地基與基礎(chǔ)工程專項(xiàng)施工方案2

地基與基礎(chǔ)工程專項(xiàng)施工方案(4)基坑放坡開挖是工程施工的關(guān)鍵工序，支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)、(5)根據(jù)地質(zhì)報告的土質(zhì)分析，和開挖深度，確定放坡坡度1：0.78,報告不符時應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理?；恿?%的順?biāo)?，自中間向四周集水溝順?biāo)?6)邊坡防護(hù)：重力式擋墻采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30毛石，墻頂寬度400mm,基礎(chǔ)寬度，南側(cè)800mm,北側(cè)700mm,東西兩側(cè)600mm,埋置深度500mm。石塊砌筑時必須采用座漿法，砂漿采用機(jī)械拌和，石塊表面清洗外露面用M7.5砂漿溝縫，錯縫砌筑，不得有垂直通縫。墻后填土分層夯實(shí)。(詳見附圖)砌筑時在砌體上設(shè)置泄水孔，間距2.5m,梅花形布置，直徑100mm,最下排距離排水溝地面200mm。泄水孔與土體間鋪設(shè)長度各為300mm厚200mm的碎石作疏水層。最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯(壓)實(shí)試驗(yàn)確定。2.5.4深淺坑(槽)相連時，應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺坑全面分層夯在鋼筋施工過程中，將積極推廣粗鋼筋連接技術(shù)，鋼1)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)梁可分段綁扎成型或整片綁扎(2)綁扎前應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間(1)混凝土泵的位置已定，所以混凝土輸送管道(直徑已定)的鋪設(shè)，也僅調(diào)度聯(lián)絡(luò)1人，每臺混凝土泵上操作工2人，布料6人，振動器操作4人，模板校正1人，鋼筋檢查修理2人，質(zhì)量監(jiān)督1人，平倉抹面3人，混凝土攪拌級配，碎石最大粒徑與輸送管徑之比宜為1：3,砂率宜在40%～50%之間，水灰比宜在0.5～0.55間，坍落度宜在15～18cm之間。(2)水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1：3,否則會導(dǎo)致管(3)輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車混凝土?xí)r，可增加水泥100kg,為順利泵送創(chuàng)造條件。(4)加強(qiáng)坍落度的控制。入泵坍落度宜控制為120±20mm;入泵前坍落度損失值每小時不應(yīng)大于30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于mm(5)加強(qiáng)對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；縮短拆裝(7)應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、維修和存放，以備方便5.5施工注意事項(xiàng)地基基礎(chǔ)施工方案埋深1.5—2m之間。按此挖基槽(坑)土方深度大約在2—3m,根據(jù)設(shè)計(jì)一、地基施工(一)基礎(chǔ)土方工程施工方法及措施：線，并把軸線引出距開挖邊線1—2m定好控制壯，以便在挖土過程中隨2、采用機(jī)械挖土和人工挖土進(jìn)行施工作業(yè)，并按每層60cm厚度分低下段1.5m深度內(nèi)仍采用直壁式挖土，1.5m以上高度按1：0.3放坡4、挖基礎(chǔ)土方在施工前，根據(jù)場期地形，設(shè)置排水溝或在單體建基土。在基槽開挖邊每隔15—30m(視基礎(chǔ)開挖后情況)和獨(dú)立基礎(chǔ)腳5、開挖基底達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層時，在基底表面留置10—20cm厚土層，待基槽(坑)報驗(yàn)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽合格同意進(jìn)入下道工序時，再鏟掉留置土層，立即封閉基底，以免在施工過程中擾動持力層基土。6、回填采用機(jī)械運(yùn)土(局部人工運(yùn)土)人工掏平分層回填，分層7、回填土料用基槽(坑)挖出的土方，含水率控制在6%,土粒過8、采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)作業(yè)，每層夯實(shí)四遍以上，打夯應(yīng)一夯一9、回填高度低于設(shè)計(jì)標(biāo)高200—300mm,以后利用建筑余料回填預(yù)(二)土方施工安全防護(hù)及規(guī)定：1、人工挖土前后操作人員相隔距離應(yīng)大于2—3m,挖土?xí)r不準(zhǔn)采用2、基槽(坑)挖土要盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基礎(chǔ)內(nèi)，3、工人不得喝酒作業(yè)，作業(yè)人員必須戴安全帽，地面上人員禁止4、隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋和部分塌落現(xiàn)象，要5、坑槽邊沿1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具，1m以外堆土?xí)r其高度距槽(坑)過近時不得1.5m。