2014過程裝備成套技術(shù)考試重點(diǎn)最終版

1.1過程工業(yè)的概念以流程性物料為主要處理對(duì)象、完成一系列化學(xué)、物理過程以改變物質(zhì)的狀態(tài)、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)，并進(jìn)行物料的傳輸過程，或其中某種過程的工業(yè)生產(chǎn)的總稱。特點(diǎn)：1）處理對(duì)象：流程性物料（2）有過程性（3）傳輸性（4）密閉性（5）連續(xù)性（6）廣泛性1.2過程裝備成套技術(shù)包含內(nèi)容：設(shè)計(jì)：工藝設(shè)計(jì)和裝備設(shè)計(jì)，要求合理組合。安裝：裝備的就位，要求符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。檢驗(yàn)試車：調(diào)試技術(shù)性能指標(biāo)，是正常運(yùn)行的保證。正常運(yùn)行：運(yùn)行管理。2.1工藝開發(fā)與工藝設(shè)計(jì)的基本程序和主要內(nèi)容：工藝開發(fā)：第一階段：商品信息研究和實(shí)驗(yàn)性研究第二階段：小試和概念設(shè)計(jì)第三階段：模型試驗(yàn)，中試和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)第四階段：工程設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)：原料和技術(shù)路線選擇，工藝流程設(shè)計(jì)，物料衡算，能量平衡計(jì)算，工藝設(shè)備設(shè)計(jì)和選型車間布置設(shè)計(jì)，管路設(shè)計(jì)，非工業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的考慮，編制設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)說明書，附圖和附表工藝路線選擇的原則及順序：生產(chǎn)上安全可靠，技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。3.2經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

:財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)、國民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、必要的社會(huì)效益分析財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)是遵循現(xiàn)行財(cái)稅制度和規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格，計(jì)算工程項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上的收入和支出，并測(cè)算一個(gè)項(xiàng)目投入的資金所能帶來的利潤(rùn)，考察項(xiàng)目上的盈利能力、消償能力等財(cái)務(wù)狀況，據(jù)以判別工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)可行性財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的盈利能力分析分為：①靜態(tài)指標(biāo)：投資利潤(rùn)率，投資利稅率，資本金凈利潤(rùn)率，投資回收期②動(dòng)態(tài)指標(biāo)：財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值和財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率項(xiàng)目清償能力分析是考察計(jì)算期內(nèi)，各年的財(cái)務(wù)狀況及償債能力。用借款償還期，資產(chǎn)負(fù)債率，流動(dòng)比率和速動(dòng)比率等指標(biāo)表示。國民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是在財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，采用國家規(guī)定的參數(shù)和影子價(jià)格調(diào)整項(xiàng)目的投入物和產(chǎn)出物，從而對(duì)項(xiàng)目的收益和費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算分析。環(huán)境影響評(píng)價(jià)的基本原則：1.為開發(fā)建設(shè)決策服務(wù)，堅(jiān)持可靠、實(shí)用及綜合分析的原則2.要建立在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、資料完整準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上3.要選用先進(jìn)的、適用的方法和技術(shù)手段，保證環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的科學(xué)性、先進(jìn)性。4.1流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù);1、確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，以達(dá)到加工原料制得所需產(chǎn)品的目的2、繪制工藝流程圖，以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料經(jīng)過各個(gè)單元操作過程制得產(chǎn)品時(shí)，物料和能量發(fā)生的變化及流向，以及采用了哪些過程和設(shè)備。