主要分部分項(xiàng)工程的施工方法

主要分部分項(xiàng)工程的施工方法（一）、土方開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)倒運(yùn)和人工配合挖土。按照開(kāi)挖線進(jìn)行挖土，挖土坡度根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行控制。機(jī)械挖土，土方全部用汽車(chē)倒運(yùn)至6#、8#樓處回填原魚(yú)塘。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)高，隨時(shí)抄平，配合機(jī)械施工，控制挖土深度?；A(chǔ)開(kāi)挖接近坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)留200mm厚土作人工清底，以防超挖。嚴(yán)格控制基礎(chǔ)施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥鋼絲網(wǎng)護(hù)坡，防止坡體下塌，延誤基礎(chǔ)施工。（二）、地下室墊層施工：.挖土標(biāo)高控制與基坑修整：土方施工單位在機(jī)械開(kāi)挖后，預(yù)留200mm余土，施工墊層前采用人工修底，用水準(zhǔn)儀將底板標(biāo)高引測(cè)至坑底，用小木樁按坑底標(biāo)高每隔1m左右距離用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以控制基底挖土標(biāo)高，超挖部分用C15素砼填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察共同分段驗(yàn)收土質(zhì)，符合要求后方可分段進(jìn)行基底墊層施工。.基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁：土方機(jī)械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直邊坡，地下室底板基礎(chǔ)墊層以開(kāi)挖區(qū)域分塊連續(xù)施工，即邊開(kāi)挖邊人工清土邊，進(jìn)行墊層澆筑以加快施工進(jìn)度和防止積水浸泡。.墊層邊沿基坑四周設(shè)排水溝、集水井，及時(shí)抽去雨積水等地表水。砼墊層采用C15商品細(xì)石混凝土，砼試塊按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留置。.砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制表面平整度，方法是根據(jù)標(biāo)高木樁拉通線，并在中間每隔2m設(shè)砼灰餅，用2m直尺刮平、鐵板抹壓來(lái)確保砼墊層標(biāo)高和表面平整度。5、砼墊層砼采用振動(dòng)器和滾筒振壓密實(shí)。（三）基坑排水在基底基坑四周地下室底板范圍外設(shè)置300X300磚砌排水溝，用于收集基底表面積水，沿排水溝每隔30m設(shè)置50X50X80（長(zhǎng)X寬X深）磚砌集水井，用專(zhuān)用抽水機(jī)將基坑積水抽至地面排水系統(tǒng)，確保地下室施工期間基坑保持干燥，無(wú)表面積水?；A(chǔ)承臺(tái)、地梁等部位，在地梁一側(cè)設(shè)置盲溝、內(nèi)填碎石過(guò)水，斷部設(shè)置集水井抽水，超深基礎(chǔ)采用集水坑排水。（四）基坑支護(hù)、降水一、該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為:工程名稱(chēng)人防工程3#樓4#樓5#樓6#樓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深-5.52.12.14.96.1人防工程與鄰近建筑物3#樓4#樓5#樓6#樓基礎(chǔ)之間凈距2.853.852.654.16從上述現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可以看出，相鄰建筑物之間基礎(chǔ)之間凈距最小值2.65m?；A(chǔ)埋深高低差4米,為防止人防工程基礎(chǔ)開(kāi)挖造成鄰近的3#、4#樓土層受到影響。故從經(jīng)濟(jì)和安全角度，決定采用砌370mm厚直立擋土墻進(jìn)行擋土。為了減少土的側(cè)壓力，將鄰近3#、4#樓及人防工程的土層先開(kāi)挖1米左右的土層，后3#、4#樓砼承臺(tái)底標(biāo)高以上約150mm左右，以后逐段開(kāi)挖擋土墻位置砌筑擋土墻，在擋土墻外側(cè)設(shè)置一級(jí)井點(diǎn)降水管，后開(kāi)挖人防工程基礎(chǔ)土方，至一級(jí)井點(diǎn)降水位置，在挖土墻內(nèi)側(cè)插二級(jí)井點(diǎn)降水后，再開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋設(shè)位置。該擋土墻用M5水泥砂漿，水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，墻身厚370m,墻身高度為米，按每4米設(shè)一個(gè)附墻磚垛，墻身基礎(chǔ)設(shè)490mm磚基礎(chǔ)2皮，為提高防水效果最好，在內(nèi)側(cè)用1：3砂漿摻5%避水劑粉刷，在墻身頂部外側(cè)做500散水，砌300*300的明溝。總體基坑降水?dāng)M采用封閉式，二級(jí)井點(diǎn)降水方案進(jìn)行，在降水過(guò)程中充分考慮到臨近建筑物基礎(chǔ)已打好預(yù)制管樁的具體情況，盡可能使這些基礎(chǔ)的土方不受到影響，該降水的停止應(yīng)考慮到地下室的抗浮問(wèn)題，不能過(guò)早拔除，應(yīng)待地下室頂板的覆蓋土層完成后方可進(jìn)行當(dāng)基坑深度至粉砂土以及進(jìn)入承壓地下水位時(shí)采取局部輕型井點(diǎn)降水法降低地下水位，確保地下水位穩(wěn)定在基礎(chǔ)底板以下500mm。