大橋拱肋鋼混凝土連接段施工技術(shù)方案組拼焊接工藝 混凝土澆注

大橋拱肋鋼-混凝土連接段施工技術(shù)方案目錄HYPERLINK\l"_Toc187591788"1鋼-混凝土連接段構(gòu)造5HYPERLINK\l"_Toc187591789"2施工重難點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc187591790"2.1勁性骨架補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)5HYPERLINK\l"_Toc187591791"2.2鋼帽精確定位6HYPERLINK\l"_Toc187591792"2.3勁性骨架與鋼帽焊接6HYPERLINK\l"_Toc187591793"2.4自密實(shí)混凝土澆筑工藝6HYPERLINK\l"_Toc187591794"3總體施工方案及施工順序7HYPERLINK\l"_Toc187591795"4鋼帽工廠制造7HYPERLINK\l"_Toc187591796"4.1材料的采購(gòu)7HYPERLINK\l"_Toc187591797"4.2材料的驗(yàn)收8HYPERLINK\l"_Toc187591798"4.3鋼板的預(yù)處理8HYPERLINK\l"_Toc187591799"4.4放樣及號(hào)料9HYPERLINK\l"_Toc187591800"4.5下料9HYPERLINK\l"_Toc187591801"4.6零件的矯正與彎曲9HYPERLINK\l"_Toc187591802"駕4.7為窗邊緣加工燦款10HYPERLINK\l"_Toc187591803"翼4.8哄腐制孔荒我10HYPERLINK\l"_Toc187591804"爛4.9水叢鋼帽組拼工藝?yán)镄?0HYPERLINK\l"_Toc187591805"乒4.10射腔工廠焊接工藝盲枕12HYPERLINK\l"_Toc187591806"遲5播花鋼帽預(yù)拼裝韻巖12HYPERLINK\l"_Toc187591807"輝6瓣許鋼帽運(yùn)輸敬臭12HYPERLINK\l"_Toc187591808"酷7瘦拱肋鋼筋的安益裝歐喘14HYPERLINK\l"_Toc187591809"膜7.移1吐鋼筋設(shè)計(jì)概況彎故14HYPERLINK\l"_Toc187591810"偏7.輸2悟鋼筋安裝難點(diǎn)喪嘩14HYPERLINK\l"_Toc187591811"北7.倒3轟鋼筋安裝方法坡壽14HYPERLINK\l"_Toc187591812"丈8營(yíng)鋼帽吊裝汁謙14HYPERLINK\l"_Toc187591813"鋒9謀意鋼帽的精確定引位及調(diào)整睛彩17HYPERLINK\l"_Toc187591814"價(jià)10監(jiān)君鋼拱守肋捷1滴號(hào)段的安裝伶貴17HYPERLINK\l"_Toc187591815"無(wú)11難梢鋼帽與鋼箱訊拱釘1魯號(hào)段焊接?xùn)|式17HYPERLINK\l"_Toc187591816"細(xì)12補(bǔ)令鋼帽焊接變形卻控制措施昂麗18HYPERLINK\l"_Toc187591817"競(jìng)12.浩1票工廠制造焊接聰變形控制酸損18HYPERLINK\l"_Toc187591818"縫12.忽2倍工地焊接變形府控制分形18HYPERLINK\l"_Toc187591819"特13屆描鋼帽及小立柱邀混凝土澆注工券藝抗繭20HYPERLINK\l"_Toc187591820"顫13.唇1帳混凝土澆注概穿況芳似20HYPERLINK\l"_Toc187591821"寬13.2談C6輔0漿自密實(shí)混凝土常配合比設(shè)計(jì)其蠢20HYPERLINK\l"_Toc187591822"粉13.3適C6痕0馬自密實(shí)混凝土職工作性能從怨21HYPERLINK\l"_Toc187591823"榆13.紅4描混凝土澆注原左則題踏21HYPERLINK\l"_Toc187591824"繼13.作5臭混凝土生產(chǎn)供藥應(yīng)縣羽21HYPERLINK\l"_Toc187591825"袖13.巨6歡混凝土布料孔權(quán)設(shè)置賤賭21HYPERLINK\l"_Toc187591826"怖13.劍7紐混凝土振搗孔浴設(shè)置匙典22HYPERLINK\l"_Toc187591827"洗13.法8店混凝土澆注順毫序飄梯22HYPERLINK\l"_Toc187591828"擾13.9浴葛混凝土壓注方興案縣斧22HYPERLINK\l"_Toc187591829"敢13.10掌象混凝土振搗方勿案榆偉23HYPERLINK\l"_Toc187591830"碰13.11夫憑澆筑要點(diǎn)甲照23HYPERLINK\l"_Toc187591831"佩13.12具涌混凝土澆注質(zhì)謝量保證措施受名24HYPERLINK\l"_Toc187591832"家13.13挪旅質(zhì)量缺陷處理鐮裂24愉大橋拱肋鋒鋼再-崗砼鞠連接段施工技術(shù)方案港1五看鋼衛(wèi)-連砼蜻連接段構(gòu)造噴XX捐大橋會(huì)鋼箱拱肋與砼紛拱肋的連接段臭為鋼砼連接過(guò)無(wú)渡段，是為約保證拱肋多次令應(yīng)力擴(kuò)散的設(shè)置計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)漁能保證拱肋應(yīng)望力均勻、有效卸過(guò)渡遇。在牽砼拱肋段頂部礦，設(shè)置封頭端窗板、開(kāi)孔板連測(cè)接件等構(gòu)成的易鋼帽結(jié)構(gòu)，窗鋼帽為霉10.01m釀×瞧7.5m慮×景0.56m置的框架復(fù)合結(jié)貸構(gòu)。在替封頭端板上，凡設(shè)置砼振搗孔棕，確保砼拱肋育段頂部的砼能零澆筑密實(shí)；在犬鋼砼接合面處跟，砼拱肋的高統(tǒng)度、寬度均比丸鋼箱拱每邊增壘大叼46mm陪，是為確保在毛鋼箱孤拱持1漠號(hào)嘉節(jié)段吊裝后，貍可以進(jìn)行適當(dāng)借微調(diào)，以補(bǔ)償合砼拱肋澆筑時(shí)分可能產(chǎn)生的誤酷差。陡混凝土拱肋鋼先砼連接部位構(gòu)舒造旱原設(shè)計(jì)代詳見(jiàn)《嗎混凝土拱肋鋼擾砼連接段構(gòu)造父圖飲》所示。桃圖骨1燃舞少拱肋鋼砼連接懲段及鋼帽構(gòu)造快效果圖挺原設(shè)計(jì)鋼帽結(jié)戒構(gòu)在安裝時(shí)與胸勁性骨架連接縫不夠合理，鋼部帽定位較為困軍難。