XX家具有限公司車間作業(yè)指導(dǎo)書

/XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF０6—SM０3版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題實(shí)木開(kāi)料作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F１一、目的為了保證實(shí)木開(kāi)料工序質(zhì)量，規(guī)范作為要求，二、適用范圍：適用于實(shí)木開(kāi)料工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):操作前應(yīng)仔細(xì)查閱任務(wù)單位的尺寸、顏色及數(shù)量,方可開(kāi)料.操作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)作情況，有無(wú)異常情況.木材的干度應(yīng)小于或等于8％,無(wú)潮濕及腐爛木材出現(xiàn)。小木材前后上下均勻無(wú)彎曲。做面料，顏色搭配一致，無(wú)愴絲、結(jié)疤、蟲眼.受力程度較大料須無(wú)裂口,大的結(jié)疤與蟲眼。實(shí)木榨板時(shí)同色實(shí)木榨一起，且膠水合格`牢固`粘貼性好`連接處不發(fā)黑，兩接觸面平整光滑。對(duì)于開(kāi)好的余料,應(yīng)放在木托上,以防受潮濕、變形.平刨與壓刨砂光后應(yīng)光滑平整，無(wú)毛刺且開(kāi)出料垂直`無(wú)黑邊，誤差保持≦０。5MM.質(zhì)量管理部檢查合格后,方可流入下道工序.ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-SM0４版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題板材開(kāi)料作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)Ｆ1一、目的：為了保證實(shí)木開(kāi)料工序作業(yè)。二、適用范圍：適用于實(shí)木開(kāi)料工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：由生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單到車間主任，由車間主任再到開(kāi)料組，組長(zhǎng)接到當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)單,要明確當(dāng)天的任務(wù)，選擇不同所需的板材，準(zhǔn)備輔助材料。本組組長(zhǎng)要安排本組人員能按時(shí)按量完成當(dāng)天的的生產(chǎn)任務(wù)，以及加工件數(shù)的質(zhì)量。在沒(méi)有加工之前，要認(rèn)真檢查機(jī)器的部位,啟動(dòng)機(jī)器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,鋸齒是否鋒利,大小鋸齒是否相同一條線上。來(lái)料加工是否起皺、鼓泡、或劃痕等,并注意選面。認(rèn)真查看開(kāi)料單或圖紙,調(diào)度機(jī)器試開(kāi)首件,然后由正副手檢查是否符合尺寸規(guī)格要求,再由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)證所開(kāi)料的材質(zhì)`規(guī)格`尺寸是否一致，所開(kāi)板料切割面是否平直｀光滑并與板成直角,有無(wú)黑邊`爆邊現(xiàn)象，紋理方向與要求是否吻合，開(kāi)出凈料尺寸1。5米以下誤差≦0.5MＭ，１.5米以上誤差≦1MM，對(duì)角線≦1MM，且檢查有無(wú)因鋸而造成板件劃傷,三方確認(rèn)無(wú)誤后，并在工作流轉(zhuǎn)卡上簽名，方可繼續(xù)加工。開(kāi)料中，操作工要定時(shí)自檢，每10件抽檢一次，并符合首件要求，結(jié)束時(shí)經(jīng)品管員確認(rèn)合格后并簽署意見(jiàn)后，方可流入下道工序，質(zhì)檢員抽查時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品,操場(chǎng)作人員必須對(duì)該經(jīng)部件進(jìn)行全檢。開(kāi)料時(shí)，每種規(guī)格必須自檢,判斷質(zhì)量是否符合要求,結(jié)束時(shí)，由質(zhì)檢員或主操作手查驗(yàn)合格確認(rèn)，并在工件流轉(zhuǎn)卡上簽名后,才能送往指定區(qū)或下道工序.每班作業(yè)完成時(shí),要切斷電源,，作好機(jī)器除塵、作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料,輔助的歸類，堆放整齊,并作好標(biāo)識(shí)。四、檢驗(yàn)方法AＱL(0。65）XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０６-SＭ05版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題砂光定厚工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1ＯF2一、目的：為了保證砂光工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于砂光工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):砂光機(jī)光須指定操作員工,按操作維護(hù)規(guī)程作業(yè)。操作員必須弄清開(kāi)機(jī)前注意的事項(xiàng),主要包括氣壓（6-7bａr）,除塵，傳送帶上是否有異物及選用砂帶等。給須過(guò)砂的的工件分類擺放等待加工,不適合過(guò)砂的工件和物品立即清理.檢查安全裝置是否正常，要以人為本保護(hù)好設(shè)備為宗旨。按工件需要砂光的要求,選擇傳送帶的速度，砂帶粗細(xì)程序，以提高砂光質(zhì)量，達(dá)到工藝要求,具體做法如下:須待貼木皮,貼紙的工件，必須要等厚砂和精砂并用。已貼好木皮的工件（包括白胚和油漆產(chǎn)品），只能用不等厚砂光，以免砂穿木皮而露白。工件過(guò)砂次數(shù)以少砂多次為依據(jù)，不能太過(guò)砂，太猛.過(guò)砂時(shí)必須前后配好人員，充分配合好，宜二人搬運(yùn)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，注明安全事項(xiàng),工件的加工寬度為100-13００mm，厚度為3－1６０mm.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求厚度作業(yè)，同批產(chǎn)品同種厚度部件必須保持一致。加工好的工件不許落地，必須擺放整齊，由質(zhì)檢員確認(rèn)合格件好標(biāo)識(shí),并在工序流程卡上簽名后，才能流入下道工序。作好砂光機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，以及做好交接班制度。四、檢驗(yàn)方法；AQL(0.65）?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—SM０５版本狀態(tài)A／０文件標(biāo)題精度砂光工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼２ＯＦ2一、目的:為了保證砂光工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于砂光工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):砂光機(jī)必須指定專人操作。清理砂光機(jī)周圍衛(wèi)生，打開(kāi)除塵器開(kāi)關(guān).使用前,合上電源開(kāi)關(guān)，察看顯示儀表是否正常,具體表現(xiàn)在:3。１輸送帶顯示儀表，正常每分鐘１0ｍ左右速度傳輸.3．２電機(jī)負(fù)荷狀態(tài)，儀表上顯示，前砂光帶電流為25安培,后砂光帶電流為２0安培為正常。根據(jù)砂光板件選擇合適砂帶,砂光臺(tái)面板一般選擇砂帶為１80＃。板件過(guò)砂前，調(diào)節(jié)厚度顯示儀表，一般比板件正常厚度大０。5-０。8ｍm,例如臺(tái)面厚度為80mm,則機(jī)上調(diào)節(jié)厚度為80.５—８０.8ｍm。板材過(guò)砂,每次約砂掉０.2mｍ左右，具體過(guò)砂光機(jī)次數(shù)依據(jù)板件平整度而定,一般每個(gè)板過(guò)砂次數(shù)為3—5次。過(guò)砂時(shí)，要前、后人員配合好，均勻砂光。厚度小于9mm的板原則上不能過(guò)砂光機(jī)。砂光后板件整齊堆放并作好標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后，方能流入下道工序。下班后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)器衛(wèi)生。四、檢驗(yàn)方法AQL（0.６5）XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06-ＳＭ０6版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題涂膠工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的：為了保證涂膠工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于機(jī)貼木皮工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：組長(zhǎng)接到車間主任的生產(chǎn)單后，安排當(dāng)天的任務(wù)，當(dāng)天的任務(wù)及注意事項(xiàng)。檢查機(jī)器兩輥之間有無(wú)雜物，輥面有無(wú)硬物殘留.攪拌尿膠應(yīng)加入適量的面粉。根據(jù)板件規(guī)格，調(diào)節(jié)涂膠上下兩輥之間的距離及膠量大小.調(diào)節(jié)好的尿膠應(yīng)加適量的固化劑.在生產(chǎn)過(guò)程中，每次板件都必須在涂膠前將板面灰塵吹凈。做訂制產(chǎn)品時(shí)，首先了解該產(chǎn)品能否通過(guò)，若不能必須用手工刮膠，在手工刮膠時(shí)，力求膠量分布均勻。工作停頓過(guò)程中，輥間應(yīng)加入不含固化劑的膠水稀釋。清洗結(jié)束后，每班都應(yīng)把兩頭的擋膠拆下，將其部位上的硬物洗凈。交接班前，清掃地面及工作臺(tái)衛(wèi)生,并填寫設(shè)備保養(yǎng)卡。四、檢驗(yàn)方法；巡視過(guò)程XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WＦ06-SM０7版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題木皮剪拼工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為確保剪拼工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于貼木皮工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：組長(zhǎng)接到車間主任的生產(chǎn)單后，按排當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)及加工順序。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),了解各產(chǎn)品的顏色材質(zhì)后,裁出相應(yīng)規(guī)格的木皮.裁皮前必須用風(fēng)嘴吹走臺(tái)面雜物，以面有硬質(zhì)物損壞刀口,且檢查刀口是否鋒利.裁皮要準(zhǔn)確無(wú)浪費(fèi)，對(duì)不合格的木皮不能使用的，要及時(shí)報(bào)告主任或品管，經(jīng)處理方可生產(chǎn)。潮濕的木皮必須涼干或熱壓后加工。選皮時(shí)面板、門板、桶面、應(yīng)用A級(jí)木皮,側(cè)板及自然可見(jiàn)光部份用B級(jí)木皮,面板、門板、桶面反面、內(nèi)垅等拉開(kāi)可見(jiàn)部位用C級(jí)木皮,底板、裝桶的側(cè)板內(nèi)面等不可見(jiàn)部位用Ｄ級(jí)木皮。同一種產(chǎn)品要求顏色統(tǒng)一，若做不到整批統(tǒng)一必須做到配套統(tǒng)一且在規(guī)定位置打上鋼號(hào).裁皮與拼縫過(guò)程中必須按圖紙要求紋理方向作業(yè),紋理顏色要一致，拼花產(chǎn)品要取同一型號(hào)的木皮，對(duì)有洞眼、白邊、死結(jié)等不能用作面皮，不能有重疊、間縫現(xiàn)象。加工好的產(chǎn)品擺放整齊,由質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,并作好標(biāo)識(shí)。下班前打掃場(chǎng)面同工作臺(tái)衛(wèi)生，并填寫設(shè)備保養(yǎng)卡。四、檢驗(yàn)方法;全檢A級(jí)木皮要求平整、顏色統(tǒng)一、紋理自然、無(wú)黑疤、無(wú)裂縫、開(kāi)口均勻統(tǒng)一。B級(jí)木皮要求平整、顏色統(tǒng)一、無(wú)黑疤、無(wú)裂縫。Ｃ級(jí)木皮要求顏色大致一致、無(wú)大疤痕。D級(jí)木皮無(wú)爛木皮、無(wú)大裂縫.XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—SM08版本狀態(tài)A／０文件標(biāo)題熱壓工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ１一、目的：保證熱壓工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于熱壓木皮工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：組長(zhǎng)接到車間主任下達(dá)的生單，安排好當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),注意事項(xiàng)及加工順序.檢查機(jī)器是否完好，并填寫交接記錄。檢查待加工產(chǎn)品的材質(zhì)、顏色.板件未經(jīng)過(guò)砂光作業(yè)，不能加工，特殊產(chǎn)品須申報(bào)主任。同層工件擺放厚度要一致,嚴(yán)禁不同厚度工件同層加壓，嚴(yán)禁邊上升邊加板，嚴(yán)禁把頭手或其他物品置入壓板之中。根據(jù)工件大小、多少可選擇６缸或8缸工作。拼花產(chǎn)品，首先量出該產(chǎn)品的長(zhǎng)度或?qū)挾?，用鉛筆對(duì)中劃線,割拐角時(shí),不能偏離其角尖，組合產(chǎn)品應(yīng)按中劃線，紋理應(yīng)在同一條直線上。不合格的木皮(如洞眼、死結(jié))不能生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)申報(bào)主任和質(zhì)量管理部，經(jīng)處理后方可生產(chǎn).鋪貼木皮時(shí)，必須吹凈其部件上的垃圾。做好熱壓溫度、壓力、以及熱壓時(shí)間等參數(shù)調(diào)節(jié)與監(jiān)督.熱壓成型,首先進(jìn)行自檢，看是否有重疊、透膠、空皮、起泡、劃傷、等現(xiàn)象且表面干凈，邊角不能掉木皮,拼花木皮上下左右對(duì)稱。將加工好的產(chǎn)品堆放整齊，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后并作好標(biāo)識(shí)，填寫日?qǐng)?bào)表，方可流入下道工序。下班前打掃場(chǎng)地衛(wèi)生及工作臺(tái)衛(wèi)生.填寫設(shè)備保養(yǎng)卡。四、檢驗(yàn)方法;全檢?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06－SM09版本狀態(tài)Ａ/０文件標(biāo)題電子開(kāi)料鋸作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證電子開(kāi)料鋸的開(kāi)料質(zhì)量,提高效率,規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍:適用于電子開(kāi)料鋸工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：Ａ、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查所臺(tái)面，鋸鋒，升降臺(tái)等位置是否有板件,異物,并清掃所動(dòng)臺(tái)面和鋸縫。檢查各急停開(kāi)關(guān)是否彈起。查看濾水器、氣壓表,排出濾水器中的水.Ｂ、開(kāi)機(jī):氣壓達(dá)到6帕之后，打開(kāi)總開(kāi)關(guān)。復(fù)位安全光柵。按下主電流接通按紐，開(kāi)始機(jī)器初始化。待密碼輸入界面出現(xiàn)后，輸入密碼，進(jìn)入生產(chǎn)界面C、生產(chǎn):領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單,明確生產(chǎn)任務(wù)，并準(zhǔn)備好托盤、鋸片，按生產(chǎn)需要領(lǐng)取適宜、適量的板材.安裝鋸片,調(diào)試好鋸縫寬度。按需要將板材放置物升降臺(tái)或合適的地點(diǎn)。按生產(chǎn)任務(wù)單,將鋸切數(shù)據(jù)據(jù)輸入電腦,啟動(dòng)程序,進(jìn)入機(jī)器自動(dòng)取板鋸切，或者將板材置于氣動(dòng)平臺(tái)，手動(dòng)鋸切。一切鋸切的板垛總厚度不可超過(guò)8

