海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設(shè)備采購技術(shù)要求

金沙江白鶴灘水電站海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設(shè)備采購技術(shù)要求招標編號：TGT-BHT/TJ201222D合同編號：BHT/0312（送審稿）二○一二年八月目錄TOC\o"1-2"\f\h\z\u1 概述 11.1 工程概況 11.2 合同范圍 42 現(xiàn)場條件 52.1 自然條件 52.2 交通條件 62.3 水源水質(zhì) 92.4 泥沙 103 主要工藝、機電設(shè)備及材料 124 設(shè)備基本要求 144.1 參照標準 144.2 生產(chǎn)廠家的資歷 144.3 設(shè)備供貨商須知 154.4 在投標書中應(yīng)提交的文件和資料 154.5 設(shè)計審查聯(lián)絡(luò)會 164.6 供貨商應(yīng)提交的文件和資料 164.7 設(shè)備的工廠檢測 164.8 交付驗收 174.9 人員培訓(xùn) 174.10設(shè)備的銘牌 174.11設(shè)備的另附件標牌 174.12防腐與涂裝 184.13包裝、標志和運輸 184.14安裝指導(dǎo) 194.15調(diào)試和試運行 194.16運行檢測 204.17設(shè)計及使用期限 204.18質(zhì)量保證 204.19設(shè)備使用和維護手冊 204.20專用維修工具 215 工藝、機電設(shè)備技術(shù)要求 225.1 總述 225.2 井用潛水泵 235.3 卷揚式啟閉機 275.4 電纜卷筒 385.5 起重設(shè)備 405.6 閥門類 435.7 管道接頭 505.8 軸流風機 535.9 鋼管 536 電氣設(shè)備技術(shù)要求 576.1 總述 576.2 技術(shù)要求 60

概述工程概況取水泵站工藝設(shè)計總體布置滑坡道取水泵站由斜坡道、滑軌管道、取水泵及揚水管、卷揚機房四大部分組成。取水泵采用的是井用潛水泵提水，利用管道作為滑軌軌道，作為滑軌軌道的管道末端深入水中，兼做取水管道，在井用潛水泵的電機周圍采用滾珠軸承的方式，將潛水泵沿管道滑軌放入水中，同時在管道入水端間隔開口做引水孔。水泵可根據(jù)水位調(diào)整取水位，由于水泵上部揚水管可分節(jié)差拆，通過上部卷揚機房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水。本工程設(shè)計取水量為9.5萬噸/天，共設(shè)計潛水泵9臺，七用兩備（倉庫備用），共布置滑軌管道7套。坡道的上端高程應(yīng)保證在30年一遇洪水位650.78m之上，考慮到一定的超高，卷揚機房布置在岸坡655.0m平臺位置。整個斜坡道寬24m，斜坡道長約滑坡道布置坡道主要用于敷設(shè)動力電纜、牽引、安全、清淤、交通設(shè)備等。坡面應(yīng)盡量與原斜坡接近，充分利用地形，減少工程量，縮短工期。坡道坡度根據(jù)《泵站設(shè)計規(guī)范》（GB/T50265-2010）中8.2.1和8.2.4規(guī)定，為減少開挖量，根據(jù)天然岸坡，坡道坡比擬定為1：2.5，即坡道坡角為22°。坡道長度坡道總長度由滑軌軌道上下端控制標高及所選定的坡道坡度所決定。坡道的上端高程坡道的上端高程應(yīng)保證在30年一遇校核洪水位650.78m以上，考慮浪高及安全超高，坡道的上端高程為655m。坡道下端高程為降低施工難度，軌道的下端高程在多年較枯水位能取到水的前提下盡量抬高。根據(jù)華東院在白鶴灘壩址處2001~2011年的實測水位數(shù)據(jù)推算，取水點處多年實測最枯水位約為598m，在高程597.00左右設(shè)置一排混凝土灌注樁，樁基礎(chǔ)頂部設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩。坡道底部DN800鋼管采用懸挑設(shè)計，鎮(zhèn)墩以下取水鋼管懸挑約8m，DN800鋼管導(dǎo)軌延長至水位以下2m，取鋼管導(dǎo)軌下端高程為596m。坡道長度軌道下端點高程596m，上端點高程655m，斜坡道總高差為59m。坡道坡角為22°，坡道總長度為157m。坡道寬度坡道寬度由滑軌以及輸水斜管，沖洗水管及用以維修的人行階梯道等確定。斜坡道的寬度為24m。坡道設(shè)施坡道設(shè)施包括軌道、輸水斜管、電纜托架、鋼纜托輥、掛鉤座、檢修平臺、接管平臺及人行通道等?；変摴懿捎肈N800焊接鋼管，鋼管暗埋在于坡道上，采用一泵一管。坡道輸水管道布置根據(jù)設(shè)計規(guī)模，選用9臺井用潛水泵，7用2備（倉庫備用），單泵參數(shù)：Q=600m3/h～620m3/h，H=110m～每臺水泵設(shè)置單獨的滑動軌道，滑軌采用D820×15無縫鋼管內(nèi)外環(huán)氧樹脂，鋼管滑軌在615.85m水位以下間歇開孔，滿足不同水位取水要求。615.85高程以上采用半管作為導(dǎo)向槽方便接管。水泵揚水管出水管采用3m一節(jié)的DN300鋼管，法蘭連接，共16根。另在滑軌旁設(shè)固定DN400出水管道，管道上預(yù)留三通叉管，叉管調(diào)節(jié)高差取3m。與水泵出水管采用剛性連接，水泵揚水管采用分節(jié)拆裝，通過上部卷揚機房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水位置。鋼管在卷揚機平臺合并成兩根DN600鋼管，每根水泵出水管設(shè)單獨檢修蝶閥及止回閥。DN600出水總管上設(shè)檢修蝶閥?？紤]運行過程泵站及其附件的檢修，鋼管滑軌在615.85高程以下采用剖分式結(jié)構(gòu)，兩半鋼管之間采用螺栓或銷軸連接，需要時通過拆除螺栓或銷軸，可直接將泵車及附件等提出鋼管。為避免泵車由于意外產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，鋼管進水口考慮污物影響設(shè)固定式攔污網(wǎng)。高程655m卷楊機房平臺設(shè)計655m高程平臺布置除布置卷楊機房外，還有與之相配套的配電房、庫房、檢修平臺和其它設(shè)施等，655m高程平臺面積約2066m2泵車運行通過設(shè)置于啟閉機房內(nèi)的固定卷揚式啟閉機操作，共設(shè)有7套啟閉設(shè)備，容量為1×50kN，揚程160m，啟閉機速度約1.5m/min，卷揚機房上方設(shè)置3T電動單梁懸掛式起重機，以便日后設(shè)備檢修需要。為防止鋼絲繩外界干擾，且影響其使用壽命，設(shè)計考慮鋼絲繩連接位置設(shè)置于上部結(jié)構(gòu)的正下方，同時為避免長距離鋼絲繩和電纜下垂及與地面的摩擦，在揚水管中心下方和揚水管側(cè)邊分別等間距布置支撐導(dǎo)輪。潛水深井泵電纜卷筒采用磁滯式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，由電機驅(qū)動自動收放電纜，且設(shè)置于啟閉機機房內(nèi)。主要建筑物海子溝水廠江邊取水一級泵站主要由卷揚機房、變配電房、值班組成。泵房建筑面積572m2，建筑占地面積572m2。卷揚機房層高為9.0m；變配電房層高為一級泵站供水范圍合同范圍本合同主要為本工程涉及的機電設(shè)備及材料采購，供貨商應(yīng)負責海子溝水廠江邊取水一級泵站、原水管線主要設(shè)備的制造、供應(yīng)、交付、培訓(xùn)、檢測、現(xiàn)場安裝及調(diào)試指導(dǎo)和保質(zhì)期的工作等。設(shè)備類別如下：井用潛水泵卷揚式啟閉機、電纜卷筒鋼管、閥門及材料類（蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥閥、波紋補償器、可曲撓彈性接頭等）電氣設(shè)備（配電柜、變壓器等）電纜（防水、普通電纜）其它設(shè)備（起重設(shè)備、軸流風機等）詳見第三章主要設(shè)備清單。