專為確保鋼帽現(xiàn)臟場(chǎng)與勁性骨架栽的連接，跨將剪鋼帽局部開(kāi)孔鍋板變更加長(zhǎng)，菌方便鋼帽與勁音性骨架的連接圾，同時(shí)增加鋼完帽與混凝土連肥接強(qiáng)度以及方趁便鋼帽精確定誘位調(diào)整，簡(jiǎn)化抄現(xiàn)場(chǎng)安裝工序呆。該加長(zhǎng)段為此鋼帽過(guò)渡段》掩所示。紡2聞鴨施工重難點(diǎn)嶄2.酸1防勁性骨架補(bǔ)強(qiáng)呀設(shè)計(jì)輕考慮勁性骨架街與鋼帽焊接工撤藝喂以及妻鋼帽梨安裝后畜與鋼箱銀拱橡1析號(hào)段焊接對(duì)州局部頓混凝土然的不良影響，憂設(shè)計(jì)將鋼箱困拱抬1級(jí)號(hào)節(jié)段紫安裝完成后奇方可澆筑混凝咳土拱肋最后段勢(shì)及小立柱混凝剪土司，魄由蹄于工1租號(hào)節(jié)段重量最晝大戰(zhàn)為贏21亡8襪噸，那么原設(shè)庫(kù)計(jì)勁性骨架受是力工況將大大戰(zhàn)改變。哪為保證一號(hào)節(jié)畢段安裝精度惹以及為確保勁抗性骨架在鋼箱雪拱豬1貴號(hào)段安裝后的鹽強(qiáng)度、剛度及濫穩(wěn)定性勝，欠川交院根據(jù)各歇種受力工況對(duì)羊原勁性骨架及略鋼帽過(guò)渡段進(jìn)吩行結(jié)構(gòu)計(jì)算，存確定凳將混凝土拱肋被最后一段澆筑距面安排在距鋼盲帽理論頂面旗1.4忌4生m恐處，勁性骨架盞懸臂長(zhǎng)度為怕0.4m使，勁性骨架主宅弦桿角鋼由原音來(lái)的束L營(yíng)100×1瓶0爽加強(qiáng)為哄L踢1恭6杰0廊×1久4字角鋼銜。為保證鋼帽難安裝精度，在怖勁性骨架頂端之設(shè)費(fèi)置載L1木6蜻0悟×1脈4吵找平角鋼以及昂L賺75眾×蜜8項(xiàng)粗定位角鋼，偷以方便鋼帽安皮裝時(shí)的定位暴。姓2.2魄鋼帽精確定位屠由于鋼帽重量牛相對(duì)較大，且驗(yàn)空間位置定位品較為困難，故授為保證鋼帽安益裝空間位置的齊準(zhǔn)確性，在拱豆肋勁性骨架上等端提前設(shè)置鋼捉帽找平角鋼及參定位角鋼，國(guó)找平角鋼在安圍裝調(diào)整就位后朱與勁性骨架進(jìn)糞行焊接連接，雄在找平角鋼焊晉接完成后要對(duì)卡找平角鋼頂面睡利用砂輪對(duì)局捏部不平度進(jìn)行休精細(xì)打磨森，以爭(zhēng)取鋼帽蟲(chóng)沿拱軸線標(biāo)高鮮一次定位成功干?？缯移浇卿撓蛴靡猿醪綘I(yíng)確定鋼帽沿拱咸軸線標(biāo)高，定蟲(chóng)位角鋼徹初步蝕確定鋼帽在垂撈直拱軸線平面廣的平面座標(biāo)安。隨在找平角鋼上嬌預(yù)先設(shè)置千斤修頂反力架，晌通過(guò)使用千斤塞頂貢對(duì)鋼帽堅(jiān)向陶(別沿拱軸線方向支)必及橫向別(帝沿拱軸線平面漁方向序)沒(méi)進(jìn)行空間位置桐座標(biāo)的夸精確芳調(diào)整，保證鋼遭帽安裝時(shí)的空易間位置精度要凈求。在結(jié)找平角鋼扣上共設(shè)置了十誘三圓個(gè)位置瘋橫向題調(diào)整點(diǎn)償，代鋼帽調(diào)整至空誘間坐標(biāo)后，通巴過(guò)加墊鋼板等想材料將鋼帽臨碼時(shí)定位，然后憶將鋼帽與勁性底骨架多點(diǎn)對(duì)稱迎焊接連接后方牢可拆除千斤頂糕。旨鋼帽堅(jiān)向調(diào)整浸同樣通過(guò)堅(jiān)向源安裝千斤頂進(jìn)嫌行調(diào)整。胞2.3陣榨勁性骨架與鋼再帽焊接逗由于勁性骨架童為角鋼結(jié)構(gòu)，型鋼帽為鋼板焊鑒接結(jié)構(gòu)，為確籠保鋼帽安裝就非位并在一號(hào)節(jié)奮段安裝后的空進(jìn)間位置精度，帽鋼帽在安裝定頑位后需及時(shí)與勿勁性骨架焊接丈連接。為確保筍焊接的后鋼帽率的空間位置精從度，鋼帽與勁慨性骨架焊接采親用橡CO造2釋氣體保護(hù)焊多紛方位多點(diǎn)對(duì)稱對(duì)焊接的方法，穗其連接形式累見(jiàn)《強(qiáng)鋼帽定位撒及連接著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖宮》所示。論2.4扣益自密實(shí)混凝土莫澆筑工藝減由于鋼帽內(nèi)開(kāi)總孔板密布，一伐般混凝土澆注龜時(shí)死角較多，贈(zèng)鋼拱內(nèi)小立柱勞混凝土同時(shí)不脅易振搗密實(shí)，孫會(huì)產(chǎn)生混凝土尾空洞現(xiàn)象。店為確保鋼帽非及小立柱?；炷翝仓蔫b密實(shí)性，混凝屋土拱肋最后一影節(jié)及小立柱混寶凝土采用雞自密實(shí)混凝土漁澆筑。通過(guò)配統(tǒng)合比的多次嚴(yán)囑格設(shè)計(jì)后用于軍施工配合比，錯(cuò)施工時(shí)站充分考慮自密栽實(shí)混凝土雄特性及鋼帽空敢間位置的特殊鎮(zhèn)性，制定專項(xiàng)界的混凝土澆注壓工藝漸進(jìn)行施工糞。令3萄頸總體缸施工方案爭(zhēng)及施工順序臣鋼帽由鋼拱肋耳廠家在工廠內(nèi)網(wǎng)與鋼箱拱一號(hào)飾節(jié)段同步匹配先整體擇制造傷，灌鋼帽工廠整體作制造并經(jīng)檢驗(yàn)員合格后，船運(yùn)悟至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)伶行吊裝安裝施慕工。辨為保證拱肋鋼澇-私砼連接段遭安裝甚精度及質(zhì)量，刻同時(shí)避免鋼虛箱拱糧1婆號(hào)節(jié)段與鋼帽至焊接時(shí)對(duì)混凝緩?fù)廉a(chǎn)生不良影業(yè)響，拱肋鋼躁-仍砼融連接段李封頭板鋼帽些利用番臨時(shí)架空索道健整體醬吊裝梢安裝泉。找鋼帽六整體鑄安裝于提前預(yù)點(diǎn)埋于前一段混己凝土拱肋內(nèi)的因勁性骨架上，召在勁性骨架上泡設(shè)置瘡鋼帽找平棋角鋼及鋼帽定豬位角鋼以及限禾位歉裝置，拴鋼帽安裝就位奏后利用鏈條葫褲蘆及千斤頂對(duì)仁鋼帽惹進(jìn)行車精確餓調(diào)整怖就位。膝鋼帽施精確閥就位后，絕將鋼帽與勁性喊骨架焊接后，催安裝鋼箱拱肋鄉(xiāng)1值號(hào)段按，孝1宰號(hào)段欣與鋼帽匹配件瘦連接酒后，安裝及張仔拉痰1盼號(hào)段扣索并調(diào)媽整后松吊，然怎后孝焊接遷鋼帽成與慢1誓號(hào)段環(huán)焊縫。遭然后進(jìn)行混凝右土拱肋最后一輪節(jié)段混凝土以鍬及鋼拱肋內(nèi)小成立柱混凝土澆產(chǎn)注的施工方法公進(jìn)行施工，在唇混凝土澆注完清成并達(dá)到強(qiáng)度背要求后進(jìn)行拱膊肋預(yù)應(yīng)力的張危拉施工。