安全技術(shù)操作規(guī)范匯編大連瑞豐耐酸泵廠

大連瑞豐耐酸泵廠安全技術(shù)操作規(guī)范匯編編寫：王洪鑫審核：李璐批準(zhǔn)：范垂明大連瑞豐耐酸泵目錄一、鑄造車間應(yīng)上墻各過程 ⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。三、機(jī)加車間應(yīng)上墻過程（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程劃線（工）安全安全技術(shù)操作規(guī)程檢查所用的工具處于靈活完好，清除工作場地周圍雜物。保持場地整潔。不得在吊物下工作。工件支撐必須牢靠，千斤頂應(yīng)符合要求。做好劃線前的準(zhǔn)備工作，首先將毛坯上的毛刺清理干凈，以免將手劃傷。劃線時所需的工具如劃針、榔頭、銼刀等都要進(jìn)行檢查，劃線盤必須放置牢固，榔頭要檢查手把處是否裝有楔子，銼刀必須裝有手柄。在工件孔中加裝塞塊時要注意安放適中，以免松動將人碰傷。劃線用的劃規(guī)、劃針、樣沖，必須將尖部磨好，注意材料的質(zhì)變，防止熱處理不當(dāng)使頂部斷裂；在翻轉(zhuǎn)大型工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍。工件轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)安放墊塊。工件，放置應(yīng)穩(wěn)固可靠。大型零件劃線用梯子時，梯子和地面夾角以60度角宜，同時必須有防滑裝置，并防止工具下滑、掉落傷人。重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可移動。打樣沖時應(yīng)載防護(hù)眼鏡，拿錘頭的手不要戴手套。工作行燈的電壓不得超過36伏（容器內(nèi)為12伏）。在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。往平臺上放工件時，除用3個千斤頂外，部件下面還要墊牢實(shí)，以保持平穩(wěn)。在平臺上對大件劃線，必要時可用行車協(xié)助。較大的毛坯件在用頂針頂起劃線時，必須將毛坯件平穩(wěn)地?fù)踉陧斸樕厦?，以防毛坯傾斜時將人砸傷；劃線結(jié)束后，要將所用的全部工具收拾干凈，將中心塞塊及上面的鐵片清理干凈，以免扎傷人，最后將平臺擦拭干凈；除遵守以上規(guī)定外，還要執(zhí)行《劃線鉗工安全操作規(guī)程》。試壓（工）安全技術(shù)操作規(guī)程試壓電源應(yīng)由專業(yè)電工連接，不得反轉(zhuǎn)。試壓泵水箱內(nèi)不得有雜物，打壓時要保持一定的水位。在試壓前及試壓過程中，應(yīng)詳細(xì)檢查被試設(shè)備、管道盲板、法蘭蓋、壓力表的加設(shè)情況及試壓中的變形等，選好落腳點(diǎn)。打壓時操作人員應(yīng)注意觀察壓力表的讀數(shù)，不得超過設(shè)備或管道的試驗壓力。升壓過快或過慢應(yīng)及時停止打壓，泄壓后檢查。使用壓力表不得少于兩塊，垂直安裝在被試設(shè)備或泵系統(tǒng)等易觀察到的高點(diǎn)或低點(diǎn)，使用的壓力表量程為試驗壓力的1.5—2倍，試驗壓力應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品出廠質(zhì)量驗收規(guī)范或設(shè)計文件執(zhí)行。在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓，補(bǔ)焊等，人員不能站在盲板的對面。在檢查受壓設(shè)備和泵體系統(tǒng)時，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對面不得站人，壓力下降，應(yīng)立即停止試驗，查明原因。在產(chǎn)品內(nèi)氣密試驗前必須先進(jìn)行水壓試驗合格，機(jī)械氣密必須裝有檢測好的安全閥，以保證氣密試驗時不發(fā)生爆炸事故。三類壓力容器和特殊設(shè)備及其它介質(zhì)材質(zhì)，必須有施工措施。打壓時操作人員應(yīng)不得擅自離崗。機(jī)床（工）安全技術(shù)操作規(guī)程操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法，必須持有工種操作證；工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品，袖口要扎緊，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)；開車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)無誤方可開車；開車時應(yīng)先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動部位，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作；上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與其配重工件配合好；加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈；操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加工鑄鐵、鑄銅等材料時應(yīng)戴好防塵口罩；機(jī)床開動后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在安全操作位置，避開機(jī)床運(yùn)動部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機(jī)床速度、運(yùn)程，調(diào)整工、夾、刀具，測量工件，機(jī)床潤滑及擦拭車床，均必須停車進(jìn)行；機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，切斷電源，然后進(jìn)行檢查，如屬電氣故障，應(yīng)由電工處理；機(jī)床開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開工作崗位或中途停電，都必須停車、切斷電源；大型機(jī)床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車；原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固，對容易滾動的工件要墊穩(wěn)，地面油污要及時清除，保持工作場地清潔暢通；機(jī)床照明必須使用36V以下安全燈；工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。交接班時，必須把本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)。立式車床（工）安全技術(shù)操作規(guī)程必須遵守機(jī)床一般安全操作規(guī)程。裝卸工件、工具時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定，并經(jīng)常檢查以防松動。工件在未卡緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。