現(xiàn)場條件自然條件地理位置及地形地貌海子溝上游斜坡道位于金沙江右岸海子溝溝口上游側(cè)沖洪積斜坡，地形坡度20~25°。斜坡道下游（北部）為海子溝沖溝，溝道呈NW向流入金沙江，溝谷較平緩，谷底寬度25~35m；上游（南部）為營盤包包陡崖，地形坡度60~70°，巖質(zhì)岸坡，緩傾山里。場區(qū)內(nèi)地表分布第四系洪積、沖積層，土質(zhì)不均一，有含砂粘土、細粒土質(zhì)礫，碎石混合土、混合土漂石等，厚薄不均，臨江前緣厚約16.3~17.6m，中后緣厚約34.4~41.20m，覆蓋層淺部呈松散~稍密狀，中下部呈中密~密實狀。下伏基巖為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f區(qū)內(nèi)為單斜構(gòu)造，無區(qū)域斷層通過，場址內(nèi)覆蓋層深厚，無斷裂構(gòu)造出露?；鶐r內(nèi)中緩傾角層面裂隙發(fā)育，南部陡壁處NNW向和NE向陡傾角裂隙較發(fā)育。場區(qū)內(nèi)地下水埋藏較深，地下水以孔隙性潛水為主，土體透水性好，接受大氣降水補給后，向金沙江排泄為主，汛期江水補給地下水。場區(qū)周邊不良地質(zhì)現(xiàn)象表現(xiàn)為海子溝泥石流和上游陡坡崩塌、掉塊。氣象金沙江地處亞熱帶季風氣候區(qū)，冬半年受青藏高原南支西風環(huán)流影響，天氣晴朗干燥，降水稀少，夏半年受副熱帶西風高壓和西南季風影響，降水較為頻繁，年內(nèi)干、濕季的交替變化極為明顯。根據(jù)白鶴灘壩址區(qū)域白鶴灘村氣象站(測站高程675m(黃海))1994～2006年的氣象資料統(tǒng)計，多年平均降水量為710.8mm，6～9月降水量551.9mm，約占全年降水量的77.6%，最大一日降水量100.8mm；年內(nèi)降水天數(shù)約100天左右；多年平均蒸發(fā)量2283.4mm(20cm蒸發(fā)皿)；多年平均氣溫21.9℃，歷年最高氣溫42.7℃，歷年最低氣溫2.1℃；多年平均風速2.1m/s，最大定時風速13m/s，相應(yīng)風向為S。地震根據(jù)GB50011-2008《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》附錄A條，海子溝水廠江邊取水一級泵站抗震設(shè)防烈度為8度。交通條件對外交通條件白鶴灘水電站位于金沙江下游，對外交通主要從壩址上游的葫蘆口鎮(zhèn)進入工地。葫蘆口大橋以外交通可通過省道分別至四川省的西昌市和攀枝花市、云南省的昆明市和昭通市等地。葫蘆口至西昌和東川現(xiàn)有公路等級為三級或二級，里程分別約158km和110km，路況較好，是主要對外通道。西昌和東川均有鐵路通達。目前，本工程壩址區(qū)對外交通主要沿現(xiàn)有左、右岸的低線沿江公路通往上游葫蘆口與省道。從葫蘆口至壩址區(qū)的左岸高線進場專用公路已于2011年7月開工建設(shè)，計劃于2013年6月完工。左岸低線沿江公路左岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至矮子溝段公路，該公路已按四級公路的技術(shù)標準完成改建，瀝青碎石路面，橋梁荷載等級為公路Ⅱ級，目前已具備通車條件。右岸低線沿江公路右岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至海子溝段公路，該公路已完成整治改造，路基寬4.5m，路面寬3.5m，瀝青碎石過水路面，目前已具備通車條件。左岸高線進場專用公路左岸高線進場專用公路起點位于葫蘆口大橋附近，與規(guī)劃的葫蘆口大橋及復(fù)建的S212省道相接，途經(jīng)彎梁、野豬塘、大彎子、石梁子、鷹地梁子、大地梁子、新華六社、高梁坡、沙坪子和轉(zhuǎn)園包，終點在六城鎮(zhèn)矮子溝右岸與場內(nèi)施工區(qū)左岸高線公路（1#公路）銜接，路線全長28.46km。該路施工期間可能會對下方的左岸低線公路通行產(chǎn)生一定影響。(2)鐵路電站近距離范圍內(nèi)無鐵路通達，但成昆線、貴昆線、內(nèi)昆線三條干線鐵路以大略呈三角形包圍本電站以及上、下游的烏東德、溪洛渡電站的周邊。上述鐵路以及與之聯(lián)系的成渝線、寶成線、南昆線基本構(gòu)成了以成都、重慶、貴陽、昆明為樞紐的西南鐵路網(wǎng)骨架，使得西南三省一市與全國各地連成一片。與電站距離較近的火車站主要有成昆線上的西昌南站和經(jīng)久站、貴昆線東川支線的東川火車站、內(nèi)昆線昭通箐門站以及成昆線上的昆明西站，其中經(jīng)久站距離壩址174km，東川站距離壩址151km，昆明西站經(jīng)烏東德水電站到壩址約403.5km。場內(nèi)交通條件場內(nèi)交通概況本合同施工期間，可供承包人使用的場內(nèi)交通設(shè)施如下。3#公路上游段、5#公路、501#公路、505#公路、506#公路、7#公路、701#公路。4#路上游段、401#公路、604#公路。上游臨時交通橋、下游臨時交通橋。場內(nèi)交通3#公路上游段3#公路(左岸低線公路)起點位于矮子溝左岸現(xiàn)有沿江公路上，利用現(xiàn)有沿江公路拓寬路面，路線經(jīng)新建村渣場后降坡與上游三灘臨時交通橋相接，然后在新建村二級緩坡地低高程進洞，與廠房永久交通洞相連，下游在荒田水廠上方出洞。3#公路(左岸低線公路)路線總長約8.30km，其中隧道總長約5.21km(含進廠房段)，進廠交通洞長約3#公路上游段為從3#路起點至廠房永久交通洞相交的路段，路線長4.42km，其中明線段長約3.04km，隧道段長約1.38km。5#公路5#公路(左岸繞壩交通線)起點位于3#公路(左岸低線公路)上游洞口，經(jīng)過導(dǎo)流隧洞進口上邊坡、大壩上游圍堰后進洞，以隧道的方式繞過大壩、導(dǎo)流隧洞和尾水隧洞出口開挖區(qū)，在下游臨時橋附近出洞與現(xiàn)有沿江公路相接。5#公路(左岸繞壩交通線)總長約3.14km，其中隧道長約2.29km501#公路501#公路(左岸導(dǎo)流隧洞進口施工道路)從5#公路起點附近岔出，通往左岸導(dǎo)流隧洞1#施工支洞及導(dǎo)流隧洞進口圍堰，是左岸導(dǎo)流隧洞上游工作面的施工通道，路線長0.25km。505#公路505#公路(左岸下游圍堰公路)從504#洞口處引出，通往大壩下游圍堰、左岸導(dǎo)流隧洞2#施工支洞及水墊塘二道壩635m高程馬道，路線長0.23km。506#公路506#公路(左岸下游沿江改線公路)起點位于504#交通洞洞口，利用現(xiàn)有沿江公路擴建至9m(下游臨時橋段寬12m)，以隧道繞避泄洪洞出口后再利用沿江公路通往荒田，路線長2.45km，其中隧道長830m。7#公路(左岸高低線連接公路)7#公路(左岸進水口區(qū)域施工道路)起點位于新建村渣場下游側(cè)，前段利用現(xiàn)有沿江公路進行拓寬改建，在左岸導(dǎo)流隧洞進口附近分岔上行至左岸進水口734.00m高程平臺，路線全長約1.86km。701#公路701#公路(左岸壩區(qū)沿江公路)起點位于現(xiàn)有沿江公路華東院基地岔路口的7#公路上，利用現(xiàn)有沿江公路擴建至9m寬，終點位于504#交通洞洞口，路線長1.76km。4#公路上游段4#公路(右岸低線公路)起于海子溝渣場，利用既有三灘村通村道路，路線經(jīng)三灘砂石加工系統(tǒng)、上游三灘臨時交通橋、右岸地下廠房，以隧道下穿白鶴灘溝避開泄洪洞霧化影響，在下游1#永久跨江橋右岸橋頭處出洞。路線長9.11km，隧道長約7.50km(含進廠房段)，其中進廠交通洞長約4.71km。4#公路上游段從4#路起點至4#公路隧洞段與右導(dǎo)支1-4#施工支洞交叉點之間的路段，路線長2.57km，隧道長約0.95km。401#公路401#公路(右岸導(dǎo)流隧洞進口施工道路)從4#公路進廠交通洞延伸洞內(nèi)岔出，通往右岸導(dǎo)流隧洞進水口，路線長0.94km，其中隧道一座長345m。604#公路604#公路(右岸導(dǎo)流隧洞出口施工道路)起點位于右導(dǎo)支2#施工支洞洞口，經(jīng)過右岸導(dǎo)流隧洞尾水隧洞出口、右導(dǎo)支3#施工支洞、下游臨時橋，然后以隧道避開懸崖，在白鶴灘溝上游側(cè)出洞，以過水路面通過白鶴灘溝至白鶴灘渣場。路線長3.58km，其中隧道一座長825m。上游臨時交通橋(1組2座)上游臨時交通橋位于壩址上游約1.9km的三灘村，橋頭高程為680.00m，橋長約267m，荷載標準汽-54，限速10km/h。目前已具備通車條件。下游臨時交通橋(1組2座)下游臨時交通橋位于壩址下游約1.5km、尾水隧洞出口約260m處，橋頭高程為636.00m，長約170m，限速10km/h。目前已具備通車條件。上、下游臨時交通橋特性見表2-1。上下游臨時交通橋主要特性表表2-1橋梁名稱橋面高程

(m)行車道寬度

(m)橋長

(m)荷載等級備注上游臨時交通橋680.004.5267×2汽-54并行索道橋下游臨時交通橋636.004.5170×2汽-60并行索道橋進場道路從4號公路海子溝口上游修建一條臨時施工進場道路至施工廠區(qū)邊界。計劃2012年12月底完成。水源水質(zhì)取水水源為金沙江。金沙江豐、平、枯三期水質(zhì)監(jiān)測于2007年3月中旬完成，從水質(zhì)監(jiān)測成果看，豐水期干流各監(jiān)測點除糞大腸桿菌大多為地表水（GB3838-2002）Ⅴ類標準外，其余指標均可滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標準要求；平水期干流各監(jiān)測點中，各指標均滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標準要求?？菟诔S大腸桿菌超出Ⅲ類標準外，其余各指標均滿足Ⅲ類標準要求。泥沙金沙江是長江上游的主要產(chǎn)沙區(qū)之一，其中，金沙江下游區(qū)域是金沙江流域產(chǎn)沙最為強烈的區(qū)域，年平均輸沙模數(shù)達1000～2000t/km2。白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特性如表2-2。白鶴灘壩址多年平均含沙量1.42kg/m3，懸移質(zhì)年輸沙量1.849億t。白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特征值(據(jù)1958-2004年資料統(tǒng)計)表2-2月份項目123456789101112年

