燃氣設(shè)備操作維護規(guī)程

……………最資料推舉………………最資料推舉…………………最整理推舉，更于2023年一月十六日最整理推舉，更于2023年一月十六日202311617:19:11設(shè)備操作維護規(guī)程〔〕2023年目 錄第一章手動閥門操作維護規(guī)程其次章電動閥門操作維護規(guī)程第三章氣液聯(lián)動閥門操作維護規(guī)程第四章過濾器的操作維護規(guī)程第五章燃氣自動加臭裝置操作維護規(guī)程第六章彈簧式安全閥操作維護規(guī)程第七章調(diào)壓撬操作維護規(guī)程第八章切斷閥操作維護規(guī)程第九章調(diào)壓器操作維護規(guī)程第十章可燃氣體報警裝置操作維護規(guī)程第十一章柴油發(fā)電機操作維護規(guī)程第十二章流量計操作維護規(guī)程第十三章儀表操作維護規(guī)程第十四章低壓配電掌握柜操作維護規(guī)程第十五章消防設(shè)備操作維護規(guī)程第十六章閥門井操作維護規(guī)程第十七章調(diào)壓柜〔箱〕操作維護規(guī)程第十八章管殼式換熱器操作維護規(guī)程第十九章熱水鍋爐操作維護規(guī)程CNG其次十一章自然氣壓縮機操作維護規(guī)程其次十二章枯燥器操作維護規(guī)程其次十三章售氣機操作維護規(guī)程其次十四章立式離心泵操作維護規(guī)程其次十五章液化自然氣焊接絕熱氣瓶操作維護規(guī)程其次十六章LNG其次十七章電錘操作規(guī)程其次十八章PE十九章PE三十章電動開孔機操作維護規(guī)程第三十一章(220V－380V)汽油發(fā)電機操作維護規(guī)程第三十二章空氣壓縮機〔柴油機〕的操作維護規(guī)程第三十三章手砂輪操作維護規(guī)程第三十四章電動套絲機操作維護規(guī)程第三十五章電動開孔機操作維護規(guī)程第三十六章電焊機操作維護規(guī)程第三十七章手提式可燃氣體檢漏儀操作維護規(guī)程第三十八章F第三十九章注油器操作維護規(guī)程第四十章鍍層測厚儀操作維護規(guī)程第四十一章SP-Ⅲ型氧氣檢測報警儀操作維護規(guī)程第四十二章針孔探測儀〔火花檢漏儀〕操作維護規(guī)程第四十三章變頻氣絕緣攜帶式Χ射線探傷機操作維護規(guī)程第四十四章SWG-2A序言為保證運營部燃氣設(shè)備的正常運行，預(yù)防事故發(fā)生，使運行人員能依據(jù)操作維護規(guī)程對燃氣設(shè)備進展巡察、操作、記錄、檢查、修理等常規(guī)工作，特制定本規(guī)程。本規(guī)程制定引用標(biāo)準(zhǔn)：CJ51－2023《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》2.《城市燃氣安全治理規(guī)定》GB50028－93〔19982023年局部〕的有關(guān)規(guī)定。自然氣總公《閥門的檢查與安裝標(biāo)準(zhǔn)〔SY／T4102-95〕GB/T18604-2023《用氣體超聲流量計測量自然氣流量》HG25359-91《渦街流量計維護檢修規(guī)程》〔TSGZF001-2023〕20236月出版《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》總則站場設(shè)備治理要求做到“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、五不漏”準(zhǔn)確：自動化計量儀表快捷、準(zhǔn)確。調(diào)壓器、安全閥、溫度計、壓力表顯示準(zhǔn)確。加臭裝置計量準(zhǔn)確。敏捷：各類設(shè)備、閥門、儀表靈敏牢靠。調(diào)壓安全設(shè)備敏捷、牢靠。清潔衛(wèi)生：站場設(shè)備、閥門、工藝管道清潔。站場地面、值班室清潔衛(wèi)生。站場環(huán)境清潔衛(wèi)生。四無：站內(nèi)無雜物。站內(nèi)無明火。設(shè)備、閥門無油污。設(shè)備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。五不漏：站場內(nèi)設(shè)備、閥門不漏電、油、氣、汽、水?？?、聽、摸、聞、查五項巡回檢查制度看：注油器存油量、電動機滑環(huán)電刷火花、各種儀表指針讀數(shù)。聽：連桿軸承聲、汽缸摩擦聲、電機雜聲。摸：機座螺絲、活塞桿壓板螺絲有無松動，電機溫度、冷卻水溫度、汽缸溫度。聞：掌握箱、電動機、壓縮機平面軸承焦味。查：漏氣、漏油、漏水。站場人員能夠嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，細心操作、維護好站內(nèi)自然氣設(shè)施運行記錄準(zhǔn)確、準(zhǔn)時、齊全。確保自然氣安全正常輸配，無生產(chǎn)事故。第一章手動閥門操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動閥門手動操作時，可以參考本規(guī)程，全部閥門〔安全閥除外〕的維護、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。手動閥門的操作操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前肯定要清楚氣體的流向，應(yīng)留意檢查閥門開閉標(biāo)志。通常狀況下，關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。320mm時，只允許一人操作。手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm0．5m)操作閥門。操作閥門時，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。同時操作多個閥門時，應(yīng)留意操作挨次，并滿足生產(chǎn)工藝要求。開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，假設(shè)兩端壓差較大，應(yīng)先翻開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥翻開后，應(yīng)馬上關(guān)閉旁通閥。操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)整用。1．11操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1閥門的維護操作序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注必需保持清楚可見指示牌、閥門編號牌檢查支架和各連接處的螺栓緊固1日常維護宜用符合要求的機械油法蘭連接處的暴露在外的閥進展防護，并加保護套進桿螺紋行保護。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、無泄露和無銹蝕球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時應(yīng)留意整個閥體的防腐狀況正常使用無泄露的閥門敏捷、正常開啟閉一次閥門2每半年維護對啟閉力矩大的加注密加密封脂封脂翻開排污口，閥體進展排污無污物閥門的清洗閥門的清洗應(yīng)由外外表開頭，首先用柴油清洗外外表各部位可見的泥污、灰垢、油污，然后用干凈布團擦干凈。檢查并登記閥門的標(biāo)志，填在閥門試驗記錄卡上；于閥門各連接部位作上拆卸前的相對位置標(biāo)記。將閥門全部拆卸，拆卸過程中應(yīng)留意保護閥桿上的螺紋和閥門及零部件的密封面。清洗閥體內(nèi)部和全部零部件。檢查各部位有無缺陷，有缺陷的應(yīng)進展修理。更換不能修復(fù)的零部件。重組裝閥門，并更換填料。閥門涂漆，并按原記錄做標(biāo)志。加注潤滑脂并待閥門漆干后，將閥門簡易包裝，待用或入庫。4閥門的檢修檢修方式確實定依據(jù)閥門的構(gòu)造、生產(chǎn)運行特點及重要程度、介質(zhì)性質(zhì)、腐蝕速度并結(jié)合檢查的具體狀況，可選擇在線修理或離線修理。檢修前的預(yù)備大口徑閥門修理應(yīng)編寫檢修方案，制定檢修工藝，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。依據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料。檢查運行工藝流程，將閥門與相關(guān)聯(lián)的工藝流程斷開，排放內(nèi)部介質(zhì)，進展必要的置換，并應(yīng)符合安全規(guī)程。檢修內(nèi)容檢查閥體和全部閥件。O型圈)。對沖蝕嚴(yán)峻的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、鍍等加工修復(fù)。閥芯)應(yīng)清洗，研磨。非彈性密封(硬密封)閥門的密封組件應(yīng)進展相互研磨。清洗或更換軸承。修復(fù)中法蘭、端法蘭密封面。檢查、調(diào)整、修理閥門的傳動機構(gòu)和手動執(zhí)行裝置。檢查零件的缺陷的操作以水壓強度試驗檢查閥體強度。檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的協(xié)作狀況，并進展嚴(yán)密性試驗。檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損狀況。檢驗關(guān)閉件及閥體的密封圈。檢查閥蓋外表，去除毛刺。檢驗法蘭的結(jié)合面。閥門檢修的留意事項檢修閥門應(yīng)掛牌，標(biāo)明檢修編號、工作壓力、工作溫度及介質(zhì)。拆卸、組裝應(yīng)按工藝程序，使用特地的工裝、工具，嚴(yán)禁強行拆裝。拆卸的閥件應(yīng)單獨堆放，有方向和位置要求的應(yīng)核對或打上標(biāo)記。全部閥件進展清洗和除垢。銅墊片安裝前應(yīng)做退火處理。螺栓安裝整齊。擰緊中法蘭螺栓時，閘閥、截止閥應(yīng)在開啟狀態(tài)進展。閥體為焊接方式組裝的閥門一般不修理。5閥門壓力和嚴(yán)密性試驗的操作試驗前檢查壓力試驗裝置、壓力表及各種工具配件是否完好齊全。試驗前，應(yīng)將閥體內(nèi)的雜物清理干凈，密封面上的油漬、污物應(yīng)擦凈。閥門試驗介質(zhì)應(yīng)用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)不得超過52℃。當(dāng)用液體作試驗時，應(yīng)排解閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)實行安全防護措施。70％的煤油和30％的錠子油混合成的油液。0.4級，量程為被測壓力值1.5～2150mm2閥門入口處。閥門壓力試驗時，應(yīng)將清洗后的閥門結(jié)實安裝在試驗裝置匯管的支管上，閥門的另一端用盲板或盲管封閉，將介質(zhì)從試驗裝置的匯管引入待試閥門進展試驗。高、中壓閥門應(yīng)逐個作嚴(yán)密性試驗。閥門強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合SY/T4102—95第4.3.1閥門強度試驗和嚴(yán)密性試驗應(yīng)持續(xù)2～35持不變。嚴(yán)密性試驗一般閥門只作一次，高壓閥門等重要閥門應(yīng)作兩次。閥門試驗時，應(yīng)由一人以正常體力進展關(guān)閉。當(dāng)手輪直徑≥320mm時，可由兩人進展關(guān)閉。截止閥、節(jié)流閥的強度試驗，應(yīng)將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注入介質(zhì)至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進展強度試驗。端引入介質(zhì)。重復(fù)上述操作。升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進展試驗。旋啟式止回閥的閥板軸線應(yīng)在處于水平位置的狀態(tài)下進展試驗。強度試驗時，從進口端引入介質(zhì)到規(guī)定值，另一端封閉，檢查閥體和閥蓋無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗從出口端引入介質(zhì)，在進口端檢查密封面、填料和墊片，無滲漏為合格。6.閥門的常見故障和處理方法：常溫閥門：序號序號故障填料處泄漏緣由1、填料超期使用，已老化；處理方法11、應(yīng)準(zhǔn)時更換損壞/老化的壓料，逐圈安2、操作時用力過大；3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。

