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/施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱:開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目監(jiān)理表-2致:重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位(章)梁平縣龍騰建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查看法:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核看法:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師日期開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位:梁平縣龍騰建筑工程有限公司編制人:審核人:編制時(shí)間:2012年11月13日目錄第一章前言…………其次章特點(diǎn)…………第三章工藝原理……………………第四章工藝流程及操作……………第五章工程概況……………………第六章施工前準(zhǔn)備…………………第七章施工依次……………………第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施…………第九章通病和防治…………………第十章質(zhì)量要求……………………第十一章鉆孔灌注樁施工平安措施……………第十二章機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖…………第一章前言鉆孔灌注樁在我國(guó)樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用特別廣泛的施工技術(shù),但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多,要保證成孔平安,又要保證樁孔垂直度,還要保證成樁質(zhì)量,必需做好每道工序的工作及工序間的連接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問題。為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量,我公司在施工中通過不斷摸索總結(jié)并結(jié)合以往成功案例特制定此專項(xiàng)施工方案,用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的順當(dāng)實(shí)施。其次章特點(diǎn)1、施工工序較多,每道工序的工作及工序間的連接都必需連續(xù),一揮而就不得在中途停留。2、須要工種較多,各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。3、使鋼筋籠有效居中,并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。4、避開出現(xiàn)施工缺陷,做到一次成功。第三章工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件,選用回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔,用塔吊下放鋼筋籠,導(dǎo)管法灌注混凝土,從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。第四章工藝流程及操作施工準(zhǔn)備放樣定位護(hù)筒埋設(shè)泥漿循環(huán)池(筒)孔位驗(yàn)收泥漿制備鉆機(jī)就位校正空鉆孔深渣漿分別器成孔鋼材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作安裝鋼筋籠鋼筋籠吊運(yùn)導(dǎo)管安裝檢查導(dǎo)管測(cè)定沉渣二次清孔、驗(yàn)收砼供應(yīng)測(cè)砼返高水下砼灌注坍落度檢測(cè)儲(chǔ)漿池測(cè)量砼面、拆除導(dǎo)管砼輸送就位排污運(yùn)輸灌注結(jié)束試塊制作、養(yǎng)護(hù)排污場(chǎng)地孔口防護(hù)送試塊測(cè)試樁機(jī)移位單樁施工資料匯總單樁質(zhì)量評(píng)估機(jī)械挖孔樁施工工藝流程第五章工程概況開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目房屋建筑改擴(kuò)建面積1551平方米,共3層,總高16.3m?;A(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ),主體為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的平安等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)框架為四級(jí),地面粗糙度類別為B類,混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、墻、梁、板均為C30,基礎(chǔ)樁為C25,設(shè)計(jì)運(yùn)用本項(xiàng)目場(chǎng)地屬巖土工程勘察等級(jí)乙級(jí);基礎(chǔ)接受機(jī)械鉆孔灌注樁。依據(jù)地勘報(bào)告資料供應(yīng)的依據(jù),及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開挖后的土層狀況分析,基礎(chǔ)持力層選在漂石土層樁端嵌入持力層不小于700mm,共設(shè)機(jī)械鉆孔灌注樁46根,樁上設(shè)地梁,框架柱鋼筋干脆插入挖孔樁和地梁內(nèi)?;A(chǔ)樁身接受C25砼,承臺(tái)墊層為C20細(xì)石混凝土,承臺(tái)及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為樁孔布置概況樁號(hào)樁徑(mm)數(shù)量(根)縱筋箍筋螺旋箍hrZ20008700ZH280032101212@20008800ZH310004161212@200081000第六章施工前準(zhǔn)備1、細(xì)致熟悉設(shè)計(jì)施工圖,做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2、做好各工種的基礎(chǔ)技術(shù)交底。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位。4、機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收,各種材料提前訂購。5、確定建筑物±0.00標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)。6、做好軸線定位樁。第七章施工依次放線定樁位及高程→鉆機(jī)就位→埋置護(hù)筒→鉆孔施工→清孔→檢查驗(yàn)收→安放鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆筑混凝土→樁基礎(chǔ)檢測(cè)第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、地下層土方接受機(jī)械整體開挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,復(fù)核軸線和標(biāo)高。2、鉆機(jī)就位。準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好,以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔,在鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí),清除雜物,挖換軟土。機(jī)架要平直,機(jī)座墊穩(wěn),不能軟硬不均,一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不勻整沉陷。3、埋置護(hù)筒:(1)護(hù)筒制作要求堅(jiān)實(shí)、耐用、不易變形、不漏水、裝卸便利和能重復(fù)運(yùn)用。(2)在放出樁位后,查明無地下管線即可起先埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒高2.0~2.5m。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位,然后依據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)高出地面30~50㎝,埋入土中應(yīng)不小于1.0m。4、鉆孔施工(1)制備泥漿,泥漿在鉆孔中的作用是:①在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力,可防止塌孔;②泥漿向孔外土層滲漏,在鉆進(jìn)過程中,由于鉆頭的活動(dòng),孔壁表面形成一層膠泥,具有護(hù)壁作用,同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷,能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;③泥漿比重大,具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中,孔內(nèi)應(yīng)保持確定稠度的泥漿,一般比重以1.1~1.3為宜,在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4以上,粘度為10~20s,在較好的粘土中鉆孔,也可灌入清水,使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿,達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15、(2)鉆孔