平均6-

10月平均含沙量(kg/m3)0.1040.1130.0950.1450.4651.992.332.011.620.8370.2880.1311.421.8平均輸沙量(106t)0.400.340.300.522.5723.653.349.538.313.22.210.65184.9177.9月輸沙占年輸沙(%)0.220.190.160.281.3912.7828.8126.7820.747.111.190.3510096.22白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙顆粒級配，采用巧家站測驗成果。巧家站懸移質(zhì)泥沙顆粒如表2-3、表2-4。巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配表2-3小于某粒徑的沙重百分數(shù)(%)粒徑

(mm)0.0050.0100.0250.0500.1000.250.501.002.00中數(shù)粒徑平均粒徑最大

粒徑1980-1986

粒徑計11.120.138.961.879.290.397.999.71000.0350.091.731987-1995

粒移結(jié)合32.143.960.972.882.692.198.099.91000.0150.0692.71巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配(1998-2004年，粒移結(jié)合)表2-4粒徑

(mm)0.0020.0040.0080.0160.0310.0620.1250.250.51.02.0小于某粒徑的沙重百分數(shù)(%)028.640.652.262.872.383.193.599.61001998～2004年間，巧家站懸移質(zhì)泥沙的中數(shù)粒徑為0.015mm，平均粒徑為0.064mm，最大粒徑為1.216mm。