30--402、應(yīng)按正常力氣操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；密封面2 泄漏

1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2、關(guān)閉不到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面稍微擦傷；5、密封面損傷嚴(yán)峻；1、螺柱擰緊力不均勻；

3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。1、留意安裝檢查；2、重調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到位；3、將閥門翻開一條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進展補償；5、重研磨，調(diào)整墊片進展補償；1、重均勻擰緊螺栓；法蘭接32、墊片老化損傷；3處漏3、墊片選用材料與工況要求不符；

2、更換墊片；3、依據(jù)工況要求正確選用材料，必要時聯(lián)系廠家，進展材料選擇；手柄/手輪的損害處泄漏蝸桿蝸輪傳動咬卡

1、使用不正確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連承受損；1、不清潔嵌如臟物，影響潤滑；2、操作不善；

1、制止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具；2、隨時修配；3、隨時修復(fù)；1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、假設(shè)操作時覺察咬卡，阻力過大時，不、低溫閥門序號 故障序號 故障緣由處理方法1.閥頂、與閥座密封面被硬物(例1.承受研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或更換閥門形成凹痕2.重裝配或更換13.承受研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或漏氣2.閥門的閥桿中心線與閥座密封面(閥面)不垂直更換閥頂與閥面因長期使用而磨損閥桿外螺套的兩端產(chǎn)生裂紋4.將閥桿抽出重灌錫、擰緊，并最好承受銀焊焊接1.填料填裝不勻、不緊，或閥桿不1.填料填裝不勻、不緊，或閥桿不閥門直、不圓時，低溫液體或氣體就會1.承受蒸汽或熱水加熱填料才能開關(guān)閥門填料2順填料處的縫隙外漏。由于冷量外2.檢修閥門后，應(yīng)將填料裝勻、裝緊，將壓跑冷凍結(jié)將閥桿凍住1.承受研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或1.密封面不光滑、不平坦更換，更換密封墊圈法蘭32.螺栓未均勻上緊2.螺栓重均勻上緊泄露3.螺栓材質(zhì)不當(dāng)3.更換螺栓1.承受研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或1.密封面不光滑、不平坦更換，更換密封墊圈法蘭42.螺栓未均勻上緊2.螺栓重均勻上緊泄露3.螺栓材質(zhì)不當(dāng)3.更換螺栓記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。其次章電動閥門操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修。1操作前的預(yù)備操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前肯定要清楚氣體的流向，應(yīng)留意檢查閥門開閉標(biāo)志。檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，假設(shè)有受潮要作枯燥處理；假設(shè)覺察有其他問題要準(zhǔn)時處理，不得帶故障操作。對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。電動閥門操作留意事項啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。REMOTESCADA電動閥的開關(guān)。假設(shè)手動掌握，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停頓工作，最終把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。承受現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停頓電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。對行程和超扭矩掌握器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)留意監(jiān)視其對行程的掌握狀況，如閥門開關(guān)到位置沒有停頓的，應(yīng)馬上手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，覺察信號指示燈指示有誤、閥門有特別響聲時，應(yīng)準(zhǔn)時停機檢查。操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。同時操作多個閥門時，應(yīng)留意操作挨次，并滿足生產(chǎn)工藝要求。開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，假設(shè)兩端壓差較大，應(yīng)先翻開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥翻開后，應(yīng)馬上關(guān)閉旁通閥。收發(fā)清管球〔器〕時，其經(jīng)過的球閥必需全開。操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)整用。操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1電動閥門的維護：電動閥門的維護及其留意事項參考《手動閥門操作規(guī)程》中相對應(yīng)的內(nèi)容，電動局部的維護如下序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn) 備注電動裝置及掌握系保證閥門正常運行統(tǒng)(包括限位開關(guān)、力矩限制開關(guān)、儀表及遠控功能等)1每季度維護進展檢查、測試和調(diào)整檢查傳動減速箱油保持在規(guī)定位置位接地電阻≥10Ω清洗或檢修電動閥門前，應(yīng)切斷與檢修閥門相關(guān)聯(lián)的電源。4、電動閥門的常見故障、緣由及處理方法閥體故障參照手動閥門的常見故障、緣由及處理方法序號故障緣由處理方法1閥門不動離合器未在電動位置或損壞電機容量小、電機過載填料壓得過緊或斜偏將離合器旋在電動位置或更換離合器更換大容量電機重調(diào)整填料蓋閥桿螺母繡蝕或卡有雜物傳動軸等轉(zhuǎn)動件與外套卡住閥門兩側(cè)壓差大4調(diào)整傳動軸等轉(zhuǎn)動件的位置翻開旁通閥楔式閘閥受熱膨脹關(guān)閉過緊扭矩過大楔式閘閥受熱膨脹關(guān)閉過緊調(diào)整扭矩2電機不1.電氣系統(tǒng)故障1.檢查電氣線路轉(zhuǎn)開關(guān)失效或超扭矩開關(guān)誤動作關(guān)閥過緊重開關(guān)手動開關(guān)閥門3閥門關(guān)不嚴(yán)行程掌握器未調(diào)整好閘閥閘板槽內(nèi)有雜物或閘板脫落重調(diào)整行程掌握器去除雜物，安裝閘板更換密封圈3.球閥、截止閥密封面磨損4閥門行1.行程螺母緊定銷松動1.固定行程螺母緊定銷程啟停 2.傳動軸等轉(zhuǎn)動件松曠程啟停 2.傳動軸等轉(zhuǎn)動件松曠2.緊固傳動軸等轉(zhuǎn)動件位置發(fā) 3.行程掌握器彈簧過松3.調(diào)整或更換行程掌握器彈簧生變化5電機停 開關(guān)失靈更換開關(guān)不下來記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。第三章氣液聯(lián)動閥操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用各類型氣液聯(lián)動閥1操作前檢查驅(qū)動裝置進氣閥處于全開狀態(tài)，觀看氣壓表壓力值，應(yīng)到達規(guī)定要求。檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。液壓定向掌握閥選擇開或關(guān)后，用手泵檢查執(zhí)行機構(gòu)的工作狀況，閥門開關(guān)運行應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。氣動操作液壓定向掌握閥選擇在自動(氣動)位置，按下或拉出開關(guān)手柄，即實現(xiàn)閥門開或關(guān)。閥門開關(guān)到位后，放松手柄，氣壓罐中氣體將自動排放。調(diào)整可調(diào)式減壓閥開度大小，可打算閥門開關(guān)速度。3壓降速率超限保護調(diào)整膜片式導(dǎo)閥，使壓降速率到達規(guī)定值．調(diào)整延時罐進氣閥，使延時時間到達所需要值。液壓定向掌握閥選擇在自動(氣動)位置。當(dāng)管線發(fā)生爆管時，壓降速率在延時時間內(nèi)連續(xù)超過所設(shè)定值，經(jīng)掌握系統(tǒng)調(diào)整，氣液壓罐進氣，使閥門關(guān)閉。手動操作及氣液裝置手動操作，當(dāng)氣源壓力低于開閥所需壓力值時，開(關(guān))液壓定向掌握閥，而后搖動手泵即實現(xiàn)閥門開大。活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調(diào)整；旋轉(zhuǎn)葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關(guān)運動，適用于切斷閥。氣液聯(lián)動閥的維護氣液聯(lián)動閥的閥門維護參考《手動閥門操作規(guī)程》。氣動和液動裝置維護序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注清潔無灰塵和污漬1每個月防腐防腐層的完好檢查電氣掌握回路無斷路或接觸不良檢查管路無漏水、漏氣.檢查限位開關(guān)、力矩限制開掌握正常關(guān)2每半年檢查驅(qū)動氣源氣質(zhì)、液壓油源氣質(zhì)、液壓油質(zhì)符合規(guī)質(zhì)，加注密封脂范氣液聯(lián)動閥常見故障及緣由序號序號故障緣由氣源壓力缺乏管路及連頭漏氣、漏油、堵塞液壓定向掌握閥選擇不正確1 驅(qū)動器不能驅(qū)動閥門活塞或旋轉(zhuǎn)葉片密封失效閥門受卡，扭距過大驅(qū)動器機械轉(zhuǎn)動裝置卡死或脫落1.截止、節(jié)流止回閥開度調(diào)得過小2氣動操作緩慢遲滯2.過濾器堵塞3.開關(guān)掌握閥泄漏4.油缸內(nèi)混有氣體5.注壓油變質(zhì)1.壓降速率、延時時間調(diào)整不當(dāng)3壓降速率超限、防護誤動作蓄壓閥(參比罐、泄壓閥)漏信號采集氣源誤關(guān)斷，關(guān)斷點到信號采集點氣路有泄漏1.壓降速率、延時時間調(diào)整不當(dāng)4壓降速率超限、防護不動作注壓定向掌握閥選擇不正確蓄能器無氣壓(誤排放)4.油路、氣路堵塞51.液壓定向掌握閥選擇不正確手泵扳不動2.油路堵塞3.卡閥或開關(guān)已到位記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。第四章過濾器的操作維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用角式、直通式、穿插式等類型的過濾器.1操作規(guī)程1、檢查過濾器進口、出口、排污閥門是否正常。2、了解和把握過濾器的性能、原理及作用。3、先關(guān)閉排污閥門，開啟過濾器出口閥門再開啟進口閥門。4P≥0.02～0.03MPa時,應(yīng)清洗或更換濾芯;流量計前的過濾器的壓損△P≥0.01～0.015Mpa無壓差表,應(yīng)依據(jù)氣質(zhì)清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯；清洗或更換濾芯時須先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓前方能進展。5、掌握過濾器的工作壓力低于設(shè)計壓力，防止超壓引起突發(fā)狀況的發(fā)生。6、排污時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，排污閥門不要突然開啟，以保證管線壓力平穩(wěn)，避開閥門損壞。7、檢查并定期排污，防止污物積余過多進入燃氣管線。8、停運時，先關(guān)閉進口閥門再關(guān)閉出口閥門，最終翻開排污閥門。9、要保證過濾器的清潔。2序號 維護周期 維護內(nèi)容 維護標(biāo)準(zhǔn) 備注每個月每季度