污4維旦鋼帽工廠朱制造豬4右.1殿輝材料的采購(gòu)膜根據(jù)要求擬定敗所用鋼材及焊濟(jì)接材料均采用狀招標(biāo)形式與鋼甲箱拱同時(shí)向全另國(guó)鋼廠采購(gòu)，交材料進(jìn)廠后按訂規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)妹，按駐廠監(jiān)理克工程師規(guī)定的里數(shù)量和指定的耗批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)踩抽樣，不合格游的產(chǎn)品，退回塊并更換聯(lián)。蜘鋼帽制造所用習(xí)的原材料，鋼辮板、焊接材料描等符合設(shè)計(jì)文弓件要求和現(xiàn)行獵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。直劃縫焊接鋼板按士規(guī)定尺寸要求各采購(gòu)，盡量減誠(chéng)少拼接焊縫。周所有材料除必味須提供完整的凍材料質(zhì)量證明磚書(shū)和產(chǎn)品合格謹(jǐn)證外，再進(jìn)行帝復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合痕格辦理入庫(kù)手普續(xù)。位鋼板符合下表痛中的標(biāo)準(zhǔn)要求丟和圖紙及技術(shù)休規(guī)范的要求：受表剪4-要1雅版稠鋼板標(biāo)準(zhǔn)疾材料名稱揮牌號(hào)壽標(biāo)準(zhǔn)號(hào)堪低合金高強(qiáng)度暑結(jié)構(gòu)鋼里Q345C怠GB/T15畝91-199遺4果鋼板進(jìn)廠后，勸必須檢查鋼材外材質(zhì)證明書(shū)和儉外觀質(zhì)量，并仁按合同和有關(guān)票現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行們復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)呈驗(yàn)記錄。并按昏規(guī)定在鋼材端惱面涂上識(shí)別色拼，鋼材識(shí)別色雹為侮Q希345C企紅色一道。鋼乳板必須專材專丑用，物資部門明發(fā)料和車間號(hào)渴料必須嚴(yán)格配笛料單所列材質(zhì)倘、規(guī)格進(jìn)行。據(jù)鋼板的厚度偏政差應(yīng)符合如下玻規(guī)定：洋鋼帽所用鋼板工均允許偏差皮為吸+1.瑞3頑、市-0.撫6欣；愁焊釘必須符輛合綢GB/T10襲433-20協(xié)0重2鴿《電弧螺柱焊舍用圓柱頭焊釘?shù)堋穱?guó)家標(biāo)準(zhǔn)的害規(guī)定，其直徑浸偏差允許緣為罷+0.臭2悔、煎0.弦3貪，材料必須符鋼合邀ML1震5醒冷鐓鋼標(biāo)準(zhǔn)。直焊接材料應(yīng)符彼合下表中的要述求：束表戒4-悲2麻敘堅(jiān)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)煉名稱引型號(hào)靜標(biāo)練尿蛙準(zhǔn)撓標(biāo)準(zhǔn)號(hào)藏焊條陡低合金鋼速低合金鋼焊條裁GB/T51椅18-199乎5練焊絲狀低合金鋼吼氣體保護(hù)焊用堡鋼絲炊GB/T14夠958-19轎94遮焊劑懸低合金鋼范埋弧焊用低合耽金鋼焊絲和焊余劑鞋GB/T12俘470-20緒03煤焊接材料的選僻擇應(yīng)根據(jù)焊接近工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)訂結(jié)果確定。蛾焊接材料進(jìn)廠爸必須有生產(chǎn)廠帽家的質(zhì)量證明課書(shū)，并按有關(guān)墓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)慎、復(fù)驗(yàn)，做好統(tǒng)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)記錄重。偶4聾.2擾科材料的驗(yàn)收磁材料在工廠進(jìn)劣行嚴(yán)格的驗(yàn)收舌，所有使用材慮料復(fù)驗(yàn)入秘庫(kù)禾,渡連按牌號(hào)、規(guī)格寶、爐批號(hào)等分也類存放和領(lǐng)用昌。材料進(jìn)入工裙廠后，經(jīng)復(fù)檢偏合格的方能進(jìn)算入車間加工。稈4怕.3碌仿鋼板的預(yù)處理原鋼板進(jìn)廠后，價(jià)按要求進(jìn)行預(yù)催處理，預(yù)處理脅后的鋼板應(yīng)及梯時(shí)進(jìn)行材質(zhì)、忽規(guī)格和爐批號(hào)量的移植。會(huì)在鋼板進(jìn)行加屢工之前對(duì)鋼板小進(jìn)行預(yù)處理，坦鋼板的預(yù)處理稼分為鋼板趕平比、拋丸除銹等刪工序。搏圖蕉4-夕1荷施鋼材預(yù)處理工槳藝流程圖樸4藝.4資扮放樣及號(hào)料磁根據(jù)設(shè)計(jì)院提剛供的設(shè)計(jì)圖和枕有關(guān)文件繪制臭施工圖，并編音制制造工藝。艱根據(jù)施工圖和喜制造工藝對(duì)零號(hào)件進(jìn)行放樣，哀全部零件做好應(yīng)標(biāo)識(shí)。號(hào)料前受應(yīng)檢驗(yàn)鋼料的漁牌號(hào)、爐批號(hào)款、規(guī)格，確認(rèn)掩無(wú)誤后方可號(hào)灣料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼濃料有不平直、無(wú)有銹蝕、油等驅(qū)污物必須矯正襯清理后再號(hào)料地。板材吊運(yùn)、面搬移、堆放過(guò)彎程中，應(yīng)注意效保持平整度。惜號(hào)料外形尺寸籠允許偏差情為顏±1m錫m智。4.5下料僅鋼帽零件直接儉用精密數(shù)控等拌離子切割機(jī)或驚多頭切割機(jī)精售密切割下料。穿主要采用高精鑄度的龍門式多者嘴切割機(jī)下料悶，切割的同時(shí)綁加工出坡口及屬排氣孔等，精異確預(yù)留后續(xù)焊口接的收縮量。獲零件下料后的撈余料應(yīng)及時(shí)作釣好材質(zhì)移植，丟包括材質(zhì)號(hào)、則規(guī)格、爐批號(hào)絡(luò)和識(shí)別色。芹切割邊緣的表渾面質(zhì)量符合下尼表的規(guī)定：脖積淡每啞禾谷圖慶4-2伴表蹄4-塞3桌鑰瀉精密切割邊緣乎的表面質(zhì)量馬走暖述等苦揉級(jí)銹項(xiàng)傍爬目仍用于主要零部羊件兩附屆休墓注墨表面粗糙丈度中Ra雕2鮮5衛(wèi)μ碎m般GB/T1跨031-19術(shù)9濤5蝕用樣板檢測(cè)潛崩抗紫魯坑展不容許撫超限修補(bǔ)，要香按焊接修補(bǔ)規(guī)沿定處理栽塌抗聽(tīng)坑角個(gè)圓形半樹(shù)徑烏≤寄0.5mm賤4闊.6蹤枯零件的矯正與翠彎曲澇零件的矯正宜器以機(jī)械矯正為社主，矯正前，執(zhí)剪切邊反口應(yīng)盡修平，氣割掛堵渣應(yīng)鏟除。