垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目電氣安裝與調(diào)試施工方案

熱電站內(nèi)電氣工程包括：低壓動(dòng)力配電系統(tǒng)，各類設(shè)備用電系統(tǒng)，電氣綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，高低壓及操縱電纜敷設(shè)，橋架安裝，設(shè)備照明系統(tǒng)〔廠房照明系統(tǒng)屬于土建范疇〕，設(shè)備防雷接地系統(tǒng)〔廠房防雷接地系統(tǒng)屬于土建范疇〕，直流系統(tǒng)，電纜支架制作、安裝。5、設(shè)備本體照明安裝，檢修網(wǎng)絡(luò)及其檢修配電設(shè)施安裝。的安裝及電纜防火阻燃措施施工以及高壓電纜頭的制作及其電氣試驗(yàn)。7、接地：機(jī)組及本標(biāo)范疇內(nèi)的室內(nèi)地下接地網(wǎng)、室內(nèi)地上主干線、分支干線并與戶外地下接地網(wǎng)連接、所有電氣設(shè)備本體接地、金屬外殼接地等。電氣工程要緊質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、電氣設(shè)備安裝工程要緊質(zhì)量目標(biāo)〔2〕電纜敷設(shè)排列整齊，電纜編號(hào)采納號(hào)牌機(jī)打印。2、電氣安裝工程質(zhì)量保證措施〔1〕安裝前應(yīng)對(duì)所有領(lǐng)用設(shè)備材料進(jìn)行檢查，核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及合格證書確認(rèn)無(wú)誤〔2〕用配電裝置及操縱愛護(hù)裝置應(yīng)妥善存放，盤柜的漆層完整，無(wú)損害。盤面及內(nèi)部元件矩扳手。搭接面間隙用塞尺檢查，應(yīng)小于0.05毫米。〔5〕在電纜敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)打磨電纜橋架接口處的尖角毛刺，以防在敷設(shè)過(guò)程中損害電纜。電纜橋架斷口處、焊接處在打磨后應(yīng)補(bǔ)刷防腐油漆，以防生銹或愛護(hù)膜脫落。〔6〕電纜敷設(shè)使用微機(jī)排列，選擇最正確路徑，實(shí)現(xiàn)交叉少，轉(zhuǎn)彎少。電纜在進(jìn)入設(shè)備前〔7〕關(guān)于、鍋爐噴燃器油管路及高溫蒸汽管路鄰近的電纜應(yīng)盡量遠(yuǎn)離并采取防火措施，如料嚴(yán)密封堵?！?〕電纜的二次接線嚴(yán)格按部頒規(guī)范要求進(jìn)行。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)且編號(hào)正確。字頭用英文燙號(hào)機(jī)打印，要求字跡工整不易脫色。頭，在電纜敷設(shè)前設(shè)計(jì)好其敷設(shè)路徑，在關(guān)鍵點(diǎn)處預(yù)先作出其斷面圖。接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。導(dǎo)線在盤柜中排列應(yīng)做到整齊、美觀，〔9〕廠區(qū)主接地及設(shè)備接地嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。在過(guò)公路或建筑物應(yīng)穿愛護(hù)管，焊接接頭接應(yīng)符合規(guī)范要求。系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車電氣安裝施工工藝流程圖熟悉電氣基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖和技術(shù)文件及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)熟悉電氣基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖和技術(shù)文件及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配配合土建基礎(chǔ)型鋼制安基礎(chǔ)型鋼制安照明開關(guān)箱、燈具、開關(guān)安裝及線路敷設(shè)設(shè)備開箱檢查二次接線電纜橋架、托盤安裝工藝電動(dòng)機(jī)本體檢查及接線愛護(hù)管敷設(shè)盤\箱、柜等安裝各系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整電力電纜和操縱電纜敷設(shè)及終端頭制安各系統(tǒng)試運(yùn)行電力系統(tǒng)接地裝置制作及安電力系統(tǒng)接地裝置制作及安裝整整理安裝和電氣調(diào)試交工資料竣竣工驗(yàn)收10KV廠用配電裝置安裝施工預(yù)備基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查設(shè)備就位及母線安裝設(shè)備檢查、調(diào)整設(shè)備清掃、封閉2、施工程序和內(nèi)容鋼加工及安裝后的高度關(guān)系按廠家成套柜產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，手車式高壓柜基礎(chǔ)槽鋼面宜與二次抹面高度。的基準(zhǔn)面，然后找正各排槽鋼。5〕基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)時(shí)，應(yīng)按圖紙要求找出槽鋼埋設(shè)中心線，成列的配電盤柜的基礎(chǔ)一樣為2根，埋設(shè)時(shí)一定要注意其間平行度，當(dāng)確定尺寸無(wú)誤后焊牢。。。3〕設(shè)備的開箱檢查地點(diǎn)，應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝飾最近的場(chǎng)地，且場(chǎng)地應(yīng)較為平坦。4〕設(shè)備開箱檢查應(yīng)有廠家代表、建設(shè)單位、供應(yīng)部門、施工單位等有關(guān)人員參加，檢查后各單位參加人員應(yīng)在開箱記錄表上簽字。限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并符合以下要求：開箱檢查設(shè)備型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；檢查電流互感器的變比是否符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備無(wú)損害，附件、備件齊全；檢查合格。6〕設(shè)備開箱檢查過(guò)程中如發(fā)覺缺陷、缺件，應(yīng)將其規(guī)格型號(hào)，數(shù)量作好記錄。度應(yīng)符合規(guī)定要求。2〕母線加工：母線加工時(shí)，其平彎、立彎以及其最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，母線接觸面加工必須平坦，無(wú)氧化膜。銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直截了當(dāng)連接。銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)線應(yīng)搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采納銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。4〕母線與母線或母線與電氣設(shè)備接線端子有螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合以下要求。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情形下，螺母應(yīng)置于愛護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜貫穿螺栓連接時(shí)，母線兩側(cè)應(yīng)裝有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈墊或銷緊螺母。螺栓受力應(yīng)平均，不應(yīng)使電氣設(shè)備端子受到額外的應(yīng)力。母線接觸面應(yīng)連接緊密，對(duì)連接螺栓緊固力矩要求如下：母線固定金具與支持絕緣子之間應(yīng)平坦牢固，不應(yīng)使其支撐的母線受到額外的應(yīng)力。交流母線的固定金具或其它支撐金具不應(yīng)成閉合磁路。6〕雙母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。