如加工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。對刀時必須緩速進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件40-60毫米，即停止機(jī)動，要手搖進(jìn)給。在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。切削過程中，禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。工作結(jié)束后，使刀架離開工件，清除鐵屑，各部導(dǎo)軌擦拭干凈，并注上機(jī)油。臥式車床（工）安全技術(shù)操作規(guī)程開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后，應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2－20分鐘，使用潤滑油散布各處，冬季尤為重要。等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。工作中立軸需變速時，必須停車變速。為保證絲桿精度，除車螺紋外不得用長絲桿進(jìn)行自動進(jìn)給。不許在在卡盤上、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件，床面上不準(zhǔn)校工件或工具。墊夾校正較重工件時，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時，若工件不能卸下，需用千斤頂支撐。車刀磨損后及時正確刃磨。使用切削液，要事先在導(dǎo)軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。機(jī)床自動運(yùn)轉(zhuǎn)時，身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運(yùn)動范圍。只有確認(rèn)防護(hù)門安全關(guān)閉并鎖住，才能進(jìn)行加工。自動運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力?？ūP高速運(yùn)轉(zhuǎn)時必須夾緊工件，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中工件甩出。工件和刀具必須裝卡牢固可靠，不適當(dāng)?shù)目ňo力會導(dǎo)致工件飛出，造成人員傷亡。鏜床（工）安全技術(shù)操作規(guī)程工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。4.安裝刀具時，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。機(jī)床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合并統(tǒng)一指揮。工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床手柄扳回空位。鉆床（工）安全技術(shù)操作規(guī)程工作前對所有的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應(yīng)用工件夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。使用自動走刀時要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。清除鉆屑時要用刷子。更換工件必須停車。精絞深孔時,拔取圓器和梢棒,不可力過猛,以免手撞刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放的物件。工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并卡緊。電工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會觸電急救、人工呼吸等方法。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實(shí)無電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進(jìn)行工作。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。每次維修結(jié)束時，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，要向維修班長報告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器容量與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地（接零）線。電器或線路拆除后，可能來電線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)禁將電動工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨(dú)接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護(hù)接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過。動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。使用梯子時，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。使用手持電動工具時，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。在配電室內(nèi)使用移動式電氣設(shè)備前，須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動式電動工具和電焊機(jī)等。高處作業(yè)時必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準(zhǔn)投擲工具和材料,不準(zhǔn)在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。全部線路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測驗電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時,先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確認(rèn)無人工作，方可進(jìn)行測量。鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測一相。測量時鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測量裸導(dǎo)線時，必須采取安全措施。用普通電流表測量電流時，必須先連好線再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準(zhǔn)開路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。