:
①鉆具聯(lián)結(jié)要堅(jiān)實(shí),鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度和泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢,孔深2.0m以內(nèi),不超過1.5m/h。
②鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變更狀況,并留意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。
③經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣狀況立刻查清緣由,剛好處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必需每班檢查一次。
④小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢,防止掉入孔內(nèi)。
⑤經(jīng)常留意視察鉆孔內(nèi)旁邊地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。
⑥嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程,做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變更。
⑦鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí),要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)和施工單位有關(guān)人員共同推斷并精確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。
5、清孔:
(1)鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出終孔要求,需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于4—6倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順當(dāng)放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不原委時(shí)還須要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順當(dāng)放原委為止。
(2)清孔方法是用原漿換漿法清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重1.15—1.20之間,含砂量小于4%,粘度20—22,孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。
(3)清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。
(4)清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證,同意隱藏,灌注砼,再進(jìn)行下道工序。
6、鋼筋籠制作安裝(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需具有合格證,每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可運(yùn)用。
(2)鋼筋籠制作必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法,個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體,或干脆用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上,以保證主鋼筋愛惜層厚度。
(3)鋼筋籠的加強(qiáng)箍必需和主筋焊牢,焊條一般用5字頭型號(hào),以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。
(4)鋼筋籠最好一次性運(yùn)用一臺(tái)吊機(jī)。
(5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋,高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后,吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?,不能干脆放在護(hù)筒上。
7、安裝導(dǎo)管、澆注混凝土(1)用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度3—4m。導(dǎo)管運(yùn)用前試拼,并做封閉水試驗(yàn)(0.3Mpa),15分鐘不漏水為宜。細(xì)致檢查導(dǎo)管的焊縫。(2)導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底30—40cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2—3m,最深不超過4m,最淺不小于1m,導(dǎo)管提升速度要慢。
(3)開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求,開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。(4)砼落度為18—22cm,以防堵管。(5)砼要連續(xù)澆注,中斷時(shí)間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。砼用自備攪拌設(shè)備攪拌,吊斗干脆入槽。(6)施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不行到處外溢,泥渣應(yīng)剛好清除。8、樁基檢測(cè)(1)鑿除樁頂預(yù)加高的砼,樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,樁頂要大致平整。(2)樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè),超聲波。樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門確定。(3)施工單位協(xié)作質(zhì)檢部門對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的30%,質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。第九章通病和防治1、鋼筋籠上浮產(chǎn)生的緣由:砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。防治措施:(1)鋼筋骨架上端在孔口處和護(hù)筒相接固定。(2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口和鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。(3)砼液面進(jìn)入鋼筋籠確定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有確定埋深。但留意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2