6、如基礎(chǔ)內(nèi)有水采用潛水泵排水時，不允許人在槽(坑)內(nèi)，以7、機(jī)械挖土?xí)r進(jìn)鏟時不能過深，提斗時不得過猛，機(jī)械應(yīng)停放在8、挖土機(jī)駕駛員離開操作位置時，無論時間長短，必須將鏟斗落9、挖槽(坑)深度超過2m,施工現(xiàn)場區(qū)應(yīng)設(shè)置1.2m高圍護(hù)攔施工和懸掛危險標(biāo)志，并在夜間設(shè)燈光警示。任何人嚴(yán)禁在槽(坑)、陡坡(三)質(zhì)量要求：1、基槽(坑)挖土禁止超挖或少挖。2、基底表面標(biāo)高0—(-50)mm;長、寬(-50)—100mm;表面平4、回填土含水率控制在6—10%,基槽邊回填與室內(nèi)回填同步進(jìn)行，5、回填高度應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高-300mm,夯實(shí)后密實(shí)度必須符合有關(guān)(一)基礎(chǔ)墊層及砼基礎(chǔ)施工方法及措施：每驗(yàn)收合格一棟地基，即對該棟地基土封底，2、安排專人根據(jù)測繪部門定的坐標(biāo)高程控制樁復(fù)核軸線引樁，用在坑槽壁上彈出基礎(chǔ)軸線垂直分階段標(biāo)標(biāo)高控制(三)基礎(chǔ)鋼筋工程：1、基礎(chǔ)鋼筋工程施工前，按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出基礎(chǔ)施工所需的每批鋼筋進(jìn)場時要檢查其質(zhì)量是否符合要求，規(guī)定為φ16以上鋼筋抗壓、彎曲試驗(yàn)各一組，組，抗拉試驗(yàn)每組三根，長度400mm,彎曲試驗(yàn)每組二根，長度200mm。取樣方法為每根(盤)截去端頭0.5—1m后按長度截取，取件時不得在一根(盤)內(nèi)，應(yīng)分別取樣。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。場采用單面焊塔接接頭(在雙面焊困難時采用)。焊接接頭(由監(jiān)理人3、模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸底寬外邊線每隔10m(具體位置視4、在支設(shè)模板時，必須校核軸線，有誤差的及時校正，并按設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)尺寸彈出邊線，找出每階標(biāo)高水平控5、基礎(chǔ)模板支撐盡量原轉(zhuǎn)運(yùn)舊料拼裝，支撐。但不得使用腐朽、劈裂的材料。條基墻體高于600MM以上時，要按設(shè)計(jì)尺寸，用鋼筋短頭間距小于1M做模內(nèi)頂撐，然后用φ10鐵絲對拉擰緊，水平面用50×50MM6、在模板支設(shè)時，要與水、電安裝班組緊密配合，預(yù)留需穿過基7、在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時，方可進(jìn)行模板8、拆除的模板須及時清理、轉(zhuǎn)運(yùn)，刷脫模劑后按施工現(xiàn)場平面布9.2地面以下支撐應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取防護(hù)措施，在能確保安全的情況過2M時，操作人員應(yīng)設(shè)扶梯上、下，不得踩踏土壁攀爬和模9.3距基槽(坑)口邊緣1M內(nèi)不得堆放模板和其它材料與機(jī)具。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用溜槽或繩具，上下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽(坑)土壁上。9.4支撐在土壁上的支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角模板應(yīng)與支撐連(五)基礎(chǔ)砼工程施工方法及措施：1.1本工程基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場攪拌砼，墊層砼機(jī)械攪拌，人工找平搗1.2攪拌砼前，先要準(zhǔn)備好找平、運(yùn)輸工具，檢查攪拌機(jī)、搗實(shí)器1.3檢查進(jìn)場原材料(如水泥、砂、石、施工用水)是否符合設(shè)計(jì)1.5砼各種材料已經(jīng)過試驗(yàn)配合比材料配合用量已經(jīng)確定；需澆搗1.6需穿過砼的各種管道已經(jīng)預(yù)留洞口或預(yù)埋，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合1.7墊層及底階基礎(chǔ)在槽(坑)壁上口每隔2—3M釘上水平樁，條基2.1施工時，派專人對砼配合比進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格計(jì)量，對原材料嚴(yán)格控制，碎石采用5—40粒徑，含泥量≤1%,砂料采用中粗砂，含泥量≤2%,攪拌用水用潛水泵在池塘內(nèi)抽水使用。2.2每盤砼攪拌時間不得小于3分鐘，充分增加其和易性和強(qiáng)度。2.3在運(yùn)輸砼過程中，材料不宜裝得過滿，以免砼到處灑落，防止2.4用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振、過振，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。2.5澆搗砼作業(yè)停歇間隔時間控制在1小時內(nèi)，如超過2小時，應(yīng)在間歇時間前砼表面鋪2公分以上厚度同砼水泥：砂比例的砂漿，如需時2.6澆筑砼施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支撐，預(yù)埋管道或預(yù)流孔有無2.8砼澆筑完后，及時澆水養(yǎng)護(hù)如氣溫過高，表面應(yīng)用草褥等覆蓋養(yǎng)護(hù)，免其失水，保證砼具有充足的濕潤；養(yǎng)護(hù)要連續(xù)進(jìn)行7天。2.9要做好砼施工記錄；由現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督試驗(yàn)員在