從事儀表帶電測量時，必須有專人讀表。測量用的導(dǎo)線絕緣要良好，應(yīng)用正規(guī)表棒，不準(zhǔn)用軟裸線代替。使用臨時接地器，要注意以下幾點(diǎn)：①臨時接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低盤中直接引線的電器設(shè)備的停電檢修時使用；②凡是裝臨時接地器的設(shè)備和線路，都應(yīng)掛“已接地”的警告牌；③裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗電后再進(jìn)行工作；④裝接地器時，先裝接地一邊，后接到三相導(dǎo)體上。拆除時，順序應(yīng)相反；⑤接地器和警告牌沒有拆除前，不能合閘送電。行車檢查屬于高空作業(yè)，要注意以下事項：①如同一跨有多臺行車，在檢修前應(yīng)與其他行車司機(jī)取得聯(lián)系；②拉下被修行車的總閘，并采取可靠的安全措施，掛好警告牌；③拆卸抱閘和電機(jī)的對輪時，要避免滑動，在室外行車上檢修時要用夾軌鉗把行車固定牢。500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于10歐姆。短路地線要用絲多股膠線，截面須大于25平方毫米，接地干線和零線應(yīng)接在便于檢查的地方，并裝有保險的防護(hù)裝置。電氣設(shè)備接地線必須用螺絲擰緊（不準(zhǔn)用錫焊），如利用鐵架房架管道接地時，要清除接觸點(diǎn)的銹和油漆，并要作試驗檢查。未經(jīng)設(shè)備部允許不準(zhǔn)接臨時線，如經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過一個月，過期必須拆除或改裝。電動工具和臨時照明，嚴(yán)禁直接在開關(guān)上掛導(dǎo)線或直接鉤在電線上，一定要安裝在合格的插座板上。分支線路的電線截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險器（禁止在地線上接裝保險器）以防止短路導(dǎo)線過熱損壞絕緣，并禁止使用其他金屬代替保險絲。更換閘刀開關(guān)熔斷的保險絲時，必須先將設(shè)備的磁力開關(guān)停掉，然后切斷閘刀開方可更換。重要線路及電氣設(shè)備500V以上高壓或高壓設(shè)備必須裝設(shè)避雷器，雷雨時不可觸及，靠近地線以防雷擊。新裝電動機(jī)或長久放置專用的電動機(jī)，在送電前應(yīng)測量線圈的絕緣電阻，確定線圈絕緣良好后方可使用，機(jī)座必須接地。電動機(jī)發(fā)生過熱或異聲異味時，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故，500KW以上的電動機(jī)，應(yīng)附設(shè)電流表及過電流保護(hù)裝置。凡遇電機(jī)或被策動的設(shè)備軸承溫度過高，發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善，使線圈內(nèi)部濺入水分時，均應(yīng)停機(jī)檢修，排除故障后方可運(yùn)行。更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下，均應(yīng)斷電進(jìn)行。檢查電動機(jī)時禁止用手撥動風(fēng)扇葉子，須先卸下罩殼，盤動皮帶進(jìn)行檢查。在不可能切除電源的情況下，如需要更換管型或螺旋型熔斷保險在允許的電壓下進(jìn)行。但必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，絕緣鞋等，在無負(fù)荷時切換。帶電作業(yè)，除報經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)外，更需要采取周密可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)規(guī)定，并應(yīng)有專人做監(jiān)護(hù)工作。在操作低壓盤時，盤后嚴(yán)禁站人。低壓電纜停送電拉合刀閘時，其他人員應(yīng)撤到安全處。在處理故障要操作無滅弧裝置的刀閘開關(guān)時，如果故障原因不清楚不準(zhǔn)操作。安全電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用，如手提照明燈，高度不足2.5米的一般照明燈采用36伏；工作地狹窄，行動困難以及周圍有大面積接地等環(huán)境，如金屬容器內(nèi)、地溝井內(nèi)的手提照明采用12伏安全供電，一律由雙圈隔離變壓器供電,嚴(yán)禁用電阻降壓或自耦變壓器降壓供電。停電檢修下列設(shè)備時應(yīng)辦工作票：①室外電纜和架空線路；②變壓器的二次側(cè)接頭、鋁母線、銅母線和低壓盤；③本單位無控制總閘的維修時，需要總配電室停電的；④聯(lián)絡(luò)線和聯(lián)絡(luò)刀閘；⑤從母線和低壓盤引線時。沒有收回工作票之前，任何人都不得送電。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用干粉滅火器或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。萬一發(fā)生觸電事故，除立即切斷電源進(jìn)行人工呼吸法，并從速送衛(wèi)生所（醫(yī)務(wù)室）急救，嚴(yán)禁任意打強(qiáng)心針。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持讓上崗。電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機(jī)的外殼和工作臺，必須有良好的接地。接地線不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置在露天淋雨,要防止溫升、受潮。焊接場地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。在有燃、爆危險的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，必須辦理動火許可證，并做好安全措施，專人監(jiān)護(hù)后方可動火。工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩；仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽；在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要穿好膠鞋，做好防護(hù)措施。在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。對受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作前，必須先進(jìn)行檢查，經(jīng)過沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），動火前半小時進(jìn)行采樣安全分析，合格后再進(jìn)行工作。高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定：

①焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。②在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和未辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。③在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。⑤盛裝過易燃、易爆氣體或固體的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。⑧焊接場所附近有易燃物品，未作消除或未采取安全措施，不能焊割。⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車間、三乙胺等危險品倉庫附近未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。⑩在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃?xì)怏w）不能焊割。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程使用臺虎鉗時應(yīng)安裝牢固，夾工件在開始加工前應(yīng)檢查是否夾平、夾牢，不許用手錘打鉗柄。夾工件時最大不得超過行程三分之二，使用板手松緊螺絲時，不準(zhǔn)套管子，禁用高速鋼鑿子。裝卸彈簧工件時，對面不許站人。不論在鉗臺上任何地方鏨槽子，去澆口等都不能對著人，防止屑傷人，鉗臺中間最好裝置防護(hù)鐵絲網(wǎng)。不可使用無柄的銼刀和刮刀，并禁用銼刀和扳手代替榔頭或撬棒，面對面工作時，距離要適當(dāng)，各自注意不要誤傷對方。使用銼刀、刮刀加工時，鐵屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在測量孔徑時，刮刀一定放置穩(wěn)妥，防止刺傷自己或誤傷別人。錘柄頭必須打上楔子，打錘時不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意后面是否有人，然后方可操作。使用電鉆和手砂輪時，事先應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，必須用專用接地插頭盒子、扳扣絕緣手套及絕緣墊板等防護(hù)用具，禁止在閘刀開關(guān)上直接接線，工作物將要鉆通時，不可用力過猛。維修液壓缸時應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一律辦動火作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)禁隨便動火。登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。在高處工作時，要備有工具袋，并要集中思想，不得說笑、打鬧，防止失足。使用梯子時，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固，上下梯子時禁止手中拿工具，并有專人扶梯子，高處與地面不得同時操作，禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。機(jī)械設(shè)備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動部件和工作臺之間.安裝或修理設(shè)備時，注意腳下障礙和碰撞地腳螺絲，試車時將與設(shè)備無關(guān)的障礙全部撤除。禁止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備,正在檢修的設(shè)備應(yīng)掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作，尤其使用關(guān)鍵設(shè)備及吊裝物件時只許一人指揮，其他人不得亂發(fā)信號。工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。啟動砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)。操作時要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。砂輪磨損較多（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時，必須更換新砂輪。更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無裂紋和缺損，更換時不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴(yán)禁吸煙。在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場地。手持電動工具（砂輪機(jī)、電鉆等）安全技術(shù)操作規(guī)程手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具，在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。切割機(jī)安全操技術(shù)作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉切割機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)。開動切割機(jī)之前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理完畢后再開機(jī)。使用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套操作切割機(jī)。切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪的直徑小于100mm時必須更換新的砂輪片。切割機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)1分鐘左右，要目測砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動情況，如有嚴(yán)重擺動或跳動的不能使用。進(jìn)行切割操作時，必須用夾具夾緊工件,禁止用手拿工件進(jìn)行切割操作,切割薄片工件時，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須夾緊在木板中間。切割時產(chǎn)生的火花不許對準(zhǔn)人或易燃易爆物品。在切割開始時，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出，切割過程中,切割進(jìn)刀切削量要適當(dāng)。工作中，下壓力要均勻，防止切割砂輪片爆裂。不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。電動葫蘆安全操技術(shù)作規(guī)程電動葫蘆應(yīng)由專人操縱。新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電葫蘆，首先就進(jìn)行空車試運(yùn)行數(shù)次。每次吊重物時，在吊高地面10㎝應(yīng)停車檢查制動情況，確以無異常方可進(jìn)行工作。吊重行走時，重物離地面不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭越過，工作間隙不得將重物懸在空中。電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴(yán)禁撞頂，限位器不準(zhǔn)當(dāng)作制動使用。起吊物件時，捆扎應(yīng)牢固，在物件棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即切斷主電源，并清理。