cm，鋸切時(shí)，鋸機(jī)電流不可長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)25A.每一種規(guī)格的部件們,鋸出后,操作手必須首檢，再由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，A對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)證所開(kāi)料的材質(zhì)`規(guī)格`尺寸是否一致。Ｂ所開(kāi)板料切割面是否平直｀光滑并與板成直角，有無(wú)黑邊`爆邊現(xiàn)象。C紋理方向與要求是否吻合。D開(kāi)出凈料尺寸1。５米以下誤差≦0。5MM，1。5米以上誤差≦1MM，對(duì)角線≦1MＭ，且檢查有無(wú)因鋸而造成板件劃傷方可批量作業(yè)，作業(yè)完畢后確認(rèn)合格。并放置在托盤上，等待質(zhì)檢進(jìn)行質(zhì)檢。每塊余料,必須放置在合適的位置，收回利用,忌亂扔。D、關(guān)機(jī)：確認(rèn)機(jī)器上沒(méi)有異物、板件。關(guān)閉主鋸、槽鋸、風(fēng)機(jī)。選擇菜單“結(jié)束——《ＴEＸT#1１04》回車，彈出對(duì)話框中選“是”，回車。屏幕上出“ｉtisnｏwｓａfereturｎoffyourcomputer"的提示后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān).清掃機(jī)床，搞好機(jī)床衛(wèi)生。四、檢驗(yàn)方法AＱＬ（０.65)?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-SＭ10版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題加工中心操作指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ1一、目的：為了保證加工中心操作的要求，規(guī)范作業(yè)規(guī)程。二、適用范圍：適用于加工中心工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：打開(kāi)電燈,開(kāi)啟電源、電腦。檢查機(jī)器和輔助設(shè)備是否完好，填寫交接記錄表.加工時(shí)要注意機(jī)器是否有異?，F(xiàn)象,切削邊緣是否一直完好,刀具是否鋒利。檢查氣壓是否達(dá)到6ma，吸塵裝置是否開(kāi)啟，然后開(kāi)機(jī)調(diào)零，準(zhǔn)備加工程序。準(zhǔn)備木托,雞毛刷、泡沫墊、卷尺、卡尺等輔助工具。根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》和班次《生產(chǎn)記錄》安排生產(chǎn)次序，并檢查待加工板材的尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否與《標(biāo)識(shí)卡》、《生產(chǎn)任務(wù)單》要求一致.作好首件自檢,看形狀、尺寸、紋理是否符合圖紙要求,并檢查切削切緣是否崩碴，線條等,看刀上是否完好.工作時(shí)仔細(xì)檢查待加工板件是否合格，作好互檢工作，上板、下板輕拿輕放,靠山要靠牢.完工后由質(zhì)量管理部檢查確認(rèn)后，方可流入下道工序。《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《標(biāo)識(shí)卡》和《生產(chǎn)記錄》。下班前認(rèn)真打掃衛(wèi)生、注意機(jī)頭、線性導(dǎo)軌和刀具庫(kù)的衛(wèi)生清理。查機(jī)器設(shè)施是否完成,是否異常,如實(shí)填寫《交接班記錄表》和《日保養(yǎng)記錄表》.關(guān)閉電腦,切斷電源，關(guān)閉電燈。四、檢驗(yàn)方法AQL（０.65）?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF0６-SM11版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題冷壓作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1ＯF1一、目的：為規(guī)范作業(yè)的要求,確保冷壓的質(zhì)量。二、適用范圍：適用于壓板工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：當(dāng)組長(zhǎng)從車間主任處接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)詳細(xì)的審閱。上道工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品流到本工序時(shí)，按照交貨的日期先后安排。首先檢查壓機(jī)有無(wú)故障,壓板附著物有無(wú)清理.根據(jù)所壓的產(chǎn)品底平放在工作臺(tái)上，將夾條涂上膠水，再均勻打上槍釘加以固定,放入內(nèi)夾條涂上膠水加以固定，鋪好面板(或蜂窩紙)，打槍釘固定.把釘好的面板放入壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷壓。所壓的板件必須要在絲桿的正下面，以免損壞壓機(jī)。冷壓的產(chǎn)品不能有嚴(yán)重的淋掛。壓的板件邊緣膠水微微擠出為最佳。掌握好壓板機(jī)壓力與壓板時(shí)間，根據(jù)氣溫高低適當(dāng)在膠水中添加固化劑,一般夏春天氣溫在２０度以上壓板時(shí)間為4小時(shí)、異型板6小時(shí)為佳，冬秋天氣溫在２０度以下壓板時(shí)間為８小時(shí)、異型板１2小時(shí)為佳。當(dāng)然可以通過(guò)調(diào)節(jié)室溫來(lái)調(diào)節(jié)壓板時(shí)間。加工好的產(chǎn)品Ａ必須平整光滑、蜂窩紙板無(wú)凹凸?fàn)?、不彎曲變形。Ｂ所壓厚度符合技術(shù)要求,異型板件弧度順暢、不收縮變形，且堆放整齊，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后才能流入下道工序，并加以標(biāo)識(shí)請(qǐng)楚。每班完畢,應(yīng)及時(shí)將周圍的工作場(chǎng)地清進(jìn)干凈。四、檢驗(yàn)方法AQL(0.65）XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6－SM1２版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題手工貼皮工作過(guò)程頁(yè)碼1ＯF1一、目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍:適用手工貼皮作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：１、清點(diǎn)產(chǎn)品部件，把待加工的部件進(jìn)行一次徹底完整檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)返工返修,直到合格。合格產(chǎn)品部件進(jìn)行涂膠，膠要均勻不宜過(guò)多或過(guò)少達(dá)到相宜（涂膠量也隨著季節(jié)的變化而增減）.檢驗(yàn)合格的木皮，進(jìn)行有效的裁剪,裁剪所用的木皮放置操作臺(tái)上以及下道工序使用。裁剪合格的木皮，放置涂膠均勻的產(chǎn)品部件上進(jìn)行手工貼皮，貼皮時(shí)，木皮要直、無(wú)皺紋、紋理一致，木皮與木上之間無(wú)縫隙.已貼好木皮的產(chǎn)品進(jìn)行手工打磨,打磨完畢即用熨燙，操作時(shí)要木皮平整，無(wú)皺紋、無(wú)中空理象,過(guò)幾十分鐘再重新熨一遍.6、把已打磨好的產(chǎn)品進(jìn)行手工打磨（打磨用小型手提式打磨機(jī)）使產(chǎn)品每處都要打磨到位。7、把已打磨好的產(chǎn)品進(jìn)行最后一次熨燙,熨燙要做到無(wú)漏熨。8、把燙好的產(chǎn)品進(jìn)行依次全面的自檢,合格品放在木托上，高度不超過(guò)一米，不合格品進(jìn)行及時(shí)返修直合格為準(zhǔn)。9、手工貼皮做到每平方米的產(chǎn)品涂膠量不超過(guò)0。2千克，工藝的快慢由天氣季節(jié)而定,夏季氣溫高要快，冬季在氣溫低的時(shí)候，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中要慢，木皮的熨燙要500W電熨斗木皮在操作時(shí)要無(wú)皺紋、無(wú)花心、紋理一致、無(wú)中空，以便下道工序的進(jìn)行。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可流入下道工序。四、檢驗(yàn)方法；全檢?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-ＳM13版本狀態(tài)Ａ／０文件標(biāo)題封邊工序作業(yè)指導(dǎo)書(直線）頁(yè)碼１O(jiān)F1一、目的：規(guī)范作業(yè)要求，保證安全，確保質(zhì)量，增加員工的審美觀。二、適用范圍：適用于直線封邊機(jī)作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：每天上班前檢查設(shè)備交接記錄單，看設(shè)備有無(wú)異常。開(kāi)機(jī)前應(yīng)給機(jī)器送６-8ｂar壓縮空氣，打開(kāi)中央吸塵器,檢查剪切、修邊、刮刀,跟蹤、拋光等系統(tǒng)無(wú)松件,機(jī)器有無(wú)異常。檢查無(wú)誤后，打開(kāi)系統(tǒng)總控制電源。打開(kāi)上部膠容器開(kāi)關(guān),溫度達(dá)到14５℃.打開(kāi)膠容加熱系統(tǒng),溫度達(dá)到200℃。打開(kāi)系統(tǒng)啟動(dòng)電源。啟動(dòng)刀具控制按紐。輸入文件名/輸入密碼,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。按Ｆ4鍵進(jìn)入計(jì)算機(jī)操作程序.根據(jù)當(dāng)天的任務(wù)，從鋸料合格區(qū)領(lǐng)取待加工板件.11、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求對(duì)照?qǐng)D紙選擇封邊方與所需封邊條的材質(zhì)（木皮邊／膠邊/紙魯邊）、顏色，顏色盡量與板面一致.根據(jù)封邊條的厚度選擇相應(yīng)的操作程序.根據(jù)計(jì)算機(jī)的提示數(shù)據(jù)，預(yù)調(diào)壓輪，精修、刮刀等距離。根據(jù)板材厚度，調(diào)整壓梁高度，例如：18mm壓梁調(diào)整１８ｍm—18。5mm.待調(diào)整無(wú)誤后,氣動(dòng)傳送鏈,給待加工板件進(jìn)行加工。加工板件,操作者應(yīng)首檢，A所完工部件面與邊顏色一致,B邊平整光滑、不變形,無(wú)爛邊、無(wú)刮傷面。C邊棱光滑順暢、直邊直角不能砂圓，圓邊圓角、弧邊不能有棱角。Ｄ粘接牢固、無(wú)掉牙、翹皮、起泡、缺損、凹凸不平、裂口等現(xiàn)象.E封邊條外表結(jié)合處縫隙不大于０。2MM。根據(jù)首檢出現(xiàn)的問(wèn)題,調(diào)整壓輪、精修、刮刀等距離。操作中應(yīng)抽檢和完工檢.自檢合格后,擺放整齊,拉到待檢區(qū)并作好標(biāo)識(shí)。待專檢人員檢驗(yàn)合格后，將合格產(chǎn)品拉到合格區(qū)，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表.工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉膠缸加熱系統(tǒng),使其降溫到140℃，關(guān)閉涂膠輪.退出操作程序，退回主菜單。按F9鍵關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉控制電源。下班后，清理機(jī)器衛(wèi)生和工作區(qū)衛(wèi)生.四、檢驗(yàn)方法AQL(０。6５)?ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷＦ06－SＭ１４版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題封邊工序作業(yè)指導(dǎo)書(曲線)頁(yè)碼1ＯF１一、目的：規(guī)范操作,保證安全，確保質(zhì)量,增加員工的審美觀.二、適用范圍：適用于曲線封邊機(jī)作業(yè)和直線封邊無(wú)法完成的工作。二、操作要點(diǎn):每天上班前打開(kāi)電源給機(jī)器加熱,溫度常規(guī)情為185℃—－200℃。給機(jī)器送５—6bar壓縮空氣，檢查機(jī)器是否異常,膠缸是否清潔。從待加工區(qū)領(lǐng)取材料，與上道工序作好交接手續(xù).檢查待加工板材橫截面是否平整，有無(wú)崩邊、劃痕。檢查無(wú)誤后，除去灰塵,并用砂打磨將其打磨平整。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求選擇顏色相應(yīng)的封邊條。根據(jù)封邊條的厚度和寬度調(diào)整機(jī)器，例如靠山間隙，膠量大小。封邊時(shí)，用力均勻,大的加工板件要人或多人配合,以達(dá)到提高工作效率,同時(shí)也應(yīng)注意出現(xiàn)的問(wèn)題，例如，封邊條上無(wú)劃痕、斑點(diǎn)、漏邊和脫膠現(xiàn)象。修邊時(shí)圓弧要光滑，通常修邊弧度和封邊條厚度一樣大，無(wú)毛邊,掉角。1０、封弧行邊時(shí)接口不可位于正中,通常在位于兩端5ＭＭ左右11、工合格板應(yīng)歸類擺放整齊,拉到待檢區(qū)，作好標(biāo)識(shí)，待待檢查,檢驗(yàn)合格后拖入合格區(qū)，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。1２、班后,清理機(jī)器衛(wèi)生，并閉電源，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。四、檢驗(yàn)方法ＡQL(0.６5)?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF０6—SM15版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題立銑、鏤機(jī)工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證立銑、鏤機(jī)工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于立銑、鏤機(jī)工序作業(yè).二、操作要點(diǎn):按常規(guī)產(chǎn)品,圖紙和訂制產(chǎn)品圖紙，工藝要求選用的適用刀具和模板。立銑作業(yè)時(shí),認(rèn)真模板、模具是否為審批后的受控樣板，檢查銑型刀具的形狀是否與設(shè)計(jì)要求、樣板一致，位置、方向是否正確,合理裝配性及刀具的鋒利程度，一定要注意安全，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)車間主任或動(dòng)力設(shè)備部。銑大部時(shí)必須2—3人配合好,銑出相應(yīng)形狀推動(dòng)要平穩(wěn)均勻，不可用力過(guò)猛.鏤機(jī)作業(yè)時(shí),按產(chǎn)品工藝要求尋找相應(yīng)的刀具裝好。鏤刀、起動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)查聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異響.作業(yè)時(shí)必須對(duì)板件認(rèn)真檢查，分清反正面及板件有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品的流程單和標(biāo)識(shí)卡經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可加工。手工鏤機(jī)時(shí)應(yīng)注意是否漏電,雙手要抓牢。部件加工完畢需質(zhì)量管理部檢查,A加工部件線條流暢、平滑、圓弧圓棱光滑,無(wú)刀痕、鋸痕，無(wú)波浪、發(fā)黑,無(wú)膠合處露痕跡裂縫。B誤差對(duì)照模板±０．５ＭM.C木皮分正反、前后左右，板面干凈、無(wú)壓傷、劃傷、碰傷、無(wú)邊角損傷。并放有合格證與本道工序簽名方可流入下道工序。下班后先關(guān)電器開(kāi)關(guān),再關(guān)電源開(kāi)關(guān)，保持機(jī)器的清潔.加工好的產(chǎn)品堆放整齊并加以標(biāo)識(shí)，填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。四、檢驗(yàn)方法AQＬ(0.６5）?

XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６－SM16版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題木工成型工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ１一、目的:保證產(chǎn)品型質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于實(shí)木生產(chǎn)、木工成型,整個(gè)產(chǎn)品工藝流程。二、操作要點(diǎn):接到生產(chǎn)任務(wù)單,看清任務(wù)單上產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格、顏色、交貨時(shí)間及產(chǎn)品的用材。確認(rèn)是常規(guī)產(chǎn)品還是訂貨(如訂貨，應(yīng)該附畫），有不懂的地方及時(shí)向車間主任或物控部問(wèn)清楚，盡快把訂單尺寸算出來(lái)，以便開(kāi)料組開(kāi)料。把已開(kāi)好的材料，要查看板材是否有劃痕，紋理是否一致，板材的用法是否按工藝圖要求,整個(gè)產(chǎn)品的板材是否缺、短、長(zhǎng)，對(duì)不合格的板材一律退回。對(duì)產(chǎn)品所需的木材，要及時(shí)取回，刨光不能愴絲出現(xiàn)。對(duì)潮濕、腐爛的木材一律退回配料組，同時(shí),取回合格干燥的木材.對(duì)已開(kāi)好的產(chǎn)品板材進(jìn)行分類,把需要封邊、打孔、加工中心、冷壓、熱壓的板材、分別送到各個(gè)工作區(qū)，放上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡。對(duì)手工實(shí)木封邊的木材要刨平、刨光，木材邊要直,然后進(jìn)行手工封邊，手工封邊時(shí)要板材和木料結(jié)合無(wú)縫隙，木材的顏色搭配要其本一致。對(duì)已加工好的產(chǎn)品的零部件及時(shí)從各個(gè)工序和加工工區(qū)取回,對(duì)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行整體成型試裝，要求門開(kāi)關(guān)靈活自如,抽屜面、門面平整,縫隙均勻，抽拉自如,鎖與鎖條不能磨擦，產(chǎn)品表面無(wú)任何劃痕，整體產(chǎn)品的尺寸要符合工藝(訂制產(chǎn)品要符合圖紙的要求及尺寸）.對(duì)試裝好的產(chǎn)品進(jìn)行拆散,取出所有的五金配件（三合一、二合一、螺絲）以便于涂層工藝的進(jìn)行.對(duì)拆散的產(chǎn)品零部件,要放在木托上,堆入要整齊（同時(shí)要進(jìn)行一次產(chǎn)品最終檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)返工返修），產(chǎn)品合格,放上產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，以便質(zhì)檢驗(yàn),同時(shí)，放上產(chǎn)品交接單，以便交接.木工成型具體要做到產(chǎn)品的面誤差超過(guò)1ｍm，邊緣光滑、無(wú)愴絲、無(wú)愴痕、表面無(wú)劃痕、無(wú)污點(diǎn)、無(wú)損缺、線條深淺一致.不同型號(hào),要進(jìn)行分類堆放，高度不超過(guò)1m,以便下道工序進(jìn)行。

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF０6－ＳＭ17版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題排鉆作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ1一、目的:為了保證排鉆的工序質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于排鉆作業(yè)。三、操作要點(diǎn):開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣壓電源緊急開(kāi)關(guān)，是否正常。仔細(xì)看清鉆頭的大小和正反方向,鉆頭是否鋒利.檢查板材規(guī)格的大小、數(shù)量及圖紙要求，孔位距離要在適當(dāng)位置。每次加工前先點(diǎn)起清孔位，按要求加工并測(cè)孔深、孔位距離要在適當(dāng)位置。在工作前檢查機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)情況，若有異常及時(shí)匯報(bào)與設(shè)備部。檢查《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡》,若無(wú),拒絕加工。首件檢查合格后,方可批量生產(chǎn)、加工批量時(shí),每20-30件，抽查一次。加工好產(chǎn)品A孔位偏差≤0。5MM,孔徑符合要求，孔深允許﹥0。5MM，木塞、膠塞、鐵餅孔、四合一孔以及內(nèi)外牙、層板釘孔允許偏深１MM,但必須保證孔位背面不凸起或倆孔相撞為準(zhǔn)。B圓孔必須同板面垂直（特殊部件除外）,孔邊不得崩爛、發(fā)黑、孔內(nèi)無(wú)木絲,加工表面干凈、無(wú)壓痕、劃痕、碰傷、邊角損傷、脫膠翹邊。C孔位所打位置與木紋方向、板件正反面、前后、左右要求相吻合，需分左右、上下或需配對(duì)部件必須配套。加工好的產(chǎn)品,整理好放在木托上，并加以標(biāo)識(shí)。經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后可流入下道工序。班完畢時(shí),并閉電源，清理工作場(chǎng)。四、檢驗(yàn)方法AQL（0.65)?ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WＦ06-ＹQ(mào)0３版本狀態(tài)A／０文件標(biāo)題白胚打磨工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1ＯF1一、目的:為了保證木皮木磨的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于白胚打磨工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):白胚打磨主要是生產(chǎn)外貿(mào)產(chǎn)品,對(duì)于產(chǎn)品倒圓后流入本工序的產(chǎn)品有無(wú)劃痕、碰傷等質(zhì)量異?，F(xiàn)象,要特別注意的要點(diǎn)如下:a板面紙破損、明顯的色差、板面有黑線痕、板面的角不正、面板邊緣的紙邊像鋸齒等。如無(wú)上述異?，F(xiàn)象的面板，便可進(jìn)入本工序磨邊。開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)頭是否平整，調(diào)整壓力，注意氣壓缸的變化。機(jī)器磨邊，用180＃、2４０＃砂帶砂邊，直至邊緣光滑無(wú)鋸痕。機(jī)磨后，用手磨。手磨時(shí)要均衡，用力不要過(guò)猛，順著同一方向磨先用240#砂紙粗磨,再用36０＃砂紙細(xì)磨，使面板邊的向線均一、流暢、光滑、平整。特別是面板凹出的線路與直邊一致。打磨完畢，須完工檢,經(jīng)質(zhì)檢員杳實(shí)無(wú)不良品，便可流入下道工序,噴邊。

ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06－ＹQ(mào)０4版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題補(bǔ)灰、擦色作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F１一、目的：為了保證產(chǎn)品表面平整光滑,木皮木磨工序的質(zhì)量。二、適用范圍：適用于補(bǔ)灰、磨光、擦色工序。二、操作要點(diǎn)：清點(diǎn)部件是否配套、齊全。白胚漆前處理，清除表面灰塵。補(bǔ)灰,用豬血灰補(bǔ)調(diào)、碰傷、釘眼、刨花板的切縫截邊刮去,過(guò)2—4小時(shí),充分干燥后砂磨.用240＃砂紙砂磨，將表面多余的月貳子灰處理干凈，避免漏磨現(xiàn)象，使五金孔保留干凈及線條的流暢.砂磨之后，用布條擦色、擦黑棕木紋寶，一條要用布擦，注意,厚薄一致，均勻,不能漏漆，使木紋紋理清晰.檢查封閉漆的干燥情況，用砂紙輕磨工件表面觀察有否粘砂紙現(xiàn)象,否則膜漆不干會(huì)影響漆臘之間的附著力,用底得寶封閉底漆底色不能出現(xiàn)浮色現(xiàn)象.擺放歸類,整齊，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后填寫標(biāo)識(shí)卡,交給下道工序.

XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF０6—YQ05版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題底油工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了確保底油工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍：適用于底油工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):檢查上道工序品質(zhì)量是否符合噴涂要求,是否配套,是否打磨,是否數(shù)量不齊等。作好噴涂前準(zhǔn)備，將噴板檢查依一次，作好防護(hù)自我準(zhǔn)備，如手套、口罩等.在PE油漆配比時(shí)要根據(jù)天氣溫度，室內(nèi)的溫度，氣溫在35℃進(jìn)一般根據(jù)正常的額比例進(jìn)行施工,一定兜底攪均勻。調(diào)好的油漆配要用過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾，濾布一磐80目—100日，更進(jìn)一步使產(chǎn)品無(wú)顆粒。噴涂前啟動(dòng)水簾機(jī)、風(fēng)機(jī)，將待噴產(chǎn)品放置于噴架上，應(yīng)吹凈再進(jìn)行循環(huán)式噴涂,噴臺(tái)與噴臺(tái)之間的時(shí)間差不能超過(guò)3０分鐘,直到漆膜厚度不磨穿為宜。噴臺(tái)的距離水簾保持在6０—8０cm,確保水不會(huì)濺在加工的產(chǎn)品表面上。噴涂時(shí),要求噴的地方,必須到位，以免造成打穿現(xiàn)象。走槍時(shí)槍口不能距離產(chǎn)品以外，盡可能將噴出的油霧全部噴在產(chǎn)品上,噴涂前槍油量、氣壓大小先調(diào)試好,確保噴涂時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和減小浪費(fèi)。噴涂完成的產(chǎn)品在未固化時(shí)，必須小心整齊地放到平整的工作架上，不能放置不平而導(dǎo)致未固化的油漆積油造成打磨困難，嚴(yán)禁尚未干的產(chǎn)品，重疊堆放，以免造成漆磨粘壞。噴涂完畢后質(zhì)檢員檢查所噴的產(chǎn)品是否合格，并及時(shí)加以彌補(bǔ)，將槍各部位洗凈放置于洗槍水中.量領(lǐng)存油漆，每次配好的油漆必須用完，藍(lán)、白、水必須分開(kāi)兩外，不能同時(shí)放在一起，以免造成危險(xiǎn).?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF06-ＹＱ0６版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題貼皮實(shí)木油磨工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１ＯF1一、目的：為了確保貼皮實(shí)木油磨系列產(chǎn)品工序作業(yè)。二、適用范圍:適用于貼皮實(shí)木油磨系列產(chǎn)品工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：點(diǎn)數(shù)產(chǎn)品的部件是否與《生產(chǎn)流程標(biāo)識(shí)卡》一致，確保不少產(chǎn)品數(shù)量。對(duì)產(chǎn)品自我檢查是否有碰傷、劃痕、噴漏內(nèi)、起皺、針空流掛一系列質(zhì)量問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)告有關(guān)工序負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢處理后再操作.操作前必須將操作臺(tái)清理干凈，保證無(wú)砂粒等硬物、金屬東西,以免劃傷產(chǎn)品正反面部位。所有部件有工藝線條的產(chǎn)品,須先打光滑流暢,畫好黑油后,再打磨部件表面。先用240＃砂紙過(guò)板砂平，再用３６0#或60０#砂紙細(xì)磨,再用棉砂進(jìn)行砂痕地砂光。加工好的產(chǎn)品無(wú)砂痕,平整光滑，無(wú)磨穿油穿油漆形象,線條流暢,邊、角要求保持原樣，彎弧處理要求自然、圓滑得體。質(zhì)檢人員抽檢不合格，操作者必須全檢，并返工處理。加工完的產(chǎn)品,應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格、顏色歸類似擺放,堆放高度不超過(guò)１m。確保產(chǎn)品無(wú)灰塵進(jìn)入下道工序。半封閉產(chǎn)品。次用240＃-—3６0＃一棉砂進(jìn)行打磨.對(duì)半封閉的木皮木眼過(guò)大,不均勻，按頭鏈縫，必須貼紙補(bǔ)膩?zhàn)?。部件打磨完后，無(wú)亮點(diǎn)、無(wú)積油、光滑、平整細(xì)膩.?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6-YQ07版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題手押砂床工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ1一、目的：為了保證手押砂床機(jī)的正常動(dòng)轉(zhuǎn)。二、適用范圍：適用于手押砂床工序操作。二、操作要點(diǎn)：加工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,檢查是否合格,如有質(zhì)量問(wèn)題或者異常情況,應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映,經(jīng)處理后合格再加工.操作前，清潔機(jī)器表面衛(wèi)生。操作時(shí)，打開(kāi)各種開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器是否正常,砂帶是否斷裂，方向有沒(méi)裝反，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常作業(yè)，操作時(shí)，如聽(tīng)到機(jī)器有異常聲響，須立即停機(jī)檢查.操作時(shí),操用人員一定要集中精力，產(chǎn)品表面砂時(shí)不能砂穿，表面不能有明顯的人為砂印。產(chǎn)品加工后，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后,方可流如下道工序，如發(fā)現(xiàn)不合格，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工或者維修處理。操作完畢后,作業(yè)人員應(yīng)斷切是源,并好各種開(kāi)關(guān),清掃此機(jī)器區(qū)域衛(wèi)生。

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６—ＹＱ0８版本狀態(tài)A／０文件標(biāo)題修色工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證修色工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍：適用于修色工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：清掃油房存貨區(qū)和工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。接到上工序的產(chǎn)品時(shí)，進(jìn)行仔細(xì)檢查，貨與標(biāo)識(shí)卡是否符、產(chǎn)品是否合格方能接受，如不合格則退回上道工序返工處理。合格產(chǎn)品必須在油房處進(jìn)行吹塵處理。環(huán)境衛(wèi)生搞好后，再配沒(méi)漆，調(diào)油比例為1:50：(０．８—１）<主劑：固化劑：天那水>，高溫時(shí)，并加小量慢干水。用2０0目地過(guò)濾網(wǎng)將油過(guò)濾到干凈的空桶里，再加入適宜的色精（注意：根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)卡上所寫的顏色，加入相同的色精，如W－2、W-3、W－5等)。要計(jì)量調(diào)配，再把色漆攪拌均勻。須噴色的工件應(yīng)穩(wěn)妥的放置在轉(zhuǎn)盤上，吹凈工件內(nèi)外的灰塵。噴油時(shí)，選用W-71巖田，1。５口徑的噴槍，氣壓一般控制在５－８Kg/cm2左右，油量調(diào)到適宜,作十字架交叉噴涂,通常任何工件都是先噴邊后噴面，保證顏色均勻、無(wú)色痕、無(wú)流掛。確保所噴產(chǎn)品的顏色深淺與樣板相同，然后抬進(jìn)烘干房。進(jìn)后烘干房過(guò)3-4小時(shí),用1０00#少皮輕擦，要求順紋方向，輕擦去表面塵粒。質(zhì)檢員檢查是否有打穿,如打穿要進(jìn)行補(bǔ)色(用小號(hào)狼毛筆）。?XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6－YQ０9版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題UＶ輥涂底漆、上色、面漆頁(yè)碼1OF１一、目的:為保證UV底漆、上色、面漆工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍：適用于UV底漆、上色、面漆工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):檢查生產(chǎn)線上、輥間、輥上有無(wú)異物，輸送帶干凈，沒(méi)有油漆，并給整套系統(tǒng)送上（6-８ｂar）壓縮空氣,打開(kāi)總電源，方可開(kāi)楊操作.生產(chǎn)前，檢查上工序的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡和合格證,產(chǎn)品數(shù)量與表格數(shù)是否相符,產(chǎn)品有無(wú)劃痕，碰傷等質(zhì)量異常現(xiàn)象。準(zhǔn)備好油漆,把所需加工的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量好厚度，調(diào)整好輥好輥與產(chǎn)品的高度，打開(kāi)吹塵排管,吸干凈產(chǎn)品灰塵。按生產(chǎn)工藝要求,調(diào)試好油漆的涂布量,并調(diào)好各電源相關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)加工產(chǎn)品的要求，對(duì)紫外線管因該適當(dāng)調(diào)整,使下道工序更易打磨，但不沾砂紙。底漆效果要沒(méi)有走輪痕跡，不起油漆皺，不脫層，光滑平整易打磨.上色時(shí),準(zhǔn)備好同產(chǎn)品相應(yīng)顏色油漆,對(duì)產(chǎn)品一定要除塵干凈,上色機(jī)后紫外管必須放100％的功效,使顏色油可干燥透，顏色均勻。面漆時(shí)，應(yīng)調(diào)好機(jī)器兩輥運(yùn)轉(zhuǎn)同方向,刮刀沒(méi)有刮刀痕跡，在正常情況下使油漆在膠輥中均勻涂在產(chǎn)品上，刮刀應(yīng)該來(lái)回?cái)[動(dòng)。生產(chǎn)好的產(chǎn)品應(yīng)做到輕拿輕放,按款式/顏色擺放，經(jīng)質(zhì)檢員檢查確定合格并填寫標(biāo)識(shí)卡.工作結(jié)束后，關(guān)好氣閥，在機(jī)器輥下放好回收油槽,調(diào)分開(kāi)兩輥和刮刀距離，關(guān)閉系統(tǒng)開(kāi)關(guān)和總電源.