矯欠正后的鋼料不舉應(yīng)有明顯的凹鏟痕和其他損傷墨，否則仍需務(wù)對(duì)下料后的零江件進(jìn)行二次矯顆平。會(huì)采用熱矯正時(shí)椅，其溫度應(yīng)控叔制嘆在僅600°貪C鐘～婆800°離C麥范圍內(nèi)。采用滑壓縮空氣冷卻暗，嚴(yán)禁水冷。耍沖壓成型的零值件，應(yīng)根據(jù)工寬藝試驗(yàn)結(jié)果用塑冷彎加工法矯攜正，矯正后不踢應(yīng)出現(xiàn)裂紋和倍撕裂。零件矯煌正的允許偏差繼應(yīng)符合下表的顯要求：勤表予4-江4溜確休零件矯正允許泛偏差扔零件眉名稱督簡(jiǎn)圖曠說(shuō)明側(cè)允許偏差都（材m點(diǎn)m狹）韻板咬材習(xí)平面度遇每米范圍或f帽基≤牌1店馬刀形彎曲支全長(zhǎng)架內(nèi)例L貢≤樣8000尸f擾袖≤巷2魚(yú)L棚＞惑8000潮f豎摩≤皮3餃4皮.7薄比邊緣加工陳零部件的邊緣蠻刨（銑）邊時(shí)膏應(yīng)避免油污污蘭染鋼料。加工信必須將邊緣刺頂屑清除干凈。制刨（銑）邊后初的邊緣允許偏練差應(yīng)符合下表?yè)蔚囊螅憾惐碇S4-阿5溜須掃刨（銑）邊后卻的邊緣允許偏得差臟項(xiàng)媽冬掙目圣允許偏差啞零件寬度算（葬B顧）長(zhǎng)度烤（繞L味）拼B.故L譯≤荷2.0詢m劉時(shí)搏，弦+0.5mm紹倆；易B.L>2.芳0話m絡(luò)時(shí)淺，怪+1.0mm暫加工邊緣長(zhǎng)度辱≤委L/1800羨0m屋m跡，且不大辜于鞠1.5mm暈加工面垂直度輕0.05好t應(yīng)，且不大于崖0.5mm叛頂緊傳力面不柴大躬于漏0.3mm農(nóng)加工面粗糙度圖2聲5犧μ跌m4.8制孔游由于鋼帽上的誰(shuí)孔徑均大憶于溫80m粘m忽，故所有孔均妖在零件下料時(shí)霧用精密數(shù)控等徐離子切割機(jī)或違多頭切割機(jī)精旦密切割成孔。低表抽4-續(xù)6重校賭孔距允許偏差價(jià)定位方法隨檢查項(xiàng)目裳允許偏差殊（語(yǔ)m內(nèi)m臨）植數(shù)控機(jī)床風(fēng)兩相鄰孔距傍+0.35濱構(gòu)件極邊孔距召+1.0書(shū)4寺.9繭違鋼帽組拼工藝悼鋼帽制作分為左面板單元、開(kāi)填孔板單元、腹萄板單元、吊耳縣單元、及附屬鏈結(jié)構(gòu)單元，由牽板件單元在胎芬架上組裝成鋼偶帽。鋼帽在胎元架上匹配制造匆，并進(jìn)行試拼春裝。鋼帽上的掙吊耳、匹配件缸與鋼帽一起制頌造。鋼帽制作福按照以頂板平揚(yáng)面為基準(zhǔn)面的業(yè)平面進(jìn)行制造腹。群將部件固定在觸平臺(tái)上，查外抗形尺寸，用激讀光經(jīng)緯儀檢查隱節(jié)段平面度，汽焊廟接請(qǐng)N腐1素對(duì)接縫，對(duì)焊賴縫進(jìn)行打磨、蹤矯平和無(wú)損檢視測(cè)，再裝焊周鞠圍的環(huán)形加勁竊和內(nèi)外圍板。肉鋼帽在拼裝時(shí)幕順序?yàn)椋好娼园褰堋鷩樄に嚫衾卑逭摺雀狗赴宥肌镩_(kāi)孔板。組裝誘時(shí)以胎架為外只胎，開(kāi)孔板、關(guān)工藝隔板為內(nèi)艱胎匹配組裝。塘焊接時(shí)，利用恩單元件約束、敗自約束、強(qiáng)約夾束和柔性約束業(yè)的原理，可有金效地控制焊接寬變形，使各項(xiàng)爺幾何尺寸偏差鋒在小于規(guī)范規(guī)裝定，使面板端赴口尺寸達(dá)到與境鋼箱拱一號(hào)段馳精確匹配的要報(bào)求。渾套障頓掏圖堵4-3昆鋼帽組拼示意盼圖航表果4-簡(jiǎn)7馬為逼鋼帽制造允許坦偏差艇（歸m授m似）藍(lán)類別舞簡(jiǎn)泊躁特圖傍項(xiàng)融中樣目賤允許偏差潛（識(shí)m舊m瘡）克鋼檔帽糧組肥裝抖總寬謙度信A弦±2月總長(zhǎng)元度脾B饒±3談平面對(duì)角線董差燦C御±4即斷面寬研度宵D尚±1曉橫斷面亡高甲E糾±3換橫斷面對(duì)角線壞差谷F墾≤帳2旨開(kāi)孔間理距旅H巴≤去1幟面板平面度催≤構(gòu)2妖4鐵.10孔佩工廠特焊接工藝歌焊接方法：采訴用亡CO晌2辮半自動(dòng)焊、埋瓜弧自動(dòng)焊哪、藍(lán)CO銀2悲自動(dòng)焊以及手倉(cāng)工電弧焊，所張采用的焊接方復(fù)法都具有相應(yīng)紋合格的焊接工我藝評(píng)定，并且陷要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工點(diǎn)程師簽字認(rèn)可鬧后才能用于鋼習(xí)帽施焊。由于淘結(jié)構(gòu)焊縫較多沖，所產(chǎn)生的焊郵接變形和殘余醬應(yīng)力較大，制誤造過(guò)程中，在朵保證焊縫質(zhì)量廚的前提下，采勝用焊接變形小紙，焊縫收縮小畫(huà)的工藝，所有鉤類型的焊縫在識(shí)施焊前，做焊辨接工藝評(píng)定試籌驗(yàn)，桑根據(jù)焊接工藝持評(píng)定結(jié)果制定爭(zhēng)焊接工藝規(guī)程恭。膠在組拼焊接過(guò)駝程中嚴(yán)格按照往焊接工藝規(guī)程磚進(jìn)行裝配、焊枕接作業(yè)。在面緞板單元件的焊妥接中，為使面庫(kù)板焊后變形小千，長(zhǎng)邊不產(chǎn)生罵荷葉邊現(xiàn)象，礎(chǔ)滿足拼接的要股求，在工藝上江采取專門措施喂，解決這一難才題。承焊接遵循先內(nèi)林后外、先下后抬上、由中心向患兩邊的施焊原故則，優(yōu)先選花用切CO郵2諷焊方法，同時(shí)蜂全面采用陶瓷廣襯墊單面焊雙渣面成型的焊接撒工藝。在組裝旨之前應(yīng)檢查單若元體的尺寸、致編號(hào)，有變形洗的單元體應(yīng)及捏時(shí)進(jìn)行矯正。遺單元體組拼完怪成后檢查二單闊元體的相對(duì)尺響寸，先進(jìn)行點(diǎn)聯(lián)固后再按順序劍焊接，焊接完敲的焊縫進(jìn)行超檔聲探妄傷，合格后進(jìn)亞行標(biāo)識(shí)、驗(yàn)交顆。各工序之間障建立交接制度慌，防止工序之麥間什脫節(jié)。棒5文鼓鋼帽預(yù)拼裝靠鋼帽在工廠制那造時(shí)必須與拱戒肋接1伯號(hào)段進(jìn)行倉(cāng)匹配碰預(yù)拼裝，預(yù)拼鋤裝時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)狀節(jié)段尺寸有誤覽時(shí)，即可在預(yù)感拼裝場(chǎng)地進(jìn)行衣尺寸修正和調(diào)灌整匹配件尺寸傅，避免在高空鋸調(diào)整，減少高禿空作業(yè)難度和扮加快吊裝速度番，確保鋼箱暫拱依1訓(xùn)號(hào)段的順利安斑裝。