設(shè)備保養(yǎng)時，必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行。按計劃做好日保、周保、月保維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。氣焊和氣割安全操技術(shù)作規(guī)程乙炔最高工作壓力禁止超過0.147Mpa。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。氣焊和氣割場所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿水的水桶等。在易燃易爆區(qū)域附件進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于6級以上，應(yīng)停止作業(yè)。每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，如有應(yīng)及時修理或更換。嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊割炬放在操作臺上而人離開工作崗位。工作完畢、工作間停、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認(rèn)沒有起火危險后，才能離開現(xiàn)場。叉車安全技術(shù)操作規(guī)程穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。啟動前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。啟動前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋。人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認(rèn)方向安全行駛。檢查發(fā)動機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時，關(guān)掉發(fā)動機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。檢查水箱或消聲器時，注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報告。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。②如果報警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進(jìn)行檢查并排除故障。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時發(fā)生故障、車輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。④保養(yǎng)、維修時，注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示，維護(hù)檢修時必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙。不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。叉車運(yùn)行路面是堅實(shí)、平整的混凝土路面或適用于車輛運(yùn)行的相類似路面。操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會再熄火。水溫高于70叉車在封閉空間內(nèi)工作時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時間，因為排煙有毒。叉車行走時切勿上下車，上、下車時等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。停車時停在平地上，拉起手制動，禁止停在陡坡上。若必須停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動機(jī)取下鑰匙。駕駛叉車必須集中精力，操作時應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向?？刂扑俣炔⒆袷亟煌ㄐ盘柤敖煌ㄒ?guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過5公里/小時；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動，燈光必須齊全。注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。下坡行駛時，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時應(yīng)斷續(xù)地踩制動踏板。運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。帶側(cè)移器的叉車貨叉負(fù)載升高時不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。通過墊板或橋板時，確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉車重量，預(yù)先檢查工作場地的地面狀況。搬運(yùn)有礙視線的超長超大貨物時，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)，由向?qū)б龑?dǎo)時，必須確實(shí)理解其手、旗、口哨或其它信號的意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時必須充分注意前后端，留心其它人員是否在叉車的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。在擁擠的場所作業(yè)時，倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物，防止壓傷他人和后輪胎被割破。確保貨物重心平放在兩貨叉最佳位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平的路面行駛需要更加小心。叉車運(yùn)行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。負(fù)載時倒車下坡、前進(jìn)爬坡，空載與負(fù)載時相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。負(fù)載運(yùn)行時，門架后傾并盡量降低貨物高度。避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免貨物落下或翻車。緊急制動危險。叉車完全停下后方可換向行駛。根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ?。小件貨物必須使用托盤。①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，繩索可能會滑脫，如有必要，讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實(shí)施。②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)與路邊石隔開10cm左右，以免損壞路面和路邊石。③禁止用人作為附加平衡重。各種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必須經(jīng)總調(diào)許可。嚴(yán)禁自己改裝屬具和貨叉。防止護(hù)頂架被高處貨物擊中。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。不允許使用無護(hù)頂架和擋貨架的叉車。嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間。