m,不大于10m。假如鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)剛好補(bǔ)救,補(bǔ)救的方法是立即起拔拆除部分導(dǎo)管;導(dǎo)管拆除一部分后,
可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到,每上提一次導(dǎo)管,鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下,會(huì)自然回落一點(diǎn);堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管,直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然,假如鋼筋籠嚴(yán)峻上浮,那么這一補(bǔ)救措施也不愿定會(huì)特別奏效。2、“爛樁頭”
產(chǎn)生的緣由:(1)清孔不徹底,樁頂浮漿過濃過厚,影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。(2)導(dǎo)管起拔速度過快,尤其是樁頭直徑過大時(shí),如未經(jīng)插搗,干脆起拔導(dǎo)管,樁頭很簡(jiǎn)潔出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。(3)澆筑速度過快,導(dǎo)致孔壁局部坍塌,影響測(cè)量結(jié)果。防治措施:(1)細(xì)致做好清孔工作,確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出;在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí),應(yīng)限制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為運(yùn)用5~40mm碎石砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以限制在1.5kg
左右;運(yùn)用5~25mm
碎石砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以限制在1kg
左右。在設(shè)計(jì)樁頂和地面距離<4m時(shí),通常認(rèn)為運(yùn)用(2)砼終灌拔管前,應(yīng)運(yùn)用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼,把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后,以便精確測(cè)量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。3、灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過程中,
發(fā)覺護(hù)筒內(nèi)泥漿水位突然上升溢出護(hù)筒,
隨即驟降并冒出氣泡,為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)砼面和原深度相差很多時(shí),可確定為坍孔。緣由分析:(1)灌注砼過程中,孔內(nèi)外水頭未能保持確定高差。在潮汐地區(qū),沒有實(shí)行措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2)護(hù)筒刃腳四周漏水;孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng),使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí),均易發(fā)生坍孔。預(yù)防方法:(1)灌注砼過程中,要實(shí)行各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。(2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土,同時(shí)保持或加大水頭高度,如不再坍孔,可接著灌注。(3)如用上法處治,坍孔應(yīng)不停時(shí),或坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔。4、孔位傾斜緣由分析:(1)樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。(2)樁機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生不勻整沉降。(3)在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí),樁機(jī)鉆桿太細(xì)。預(yù)防方法:(1)首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積,使樁機(jī)穩(wěn)固,并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。(2)實(shí)行經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施,并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。(3)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求先配鉆桿??傊?,進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求在施工前要細(xì)致熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范,核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料,對(duì)施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題剛好進(jìn)行分析處理,做至科學(xué)組織,細(xì)心施工,嚴(yán)格管理,施工質(zhì)量是完全有保證的,這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避開的。第十章質(zhì)量要求1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量必需符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的協(xié)作比施工。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5Mpa,用量不宜低于275kg/m3,混凝土抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求?;炷撂涠纫藶?8~22cm。3、粗集料最大粒徑不應(yīng)大于40mm,細(xì)集料宜接受級(jí)配良好的中砂,混凝土協(xié)作比含砂率宜接受0.4~0.5,水灰比宜接受0.5~0.6。4、鉆進(jìn)時(shí),嵌巖樁在剛進(jìn)入巖層時(shí)應(yīng)立刻通知監(jiān)理工程師確認(rèn)入巖位置,做好嵌巖深度記錄。5、成孔后必需清孔,測(cè)量孔深、孔徑、孔位和沉淀層厚度,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)后,方可灌注水下混凝土。6、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。7、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。8、全部樁基必需進(jìn)行無破損檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn),若抽芯樁存在重大質(zhì)量問題,應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。9、樁基Ⅰ類樁不低于90%,檢測(cè)出現(xiàn)Ⅲ類樁應(yīng)原樁位沖孔復(fù)原。10、鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。11、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求(d為鋼筋直徑):焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0.3d0.7d第十一章鉆孔灌注樁施工平安措施1、施工人員應(yīng)細(xì)致貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安教化工作。增加職工的平安意識(shí),建
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