工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則：1、先進(jìn)性：盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)生產(chǎn)方法及成熟的科學(xué)技術(shù)成就，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；“就地取材”充分利用當(dāng)?shù)卦希员惬@得最佳的經(jīng)濟(jì)效果；2、經(jīng)濟(jì)性：采用高效率的設(shè)備，降低原材料及水電氣消耗，以使產(chǎn)品的成本降低；經(jīng)濟(jì)效益高；3可靠性：充分預(yù)計(jì)生產(chǎn)的故障，以便即時(shí)處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。工藝流程草圖包括以下內(nèi)容：A設(shè)備示意圖。按設(shè)備大致幾何形狀畫出，甚至畫方塊圖也可以。B流程管線及流向箭頭。包括全部物料管線和部分輔助管線，如水、汽、氣等。C文字注釋。如設(shè)備名稱、物料名稱、來自何處、去何處等。工流程圖流程圖包括：工藝流程草圖、工藝物料流程圖、帶控制點(diǎn)工藝流程圖和管道儀表流程圖一、工藝流程草圖內(nèi)容：設(shè)備示意圖、流程管道及流向箭頭、文字注釋工藝流程草圖由左至右展開，設(shè)備輪廓線用細(xì)實(shí)線、物料管道用粗實(shí)線，輔助管道用中實(shí)線畫出。設(shè)備位號(hào)由四個(gè)單元組成，例如P0301AP設(shè)備類別代號(hào)03設(shè)備所在主項(xiàng)的編號(hào)01主項(xiàng)內(nèi)同類設(shè)備順序號(hào)A相同設(shè)備的數(shù)量尾號(hào)設(shè)備類別代號(hào)：塔T泵P壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)C換熱器E容器（槽、罐）V主項(xiàng)編號(hào)采用兩位數(shù)學(xué)，從01開始，最大為99.設(shè)備順序號(hào)按同類設(shè)備在工藝流程中流向的先后順序編制，采用兩位數(shù)，從01開始，最大99.4.2設(shè)備布置的基本原則與要求:1）滿足工藝及流程要求2）要符合經(jīng)濟(jì)原則3）要符合安全生產(chǎn)要求4）要便于安裝和維修5）要有良好的操作條件6.1壓力管道不包括下列情況：設(shè)備本體所屬管道2、軍事裝備、交通工具上和裝置中的管道3、入戶（居民樓、庭院）前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)（不含熱力點(diǎn)）之后的熱力管道防爆安全設(shè)計(jì):產(chǎn)生爆炸的三個(gè)條件是①存在可燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽或薄霧②上述物質(zhì)與空氣混合，其濃度在爆炸極限以內(nèi)③存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或高溫主要通過工藝設(shè)法防止設(shè)備和管道泄露，用惰性氣體將易燃物質(zhì)與空氣隔離，采取連鎖保護(hù)等管道的設(shè)計(jì)原則和裝置用管道的設(shè)計(jì)：1）.一般要求滿足生產(chǎn)足夠的強(qiáng)度足夠的剛度，適當(dāng)?shù)闹稳嵝苑治鰟?dòng)力分析抵御風(fēng)載和地震載荷的能力2、防火安全設(shè)計(jì)3、防爆安全設(shè)計(jì)4、其它安全設(shè)計(jì)5、便于檢修、運(yùn)行操作管道布置與敷設(shè)1、管道應(yīng)盡可能地上敷設(shè)，如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)；在有條件的地方，管道應(yīng)集中成排布置2、地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上3、布置腐蝕性介質(zhì)或有毒介質(zhì)的管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、樓板和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害；全廠性管道敷設(shè)應(yīng)有坡度并盡量與地面坡度一致。對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門、波形補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管件4、為防止管線中有積液，管道布置應(yīng)力求避免出現(xiàn)袋形管或“盲腸”5、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時(shí)，管道布置應(yīng)考慮對(duì)稱性6.2管道分類、管道系統(tǒng)的組成及選材原則管道分類工業(yè)管道公用管道長(zhǎng)輸管道管道系統(tǒng)的組成元件管子是主要部分，還有三通彎頭異徑管絲堵等管件和法蘭閥門，阻火器，過濾器等管道附件管道材料選材原則A管道材料的使用是根據(jù)所輸送介質(zhì)的操作條件（如溫度、壓力）及其在該條件下的特性決定的.。B在選擇管子材料時(shí)，要求設(shè)計(jì)人員首先要了解管子的種類、規(guī)格、性能、使用范圍，根據(jù)管系的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)對(duì)經(jīng)濟(jì)性和安全性或壽命等因素作考慮。