7〕母線安裝終止后，應(yīng)將母線室清掃潔凈，用2500V兆歐表檢查母線各相及對(duì)地的絕a、真空斷路器柜內(nèi)手車開關(guān)出廠前均通過(guò)廠方認(rèn)真裝配，認(rèn)真調(diào)整和試驗(yàn)、檢查，現(xiàn)場(chǎng)施工不須自行解體，只需檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，假設(shè)有松動(dòng)應(yīng)將其擰緊。b、斷路器柜的調(diào)整，使用時(shí)務(wù)必詳細(xì)閱讀安裝使用說(shuō)明書，按要求進(jìn)行安裝調(diào)試。c、設(shè)備安裝后需用清潔的抹布擦掉真空斷路器上的塵垢，絕緣子、絕緣拉桿、滅弧室外殼均應(yīng)擦潔凈，否那么會(huì)阻礙絕緣強(qiáng)度。d、為慎重起見，開關(guān)安裝后應(yīng)作如下一些項(xiàng)目的檢查。檢查電氣誤操作的〝五防〞裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。手車推拉靈活、無(wú)卡澀、碰接現(xiàn)象，相同型號(hào)的小車能互換。手車推入位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。e、接地開關(guān)應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行，并調(diào)整檢查接地電阻不大于100μΩ。f、開關(guān)柜體二次回路檢查。將所有指示外表校驗(yàn)。對(duì)比原理圖檢查所有操縱愛護(hù)接線是否正確。用1000伏兆歐表測(cè)量二次回路對(duì)地絕緣電阻不低于0.5MΩ。g、真空開關(guān)柜手車和柜體的配合應(yīng)進(jìn)行以下檢查：這時(shí)檔板被打開，插入螺栓搖把搖動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使本體左、右側(cè)拐臂處于水平位置，放下外聯(lián)鎖桿能自動(dòng)插入定位孔內(nèi)，與此同時(shí)應(yīng)觀看柜體的觸頭盒的活門應(yīng)隨著手車的推進(jìn)而自動(dòng)操作試驗(yàn)。觸，接地電阻應(yīng)符合要求；一次隔離觸頭和靜刀的配合間隙為2~6mm，動(dòng)、靜觸頭水平中處于斷開位置，踏下聯(lián)鎖板，插入搖把，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，手車后退到〝試驗(yàn)位置〞，聯(lián)鎖桿落入定位孔內(nèi)，用手拔下二次插頭，放進(jìn)柜內(nèi)二次插頭盒內(nèi)，關(guān)閉二次插頭的檔板，再踏下聯(lián)鎖板，搖堅(jiān)決把將手車退出到〝移開位置〞手車能夠拉出。完整。柜內(nèi)的安全隔板應(yīng)開啟靈活，隨手車的推拉而相應(yīng)動(dòng)作。h、主回路電阻測(cè)量：手車的動(dòng)靜觸頭之間接觸電阻應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。i、手動(dòng)操作隔離開關(guān)，接地開關(guān)、斷路器，機(jī)械聯(lián)鎖等動(dòng)作3~5次，應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，且動(dòng)作正確，程序無(wú)誤后，再用電動(dòng)合閘檢查，待試驗(yàn)合格，確認(rèn)完全可靠后，方可j、安裝調(diào)整終止后，應(yīng)將一次、二次電纜孔封堵，以防潮氣和小動(dòng)物侵入柜內(nèi)。a、本期工程采納雙回路，左右布置手車開關(guān)形式的開關(guān)柜。所有緊固螺釘和鎖釘有無(wú)松動(dòng)，接地有無(wú)脫落。將所有指示外表的指示針調(diào)整至零位，信號(hào)繼電器復(fù)位。按照接線圖檢查回路是否正確，并依照繼電愛護(hù)整定值對(duì)各繼電器進(jìn)行整定。c、手車入柜及調(diào)整檢查打開柜大門，使手車處于柜前預(yù)備狀態(tài)，拆下輔助運(yùn)輸輪。用手推動(dòng)手車進(jìn)柜，下輪上軌道，車側(cè)壁進(jìn)入上軌道，壓手把使定位插桿提起，同時(shí)用將二次插頭插牢固，用1000伏搖表測(cè)量二次回路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐。按操縱愛護(hù)接線圖，試驗(yàn)柜上操縱回路和愛護(hù)回動(dòng)作正確性。觸頭配合深度，其深度應(yīng)符合廠家說(shuō)明書規(guī)定要求。開關(guān)柜各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。通直流操作、操縱電源前，應(yīng)復(fù)查柜內(nèi)緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，柜內(nèi)有無(wú)異物，一、二電纜孔洞封堵完好。檢查各元件規(guī)格、型號(hào)以及繼電器等整定值是否符合設(shè)計(jì)要求。2〕帶電試運(yùn)行二次回路設(shè)備動(dòng)作正確，表計(jì)、信號(hào)指示正確。斷路器分合閘位置指示正確。母線接點(diǎn)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，隔離觸頭及刀閘無(wú)損壞，灼傷現(xiàn)象。帶電時(shí)一次回路絕緣檢查無(wú)閃絡(luò)。2、施工程序和內(nèi)容施工預(yù)備施工預(yù)備基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查設(shè)備就位及母線安裝設(shè)備檢查、調(diào)整設(shè)備清掃、封閉〔1〕基礎(chǔ)槽鋼安裝步驟與方法1〕基礎(chǔ)槽鋼在制作前應(yīng)先調(diào)整平直和除銹；2〕與土建部門聯(lián)系確定地面二次抹面后最終標(biāo)高；3〕依照施工圖紙?zhí)峁┎垆摰囊?guī)格，尺寸進(jìn)行加工制作，當(dāng)制作完畢后應(yīng)進(jìn)行防腐處4〕用測(cè)量?jī)x，找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋角，參照二次抹面高度，確定基礎(chǔ)槽鋼基準(zhǔn)面，基礎(chǔ)槽鋼基準(zhǔn)面宜高出二次抹面10mm左右，然后找正各排槽鋼。5〕基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)時(shí)，應(yīng)按圖紙要求找正槽鋼埋設(shè)中心線，成列的配電盤柜的基礎(chǔ)槽鋼一樣為2根，埋設(shè)時(shí)一定要注意之間平行度，當(dāng)確認(rèn)尺寸無(wú)誤后焊牢；6〕基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地，基礎(chǔ)槽鋼之間，基礎(chǔ)槽鋼與主地網(wǎng)之間均采納—50×6扁鋼1〕開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時(shí)應(yīng)使用2〕設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，不承諾傾翻、倒置和遭受劇烈震動(dòng)；3〕設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)、采納液壓手動(dòng)叉車或自制的運(yùn)盤小車進(jìn)行；4〕設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)依照設(shè)備安裝位置，按順序搬運(yùn)至安裝位置旁，搬運(yùn)時(shí)盤面向一致；1〕依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序，把所有開關(guān)柜搬移，臨時(shí)就位；2〕按設(shè)計(jì)位置和尺寸把每排的第一塊盤用線錘和水平尺進(jìn)行找正，達(dá)到要求后，將3〕依次將盤逐塊找正靠緊，調(diào)整相鄰盤的尺寸；4〕檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，不5〕擰上盤間螺絲(不要擰緊)，其螺絲、墊圈均為鍍件；6〕以有母線橋連接的盤柜為準(zhǔn)，用撬棍對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定；7〕成排盤柜的安裝和找正，應(yīng)以已找正固定的甲排盤柜為基準(zhǔn)，將各盤依次找正好，正方法與甲排列盤相同；8〕成排盤柜全部找正后，應(yīng)對(duì)尺寸進(jìn)行全部校核，用線錘、水平尺和經(jīng)緯儀等檢查盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，檢驗(yàn)合格后做好原始記錄。