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WI-ＳＣ－021版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題面油工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ1一、目的：為保證面油工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于面油工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：清掃油房放貨區(qū)和工作揚(yáng)所的環(huán)境衛(wèi)生。接到上工序的產(chǎn)品是過(guò)去時(shí)行仔細(xì)檢查，看卡、貨與標(biāo)識(shí)卡是否相符,產(chǎn)品是否合格,合格方能接受，如不合格則退回上工序處理。合格產(chǎn)品必須在油房處進(jìn)行吹塵處理。環(huán)境衛(wèi)生搞好后,再配油漆，在“1６-35℃的氣溫時(shí)，調(diào)油比例為1:５0:０．8—１，(主劑：固化劑:稀釋水),低于15℃時(shí)，比例為１：0.6—0。7：０．8—１。調(diào)油時(shí)必須要將油漆攪拌均勻，再按調(diào)油比例加入主劑、固化劑、稀釋劑，必要時(shí)（溫度高）可放些慢干水。調(diào)油后，必須要將油漆攪拌均勻，用200目的過(guò)濾網(wǎng)將油過(guò)濾到干凈的空桶里加入適當(dāng)。噴涂油漆需凈置5~10分鐘方可使用.噴涂料的工件應(yīng)穩(wěn)妥的放置在轉(zhuǎn)盤上，吹凈工件內(nèi)外的灰塵，必要時(shí)，可用洗潔精之類的清潔用品清洗工件的表面和邊緣,晾干后再噴漆。噴油時(shí)氣壓一般控制在3～6bａｒ/cm2左右.油槍咀離工件表面大約為1５0～200ｍm左右，油量調(diào)到適宜，作十字交叉噴涂，通常任何工件都是先噴邊后噴面。保證夠油而不流油。油膜厚度飽滿，無(wú)積塵和其字不良現(xiàn)象。噴涂完成后,用尖細(xì)的針或鐵尖將塵點(diǎn)挑出來(lái)，如有窩點(diǎn)，則重新噴涂一次。以上工作完成后，將工件放置于平穩(wěn)干凈的鐵架上，工件一定要放平穩(wěn)，根據(jù)工件大小放于適宜的鐵架上。放貨程序自上而下,避免上面掉落灰塵。工件必須放置晾干8~12小時(shí)以上,才能搬出油房進(jìn)行其它事宜，并禁防疊放時(shí)，必須用發(fā)泡膠或珍珠棉等軟性物質(zhì)隔墊起來(lái).加工好的產(chǎn)品須堆放整齊并作標(biāo)識(shí).?XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF0６—ＹＱ1０版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題清面漆滌裝作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為了確保清面的效果，進(jìn)一步提高油漆產(chǎn)品質(zhì)量，使之操作規(guī)程規(guī)范化、合理化.二、適用范圍：本作業(yè)文件僅限于實(shí)木產(chǎn)品的修色清面漆滌裝工序.二、操作要點(diǎn)：A、準(zhǔn)備工序檢查上道工序工件的質(zhì)量.清除施工人員、場(chǎng)地、工件表面的灰塵。清洗涂裝工具、設(shè)備和容器。B、修色按要求調(diào)配好“調(diào)色中滌漆”攪拌均勻。按工件顏色要求加入相應(yīng)的專配調(diào)色劑.用1８０～22０＃的紗布過(guò)濾，待用.倒入槍罐中均勻的噴滌到被滌物的表面。C、清面漆將修色好的工件進(jìn)行砂磨,處理工件表面顆樓粒。清面漆、固化劑、稀料=1:0。5:0。8適量，配好后,攪拌均勻。用１８0～2０0#的砂布過(guò)濾,待用。倒入清法干凈的槍罐或機(jī)械中進(jìn)行噴涂。

XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06-YQ11版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題組裝作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1ＯF1一、目的：為了保證組裝產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)效率和工作效率提高，規(guī)范工作計(jì)劃、操作規(guī)程等要求。二、適用范圍:主要適用組裝工序，有條不紊進(jìn)行，同時(shí)工能體現(xiàn)整體規(guī)范作業(yè).二、操作要點(diǎn)：組長(zhǎng)根據(jù)的詳細(xì)的生產(chǎn)任務(wù)單后，組裝時(shí)必須要了解產(chǎn)品名稱、交貨時(shí)間、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、顏色及相關(guān)的五金配件后，分類把產(chǎn)品擺放，排列均勻，要分傳顏色一致，光澤度一致。組裝前，先檢查面、旁板、門等是否有破損、或痕、摩擦印，如有這幾種痕跡，應(yīng)立即交給質(zhì)檢部處理,不允許組裝成包裝。工作時(shí)一定要把工作臺(tái)灰塵、雜物傳盡，以免造成不必要的劃傷和摩擦油漆表面。組裝時(shí),一定要作到門縫、抽斗均勻，門鉸鏈加好固定螺絲。開(kāi)啟靈活，抽拉自如，鎖條一定要加固定片，鎖方開(kāi)啟自如，無(wú)響聲等.且裝完畢后,首先自檢,如有問(wèn)題，立即更改,要作到和工藝圖一致，方可包裝。包裝前組裝工要配齊（三合一、鐵片、螺絲、鐵腳等）清點(diǎn)零部件是否配套。當(dāng)工作完成后，把所有柜、抽、臺(tái)面歸類,擺放整齊，等質(zhì)檢員確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行包裝。必須將操作臺(tái)、工作場(chǎng)地打掃干凈,工具及所有的五金配件放在固定盆內(nèi),作到得心應(yīng)手，工作無(wú)誤.??ＸＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷＦ06-YＱ12版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題實(shí)木（油漆）包裝頁(yè)碼1OＦ1一、目的:為了保證包裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍：適用于包裝工序作業(yè).二、操作要點(diǎn)：按當(dāng)天的任務(wù)單對(duì)照每套須包裝的產(chǎn)品、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量和實(shí)貨單位、交貨間.在包裝前先把需要的紙箱膠起來(lái)，分類堆放正確,把每套的貨品單按照規(guī)范寫清楚、整齊、待用。應(yīng)根據(jù)包裝方案或客戶提供的包裝方案進(jìn)行包裝。檢查在包裝的產(chǎn)品是否合格，與任務(wù)單是否相等,先把灰塵清理后用毛巾擦干凈,在裝箱、封口,貼上本產(chǎn)品的貨品單.分類的擺放到木托上,待入庫(kù)。易碎品的產(chǎn)品應(yīng)在紙箱上寫上標(biāo)語(yǔ)，在包裝前要點(diǎn)清每包每套的產(chǎn)品數(shù)量,嚴(yán)禁錯(cuò)包：如多包、少包、貨品單貼錯(cuò)或貼的不整齊,在包裝時(shí)要輕拿輕放。包裝面板必須要在表面上、四邊上放上1公斤的泡沫，以免在搬運(yùn)時(shí)影響質(zhì)量和提高檔次，嚴(yán)禁泡沫泡過(guò)多的多干產(chǎn)品的規(guī)格或少干產(chǎn)品的規(guī)格,封箱口時(shí)，膠帶要平整、規(guī)范，嚴(yán)禁亂封口.質(zhì)量管理部應(yīng)對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行抽查，確認(rèn)無(wú)誤，才能入庫(kù)。在入庫(kù)時(shí)，產(chǎn)品必須按照型號(hào)、規(guī)格、顏色整齊的擺放,堆放的高度應(yīng)該不要過(guò)于的超高，按照公司的規(guī)定.??XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WＦ０６—CX0３版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題電子開(kāi)料鋸工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證電子開(kāi)料鋸工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求.二、適用范圍：適用于電子開(kāi)料鋸工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):明確切有當(dāng)天的任務(wù)，選擇不同加工板件所須的板件，準(zhǔn)備好所用的(托板雞毛刷等).打開(kāi)電源，檢查氣壓是否在（6～8pa）鋸片是否鋒利，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。開(kāi)啟電腦開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始初始化，查聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異常聲音,檢查急停開(kāi)關(guān)是否失控.根據(jù)當(dāng)天任務(wù)單安排料圖輸入電腦程序,并核對(duì)與開(kāi)料單無(wú)誤，檢查主鋸和槽鋸是否在一條線上,上下是否崩邊。開(kāi)料時(shí)板材厚度不能超過(guò)80mm,每天一種板材必須每件自檢，再由質(zhì)檢員復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后填上可有崩邊，手重劃痕現(xiàn)象，每種規(guī)格的板材在加工過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查質(zhì)量，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。加工過(guò)程中余料,必須由副手放在指定的余料區(qū)，堆放整齊。開(kāi)料過(guò)程中必須自檢,判斷是否符合要求，結(jié)束時(shí)由質(zhì)檢員確認(rèn)后,方可填上（產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單）由接收人簽名，方可流入下道工序。下班時(shí)切斷總電源，關(guān)閉電腦開(kāi)關(guān)，電腦部位用柔軟布擦拭干凈，用護(hù)罩蓋好,清掃機(jī)器鋸口處，鋸臺(tái)不能有任何雜物，灰塵必須清掃干凈,每周必須打開(kāi)機(jī)倉(cāng)進(jìn)行一次全面清理檢查。?

ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6—ＣX０4版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題推臺(tái)鋸開(kāi)料鋸工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證推臺(tái)鋸開(kāi)料工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍：適用于推臺(tái)鋸開(kāi)料工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：推臺(tái)鋸必須經(jīng)考核，發(fā)資格證，方可上崗.清掃包干區(qū)的衛(wèi)生,余料分料排放，操作時(shí)禁止戴手套。使用時(shí)，合上電源看設(shè)備是否正常，領(lǐng)取所須的材料，具體操作表面在：裝上所須鋸片，扣緊螺絲蓋,裝好保護(hù)罩,調(diào)好大小鋸片(大鋸片高度一般為45０mm~５00mm，小鋸片高度為2～3ｍｍ,一般高于板材20~30mm）轉(zhuǎn)帶為板材厚度而定，上下都不崩邊，左右無(wú)槽。將板材輕放工作臺(tái)上,有意識(shí)、有規(guī)律摸均勻移動(dòng),盡量節(jié)約板材，大小配用。操作出來(lái)第一塊板須自檢,中途抽檢，完工檢。嚴(yán)格按清單尺寸,無(wú)劃痕,控制數(shù)量和質(zhì)量,將鋸好部件依次放入托盤上，整齊美觀，不過(guò)高,操作完畢并作好標(biāo)識(shí)，填好日?qǐng)?bào)表，放待檢區(qū),作好交接手續(xù)。維護(hù)、除塵、裝卸鋸片，一定要關(guān)掉電源,以防意外，停機(jī)后工作臺(tái)恢復(fù)原位。工作中主副手應(yīng)協(xié)調(diào)好，人走機(jī)關(guān)，定期檢查設(shè)備，潤(rùn)滑，有問(wèn)題向設(shè)備反映。下班前，大小鋸片落于底部，收拾好工具,作好日保養(yǎng),關(guān)好電源。?ＸＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6—CＸ0５版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題推臺(tái)鋸工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為了保證推臺(tái)鋸工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范圍:適用于推臺(tái)鋸工序作業(yè).二、操作要點(diǎn):由生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單車間主任、開(kāi)料組長(zhǎng)接到車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，要明確當(dāng)天的任務(wù),選擇所須的不同材料，準(zhǔn)備輔助材料。本組組長(zhǎng)要安排本組組員能按時(shí)按量完成當(dāng)天的任務(wù),以及加工件數(shù)的質(zhì)量。在沒(méi)有加工之前,要認(rèn)真檢查機(jī)器的部位，起動(dòng)機(jī)器檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋸齒是否年鋒利,大小鋸齒是否相同在一條線上。來(lái)料加工是否起皺、鼓泡、劃痕等注意選面。認(rèn)真查看開(kāi)料單，調(diào)試機(jī)器試首件，然后由正副檢查是否符合尺寸規(guī)格要求，再由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，三方無(wú)誤后，并在工作流轉(zhuǎn)卡上簽名，方可繼續(xù)加工。開(kāi)料中操作工要定時(shí)檢查，結(jié)束時(shí)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格并簽署意見(jiàn)后，方可流入下道工序,質(zhì)檢員抽檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品,操作員必須對(duì)該批部件進(jìn)行全檢。開(kāi)料時(shí)，每件規(guī)格必須自檢,判斷質(zhì)量是否符合要求,結(jié)束時(shí)由質(zhì)檢員或主操作手查檢合格后,并在工件流轉(zhuǎn)卡上簽名后,方能送往指下區(qū)或下道工序。每班作業(yè)完成時(shí)，要節(jié)斷總電源，作好機(jī)器除塵,作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料、輔料的歸類、堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí)。?ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6—CX06版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題立銑工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)Ｆ1一、目的:為增加臺(tái)面美觀程度,使工作人員辦公方便,舒適.二、適用范圍:適用于鴨嘴、半圓、指甲圓、四分之一圓。二、操作要點(diǎn)：立銑機(jī)必須指定專人操作。打開(kāi)除塵，清理立銑機(jī)周圍衛(wèi)生。從開(kāi)料合格區(qū)領(lǐng)取加工板件，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要,選擇銑刀，并裝緊銑刀。調(diào)整好銑刀高度與靠模位置，刀具底要凸出靠模1。0０為宜。用手旋刀具看是否旋轉(zhuǎn)錄活,或擦碰靠模，合上電源開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)器轉(zhuǎn)是否正常。銑形時(shí)一定要沿逆刀具旋轉(zhuǎn)方向關(guān)料。銑型過(guò)程中要?jiǎng)蛩倏烤o靠模送料,前后操作人員要配全一致，確保線條流暢、美觀。試作樣無(wú)誤后方可加工。銑好板件要堆放整齊并作標(biāo)識(shí).經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后再流入下道工序。下班后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)器衛(wèi)生.

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF06—CX０７版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題冷壓工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的：為了給密度板或刨花板貼上耐火板。二、適用范圍：適用于耐火板面料正反面冷壓。二、操作要點(diǎn):冷墳機(jī)必須指定專人操作。清理冷壓機(jī)周圍衛(wèi)生。從銑形合格區(qū),領(lǐng)取待加工板件,用砂紙給待加工板件打磨,直至平整、光滑。給打好磨的板件表面均勻涂好膠水，把所須耐火板面板整貼在板件表面.壓力大小根據(jù)所需加工板件多少,面積大小調(diào)整，一般情況下,在常溫,15噸壓力，需時(shí)間８小時(shí)左右（時(shí)間長(zhǎng)短與天氣有關(guān))。取出加工好的板件堆放整齊并作好標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后才能使用。下班后，關(guān)閉電源,清潔機(jī)器衛(wèi)生。?XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-ＣX０8版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題熱壓包邊工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：將耐炎板彎曲成型，增加美觀度。二、適用范圍：適用于鴨嘴、半圓、指甲圓、四分之一圓。二、操作要點(diǎn):包邊成型機(jī)上必須制度專人操作。使用包邊機(jī)前，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求,從冷壓合格區(qū),領(lǐng)取待成型板件,清除邊角殘膠.清理成型機(jī)加熱器上的贓物,禁止用易燃有機(jī)浴劑清擦。打開(kāi)電源，氣壓開(kāi)關(guān)，設(shè)定溫度一般在185℃-—２0０℃之間(溫度高低根據(jù)耐火板而定）。設(shè)置各行程的控制時(shí)間，調(diào)好氣壓，一般壓力要求是頂鴨嘴5個(gè)大氣壓,包經(jīng)度4個(gè)大氣壓，時(shí)間尾９0秒。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)定值，把涂好的板件，平放在包邊機(jī)上，啟動(dòng)自動(dòng)按扭。多塊板件一次型時(shí)，每塊板位置應(yīng)該相對(duì)一致，保持測(cè)溫探頭位置每次有板。作小板件成型應(yīng)加固厚度邊形的平衡墊板.加工好的板件堆放整齊并作好標(biāo)識(shí)。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)合格才能使用.下班后，用手動(dòng)讓成型模臂旋至最下位置,再關(guān)閉總電源，清潔機(jī)器衛(wèi)生。?

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０６—CX09版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題封邊作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的:為了保證封邊工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于封邊機(jī)工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：從車間主任處領(lǐng)取《生產(chǎn)任務(wù)單》.從上道工序處交接好待加固部件上并作好互檢.準(zhǔn)備好與待加固工藝要求一致的木皮封邊條和實(shí)木封邊條,還應(yīng)準(zhǔn)備好調(diào)整機(jī)必、備的工具與其他輔助工具。檢查機(jī)器和機(jī)貝氣壓是否達(dá)到0.5～０.7Mpａ，同時(shí)調(diào)整氣壓。啟動(dòng)膠爐開(kāi)關(guān),使熱溶膠化至指定溫度。根據(jù)工藝要求調(diào)取所需的加工程序，并將機(jī)器調(diào)至要求標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)板件尺寸調(diào)節(jié)與撐輸送帶的距離，以及橫梁支桿高度.調(diào)整膠輥，使熱熔膠量達(dá)到封邊后膠不溢且封邊緊固不脫膠的奈準(zhǔn).將所加工板件因鏟車運(yùn)至機(jī)器邊放好,距離適宜，按板處托架放正距離適宜,按板后板件擺放、整齊.啟動(dòng)機(jī)器,將板件緊靠檔板向前輸送加工封邊.作好首件自檢（自檢標(biāo)準(zhǔn)參照IＳO9000工藝標(biāo)準(zhǔn)要求）。首件合格，繼續(xù)加工,完工后作好抽檢。合格產(chǎn)品送至待檢區(qū)，不合格產(chǎn)品作好返工,并填寫《不合格產(chǎn)品返修（工)單》。填寫《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡》與《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，有異常情況填寫《異常情況報(bào)表》。與下道工序搞好產(chǎn)品交接與互檢，完整交接制度。當(dāng)班結(jié)束，搞好機(jī)器與場(chǎng)地衛(wèi)生，并閉機(jī)器，并認(rèn)真填寫《設(shè)備交接表》與《設(shè)備日常維護(hù)表》.四、注意事項(xiàng):選用封邊條時(shí)一定看清要求（木皮封邊與實(shí)木封邊分清）。檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)，定其加潤(rùn)滑油，有問(wèn)題及時(shí)向設(shè)備各反映。?

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—CX10版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題加工中心操作指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F１一、目的：為了保證加工中心工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于加工中心工序作業(yè).二、操作要點(diǎn):加工中心必須指定專人操作。清理加工中心的周圍衛(wèi)生，打開(kāi)除塵器，空壓機(jī)以及電總電源。電腦啟動(dòng)后，必須作好設(shè)備的復(fù)位工作。首先檢查設(shè)備的全程運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，作到一看、二聽(tīng)、三檢查。從組裝獲得詳細(xì)的加工圖紙,從開(kāi)料合格區(qū)領(lǐng)取所需的加工板件。加工前要對(duì)每件板件進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，不合格的退回開(kāi)料組，合格的方可進(jìn)行加工。加工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)電腦所要加工的圖紙與圖紙的要求是否相符。加工每種規(guī)格的第一件板件時(shí),應(yīng)拿好手動(dòng)挖速器,控制好最佳的速度,仔細(xì)觀察走刀的方向與吸盤的距離,以免打壞吸盤。加工好的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行首件自檢,并整齊的堆放在待檢區(qū)的托盤上，做到輕拿輕放，所加工出來(lái)的板件要放到指定的邊角料區(qū)，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后,方可流入下道工序。所有地加固好的板材要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，無(wú)崩邊，無(wú)劃痕,堆放整齊，高度合理,并作好標(biāo)識(shí)，規(guī)格要求控制長(zhǎng)度±0。35ｍｍ，寬度±0。35mｍ,對(duì)角線＜±0．2mm。每班完畢，清潔機(jī)器衛(wèi)生，清理工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源，作到人走燈關(guān)。?

XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF０6—CＸ１1版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題打孔工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為保證打孔工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于打孔工序作業(yè).二、操作要點(diǎn)：打孔機(jī)組作業(yè)須有專業(yè)主操作人員操作。給設(shè)備送上６～8bａr的壓縮空氣。檢查水平鉆單元，垂直單元和傳送帶上有無(wú)雜物,檢查各連接件各固定有無(wú)缺損。打開(kāi)配電系統(tǒng)總電源開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)面板上系統(tǒng)起動(dòng)按扭.打開(kāi)ＲUTONMAＴ進(jìn)入功能參數(shù)設(shè)置狀態(tài)欄。根據(jù)圖紙上孔距，位置選擇鉆孔單元.根據(jù)工件大小、圖紙尺寸出入二水平鉆間距（板子寬度）靠山位置，并按EＮＴER鍵予以確認(rèn)。放開(kāi)傳送帶，起動(dòng)了STARＴ鍵，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)定位（水平單元，靠山）按動(dòng)EＳＣ鍵稍后等，PROGNO鍵,輸送帶落下復(fù)位。根據(jù)圖紙孔位，給垂直單元定位。給所選鉆孔單元選位置裝上鉆頭，并選擇調(diào)節(jié)鉆孔深度。打開(kāi)所需排鉆選擇開(kāi)前,打開(kāi)了STAＲT鍵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，便可輸送工件生產(chǎn)。打孔后首件應(yīng)進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤方可批量操作，每批板板操作完畢應(yīng)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)符合要求后，才能與下道報(bào)表并與下道工序作好交接手續(xù)，堆放整齊并作好標(biāo)識(shí)。工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各個(gè)動(dòng)作，關(guān)閉總電源。

XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６—CＸ1２版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題組裝工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為保證組裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于組裝工序.二、操作要點(diǎn)：由員工按生產(chǎn)任務(wù)單到打孔合格區(qū)或封邊區(qū)內(nèi),根據(jù)班組長(zhǎng)開(kāi)出的材料清單，領(lǐng)出所需的加板件，作到熟練和尺寸與清單一致,板件合格.填好上、下工序交接單。放入班組待加工區(qū),按材料清單分出不同的板件.由領(lǐng)料員按任務(wù)單算好五金配件，作好填好領(lǐng)料單，報(bào)車間主任審批，再到五金倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出的五金配件。清理工作臺(tái)衛(wèi)生,把要加工的板件放置工作臺(tái)上，按圖紙和生產(chǎn)工藝進(jìn)行組裝,一般每批要試組裝一次。其他則整齊堆放，不超高,一般為1。2m。定制產(chǎn)品,先應(yīng)看清圖紙，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝進(jìn)行劃線,打孔，組裝,一般兩只以下要全部組裝.產(chǎn)品需開(kāi)槽,則有熟練工操作,先清理鏤銑機(jī)臺(tái)面，按圖紙要求裝好緊銑刀，定好位置，合上電源，板件均勻通過(guò)銑刀，加工完整堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí),清理工作現(xiàn)場(chǎng).抽斗、門裝好后，四邊縫應(yīng)為2mm，開(kāi)啟要錄活，抽斗面、門面要平整。臺(tái)面打槽時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看臺(tái)面，反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙分出正反兩個(gè)方向,由熟練人員打槽，首件應(yīng)試敲一段，合格后,在繼續(xù)打槽，敲皮時(shí)正面應(yīng)無(wú)縫,反面應(yīng)敲平。產(chǎn)品組裝完畢后,整齊堆放并填好生產(chǎn)流程單，移制待檢區(qū)。經(jīng)質(zhì)量管理部檢查確認(rèn)合格后，才能包裝。1０、下班后，關(guān)閉是源,清理工作理場(chǎng)。?

ＸX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０６-ＣX13版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題清洗包裝作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１ＯF1一、目的:使產(chǎn)品安全到達(dá)目的地,給客戶一個(gè)清潔感,舒適感。二、適用范圍：適用于包裝工序作業(yè).二、操作要點(diǎn)：上班后,先要查看一下生產(chǎn)任務(wù)單，獲得當(dāng)天交貨的有哪能些東西，哪些是急要的，哪些可以暫緩一下的。到質(zhì)檢合格區(qū)查看一下哪些貨物出來(lái)了,哪些還沒(méi)出來(lái)，把出來(lái)的貨物與生產(chǎn)任務(wù)單核對(duì)一下,是否相符,再把貨物拉到包裝區(qū)清法包裝。包裝時(shí)，應(yīng)全面檢查一下是否清洗干凈，是否還有不合格現(xiàn)象，如有不合格的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通告質(zhì)檢員,由他們來(lái)處理問(wèn)題.貨物包裝要講究美觀，包裝好的貨物不得有外漏的現(xiàn)象，不得有鼓泡理象,股帶紙要打行整齊一致,不得有長(zhǎng)短理象和漂起現(xiàn)象。包裝好的貨物應(yīng)該整齊放在托盤上,作到上下一致，左右一致，高度不得超過(guò)規(guī)定的范圍(1m）。入庫(kù)前，應(yīng)檢查一下貨品單是否貼上去了，貨品單要貼在同一個(gè)位置上.要整齊,再看一下有沒(méi)有設(shè)備配件，沒(méi)有應(yīng)及時(shí)通知一下配配件的人。貨物入庫(kù)后,要把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,把多余的材料退回倉(cāng)庫(kù)，要把工作臺(tái)擺放整齊,做到前、后、左、右一條線，工作臺(tái)上不得有雜物.

XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—PＦ0３版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題鋁材開(kāi)料操作指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F1一、目的:為了保證確保鋁材尺寸、質(zhì)量，及規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于鋁材開(kāi)料工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):開(kāi)料前，先檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，是否發(fā)生有異常情況,并仔細(xì)看清生產(chǎn)任務(wù)單上鋁材的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并要對(duì)原材料嚴(yán)格檢查，不允許次品的鋁材開(kāi)出來(lái),還應(yīng)作到首檢產(chǎn)品自檢、途中抽檢，如發(fā)現(xiàn)碼單(任務(wù)單）有疑問(wèn)或差錯(cuò),不能自行更改，應(yīng)立即與車間主任取得聯(lián)系方可開(kāi)臺(tái)開(kāi)料。將開(kāi)好的鋁材周邊用磋刀或鐵砂紙去掉毛刺.然后將需裝的零配件裝上或沖好孔.并將每個(gè)定單各種型號(hào)的鋁材一一分精楚，登記在各種型號(hào)的表格內(nèi)，然后依次將表格放在已處理好的待外加工鋁材上。在沒(méi)有待加工的同時(shí)，應(yīng)將每個(gè)定單的型號(hào)、各種規(guī)格、數(shù)量一一與外協(xié)單位交接清楚,以免雙方相互扯皮.下班前應(yīng)檢查自己設(shè)備的運(yùn)行情況，鋸片入靠山的磨損程度，必須時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)車間主任進(jìn)行調(diào)整或更新。將外協(xié)加工單位加工好的鋁材清楚，每個(gè)定單堆放在一起,統(tǒng)一放回貨架上，不允許隨便刮放.開(kāi)料時(shí)，應(yīng)作好合理配料用料,盡量避免不必要的浪費(fèi)，加工完畢，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后，方可流入下道工序，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所開(kāi)的鋁材進(jìn)行自檢,進(jìn)行返工處理。邊緣不直度小于１mm/1000mm。邊角無(wú)缺損、變形、外表光滑無(wú)毛刺.外加工好的成品不允許漏漆、有色差、脫漆等。下班前關(guān)好電源、氣閥、窗戶并將自己的工作臺(tái)設(shè)備及周圍打掃干凈，保持良好的工作環(huán)境。?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０6—PF0４版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題板材開(kāi)料操作指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的：為確保板材的操作工序、尺寸、質(zhì)量、及作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于板材開(kāi)料工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：作業(yè)前,應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,是否有異常情況發(fā)生，并認(rèn)真、仔細(xì)看清生產(chǎn)任務(wù)單上的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、板材的尺寸與屏風(fēng)的民主尺寸是否成比例，各種產(chǎn)品所用的工藝流程單、標(biāo)識(shí)卡、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,如發(fā)現(xiàn)碼單(生產(chǎn)任務(wù)單）有疑問(wèn)或商務(wù)不正常,不能自得更改或更換，應(yīng)立即報(bào)告車間主任與設(shè)備部取得聯(lián)系，修改后方可開(kāi)始作業(yè)。將開(kāi)好的板材一一清點(diǎn)清楚，每個(gè)定單堆放在一起，嚴(yán)格按照5S要求擺放.并將鋸好的開(kāi)口條一一清點(diǎn)清楚，每個(gè)定單堆放在板上，以便不造成混亂,確保下道工序的尋找時(shí)間。每班下班前應(yīng)再次檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，鋸片及靠山的磨損程度，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)車間主任及動(dòng)力設(shè)備部進(jìn)行調(diào)整、維處長(zhǎng)、或更新。開(kāi)料時(shí)應(yīng)作好合理搭配用料,避免不必要的浪費(fèi)。每個(gè)定單完工后需經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)全格后方可流入下道工序，如發(fā)現(xiàn)板不合本報(bào)特約記者，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)加工的板材全面自檢，進(jìn)行返工處理。加工好的板材邊緣不直度±0。5mm對(duì)角線〈±0.5ｍm,表面平整、光滑,四邊無(wú)缺損。下班前應(yīng)將自己的操作臺(tái)、設(shè)計(jì)及周圍打掃干凈,關(guān)好電源、氣閥,確保良好的工作環(huán)境.?

ＸＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—ＰＦ05版本狀態(tài)Ａ/0文件標(biāo)題釘芯板操作指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為確保芯板成型的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于芯板成型工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn):作業(yè)前應(yīng)先對(duì)前道工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，看是否合格，檢查是否有尺寸（長(zhǎng)度、對(duì)角）超標(biāo),四邊是否有缺損,及數(shù)量、規(guī)格是否與生產(chǎn)任務(wù)單相符,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢員或車間主任，交前道工序處理后方可作業(yè).將每個(gè)定單每利規(guī)格放在一起（包括開(kāi)口條）,然后在一種規(guī)格的最上方標(biāo)明尺寸,在一個(gè)定單的最上方標(biāo)明客戶各樂(lè)、件數(shù)、規(guī)格等。斷料時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)器運(yùn)行情況,所斷的尺準(zhǔn)確。將所斷好的木條每種規(guī)格堆放在一起,上面標(biāo)上標(biāo)記,便于取拿。訂芯板時(shí)，四邊平行、垂直、四角斜角對(duì)稱，中間木條必須刷上白膠，什么型號(hào)的板用什么型號(hào)的槍釘，以免釘破板材。將釘好的芯板正反面創(chuàng)平、四邊倒直。并將加工好的芯板四邊打上生產(chǎn)人員的標(biāo)記及客戶各稱,然后堆放整齊,不得超高,便于下道工序交接時(shí)檢查和搬運(yùn)。成型后的苡板厚度不得超過(guò)±0。5ｍm,對(duì)角線±0．5mm,拼板平整,無(wú)凹凸，周遍無(wú)崩缺掉角，平面與側(cè)面上下垂直，無(wú)漏釘、釘漏、無(wú)漏膠。下班前，將自己的工作臺(tái)及周圍的衛(wèi)生打掃干凈，工具定時(shí)加油,關(guān)好氣閥、燈閘、鎖好工具箱，檢查鋸片和靠山的靠山的磨損程度,必要時(shí)是否需要更挽。?XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—PF０６版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題海綿、面料裁剪操作指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的：為了確保海綿、面料尺寸、質(zhì)量，及規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于海綿、面料裁剪工序作業(yè)。二、操作要點(diǎn)：作業(yè)前,先認(rèn)真、仔細(xì)看清生產(chǎn)任務(wù)單上面料型號(hào)、尺寸是否符合面料門幅的要求，發(fā)現(xiàn)尺有誤時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主任，不得自行更改.裁剪海綿時(shí)，注意海綿表面是否平整、有無(wú)波浪形出現(xiàn)以及海綿的厚度、密度是否符合要求。打開(kāi)面料時(shí)應(yīng)先檢查面料色質(zhì)度，經(jīng)維度，是否有跳線、痕影及其他摶病,如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢員反映，立即更換.裁剪前應(yīng)對(duì)定單的板的尺寸與面料的尺寸相比是否成比例.裁好的海綿、面料應(yīng)由大到小疊放整齊,并標(biāo)明數(shù)量、規(guī)格、客戶名稱。有圖紋的還應(yīng)標(biāo)明方向，以便同一個(gè)單子圖案兩樣.裁好的海綿、面料應(yīng)保持平面平整、無(wú)波浪形、無(wú)明顯色差,無(wú)殘癖點(diǎn)、無(wú)跳線、無(wú)色污、無(wú)油污、無(wú)異味、無(wú)劃傷，圖案方向一致,經(jīng)維一致,長(zhǎng)寬誤差±１0mm.經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可流入下道工序。多余的面料應(yīng)重新卷好，整齊的堆放在貨架上，并標(biāo)上面料型號(hào)，便于下次查找。下班前應(yīng)搞好各自工作臺(tái)、周圍以及責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,并處理好要與不要的東西。?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06—PF07版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題粘海綿、面料操作指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證海綿、面料工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于粘海綿、面料工序作業(yè).二、操作要點(diǎn)：作業(yè)前應(yīng)對(duì)前道工序產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,看是否合格，檢查上道工序所訂好的芯板尺寸是否與任務(wù)單上的一致，四邊是否垂直,周邊油污崩茬、殘損，正板拼板是否平整，海綿、面料的尺寸與任務(wù)單上一致,圖案經(jīng)維是否正確,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主任和質(zhì)檢員，提交上道工序的作業(yè)員進(jìn)行返工后方可開(kāi)始作業(yè)。噴膠前先用噴槍或雞毛撣將屏風(fēng)板上的灰塵、污積處理干凈，噴膠應(yīng)攪拌均勻，不得漏噴、多噴，海綿粘上后看是否有波浪形出現(xiàn),粘好海綿的屏風(fēng)板必須堆放得整整齊齊,然后再在海綿上噴膠，噴均勻后粘面料。粘面料時(shí)必須注意面料油污明顯色差.圖案經(jīng)維是否一致，表面是否括平，有無(wú)皺紋，四邊須包得緊,必要時(shí)用槍釘封好.將粘好的屏風(fēng)板一一疊放整齊，限高、限寬。粘好的屏風(fēng)板應(yīng)由大到小堆放整齊，表面平整,無(wú)皺紋，經(jīng)維線必要性須正直，邊線光滑整齊,無(wú)透膠,經(jīng)質(zhì)檢員的確認(rèn)合格,方可流入下道工序.下班前應(yīng)清洗自己所用的工具，關(guān)好電源氣閥、窗戶、并將自己工作臺(tái)周圍及責(zé)任區(qū)衛(wèi)生打掃干凈、清理下凈,保持良好的工作環(huán)境。?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF06—RT１2版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題沙發(fā)安裝包裝工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的為了保證沙發(fā)安裝、包裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于沙發(fā)安裝、包裝工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：1、審單,按時(shí)廠計(jì)劃單上的交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。2、作業(yè)前,請(qǐng)清潔工作場(chǎng)地的衛(wèi)生，決不能留有尖銳物體。3、檢查各半成品及其配件的質(zhì)量（白口油漆成品）,如不合格，退回上道工序.4、根據(jù)不同型號(hào)、規(guī)格分別組裝，扶手不的歪斜,連接處縫隙大小一致、均勻。5、扶手必須對(duì)稱，底腳要平整。６、根據(jù)產(chǎn)品的大小，合理裁取包裝材料.7、仔細(xì)清洗沙發(fā)，如發(fā)現(xiàn)瑕疵，破損或色差，及時(shí)向有關(guān)人員反映處理。8、由質(zhì)檢員確認(rèn)合格后,按交貨時(shí)間先后包裝,貼上標(biāo)識(shí)，存放入庫(kù)。９、下班后,關(guān)閉電源、氣源，清潔場(chǎng)地，收好工具。X家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF06－ＲT13版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題椅子包裝工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F1一、目的:為了保證椅子包裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于椅子包裝工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃單上的要求準(zhǔn)確領(lǐng)料，填好裝貨單.自己加工的半成品全部清洗,有扶手的椅子用條檔把兩只扶手固定牢，使之減少移位、破損。作好包裝袋，椅座、椅背套進(jìn)包裝袋，然后輕放在紙箱里面,配上配件，放上防震填沖料。按裝箱的要求清點(diǎn)檢查,然后封箱,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后，才能入庫(kù)存放。下班后,清掃場(chǎng)地,關(guān)閉電源。易格家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-RT10版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題沙發(fā)成型工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼１O(jiān)F1一、目的為了保證沙發(fā)成型工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于沙發(fā)成型工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):1、審單，按時(shí)廠計(jì)劃單上的交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。２、作業(yè)前，必須檢查沙發(fā)外套是否合格,如不合格，退回上道工序。3、檢查木架、海綿噴膠是否合格,如不合格,退回上道工序.4、布料沙發(fā)作業(yè)時(shí)，要求布紋對(duì)直，表面無(wú)下次，槍釘松緊均勻一致。5、皮類沙發(fā)作業(yè)時(shí),要邊角飽滿,兩邊對(duì)稱，線條對(duì)直,表面無(wú)劃痕，無(wú)高低不平象，直線平整，弧度圓潤(rùn).6、成型完成后,半成品擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)。經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格,方可流入下道工序。７、下班后，關(guān)閉氣源，清潔場(chǎng)地,收好工具。XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６－RT１１版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題椅子安裝工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OＦ1一、目的：為了保證椅子安裝工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于椅子安裝工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。2、按生產(chǎn)計(jì)劃單上的要求準(zhǔn)確領(lǐng)料。3、檢查半成品的質(zhì)量,皮有無(wú)破損,麻絨有無(wú)瑕疵，電鍍架有無(wú)上銹，脫層，曲木架、扶手有無(wú)色差，如有缺點(diǎn)，退回上道工序或倉(cāng)庫(kù)。4、安裝過(guò)程中，每個(gè)螺絲都要緊固，每種椅子的扶手寬度一致，對(duì)稱,不能歪斜。５、雙層板對(duì)號(hào)安裝,不能少配件.6、曲木架橫擋不能有過(guò)大間隙,所有成品四腳要平穩(wěn)。7、組裝好的椅子要分開(kāi)擺放,擺放整齊并做好標(biāo)識(shí)。經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格,才能包裝。８、每班工作完畢,清掃場(chǎng)地衛(wèi)生，整理工具，關(guān)閉電、氣源。XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６－RＴ06版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題椅子噴膠組工序指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF１一、目的:為了保證椅子噴膠工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于椅子噴膠工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn):1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。２、按生產(chǎn)計(jì)劃要求進(jìn)行領(lǐng)料。3、分清海綿的型號(hào)、類型,噴膠時(shí)要均勻，適量噴膠,不多噴也不少噴,粘海綿時(shí)要保持四周均稱到位，不得有歪斜現(xiàn)象。4、布料粘膠紋路一定要直，不能粘錯(cuò)布料，角碼以上高度要一樣,不能歪斜。5、皮質(zhì)椅子噴膠要平整，不能出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，貴重皮、面料特別小心，不得透。需要包邊的椅子,四邊要平滑，圓潤(rùn)，不得有高低、開(kāi)邊現(xiàn)象。6、椅子,需明確是什么規(guī)格,用什么材料，嚴(yán)格按定制要求去做。整齊擺放本工序半成品,并做好標(biāo)識(shí)。每班工作完畢,清掃工作場(chǎng)地，清洗噴槍，收好工具，關(guān)閉電源.XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WＦ06—RT0７版本狀態(tài)Ａ／０文件標(biāo)題椅子成型工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為了保證椅子成型工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求.二、適用范圍：適用于椅子成型工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。２、皮類的椅子要求表面光滑，無(wú)瑕疵,打釘均勻.３、麻絨類的椅子要求表面無(wú)劃痕、色差、下次，紋路對(duì)直，打釘松緊一致。４、套椅類，特別是腰部噴膠的椅套要求紋路對(duì)直，無(wú)脫膠,兩邊要對(duì)稱，四邊要飽滿。5、椅子底布要求崩緊無(wú)松皺、色差、下次,紋路對(duì)直,打釘松緊均勻。６、膠邊不能破損，槍釘平滑,銀邊與膠邊鑲嵌均勻。7、椅子成型后堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí)。8、經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可流入下道工序。9、下班之后,關(guān)閉電、氣源，清潔工作場(chǎng)地，收好工具.XＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)ＷF06—ＲT08版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題沙發(fā)噴膠工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證沙發(fā)噴膠工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于沙發(fā)噴膠工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。2、檢查木架是否合格。３、檢查海綿切割是否合格,如不合格則退回上道工序.4、噴膠時(shí)，膠水均勻到位,不得多噴、少噴，流掛。5、粘膠時(shí),海綿均勻，平直,不開(kāi)膠，不歪斜。６、噴膠完成后，半成品堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員確認(rèn)合格,方可流入下道工序。7、下班之后，關(guān)閉氣源，清潔場(chǎng)地，清潔噴槍,收好工具。?ＸＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WＦ０6—RＴ0９版本狀態(tài)A／0文件標(biāo)題沙發(fā)釘架工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的:為了保證沙發(fā)釘架工序的質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍：適用于沙發(fā)釘架工序作業(yè).三、操作要點(diǎn)：1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn)。2、檢查木料是否合格，不合格的整理好,調(diào)換和退回。3、按照生產(chǎn)計(jì)劃單上要求釘架，定制產(chǎn)品按開(kāi)發(fā)部提供圖紙尺寸釘架.4、釘架是不多釘漏釘，木架結(jié)實(shí)牢固,垂直通角9０度。５、按規(guī)定要求打磨平整。6、后背布崩緊，松緊帶和彈簧排列均勻，松緊適當(dāng)。7、作定完成后,堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí)。經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格，方可流入下道工序。8、下班后，關(guān)閉電、氣源，清潔場(chǎng)地,收好工具.?XX家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF0６-RT０3版本狀態(tài)A/0文件標(biāo)題椅子木工組作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼1OF1一、目的：為了保證椅子木工組工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。二、適用范圍:適用于椅了木工工序作業(yè)。三、操作要點(diǎn)：1、審單，按生產(chǎn)計(jì)劃單上交貨日期的先后次序安排生產(chǎn).2、按生產(chǎn)計(jì)劃單的要求準(zhǔn)確領(lǐng)料.３、膠板畫線、切割要按要求操作,不能出現(xiàn)歪斜開(kāi)裂現(xiàn)象。４、打孔要準(zhǔn)確,孔距偏差度為±1mm。５、打孔裝配件要螺母齊全,不能出現(xiàn)漏裝、誤裝.角碼達(dá)到牢固平順。6、打磨要求平整,并裝椅板清理整潔。７、連體板的同度偏差±２。5mm,外觀對(duì)稱準(zhǔn)確差±3mｍ。8、作業(yè)完成后，木板分類堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。9、質(zhì)量管理部檢驗(yàn)合格后，方可流入下一道工序。１0、每班工作完畢清理工作場(chǎng)地，關(guān)閉電源，收好工具。?ＸＸ家具制造有限公司作業(yè)文件文件編號(hào)WF０６-ＲT04版本狀態(tài)A/０文件標(biāo)題椅子沙發(fā)