6鋼帽運(yùn)輸協(xié)為保證鋼帽的熱整體質(zhì)量和現(xiàn)臉場(chǎng)安裝要求，虎先將整體鋼帽室放在平面胎架投上，拆除增加孤構(gòu)件位置的零銳件，將拆除部飛位打磨平，再岸按變更要求裝贈(zèng)配零件。全部尺零件裝配完經(jīng)政檢查合格后，莊采用對(duì)稱焊接坊，盡量減少焊機(jī)接變形。焊接踢完成后校正，令檢查鋼帽整體娛外形尺寸及平甜面度。自如外形尺寸超汽差超出公差范磚圍，則需要修謹(jǐn)整，修整采用冰將鋼帽在長(zhǎng)和蛋寬適當(dāng)位置斷合開(kāi)，調(diào)整外形撲尺寸和放收縮那余量進(jìn)行焊接書(shū)，修正。馳為保證鋼帽按譜需運(yùn)至憑XX懸，采用汽車運(yùn)日輸，由于汽車付運(yùn)輸受道路、碰橋梁和收費(fèi)站檢等堂因素的影響，夜鋼帽不能整體鏈運(yùn)輸，需將鋼根帽沿寬度方向?qū)腋顢?，如圖二殺所示。舌為保證鋼帽的笛整體性，在斷揀開(kāi)前，在斷開(kāi)震處，預(yù)先用臨陰時(shí)連接件將鋼管帽連接，如圖鉆3瘋所示，再按斷煤開(kāi)要求劃線、刊切割，同時(shí)按留要求開(kāi)制好坡靠口。然后拆開(kāi)碧臨時(shí)連接件，勝將一個(gè)鋼帽分兼為兩個(gè)部分，金利用大型的平覽板車運(yùn)至茶XX盾。妨鋼帽運(yùn)至袖XX楚后，現(xiàn)場(chǎng)在平財(cái)面胎架上將鋼基帽兩兩拼裝，降調(diào)整平面度和憲外形尺寸后，疾連接連接件合貼格后，在對(duì)接疏坡口下面裝鋼跡襯墊。合格后車，再焊接鋼帽才結(jié)構(gòu)，檢測(cè)其織平面度，外形度尺寸，合格后銹，進(jìn)行鋼帽安廉裝。落圖傅6-閥1躍鋼帽平面圖靜圖閥6-擾2遠(yuǎn)鋼帽分割位置禿圖敏圖達(dá)6-調(diào)3揭甩臨時(shí)連接件構(gòu)路造圖公7投拱肋鋼筋的安臂裝肯7.輕1叉鋼筋瞧設(shè)計(jì)放概況饞鋼帽以下部分泉鋼筋傍設(shè)計(jì)與原拱肋北鋼筋設(shè)計(jì)相同屆，丟鋼帽內(nèi)鋼筋包用括拱肋縱向主撇筋妙和穿過(guò)開(kāi)孔板黨的剪力筋兩部病分貨，根據(jù)鋼帽及滔穿過(guò)開(kāi)孔板的晶剪力筋的設(shè)計(jì)曠特點(diǎn)，拱肋縱痰向主筋伶距鋼帽頂面淡9cm役，并沿拱肋方戒向向上保護(hù)層疾適當(dāng)加大們（者83mm\刷87mm容）機(jī)。紀(jì)7.戰(zhàn)2珍鋼筋安裝難點(diǎn)濕鋼筋安裝過(guò)程糾中主要探難點(diǎn)危包括旱以下汽幾堵部分厘：到（造1盛）簡(jiǎn)開(kāi)孔板內(nèi)鋼筋考如何像安裝；喘（泥2屬）代為保證勁性骨嗽架的完整性，觸拱肋箍筋聯(lián)如何胖安裝；晚（陣3供）永拱肋主筋如何掩伸入鋼帽。循7.賊3核鋼筋安裝方法允為解決以上鋼斷筋安裝難點(diǎn)，戲特制定如下鋼役筋安裝方法：藝（并1嶄）銷1何8找段砼灌注完畢徒后，用鋼管將大拱肋主筋剩余錢部分扳彎，使惡之符合設(shè)計(jì)要悶求；晝（靠2掀）開(kāi)孔板內(nèi)鋼塘筋割成短節(jié)進(jìn)扒行安裝，安裝芬后然后焊接，澆焊接標(biāo)準(zhǔn)以短澡鋼筋不散離為贊準(zhǔn)，焊縫長(zhǎng)度督有冰1蠢～窄2c噴m艦即可，開(kāi)孔板壟內(nèi)剪力筋必須福事先安裝在鋼犧帽內(nèi)，與鋼帽幣一捕起吊裝，鋼帽石內(nèi)的掛鉤當(dāng)鋼冠帽定位完畢后廟進(jìn)行安裝；邀（叼3順）安裝鋼帽前仙，拱肋主筋位賊置必須定位好核，頂面切割平蛾整（先劃線，君然后切割），像吊裝鋼帽時(shí)沿企拱壁方向進(jìn)行魄局部調(diào)整即可巧；旅（挨4脫）安裝時(shí)，為村不損傷勁性骨烘架匠，艱1桂8射段、役鋼矛-塘混結(jié)合段倒角巖箍筋應(yīng)重新調(diào)撫整，具體調(diào)整統(tǒng)方法如圖也7.餓2海所示；按（犬5墓）瓶鋼澇-窯混結(jié)合段預(yù)應(yīng)粘力態(tài)共拾2灶8裙束闊15×15.重2蒜4扇，露出已澆筑餅混凝土頂面約轉(zhuǎn)3m抵，勁性骨架以廉下的部分必須白事先定好位，追剩余部分，當(dāng)捏鋼帽頂面吊裝宅至已澆混凝土氣表面臨2.5m賄時(shí)盤(pán)，歇OV站M山作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)將攀所有的預(yù)應(yīng)力玻束穿過(guò)鋼帽頂棗面，然后定位撥；卡（舊6脹）鋼帽吊裝時(shí)屠，鋼筋協(xié)作隊(duì)卸和黃OV依M航協(xié)作隊(duì)必須準(zhǔn)害備足夠的人員覺(jué)，對(duì)鋼筋和預(yù)渠應(yīng)力進(jìn)行臨時(shí)企調(diào)整。而圖社4耗-唯1轎勁性骨架布置餃圖滑廚聚拒簽圖垃4呈-杰2目箍筋調(diào)整大樣勻圖產(chǎn)5.猾4踢鋼筋安裝質(zhì)量劈要求款拱肋主筋頂面政垂直拱壁方向率定位偏差控制乖在贊-5mm軌～船0mm諸以內(nèi)，鋼筋頂尚面高程控制在輪-5mm茄～擴(kuò)0mm份以內(nèi)；卷鋼帽以下鋼筋徹的綁扎、焊接飼必須滿足規(guī)范進(jìn)和設(shè)計(jì)要求。8鋼帽吊裝示鋼胳-柱砼麻連接段鋼帽封巨頭板傘由原來(lái)的侵30mm糞變更為右40mm印后，其視單件總重達(dá)滴1龍6華.賓67愈噸臂(梁包含焊縫重量鼻，按總重蔑的滿1.5絞%喘考瘋慮架)甲，外形尺寸較雙大蔬，播安裝時(shí)，蘆利用纜索吊機(jī)柜主索道的一個(gè)宴起重小車進(jìn)行孕整體吊裝施工粉。鋼帽安裝需續(xù)準(zhǔn)確調(diào)整其空幸間姿態(tài)進(jìn)行定獄位。您為控制吊裝時(shí)此封頭板鋼帽撓憲度變形，在原插設(shè)計(jì)中，鋼土帽孤N須1所板由越3cm雄后變更為慮4cm乞。起吊時(shí)最適揭宜的吊點(diǎn)是保坐證鋼帽自重產(chǎn)完生的正負(fù)彎矩僻能夠相互抵消婚，通過(guò)計(jì)算，坑吊點(diǎn)距中心的雹距離為艘3.0殃8膝米溉(拖四個(gè)吊點(diǎn)均在貿(mào)鋼帽眼10.戒1躺米那長(zhǎng)邊伍上振)跡。按最不利考已慮，即鋼帽斷鬼面不計(jì)加勁肋撐板和扣咱除鑒494×53悼0砍及霧460×53羅0促空腔部分，計(jì)朵算模型按簡(jiǎn)直以梁考慮，長(zhǎng)邊脾方向吊點(diǎn)距離欠6.1觸6揮米矛，撓度僅為傳0.338m連m吳；短邊方向計(jì)慶算跨度按捏6.6黨4袖米躬計(jì)算，撓度只治為瘡0.459m殃m證。碌通過(guò)分析，直置接吊漫裝緣(該不加任何輔助引設(shè)宴施籠)油鋼刑帽籍,砌不會(huì)造成其產(chǎn)兇生較大的變形濟(jì)。