SBS改性瀝青防水材料施工工藝設(shè)計(jì)

.z.-SBS改性瀝青防水材料施工工藝構(gòu)造底板和構(gòu)造側(cè)墻采用雙層4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材鋪設(shè)，其中：迎水面一側(cè)的材料可采用SBSⅡPYPE4類材料；背水面一側(cè)的材料必須采用SBSⅡPYS4類材料，且砂面須面向構(gòu)造外外表〔2〕基層處理要求1、混凝土墊層和圍護(hù)樁外表不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)展堵漏處理，待基層外表無明水時(shí)，再2、找平層采用1：2.5的普通水泥砂漿，厚度不得小于20mm。3、找平層外表應(yīng)平整，其平整度用2m的靠尺進(jìn)展檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，。4、找平層外表、枯燥，不得有明水流，允許出現(xiàn)局部潮濕部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。5、左右陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥5cm的圓角?！?〕鋪設(shè)順序及方法1、首先在到達(dá)設(shè)計(jì)要求的陰陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層。加強(qiáng)層卷材采用單層SBSⅡPYPE類材料，寬度為500mm，厚度同作為防水層的單層卷材的厚度，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各250mm。加強(qiáng)層卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上。2、當(dāng)有管、件等穿過防水層時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)此部位的加強(qiáng)卷材，加強(qiáng)層卷材采用滿粘法固定在基面上，大面防水層滿粘固定在加強(qiáng)層外表。采用熱熔滿粘焊接。第一層防水層與陰、陽角部位的加強(qiáng)層熱熔滿粘。4、鋪設(shè)第二層防水層，砂面向上。第二層防水層采用滿粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm，熱熔滿粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯(cuò)開1/2~1/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設(shè)。底板防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即澆注C20的細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度為50mm。搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋頂部至少200mm。如果現(xiàn)場無法滿足此要求，則應(yīng)將預(yù)留局部的防水卷材卷起后吊掛并采取措施進(jìn)展有效的保護(hù)。6、防水層在底板施工縫局部的預(yù)留搭接局部〔超出鋼筋的局部〕應(yīng)采取臨時(shí)措施進(jìn)展保護(hù)〔木板、聚苯板等硬質(zhì)材料覆蓋〕，防止后續(xù)施工過程中受到破壞?？珍仭５诙哟竺娣eSBS卷材與第一層滿粘。側(cè)墻防水層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至頂板上外表400mm8、施工縫和變形縫部位均應(yīng)鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。施工縫防水加強(qiáng)層采用單層SBSIIPYS4類材料，加強(qiáng)層寬度為50cm，砂面應(yīng)面向施工人員；變形縫頂板部位加強(qiáng)層采用厚1.5mm、寬膜保存作為隔離層，外側(cè)各30cm范圍隔離膜撕掉與主體構(gòu)造基面必須滿粘，不得有空鼓及.z.-折皺，卷材加強(qiáng)層上外表隔離膜撕掉后涂刷"防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm〞，涂刷完防卷材〕與1.5mm厚寬1.0m的合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材之間，組成"復(fù)合防水加強(qiáng)于適應(yīng)變形。10、預(yù)留洞口〔車站與出入口通道、車站與通風(fēng)道、車站與區(qū)間接口〕四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復(fù)合板進(jìn)展保護(hù)。7.2單組份聚氨酯防水涂料單組份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一級設(shè)防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.5mm，二級設(shè)防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.0mm。與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品包括聚氨酯密封膠和增強(qiáng)層材料，增強(qiáng)層可采用40~60g/m2的聚氨酯無紡布或玻纖網(wǎng)布?；鶎犹幚硪蟆?〕頂板構(gòu)造混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層外表平整〔其平整度用2m靠尺進(jìn)展檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化〕、堅(jiān)實(shí)、無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。〔2〕基層外表的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí)；當(dāng)基層外表填充實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后立即粘貼增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。〔3〕所有陰角部位均應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿做成3cm×3cm的鈍角或R≥3cm的圓角，所有陽角部位做成1cm×1cm的鈍角或R≥1cm的圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。防水層施工順序及方法〔1〕基層處理完畢并經(jīng)歷收合格后，先涂聚氨酯專用底涂層〔可采用專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.1~0.15kg/m2〕，底涂層實(shí)干后，在施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm；涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜外表粘貼先按圖中做法粘貼防水卷材加強(qiáng)層，然后按施工縫做法涂刷涂料防水加強(qiáng)層。〔2〕涂刷大面的防水層，防水層采用多道〔一般3~5道〕涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直，每道涂層實(shí)干后，才可進(jìn)展下道涂膜施工。〔3〕聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350*紙?zhí)ビ蜌只蚝穸葹?mm的PE泡沫塑料片材隔離層。立面防水層采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進(jìn)展保護(hù)。所有泡沫塑料片材的發(fā)泡率均為25~30倍。.z.-閉水試驗(yàn)。放水高度和試水時(shí)間應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。注滿50mm深的干凈水并保持，7.3防水保護(hù)層施工明挖構(gòu)造的防水保護(hù)層采用細(xì)石混凝土做保護(hù)。1、細(xì)石混凝土的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。強(qiáng)度等級為C20，每不大于500m3制作2、鋪設(shè)時(shí)用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，外表塌陷處用細(xì)石混凝土填平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先過3mm篩子，用鐵鏟拌和〔水泥：砂子=1：1〕，均勻地撒在細(xì)石混凝土外表層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土終凝前。4、養(yǎng)護(hù)：施工完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，每天至少2次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。7.4接縫的防水施工方案施工縫防水方案的選定應(yīng)根據(jù)構(gòu)造防水設(shè)防等級和不同部位確定，宜采表7-1的防水方案。也可選用其它經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)、行之有效的施工縫防水方案。表7-1施工縫防水方案防水等級環(huán)向施工縫縱向施工縫一級設(shè)防鋼邊橡膠止水帶+注漿管雙道止水膠+水泥基滲透結(jié)晶材料二級設(shè)防鋼邊橡膠止水帶雙道止水膠具體形式見后附圖也可選用其它經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)、行之有效的變形縫防水方案。表7-2變形縫防水方案防水等級頂板變形縫側(cè)墻、底板變形縫一級設(shè)防迎水面嵌縫中埋式鋼邊橡膠止水帶背水面嵌縫外貼式止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶2、頂、側(cè)墻〔拱〕部有條件時(shí)，均應(yīng)設(shè)置排水盒。