主要工藝、機電設(shè)備及材料海子溝水廠江邊取水一級泵站主要工藝、機電設(shè)備及材料一覽表表3-1序號項目設(shè)計參數(shù)單位數(shù)量備注安裝位置一取水一級泵站1井用潛水泵Q=600～620m3/h,H=110～120m，N=300kW；臺7甲供，（七用兩備，倉庫備用.含電機、工作部件及其配套的導(dǎo)流罩和滑車裝置、防水電纜）取水頭部2電動單梁起重機起重量3t,起吊高度9m,N=5.5kW，跨度5.0m套1甲供，含軌道卷揚機房及變配電間3卷揚式啟閉機1×50-160臺7甲供，含機架、鋼絲繩卷揚機房及變配電間4電纜卷筒D4500只14甲供，不含電纜卷揚機房及變配電間5導(dǎo)輪及附件套7卷揚機房及變配電間6電動葫蘆起重量3t起吊高度6mN=5kW臺1甲供655平臺7硬密封手動伸縮蝶閥DN600D343H-1.6只2655平臺8硬密封手動伸縮蝶閥DN400D343H-1.6只7655平臺9硬密封手動伸縮蝶閥DN200D343H-1.6只7655平臺10可曲撓彈性接頭DN400GJQ(X)-DF只7655平臺11可曲撓彈性接頭DN300GJQ(X)-DF只7滑坡道12微阻液控緩閉止回閥DN400HH44X-16只7655平臺13硬密封水平式快開排泥閥MQF-P-Ⅲ型，DN200只7滑坡道14閘閥DN100只1655平臺15截止閥J115T-10DN50只20655平臺16截止閥J115T-10DN20只1655平臺17活塞式減壓閥Y14X型DN300只1滑坡道18先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥KR200XDN100只1含相應(yīng)壓力表、Y型過濾器、橡膠撓性接頭等配件655平臺27螺旋縫焊接鋼管D820X15，Q235Am1120取水頭部、滑坡道28螺旋縫焊接鋼管D630X8，Q235Am70655平臺29螺旋縫焊接鋼管D426X8，Q235Am805滑坡道、655平臺30螺旋縫焊接鋼管D325X8，Q235Am365滑坡道31螺旋縫焊接鋼管D219X6，Q235Am54滑坡道、655平臺32鍍鋅鋼管DN100m370含相應(yīng)管配件655平臺33鍍鋅鋼管DN50m450含相應(yīng)管配件655平臺34鍍鋅鋼管DN20m12含相應(yīng)管配件655平臺35鋼制防腐蓋板m245655平臺36水尺8cm寬槽鋼設(shè)立水尺，直立水尺采用1m高度，每根水尺銜接10cm左右m86滑坡道二原水管道1螺旋縫焊接鋼管D219X6，Q235A，1.6MPam102螺旋縫焊接鋼管D630X8，Q235A，1.6MPam6003螺旋縫焊接鋼管D720X10，Q235A，1.6MPam709硬密封手動蝶閥DN600，1.6MPa只410硬密封手動閘閥DN200，1.6MPa只211徑向波紋補償器DN600，1.6MPa只412軸向波紋補償器DN600，1.6MPa只2注：三通、彎頭等管配件未計入。設(shè)備基本要求參照標準本工程中所有的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量標準，試驗程序和規(guī)范進行設(shè)計、制造、測試和驗收。這些標準、程序和規(guī)范稱為參照標準，這些參照標準應(yīng)該是得到國際和國內(nèi)認可的現(xiàn)行標準。合同設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗和包裝應(yīng)至少符合或超過下列標準和規(guī)程，但不限于以下標準和規(guī)范。選用的標準和規(guī)范應(yīng)是在技術(shù)文件發(fā)出前已頒布的最新版本。上述標準或規(guī)程與合同文件有矛盾的地方，以合同文件為準。1水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB2932-862水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件ZBJ98003-873水處理設(shè)備原材料入廠檢驗ZBJ98004-874合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077-885碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-886灰鑄鐵件GB94397球墨鑄鐵件GB1348-888鑄件尺寸公差與加工余量GB6414-999涂漆通用技術(shù)條件SDZ014-8510涂漆前的銹蝕等級和鋼材表面的除銹等級GB/T8923-9411彩色油漆和清漆膜的橫切試驗GB9286-8812產(chǎn)品標牌JB138-8213包裝儲運圖示標志GB/T191-2008生產(chǎn)廠家的資歷設(shè)計，制造過同類產(chǎn)品的有一定資歷的生產(chǎn)廠家提供，且該廠家必須已通過GB/T《質(zhì)量管理體系要求》標準認證。廠家如有同類產(chǎn)品在金沙江流域使用的經(jīng)驗，可以提供相應(yīng)的證明文件。該廠家必須有足夠的生產(chǎn)能力和設(shè)計安裝經(jīng)驗。設(shè)備供貨商須知供貨商除應(yīng)按照設(shè)備清單中規(guī)定的主設(shè)備規(guī)模性能供貨外，還應(yīng)提供一切為系統(tǒng)正常安全運行，分隔檢修等所需的所有附件、配件，并保證系統(tǒng)的合理性和安全性。供貨商除根據(jù)本技術(shù)規(guī)定所列產(chǎn)品材質(zhì)報價外，應(yīng)附報原定型產(chǎn)品材質(zhì)及價格，也可根據(jù)本工程特點與運行工況建議改用更好的材質(zhì)，一并報價。供貨商應(yīng)熟悉有關(guān)招標圖紙和設(shè)計精神，確保設(shè)備滿足安裝要求，且保證提供與廠區(qū)其他相關(guān)工藝、供電、自控設(shè)備的連接要求，此要求與供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備本身質(zhì)量一并視為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。今后若因連接要求增加額外設(shè)備措施，費用由供貨商承擔。供貨商所供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)滿足標書材質(zhì)要求，部分部件可根據(jù)具體要求采用更優(yōu)材質(zhì)。在投標書中應(yīng)提交的文件和資料投標人在其投標書文件中至少應(yīng)提交下列文件和資料，這些文件和資料應(yīng)該是以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn)，并應(yīng)該是印刷制品，其文字應(yīng)以中文形式出現(xiàn)，圖紙或文件中各種單位必須使用國際單位。尺寸齊全的設(shè)備外形和安裝圖，包括設(shè)備重量，基礎(chǔ)承載力以及最小安裝間隙要求等。各種設(shè)備主要技術(shù)性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。各種設(shè)備的設(shè)計、制造、測試所參照的主要標準。各種設(shè)備主要部件的材料組成的說明。出現(xiàn)技術(shù)偏差部分的圖紙和文件說明。各種設(shè)備制造商名稱及產(chǎn)地的清單包括制造商的聯(lián)系。投標人所提供設(shè)備五年運行的備品備件（包括潤滑劑）及專用維修工具（這部分貨物報價應(yīng)單列）的清單，并注明備品、備件使用壽命。備品備件供應(yīng)商的地址和通訊號碼。投標人計劃的供貨日程表。以及其它在投標時可能需要的資料。設(shè)計審查聯(lián)絡(luò)會為協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)計、工程設(shè)計及其它方面的工作，以保證合同有效及順利地實施，將在工程現(xiàn)場——白鶴灘水電站工地召開一次設(shè)計審查聯(lián)絡(luò)會。設(shè)計審查聯(lián)絡(luò)會上將討論：——設(shè)計參數(shù)確認；——總體結(jié)構(gòu)、主要部件結(jié)構(gòu)及其強度計算；——與土建、工藝等的接口；——控制設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)及盤面布置等；——審查主要部件工藝、材料和配套設(shè)備的選型；——討論存在的有關(guān)技術(shù)問題；設(shè)計審查聯(lián)絡(luò)會應(yīng)簽署會議紀要并作為本合同文件的一個組成部分。供貨商應(yīng)提交的文件和資料在供貨合同簽署兩周之后，供貨商應(yīng)馬上提交下列文件和資料（但不限于此），這些文件資料必須是最終的和不可修改的，除非業(yè)主或業(yè)主代理同意修改，其文字形式和內(nèi)容應(yīng)符合4.3中的規(guī)定。上述條款4.3中(1)、(2)、(3)、(4)部分的設(shè)計圖紙及文字說明。已被業(yè)主代表接受的發(fā)生技術(shù)偏差部分的設(shè)計圖紙及文字說明。屬于系統(tǒng)供貨范圍的設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計安裝圖和文字說明中，若由供貨商指導(dǎo)安裝及調(diào)試并由安裝單位負責安裝的設(shè)備，供貨商提供的設(shè)計安裝圖和文字說明其深度必需滿足安裝單位的現(xiàn)場實施要求。符合合同進度要求的供貨計劃表。已被業(yè)主代表接受的備品備件（包括潤滑劑），以及專用維修工具的清單。試車前調(diào)試程序和試驗要求。其它可能需要的資料。設(shè)備的工廠檢測業(yè)主如認為有必要，將委派代表在設(shè)備制造地參與對設(shè)備進行檢測工作。供貨商應(yīng)在設(shè)備計劃檢測前30天通知業(yè)主，以便業(yè)主代表認為必要時能按時到達制造地。不論業(yè)主代表是否參與設(shè)備的工廠檢測，供貨商仍應(yīng)按合同條款的要求進行檢測。在設(shè)備制造產(chǎn)地的檢測不能免除供貨商對該設(shè)備質(zhì)量所承擔的責任。交付驗收設(shè)備到達施工現(xiàn)場后，由承包人會同監(jiān)理人、發(fā)包人三方共同對其采購的設(shè)備材料進行現(xiàn)場開箱檢驗，檢驗項目包括：貨物的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品牌、型號、規(guī)格、性能、重量及尺寸等，檢驗后出具一份驗收清單。