1〕母線安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，母線表面光潔度、平坦度應(yīng)符合要求，假設(shè)有編號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)安裝。2〕母線加工：母線加工時(shí)其平彎，立彎以及其最小彎曲半徑應(yīng)符合要求，母線接觸面加工必須平坦，無(wú)氧化膜。3〕母線搭接面的處理應(yīng)符合以下規(guī)定要求：銅與銅：室外、高溫且潮溫或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可鋁與鋁：直截了當(dāng)連接銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相以對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采納銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。4〕母線與母線或母線與電氣設(shè)備接線端子有螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合以下要求：母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時(shí)，貫穿螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2~3絲扣為宜。貫穿螺栓連接時(shí)，母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈墊或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)平均，不應(yīng)使電氣設(shè)備端子受到額外的應(yīng)力。母線接觸面應(yīng)連接緊密，對(duì)連接螺栓緊固力矩要求如下：5〕母線在支持絕緣子上固定應(yīng)符合以下要求：母線固定金具與支持絕緣子之間固定應(yīng)平坦牢固，不應(yīng)使其所支撐的母線受到額外的交流母線的固定金具或其他支撐金具不應(yīng)成閉合回路。雙母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。母線安裝終止后，應(yīng)將母線室清掃潔凈，用500V兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕〔5〕開關(guān)設(shè)備安裝與調(diào)整1〕用500伏兆歐表測(cè)量斷路器絕緣電阻，在周圍介質(zhì)溫度20℃±5℃和相對(duì)濕度2〕檢查斷路器在閉合和斷開過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零部件無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；指示牌能正確指示斷路器工作狀態(tài)。3〕斷路器安裝后應(yīng)檢查分勵(lì)脫扣器，欠壓脫扣器動(dòng)作是否正常，隨后在欠電壓脫扣器吸合條件下，手動(dòng)操作或欠壓脫扣器在電動(dòng)或手動(dòng)脫扣時(shí)，應(yīng)使斷路器可靠斷開，且進(jìn)驗(yàn)。4〕使用中發(fā)覺鐵芯有專門噪聲時(shí)，應(yīng)將工作極面的防銹油抹凈。5〕斷路器應(yīng)定期進(jìn)行愛護(hù)，對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油。6〕檢查軟連接有無(wú)損害，如有斷層，應(yīng)去掉該層，發(fā)覺折斷嚴(yán)峻應(yīng)更換。7〕開關(guān)應(yīng)進(jìn)行防誤動(dòng)作試驗(yàn)，開關(guān)在合閘位置，搖入時(shí)應(yīng)能可靠斷開。8〕為防止進(jìn)車搖把被卡死，搖把搖進(jìn)車以后，宜退回半圈。9〕檢查斷路器主回路觸刀和觸刀座的配合及二次回路對(duì)應(yīng)觸頭的配合，應(yīng)接觸緊密10〕回路中的塑料殼開關(guān)、交流接觸器，熱繼電器等設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合回路容量的設(shè)計(jì)11〕塑料殼開關(guān)、交流接觸器的接頭應(yīng)平坦緊密，在開閉過(guò)程中可動(dòng)部分與欠弧室罩12〕抽屜兩側(cè)的側(cè)板上裝有限位鎖定片，在柜架隔室左右導(dǎo)軌上裝有定位孔，抽屜共設(shè)有四個(gè)位置。工作位置，一、二次觸頭全部接通。試驗(yàn)位置，一次觸頭斷開，二次觸頭接通。斷開位置，一次觸頭、二次觸頭都斷開。移出位置，抽屜與柜架脫離。13〕抽屜上如配有電器元件的操作手柄，空氣開關(guān)、刀熔開關(guān)，當(dāng)該電器元件處于接通位置，抽屜不準(zhǔn)推入或拉出，必須在斷開狀態(tài)下方能進(jìn)行，操作手柄與鎖定片之間設(shè)有14〕抽屜在工作位置，開關(guān)操作手柄處于接通位置時(shí)要進(jìn)行移位，必須用操作手柄把開關(guān)斷開，然后將面板的兩個(gè)手柄上露出的鎖定片向上抬起，手柄向外拉，到第二檔鎖定片〔中間〕的定位孔進(jìn)〔即試驗(yàn)位置〕，假設(shè)需斷開位置時(shí)，再把手柄往外拉，到第三檔〔最后〕鎖定片抬起抽屜全部脫離單元隔離室那么移出柜外。15〕抽屜在拉出及推入操作過(guò)程中應(yīng)兩手同時(shí)用力平均，抽屜推入前必須檢查抽屜后央的動(dòng)觸頭是否平直即在正確位置。電動(dòng)機(jī)檢查接線與試轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)檢查和安裝電動(dòng)機(jī)開箱后，按規(guī)程和安裝說(shuō)明書對(duì)電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、引線、軸承等進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定要做抽芯檢查的還要做抽芯檢查，測(cè)量線圈絕緣。6kV電動(dòng)機(jī)定子使用2500V兆歐表測(cè)得絕緣電阻不應(yīng)低于6MΩ，且吸取比不應(yīng)低于按照電動(dòng)機(jī)安裝交接試驗(yàn)規(guī)程和安裝說(shuō)明書對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣、吸取比、直流電阻試驗(yàn)(試驗(yàn)電壓為10kV)，并對(duì)中性點(diǎn)連線已引出至出線端子板的定子繞組分相進(jìn)行直流耐2、電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)1〕配電裝置、電動(dòng)機(jī)檢查高壓電動(dòng)機(jī)：6kV配電室照明充足，要試轉(zhuǎn)的電機(jī)小車式斷路器在試驗(yàn)位置，接地刀閉合，確信線路無(wú)人工作，掛標(biāo)志牌。檢查電動(dòng)機(jī)上無(wú)雜物，靠背輪打開，檢查電動(dòng)機(jī)接地對(duì)地絕緣及電動(dòng)機(jī)相間絕緣。單相對(duì)地絕緣電阻不小于6MΩ。用萬(wàn)用表測(cè)相間電阻無(wú)明顯差異。測(cè)吸取比，要求吸取比大于或等于1.2，記錄結(jié)果。完畢后復(fù)原原狀。低壓電動(dòng)機(jī)：將電動(dòng)機(jī)接線盒打開，用500V兆歐表測(cè)電機(jī)絕緣，單相對(duì)地絕緣電阻不小于0.5MΩ。用萬(wàn)用表測(cè)相間電阻，無(wú)明顯差異，即相間電阻值均衡。記錄結(jié)果，完畢高壓電動(dòng)機(jī)：在6kV配電室將接地刀打開，小車推到工作位置，二次插頭插好，擰上合閘保險(xiǎn)，操縱保險(xiǎn)，關(guān)好門。聯(lián)鎖開關(guān)打到解除位置。擰好操縱保險(xiǎn)，檢查合閘保險(xiǎn)壓好，聯(lián)鎖開關(guān)在解除位置。合理分工，服從指揮，操作人員嚴(yán)格聽從指揮安排，由指揮依照現(xiàn)場(chǎng)情形發(fā)出指令。表測(cè)三相電流相對(duì)值，作好記錄。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)假設(shè)顯現(xiàn)反轉(zhuǎn)情形，指揮發(fā)停止指令，停止試轉(zhuǎn)。在400V或車間MCC側(cè)把電機(jī)的三相動(dòng)力電纜任意倒兩相，然后復(fù)原好，重新試轉(zhuǎn)。