部位有無泄漏檢查過濾器外觀和防腐狀況檢查過濾器壓差表是否在規(guī)定范圍內(nèi)翻開過濾器放散閥對過濾器內(nèi)污物進展吹掃。

無泄漏外觀清潔，防腐漆完好無損觀看過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥0.2~0.3bar換濾心過濾器內(nèi)無污物 氣質(zhì)干凈可以延長時間時間檢測過濾器連接部件的電阻值電阻值＜10Ω過濾器濾芯進展清洗過濾器濾芯干凈無雜物次閥門過濾器的常見故障、緣由及處理方法序號序號1故障壓損過高緣由安裝時壓損過高濾芯被堵處理方法選型偏小,更換較大型號過濾器清洗或更換濾芯21.降低 2.連接松動更換濾芯擰緊螺栓第五章燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用沈陽貝爾燃氣生產(chǎn)的RJZ、RTZ系列燃氣自動加臭裝置.1、開機翻開加臭壓縮機進、出口閥門。關(guān)閉加臭機出口閥門。翻開自回流閥門。檢查加臭壓縮機油位。在掌握室翻開加臭系統(tǒng)，選擇A或B壓縮機，點擊電腦開機按鈕。現(xiàn)場翻開相應(yīng)的AB觀看自回流狀況。加臭壓縮機轉(zhuǎn)動有無特別，浮子是否跳動。自回流無特別，關(guān)閉自回流閥門。翻開加臭機出口閥門。完成開機操作。2、關(guān)機2.1如無特別需要。關(guān)機時，可直接在掌握室加臭機電腦掌握系統(tǒng)上關(guān)閉加臭機。掌握系統(tǒng)操作詳見Mroy3、加臭量的調(diào)整在正常加臭的條件下，關(guān)閉玻璃液位計下部的三通閥。500mg四氫噻吩。調(diào)整加臭壓縮機流量調(diào)整旋鈕，直至調(diào)整到所需的單次加臭量。調(diào)整加臭機電腦掌握系統(tǒng)的加臭頻率，計算每分鐘加臭壓縮機的壓縮次數(shù)。通過每分鐘加臭壓縮機的壓縮次數(shù)和單次加臭量，計算加臭系統(tǒng)的加臭量。依據(jù)燃氣流量打算開機時間長短。完成加臭量的調(diào)整。補充四氫噻吩當(dāng)加臭機四氫噻吩貯罐液位計為100mm時，應(yīng)補充四氫噻吩。加臭機應(yīng)停機。翻開四氫噻吩貯罐的補液閥門。將導(dǎo)管一端插入四氫噻吩貯罐，另一端插入四氫噻吩桶。將氮氣瓶的氮氣減壓后導(dǎo)入四氫噻吩桶，利用氮氣壓力，將四氫噻吩補充至四氫噻吩貯罐。700mm時，停頓補充四氫噻吩。取出導(dǎo)管。關(guān)閉四氫噻吩貯罐的補液閥門。四氫噻吩桶，氮氣瓶運回庫房。記錄補液狀況。完成補充四氫噻吩的操作。加臭機的維護序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注閥門和連接部位泄露狀況無泄漏600mm四氫噻吩貯罐液位在規(guī)定范300mm20圍格標(biāo)處)加藥泵的運轉(zhuǎn)加藥泵的運轉(zhuǎn)正常潤滑油油位1每周膜片完好無裂開排氣正常對啟閉力矩大的加注密流量信號的電路狀況封脂自動加臭一次自動加臭更換泵內(nèi)機油油質(zhì)清亮，有無臭味腔內(nèi)機油及雜質(zhì)去除干2半年去除腔內(nèi)機油及雜質(zhì)凈清潔排油孔塞排油孔塞通暢2泵的輸出量降2泵的輸出量降1.液壓進油口螺栓松動1.擰緊螺栓序號故障緣由處理方法1加臭泵不工作1.電源中斷1.重合上電源開關(guān)防爆開關(guān)失靈掌握器保險絲熔斷線路接觸不良或中斷更換防爆開關(guān)更換保險絲接緊線路低或浮子跳動低或浮子跳動2.單向閥內(nèi)有雜質(zhì)2.清洗單向閥低3.機油粘度不適宜3.更換機油3機油混有加臭1.膜片裂開1.更換膜片劑4進油口螺栓混1.膜片裂開1.更換膜片有加臭劑5液位計液面不1.1.關(guān)閉輸出閥翻開回流閥運行動有空氣6轉(zhuǎn)子不跳動1.上下單向閥堵塞1.清洗上下單向閥2.腔內(nèi)有氣體2.翻開安全閥排出氣體記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。第六章彈簧式安全閥操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥1彈簧式安全閥的清洗操作關(guān)閉安全閥上游閥門。翻開安全閥〔或其他放空處〕，使安全閥上流管段泄壓放空。卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)整螺絲，以卸去對彈簧的壓力。卸開閥蓋，對其各局部進展清洗。清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、干凈，以確保密封性能。清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。2彈簧式安全閥的重調(diào)試操作安全閥的調(diào)試必需由資質(zhì)的單位執(zhí)行。關(guān)閉放空閥或其他放空處。緩開安全閥上流閥門旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲以壓緊〔或松開〕彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時翻開，放散壓1.05～1.15設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封狀況，要求安全閥動作靈敏、準(zhǔn)確。調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。3操作留意事項安全閥清洗完后，必需重調(diào)試。應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。調(diào)試完后初運行階段，應(yīng)認(rèn)真觀看安全閥的運行狀況。要常常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放防止彈簧式安全閥的調(diào)整螺絲被隨便擰動。覺察安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)準(zhǔn)時更換或檢修。禁止用加大載荷〔如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)整螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并留意觀看調(diào)整螺套及調(diào)整圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，假設(shè)覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時實行適當(dāng)措施。覺察安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)準(zhǔn)時更換或檢修。禁止用加大載荷〔如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)整螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。安裝在室外的安全閥要實行適當(dāng)?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安性。3．6全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔TSGZF001-2023〕的相關(guān)規(guī)定。4安全閥的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn) 備注清潔安全閥干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞1每個月檢查安全閥泄漏狀況無泄露手提排氣試驗安全閥開啟正常2每年送檢檢驗合格5安全閥常見故障、緣由及處理方法序號故障緣由處理方法1泄漏1.閥瓣與閥座密封面之間有臟物1.提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去2.密封面損傷2.承受研磨或車削后研磨的方法加以修3.閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏復(fù)斜，使閥芯與閥瓣錯位3.應(yīng)重裝配或更換4.彈簧彈性降低或失去彈性4.更換彈簧、重調(diào)整開啟壓力2到規(guī)定1.定壓不準(zhǔn)1.應(yīng)重調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位壓力時2.閥瓣與閥座粘住置不開啟3.杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重2.定期對安全閥作手動放氣或放水試驗錘被移動3.重調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如3不到規(guī)1.定壓不準(zhǔn)1.適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿定壓力開啟2.彈簧老化彈力下降2.更換彈簧4排氣后1.安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放1.重選用適宜的安全閥壓力繼量2.應(yīng)重裝配閥桿或更換彈簧續(xù)上升2.閥桿中線不正或彈簧生銹3.實行符合安全排放面積的排氣管3.排氣管截面不夠5閥瓣頻1.彈簧剛度太大1.改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈商蛘?.2.重調(diào)整調(diào)整圈位置動3.3.減小排放管道阻力放背壓6排放后1.1.重裝配閥瓣不回座或被卡住造成的7靈敏度1.彈簧疲乏1.更換彈簧不高2.彈簧使用不當(dāng)2.更換彈簧第七章調(diào)壓橇操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用北京天環(huán)瑞斯燃氣設(shè)備生產(chǎn)的高中壓撬裝站1、調(diào)壓橇必需依據(jù)設(shè)計施工圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進展施工和驗收,未閱歷收和驗收不合格的調(diào)壓橇不得投入運行。2、全部經(jīng)過驗收合格,投入運行的調(diào)壓橇均應(yīng)到達要求,并定期進展維護保養(yǎng)作業(yè)。平日在調(diào)壓橇的操作中,應(yīng)留意下述事項,以保證調(diào)壓器的正常使用和削減故障:切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。4開啟投運調(diào)壓器時,應(yīng)按下述步驟操作:確認(rèn)調(diào)壓橇的進出口閥門已關(guān)閉；緩慢開啟進口閥門,并觀看進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避開出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；翻開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門翻開后會自動消退；當(dāng)進出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并準(zhǔn)確調(diào)整調(diào)壓橇的出口壓力。進展復(fù)位操作。在進展復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的緣由,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力上升使切斷閥啟動；排解故障前方可進展復(fù)位操作；在進展切斷閥的復(fù)位操作時,必需關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時留意,剛開頭轉(zhuǎn)動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停頓(如這小股氣流不能停頓,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣；緩慢開啟進口閥門,觀看出口壓力,正常后開啟出口閥門。6、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進展，不行操之過急。即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否到達要求值。壓力設(shè)定符合要求前方可開啟出口閥門，在此之前不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。周密儀表應(yīng)留意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。在“1+1“調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，假設(shè)需不連續(xù)供氣，應(yīng)先通過旁路手動掌握壓力，一手掌握壓力調(diào)整閥，一手持壓力表，時刻觀看壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。假設(shè)調(diào)壓器承受“2+0“一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲乏。6.10假設(shè)調(diào)壓器承受兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門(AC)≤2.5%，關(guān)閉精度≤12為宜。調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時,副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動壓力?！?〕調(diào)壓器出口工作壓力≤3KPa1.14.5KPa?！?〕0.003MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.2MPa1.1〔3〕0.2MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.25Mpa1.05切斷方法:調(diào)壓橇在運行或檢修過程中,有時需要進展各主路和副路的人工切換,馬上主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力上升至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。調(diào)壓橇在解體修理后,應(yīng)對其作氣密性檢查。試驗介質(zhì):氮氣或該調(diào)壓柜的工作介質(zhì)。試驗壓力:調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的1.05倍,假設(shè)在運行中進展調(diào)試,則為進口工1.05試驗方法:關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進出口管道的壓力,假設(shè)調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點,假設(shè)調(diào)壓器后管路壓力上升,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,假設(shè)壓力上升,則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),假設(shè)壓力下降,則說明有外漏。調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測流閥門,觀看出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)1.1～1.25假設(shè)調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動調(diào)整螺栓調(diào)整調(diào)整彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.1～1.15倍,(關(guān)閉壓力)待負荷運行時再準(zhǔn)確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法1：再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢上升,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。假設(shè)要調(diào)整切斷閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢上升,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。假設(shè)要調(diào)整放散閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。假設(shè)調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必需隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。調(diào)壓橇的維護維護周序號期置換