監(jiān)理人、發(fā)包人對到現(xiàn)場的設(shè)備進行交付驗收，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)各種損傷和質(zhì)量問題，供貨商將全權(quán)負責更換該部分設(shè)備，由此而產(chǎn)生的更換費用應(yīng)由供貨商自付。由承包人負責對工程現(xiàn)場的設(shè)備進行保管，供貨商應(yīng)提出設(shè)備的存放要求。人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)指為業(yè)主人員提供操作和維護的培訓(xùn)，它包括現(xiàn)場上崗培訓(xùn)和制造廠培訓(xùn)兩階段，上崗培訓(xùn)是在工程現(xiàn)場為業(yè)主操作人員提供操作方面的培訓(xùn)；制造廠培訓(xùn)是在制造廠為業(yè)主維護人員提供維護方面的培訓(xùn)。所有培訓(xùn)費用計入報價。供貨商應(yīng)負責協(xié)助和協(xié)調(diào)工作，且不因此協(xié)助和協(xié)調(diào)工作支付供貨商額外費用。設(shè)備的銘牌各種設(shè)備應(yīng)帶有銘牌，銘牌應(yīng)當刻在金屬片上，并緊固在設(shè)備的顯眼處，且應(yīng)清晰地標出下列內(nèi)容：制造廠名稱設(shè)備的名稱及其型號制造年月額定性能設(shè)備的生產(chǎn)序列號碼設(shè)備的另附件標牌整體設(shè)備的每一個另附件必須佩帶標牌，標牌上應(yīng)清晰地列出合同號、所屬整體設(shè)備的名稱、安裝部位等。防腐與涂裝供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備采取有效的防腐措施。光潔表面及配合表面應(yīng)徹底清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。制造商應(yīng)提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、球墨鑄鐵設(shè)備與器材的表面均應(yīng)做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前應(yīng)對球墨鑄鐵件及焊接件表面進行噴砂除銹，表面處理應(yīng)滿足SIS055900Sa2.5的要求。所有防護層應(yīng)采用無毒、防微生物生長、不對水產(chǎn)生色、嗅、味污染的材料。除特殊要求外，設(shè)備所有與水接觸的金屬表面，應(yīng)涂無毒環(huán)氧涂料，干漆漆膜厚度0.25~0.35mm。外表面應(yīng)涂防銹底漆和環(huán)氧面漆，干漆漆膜厚度0.15~0.20mm。涂漆顏色由業(yè)主確定。產(chǎn)品總裝后不準有油污、碰擦傷、銹痕等缺陷。現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、業(yè)主認為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成最終處理的表面，供貨商應(yīng)負責修復(fù)并完成最終涂裝。包裝、標志和運輸產(chǎn)品在啟運前必須進行防腐及防損傷處理，包括防止蟲害、曝曬、雨淋、霜凍、高溫、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。所有設(shè)備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運輸、粗暴的搬運以及包括因延誤而在碼頭附近露天存放等，供貨商應(yīng)對包裝的設(shè)備負責，使其到達目的地后完整無缺，供貨商負責提供所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條以及勞務(wù)等費用，內(nèi)有危險或易碎物品的包裝箱應(yīng)按當?shù)鼗驀H慣例對待，所有條板箱和包裝箱應(yīng)正確地標上下列內(nèi)容：設(shè)備編號、名稱設(shè)備安裝地點通用的商務(wù)標志供貨商應(yīng)對設(shè)備運至海子溝水廠工程現(xiàn)場的整個過程負責，包括搬運、裝卸和安全措施。安裝指導(dǎo)安裝是指設(shè)備的就位、固定和設(shè)備之間的連接工作（不包括單臺設(shè)備各部件的組裝），除主要設(shè)備清單中打“*”記號的設(shè)備外，安裝工作由承包人負責，在整個安裝過程中供貨商須委派工程師和技術(shù)人員在現(xiàn)場就設(shè)備的正確就位、找平和聯(lián)接進行全面的指導(dǎo)。供貨商應(yīng)和監(jiān)理人一起對安裝工作進行檢查，經(jīng)驗收合格后，供貨商應(yīng)準備參與下一步的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作。供貨商的安裝指導(dǎo)工作將是規(guī)定性的，一旦發(fā)現(xiàn)承包人不聽從這一指導(dǎo)，導(dǎo)致設(shè)備被損壞，供貨商應(yīng)立即向監(jiān)理人報告，予以糾正更換，費用由承包人承擔。安裝開始前，供貨商的工程師應(yīng)和監(jiān)理人、承包人的代表共同對運到現(xiàn)場的設(shè)備開箱檢查，以證明該設(shè)備在運輸中是完好無損的，一旦發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)立即予以修補或更換。對于重要的設(shè)備和要求較高的設(shè)備，供貨商應(yīng)在安裝開始前就提出安裝過程和注意事項，并在安裝過程中負責并隨時加以指導(dǎo)。供貨商應(yīng)對指導(dǎo)安裝過程中所派工程師的全部費用負責。凡對標書中明確由供貨商負責安裝的設(shè)備（第三章設(shè)備清單中打“*”記號），供貨商應(yīng)對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件和安裝人員等所有費用負責。供貨商指導(dǎo)安裝的設(shè)備，供貨商應(yīng)對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件等費用負責。調(diào)試和試運行一旦設(shè)備安裝工作完成，且工況良好，有關(guān)土建工程也己大部分完成，經(jīng)監(jiān)理人同意，可進入調(diào)試和試運行。在此期間，各種設(shè)備，供貨商應(yīng)配備在設(shè)備調(diào)試方面有經(jīng)驗的工程師或技術(shù)人員負責指導(dǎo)和配合，承包人共同參與設(shè)備的調(diào)試。在此階段若發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題或指導(dǎo)安裝調(diào)試問題而引起的調(diào)試失敗，供貨商應(yīng)負責處理這些問題，直到滿意為止，并執(zhí)行合同條款中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備成功地運行起來時，監(jiān)理人就可確定試運行正式開始的日期，所有設(shè)備在滿意而成功地試運行連續(xù)達1個月后，即為調(diào)試和試運行結(jié)束。供貨商應(yīng)對設(shè)備調(diào)試過程中其所派人員的費用負責。運行檢測在調(diào)試和試運行階段結(jié)束后，對設(shè)備及其部件至少進行每天24小時連續(xù)3天的運行性能的檢測工作。所有現(xiàn)場檢測所需的計測儀表和器械應(yīng)由供貨商提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機構(gòu)標定，檢測工作完畢后，這些儀表可按規(guī)定由供貨商留供發(fā)包人或取回。設(shè)計及使用期限設(shè)計的材料和設(shè)備均應(yīng)有長期的使用期，并適合于每天24小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)計及使用期限。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備本身質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話，應(yīng)由供貨商負責解決，整個檢測工作在業(yè)主驗收后，可根據(jù)合同有關(guān)條款的要求，辦理移交手續(xù)，一旦手續(xù)辦齊，正式投入運行后，即開始了兩年的質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證在正式投入運行后2年內(nèi)，供貨商應(yīng)保證其設(shè)備的正常運行，負責對其設(shè)備的維修、更換，并在最后1個月內(nèi)對設(shè)備進行常規(guī)的保養(yǎng)，供貨商應(yīng)對該期間所發(fā)生的設(shè)備維修、保養(yǎng)更換費負責，并對供貨商的工程師或技術(shù)人員的費用負責。供貨商響應(yīng)標書必須提供一套備品備件（包括潤滑劑），列出清單標出單價和使用壽命，并計入投標總價。設(shè)備使用和維護手冊供貨商應(yīng)負責提供10份完整的使用手冊和維護手冊，及電子光盤二份。使用手冊應(yīng)有總體安裝和各種操作的具體步驟，包括安裝、調(diào)試、檢測、運行、維護、拆卸和修理等，內(nèi)容須齊全，明白易懂，要強調(diào)的是，使用手冊應(yīng)是對所需要安裝的設(shè)備圖紙敘述，特別是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的資料也應(yīng)附在總使用手冊中，并注明相互參照的出處，圖紙和部件清單必須齊全，手冊應(yīng)是中文，且印刷裝訂良好。維護手冊應(yīng)有以圖表形式表示的每日、每月和更長期間的工作內(nèi)容，如加潤滑劑、檢查、測試和零件更換等，以保證無故障運行，出在何處也標在其中以利日后追蹤。手冊的章節(jié)（或分冊）應(yīng)按設(shè)備的類型和大小，以及工作系統(tǒng)來劃分，每冊應(yīng)詳細敘述該設(shè)備的施工方法和運行步驟，以及附有可根據(jù)制造廠家的產(chǎn)品訂貨的零部件清單，對電氣設(shè)備的敘述應(yīng)有具有的操作步驟，手冊中還應(yīng)附有故障排除表（故障現(xiàn)象、故障出現(xiàn)原因和解決辦法）。專用維修工具供貨商應(yīng)提供設(shè)備維護和拆裝所需的專用維修工具。