具體方案由專(zhuān)業(yè)施工單位另行設(shè)計(jì)編制（附后）。(五)模板工程本工程地下室筏板基礎(chǔ)梁外模使用磚模加粉刷，坑井、底板等設(shè)施側(cè)模使用多層夾板木模。墻板側(cè)模、主體模板均采用“雙面覆膜”“鏡面”木膠合板模板；模板的加固、支撐均采用鋼管扣件支撐體系；對(duì)于大截面的柱，采用鋼管扣件柱箍，加塑料套管①12對(duì)拉螺栓拉結(jié)，以保證模板穩(wěn)定。施工前，由專(zhuān)職人員對(duì)模板加固、支撐體系進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性分析、計(jì)算，編制詳細(xì)施工方案。.模板及支撐選擇：本工程基礎(chǔ)梁垂直面采用半磚厚磚模、粉水泥砂漿，基礎(chǔ)承臺(tái)斜面采用土胎模、表面澆筑混凝土墊層。地下室底板側(cè)模、墻板、柱、梁、板等均采用雙面覆膜、四周封邊的“鏡面”膠合板模板作為面板，模板采用①48鋼管及扣件支撐體系，支撐系統(tǒng)在施工前編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，計(jì)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。本工程地下室每一施工段分兩次支模、兩次澆搗，第一次為底板及外墻吊模，第二次為墻板和頂板。.施工準(zhǔn)備：軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類(lèi)地下結(jié)構(gòu)的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)對(duì)號(hào)入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：集水坑、柱、模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50X100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，地下室壁模按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用專(zhuān)用脫模劑涂刷兩遍堆放。.地下室底板施工：施工順序：基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、池、井等土方清理一模板設(shè)計(jì)制作f墊層f放線f底板模板安裝f底板、墻板鋼筋綁扎f鋼筋檢查、驗(yàn)收f(shuō)墻板吊模安裝f模板檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：安裝前復(fù)查基礎(chǔ)墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線；架空支模處需采用模板支架，并用電焊固定底板鋼筋支架上(詳見(jiàn)支架圖)，要求各模板支架標(biāo)高符合設(shè)計(jì)尺寸要求；邊模支模時(shí)要先立四角處模板，并用水平測(cè)量標(biāo)高在同一水平線上，保證角模垂直，后拼裝各側(cè)模；地下室底板處模板外墻板吊空高度為500mm,施工縫采用鋼板止水帶；地下室底板處吊空模不拆除，以便與墻板上部模板連接，待上部墻板施工完后一并拆除。鋼筋綁扎和模板支架等均不得穿透混凝土設(shè)置，避免產(chǎn)生滲水通路。.地下室墻板施工：模板安裝順序：墻板配板設(shè)計(jì)制作編號(hào)f彈出墻板安裝控制線f復(fù)核控制線f墻筋施工及驗(yàn)收f(shuō)搭設(shè)內(nèi)外模板支架(安裝預(yù)留管線、預(yù)留洞口)f安內(nèi)外模板f放置對(duì)拉螺栓f調(diào)整模板垂直、平整一內(nèi)外支架固定f與池頂板結(jié)平支撐聯(lián)接f班組自檢f工序驗(yàn)收。墻板施工要點(diǎn)：在底板上用經(jīng)緯儀投點(diǎn)并在鋼筋上彈出墻板外側(cè)安模檢查線，四只角部要用水平儀找平，定出安模標(biāo)高控制點(diǎn)，復(fù)核墻軸線；墻板支架的固定要以內(nèi)墻支架固定外墻模板；墻板陰角部安模時(shí)要考慮拆模方便；為控制墻板厚度，墻板中需用帶撐頭螺紋的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定；墻模板的調(diào)整要先從角部開(kāi)始，調(diào)整其垂直度和標(biāo)高，而后拉通線調(diào)整墻模板。(六)鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職翻樣工程師翻樣。基礎(chǔ)、柱、墻、梁中鋼筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊和閃光對(duì)焊連接。本工程設(shè)計(jì)鋼筋采用HPB235”鋼、HRB400鋼，施工制作前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均按規(guī)定要抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。施工中，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行翻樣、配料，鋼筋連接接頭優(yōu)先采用焊接，直徑大于①20的粗直鋼筋采用閃光對(duì)焊。柱鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊連接按要求對(duì)焊接件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢察，施工時(shí)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試件進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格后方可施工。