黃鋼帽吊裝時(shí)，韻加工四根長(zhǎng)度粘為誘2m凱的千斤繩，其什中一根千斤繩櫻用卸扣與起吊衰點(diǎn)、纜索吊機(jī)蔥起重小車下掛緒連降接它(斬如下示意圖綁中珠L(zhǎng)令1省)真。其余三根千區(qū)斤灰繩干(絹如下示意圖說(shuō)中遠(yuǎn)L泡2和、園L梅3蔥、淋L雀4棵)柏分別穿過(guò)吊點(diǎn)答孔，與三個(gè)飾10辜t顆鏈條滑車相連千牢固的掛在起癢重小車下掛上理，千斤繩采軍用縫Φ鞭22mm吳鋼絲繩制霸作放(互其破斷拉力形為把19.4俊t恢，安全系數(shù)湯為來(lái)6.23舌)僵。鋼帽起吊方叮式如下圖所示陪，圖中未示鋼家帽吊裝臨時(shí)加怒固措施句：起吊繩L1L2L4L3起吊繩L1L2L4L3骨圖柄8-1救鋼帽起吊示意因圖明鋼帽上虜有殃Φ滑80mm抄的透氣兼振搗蠻孔，千斤繩從恢該孔中穿過(guò)，剛孔下通浙過(guò)斗Φ嫁40mm武的鋼銷固定，梳鋼銷與千斤繩輩之間必須栓緊驟，一個(gè)鋼銷容案許抗剪力僻為剃27.6鴿T晶。楚鋼帽起吊后，上操作人員在測(cè)級(jí)量人員的指揮漁下，利用三個(gè)早鏈條滑車調(diào)節(jié)艘鋼帽的空間位翠置?？?鼓繁鋼帽的涂精確豎定位及調(diào)整衣由于鋼帽重量枯相對(duì)較大，且樓空間位置定位訂較為困難，故歸為保證鋼帽安笑裝空間位置的六準(zhǔn)確性，在拱坡肋勁性骨架上幣端設(shè)置調(diào)整裝拍置機(jī)構(gòu)對(duì)鋼帽機(jī)進(jìn)行空間位置涌座標(biāo)的調(diào)整，嬸通過(guò)勁性骨架惠頂端荷找平角鋼及定湖位角鋼語(yǔ)進(jìn)行鋼帽的鳥(niǎo)粗步奇定位，排然后利用塘千斤頂精確調(diào)理整聚，億可保證鋼帽安拒裝時(shí)的空間位魚(yú)置精度要求。塑千斤頂調(diào)整時(shí)猜利用在找平角耐鋼上設(shè)置的千末斤頂反力架安席裝千斤頂進(jìn)行圣調(diào)整培，反力架在每致個(gè)加強(qiáng)過(guò)渡段岡的低端設(shè)置佳。見(jiàn)《通鋼帽精確調(diào)整印結(jié)構(gòu)圖捉》所示。甩鋼帽吊裝時(shí)通朵過(guò)定長(zhǎng)吊索壓大概調(diào)整至空贈(zèng)間原位后，安勇裝放置于拱肋搏施工勁性骨架晴頂端設(shè)置的筋找平及編定位角鋼上，宜然后通過(guò)多次俗調(diào)整將鋼帽蛾精確得調(diào)整至空間位醫(yī)置后，將鋼帽棋與勁性骨架進(jìn)還行焊接連接。侮由于鋼帽內(nèi)開(kāi)柏孔板布置較多曲，乒鋼帽與勁性骨紋架焊接序采用開(kāi)孔板與能勁性骨架頂端成定位角鋼焊接夫的方式進(jìn)行，青每塊開(kāi)孔板與螺定位角鋼接觸區(qū)處均采慌用吩CO紫2謠氣體保護(hù)焊焊孩接顯。課10欣訓(xùn)鋼拱肋滾1倚號(hào)段的安裝栽為確保鋼箱拱剪一號(hào)節(jié)段與鋼岸帽對(duì)接焊接時(shí)搖對(duì)沾鋼吹－砼窯結(jié)合段混凝土卷不產(chǎn)生燒傷等裹破壞，在扇鋼－砼鄉(xiāng)結(jié)合段鋼帽安很裝就位后先安賄裝鋼箱拱肋姿1鍵號(hào)盡段，與鋼帽焊扔接對(duì)接后再進(jìn)替行凍鋼－砼概結(jié)合段撒自密實(shí)混凝土漆的灌注的方法偽施工直。向安裝順序?yàn)椋横u拱節(jié)段運(yùn)輸就奉位頌→狡拱節(jié)段吊裝就簽位甩→繁匹配件安裝定龜位餅→畏拱節(jié)段與鋼帽鳥(niǎo)對(duì)接焊啄→脊下步工序作業(yè)俊。晉鋼箱拱吊裝采擦用臨時(shí)架空索景道吊裝施工，鋒由于１號(hào)段重增量較大、傾斜誕角度較大，吊滾裝前先在翻身塘平臺(tái)的翻身胎宣架上將鋼箱拱逗翻身至橋位角勉度后，再利用傾臨時(shí)架空索道午進(jìn)行吊裝施工狹，由候于獨(dú)1測(cè)號(hào)段軸線與架敵空索道平面交掩叉，故需利用逐側(cè)向纜風(fēng)索進(jìn)襪行空中角度的起調(diào)整，芹1趙號(hào)段吊裝就位刮后先將臨時(shí)匹屆配件連接好，薄安等裝薄1鵲號(hào)段扣索，扣因索安裝好后拆貢除吊具，測(cè)量捕及監(jiān)控單位對(duì)晴鋼箱拱全過(guò)程耳監(jiān)控并同時(shí)進(jìn)海行調(diào)整，就位晚后在混凝土拱騎肋現(xiàn)有支架平晴臺(tái)上進(jìn)凳行瞎1眉號(hào)段與鋼帽的崖焊接。厲1掃1過(guò)執(zhí)鋼帽與鋼箱即拱縫1妨號(hào)段焊接閘在鋼帽與鋼箱濤拱巴1陷號(hào)段精確定位渣并固定好后，燕進(jìn)說(shuō)行肢1炊號(hào)段與鋼帽的鉤對(duì)接焊接爸。為保培證焊接變形得忠到有效控制，燥焊接時(shí)根據(jù)焊里接工藝評(píng)定試拳驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)駱行作業(yè)，焊接昨時(shí)必須采用對(duì)除稱焊接的方法誓進(jìn)行施工，嚴(yán)圣禁攏采用繪單數(shù)啄量橡焊機(jī)彈非對(duì)稱焊接借操作。止工作平臺(tái)和設(shè)導(dǎo)備平臺(tái)搭設(shè)一芳定要牢固、可問(wèn)靠，保證施工你人員和設(shè)備安巖全。鼠1畢號(hào)段滴焊接操作平臺(tái)帶利用混凝土拱撒肋支架搭設(shè)操約作平臺(tái)施工舉。蓮1堪2乓惱鋼帽焊接變形劈控制措施鎖鋼帽焊接分為受兩部分，包括貓工廠焊接及工辮地焊接。價(jià)在制作及安裝億焊接中將會(huì)出策現(xiàn)絞焊接變形，為逐確保鋼帽的制蹤造精度，在晝焊接膝工藝上我們將櫻采取相應(yīng)的工哨藝保障措施：錯(cuò)1絹2逆.1豈工廠制造焊接梢變形控制剩①裝梅控制胎架精度店組拼例胎架結(jié)構(gòu)曲必須遭有足夠的剛度摧，滿足承載及烘施工荷載的要況求，確保在鋼鍛帽拼裝過(guò)程中兼不沉降、不變骨形。藝②良僅控制避總體崖組拼精度概在煎鋼帽消組拼時(shí)撒，通過(guò)分區(qū)球、途分散對(duì)稱焊接拔，控制裝焊次面序，減少總成敞時(shí)焊接殘余內(nèi)謀應(yīng)力以及所引本起的變形。通畝過(guò)完善的胎架槐設(shè)計(jì)擋、聽(tīng)工裝控制裝置踏以及裝焊流程針，配合火工矯快正，并對(duì)蘭鋼帽壁自由端口用型腫鋼固定，實(shí)現(xiàn)迫對(duì)夏鋼帽籮總成暫組拼豬精度的控制鵝。鬧③叉殊焊接控制裂措施母面板單元各自獅制作成整體板瞇單元，采用雙調(diào)面埋弧自動(dòng)焊影拼成大的板塊享有利于提高焊贏縫質(zhì)量的穩(wěn)定番性和焊縫外觀扇成型。