假設(shè)有專門，指揮發(fā)〝停止〞指令，操作人員按停止按鈕，停止試轉(zhuǎn)。在緊急情形下，如電流超過(guò)額定值，開關(guān)出故障等，操作人員可不通過(guò)指揮直截了當(dāng)按事故按鈕跳閘，停轉(zhuǎn)電機(jī)，然后匯報(bào)指揮，查找緣故。緣故查明，正確處理后，方可重新小時(shí)，指揮發(fā)〝停止〞指令，停止試轉(zhuǎn)，作好記錄。試轉(zhuǎn)終止，將開關(guān)復(fù)原到試驗(yàn)位置，高壓電動(dòng)機(jī)接地刀閉合，二次插頭拔出，擰下合閘保險(xiǎn)，操縱保險(xiǎn)，鎖好盤門及配電室門?！?〕安裝戶內(nèi)橋架支架間距一樣小于2米，關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)宜采納膨脹螺栓固定，混〔2〕電纜橋架不宜用火焊切割，也不能用電焊連接?！?〕在組合電纜橋架時(shí)，應(yīng)先將其校直，變形彎曲的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，切口毛刺應(yīng)打磨?！?〕托架的組合安裝要吊線。橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，橋架間的連接板螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，如此便于安裝調(diào)整，能防止螺母劃傷電纜〔5〕電纜橋架安裝完畢后，應(yīng)可靠接地?！?〕橋架的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斷面在橋架施工中要編號(hào)，為安裝電纜做好預(yù)備。2、電纜敷設(shè)及電纜頭制作接線法及工藝要求有足夠的照2〕電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng)無(wú)損害，絕緣良好。5〕電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架或地面上磨擦拖拉，電纜表面不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損害。絕緣電力電纜為≥15D，D為電纜外徑。8〕電纜敷設(shè)其他要求:①敷設(shè)電纜時(shí)，電纜承諾安裝最低溫度，在安裝前24小時(shí)內(nèi)的平均溫度及安裝現(xiàn)場(chǎng)的直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損害的愛護(hù)盒，位于凍土層內(nèi)的愛護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。③單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合回路；④在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地點(diǎn)，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)；并聯(lián)要求，交流單芯電纜應(yīng)三相共管。按順序分層配置，一樣情形宜由上而下配置，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為⑧電纜敷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，在引入建筑物與地下建筑物交叉可淺埋，但應(yīng)采取愛護(hù)措施；電纜與鐵路、公路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于牢固的愛護(hù)管，電纜管的兩端宜伸出道直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋愛護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，愛護(hù)板可采納磚塊，軟土或沙中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的方直埋電纜回填前，回填土應(yīng)分層夯實(shí)、體會(huì)收合格，并填寫隱藏工程驗(yàn)收合格簽證單。電纜加熱通常采納的方法有兩種：一種是室內(nèi)加熱；另一種是采納電流法加熱。時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及說(shuō)明書的要求。②制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合以下要求：a電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。b附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，部件齊全無(wú)損害；絕緣材料不得受潮。c施工用機(jī)具齊全，便于操作，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)10kv電力電纜采納熱縮套管絕緣密封線芯式電纜頭。3〕操縱電纜采納自粘性橡膠帶作干包式電纜頭。假設(shè)需要接端子后才與設(shè)備連接，端子與線芯壓接時(shí)務(wù)必壓緊。暴露時(shí)刻。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損害線芯和絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。5〕電力電纜終端頭處的金屬護(hù)層必須良好接地，電纜通過(guò)零序電流互感器了當(dāng)接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。6〕操縱電纜終端頭處的金屬屏蔽應(yīng)錫焊接地。電力電纜接地線應(yīng)采納銅絞線或鍍錫銅6平方毫米，電纜線芯在150平方毫米及以上時(shí)，接地線截面為25平方毫米。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械愛護(hù)等措施。7〕6KV及以上電力電纜的終端和接頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，面至最近接地點(diǎn)的最小距離應(yīng)滿足電纜終端材料使用說(shuō)明書中的規(guī)定。防火與阻燃〔1〕嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的防火、阻燃要求施工。采取以下措施：1〕在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。符合說(shuō)明書中的要求。3〕在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的間隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后進(jìn)行封堵。4〕阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包或涂料。5〕封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明中要求，封堵后的外型要求平坦，各類孔洞的造型要一致。配電盤、箱、柜的安裝〔1〕基礎(chǔ)型鋼的規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖的設(shè)計(jì)規(guī)定選用?！?〕埋設(shè)方式：①直截了當(dāng)埋設(shè)型鋼基礎(chǔ)；②預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將型鋼基礎(chǔ)焊接在預(yù)〔3〕承諾偏差；基礎(chǔ)型鋼上表面的水平誤差不得大于1mm/m。沿全長(zhǎng)部水平誤差不得2、盤、柜就位安裝箱檢查的內(nèi)容：①查閱隨設(shè)備帶來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、技術(shù)文件、制造廠的盤面布置圖和接線圖；型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及盤柜上設(shè)備有無(wú)損壞，丟失和絕緣受潮變形現(xiàn)象，對(duì)高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、盤、柜的漆層應(yīng)完整。③核對(duì)盤、柜安裝尺寸和地腳螺栓孔直徑大小以及間距，和盤面平坦度。④作好開箱檢查記錄。①盤、柜安裝位置和順序必須按施工圖的規(guī)定。