維護內(nèi)容過濾器積垢程度檢查。泄露檢查。調(diào)壓器進出口壓力檢查。

維護標(biāo)準(zhǔn) 備注過濾器壓力表讀數(shù)≤△P0.2bar全部設(shè)備及連接處無泄漏點依據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi)通氣運 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)行一周 壓器出口壓力和運行壓力運行狀況是否正常。〔24〕5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力漏點檢查。檢查切斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。過濾器清洗或更換

壓力無突變和無不正常上升或降低切斷壓力正常全部設(shè)備及連接處無泄漏點切斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。觀看過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾每個月每年

檢查調(diào)壓通道前后閥門用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行狀況是否正常。〔24〕1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔更換皮膜給活動或傳動部件上油吹洗放散閥信號管安全放散閥的啟動壓力值進展校驗調(diào)校儀表準(zhǔn)確度每年維護保養(yǎng)內(nèi)容拆洗調(diào)壓器全部零部件、切斷閥零部件、指

心閥門開關(guān)敏捷壓力無突變和無不正常上升或降低參照每月維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)干凈無污垢更換同規(guī)格合格的皮膜先去污除銹在均勻上合格的油干凈無污垢安裝合格的放散閥安裝合格的儀表參照每年維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)零部件外表干凈無污垢4 每三年 揮器零部件、閥門零部件放散閥、閥門中的全部