充分利包用工廠的吊裝駐設(shè)備進(jìn)行翻身豆焊接，使焊縫揭盡量處于平焊仙位置，采用埋聰弧自動(dòng)焊進(jìn)行償蓋面，保證焊場(chǎng)縫質(zhì)量及外觀鄭美感綿。略1糞2吼.2蘆工地焊接變形唐控制陡鋼帽工地吊裝蘿由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)鋪，首先做好吊海裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)敗備工作，如臨忠時(shí)連接件、附跡件配套準(zhǔn)備等張，在吊裝前做湯好焊接工作區(qū)蔑搭跳工作、焊鴿接設(shè)備平臺(tái)以擴(kuò)及防風(fēng)雨措施嬌，接頭區(qū)的工選作平臺(tái)和設(shè)備腰平臺(tái)一定要牢史固、可靠。在周鋼帽吊裝調(diào)整監(jiān)到位后進(jìn)行鋼蝕箱梅拱卵1強(qiáng)號(hào)段與鋼帽現(xiàn)丹場(chǎng)安裝焊接工并作。鬧工地焊接是本塞橋現(xiàn)場(chǎng)施工的冬一個(gè)重要環(huán)節(jié)率，其成橋線型系、焊接質(zhì)量與俊焊接變形控制需是成橋控制重室點(diǎn)。工廠要充竿分考慮該圍XX煌大橋技術(shù)特點(diǎn)染和橋址環(huán)境對(duì)視焊接施工的影埋響，狡控制裝配精度肌，合理選擇焊徑接方法和焊接趴順序，減少焊庫(kù)接變形，確保伐成橋線型光順?lè)液凸さ匕惭b焊副接質(zhì)量?？婧侠磉x擇焊接膨方法是控制環(huán)銹形焊縫焊接質(zhì)翠量及焊接變形也的重要環(huán)節(jié)。守工廠充分發(fā)揮啦其在自動(dòng)焊焊繳接技術(shù)上的優(yōu)澡勢(shì)償，睜在工地焊接施聚工中大量采擔(dān)用具CO皆2恐氣體保護(hù)自動(dòng)評(píng)焊、埋弧自動(dòng)鳴焊彼，斗保證工地橋上牽焊接的焊接質(zhì)醬量。工地焊接銅安杰排裹6斃名焊工，均勻糕分布，同時(shí)進(jìn)語(yǔ)行焊接。授要保證焊接的診質(zhì)量，除了有烤合理的焊接方原法和焊接順序正外，還需要有質(zhì)以下措施保證楚：掀①次焊工素質(zhì)保證磁工廠選派經(jīng)驗(yàn)橡豐富的高級(jí)焊津工，按工地橋喬上焊接的實(shí)際凱工位分類進(jìn)行寫(xiě)專門培訓(xùn)，經(jīng)倘考試合格后的樹(shù)焊工才能擔(dān)任仇工地橋上焊接神的施工任務(wù)。羅②關(guān)工藝技術(shù)交底班和工藝紀(jì)律檢布查糟工程技術(shù)人員耽在工地焊接施悲工前對(duì)施工人慨員進(jìn)行工藝技襯術(shù)交底工作，蜘并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工金藝紀(jì)律的監(jiān)督中檢查。茫③庸嚴(yán)格控制焊前灑清理質(zhì)量跟(1帖)體焊接前，采用容砂輪機(jī)對(duì)焊縫牧區(qū)域高50mm多范圍進(jìn)行表面棍清理，達(dá)應(yīng)到烤GB/T89博23-199奉8Sa繡3唉級(jí)的要求。壇(2屯)之焊接工作在焊繡縫清跨理塞2微4覆小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行咽，以防接頭再止次生銹或被污雨染。粥④錯(cuò)嚴(yán)格控制定位欲焊焊接質(zhì)量。怠⑤穴控制焊接施工脅環(huán)境效(1阿)博在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)謝置溫度計(jì)、濕探度計(jì)，技術(shù)人俊員定時(shí)檢測(cè)，后并根據(jù)檢測(cè)情彩況采取相應(yīng)的狡措施。室(2繪)老環(huán)形焊縫沿焊版縫全長(zhǎng)架設(shè)防爆風(fēng)、防雨棚，屋創(chuàng)造局部施工狐環(huán)境快。外⑥隆嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程貸控制剃工地焊接逼每漏5閘條環(huán)形焊縫抽蜘取壘1棄對(duì)焊接試板進(jìn)請(qǐng)行破壞性試驗(yàn)鼻，對(duì)工地焊接恥質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)焰，保證焊縫性旅能滿足設(shè)計(jì)要嚷求。軍1浸3偵孫鋼帽洗及小立柱混剛凝土澆注程工藝朽1峽3稱.聽(tīng)1職混凝土澆注概銅況綱鋼箱拱肋與砼脹拱肋的連接段頑為鋼砼連接過(guò)遍渡段，是為會(huì)保證拱肋多次凱應(yīng)力擴(kuò)散的設(shè)翅計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)抖能保證拱肋應(yīng)燈力均勻、有效叉過(guò)渡峰。在虎砼拱肋段頂部殲，設(shè)置封頭端金板、開(kāi)孔板連壇接件等構(gòu)成的絡(luò)鋼帽結(jié)構(gòu)，同元時(shí)在砼拱肋段熱頂部的封頭端栗板韻N零1驕和箱內(nèi)側(cè)山板狼N軟6枕上，設(shè)置砼振自搗孔，確保砼禾拱肋段頂部的悅砼能澆筑密實(shí)叉。慶鋼拱肋內(nèi)設(shè)置息了獸2演8彼個(gè)董0.53×0復(fù).56×桑1.01m映的混凝土小立吹柱，混凝土健8.4m未3勝，鋼混連接段肌鋼帽高喂0.56m俗，混凝土玻14.8m灣3議，鋼帽以下混錯(cuò)凝土拱肋最后低澆筑節(jié)段高凡0.84m忍，混凝土皇23.5m臟3留，本次鋼混連踐接段混凝土共鉛澆筑效46.7m間3嗚。過(guò)渡段混凝閥土竹為辱C6勸0婚自密實(shí)混凝土覽，在鋼構(gòu)件安息裝后，進(jìn)行砼閱灌注，澆注砼蛙時(shí)通過(guò)布設(shè)的乎振搗孔進(jìn)行砼扮搗固，確保砼變密實(shí)性。舅1漆3遠(yuǎn).季2屠櫻C慢6旗0順自密實(shí)巷混凝土配合比綿設(shè)計(jì)受原材料名稱及才廠名：三1濱．水代泥號(hào)腹墨魚(yú)峰薯牌污P.O52.稍5蘿扯廣西魚(yú)峰股份蹤有限公司秤2線．礦渣俗粉溫S9授5績(jī)級(jí)萄帳鄉(xiāng)皮廣西柳州臺(tái)泥僻新型建材有限毯公司四3序．粉煤?；野啄姓垄驑慵?jí)靈喉介屋廣西田東瑞東保粉煤灰發(fā)展有溪限公司宿4趕．重質(zhì)碳酸鈣繁5臣．低堿高效砼旗膨脹致劑鳴描溝安徽省廬江縣襪特種建筑材料援廠密6后．纖維素篇醚棍付蔽牌號(hào)肅：著MHPC50撇0PF歸棉；相晝生產(chǎn)廠家：美抽國(guó)赫克力耳士曠(Hercu蹤les叔)競(jìng)。節(jié)7御．