②就位安裝時(shí)在距柜頂和柜底各200mm左右位置處繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線，盤、柜照基準(zhǔn)線就位并吊線，可在柜的四角墊規(guī)格40*40mm6=1、2、5mm鋼墊片來(lái)達(dá)到找正、找⑤找平工具：吊線、直尺、塞尺、接線。二次回路安裝與接線繼電愛護(hù)和自動(dòng)裝置的全部低壓回路，均為二次回路。路導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)有一定的余留長(zhǎng)度。割導(dǎo)線，線芯理順使其整齊美觀，用尼龍線綁扎，綁扎點(diǎn)距離：水平布線時(shí)不大于150mm，〔2〕二次回路接線前的要求①測(cè)量外表、繼電器屏和開關(guān)柜〔箱〕或其他操縱屏〔臺(tái)〕等就位安裝完畢。②盤、箱、柜外布線和操縱電纜敷設(shè)完畢。③充分熟悉圖紙、資料，熟悉系統(tǒng)原理圖，盤面布置圖，盤后〔前〕接線圖，并對(duì)比以上圖紙逐臺(tái)找出盤、柜上應(yīng)安裝外表、開關(guān)、繼電器、接觸器、批示等元件，以及盤內(nèi)端子排的接線端子線號(hào)及所處位置以及有關(guān)外表說(shuō)明書。④用500V兆歐表測(cè)量操縱電纜線芯與線芯間，各線芯對(duì)地〔電纜鉛皮〕絕緣，其絕緣電阻值不得小于1MΩ，并完成操縱電纜終端頭制安電纜外殼〔鉛皮〕接地等，假如工程上設(shè)計(jì)選用橡皮絕緣線芯的操縱電纜那兩端剝出線芯處還必須外套塑料軟管。部的連接導(dǎo)線，須采納塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，BV、RV-500型；同一屏內(nèi)各設(shè)②屏內(nèi)與屏外二次回路的連接均應(yīng)通過(guò)端子排連接，芯線均標(biāo)有線號(hào)。經(jīng)端子轉(zhuǎn)接并標(biāo)有線號(hào)。直流小母線和操縱盤的電壓小母線，在斷開所有并聯(lián)支路時(shí)，應(yīng)不小于10兆歐，其余二次照明及接地裝置安裝2、接地裝置是電氣安裝的主控分項(xiàng)工程，其安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：〔1〕接地裝置在安裝時(shí)必須注意保持與主接地網(wǎng)的地中距離不小于3m，假如由于其他緣青或高電阻率的材料。接地裝置的接地電阻應(yīng)≤10歐?！?〕廠用各開關(guān)柜、變壓器、電纜終端盒、母線構(gòu)架等應(yīng)與接地網(wǎng)相連；電纜溝中電纜支架應(yīng)可靠接地，其接地線可采納埋扁鋼，其預(yù)埋扁鋼應(yīng)與主接地網(wǎng)相連，連接點(diǎn)少于兩點(diǎn)，電纜與預(yù)埋扁鋼牢固焊接。1、電氣調(diào)試要緊步驟流程圖〔如下〕變變配電設(shè)備、鍋爐輔助電機(jī)本體交接試驗(yàn)繼電愛護(hù)及自動(dòng)裝置元件調(diào)整盤面表計(jì)校驗(yàn)整流裝置調(diào)試、蓄電池充放電直流系統(tǒng)投運(yùn)系統(tǒng)主電、操縱、愛護(hù)、聯(lián)鎖回路接線檢查繼電愛護(hù)及自動(dòng)裝置系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)模擬試驗(yàn)及整組系統(tǒng)試驗(yàn)高壓設(shè)備交直流耐壓試高壓設(shè)備交直流耐壓試驗(yàn)鍋爐各輔助機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試變配電所投運(yùn)、饋電的高壓電纜投運(yùn)輔助機(jī)組電機(jī)空載運(yùn)行鍋爐輔助機(jī)組試車〔1〕要求鍋爐輔助機(jī)組的電機(jī)能與機(jī)械部分?jǐn)嚅_，應(yīng)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)許多于2小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正常可靠，合格后方可帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)?！?〕電機(jī)帶機(jī)械部分試運(yùn)時(shí)刻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一樣運(yùn)行時(shí)刻許多于8小時(shí)。熱工外表安裝調(diào)試方案CRT屏幕監(jiān)視和鍵盤操縱為中心，配合少量常規(guī)外表、信號(hào)報(bào)警裝置以及隨主輔設(shè)備配套系統(tǒng)的要求和系統(tǒng)規(guī)模的不同，采納可編程操縱、CRT監(jiān)視和鍵盤操作的操縱方式，或采納常規(guī)外表監(jiān)視、開關(guān)按鈕操作的常規(guī)操縱方式。施工范疇1、分散操縱系統(tǒng)及成套裝置3、操縱盤、箱、拒；獨(dú)立式操作臺(tái)；拒式外表盤；熱控配電箱；循環(huán)水泵房熱控配電4、自動(dòng)化操縱設(shè)備安裝除包括上述設(shè)備外，還包括集控室電源柜，各種臺(tái)、箱、柜、盤、空調(diào)器等的安裝及其上述熱控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)就地外表與操縱設(shè)備和其他各類熱工測(cè)量元件5、本標(biāo)范疇內(nèi)操縱氣源管路安裝；外表管路、盤、臺(tái)、柜、一、二次外表〔包括執(zhí)行導(dǎo)線、脈動(dòng)管路、閥門、電纜輔助設(shè)施〔橋架、支架、托架、槽盒及其附件、電纜愛護(hù)管、軟管等〕安裝及電纜防火阻燃措施施工。質(zhì)量目標(biāo)(1)保證熱控總體安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)；(2)從熱工安裝、單體調(diào)試及配合整套試運(yùn)方面保證：2〕熱控自動(dòng)裝置投入率≥90%；(3)排除質(zhì)量通病，做到電纜橋架安裝平直整齊，電纜敷設(shè)排列整齊，彎曲度一致，操縱電纜二次接線美觀無(wú)誤；外表管路安裝正確牢固、整齊美觀。(4)在確保高水平的內(nèi)在質(zhì)量同時(shí)，也要確保高水平的外觀工藝質(zhì)量，還要采取切實(shí)可行的措施，加強(qiáng)施工過(guò)程中成品的愛護(hù)。施工前材料設(shè)備的檢查2、各種電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、操作執(zhí)行機(jī)等器件在安裝前由外表工認(rèn)真進(jìn)行檢查和清理，配象，開關(guān)標(biāo)志明顯，機(jī)構(gòu)的位置、角度、方向應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書一致。3、各取壓、取源部件的開孔、流量孔板和噴咀安裝應(yīng)與管道安裝緊密配合，安裝部位經(jīng)認(rèn)后，方可開孔焊接，焊后應(yīng)按設(shè)備焊接的工藝要求進(jìn)行熱處理和試壓。爐墻上安裝壓力、埋入，當(dāng)位置圖中不明確時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)代表共同商定確認(rèn)。4、認(rèn)真進(jìn)行高溫高壓管材、管件的材質(zhì)檢驗(yàn)、其管材、管件應(yīng)有出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，鋼號(hào)明確，當(dāng)無(wú)鋼號(hào)和合格證時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行材質(zhì)的化學(xué)成份分析，確保其材質(zhì)。熱工自控外表安裝工藝流程圖熟熟悉圖紙資料、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)開孔支托架基礎(chǔ)外表單體調(diào)校一次部件安裝盤箱柜安裝現(xiàn)場(chǎng)外表安裝調(diào)劑閥安裝取源管安裝盤裝外表安裝托盤及愛護(hù)管安裝氣源管安裝電纜、電線敷設(shè)管道管道試壓吹掃管管線設(shè)備接地系統(tǒng)調(diào)校系統(tǒng)調(diào)校系統(tǒng)投運(yùn)系統(tǒng)投運(yùn)取源部件的安裝〔1〕溫度取源部件的安裝位置除設(shè)計(jì)已詳細(xì)注明外，應(yīng)選擇在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代角外以及振動(dòng)較大的地點(diǎn)。