更換同型號的非金屬件非金屬件檢查各零部件的磨損及變樣子況，必要時更換更換過濾器濾芯各組件及管道外壁的油漆涂層，

各零部件無磨損及變樣子況更換同型號過濾器濾芯油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面調(diào)壓橇常見故障、緣由及處理方法調(diào)壓橇常見故障、緣由及處理方法依據(jù)緣由參照閥門、過濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計、儀表操作規(guī)程第八章切斷閥操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用各種切斷閥調(diào)整切斷閥參數(shù)必需經(jīng)由技術(shù)部門同意，運行工不允許擅自調(diào)整。切斷閥通氣操作輕輕翻開調(diào)壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內(nèi)通過少量氣流。漸漸地翻開切斷閥前的進口閥門。用系在切斷閥上的專用扳手，將復(fù)位器方軸輕輕向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使切斷閥翻開。停留片刻直到氣流穩(wěn)定。重復(fù)確認(rèn)復(fù)位器的位置，即切斷閥翻開。將切斷閥前的進口閥門全部翻開，再將出口閥門全部翻開。切斷壓力的調(diào)整指揮器的螺母。翻開調(diào)壓器的進口閥門。使用專用工具將切斷閥切斷壓力調(diào)整螺栓旋至最深，確保切斷壓力最高，并開啟切斷閥。順時針調(diào)整調(diào)壓器指揮器的螺母，觀看調(diào)壓后壓力，維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力〔工作壓1.2〕。使用專用工具緩慢調(diào)整切斷閥切斷壓力調(diào)整螺栓，當(dāng)切斷閥消滅切斷時，停頓調(diào)整。調(diào)壓器切斷壓力調(diào)試完畢。序號維護周期序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注檢查切斷閥啟動壓力符合規(guī)定值檢查脫扣機構(gòu)及傳感器撞塊動作靈敏的動作靈敏度13檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否無泄漏嚴(yán)密開啟手動切斷旋鈕手動切斷正常切斷閥常見故障、緣由及處理方法序號故障緣由處理方法1不能切斷閥口臟有異物閥桿生銹皮膜損壞清洗閥口更換閥桿更換皮膜2恢復(fù)1.脫扣機構(gòu)磨損1.修復(fù)或更換.第九章單體調(diào)壓器操作維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用意大利塔塔里尼FL-SR/150調(diào)壓器、佛山式華亮本生燃氣設(shè)備Reflux819調(diào)壓器。帶切斷閥的調(diào)壓器，切斷閥的操作參照〔第七章切斷閥操作規(guī)程〕調(diào)整調(diào)壓閥參數(shù)必需經(jīng)由技術(shù)部門同意，運行工不允許擅自調(diào)整。一．在調(diào)壓器投入使用前，必需進展檢查，確保承壓腔內(nèi)沒有壓力〔在出廠前，通常承受空氣對調(diào)壓器進展測試〕，以防止燃氣與空氣相混合從而形成可爆混合物。同時，應(yīng)當(dāng)對調(diào)壓〔調(diào)壓器上游截斷閥、下游截斷閥以及旁通閥門處于關(guān)閉位置，并且燃氣具有適當(dāng)?shù)臏囟取ｋS后按以下步驟進展操作：1、緩慢開啟調(diào)壓器上游截斷閥并掌握閥門的開度，讓少量的燃氣流入管路；2、觀看調(diào)壓器下游的壓力表，壓力應(yīng)當(dāng)緩慢地上升，當(dāng)?shù)竭_〔或略微超出〕設(shè)定壓力值后，壓力在到達設(shè)定值以后持續(xù)上升，那么應(yīng)當(dāng)關(guān)閉上游截斷閥，中止調(diào)壓器的運行。3、當(dāng)調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截斷閥；4、緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截斷閥，向下游管路充氣。二．調(diào)壓器的壓力設(shè)定1、在保證格外小的燃氣流量的狀況下，通過調(diào)整開關(guān)對腔體進展充壓或泄壓，直到調(diào)壓器下游的壓力表指示下游壓力到達所期望的設(shè)定值。三．調(diào)壓器的維護序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注四周環(huán)境衛(wèi)生漏點檢查無擔(dān)憂全因數(shù)干凈無泄露1置換通氣運行一周每個月4.運行壓力壓力運行穩(wěn)定切斷功能過濾器污垢切斷壓力正常無污垢7.外觀油漆、防腐層無脫落、無銹蝕8.閥門8.閥門正常開關(guān)9.運行聲監(jiān)聽無特別壓力穩(wěn)定顯示讀數(shù)準(zhǔn)確每月維護保養(yǎng)內(nèi)容檢查切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查放散閥啟動壓力設(shè)定值清洗調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)腔檢查易損件如閥口、密封件、薄膜、O1.每半年維護保養(yǎng)內(nèi)容拆洗調(diào)壓器全部零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件檢查各零部件的磨損及變樣子況參照每月維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)啟動壓力在合格范圍內(nèi)2每半年啟動壓力在合格范圍內(nèi)干凈無污垢無溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件參照每半年維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)3每一年零部件外表干凈無污垢各零部件無磨損及變樣子況1、在進展維護之前必需確保調(diào)壓器上游和下游的截斷閥已經(jīng)關(guān)閉，并且將要進展操作的管路內(nèi)的燃氣已經(jīng)被泄壓、排空。四．調(diào)壓器膜片的分解與維護1、撤除反響管接頭2、松開螺栓，拆下承壓腔3、松開螺母，卸下彈簧座和彈簧4、松開螺母5、將膜片和膜片支承一起卸下五．可能需要更換的零件1、膜片2、O型圈3、彈簧八．檢查以下工程以保證膜片組件能正確的重裝：全部的O型圈都完好無損行程指示器插在膜片支承的導(dǎo)向槽內(nèi)膜片的末端準(zhǔn)確地置于安裝位置膜片能自由的運動〔膜片和支座獨特的設(shè)計構(gòu)造能保證膜片的運動不受阻礙〕六調(diào)壓器常見故障、緣由及處理方法序號故障緣由處理方法1偏低彈簧失效或選型不當(dāng)閥口結(jié)冰進氣口被雜物堵塞更換彈簧對進口氣體加熱翻開調(diào)整器清洗雜4.指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號管道堵塞或損壞物4.清洗信號管道2高調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴(yán)調(diào)壓器皮膜漏氣調(diào)壓器密封元件受損清理閥口雜物或更換閥墊更換皮膜3.更換密封元件31.過濾器堵塞1.清洗過濾器體通過2.切斷器被觸發(fā)3.調(diào)壓器皮膜損壞4.入口流量缺乏、指揮器無氣體通過翻開切斷閥更換皮膜調(diào)整入口流量4內(nèi)漏指揮器皮膜老化或破損閥口有雜物更換皮膜清洗閥口5動取壓管連接錯位或不符合安裝要求流量過低重安裝調(diào)整流量3.指揮器上取壓泄壓閥孔口徑不對3.6力調(diào)不高調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達不到應(yīng)有的開度指揮器調(diào)整彈簧變形，達不到設(shè)計壓力更換閥墊更換彈簧771.1.清洗過濾器2.2.穩(wěn)定壓力和流量穩(wěn)和喘氣3.出口壓力高，前壓波動大3.調(diào)整出口壓力六．RS-HTC2801不行長時間干燒。氣路接通五分鐘后，方可讓電加熱器工作。給加熱器供電后，檢查電加熱器的測溫元件和加熱元件是否工作正常。長期停用時，翻開電加熱器下面的排水口，排干凈里面的雜質(zhì)。依據(jù)被加熱氣體的干凈程度，定期翻開排污口，排干凈里面的雜質(zhì)。長期停用重使用時，翻開后蓋用萬用表檢查測溫元件和加熱元件的完好程度。在危急場所翻開后蓋之前必需切斷電源或者切斷加熱管的線路，保證加熱管不工作。第十章可燃氣體報警裝置操作規(guī)程JB-TB-AEL220(I)可燃氣體報警7BQ-1001-32生產(chǎn)的BAT51-1可燃氣體報警裝置、深訓(xùn)市特安電子生產(chǎn)的JB-QT-TON90A〔北京科技生產(chǎn)的SP-1102點型可燃氣體探測器掌握面板標(biāo)識說明：SAFE：濃度顯示刻度POWER：電源/故障指示燈ALARM：報警指示燈TEST：自檢按鍵SP：報警設(shè)定按鍵RESET：消聲按鍵操作說明將后面板電源開關(guān)撥至ON位置，此時機器通電工作。接通電源時蜂鳴器嘟嘟響二次，電源指示燈〔綠色〕常亮。機器通電延時約30秒鐘預(yù)熱前方能進入正常工作狀態(tài)，并發(fā)出一聲蜂鳴聲。延時過前方可進展鍵盤操作。機器連續(xù)通電48小時。48檢測元件的壽命及使用留意事項檢測元件的使用壽命在正常使用狀況下為3年。使用時請留意以下狀況：探測器不要安裝在有水蒸氣或長期有水淋的場地；避開人為的常常高濃度可燃性氣體的沖擊；避開探測器常常斷電，常常性斷電將導(dǎo)致檢測元件工作不穩(wěn)定。序號維護周期維護內(nèi)容序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注電源電源電壓正常檢查備用電源備用電源良好1每個月報警器探頭的清潔衛(wèi)生干凈無堵塞檢查報警裝置的防雷接地防雷接地良好檢查報警掌握器收到報警正確顯示2每年信號狀況可燃氣體探測器測試精度滿足計量要求更換合格可燃氣體探測3 每三年 更換可燃氣體探測器器5序號故障緣由處理方法1示無工作電源電源線路有斷點掌握器顯示板和掌握板以及掌握板與信號板線路連接松動接入工作電源檢查斷點并排解結(jié)實連接處2或報警探測器線路故障未接備用電源檢查并排解連接備用電源31.探測器靈敏度下降1.調(diào)零和標(biāo)定探測器不成功輸出導(dǎo)線接錯零點未調(diào)電路故障重接好調(diào)整零點電位器送廠家修理偏高調(diào)零電位器ws.增益電位器wz傳感器失效重標(biāo)定更換數(shù)不穩(wěn)探測器穩(wěn)定時間不夠傳感器失效電路故障開機穩(wěn)定一小時以上重標(biāo)定更換慢標(biāo)定調(diào)整不當(dāng)氣體不合格傳感器故障重標(biāo)定選擇適宜氣體送廠家修理1.標(biāo)定錯誤1.重標(biāo)定故障報警2.零點太低2.重調(diào)整3.傳感器失效3.