C管道材料一般選用與之相聯(lián)接的設(shè)備或機(jī)器的材料。6.3管廊的結(jié)構(gòu)：1、管廊的長(zhǎng)度2、管廊的高度3、管廊的寬度4管廊的柱距和管架的跨距管廊上管道的布置方法：考慮管徑大小的因素、考慮設(shè)備位置的因素、考慮被輸送物料的性質(zhì)因素、考慮熱應(yīng)力的影響、考慮儀表管道、動(dòng)力電纜的安全6.3應(yīng)力分類，直管壁厚的計(jì)算及各種壁厚的關(guān)系A(chǔ)一次應(yīng)力二次應(yīng)力峰值應(yīng)力B課本P133設(shè)備配管的一般原則1)在管嘴附近設(shè)備固定支架，以承受管重和管子的熱脹反力2)應(yīng)首先在設(shè)備的操作側(cè)設(shè)定梯子的位置，然后再進(jìn)行管道布置3)管線一般布置在設(shè)備的管線側(cè)，不能布置在操作側(cè)而影響正常操作4）先布置直徑較大的主管，然后由上向下依次布置管線，否則易引起反復(fù)的修改和返工5）如果溫度有變化，必須考慮熱應(yīng)力對(duì)管線的影響6）為防止管線中有積液，閥門應(yīng)布置在橫管上，管線不得布置成袋形7）如果設(shè)備有多臺(tái)并聯(lián)或多個(gè)進(jìn)出口，應(yīng)力求使管線分支的阻力相等，以使流量相等機(jī)器管道設(shè)計(jì)的一般原則：1、在管嘴附近設(shè)管道支、吊架，以承受管道的熱脹力和管道、閥門等的自身重力2、應(yīng)根據(jù)機(jī)器的操作溫度，選擇適宜的管道走向3、在機(jī)器的出口安裝緩沖罐（脈動(dòng)衰減器）。緩沖罐應(yīng)盡量靠近機(jī)器，防止機(jī)器產(chǎn)生脈動(dòng)。4、為了防止管道的振動(dòng)，要縮短支架間距提高管道的剛性，并適當(dāng)?shù)夭捎霉潭ㄖЪ?、限位支架和?dǎo)向支架5、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器原吸入口要安裝臨時(shí)過濾器，以免雜物損壞機(jī)器6、對(duì)于輸送含有固體顆粒流體的機(jī)器，為減小管道壓降和沉積物堵塞管道，可在進(jìn)口管道上設(shè)置過濾器7、管道走向不能影響設(shè)備的操作和檢修泵的保護(hù)管道：使泵不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。暖泵線：輸送230℃以上高溫液體且有備用泵時(shí)。（預(yù)冷線）小流量線：工作流量低于額定流量的20%以上（徑向力、低效、入口溫升汽蝕）。平衡線：輸送在常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體。旁通線：?jiǎn)?dòng)高揚(yáng)程泵時(shí)出口閥單方向受壓過大，不易打開。防凝線：輸送常溫下凝固的高凝固點(diǎn)的液體，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線，以免泵和管道堵塞6.4熱應(yīng)力的特點(diǎn)，影響熱應(yīng)力的重要因素，減小熱應(yīng)力的措施和熱應(yīng)力的計(jì)算方法管道受到約束，溫度變化時(shí)不能自由的膨脹或伸縮，這時(shí)管道將產(chǎn)生熱應(yīng)力或稱熱脹應(yīng)力熱應(yīng)力僅與材料的熱膨脹系數(shù)和溫度變化有關(guān)其余見課本P1406.5管道振動(dòng)的主要振源：a回轉(zhuǎn)機(jī)械的回轉(zhuǎn)部分動(dòng)平衡不良b管道內(nèi)氣體或液體的不穩(wěn)定流而引起的振動(dòng)c外力引起的管道振動(dòng)管道補(bǔ)償器：管道的熱應(yīng)力與管道柔性(即彈性)有關(guān)，因此在溫度較高的管道系統(tǒng)中，常常設(shè)置一些彎曲的管段或可伸縮的裝置以增加管道的柔性，減小熱應(yīng)力，這些能減小熱應(yīng)力的彎曲管段和伸縮裝置稱為補(bǔ)償器或伸縮器補(bǔ)償器可分成兩類由于工藝需要在布置管道時(shí)自然形成的彎曲管段，稱自然補(bǔ)償器，如L型補(bǔ)償器和Z型補(bǔ)償器專門設(shè)置用于吸收管道熱膨脹的彎曲管段或伸縮裝置，稱人工補(bǔ)償器管道支吊裝置：承載、限位、減振三大功能6、6往復(fù)式壓縮機(jī)振動(dòng)原因（1）機(jī)器運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)平衡差或基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng),壓縮機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性力使機(jī)組發(fā)生振動(dòng)（2）氣流壓力脈動(dòng)引起，往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，吸氣和排氣是間歇性的，兩者交替進(jìn)行。氣柱共振：氣柱:管道系統(tǒng)內(nèi)所充滿的氣體稱為氣柱。氣體可以壓縮，膨脹，具有一定的彈性，因而氣柱是一個(gè)具有連續(xù)質(zhì)量的彈性振動(dòng)系統(tǒng)，在一定的激發(fā)作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);氣流脈動(dòng):壓縮機(jī)氣缸周期性地向管道吸氣和排氣，就是對(duì)管道中氣柱的激發(fā)，使氣柱產(chǎn)生振動(dòng)，即氣流脈動(dòng);氣柱共振:當(dāng)壓縮機(jī)的激振頻率fex與管道的氣柱固有頻率f接近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣柱共振，這時(shí)管道內(nèi)氣流脈動(dòng)將非常強(qiáng)烈。