具體形式見后附圖.z.-漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進(jìn)展加固。接縫防水材料施工技術(shù)要求橡膠遇水膨脹止水條、嵌縫用密封膠等。.1鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，1、止水帶采用鐵絲固定在構(gòu)造鋼筋上，固定間距40cm，要求固定結(jié)實(shí)可靠，防止?jié)沧⒑驼駬v混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。3、止水帶除對接外，其它接頭部位〔T字型、十字型等〕接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)展接頭處理。對接應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化接頭。4、止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫外表應(yīng)垂直，誤差不得大于15度。5、澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，防止止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。6、止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)，防止跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。7、止水帶部位的混凝土必須充分振搗充分，保證止水帶與混凝土的咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。.2外貼式止水帶施工技術(shù)要求搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應(yīng)采用未硫化丁基橡膠膩?zhàn)悠蛎芊饽z水4、止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過的扭曲、移位。5、轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用倒角預(yù)制件。6、止水帶外表嚴(yán)禁施做混凝土保護(hù)層，應(yīng)確保止水帶齒條與構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí)。澆注混凝土?xí)r，平面設(shè)置的止水帶外表不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈，以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實(shí)性。.3遇水膨脹止水膠.z.-在施工縫外表，固化定型后的斷面尺寸為〔8~10〕×〔18~20〕mm。1、施工縫外表必須堅(jiān)實(shí)、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以去除。2、止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。3、止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。4、止水膠成型后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。5、止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫落等現(xiàn)象。6、止水膠接頭部位采用對接法連接，對接應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)脫開部位。7、在止水膠附近進(jìn)展焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對止水膠進(jìn)展覆蓋保護(hù)。8、止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。.4注漿管施工技術(shù)要求注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫外表，并間隔5~6m兩端各引出1、安裝注漿管的施工縫外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，2、注漿導(dǎo)管與注漿管連接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。導(dǎo)管末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。3、注漿管宜設(shè)置在構(gòu)造中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。4、安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時(shí)采用防水砂漿進(jìn)展局部找平，間距宜為200~300mm，固定應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠。5、注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20~30mm〔即有效出漿段長度〕，搭接部位必6、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。7、注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的局部至少應(yīng)有一處與構(gòu)造鋼筋綁扎結(jié)實(shí)；注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長度不小于150mm；注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的部位。注漿導(dǎo)管8、注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)展過渡搭接。9、在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對注漿管進(jìn)展保護(hù)。10、注漿管的注漿施工應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕應(yīng)選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸〔3〕注漿材料不再流入并且壓力計(jì)顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2.z.-〔4〕注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況共同制定，并對整個(gè)注漿過程進(jìn)展檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求?！?〕需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)確保使用經(jīng)過核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必需在其固化前去除干凈。.5膨潤土橡膠遇水膨脹止水條工縫〕，斷面尺寸為20×10mm。1、止水條應(yīng)安裝在施工縫外表預(yù)留的凹槽內(nèi)，施工縫外表、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并保證凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。2、止水條采用專用粘膠劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)結(jié)實(shí)，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。3、止水條采用對接連接，對接部位應(yīng)密貼、不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。4、已經(jīng)遇水膨脹的要割除，并重新安裝止水條。.6水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土外表，用量1.5kg/m2。采用雙層涂刷，兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護(hù)要求確定，一般宜為24~48h?；鶎犹幚怼?〕基層外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無浮灰，浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫外表應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展鑿毛并清理干凈。混凝土外表的脫落劑應(yīng)清理干凈。〔3〕基層外表應(yīng)無積水，涂刷前，基層外表應(yīng)保持濕潤。〔4〕施工縫外表如出現(xiàn)0.3mm的裂縫，應(yīng)沿縫鑿成U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小〔1〕水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫〔水平或垂直〕可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。〔2〕采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，應(yīng)根據(jù)選用材料的使用說明進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。〔3〕采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，如基層枯燥，則應(yīng)進(jìn)展充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧濕潤，使涂層水化反響充足，以提高涂層的粘結(jié)強(qiáng)度