更換不能調(diào)零傳感器失效電路板故障更換送廠家修理第十一章柴油發(fā)電機操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用東莞市康菱機電設(shè)備工程生產(chǎn)的HONNY柴油發(fā)電機組、深圳市沃爾奔達機器設(shè)備生產(chǎn)的柴油發(fā)電機組。發(fā)電機啟動前檢查檢查高壓配電柜，確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起，其他電器設(shè)備有無故障。檢查冷卻水是否加滿。檢查柴油油位，油路閥門是否翻開。檢查柴油過濾器是否已超過規(guī)定的使用時間。檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定的更換時間。潤滑油油位應(yīng)處于標(biāo)尺“L”和“H”之間。檢查水路、油路有無滲漏及破損現(xiàn)象。檢查空氣過濾器的工作時間是否已經(jīng)規(guī)定時間，并檢查整個進氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。檢查排氣彎頭、波浪管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。檢查發(fā)電機組的電源輸出開關(guān)是否處于“OFF”的斷開位置。發(fā)電機起動送電將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“發(fā)電”位置。“MAN〔2秒以上。“MAN”鍵上側(cè)的指示燈亮。按“START”按鍵起動發(fā)電機。剛起動時，“START”鍵上側(cè)的指示燈閃亮。當(dāng)機組正常運行后，指示燈常亮。機組起動后，要檢查機組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓5合上發(fā)電機的輸出開關(guān)帶負載運行，并重復(fù)上一步的全部檢查工程?；氐健?011”轉(zhuǎn)換開關(guān)開關(guān)處，在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發(fā)電機起動送電操作。發(fā)電機停機檢查高壓配電柜確認(rèn)市電來電后，可停頓發(fā)電機運行。斷開發(fā)電機的輸出開關(guān)，打到“OFF”位置。讓發(fā)電機空載運行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。按下“STOP”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈閃亮。發(fā)電機停頓運行。將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“市電”位置。在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。按下發(fā)電機掌握器“AUTO發(fā)電機停機后的檢查發(fā)電機停頓運行后，應(yīng)檢查發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位，準(zhǔn)時補水、補油。檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。期維護標(biāo)準(zhǔn)備注期維護標(biāo)準(zhǔn)備注潤滑油清亮無雜質(zhì)過濾器干凈無污垢過濾器干凈無污垢過濾器干凈無污垢風(fēng)路暢通，無堵塞現(xiàn)通風(fēng)器6.用壓縮空氣對發(fā)電 清潔干凈,外表無灰塵油垢絕緣無機內(nèi)部的線圈繞組進展損傷，漆膜光滑，引線絕緣無損傷，清潔 無過熱老化現(xiàn)象。7.調(diào)整氣門間隙氣門間隙適當(dāng)8.調(diào)整噴油器行程噴油器行程適當(dāng)檢查發(fā)電機軸承軸承加注黃油滾動軸承轉(zhuǎn)動敏捷，無雜音、無卡澀，內(nèi)外跑道無裂紋、凹坑、銹蝕、麻點。選擇適當(dāng)牌號的潤滑脂，潤滑脂的1/2～2/3。3與整流子外表圓弧接觸良好。4檢修、調(diào)校噴油器2每一年檢修、調(diào)校燃油泵檢查、修理或更換渦輪增壓器檢查、修理或更換減震器檢查、修理或更換水泵檢查、修理或更換傳動皮帶解體保養(yǎng)。噴油器工作正常燃油泵工作正常渦輪增壓器工作正常減震器工作正常水泵工作正常無松動和老化現(xiàn)象3每二年發(fā)電機的維護保養(yǎng)維護周序號維護內(nèi)容1.更換潤滑油2.清洗或更換潤滑油過濾器3.清洗或更換柴油過濾器4.清洗或更換冷卻水及水過濾器1每65.清洗或更換曲軸箱6序序故障緣由處理方法號按下起1動按鈕后，機電瓶電量缺乏電瓶線及插頭松動檢查電瓶充電量檢查和緊固電瓶線及插頭松動組沒有反映或轉(zhuǎn)動很中間繼電器失效起動機故障檢查中間繼電器動作是否正常檢修起動機慢發(fā)動機2能轉(zhuǎn)到肯定速度，但不能著噴油嘴無油噴出燃油系統(tǒng)滲入了空氣噴油泵噴油時間不準(zhǔn)確或噴油泵故障檢查從油箱到輸油泵之間的油路有無漏氣、堵塞翻開排氣汽缸螺釘檢查出油狀況重調(diào)噴油泵或更換噴油泵火3起動后右自動油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障空濾器堵塞嚴(yán)峻噴油嘴故障檢查油路暢通狀況，必要時更換柴油濾芯檢查空濾器狀況停機4.溫度過低3.更換噴油嘴4冒黑煙空濾器嚴(yán)峻堵塞燃油牌號不對排氣背壓太大檢查空濾器是否失效檢查燃油質(zhì)量檢查噴油泵供油量重調(diào)整噴油泵故障油咀咬死發(fā)動機缸壓縮力缺乏檢查噴油咀霧化狀況檢查發(fā)動機缸壓縮力是否正常1.核對機油是否過稀，檢查油面是否5冒藍煙潤滑油牌號選用不當(dāng)，油位過高啟動時間短，發(fā)動機溫度過低在規(guī)定范圍內(nèi)2.無需處理，機組運行時間稍長即可或白煙3.活塞環(huán)磨損3.檢查活塞環(huán)與汽缸的間隙及活塞環(huán)槽間隙，增壓器工作是否正常6運轉(zhuǎn)不油路不暢或有空氣噴油泵或噴油咀故障1.檢查油路、接頭是否松，濾清器是否堵塞穩(wěn)3.空氣濾清器局部堵塞2.檢查噴油泵噴油時，油泵齒條是否活動敏捷，噴油咀霧化狀況3.檢查空濾器的清潔狀況7發(fā)動機內(nèi)有異燃油選擇不當(dāng)或燃油差噴油不正時1.核對燃油牌號或重加牢靠柴油再起動響3.噴油咀故障檢查噴油正時檢查噴油咀工作是否正常8發(fā)動機功率不油路供油不暢高壓油泵工作不正常噴油咀工作不正常檢查油路供油是否暢通、漏氣檢查調(diào)整高壓油泵檢查、更換噴油咀足4.空氣系數(shù)堵塞4.檢查清潔或更換空氣濾芯9機油壓力過機油SAE壓力顯示不準(zhǔn)核對機油牌號是否正確更換壓力表重試低、過高3.機油濾清器堵塞3.檢查更換機油濾清器1.檢查水泵工作是否正常、節(jié)油器能水溫過1.排風(fēng)冷卻系統(tǒng)失常否翻開2.檢查水箱外部是否堵塞、風(fēng)扇皮帶10高噴油時不準(zhǔn)長時間過負荷松緊度3.噴油正時校正4.檢查負荷是否合理第十二章流量計操作與維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用膜式燃氣表、渦輪番量計、羅茨流量計、超聲波流量計流量計的啟用和停用留意事項生產(chǎn)使用單位開停車狀況很普遍，短時間停車對流量計影響不大；如由于檢修或停頓使最好拆下流量計，潤滑清潔后妥當(dāng)保管。當(dāng)停車一段時間后重啟用時，首先檢查流量計的外觀和各參數(shù)的狀態(tài)是否正常，加油潤滑，在開啟閥門時，要留意緩慢開閥，以免沖擊流量計造成損壞。設(shè)備類型維護內(nèi)容設(shè)備類型維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn) 備注全部流量計四周環(huán)境無擔(dān)憂全因數(shù)全部流量計衛(wèi)生干凈全部流量計檢查前過濾器積垢程度檢查無污垢全部流量計泄露檢查無泄露全部流量計檢查運行壓力和實際管道壓力在正常范圍內(nèi)量計潤滑油數(shù)量檢查1/3全部流量計檢查運轉(zhuǎn)聲音無雜音量計檢查表頭機械記數(shù)器無卡阻現(xiàn)象全部流量計檢查表體外油漆涂無缺陷層帶修正儀的流量計信號線整齊無損壞帶修正儀的流量計修正儀顯示壓力和實際運行壓力吻合量電池電量不低于一格全部流量計清洗表前過濾器無污垢潤滑油油質(zhì)無雜質(zhì)量計0.1、0.2、0.5定期檢定合格計0.20.5定期檢定合格0.5流量計的維護序號維護周期1 每個月每半年每年每二年輪番量計輪番量計電量顯示滿更換內(nèi)置電池格公稱流量等于或大5每三年定期檢定合格級羅茨流量計3、流量計常見故障、緣由及排解方法序號序號故障緣由處理方法1顯示儀表對1.電源未接通,或保險絲溶斷。1.接通電源或與更換保險絲.流量信號和2.顯示儀表有故障2.檢修顯示儀表.檢驗信號均無顯示2顯示儀表對1.傳感器與顯示儀表接線有1.比照故障表，檢查接線的正常性和接“校驗”信號有顯示但等故障。2.修理或更換放大器對流量信號2.放大器有故障或損壞3.修理或更換線圈。無顯示。3.〔線圈開路或短路。4.清洗傳感器及管道。4.葉輪被卡住。5.開通閥們或泵，清洗管道。5.管道無流體流淌或堵塞。33顯示儀表工1.實際流量超出儀表的計量范1.使被測流量與傳感器的測量范圍相適作不穩(wěn)：計量圍或不穩(wěn)定。應(yīng)，并穩(wěn)定流量。不正確2.儀表系數(shù)K2.使系數(shù)K3.傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。3.清洗傳感器4.液體內(nèi)有氣泡存在。4.承受消氣措施，去除氣泡。5.傳感器旁有較強的電磁場干5.盡量遠離干擾源或?qū)嵭衅帘未胧?。擾。6.更換“導(dǎo)向件”或“葉輪軸”。傳感器軸承及軸嚴(yán)峻磨損。7.比照附圖五，接線接好。傳感器電纜屏蔽層或其它接8.檢修顯示儀表。地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。顯示儀表故障。第十三章儀表操作與維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器一、儀表的操作規(guī)程1、檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。2、開啟儀表的電源開關(guān)〔流量計結(jié)算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器〕。3、開關(guān)上下游閥門時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊損壞儀表的零部件，應(yīng)觀看儀表有無卡住現(xiàn)象。4、不能隨便敲擊儀表，應(yīng)檢查、驗漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。5、對儀表的選擇應(yīng)準(zhǔn)確〔測量范圍、精度等級、一次元件〕。6、定期對各種儀表進展鑒定，確保計量及測量準(zhǔn)確。7、假設(shè)儀表不用時，應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣、關(guān)閉儀表閥門及電源。