鋼筋制作和安裝前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求、施工規(guī)范和翻樣圖施工，確保規(guī)格、長(zhǎng)度、截面尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配制，單根就位綁扎成形，構(gòu)造柱筋接頭采用綁扎搭接，框架柱筋接頭采用電渣壓力焊接。并保證接頭位置錯(cuò)開(kāi)符合規(guī)范要求，綁扎柱箍筋時(shí)對(duì)加密區(qū)不得疏漏。(七)混凝土工程基礎(chǔ)(底板、墻板、頂板)、主體工程均采用泵送商品混凝土?；炷敛捎霉潭ū帽盟?，用布料桿布料澆筑，機(jī)械振搗?？紤]到該人防工程與鄰近擬建建筑物較近，場(chǎng)內(nèi)車(chē)輸送不便，可以考慮從東邊的江平路，北面的硬化路，西邊的場(chǎng)內(nèi)道路三面送料?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施：垂直構(gòu)件噴灑三度養(yǎng)護(hù)液、水平構(gòu)件覆蓋一層薄膜、一層纖維毯并澆水保濕養(yǎng)護(hù)。為確保混凝土工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，我們將致力于改進(jìn)混凝土工程的施工工藝，使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到“清水混凝土”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)泵送砼坍落度較大，流淌距離較長(zhǎng)，因此砼流淌但哪里要振到哪里振搗要密實(shí)，不得漏振，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)布料口配備四臺(tái)以上振動(dòng)棒，在砼流淌的端部、中部、尾部進(jìn)行振搗。(2)上層與下層砼之間搭接時(shí)間要控制在砼初凝前，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)50-100mm,避免人為施工冷縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距控制在振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍以內(nèi)，采取“快插慢拔”的振搗方法。(3)砼泌水較大，施工中要及時(shí)排除尤其是澆筑到底板端部時(shí)砼要反向澆筑形成一個(gè)凹面，排除泌水。（4）做好底板砼澆筑的技術(shù)交底，加強(qiáng)交接班檢查工作和自檢互檢、專(zhuān)職檢。（5）派專(zhuān)人看模、看鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正，尤其是后澆帶處模板要嚴(yán)格檢查，防止漏漿和偏位。（6）砼澆筑中要保持預(yù)留柱、墻鋼筋表面清潔，振搗時(shí)不能振動(dòng)鋼筋，以免影響已澆筑好的砼。（7）澆筑外墻與底板止水施工縫砼時(shí)，要待底板砼澆筑后間隔一段時(shí)間，初步沉實(shí)后再澆注施工縫砼，并對(duì)該處底板的上部砼進(jìn)行復(fù)振。（8）砼成型時(shí)，表面水泥漿較厚，先用2m長(zhǎng)括尺括平，用平板振動(dòng)器縱橫振兩遍，用木殼打磨壓實(shí)，砼收水前再抹壓一次，減少砼表面收水裂縫，（9）編制砼試塊制作表，專(zhuān)人負(fù)責(zé)制作砼是試塊，試塊上必須編號(hào)、注明名稱(chēng)、部位、強(qiáng)度等級(jí)、狀態(tài)等級(jí)、制作日期等便于檢查，并及時(shí)試驗(yàn)。（10）混凝土澆筑完后要按要求派專(zhuān)人進(jìn)行保養(yǎng)。（八）地下室底板后澆帶處模板：本工程后澆帶處模板采用兩道鋼絲網(wǎng)的支撐方案，即采用鋼筋網(wǎng)與鋼筋焊接成片，外封兩道鋼絲網(wǎng)，要求小眼網(wǎng)在大眼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以防砼漿外漏，兩側(cè)鋼網(wǎng)?？捎秘Q鋼管支撐、加固。.地下室底板后澆帶處模板：本工程后澆帶處模板采用兩道鋼絲網(wǎng)的支撐方案，即采用鋼筋網(wǎng)與鋼筋焊接成片，外封兩道鋼絲網(wǎng)，要求小眼網(wǎng)在大眼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以防砼漿外漏，兩側(cè)鋼網(wǎng)模可用豎鋼管支撐、加固。.后澆帶處鋼筋處理：按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，在后澆帶處鋼筋按原設(shè)計(jì)貫通，并設(shè)加強(qiáng)鋼筋。.后澆帶砼澆搗：待主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，且建筑物沉降及其他變形基本穩(wěn)定，并按設(shè)計(jì)要求，對(duì)后澆帶處進(jìn)行清理，在底板中間（厚度方向），二邊各設(shè)一條緩凝型遇水膨脹止水條，砼用高于原砼強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的砼摻6?8%Jm-III外加劑澆筑振實(shí)。按設(shè)計(jì)要求采用補(bǔ)償進(jìn)行澆筑，接縫處設(shè)置滯水企口。.后澆帶防護(hù)及端部處理：為了防止砼澆搗完畢后，雜物流入后澆帶，應(yīng)在后澆帶上部用舊木板覆蓋保護(hù)，地下室外部挑板及墻板處，采用磚砌井保護(hù)，并抽水保證后澆帶內(nèi)鋼筋不被水浸泡。(九)水電部分(詳見(jiàn)安裝工程