〔2〕溫度取源部件在工藝管道上安裝時(shí)，假設(shè)與管道垂直安裝，取源部件軸線應(yīng)與工業(yè)管〔3〕測(cè)溫元件宜在工藝設(shè)備和工藝管道沖洗后安裝；安裝前，應(yīng)清除插座內(nèi)部氧化層，并在絲扣上涂抹二氧化鉬或黑鉛粉潤(rùn)滑劑；為保證測(cè)溫元件與插座連接緊密。〔4〕水平安裝的測(cè)溫元件，假設(shè)插入深度大于1米，應(yīng)加有吊架托架等防止套管彎曲的措施；煤粉管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)裝有可供拆卸不積粉的愛護(hù)罩，以防元件磨損。2、壓力取源部件〔1〕壓力取源部件應(yīng)選擇在管道或煙道、風(fēng)管的直線段上安裝，不應(yīng)裝在有渦流或死角流?！?〕當(dāng)壓力取源部件與溫度取源部件同在一根管段上時(shí)，為了幸免介質(zhì)的渦流阻礙，取壓〔3〕壓力取源部件的端部組裝焊接時(shí)，應(yīng)與管道和設(shè)備內(nèi)壁相平，不得伸入管道〔設(shè)備、〔4〕當(dāng)測(cè)量帶有灰塵，固體顆?；驓夥刍旌衔飰毫r(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝與水平線上宜順流成銳角安裝或安裝帶分離器的取壓裝置。3、流量取源部件〔1〕電站鍋爐的流量測(cè)量系統(tǒng)有給水流量、減溫水流量、蒸汽流量、燃油或燃?xì)饬髁俊⒖諝饬髁康?，流量取壓采納形式有法蘭取壓、環(huán)室取壓、皮托管式取壓等?！?〕節(jié)流裝置在水平或傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位符合以下規(guī)定：測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口在工藝管道的上半部；測(cè)量液體流量時(shí)，取壓口在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0-45°夾角的半部與工藝管道中心線成0-45°夾角的范疇內(nèi)；〔3〕標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置為使測(cè)量準(zhǔn)確，必要安裝在工藝管道的直線段上，其上、下游直線段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定招待當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，按電建規(guī)DJ57-79附表功執(zhí)行。〔4〕當(dāng)節(jié)流裝置上游側(cè)安裝測(cè)溫部件時(shí)，節(jié)流裝置與測(cè)溫部件的直管距離當(dāng)溫度套管安裝在下游側(cè)時(shí)，其直線段距離不小于5D。〔5〕節(jié)流件的安裝方向必須遵循，孔板的銳邊迎著介質(zhì)流淌方向，噴咀曲面大口迎著介質(zhì)和檢查結(jié)果。〔7〕節(jié)流件必須在管道沖洗、吹掃合格后再安裝。4、物位取源部件〔1〕電站鍋爐的物位測(cè)量系統(tǒng)有汽包水位，水箱水位、煤粉倉(cāng)粉位、油箱油位等，物位測(cè)計(jì)、吊垂式粉位測(cè)量?jī)x等。平穩(wěn)容器應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與政黨水位相吻合?！?〕汽包水位采納補(bǔ)償式平穩(wěn)容器時(shí)，安裝時(shí)必須垂直安裝；安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；容。外表閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝1鍋爐所用的操縱閥有，直截了當(dāng)作用式調(diào)劑閥、薄膜盒式調(diào)劑閥、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥以及三通電磁閥等。閉是否嚴(yán)密，有無(wú)泄漏現(xiàn)象，否那么閥芯應(yīng)研磨。3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝〔1〕依照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置，在混凝土平臺(tái)上預(yù)埋鐵件，穿越平臺(tái)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿〔2〕執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座安裝在鋼架上或有預(yù)埋鐵的混凝土結(jié)構(gòu)上時(shí)，可焊接固定。〔3〕執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在混凝土平臺(tái)或樓板上時(shí)，可用膨脹螺栓固定底座；大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座應(yīng)加裝混凝土小基礎(chǔ)，固定螺栓必須齊全牢固。m4、連桿配裝〔1〕連桿可依照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩、轉(zhuǎn)臂孔徑和厚度來(lái)選擇材料的規(guī)格。〔2〕依照調(diào)劑機(jī)構(gòu)的開度要求，運(yùn)算調(diào)劑機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度?！?〕連接件長(zhǎng)度應(yīng)保證有足夠的調(diào)整余量，其兩端應(yīng)分別配有正、反絲的連接裝置及鎖〔5〕依照閥門擋板的開關(guān)位置，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)位置作好標(biāo)識(shí)。DCS系統(tǒng)安裝及測(cè)試會(huì)審〔1〕DCS系統(tǒng)是以微機(jī)處理為基礎(chǔ)的操縱設(shè)備，對(duì)環(huán)境要求較高，溫度、濕度、潔凈度室要裝修、粉刷完畢，照明、消防、空調(diào)系統(tǒng)安裝完成。假設(shè)集中空調(diào)系統(tǒng)不能投入，要依照實(shí)際溫度、濕度決定是否加裝臨時(shí)空調(diào)以滿足設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求?！?〕有關(guān)施工用技術(shù)資料圖紙都已到齊，并進(jìn)行圖紙會(huì)審?！?〕核查機(jī)柜及輔助配套操作臺(tái)等到貨數(shù)量?！?〕開箱清點(diǎn)：按裝箱清單、配置清單逐一進(jìn)行清點(diǎn)，隨機(jī)帶來(lái)的質(zhì)量保證文件、技術(shù)資料要詳細(xì)登記，認(rèn)真做好記錄，以備安裝調(diào)試時(shí)使用。〔2〕機(jī)柜底座應(yīng)依照活動(dòng)地板的高度、制作型鋼底座，用膨脹螺絲或焊接在預(yù)埋鐵上?！?〕開箱搬運(yùn)時(shí)必須小心，防止傾倒和產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)。〔4〕系統(tǒng)總線、光纜敷設(shè)必須走專用電纜槽，電纜是連續(xù)的，不承諾有斷頭，電纜不能〔5〕機(jī)柜安裝：操縱室滿足條件后，待活動(dòng)地板鋪設(shè)完再進(jìn)行機(jī)柜安裝。各機(jī)柜盤接地按施工圖設(shè)計(jì)施工，其接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)接線按以下程序進(jìn)行：(1)接線流程：理電纜頭制作走線對(duì)線接線電纜接地A、盤間聯(lián)絡(luò)電纜按工作進(jìn)度，快者優(yōu)先接線，但接線完畢后，應(yīng)書面通知其它盤臺(tái)柜接B、就地盤柜、分線盒一律與電子間或操縱室對(duì)線。DB、有線槽的盤柜，線束進(jìn)線槽；無(wú)線槽的盤柜，芯線必須從線束背部引出，抽線位置線A、電纜接線要求彎曲方向、彎曲弧度一致，一律為半圓形，芯線字頭一律打印，不得手寫，字頭長(zhǎng)短一致〔25mm為宜〕，方向一致。水平端子字頭讀寫方向由外向內(nèi)；垂直端子排字頭讀寫方向由左向右.B、導(dǎo)線與端子接觸良好，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，接線螺絲墊圈齊全。C、備用芯線應(yīng)留足夠長(zhǎng)度，備用芯應(yīng)套電纜編號(hào)字頭，固定美觀牢固。D、接線正確率100%，電纜芯線幸免有接頭，假設(shè)必須時(shí)，應(yīng)焊接并處理好絕緣，做好A、電纜接線完畢，應(yīng)清理盤、臺(tái)、柜內(nèi)，使之清潔，線槽蓋板完整。