工藝、機電設(shè)備技術(shù)要求總述本章節(jié)涉及一級泵站及原水管線的工藝、機電設(shè)備采購要求，包括設(shè)計、制造、供貨、驗收等。工藝、機電設(shè)備包括井用潛水泵、單吊點卷揚式啟閉機、電纜卷筒、鋼管、閥門及材料類（蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥閥、波紋補償器、可曲撓彈性接頭等）、軸流風機、起重設(shè)備等。凡由自控廠家提供變頻器的設(shè)備，控制柜內(nèi)需預(yù)留變頻器空間，由相應(yīng)設(shè)備的供貨商負責協(xié)調(diào)及安裝調(diào)試。所有設(shè)備的就地控制柜由供貨商配套，箱體防護等級IEC529-89戶外為IP65，戶內(nèi)為IP4X。電動執(zhí)行機構(gòu)的防護等級為IP67。安裝在同一地點的所有柜體的外型、尺寸、顏色、（由業(yè)主確定）必須統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，并根據(jù)周圍環(huán)境滿足美觀要求。所有自控系統(tǒng)進行監(jiān)控的設(shè)備如各類電力控制柜、水泵等，供貨商應(yīng)提供與自控系統(tǒng)要求一致的端子接口（AB、GE、西門子和施耐德），通訊協(xié)議無條件開放，并提供端子連接的詳細資料。供貨商應(yīng)熟悉有關(guān)招標圖紙和設(shè)計精神，確保設(shè)備滿足安裝要求，且保證提供與廠區(qū)供電、自控的連接要求，此要求與供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備本身質(zhì)量一并視為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。供貨商所供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)滿足下文所述材質(zhì)要求，部分部件可根據(jù)其要求采用更優(yōu)材質(zhì)。所有提供的設(shè)備應(yīng)是已建立信譽的著名制造商的產(chǎn)品，制造商應(yīng)證明其產(chǎn)品已具有類似的成功運行經(jīng)驗。供貨范圍：招標設(shè)備本身及滿足安裝要求的所有附件（構(gòu)配件）及專用工具。井用潛水泵基本要求供貨商應(yīng)提供的設(shè)備范圍包括水泵、電機、配套的導(dǎo)流罩和滑車裝置、防水電纜、就地控制箱、螺帽螺栓、預(yù)埋件等安裝所需的一切構(gòu)配件、以及所有安全生產(chǎn)所需各種監(jiān)測和保護設(shè)施。泵所配電機作為水泵招標的一部分，由供貨商配套提供，應(yīng)屬國外著名制造商的產(chǎn)品，水下安裝應(yīng)帶自冷系統(tǒng)或注明工作條件，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。投標設(shè)備的技術(shù)參數(shù)必須等于或優(yōu)于所列出的技術(shù)參數(shù)。需起吊安裝的設(shè)備的質(zhì)量必須等于或小于設(shè)備所在場所的起重設(shè)備的工作能力。投標人提供潛水泵應(yīng)成套供貨，帶控制箱。潛水泵每臺泵需配備要求的監(jiān)控元件（綜合保護裝置）、水下電力、控制電纜等有效和安全運行所必需的附件。主要性能參數(shù)序號名稱單位原水取水泵型號使用地點白鶴灘水電站工區(qū)金沙江江邊安裝方式傾斜安裝于傾斜管道內(nèi)，角度約22o數(shù)量臺9（安裝7臺，2臺倉庫備用）額定流量m3/h600~620額定揚程m110~120輸送介質(zhì)含沙原水(最大月平均含沙量2.33kg/m3泵出口連接法蘭壓力等級MPa1.6揚水管內(nèi)水流速m/s≤3基礎(chǔ)面高程m見圖紙最枯取水位高程m598揚水管總長度m見圖紙功率kW300kW電源380V,50Hz電纜規(guī)格型號/長度見圖紙配套電動機型號進口知名品牌，防砂型免維護絕緣等級≥B級防護等級≥IP68啟動方式軟啟動冷卻方式水冷卻泵額定效率%≥75連續(xù)無故障運行時間年≥1質(zhì)保期年≥1整機運行年限年≥10主要技術(shù)要求井用潛水泵安裝在管道滑軌中，傾斜設(shè)置在海子溝上游臨金沙江側(cè)的山坡上，泵組由卷揚機牽引，可沿著管子軌道上下滾動。投標廠家應(yīng)提供成熟可靠、經(jīng)濟的技術(shù)方案，同時應(yīng)隨報價文件提供水泵傾斜安裝成功運行實例。水泵的設(shè)計、制造、出廠驗收和工地安裝、試驗等應(yīng)符合本招標書的規(guī)定、國家相關(guān)標準和規(guī)程規(guī)范等，當出現(xiàn)矛盾時，以高標準為準。投標單位保證供貨的水泵工作性能滿足本技術(shù)要求。水泵和電機可傾斜或垂直安裝，在正常運行工況下，井用潛水泵能長期穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運行，其軸承的振動、擺度、溫度以及運行的噪音均在國家標準或本合同允許的范圍內(nèi)。所提供的水泵和電機應(yīng)是免維護型的，以滿足水電站長期少人值班和無人值班的要求。井用潛水泵在各種啟動工況、運行工況和過渡工況均應(yīng)安全穩(wěn)定，在可能出現(xiàn)的各種水擊壓力下不應(yīng)產(chǎn)生有害振動和永久變形。在全揚程范圍內(nèi)，井用潛水泵能穩(wěn)定可靠運行，電機不應(yīng)因過載而燒機。在正常運行情況下，投標人應(yīng)保證水泵葉輪正常穩(wěn)定地運行30000小時以上，整臺水泵無故障連續(xù)運行時間不得少于1年。水泵應(yīng)設(shè)有可靠的止回閥，防止停泵時水倒流而損壞電機。潛水電機應(yīng)為原裝進口抗沙型的（提供電機廠家的產(chǎn)品樣本和能應(yīng)用于金沙江取原水的抗沙承諾），應(yīng)能在含有一定泥沙的水中長期可靠安全穩(wěn)定運行。提供相關(guān)資料說明電機抗沙原理和措施。新電機在下水前的絕緣電阻不得小于500兆歐，在水下的絕緣電阻不得小于200兆歐，應(yīng)提供電機廠家的每臺電機測試報告、原產(chǎn)地證明和進口報關(guān)單。電機應(yīng)在出廠前已充填好潤滑冷卻液，并且在以后永遠不需要更換和添加。水泵關(guān)鍵過流部件（全部泵殼和葉輪）必須采用不銹鋼，提高其耐磨耐腐抗氣蝕性能。水泵及揚水管等的裝拆應(yīng)滿足泵房地面高程與吸水導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處之間的距離的要求。井用潛水泵宜采用無需外加潤滑水的成熟結(jié)構(gòu)，如果需要潤滑水，則在報價文件中提供潤滑水量和水壓。井用潛水泵應(yīng)設(shè)有讓水流由電機底部流向水泵出口的導(dǎo)流裝置，并且?guī)в虚L度不小于1米的濾水罩，使水泵能盡可能大地進水。井用潛水泵不銹鋼濾水網(wǎng)應(yīng)保證水流平暢，并能阻止大顆粒固體雜物吸入。提供資料說明濾水罩和濾水網(wǎng)防堵塞的設(shè)計和措施。離電機1米處，最大噪聲不超過65dB(A)。水泵所有進出水管接口法蘭尺寸和規(guī)格采用國家標準GB/T9119-2000法蘭標準。保證期內(nèi)設(shè)備可用率99％，退役前的使用年限不少于15年。電動機應(yīng)為國際知名品牌，如美國富蘭克林、德國KSB、德國里茲和日本日立等，電機性能參數(shù)的保證值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。其額定功率應(yīng)有足夠的余量，在水泵全揚程范圍內(nèi)電機不得過載；電動機的絕緣等級至少為B級，其防護等級應(yīng)符合IEC標準IP68級。每套泵組由抗沙免維護潛水電機、揚水管（帶有滑車裝置）、對夾式止回閥、工作部件（含葉輪、導(dǎo)流殼、葉輪軸、軸承等）、導(dǎo)流罩及其濾水罩（帶有滑車裝置）、潛水電纜和專用工裝夾具等組成。水泵應(yīng)配有止回閥，以防止水體倒流損壞電機和水泵。防水電纜應(yīng)采用YCW型銅芯軟電纜，水泵廠家提供的防水四芯橡套銅芯軟電纜應(yīng)與電機自身帶有的橡套引線電纜相匹配，單臺泵配套長度不少于200米揚水管的長度應(yīng)根據(jù)檢修平臺高程、江水最低枯水位及水泵啟?？刂埔蟠_定。單根揚水管的長度應(yīng)滿足安裝、檢修時起吊高度要求，且不宜超過2.5m。每根管應(yīng)能互換，管接頭采用國標法蘭聯(lián)接。揚水管應(yīng)帶有滑車裝置，不僅要能承受自身及其管內(nèi)水體的重力，還應(yīng)能沿著管子軌道自如上下滾動。揚水管內(nèi)水流速不得高于3m/s，揚水管應(yīng)采用DN300無縫鋼管，其壁厚不得小于8mm。隨投標文件應(yīng)提供帶有滑車裝置的揚水管圖紙。揚水管中間部位應(yīng)設(shè)有吊耳，其兩端法蘭應(yīng)設(shè)有電纜安裝固定槽。泵頭和電機應(yīng)組裝成整體后安裝于導(dǎo)流罩內(nèi)，導(dǎo)流罩應(yīng)設(shè)置垂直起吊的吊耳和水平起吊的吊耳，以便于吊裝。導(dǎo)流罩應(yīng)帶有滑車裝置，應(yīng)能很方便地在管子軌道內(nèi)上下滾動。隨投標文件應(yīng)提供導(dǎo)流罩應(yīng)帶有滑車裝置的圖紙。水泵主要部件的材料應(yīng)是全新的高質(zhì)量材料，應(yīng)符合或優(yōu)于下表規(guī)定。井用潛水泵主要部件材質(zhì)表序號零件名稱材料名稱備注1導(dǎo)流殼不銹鋼2葉輪不銹鋼3卡環(huán)和鍵不銹鋼定位葉輪4葉輪軸17-4PH5電機軸17-4PH6聯(lián)軸器及鍵不銹鋼7全部泵殼軸承耐磨賽龍軸承低摩擦系數(shù)、高耐磨8葉輪密封環(huán)3Cr13不銹鋼9中殼密封環(huán)3Cr13不銹鋼10法蘭揚水管Q235-A11聯(lián)接螺母螺栓不銹鋼12電機外殼不銹鋼13導(dǎo)流罩碳鋼防腐每臺電機應(yīng)自身帶有PT100探頭保護，并配置相應(yīng)電子控制器等對電機進行過熱保護。軟啟動柜是配套潛水深井泵的專用控制柜，主要由斷路器、接觸器、電流互感器、過載保護器、漏水超溫保護、電子綜合保護器、遠程控制端子、軟啟動器和PLC等組成，主要部件為國際知名品牌產(chǎn)品，并帶有電壓表、電流表和報警指示燈等，可進行手動和自動控制泵組；可實現(xiàn)兩臺水泵的連鎖運行和計算機遠程控制。投標人應(yīng)提供泵組（含電機等）正常運行所必須的三年備品備件（每臺泵至少配一根葉輪軸和一臺套軸承），三年備品備件價格應(yīng)包含于投標總價中。如果投標人所提供的三年備品備件在泵組三年運行中不夠用，則投標人應(yīng)免費提供。專用工具：除每臺套水泵應(yīng)提供兩付夾板部件外，還應(yīng)配有揚水管安裝用的特殊工裝夾具等。夾板部件上設(shè)有鋼纜吊裝卡槽，還應(yīng)設(shè)有固定于鋼管導(dǎo)軌的卡槽。導(dǎo)流罩滑車裝置、揚水管及其滑車裝置的設(shè)計與安裝應(yīng)確保前兩者的軸心與導(dǎo)軌鋼管的軸心同心。所有支撐腿中心應(yīng)在導(dǎo)軌鋼管的徑向上，并且所有滾輪的設(shè)計和安裝應(yīng)確保其在同一軸向滾動。特制的揚水管工裝夾具應(yīng)能夠調(diào)整揚水管中心，以確保揚水管安裝時同心，不同心度不得超過2mm。投標人應(yīng)向招標人提供設(shè)備的安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)人員的培訓(xùn)。投標人提供的安裝方法應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件，保證安裝承包商能順利進行安裝，并協(xié)助安裝承包商實施安裝計劃。卷揚式啟閉機卷揚式啟閉設(shè)備通用技術(shù)條件適用范圍本技術(shù)條件適用于本招標文件卷揚式啟閉設(shè)備所列全部項目的采購。引用標準除招標文件另有規(guī)定外，投標人提供的設(shè)備應(yīng)按下列標準和規(guī)范進行設(shè)計、制造、檢驗、安裝和試驗。