一旦夾住，就有生命危險。嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。從堆垛中取貨物時，應(yīng)鳴號示警，正面進(jìn)入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤和貨物。禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。叉車在傾斜地面時不要起升貨物；避免在坡道進(jìn)行裝卸作業(yè)。貨物堆高不要超過擋貨架，不可避免時，應(yīng)把貨物固定牢。搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。風(fēng)速對車輛運(yùn)行有影響，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時，嚴(yán)禁搬運(yùn)大件物品，否則有傾翻的危險。堆垛卸貨時，盡量讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時方可前傾。①在高處堆垛時，在離地15～20cm時讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時，不要讓門架傾斜。②在高處取貨物時，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降，降低后門架后傾，貨物處于高處時決不要傾斜門架。不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。牽引車輛時，繩索應(yīng)足夠牢固，兩車外側(cè)應(yīng)拉上護(hù)繩，防止人員進(jìn)入，車輛慢行。在公路上牽引車輛時要遵守交通規(guī)則。停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”、放下貨叉。發(fā)動機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志的要求執(zhí)行。鑄造車間特種設(shè)備電動葫蘆安全操作規(guī)程車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。操作人開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠，方可啟動。不得超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁斜吊，起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間，吊物上升時，嚴(yán)禁撞頂。起吊物體時，嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物體必須符合安全重量，掛鉤工按規(guī)程操作，捆扎牢固，物體的棱角處，設(shè)墊襯保護(hù)。起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊，避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。使用拖掛線，電氣開動起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運(yùn)行。各種不同型號的電動葫蘆，行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。對特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行，確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。 行車工安全操作規(guī)程行車工須經(jīng)專門訓(xùn)練和考試，并持有操作證者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練考試不得單獨(dú)操作..開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣和防護(hù)保險裝置是否完好,可靠,如控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等元件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。必須聽從掛鉤起重人員指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停止。行車工必須得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動前要鳴鈴示警。操作控制手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一位檔，然后，逐級增減速度。換向時，必須優(yōu)轉(zhuǎn)為零位。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器大小車臨近終端或與領(lǐng)近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺，扶梯上行走和上下大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。工作停歇時，不得將吊物懸在空中，運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物從人頭越過。吊運(yùn)物件時離地面不得過高，吊車在不帶負(fù)荷運(yùn)行時，吊鉤必須離開地面三公尺以上，如遇，障礙必須超過障礙物頂端0.5公尺。兩臺行車同時起吊一物體時，必須領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，每車所載負(fù)荷不得超過本車額定負(fù)荷。兩行車運(yùn)行速度必須相等，并保持兩米以上距離，要聽專人指揮，步調(diào)要一致。運(yùn)行時，行車與行車之間要保持一定距離，嚴(yán)禁撞車。檢查行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌，地面要圍欄，并掛禁止通行標(biāo)記。重噸位物件起吊時，應(yīng)在離地面200-300mm的高度進(jìn)行試吊檢查，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，索具完整然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)操作三只控制手柄。行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)械。運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。澆注前應(yīng)先看好鐵水包高度，然后鳴鈴，緩速慢行，澆注時下降速度要緩慢。運(yùn)行時由于突然故障引起漏鐵水或吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。夜間作業(yè)有足夠的照明。龍門吊安全操作規(guī)程按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時要注意軌道上有無障礙物。行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：超過額定負(fù)荷不吊。指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。吊線和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。斜拉斜掛不吊。工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊。帶棱角快口未墊好不吊。埋在地下的物件不吊。鋼鐵水過滿，未打固定卡子不吊。