可能發(fā)生變化，安裝前必‘。電機(jī)須檢驗(yàn)。電機(jī)與減速器軸徑向位移允差不大于0.2mm，角位移不人于30與液力偶合器軸向間隙為2-4mm。7、機(jī)頭己全部調(diào)整到位，不允許松動(dòng)各部位螺栓來調(diào)節(jié)機(jī)頭水平度及垂直度，只允許在機(jī)頭與平臺(tái)連接處加墊片或毛氈墊來調(diào)整機(jī)頭的整體水平。8、一般每隔8m在樓板或框架上安裝支撐，調(diào)整后固定。9、室內(nèi)外支架安裝后，應(yīng)能保證提升機(jī)殼體能縱向自由膨脹。10、安裝時(shí)必須保證機(jī)殼的垂直度和平面直線度控制在11、安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，先安裝平臺(tái)及支撐等，用緊固件聯(lián)接調(diào)整后用焊接方式使其鋼性聯(lián)接；然后安裝驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)鏈、鏈輪罩等，調(diào)整定位后，將驅(qū)動(dòng)裝置底座與平臺(tái)焊接方式使其鋼性聯(lián)接；最后安裝欄桿。12、運(yùn)行部分安裝完畢后，應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡殼現(xiàn)象。緊固料斗的螺栓、螺母用點(diǎn)焊防松。13、電器應(yīng)設(shè)置過截保證裝置。14、提升機(jī)頭部出料口，有一個(gè)可調(diào)節(jié)的橡膠滑板，在安裝完?duì)恳c料斗后，詞橡膠板外緣使其與料斗外緣運(yùn)行線間的距離為10mm，然后將其固定。15、整機(jī)安裝完后，檢查各部位不允許有滲水現(xiàn)象，尤其在機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)涂上密封膠，機(jī)尾如設(shè)在地坑中，則應(yīng)加裝抽排水裝置，并保持干燥，絕對(duì)不允許有積水。1、牽引件安裝后，盤動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周，檢查有無碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)排除。2、檢查減速機(jī)自帶逆止裝置是否能正常工作。3、判定逆止器安裝方向是否正確，既正向盤車時(shí)，逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。4、檢查減速機(jī)、偶合器等是否加油正確并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固，關(guān)好檢視門及各部位蓋板。2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油(各軸承、減速器、液力偶合器)，下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。3、空負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到下列要求：a、減速器無異常振動(dòng)和沖擊聲。b、液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。c、主軸承溫度不超過65?d、逆止器動(dòng)作正常，且電機(jī)運(yùn)行方向正確，不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)(電控柜設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮兩者連鎖)。e、電器控制可靠，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。f、牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無偏移現(xiàn)象，料斗與其它什無碰撞。9、各軸承溫度不超過65?。4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要進(jìn)行兩次以上間斷開車，再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)，無問題后方可進(jìn)行負(fù)荷試車。5、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a、提升機(jī)只能均勻入料，物料分三次逐漸加到所要求的提升量。b、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，至少要進(jìn)行12小時(shí)，每隔二小時(shí)停車，以檢查軸承溫度情況，溫度不得超過70?。并檢查所有緊固件是否松動(dòng)。c、間斷停車時(shí)，要檢查2—3次逆止器工作是否可靠。d、頭部如接收塵器，應(yīng)將頭部法蘭與收塵器連接，并使收塵器同步正常工作。6、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：a、提升量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b、無明顯回料0c、軸承溫度不超過70C。五、使用與維護(hù)1、使用a、提升機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，注意是滯有異常噪音。b、空載運(yùn)行2-5分鐘后，開始向提升機(jī)進(jìn)料口連續(xù)均勻加料，但輸送量不能超過設(shè)計(jì)要求。c、生產(chǎn)100-200小時(shí)后，必須對(duì)提升機(jī)的所有緊固件進(jìn)行檢查，特別要注意料斗螺母的情況，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查。d、提升機(jī)在運(yùn)行中，不允許進(jìn)行各種調(diào)整。e、作時(shí)所有檢視門都應(yīng)關(guān)閉，對(duì)經(jīng)常使用的檢視門附近應(yīng)設(shè)有照明裝置。f、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查頭部及尾部的工作情況。9、料斗中物料全部卸完后方可停機(jī)。2、維護(hù)a、開機(jī)前要將尾部殘存物料清理干凈。b、用戶根據(jù)自己的情況，每年至少要有一次全面的檢查，以保證正常生產(chǎn)。c、對(duì)電器設(shè)備(包括電控柜、料位指示器)必須定期榆查，至少每生產(chǎn)720小時(shí)，進(jìn)行一次檢查。d、潤(rùn)滑按下表進(jìn)行。e、當(dāng)下軸承座滑槽最低點(diǎn)接近滑軌紅線，應(yīng)立即檢查板鏈?zhǔn)欠褚堰_(dá)延伸極限并及時(shí)處理。1、料斗2、頭部鏈輪3、鏈條六、NE板鏈斗式提升機(jī)調(diào)試規(guī)程一、提升機(jī)簡(jiǎn)體安裝嚴(yán)格遵守安裝說明書中有關(guān)安裝允差要求，按允差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。二、提升機(jī)須在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行，頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負(fù)壓裝置。三、提升機(jī)橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其在出料口處必須為柔性聯(lián)接。四、安裝料斗前應(yīng)把減速機(jī)，液力偶合器按其說明注油，檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是正確(注意檢查減速機(jī)、慢速電機(jī)