2、儀表維護規(guī)程序號維護周期設(shè)備類型維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn) 備注無擔(dān)憂全因全部儀表四周環(huán)境數(shù)全部儀表衛(wèi)生干凈1每個月儀表本體和連接件無損壞和腐全部儀表損壞和腐蝕狀況蝕狀況全部儀表泄露檢查無泄露檢查運行壓力、溫在正常范圍全部儀表度和實際管道壓力內(nèi)變送器信號線整齊無損壞規(guī)定的范圍2每半年變送器電源電壓內(nèi)送器定期排污無污漬排出壓力表壓力表定期檢定合格3每一年變送器定期檢定合格3、溫度變送器常見故障、緣由及排解方法序號序號故障緣由處理方法1顯示值比1.保護管內(nèi)有金屬屑、灰塵1.除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等實際值低2.接線柱間臟污及熱電阻短路〔水2.找到短路處清理干凈或吹干；加強絕或不穩(wěn)定滴等〕緣2顯示儀表1.熱電阻或引出線斷路1.更換熱電阻指示無窮2.接線端子松開2.擰緊接線螺絲大3阻值隨溫?zé)犭娮杞z材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻度關(guān)系有變化4儀表指示1.儀表與熱電阻接線有錯，1.改正接線；負值2.熱電阻有短路現(xiàn)象2.找出短路處，加強絕緣4、壓力表常見故障、緣由及排解方法序號序號故障緣由處理方法11.導(dǎo)壓管上的切斷閥為翻開1.翻開切斷閥指示導(dǎo)壓管堵塞彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞管放到清洗盤清洗，并用細鋼絲疏通；4.彈簧管裂開4.更換壓力表2大被測介質(zhì)壓力波動大壓力表的安裝位置震驚大高壓、低壓和平衡閥連接漏關(guān)小閥門開度固定壓力表或取壓點；或把壓力表移到震驚小的地方；也可裝減震器。氣〔雙波浪管差壓計〕3.檢查出漏氣點并排解3指針與外表玻璃或刻度盤相碰矯正指針，加厚玻璃下面的墊圈象有摩擦4后，指針不指針打彎指針?biāo)蓜佑描囎映C直校驗后敲緊零點負值5指示偏低導(dǎo)壓管線有泄漏彈簧管有滲漏找出泄漏點排解補焊或更換5、壓力變送器(差壓液位變送器)常見故障、緣由及排解方法序號故障序號故障緣由處理方法壓力1.壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力1.穩(wěn)定壓力源1信號2.儀表或壓力傳感器抗干擾力量2.緊固接地線不穩(wěn)不強3.緊固傳感器接線3.3.傳感器接線不牢4.固定變送器4.傳感器本身振動很厲害5.更換傳感器5.變送器敏感部件隔離膜片變形、6.減小絕緣電阻破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生7.檢查出泄露部位并排解6.補償板對殼體的絕緣電阻大8.清洗疏通引壓管.排解漏點變送器有泄漏引壓管泄漏或堵塞接錯線〔儀表和傳感器都要檢檢查儀表和傳感器線路并排解〕檢查斷路或短路點并排解器接2.導(dǎo)線本身的斷路或短路2 3.更換電源電無3.電源無輸出或電源不匹配更換儀表輸出 4.儀表損壞或儀表不匹配更換傳感器5.傳感器損壞3第十四章低壓配電掌握柜操作與維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于低壓配電掌握柜和各設(shè)備掌握柜使用配電柜〔箱〕要由專人負責(zé)，必需經(jīng)過培訓(xùn)，合格前方可操作。操作人員要把握工作場所的總電源開關(guān)的位置及掌握的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。覺察設(shè)備消滅特別狀況要快速切斷電源，必要時切斷總電源開關(guān)。在使用中留意配電柜及電機的通風(fēng)散熱，以免因過熱燒壞配電柜、電機。配電柜、機組如有特別響聲或異味，應(yīng)馬上停電檢修。在檢修設(shè)備時，要先在檢修設(shè)備配電柜〔箱〕內(nèi)掌握開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。二、低壓配電掌握柜維護標(biāo)準(zhǔn)序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn) 備注清潔無灰塵和污漬1每個月防腐檢查全部部件防腐層的完好開啟便利、操作敏捷檢查掌握回路無斷路或接觸不良序號故障序號故障緣由處理方法1按下啟動按1.電源無電壓1.檢查電源，并接通鈕時，接觸器2.缺相2.檢查熔絲或線路不工作3.掌握回路斷路或接觸不良3.檢查掌握回路4.接觸器線圈斷路或活動局部被卡4.更換線圈或排解卡住局部故障住5．稍等數(shù)分鐘，溫度下降后即自5.熱繼電器動作動復(fù)位6.按鈕接觸不良或損壞6..修復(fù)按鈕或更換2按下啟動按鈕接觸器吸自動斷開3接觸器吸合何聲音1.自鎖掌握回路斷路或接觸不良1.檢查自鎖掌握回路2.自鎖觸頭接觸不良2.檢查自鎖關(guān)心觸頭3.電壓過低或啟動時壓降過大3.4.電機或線路短路引起斷路跳閘4.檢查線路及電機繞組1.接觸器主觸頭至少有相燒斷1.更換接觸器2.接觸器至電機線路至少有兩相不2.更換線路通3.電機至少有兩相斷路3.更換電機第十五章消防設(shè)備操作與維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于消防設(shè)備1消防栓操作消防栓的使用用扳手按逆時針方向旋轉(zhuǎn)翻開閥門，排水口自動關(guān)閉，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉閥門，排水口自行翻開排解積水。G4``是進出兩用水口，當(dāng)使用出水口時，把兩個G21/2``水口封閉，使用G21/2``出水口時，把G4``出水口封閉。消防栓維護標(biāo)準(zhǔn)每月或重大節(jié)日前，應(yīng)進展一次全面檢查。在消防栓軸心上加上潤滑油，大小出口上加上黃油，并依據(jù)外表保護需要進展油漆。30m15m能影響消防栓正常使用，不得擅自挪作他用。消防栓安裝必需符合有關(guān)要求。2干粉滅火器的使用維護要求適用范圍：碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)；撲救金屬燃燒火災(zāi)。使用方法：5如在室外，應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。體火災(zāi)呈流淌燃燒時，應(yīng)對準(zhǔn)火焰根部由近而遠，并左右掃射，直至把火焰全部撲滅。泡沫類滅火器聯(lián)用，則滅火效果更佳?；饎┚鶆虻貒娫谌紵锏耐獗恚敝翆⒒鹧嫒繐錅?。3適用范圍：主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下的電氣設(shè)備及油類初起火災(zāi)，不能撲救鉀、鈉等輕金屬火災(zāi)。使用方法：5銷，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。70-90接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管，防止手被凍傷。3.噴射。大火勢，造成滅火困難。推車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作，使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處，在離燃燒物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并開放噴射軟管后，握住喇叭筒根部樣。間使用的，滅火后操作者應(yīng)快速離開，以防窒息。4消防設(shè)備的維護序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注無灰塵和污漬泵防腐層的完好泵防腐無漏水、無銹蝕、開啟方檢查消防栓上全部部件便、操作敏捷1每個月檢查滅火器可見零部件無松動、變形、銹蝕損壞滅火器的噴嘴暢通滅火器的壓力表指針在綠色區(qū)域消防水池儲水量在規(guī)定的水位范圍啟動消防水泵和噴淋裝置工作正常放盡消防栓管道內(nèi)銹水消防栓管道內(nèi)無銹水消防栓軸心上加上潤滑油加合格潤滑油第十六章閥門井操作與維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于各類閥門井1閥井操作標(biāo)準(zhǔn)操作前應(yīng)預(yù)備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。12人用專用工具拉出井蓋，操作時用力要沉穩(wěn),切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。翻開井蓋后，下井作業(yè)前，必需讓閥井通風(fēng)換氣，時間不得短于5分鐘。使用可燃氣體檢測儀檢測井內(nèi)，假設(shè)儀器無報警，則可穿水鞋、戴棉質(zhì)手套后，系好安全帶，直接進入井內(nèi)檢查狀況。儀器如有反響或聞到有燃氣味，應(yīng)作抽風(fēng)處理。當(dāng)井內(nèi)有大量燃氣泄漏或井內(nèi)空氣嚴(yán)峻污濁時，應(yīng)用風(fēng)力滅火機進展強制通風(fēng)前方可下井作業(yè)。風(fēng)力滅火機應(yīng)在遠處發(fā)動，然后逐步接近閥井。如有積水浸至管道及閥門底部，應(yīng)用抽水機準(zhǔn)時抽出〔雨季除外〕，覺察漏水的閥井及未防腐的閥體，應(yīng)準(zhǔn)時記錄并上報。測試井內(nèi)含氧量低于8%時或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查狀況，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。操作人員不得單獨作業(yè)，下井檢查之前至少留1人在井上監(jiān)控。井下有燃氣場合作業(yè)時必需使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必需涂抹黃油，防止因碰撞而產(chǎn)生火花，引起爆炸工作人員下井作業(yè)時必需穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井，嚴(yán)禁將手機、打火機等物品帶入閥井內(nèi)。井四周假設(shè)行人、行車比較多應(yīng)加警示標(biāo)志。夜間作業(yè)必需穿上反光衣。作業(yè)完畢后，閥井蓋必需蓋好，防止行人墜落。覺察井蓋破壞、缺損、失盜應(yīng)準(zhǔn)時報告并更換。閥井維護標(biāo)準(zhǔn)序號序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注清潔干凈無雜物，積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設(shè)備泄漏狀況無泄漏1每個月閥門啟閉啟閉敏捷閥門啟閉啟閉敏捷檢查閥門井內(nèi)的管段必需絕絕緣防腐完好緣防腐2每半年校驗壓力表校驗合格好,跨接電阻每年最少應(yīng)檢測4Ω3每一年不少于一次校驗安全閥校驗合格閥井常見故障、緣由及處理方法序號序號故障填料處緣由1、填料超期使用，已老化；處理方法1、應(yīng)準(zhǔn)時更換損壞/老化的壓料，逐圈安30--401泄漏2、操作時用力過大；2、應(yīng)按正常力氣操作，不許加套管或使3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。 用其他方法加長力臂；密封面2 泄漏