工件完畢，行車應(yīng)停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。叉車司機(jī)操作規(guī)程為規(guī)范管理，提高叉車司機(jī)的責(zé)任感，特制定以下職責(zé)條例，鑄造車間叉車必須按條例嚴(yán)格執(zhí)行。叉車司機(jī)必須在7：40以前到廠，先檢查油、水、電正常后方可起動叉車。叉車發(fā)動后，先預(yù)熱10分鐘，并聽機(jī)器是否聲音正常。查看車體各部位有無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)以上問題要及時處理，不能自行處理的要及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報處理。各司機(jī)在行車中須勤變擋位，嚴(yán)禁二擋起步。司機(jī)必須每天上午清理一次空濾芯，每周更換空濾芯，每月定期更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，并按時填寫記錄點(diǎn)檢卡。各班司機(jī)在收車時如發(fā)現(xiàn)車輛有異常情況應(yīng)及時通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人并填寫便條，并在方向盤上提醒，如發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)造成停產(chǎn)，全部由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)。叉車司機(jī)在工作中保證各自分工范圍內(nèi)的職權(quán)，鑄件的轉(zhuǎn)運(yùn)、擺放、位置整齊，嚴(yán)格按照“5S”“3定”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。叉車司機(jī)在員工正常上班和倒班半小時內(nèi)把鑄件擺放到位.叉車上除司機(jī)外嚴(yán)禁坐人.九、叉車司機(jī)隨時保持叉車的整潔.砂處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程本系統(tǒng)操作維護(hù)者必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，并經(jīng)過工藝教育、安全教育，了解并掌握了本系統(tǒng)設(shè)備的性能和使用要求，經(jīng)考試考核合格，方能上崗操作。在系統(tǒng)內(nèi)平臺上行走和攀登梯子時身體的任何部位不得接觸運(yùn)動機(jī)構(gòu)和部件，更不得碰及緊急按鈕、行程開關(guān)和氣門手柄等具有操作功能的零部件，避免發(fā)生人身事故，避免誤操作。系統(tǒng)平臺上不得存放非工作性的重物。（如螺帽、型材等）也不得將重物向下投擲，必須用工具包等帶到地面。平臺上任何垃圾嚴(yán)禁掃向地面，避免污染下面的設(shè)備。經(jīng)常檢查、掌握保護(hù)系統(tǒng)的完整性和系統(tǒng)性，沒有完整的正確的保護(hù)系統(tǒng)不能開機(jī)。當(dāng)在本系統(tǒng)內(nèi)切割、焊接、打磨時，要做好安全防護(hù)工作，并在旁邊準(zhǔn)備好滅火器，特別要注意保護(hù)傳輸膠帶。潤滑油、潤滑脂的加入，需要接觸系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查，都應(yīng)在停下進(jìn)行，并在混砂機(jī)或配電盤上掛一警示牌“禁止合閘”，警示牌誰懸掛誰摘除?；焐皺C(jī)工作時，不得打開檢查門、檢修門、保護(hù)門。不阻礙運(yùn)動部件，不穿越循環(huán)運(yùn)動設(shè)備。開機(jī)時，用警報燈或警報器讓所有人離開危險區(qū)，并確認(rèn)后，方可開機(jī)。當(dāng)確認(rèn)安全事項符合要求后，用“先導(dǎo)電壓”鑰匙打開開關(guān)。工作完畢用“先導(dǎo)電壓”鑰匙關(guān)閉開關(guān)，使控制電壓斷開。系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備器具必須按額定數(shù)據(jù)運(yùn)行，不得超載。系統(tǒng)發(fā)生的警報和其它警示信號必須認(rèn)真對待，做針對性處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行，不得強(qiáng)行起動和讓系統(tǒng)設(shè)備帶病工作。操作人員要經(jīng)常注意檢查周圍環(huán)境，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)內(nèi)。維護(hù)保養(yǎng)中，不可將工具遺留在設(shè)備中，阻礙設(shè)備運(yùn)行。酒后不得上崗操作。角磨機(jī)操作規(guī)程認(rèn)真閱讀作用說明書，詳細(xì)了解角磨機(jī)的結(jié)構(gòu)性能。穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，方可上崗。使用角磨機(jī)前，須按說明認(rèn)真操作，對設(shè)備維護(hù)做到檢查的好習(xí)慣。在工作中如發(fā)生故障或有不正常聲響，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，并及時找原因。在工作中應(yīng)對鑄件做出適合打磨的角度，認(rèn)真作業(yè)。在工作完成以后，應(yīng)及時對設(shè)備認(rèn)真清除灰塵，加好黃油，清掃、清潔養(yǎng)成習(xí)慣，要對角磨機(jī)做妻經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)的習(xí)慣。落地砂輪機(jī)操作規(guī)程認(rèn)真閱讀落地砂輪機(jī)的使用說明書，詳細(xì)了解砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)性能。穿好規(guī)定的防護(hù)勞保用品，方可上崗。使用落地砂輪機(jī)，須了解砂輪機(jī)的潤滑性能，及時地加潤滑油。檢查砂輪機(jī)與主軸螺絲是否緊固，緊固后方可開機(jī)使用。砂輪機(jī)在工作中如發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即關(guān)閉電源及時找原因。在工作中對鑄件種類的不同，應(yīng)適當(dāng)根據(jù)鑄件的大小使用砂輪機(jī)，認(rèn)真操作做到安全第一，質(zhì)量為本的好習(xí)慣。在工作完后，應(yīng)及時清除落砂，并檢查砂輪片是否已經(jīng)不能使用，必須及時更換砂輪片，每天清掃清潔養(yǎng)成習(xí)慣，對設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。臺式鉆床操作規(guī)程認(rèn)真閱讀使用說明書，詳細(xì)了解臺式鉆床的結(jié)性能。穿好規(guī)定的勞保用品，方可上崗。使用臺式鉆床前，須按潤滑說明，添加潤滑滑油或潤滑脂。檢查主軸箱是否已與主柱夾緊，方可開機(jī)使用。臺式鉆床在工作中好發(fā)生故障或有不正常聲響，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，并及時找電工檢查原因。在工作中應(yīng)對鑄件做出適合尺寸的角度，認(rèn)真操作。在工作完成以后，應(yīng)清除臺式鉆床上的切屑和塵污，并在未抹漆的表面漆防銹油，以防銹蝕，清掃、清潔養(yǎng)成習(xí)慣，要對設(shè)備經(jīng)常做到維護(hù)保養(yǎng)。中頻電爐安全操作規(guī)程1．開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動機(jī)組，同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，才能開爐。