B使用尼龍線系掛，懸掛整齊一致。4、通電檢查作要求?！?〕機(jī)房工作環(huán)境、工作電源應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求?！?〕通電前，做好系統(tǒng)接線、查校線工作?！?〕DCS系統(tǒng)使用的專用接地系統(tǒng)完成，同時(shí)接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)和設(shè)備手冊(cè)要求。〔3〕DCS自身通訊總線系統(tǒng)安裝完畢：工程師站、操作員站、操作監(jiān)視系統(tǒng)、各級(jí)操縱柜間的通訊總線連接完畢，并檢查總線回路走向正確?！?〕DCS要緊操縱系統(tǒng)安裝完畢：檢查DCS柜中各操縱級(jí)回路入出模件、操縱模件使用正確，型號(hào)、規(guī)格、安裝柜次、安裝槽道與圖紙一一對(duì)應(yīng)；DCS盤、柜與外圍系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)電纜、操縱信號(hào)電纜連接完成，與其它中間端子箱、柜接線差不多完成，并查線準(zhǔn)確、接觸否那么調(diào)試、接線交叉對(duì)人員、設(shè)備安全極為不利?，F(xiàn)場(chǎng)信號(hào)復(fù)雜，有的品質(zhì)較差，強(qiáng)電或強(qiáng)干擾信號(hào)的引入將直截了當(dāng)損壞模件?！?〕調(diào)試人員必須通過(guò)理論培訓(xùn)和上機(jī)實(shí)際操作，熟悉設(shè)備軟、硬件性能和監(jiān)視、操縱〔2〕依照安裝狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定詳細(xì)周全的調(diào)試措施。試驗(yàn)；檢查電源調(diào)整卡的各檔電壓，是否在承諾的范疇內(nèi)；用廠家提供自診斷程序〔軟盤〕對(duì)硬件進(jìn)行診斷檢查；工程師站輸入組態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)電氣、外表、工藝數(shù)據(jù)、聯(lián)鎖、報(bào)警信號(hào)等進(jìn)行工藝確認(rèn)，依照工藝要求進(jìn)行組態(tài)數(shù)據(jù)增減修改。〔4〕配合廠家系統(tǒng)工程師進(jìn)行監(jiān)視系統(tǒng)畫面顯示、報(bào)警、記錄事故追憶等功能測(cè)試。7、與現(xiàn)場(chǎng)連接進(jìn)行單機(jī)調(diào)試〔1〕把監(jiān)視點(diǎn)逐個(gè)從CRT上調(diào)出，核對(duì)工位號(hào)、信號(hào)、量程等，再現(xiàn)場(chǎng)加模擬信號(hào)觀看CRT上的顯示變化應(yīng)正確，關(guān)于有報(bào)警要求的點(diǎn)，那么要做模擬報(bào)警試驗(yàn)?！?〕對(duì)操縱點(diǎn)，除完成監(jiān)視點(diǎn)的全部調(diào)試內(nèi)容外，還要檢查輸出的正反作用及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確，最后在鍵盤上進(jìn)行手動(dòng)輸出。〔3〕關(guān)于聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖工藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確。8、工藝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試在完成系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試后，在工藝許可情形下，可進(jìn)行工藝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。外表盤安裝2、在地坪二次抹面前加工并安裝好外表盤型鋼底座，型鋼底座加工時(shí)，依照設(shè)計(jì)詳圖或外表盤的實(shí)際尺寸進(jìn)行下料、鉆眼、組對(duì)焊接。焊接時(shí)，應(yīng)注意其變形，使直線度操縱在1mm/m以內(nèi)，上表面應(yīng)保持在同一個(gè)平面內(nèi)，焊縫處應(yīng)用手動(dòng)砂輪磨平。3、外表盤安裝前必須開箱檢查，檢查其外形有無(wú)變形，內(nèi)外表面的漆層是否完整無(wú)損，內(nèi)部外表和電氣元件有無(wú)損壞，檢查情形應(yīng)作詳細(xì)記錄。4、外表盤安裝時(shí)用鍍鋅、鍍鎳或法蘭螺栓、螺帽、墊圈等進(jìn)行連接固定，在螺栓連接的兩邊適當(dāng)墊以薄墊片調(diào)整盤的垂直度、平坦度，盤間縫隙。盤內(nèi)決不承諾進(jìn)行是電焊、氣焊工作，當(dāng)必須進(jìn)行焊接時(shí)，必須有嚴(yán)密的防護(hù)措施，以免燒壞油漆，外表及損害導(dǎo)線絕緣。5、就地外表箱的安裝位置，應(yīng)選擇在光線充足，通風(fēng)良好，操作愛護(hù)方便的地點(diǎn)。外表接線箱、接管箱安裝位置應(yīng)選擇在外表比較集中的地點(diǎn)。外表管路安裝1、導(dǎo)壓管、取樣管的焊接，必須由考試合格的焊工施焊，并采納氬弧焊接，不得采納氣2、管路敷設(shè)的位置，按現(xiàn)場(chǎng)情形而定，但各種管路敷設(shè)應(yīng)有統(tǒng)籌方案，不可為所欲為，不宜敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損害、腐蝕、振動(dòng)及阻礙測(cè)量之處。3、管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃潔凈，為盡量減少高空作業(yè)，外表用管應(yīng)在地面涂刷二道防假設(shè)差壓計(jì)低于孔板或噴咀時(shí)，應(yīng)在最低點(diǎn)裝設(shè)排液閥。5、管路傾斜的原那么：介質(zhì)為液體時(shí)在最高點(diǎn)能排出空氣，介質(zhì)是氣體時(shí)在最低點(diǎn)能排出凝聚水，否那么應(yīng)在最高或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水閥。6、各種管路敷設(shè)完畢后，均應(yīng)用壓縮空氣將管內(nèi)吹洗潔凈，然后用壓縮空氣進(jìn)行檢查，有無(wú)漏焊，堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。7、紫銅管管纜采納卡套或中間接頭連接。當(dāng)管路不長(zhǎng)時(shí)，可沿常溫介質(zhì)工藝管道表面敷設(shè)或用30*30mm的角鋼愛護(hù)敷設(shè)，當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可沿外表電纜槽或電纜托架敷設(shè)。熱控電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)按最短路徑集中敷設(shè)，躲開人孔、設(shè)備吊裝孔、防爆門及易受機(jī)械損害的區(qū)域，嚴(yán)禁電纜在油管道的正下方平行敷設(shè)和在油管道接口的下方通過(guò)。2、電纜與測(cè)量管路成排作上下層敷設(shè)時(shí)，其間距≥200mm；電力電纜、操縱電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按此順序從上至下排列。3、電纜敷設(shè)有專人負(fù)責(zé)和諧、指揮。同一區(qū)域、方向的電纜一次敷設(shè)完；電纜盤架設(shè)在專用支架上，電纜從電纜軸的方向上引出；電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁打彎、扭絞、拉扯過(guò)力；敷設(shè)過(guò)程中電纜顯現(xiàn)損害現(xiàn)象必須進(jìn)行檢查，不合格的電纜更換重放；電纜不承諾有中間接頭。4、電纜敷設(shè)路徑沿線按要求整理綁扎固定：水平段按適當(dāng)間距、垂直段各支架、轉(zhuǎn)彎處等均綁扎牢固，綁扎間距、方式一致，電纜敷設(shè)整齊無(wú)交叉。5、電纜始、終端留有足夠長(zhǎng)度，電纜沿線松緊適當(dāng)，不得拉扯太緊，彎頭、跳層部位留有適當(dāng)?shù)幕《群陀嗔俊ｋ娎|起始、終止點(diǎn)掛好電纜標(biāo)志牌。。〔1〕技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做好交底記錄?！?