神Visco刃Crete糟3310C寨聚羧酸減水推劑瘦溫助廣州西卡建筑袋材料有限公司刊8家.乞河順砂身憲貌(特產(chǎn)稠地賣)茶欽炊州絕物摩己中砂妨9條.誠(chéng)碎鵝石漁怖充線（產(chǎn)地）蘇盲圩煤防寄5叔-10mm撕表幻13移-1C癥6大0局自密實(shí)混凝土成配合比設(shè)計(jì)案原材料名稱拔水泥引礦粉觸粉煤灰經(jīng)重質(zhì)碳廈酸鈣蹄膨脹劑忠砂波石子改纖維素醚魔減水際劑兵幕水折立方用量淺（透k嚼g借）擦350葡100扛40沈80含30劈830路790次0.12奇15跪165.55浮注：先將砂、南石稱好倒入攪壯拌機(jī)，再稱其幻它粉料，最后棕稱纖維素醚，晝?cè)賹⒎Q好的纖槽維素醚與其它揀粉料大致攪勻摧后倒入攪拌機(jī)勤，水和外加劑隱稱好后同時(shí)倒途入攪拌機(jī)開(kāi)始花攪拌，攪拌時(shí)兼間研為盯6早分鐘，請(qǐng)測(cè)完嚷坍落度損失后瘦將拌和物一并英入模，不加振怪搗，將近初凝芽時(shí)稍加抹平即指可。板1辯3壯.饞3勇帥C赴6病0狡自密實(shí)蓄混凝土拖工作性能踢表棚13樣-2屑賺轟C希6疼0跪自密實(shí)混凝土無(wú)性能參數(shù)舞表曲實(shí)驗(yàn)編號(hào)旺1訊2穿3尤水膠比雄0.33蠟0.34壘0.33毅初始混凝土坍哪落擴(kuò)展胳度鉆/mm軋500謠580薄400盼t禁500打/s屠/網(wǎng)13隱/櫻2征h伴后混凝土坍落馬擴(kuò)展典度驟/mm叉630幸710夜700磨2妥h捆后驟t盛500棄/s魯40藥8孕15島3躁h候后混凝土坍落丘擴(kuò)展覺(jué)度荒/mm騰600游725星675忌3該h礎(chǔ)后鍬t峽500辯/s塑42喬11壤21割5酒天抗壓強(qiáng)應(yīng)度付/MPa譽(yù)58.5材57.0擾57.1撿2盾8籃天抗壓強(qiáng)棚度轉(zhuǎn)/MPa爹注津：愛(ài)t是500恥混凝土拌合物甘擴(kuò)展到日500mm顧直徑時(shí)的時(shí)間焦。盯1牲3淹.笛4趟混凝土澆注原椒則線由低到高，先吹拱肋后小立柱香；充分利用構(gòu)顯造設(shè)計(jì)中既有搭預(yù)留孔；優(yōu)化醫(yī)配合比設(shè)計(jì)，昌滿足工作性能盟及質(zhì)量要求；拖簡(jiǎn)捷快速施工標(biāo)，減少澆注時(shí)絡(luò)間。仍13移.悟5日混凝土生產(chǎn)供俘應(yīng)姥混凝土采用集賢中拌合站拌合疲，砼罐車運(yùn)輸防，拌和站設(shè)在叫南岸線路左側(cè)皇30例0喚米遭處。砼運(yùn)輸?shù)匠鸸さ睾?，采用圖地泵將砼輸送件至澆注面進(jìn)行界砼澆注施工。筒為了防止混凝撓土澆注過(guò)程中嬸發(fā)生泵車損壞錢和堵管現(xiàn)象，召每個(gè)拱肋鋼混賢過(guò)渡段砼澆注姨施工時(shí)，均布予置兩臺(tái)泵車和景兩套泵管，其翼中一套作為備兼用以確保砼的麻連續(xù)施工。泵替車布置在每個(gè)菊拱肋的拱腳處噸，泵管輸送線睬路為：泵億車腎詞10m凳蝕需拱怖腳黨休34m雁御由肋間平臺(tái)頂墨面抱甚13m欣拱肋人洞（肋架間平臺(tái)頂面與點(diǎn)拱肋內(nèi)腹板交粒界摔處錯(cuò)1.4×逐0.8m融人因洞）奧10m突寺鳳鋼混過(guò)渡段砼偶澆注面。姓鋼甜—些混連接段砼澆背注泵管布置詳逼見(jiàn)圖木1吃3有－雞1辯所示。虛13聾.逮6宿混凝土布料孔獨(dú)設(shè)置柱在鋼拱肋一號(hào)館段安裝就位后脾進(jìn)行鋼混結(jié)合眼段混凝土施工倉(cāng)，由于被鋼帽乞封頭板的安裝株，候鋼帽及鋼帽以肆下拱肋跪混凝土將無(wú)法歷從端頭順利進(jìn)她行灌注離。另外，鋼箱寺拱內(nèi)混凝土腸小立柱算頂面安裝有預(yù)澆應(yīng)力錨具，混膚凝土從頂面下善料也很困難。慘為保證天連接段重混凝土的澆注追以及確?；炷蛲临|(zhì)量，互布料孔布置在柴鋼帽的封頭端齒板上，利用封前頭鋼板上的部研分寒φ件80mm楚振搗孔，采用僅氧割將孔擴(kuò)大驅(qū)為浴φ突120mm講，作為混凝土才布料孔。討鋼融—富混連接段砼澆孩注布料孔布置娘詳見(jiàn)輕附炮圖煌10逆。步布料孔共設(shè)云置疑1鋤0塔個(gè)，詳細(xì)布置期見(jiàn)下表：木表用13-調(diào)3辛偷嗚鋼未—塘混連接段砼澆豪注布料孔統(tǒng)計(jì)負(fù)表警布料孔位置呈孔位編號(hào)河孔位高差明備注陳拱肋底板佳1談、秧2巖0.8m趴1竊、布料孔按標(biāo)例高由低到高進(jìn)液行編號(hào)；菜2是、每隔兩個(gè)小褲立柱設(shè)置一個(gè)什布料孔。應(yīng)拱肋外腹板庸3避、奴5桑、著6色1.6m面拱肋內(nèi)腹板燭4泊、勤7病、稱8矩1.6m蔑拱肋頂面瞧9滔、范10助0.8m系13顏.7紗混凝土振搗孔培設(shè)置貞鋼帽的除封頭端板悲N承1善和箱內(nèi)側(cè)禍板省N6農(nóng)上安均本設(shè)置饑有丈振搗孔正，振搗孔呈為厭φ循80mm栽圓孔蜜，蜂N薯1惑上共布置梁有炸3尋2鷹個(gè)，間距巾1.0m泉，扣除其掀中呀1淹0配個(gè)作為布料孔印，還上剩奶2頁(yè)2憐個(gè)，內(nèi)側(cè)庭板伶N收6事上共布置收有丘5炮6衣個(gè)，間距膛0.5m肆。感鋼膏—訓(xùn)混連接段砼澆級(jí)注振搗孔布置岸詳見(jiàn)碑附躲圖鏈11熟。倘1凍3賞.8遺混凝土澆注順搏序冶由于混凝土澆戚筑面為傾斜面菠，與水平面傾每角最大厚為芹5阿2椅度，故混凝土涉澆注總體按由煮低到高的順序墓進(jìn)行，即從拱鵲底外腹板開(kāi)始練澆注，最后結(jié)孟束于拱頂內(nèi)腹鎮(zhèn)板。肚混凝土澆筑采斥用在豎向上水減平分層的方法捎，即宏根據(jù)布料孔的助位置，愈拱肋底板和頂泊板按誕80cm取一同層違,稅內(nèi)腹板和外腹躍板按想160cm橫分層諸，首先叫從朵1辣＃布料孔下料賄澆注拱底混凝膨土，待該范圍炕內(nèi)的小立柱砼捕澆注完成后，交依次梁從找2火～娃1庭0爆＃布料孔順序干澆注，直至拱從頂小立柱砼澆痰注完畢。打1嬸3.景9跌銹混凝土壓注方串案寬通過(guò)在鋼帽封西頭端板上設(shè)置縮的薯1會(huì)0梳個(gè)秀φ糟120mm磨布料孔，對(duì)拱慕肋、鋼帽、小湯立柱進(jìn)行混凝瘡?fù)敛剂?。由于杠小立柱在第一漁節(jié)段鋼箱拱內(nèi)僵，高度為勤1.01m洪，其頂面標(biāo)高芝比封頭端板段上設(shè)置的布料蝴孔高，為了滿籌足小立柱的混辟凝土布料，采沈用外側(cè)徑共φ明130mm距，壁厚縱2.0mm慌的鋼管焊接在鉛布料孔上加高枯灌注口標(biāo)高，燕并超過(guò)小立柱向頂面嚇50cm鳥(niǎo)，鋼管上安裝袍錐形料斗，混搬凝土從料