2．在中頻機(jī)組啟動完畢之后，方可送電開爐。

3．開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。

4．爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時，應(yīng)停爐修理。

5．工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時應(yīng)事先烘烤干燥。

6．煉合金鋼加入合金材料時，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。

7．傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

8．取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

9．電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。

10．吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注，行走時應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。

11．發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時，應(yīng)立即停爐檢修。

12．半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時要有專人指揮。

13．停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。氧氣、乙炔安全操作規(guī)程一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、氧氣瓶保管與存放（1）庫房周圍不得放易燃物品。（2）庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。（3）檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。（4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。4、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。7、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。8、工作地點(diǎn)頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系：11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。12、裝運(yùn)時，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

附錄資料：不需要的可以自行刪除下料通用工藝范圍本通用工藝規(guī)定了下料的工藝規(guī)則，適用于本公司的產(chǎn)品材料的下料。2下料前的準(zhǔn)備2.1看清下料單上的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量等。2.2核對材質(zhì)、規(guī)格與下料單要求是否相符。材料代用必須嚴(yán)格履行代用手續(xù)。2.3查看材料外觀質(zhì)量（疤痕、夾層、變形、銹蝕等）是否符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。2.4將不同工件所用相同材質(zhì)、規(guī)格的料單集中，考慮能否套料。2.5號料2.5.1端面不規(guī)則的型鋼、鋼板、管材等材料號料時必須將不規(guī)則部分讓出。鋼材表面上如有不平、彎曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必須對有缺陷的鋼材進(jìn)行矯正。2.5.2號料時，應(yīng)考慮下料方法，留出切口余量。2.5.3有下料定尺擋板的設(shè)備，下料前要按尺寸要求調(diào)準(zhǔn)定尺擋板，并保證工作可靠，下料時材料靠實(shí)擋板。3下料3.1剪板下料3.1.1鋼板、角鋼、扁鋼下料時，應(yīng)優(yōu)先使用剪切下料。鋼板、扁鋼用龍門剪床剪切下料，角鋼用沖剪機(jī)剪切下料。3.1.2用剪床下料時，剪刃必須鋒利，并應(yīng)根據(jù)下料板厚調(diào)整好剪刃間隙，其值見下表鋼板厚度mm45678910剪刃間隙mm0.150.20.250.30.350.40.45鋼板厚度mm11121314151620剪刃間隙mm0.50.550.60.650.70.750.8剪切最后剩下的料頭必須保證剪床的壓料板能壓牢。3.1.4下料時應(yīng)先將不規(guī)則的端頭切掉。3.1.5切口斷面不得有撕裂、裂紋、棱邊。3.1.6龍門剪床上的剪切工藝3.1.6.1首先清理工件并劃出剪切線，將鋼板放至剪床的工作臺面上，使鋼板的一端放在剪床臺面上以提高它的穩(wěn)定性，然后調(diào)整鋼板，使剪切線的兩端對準(zhǔn)下刀口，控制操作機(jī)構(gòu)將剪床的壓緊機(jī)構(gòu)先將鋼板壓牢，接著進(jìn)行剪切。剪切狹料時，在壓料架不能壓住板料的情況下可加墊板和壓板，選擇厚度相同的板料作為墊板。3.1.6.2剪切尺寸相同而數(shù)量又較多的鋼板、型材時，利用擋板（前擋、后擋板和角擋板）定位，免去劃線工序。3.1.6.3利用擋板進(jìn)行剪切時，必須先進(jìn)行試剪，并檢驗被剪尺寸是否正確，然后才能成批剪切。3.2氣割下料3.2.13.2.2切割前，將工件分段墊平（不能用磚和石塊），將工件與地面留出一定的間隙利于氧化鐵渣吹出。3.2.3將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對于射吸式割炬是否有射吸能力，如果割