〕施工人員依照?qǐng)D紙核對(duì)電纜數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、電纜編號(hào)，電纜核對(duì)不準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)須復(fù)原原狀，以免電纜標(biāo)識(shí)丟失?！?〕電纜核對(duì)正確無(wú)誤后,依照盤內(nèi)端子排位置進(jìn)行排列?！?〕鎧裝電纜在橋架上統(tǒng)一剝除鋼帶,其位置在電纜拐彎前約400mm處，盡量選擇在橋架橫撐的上方，電子間電纜剝除鋼帶的位置在底座前200mm處的直段上；剝除鋼帶后要處理光滑、無(wú)毛刺，用自粘膠帶纏繞3圈；非鎧裝電纜整理時(shí)，嚴(yán)禁剝除外皮?！?〕各盤、臺(tái)、柜范疇內(nèi)橋架上的電纜必須先整理好，綁扎牢固后再?gòu)臉蚣苌弦?。?〕電纜一律成束或成排綁扎，集控室電纜從橋架下方引出，排列整齊一致，無(wú)交叉、扭絞現(xiàn)象；有底板的橋架從上方引出；電纜束拐彎時(shí)必須留有一定的弧度?！?〕電纜束的粗細(xì)應(yīng)適宜，其最大直徑不超過(guò)80mm；同一盤內(nèi)有多束時(shí)，各束的粗細(xì)〔8〕電纜夾層電纜束固定臨時(shí)使用綁線；待驗(yàn)收通過(guò)后，更換黑色尼龍?jiān)鷰Вg距為2、電纜頭制作、安裝〔1〕電纜皮剝除位置,依照盤內(nèi)情形統(tǒng)一規(guī)定，高度合適一致；剝皮時(shí)必須剝一根整理一根，不得同時(shí)將多根電纜的標(biāo)牌解下，以免混淆?！?〕電纜剝皮時(shí)，施工人員應(yīng)認(rèn)真慎重，不得損害芯線?！?〕電纜芯線應(yīng)逐根拉直，拉直時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，以免拉斷芯線。〔4〕對(duì)已拉直芯線的電纜應(yīng)做好標(biāo)記，并檢查其表面是否有破舊現(xiàn)象；如發(fā)覺芯線破舊向技術(shù)員匯報(bào)并進(jìn)行處理，同時(shí)做好記錄。〔5〕電纜做頭時(shí)，先用塑料帶繞至電纜同徑，微微呈喇叭狀，再用粘膠帶纏繞3圈，電纜頭包扎整齊、美觀、長(zhǎng)度一致，排列整齊；塑料帶在同一盤內(nèi)使用同一顏色?！?〕用尼龍?jiān)鷰㈦娎|頭綁扎整齊，并固定于盤內(nèi)相應(yīng)位置；如盤內(nèi)無(wú)法固定時(shí)，應(yīng)加盤內(nèi)面的顏色相似?！?〕將正式的電纜牌用尼龍繩系掛在電纜頭上，尼龍繩垂下的長(zhǎng)度為60±2mm，或者預(yù)先系上足夠長(zhǎng)度的尼龍繩和臨時(shí)電纜牌?！?〕走線前,先核對(duì)電纜，確認(rèn)無(wú)誤再進(jìn)行?！?〕電纜芯線成束綁扎，間距為100mm；先用綁線臨時(shí)綁扎，待驗(yàn)收通過(guò)后，依照芯線束的粗細(xì)，更換相應(yīng)的黑色尼龍?jiān)鷰??！?〕芯線束拐彎應(yīng)平滑過(guò)渡，無(wú)扭曲、扁癟現(xiàn)象。足夠的長(zhǎng)度后，再?gòu)木€槽出線。〔5〕無(wú)線槽的盤、臺(tái)、柜，芯線束在盤內(nèi)的路徑，應(yīng)采取最合理的路徑行走，必須橫平豎直無(wú)交叉現(xiàn)象，同時(shí)幸免芯線束過(guò)粗?！?〕芯線必須從線束背后引出，出線處線束無(wú)外觀交叉現(xiàn)象，間距一致。A、對(duì)線順序分主動(dòng)盤和被動(dòng)盤〔依照情形選定〕，被動(dòng)盤找主動(dòng)盤對(duì)線，主動(dòng)盤應(yīng)積極B、同類盤按施工進(jìn)度快者優(yōu)先接線，但接線完畢后，應(yīng)通知其它盤、臺(tái)、柜接線人員。C、就地盤、柜、分線盒及設(shè)備一律與電子間和操縱室對(duì)線。D、對(duì)線時(shí)，每根導(dǎo)線必須處于開路狀態(tài)，不承諾導(dǎo)線間連通或短路。A、電纜接線時(shí)其芯線彎圈方向、彎曲弧度一致，一律為半圓形〔U〕。寫方向由外向內(nèi)；垂直端子排字頭讀寫方向由左向右。C、芯線與端子接觸良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，接線螺栓墊圈齊全緊固；壓接時(shí)嚴(yán)禁壓在芯線的D、備用芯留有足夠長(zhǎng)度，每一根均套電纜字頭，且固定美觀、牢固。E、接線正確牢固，芯線幸免有接頭，假設(shè)必須時(shí)焊接好并將絕緣處理好，做好記錄。A、電纜接地一律在盤側(cè)接地，就地屏蔽層懸浮。B、屏蔽層接地應(yīng)用螺絲固定在專用接地板上。C、接地線無(wú)間斷,損害,接點(diǎn)可靠、牢固，接線方式符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)在施工平臺(tái)上進(jìn)行制作。〔2〕支吊架所選用槽鋼、角鋼要進(jìn)行選料，對(duì)不平直的要進(jìn)行平直處理，嚴(yán)禁使用銹蝕或彎曲的材料，托臂尺寸應(yīng)符合要求，鍍層完好。〔3〕依照支架尺寸圖用下料，尺寸偏差應(yīng)≤1mm，下好的料應(yīng)排放整齊，以免混肴?！?〕為了保證支架質(zhì)量符合工藝要求，焊接同一種規(guī)格的支架時(shí)，要先制作支架模具，尺寸完全符合要求后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)，做到同種規(guī)格支架尺寸相同。〔5〕電纜支架焊接時(shí)，采納〝先點(diǎn)后焊〞的方法，必須防止變形，焊縫應(yīng)滿焊、無(wú)咬邊、突刺及砂眼，焊接應(yīng)平均?！?〕焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊渣，如支架變形過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，然后進(jìn)行除銹，刷防銹漆。裝〔1〕電纜支架安裝前應(yīng)依照?qǐng)D紙檢查預(yù)埋鐵件是否完整、牢固，并把預(yù)埋鐵件表面清理潔凈，以便于焊接。固定在鋼結(jié)構(gòu)上的電纜支架可直截了當(dāng)進(jìn)行焊接?！?〕電纜支架安裝前應(yīng)先定位，第一安裝始末端及轉(zhuǎn)彎處的支架，安裝時(shí)先點(diǎn)焊作臨時(shí)固定，待整排支架全部安裝完畢校正好后，再進(jìn)行焊接?！?〕電纜支架應(yīng)焊接牢固，布置平均，水平布置時(shí)刻距操縱在1.5~2m之間，垂直布置〔4〕電纜支架安裝完畢后，應(yīng)先將焊接前未刷油漆及施工過(guò)程中碰掉油漆的地點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)漆。3、電纜托架安裝〔1〕電纜支架安裝完畢后，體會(huì)收合格，可進(jìn)行托架安裝?！?〕電纜托架安裝時(shí)應(yīng)先裝彎頭、變高、變寬和有分支架連接的地點(diǎn)，然后再安裝直段〔3〕電纜托架的安裝采納配套的連接片和連接螺絲，緊固螺栓時(shí)，用力要平均。高空作業(yè)時(shí)電纜托架及連接片應(yīng)隨用隨吊，并有防止墜落措施。愛護(hù)管安裝〔1〕電纜愛護(hù)管采納接縫鋼管，不得使用無(wú)縫鋼管?！?〕依照施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出的愛護(hù)管尺寸和所穿電纜規(guī)格數(shù)量設(shè)定的愛護(hù)管規(guī)格，領(lǐng)取所〔3〕用無(wú)齒鋸把接縫管切割成所需尺寸，管口必須修整光滑，去除毛刺?！?〕對(duì)需要彎制的愛護(hù)管可采納電動(dòng)、手動(dòng)液壓彎管器進(jìn)行彎制，彎頭不宜超過(guò)兩個(gè)，彎管模具要與管子配套?！?〕愛護(hù)管彎制完后要先去除鐵銹并刷防銹漆，等防銹漆干后再刷面漆，油漆要平均完2、愛護(hù)管的安裝〔1〕愛護(hù)管采納焊接固定的安裝方式。〔2〕需要預(yù)埋的愛護(hù)管要在土建支模的同時(shí)放好并固定牢固?！?〕愛護(hù)管引出，盡量與設(shè)備的進(jìn)線口靠近?！?〕愛護(hù)管一樣水平或垂直安裝，在高溫粉塵的區(qū)域，愛護(hù)管采納封閉式安裝方式?！?〕愛護(hù)管安裝不得固定在主設(shè)備、欄桿、高溫高壓管道上，關(guān)于必須敷設(shè)在主設(shè)備上安裝位置不得阻礙主設(shè)備的安全運(yùn)行和檢修，且需遠(yuǎn)離高溫區(qū)、粉塵區(qū)、油區(qū)。對(duì)不能滿足要求的,要采取必要的措施以滿足規(guī)程要求?！?〕愛護(hù)管應(yīng)盡量靠在設(shè)備接線處，管口距離設(shè)備處不大于0.5m，但不能直截了當(dāng)靠在〔8〕愛護(hù)管安裝時(shí)要橫平豎直，排列整齊，彎曲弧度和間距一致，安裝后的愛護(hù)管口要加臨時(shí)封堵，防止進(jìn)入異物。電氣裝置和外表的接地1、外表用盤、箱、柜、臺(tái)、接線盒、電纜托架