體育場(chǎng)施工方案

編制概要3、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn).在中標(biāo)后的施工中，將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理,創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶(hù)至上，優(yōu)質(zhì)服實(shí)、工程概況容施工部署工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保工程優(yōu)良.全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目,總工期120天(日歷天).工管理目標(biāo)3.2擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)控、計(jì)量，各工作施工管理人員職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：代表項(xiàng)目部對(duì)管理處負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、工、、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安4、材料員：負(fù)責(zé)物質(zhì)的計(jì)劃采購(gòu)、保養(yǎng)、供應(yīng)工作.施工機(jī)械設(shè)備表(見(jiàn)附表)工程測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)人員及設(shè)備測(cè)量工作是工程的"眼睛”，測(cè)量工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系一個(gè)工提出，由設(shè)計(jì)解答.進(jìn)行施工會(huì)審,修正圖紙中的問(wèn)題和錯(cuò)誤,并清楚落實(shí)施工內(nèi)容及時(shí)間要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹(shù)木等記對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)并進(jìn)行中線(xiàn)加密、水準(zhǔn)施工用水和施工用電工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決.施工用水引主指定位置引入，在引入處設(shè)立總配電箱.施工用電采用三相五各移動(dòng)電氣工具更要與它做好電氣連接.與機(jī)具直接相連的開(kāi)關(guān)均要用量計(jì)劃。大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠(chǎng)產(chǎn)品(生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇,并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù))。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及需用計(jì)劃排層→零星工程→→收尾工作.其中砌水溝、砂坑、、水溝抹面、砂坑抹面、安裝給水管和水閥、預(yù)制水溝蓋板安裝穿插進(jìn)行施工.主要項(xiàng)目施工方法測(cè)量放線(xiàn)段進(jìn)行高精度的中線(xiàn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤并達(dá)到測(cè)量規(guī)定精度后,對(duì)控制樁要固定牢固并做好保護(hù)工作.塑膠跑道施工.2。1級(jí)配砂石下基層一、施工工藝流程：(詳下頁(yè))1)準(zhǔn)備工作2．土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層.不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量,并按施工平面圖堆放，而且結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位.車(chē)運(yùn)輸集料。裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量相同.驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40~1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí),其松攤系數(shù)約為1。25~1。35.的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要補(bǔ)料工作.3)、拌和整型配合進(jìn)行.用多鏵犁與缺口圓盤(pán)耙相配合,用多鏵犁在前面翻拌，圓盤(pán)耙在后面在拌和過(guò)程中，用灑水車(chē)灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水2．整型用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用4)、碾壓5)、接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和.第一段拌和后,留5m~8和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)2.2瀝青混凝土施工場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐.b.做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性c.在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線(xiàn)(底面層施工時(shí))在邊線(xiàn)外側(cè)0。3d下承層進(jìn)行清掃,底面層施工前二天在基層上灑透層油.在中底備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑,以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組歇——1650C。當(dāng)溫和料出廠(chǎng)溫度過(guò)高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫不符要求時(shí)廢棄.c定鋪筑溫度或被雨攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度,盡量避免d氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在f兩機(jī)的間距控制在10—20m。g程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象c求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰雜質(zhì)污染路面.壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完f壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡.a．按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦c．所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付.。3瀝青混凝土面層施工應(yīng)用水泥砼硬化,防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚.細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)石屑不得使用(因山皮土含量高)。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)瀝青與石料的粘附性,經(jīng)工程師批準(zhǔn),低標(biāo)號(hào)水泥.要保證試驗(yàn)頻率滿(mǎn)足要求.瀝青延度(15℃)、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師,在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以試驗(yàn)、調(diào)整,使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿(mǎn)足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例,供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青0.3％等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量.由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,作為為生產(chǎn)配合比,施工過(guò)程中,不得隨意更改,保證標(biāo)高是否符合要求(高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除)；表面有無(wú)松散要徹底返工處理)；平整度是否滿(mǎn)足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以(1)拌和A廠(chǎng)應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿(mǎn)意的試驗(yàn)資料.能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng).C和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤(pán)顯示瀝青及各D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求E攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后(3)攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用1~2臺(tái)攤鋪機(jī)(兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M)一次性整幅攤出高質(zhì)量的瀝青層.整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線(xiàn)或滑撬式基準(zhǔn)板操作. ，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn). (2)每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配(4)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(5)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和(6)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重 (7)出廠(chǎng)的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫度.間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè) (2)當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí),運(yùn)料車(chē)應(yīng)用篷布(3)連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得 溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,(5)除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程. (1)在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的(4)攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專(zhuān)人指揮,一車(chē)卸完下一車(chē)要免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻.(5)攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原(7)在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí),都不得攤鋪意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線(xiàn)，控制高程，其準(zhǔn)線(xiàn)設(shè)置觀測(cè))。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪(不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪)。 (1)在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí).或修補(bǔ)工程.(3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛. (4)初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓(5)碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。 (6)在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng). 應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上.(8)在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必鋪筑,立即共同碾壓到無(wú)縫為止.過(guò)程中,要組織專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù).壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路密度儀法. (2)縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置,以控制相鄰行程間連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí). (4)縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫.橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁4塑膠面層鋪設(shè)底膠——刮面膠——灑紅顆?！獪y(cè)量定位——畫(huà)線(xiàn). (一)基礎(chǔ)驗(yàn)收及整改(二)鋪裝前準(zhǔn)備工作人收集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握施工期氣象信息，及時(shí)調(diào)整施保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配員外，還配一名質(zhì)檢(三)正式鋪裝工作⑴除塵清潔：在正式鋪裝前,將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂漿及攤鋪機(jī)和壓路機(jī)漏油造成的工.檢查修整：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整,厚度均勻，施工前對(duì)整場(chǎng)平整度必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收,對(duì)個(gè)別突出部位給予修砍和夯低，過(guò)基礎(chǔ)平整度含水率達(dá)到要求后,即可開(kāi)始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再⑵檢查橡膠鋪設(shè)機(jī)、攪拌機(jī)具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具整催化劑比例，嚴(yán)格按配比木配料.a.攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔;完全混合均勻;動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢杌旌?i。場(chǎng)地鋪料員、運(yùn)料員必須穿場(chǎng)地專(zhuān)用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴(yán)禁人員嚴(yán)禁入內(nèi).⑸攤鋪:混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料后，即可開(kāi)始機(jī)械攤鋪，機(jī)械攤鋪時(shí)應(yīng)a板與震動(dòng)壓力熨平板的高度,b。調(diào)試手動(dòng)熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài).e.配備專(zhuān)職膠層厚度、平整度、密實(shí)度檢測(cè)員，并做到隨時(shí)檢測(cè)，厚f基礎(chǔ)層完全固化后進(jìn)行檢查：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類(lèi)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做好徹底處理；二、平整度第一次檢測(cè)，凹陷處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平,凸出處要打磨，確認(rèn)基礎(chǔ)的厚度，平止配料，用蓋布蓋好電機(jī)、料桶、物料.攪拌地停止鋪裝.②刮風(fēng)：大風(fēng)影響施工時(shí)，配料攤鋪工作應(yīng)立