共振管長(zhǎng):共振時(shí)所對(duì)應(yīng)的管道長(zhǎng)度稱為共振管長(zhǎng)，即當(dāng)壓縮機(jī)的激振頻率fex一定時(shí)，導(dǎo)致發(fā)生氣柱共振的管道長(zhǎng)度。機(jī)械共振:當(dāng)壓縮機(jī)的激振頻率fex與管系的機(jī)械固有頻率f固接近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生6.6.1.2管道振動(dòng)的防治對(duì)策（1）消減氣流脈動(dòng)：采用合理的吸、排氣順序、裝設(shè)緩沖器、裝設(shè)聲學(xué)濾波器、裝設(shè)孔板消減氣流脈動(dòng)的其他措施，如利用波的干涉原理涉及的消振器，加大總管直徑等。改進(jìn)管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，消減管道振動(dòng)：避免氣流方向和速度的突變、避免機(jī)械共振的措施8.1應(yīng)采取絕熱措施的情況1外表面溫度大于50℃以及外表面溫度小于或等于50℃但工藝需要保溫的設(shè)備、管道及其附件。2工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)時(shí)。3介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度時(shí)；以及在環(huán)境溫度下，為防止設(shè)備或管道外表面凝露時(shí)。4對(duì)于工藝生產(chǎn)中不需要保溫的設(shè)備、管道及其附件，當(dāng)其外表面溫度超過60℃，而需經(jīng)常操作維護(hù)時(shí)。5凡用絕熱來提高設(shè)備的耐火等級(jí)時(shí)，例如直徑大于或等于1.5m的設(shè)備支架和裙座需雙面絕熱，直徑小于1.5m的設(shè)備支架和裙座只要在外側(cè)絕熱。6減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過程中的冷量損失以及制冷系統(tǒng)中的冷設(shè)備、冷管道等。7與保冷設(shè)備或管道相連的儀表及其管道。8防止0℃以上常溫以下的設(shè)備或管道外表面凝露時(shí)。8.2絕熱材料性能要求：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、含水率、可燃性、化學(xué)性能、其他。定義絕熱是保溫和保冷的統(tǒng)稱。8.3絕熱設(shè)計(jì)的一般原則（了解）1、保證熱損失不超過國家規(guī)定的熱能最大損耗允許值（表8.2，表8.3）。2.絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要能承受自重及外力的沖擊。3.絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的保護(hù)層，使外部的水蒸汽、雨水等的水分不能進(jìn)入絕熱材料內(nèi)，否則會(huì)使絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)增加，還會(huì)使其變軟、發(fā)霉、腐爛、降低機(jī)械強(qiáng)度，增加散熱損失，破壞絕熱結(jié)構(gòu)的完整性。4.絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用壽命，至少在經(jīng)濟(jì)使用壽命年限內(nèi)絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能保持完整性。5.絕熱結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，并應(yīng)考慮施工簡(jiǎn)單。絕熱結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)整齊美觀，與周圍布置相協(xié)調(diào)。8.3.2絕熱結(jié)構(gòu)形式充填結(jié)構(gòu)、捆扎結(jié)構(gòu)、澆注結(jié)構(gòu)、預(yù)制品結(jié)構(gòu)、噴涂結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)、可拆卸式結(jié)構(gòu)10.2吊裝的方法及優(yōu)缺點(diǎn)起吊能力由三個(gè)要素決定：①保證起重機(jī)體穩(wěn)定，不傾倒；②梁式液壓支腿等的機(jī)體強(qiáng)度；③提升載荷能力。10.3安裝過程中需要特別注意的問題，尤其是對(duì)設(shè)備可靠運(yùn)行關(guān)系較大的因素，如設(shè)備的垂直度、水平度、強(qiáng)度等要求如何得到保證10.2.塔設(shè)備的安裝（1）塔體吊裝：整體吊裝，一次安裝到位。①單桿吊裝法利用單桿起重機(jī)進(jìn)行整體吊裝有滑移法和扳轉(zhuǎn)法。②雙桿整體滑移吊裝法起吊平穩(wěn)，易于調(diào)整方位和高度。大型塔的吊裝采用。塔體垂直度測(cè)量：鉛垂線法、經(jīng)緯儀法10.3.4機(jī)器安裝程序1.敷設(shè)墊板（墊鐵）:數(shù)量大小根據(jù)動(dòng)靜載荷而定；墊鐵可調(diào)整高度，在地腳螺栓兩側(cè)。2.機(jī)器吊裝定位:安裝方向，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)記。嚴(yán)防損壞地腳螺栓螺紋。3.固定和緊固地腳螺栓方法：直接埋置法操作簡(jiǎn)單、地腳螺栓固定較好，易錯(cuò)位;預(yù)留孔灌