1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2、關(guān)閉不到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面稍微擦傷；5、密封面損傷嚴(yán)峻；1、螺柱擰緊力不均勻；

3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。1、留意安裝檢查；2、重調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到位；3、將閥門翻開一條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進展補償；5、重研磨，調(diào)整墊片進展補償；1、重均勻擰緊螺栓；法蘭接32、墊片老化損傷；3處漏3、墊片選用材料與工況要求不符；

2、更換墊片；3、依據(jù)工況要求正確選用材料，必要時聯(lián)系廠家，進展材料選擇；手柄/手輪的損害處泄漏蝸桿蝸輪傳動咬卡

1、使用不正確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連承受損；1、不清潔嵌如臟物，影響潤滑；2、操作不善；

1、制止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具；2、隨時修配；3、隨時修復(fù)；1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、假設(shè)操作時覺察咬卡，阻力過大時，不第十七章調(diào)壓(柜、箱)操作維護規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用燃氣樓棟調(diào)壓箱、燃氣調(diào)壓柜、調(diào)壓計量柜1切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。3.開啟投運調(diào)壓器時,應(yīng)按下述步驟操作:確認(rèn)調(diào)壓橇的進出口閥門已關(guān)閉；緩慢開啟進口閥門,并觀看進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避開出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；翻開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門翻開后會自動消退；當(dāng)進出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并準(zhǔn)確調(diào)整調(diào)壓橇的出口壓力。進展復(fù)位操作。在進展復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的緣由,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力上升使切斷閥啟動；排解故障前方可進展復(fù)位操作；在進展切斷閥的復(fù)位操作時,必需關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時留意,剛開頭轉(zhuǎn)動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停頓(如這小股氣流不能停頓,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣；緩慢開啟進口閥門,觀看出口壓力,正常后開啟出口閥門。5、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進展，不行操之過急。即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否到達要求值。壓力設(shè)定符合要求前方可開啟出口閥門，在此之前不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。周密儀表應(yīng)留意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。在“1+1“調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，假設(shè)需不連續(xù)供氣，應(yīng)先通過旁路手動掌握壓力，一手掌握壓力調(diào)整閥，一手持壓力表，時刻觀看壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。假設(shè)調(diào)壓器承受“2+0“一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲乏。5.10假設(shè)調(diào)壓器承受兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門(AC)≤2.5%，關(guān)閉精度≤12為宜。調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時,副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動壓力。〔1〕調(diào)壓器出口工作壓力≤3KPa1.14.5KPa?！?〕0.003MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.2MPa1.1〔3〕0.2MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.25Mpa1.05切斷方法:調(diào)壓橇在運行或檢修過程中,有時需要進展各主路和副路的人工切換,馬上主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力上升至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。調(diào)壓橇在解體修理后,應(yīng)對其作氣密性檢查。試驗介質(zhì):氮氣或該調(diào)壓柜的工作介質(zhì)。試驗壓力:調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的1.05倍,假設(shè)在運行中進展調(diào)試,則為進口工1.05試驗方法:關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進出口管道的壓力,假設(shè)調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點,假設(shè)調(diào)壓器后管路壓力上升,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,假設(shè)壓力上升,則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),假設(shè)壓力下降,則說明有外漏。調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測流閥門,觀看出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)1.1～1.25假設(shè)調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動調(diào)整螺栓調(diào)整調(diào)整彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.1～1.15倍,(關(guān)閉壓力)待負荷運行時再準(zhǔn)確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法1：測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。假設(shè)要調(diào)整切斷閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。10放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢上升,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。假設(shè)要調(diào)整放散閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。11假設(shè)調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必需隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。2維護周序號期置換

維護內(nèi)容過濾器積垢程度檢查。泄露檢查。調(diào)壓器進出口壓力檢查。

維護標(biāo)準(zhǔn) 備注過濾器壓力表讀數(shù)≤△P0.2bar全部設(shè)備及連接處無泄漏點依據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi)通氣運 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)行一周 壓器出口壓力和運行壓力運行狀況是否正常?！?4〕5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力漏點檢查。檢查切斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。過濾器清洗或更換每個月 4.檢查調(diào)壓通道前后閥門用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行狀況是否正常。〔24〕檢查調(diào)壓柜〔箱〕外觀及門、鎖具狀況每月維護保養(yǎng)內(nèi)容清洗指揮器、調(diào)壓器

壓力無突變和無不正常上升或降低切斷壓力正常全部設(shè)備及連接處無泄漏點切斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。觀看過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥0.2~0.3bar心閥門開關(guān)敏捷壓力無突變和無不正常上升或降低調(diào)壓柜〔箱〕外觀干凈干凈污垢，無油漆脫落現(xiàn)象，門、鎖具存在且開啟正常，參照每月維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)干凈無污垢每年

內(nèi)腔更換皮膜給活動或傳動部件上

更換同規(guī)格合格的皮膜先去污除銹在均勻上合格的油油吹洗放散閥信號管安全放散閥的啟動壓力值進展校驗調(diào)校儀表準(zhǔn)確度每年維護保養(yǎng)內(nèi)容拆洗調(diào)壓器全部零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件

干凈無污垢安裝合格的放散閥安裝合格的儀表參照每年維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)零部件外表干凈無污垢每三年

放散閥、閥門中的全部更換同型號的非金屬件非金屬件檢查各零部件的磨損及變樣子況，必要時更換更換過濾器濾芯各組件及管道外壁的油漆涂層，

各零部件無磨損及變樣子況更換同型號過濾器濾芯油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面14調(diào)壓(柜、箱)常見故障、緣由及處理方法調(diào)壓(柜、箱)常見故障、緣由及處理方法依據(jù)緣由參照閥門、過濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計、儀表操作規(guī)程第十八章管殼式換熱器維護標(biāo)準(zhǔn)●適用范圍：本規(guī)程適用管殼式換熱器1、運行正常,效能良好設(shè)備性能滿足正常生產(chǎn)的需要,到達設(shè)計力量90和振動。2、各部構(gòu)件無損,質(zhì)量符合要求蝕在允許范圍內(nèi),同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10%，隔板無嚴(yán)峻扭曲變形。3、主體干凈,零部件齊