（但不限于此）DL/T5019 水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5167 水電水利工程啟閉機設(shè)計規(guī)范JB3818 卷揚式機技術(shù)條件JB3915 卷揚式機安全技術(shù)條件GB6067 起重機械安全規(guī)程GB3811 起重機設(shè)計規(guī)范GB/T14405通用橋式起重機GB50278 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5905起重機試驗規(guī)范和程序GB3426起重機軌道GB10183橋式和門機起重機軌道安裝公差GB4315起重機電控設(shè)備GB1102圓股鋼絲繩GB5973鋼絲繩用鍥形接頭GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)GB5975鋼絲繩用壓板GB5976鋼絲繩卡JB/ZQ4290 齒輪、齒圈鍛件用鋼ZBJ80006 起重機用鑄造滑輪ZBJ80007 起重機用鑄造卷筒JB/T8905.1 起重機減速器JB/T8905.2 起重機底座式減速器GB10095 漸開線圓柱齒輪精度GB191 包裝，儲運圖示標志GB/T699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T700 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB4879 防銹包裝GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB4942.2 低壓電器外殼防護等級GB18001804 公差與配合GB11821184 形狀與位置公差GB/T1031 表面粗糙度標準DL/T5358 水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件JB8 產(chǎn)品標牌JB/ZQ4000.2 切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3 焊接通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9 裝配通用技術(shù)條件GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50171 電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范SDJ219 水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級評定標準，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程（試行）SDZ014 涂漆通用技術(shù)條件SL36 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件GB5676 灰鑄鐵件GB1348 球墨鑄鐵Q/ZB66 合金鑄鋼GB4237 不銹鋼熱軋鋼板GB1591 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1176 鑄造銅合金上列標準和規(guī)范在合同執(zhí)行中按最新有效版本執(zhí)行，當有關(guān)標準相互矛盾時，按標準高的執(zhí)行。設(shè)計、制造要求投標人在啟閉機設(shè)備的制造設(shè)計、制造過程中，除應(yīng)遵守本合同書所提出的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標準外，經(jīng)買方批準，可采用不低于上述規(guī)程、規(guī)范和本技術(shù)標準進行設(shè)計和制造，并按本合同書的相關(guān)規(guī)定提出所采用的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標準文本，以及相應(yīng)的對照索引。啟閉機設(shè)計應(yīng)力求技術(shù)先進、安全可靠、結(jié)構(gòu)布置合理、安裝維修方便，符合DL/T5167《水電水利工程啟閉機設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，符合合同書及水工建筑物布置的要求。投標人所制造的啟閉機設(shè)備應(yīng)技術(shù)先進、成熟、安全可靠，便于安裝、操作、維護和管理，符合DL/T5019《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定，符合合同書和制造圖紙的要求。設(shè)備應(yīng)造型美觀，線型流暢，表面平整光潔，色彩協(xié)調(diào)。啟閉機的結(jié)構(gòu)拼裝型式，應(yīng)符合國家關(guān)于鐵路及公路運輸有關(guān)規(guī)定，滿足構(gòu)造、吊裝及運輸?shù)鹊膭偠纫?，同時滿足設(shè)備現(xiàn)場最大吊裝單元的條件。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會設(shè)計聯(lián)絡(luò)會審查賣方提供的設(shè)計方案、產(chǎn)品設(shè)計圖紙，主要外購件的供貨商，關(guān)鍵工藝措施，質(zhì)量保證措施等。材料金屬材料本合同中各項目制造所使用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙規(guī)定，其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準或部頒標準，并應(yīng)具有出廠合格證。連接材料焊接材料焊接材料應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙規(guī)定，當圖紙沒有規(guī)定時應(yīng)選用與母材強度相適應(yīng)的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準，并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。焊接材料應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)或混用，在正式使用前應(yīng)按要求烘烤。螺栓連接所有螺栓連接用緊固件的機械性能應(yīng)符合有關(guān)國家標準，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。防腐、潤滑材料金屬結(jié)構(gòu)表面的防腐保護材料、軸的鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位所涂的工業(yè)用潤滑油、脂應(yīng)符合設(shè)計圖紙和本招標文件設(shè)備的防腐蝕條款規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)國標或行業(yè)標準。按圖制造本招標文件提供的圖樣僅為技術(shù)要求的一部分，供投標人投標使用。本合同全部設(shè)備應(yīng)按照經(jīng)審查同意的方案設(shè)計和產(chǎn)品設(shè)計圖（含設(shè)計說明書、設(shè)計修改通知單）進行制造，如有修改，應(yīng)取得工程師的書面同意。賣方應(yīng)對修改內(nèi)容作詳細記錄，并作為繪制竣工圖的依據(jù)。涂裝與防腐金屬結(jié)構(gòu)表面在實施防腐處理前，應(yīng)徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等。電動機、油泵、控制柜、端子箱等易受腐蝕的外表面應(yīng)經(jīng)有效的防腐處理，室外運行壽命在10年以上。啟閉機結(jié)構(gòu)件涂裝前的表面預(yù)處理應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級，其他零件應(yīng)達到Sa2級，使用照片目視對照評定。其他要求按SL105中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于金屬噴涂和涂料的選購、保護涂層的質(zhì)量檢查、驗收標準等應(yīng)按DL/T5358《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，各道工序的施工應(yīng)經(jīng)買方檢驗、認可、并有記錄。啟閉機出廠前，應(yīng)做好所有外露加工面的涂油防腐工作。涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014第5.1條至第5.11條規(guī)定，涂裝外觀要求色澤均勻、光滑平整、不得有明顯劃痕、傷痕。包裝和運輸各項制造工程的成品應(yīng)配套包裝運輸，并用油漆明顯標出設(shè)備和構(gòu)件的名稱和編號。金屬結(jié)構(gòu)大型構(gòu)件按設(shè)計規(guī)定的運輸單元，不管采用何種運輸方式，均應(yīng)采取有效措施，防止運輸、裝卸中變形和損環(huán)，用油漆標明名稱、編號、容量、吊點位置。對于精密零件、電氣柜及儀表等的包裝，應(yīng)符合GB4879中的規(guī)定，并在運輸過程中注意防潮。鋼絲繩應(yīng)單獨卷成一盤，表面涂油，兩端扎緊后裝箱運輸。啟閉機的隨機文件應(yīng)齊全，并用塑料袋封裝，隨機文件應(yīng)放置在第1號箱中。出廠驗收閉機應(yīng)在廠內(nèi)組裝（包括橋架），以檢查零部件的完整性及尺寸正確性。閉機的傳動部分應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗。行走機構(gòu)在將車輪架空的情況下進行。閉機各部分在工廠組裝及空運轉(zhuǎn)試驗合格，并經(jīng)工程師認可，簽發(fā)產(chǎn)品合格證書后才能出廠。產(chǎn)品正確安裝和妥善保管的前提下，在現(xiàn)場應(yīng)按GB5905規(guī)定對啟閉機進行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計說明書的要求，簽發(fā)“初步驗收證書”?，F(xiàn)場試驗在每個制造項目安裝完畢之后，由買方進行設(shè)備的試運轉(zhuǎn)試驗，賣方應(yīng)在現(xiàn)場配合。在現(xiàn)場進行的試運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)按GB5905規(guī)定，對啟閉機進行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計說明書的要求。銘牌啟閉機設(shè)備均應(yīng)有永久性銘牌。銘牌應(yīng)經(jīng)久耐用，上面應(yīng)標明制造廠名稱、出廠日期、編號、型號、額定參數(shù)、重量等其他重要數(shù)據(jù)，字跡應(yīng)清晰。直接給運行人員指示的銘牌應(yīng)用中文或規(guī)定的代號。計量單位應(yīng)用國際單位制（SI）。卷揚式啟閉設(shè)備專用技術(shù)條件設(shè)備運行的環(huán)境條件多年平均氣溫21.9極端最高氣溫 42.7℃極端最低氣溫 2.1多年平均最大風速2.1m/s最大定時風速 13m/s最高相對濕度 95%地震烈度：Ⅶ度主要技術(shù)參數(shù)*啟閉機型式固定高揚程卷揚式（閉式傳動）*額定容量 50kN*起升高度（揚程） 160m*啟閉速度 ～1.5m/min啟閉機臺數(shù) 7臺吊點中心距 單吊點供電容量~2kW工作級別Q2輕外形尺寸 滿足附圖要求主要零部件鋼絲繩及其緊固件鋼絲繩應(yīng)選擇壓實股鋼絲繩，廠內(nèi)進行預(yù)拉伸。鋼絲繩套環(huán)、壓板、繩夾和接頭應(yīng)分別符合GB5974.1、GB5974.2、GB5975、GB5976、GB5973的規(guī)定?；喖拜S采用焊接滑輪時，其材料應(yīng)不低于GB700中的Q235C鋼或GB1591中的Q345鋼。采用鑄造滑輪應(yīng)符合ZBJ80006.1~10規(guī)定，還應(yīng)符合SD315中第3.3.4條規(guī)定。也可采用軋制滑輪并符合JT5028規(guī)定?；嗇S、卷筒軸、傳動軸的材料應(yīng)符合SD315第3.1.6條規(guī)定?；喗M應(yīng)采用耐水型自潤滑軸承?；嗇S及吊具上所有聯(lián)結(jié)軸的表面均需鍍鉻，鍍鉻層厚度不小于0.1mm。卷筒采用焊接卷筒，其材料應(yīng)不低于GB1591中的Q345B鋼。焊后進行退火處理，縱向拼接焊縫只允許一條，所有拼接焊縫用射線法檢查，其它焊縫按JB741有關(guān)規(guī)定進行磁粉探傷檢查。采用鑄造卷筒材料，鑄鐵應(yīng)不低于GB5675中的HT200，鑄鋼應(yīng)不低于GB5676中的ZG230～450，還應(yīng)符合SD315第3.4.3條至第3.4.7條規(guī)定。卷筒繩槽底徑的公差應(yīng)不大于GB1801～1802中規(guī)定的h9的系值。其錐度和圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。卷筒采用滾動軸承支承。卷筒切出繩槽后，各處壁厚不得小于名義厚度。減速器減速器采用中硬齒面或硬齒面標準減速器，減速器使用系統(tǒng)不低于1.25。4.2.5電動機起升機構(gòu)電動機采用YZ型三相交流電機。4.2.6聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器應(yīng)符合JB/ZQ4382的規(guī)定。彈性聯(lián)軸器應(yīng)符合GB4323或GB5272的規(guī)定。4.2.7滾動軸承滾動軸承應(yīng)符合SD315第3.15條的規(guī)定。4.2.8吊軸及吊板吊軸及吊板的設(shè)計應(yīng)符合DL/T5167第8.6.1條規(guī)定。4.2.9潤滑減速器潤滑應(yīng)符合DL/5167第8.6.5.3條的規(guī)定。賣方應(yīng)提供所有減速器正常工作所需的潤滑油。保護裝置所有的啟閉機均應(yīng)設(shè)置起升高度顯示及控制裝置、荷載顯示及控制裝置、制動裝置以及電氣保護裝置。起升高度檢測儀及主令控制裝置啟閉機起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)有起升高度顯示及控制裝置；傳感器采用進口的高精度絕對型編碼器。起升高度應(yīng)能在現(xiàn)地控制柜上以數(shù)字全程顯示，顯示精度為1cm。起升高度顯示及控制裝置除應(yīng)具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應(yīng)有至少二個位置開度預(yù)置和下滑報警的功能，同時應(yīng)加設(shè)機械控制上、下極限作為冗余。起升高度檢測儀應(yīng)具有對數(shù)字顯示的調(diào)零功能。起升高度檢測儀及位置控制裝置應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。起升高度顯示及控制裝置應(yīng)選用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。荷載顯示及控制裝置荷載顯示及控制限制裝置選用附著式電子荷重傳感器，在啟閉機的操縱臺和現(xiàn)地控制柜上應(yīng)配有相應(yīng)的數(shù)字顯示裝置，其傳感器精度應(yīng)不低于0.5%、系統(tǒng)精度應(yīng)不低于5%。當起升荷載達到額定值的90%時，應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號；達到額定值的110%時，應(yīng)具有紅燈警報顯示及蜂鳴音響報警，并自動切斷電源主回路。應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。當?shù)蹙咔份d時，應(yīng)給出欠載預(yù)警信號并停機。制動器制動器采用性能不低于YWZ5系列電力液壓鼓式制動器。電氣保護裝置所有啟閉機的電氣控制部分均須裝有短路保護、過電流保護、失壓保護、缺相保護、接地保護、零位保護、限位保護、過載保護、主隔離開關(guān)以及斷開總電源的緊急開關(guān)。安裝在露天的啟閉機，其電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。取水泵卷揚式啟閉機布置及用途1×50kN固定卷揚式啟閉機及現(xiàn)地電氣控制柜均布置在655.00高程啟閉機房內(nèi)，用于水泵上、下運行的升降操作。具體布置詳見相關(guān)圖紙。操作要求提升水泵：根據(jù)庫水位的上升提升水泵至設(shè)定位置并給予機械鎖定，或在水泵檢修時全程提升水泵至啟閉機平臺高程。下放水泵：根據(jù)庫水位的下降下放水泵至設(shè)定位置并給予機械鎖定，或在水泵檢修完成后全程下放水泵至取水管最下端。啟閉機按現(xiàn)地控制設(shè)計。賣方負責現(xiàn)地控制設(shè)備的提供?，F(xiàn)地控制柜應(yīng)能手動/自動控制水泵的升、降、停，并顯示水泵的開度位置狀態(tài)，荷載，過載報警信號及有關(guān)電氣量。機構(gòu)及零部件吊具吊具應(yīng)操作靈活。鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)采用AB級鍍鋅鋼絲繩。制動器起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)一套常閉式電力液壓鼓式制動器，安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。電氣電氣設(shè)計應(yīng)符合DL/T5167中第10條的有關(guān)規(guī)定。啟閉機按現(xiàn)地控制設(shè)計，現(xiàn)地控制柜不設(shè)”現(xiàn)地/遠方”切換開關(guān)。本啟閉機采用交流電源供電。現(xiàn)地控制分手動和自動兩種控制方式。手動控制即通過現(xiàn)地控制柜上的啟停按鈕，控制水泵的升、降、停。自動控制則是通過PLC控制邏輯，自動控制水泵的升、降、停。用于自動控制的PLC建議采用Siemens的S7系列、Schneider的Premium系列或相當于上述品牌技術(shù)標準的產(chǎn)品。具有順控、調(diào)節(jié)、過程輸入/輸出、數(shù)據(jù)處理功能。微處理器應(yīng)具有高抗干擾，低功耗性能，字長至少為16位。CPU存儲器應(yīng)有內(nèi)部電池支持，保證數(shù)據(jù)不因工作電源消失而丟失，電池工作壽命不少于2年。PLC模塊應(yīng)具有自檢功能，對硬件和軟件進行經(jīng)常監(jiān)視。任一元件故障，不應(yīng)影響其他PLC的正常工作。賣方應(yīng)根據(jù)控制要求配置各種模塊。其中過程輸入/輸出模塊，應(yīng)留有20%以上的硬件裕量供工地現(xiàn)場調(diào)試時調(diào)整（應(yīng)有插件并配線）。啟閉機的起升高度檢測儀采用數(shù)據(jù)通訊方式，接口應(yīng)滿足現(xiàn)場總成的連接要求。水泵起升高度檢測儀、荷重儀要求配套的傳感器，其數(shù)字顯示儀表均帶硬接點輸出，均含報警、帶4~20mA輸出，精度等級為0.5級。荷重儀輸出的超載信號應(yīng)作用于現(xiàn)地控制柜內(nèi)啟閉機停止回路。每臺啟閉機配主令開關(guān)，設(shè)有全開、全關(guān)、中間位置（可任意整定）三個位置。本系統(tǒng)設(shè)備供電方式：交流：380/220V15，50Hz2;控制屏和端子箱屏體為鋼支架金屬外殼封閉式結(jié)構(gòu)，能獨立支撐。采用前后開門，屏后應(yīng)用雙扇門，所有的門都應(yīng)帶把手，能鎖死，并帶限位裝置，屏內(nèi)設(shè)照明燈，屏高為2260mm（其中60mm為屏檐）。屏頂設(shè)有吊環(huán)。屏體用防銹涂層保護。屏內(nèi)主回路帶電部分應(yīng)與接地部分隔離，屏體內(nèi)應(yīng)保證充分通風，并能防腐、防小動物侵入。屏內(nèi)設(shè)有接地銅排，截面不小于25mm2。屏內(nèi)端子排布置在屏后兩側(cè)，端子排位置應(yīng)便于接線，要求設(shè)置塑料走線槽，槽蓋可以分段拆卸。屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套20W、220V、AC燈具，利用門的開、關(guān)控制。指示燈和信號燈發(fā)光體要求為LED。屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套防潮電加熱器，并帶有自動溫控保護裝置，容量為100～200W?？刂破恋姆雷o等級應(yīng)不低于IP43。電動機應(yīng)采用YZ系列三相電機，電壓380V，頻率50~100HZ。絕緣等級為F級，防護等級IP54。并應(yīng)滿足低速運行時的散熱要求。在85%額定電壓下電動機應(yīng)能正常起動、可靠地工作和進行各項試驗。賣方應(yīng)根據(jù)電站提供的電源，合理配置電源模塊和切換裝置，為卷揚式啟閉機及其附屬設(shè)備的動力、控制及自動化元件提供安全可靠的電源。電源切換不應(yīng)引起設(shè)備的誤動和拒動。現(xiàn)地控制柜的生產(chǎn)廠應(yīng)具有“電控設(shè)備和低壓配電屏”部頒資格證書，以及近三年來成功制造過類似設(shè)備的業(yè)績；出廠應(yīng)有檢驗合格證書，出廠前應(yīng)作調(diào)試工作。工廠組裝及試驗預(yù)組裝固定卷揚式啟閉機應(yīng)在廠內(nèi)進行整體予組裝。啟閉機在廠內(nèi)予組裝和試驗完成后應(yīng)打上安裝標記并作定位處理。試驗啟閉機應(yīng)在廠內(nèi)進行機電聯(lián)動空載試驗。啟閉機行程檢測裝置和荷載檢測裝置的傳感器應(yīng)在廠內(nèi)率定。電纜卷筒布置及總體要求海子溝水廠江邊取水一級泵站，共設(shè)計潛水泵9臺，七用兩備（倉庫備用），單泵參數(shù)：Q=600m3/h～620m3/h，H=110m～每臺水泵設(shè)置單獨的滑動軌道，共布置7套滑軌管道?；壊捎肈830×15無縫鋼管，長約157m，坡道坡比擬定為1：2.5，即坡道坡角為22°。取水水泵一般置于管道最下端，水泵的升降通過卷揚式啟閉機起吊升降完成，為避免長距離電纜下垂及與地面的摩擦，斜坡道鋼管側(cè)邊等間距布置支撐導(dǎo)輪。卷揚機房及電纜卷筒設(shè)備布置在岸坡655.0m電纜卷筒采用磁滯式，要求結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，并可根據(jù)實際工況能夠調(diào)節(jié)輸出力矩，滿足水泵在最低和檢修位時電纜有足夠的張力，但又能控制在電纜允許承受的拉力范圍內(nèi)。電纜卷筒應(yīng)具有良好的自制動功能，并能夠可靠地在失電狀態(tài)下持住電纜不松馳。電纜應(yīng)配套提供控制系統(tǒng)箱，并留有與啟閉設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)鎖的接口。電纜卷筒工作中，其磁滯聯(lián)軸器能依據(jù)啟閉設(shè)備的運行速度自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使電纜卷筒收放電纜的線速度與主機設(shè)備的運行速度保持同步并保持電纜具有合適的張力。工作條件環(huán)境溫度 -20℃-+45℃，電氣設(shè)備的防護等級 IP45；相對濕度 不高于%，環(huán)境海拔 不超過2000m；主要技術(shù)參數(shù)容纜量： ~150m電纜規(guī)格： YCW3X185+70+2X2.5（P）工作電壓： AC.380V最大載流量： 動力640A，控制20A滑環(huán)數(shù)： 動力4環(huán)，控制2環(huán)電纜外徑： ≤70㎜卷盤外徑： ~φ4500最小卷取速度： ~1.5m/min最小/大卷取力： 800～7000N驅(qū)動功率： ~5.0kW電纜卷筒臺數(shù)： 14套供電方式： 一端結(jié)構(gòu)形式及工作原理電纜卷筒是由電動機將動力傳至磁滯聯(lián)軸器，經(jīng)減速后，將放大后的力矩傳至電纜卷盤。電纜卷筒工作時，電機始終向收纜方向旋轉(zhuǎn)。當水泵往下方向行走時，電纜拉動卷盤反轉(zhuǎn)，電纜卷筒的兩摩擦盤產(chǎn)生滑擦，將卷盤上的電纜放開。磁滯聯(lián)軸器的磁場扭矩將始終保持在放纜過程中電纜處于張緊狀態(tài)。當水泵上行時，電纜對卷筒的拉力小于卷筒的卷取力，電纜卷筒朝卷取方向旋轉(zhuǎn)完成收纜。吊運、安裝及調(diào)試 吊運專用減速機主機總成時，吊索要以基座邊緣、電機吊耳及主軸為吊點，不得隨意綁掛吊索，以免造成整體結(jié)構(gòu)變形。電纜卷盤（分體結(jié)構(gòu)應(yīng)先拼裝好整個卷盤）與減速機輸出軸一端通過鍵聯(lián)接，吊裝時應(yīng)注意不能使卷盤變形。電纜卷筒所配備的電纜規(guī)格應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求選取。基座安裝時要保證電纜卷盤回轉(zhuǎn)軸線水平，且與改向輪軸中心基本垂直，安裝可采用螺栓或焊焊接方式與安裝平臺連接。電纜的與水泵出線的連接應(yīng)可靠有效，并能承受相應(yīng)的最大拉力面不至于產(chǎn)生變形移位及連接失效。電纜卷筒接線前要仔細檢查集電環(huán)系統(tǒng)的絕緣情況，根據(jù)需要進行干燥處理；檢查緊固件是否松動，處理后再進行接線。電纜的改向輪及托輪務(wù)必在電纜安裝連接前進行檢查，確保位置準確，轉(zhuǎn)動靈活。電纜卷筒使用的電動機只允許按標定的方向運轉(zhuǎn)，如果使用多臺驅(qū)動器的電纜卷筒，必須保持多臺電動機轉(zhuǎn)向一致。卷筒必須按照工程布置對稱制作并在出廠前，在電動機的罩殼上標有明顯的轉(zhuǎn)向標志。安裝時必須在安裝接線后，對電動機進行單獨的點動試驗，確定旋轉(zhuǎn)方向，使電動機的運轉(zhuǎn)方向與標志方向一致，。確認旋向正確后，再裝上單向軸承座上