自考04112機(jī)械制造基礎(chǔ)（刀具、夾具和加工工藝）（14-17）真題試卷

2014年10月高等教育自學(xué)考試《機(jī)械制造基礎(chǔ)（刀具、夾具和加工工藝）》試題課程代碼：04112一、單項選擇題(本大題共12小題，每小題2分，共24分)1．為完成一定的工序部分、一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分所占據(jù)的每一位置稱為（C）A．工步B．工序C．工位D．裝夾2．工藝系統(tǒng)靜誤差主要是指（A）A．工藝系統(tǒng)受力誤差B．工藝系統(tǒng)受熱誤差C．機(jī)床誤差D．刀具磨損3．下列不是特種鑄造的是（C）A．金屬鑄造B．壓力鑄造C．砂型鑄造D．離心鑄造4．加工大型箱體零件上數(shù)量較多、孔徑較大、精度要求較高的孔時，一般使用的加工方法是（D）A．鉆削B．拉削C．鉸削D．鏜削5．在下列條件中，屬于單件生產(chǎn)的工藝特征的是（C）A．廣泛使用專用設(shè)備B．有詳細(xì)的工藝文件C．使用通用刀具和萬能量具D．廣泛采用夾具進(jìn)行安裝定位6．下列選項中，適合用壓力鑄造的鑄件是（D）A．難加工的精密小型鑄件B．空心回轉(zhuǎn)體鑄件C．大批量形狀不復(fù)雜的小型有色金屬鑄件D．中小型薄壁鑄件、耐壓鑄件7．軸類零件在各道工序中均采用中心孔作定位基準(zhǔn)，符合（A）A．基準(zhǔn)重合原則B．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C．互為基準(zhǔn)原則D．自為基準(zhǔn)原則8．零件的設(shè)計精度為，四個零件經(jīng)力1：1212后精度最低而且不合格的是（C）A．060．030mmB．060．060mmC．060．010mmD．060．066mm9．在工序圖中用來確定本工序所加工表面尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（C）A．測量基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C．工序基準(zhǔn)D．裝配基準(zhǔn)10．在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時間稱為（B）A．工序時間定額B．生產(chǎn)時間定額C．勞動時間定額D．基本時間定額11．將工件按進(jìn)給方向一個接一個裝夾，從而減小刀具的切入和切出時間的力HT方法稱為（A）A．順序加工法B．平行加工法C．平行順序加工法D．交叉加工法12．機(jī)械產(chǎn)品各種裝配方法中，只要組成的零件均可用經(jīng)濟(jì)加工方法保證加工精度時就應(yīng)優(yōu)先采用（D）A．調(diào)整裝配法B．分組裝配法C．修配裝配法D．互換裝配法二、填空題(本大題共12小題，每空1分，共24分)13．機(jī)械加工精度是指零件在加工后的幾何參數(shù)的實(shí)際值與理論值相符合的程度，符合的程度越高，加工精度也越高。14．把原材料制成毛坯是機(jī)械零件加工的前提，制造零件毛坯的常用方法有鑄造和鍛造等。15．金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的原材料、毛坯或零件的加工方法稱為壓力加工，又稱之為金屬塑性加工。16．表面粗糙度大，在交變載荷作用下，零件容易引起應(yīng)力集中并擴(kuò)展疲勞裂紋，造成疲勞損壞。17．切削液在加工過程中具有冷卻、潤滑和清洗作用，能降低切削溫度和減輕前、后刀面與工件的摩擦，從而減少切削過程中的塑形變形并抑制積屑瘤和鱗刺的生長，對降低表面粗糙度有很大作用。18．工件材料硬度越高，磨削發(fā)熱量越多，但材料過軟，易堵塞砂輪，反而使加工表面溫度急劇上升。19．工廠在一年中制造產(chǎn)品的數(shù)量，就是該產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是指包括備品和廢品在內(nèi)的年產(chǎn)量。20．加工余量是指加工過程所切除的金屬層厚度，相鄰工序的工序尺寸之差稱為該表面的工序余量。21．機(jī)械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組成，根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件“拼裝”成部件的過程稱為部件裝配，將若干零件和部件“拼裝”成產(chǎn)品的過程稱為總裝配。22．金屬切削加工是利用刀具和工件作相對運(yùn)動，從工件上切除多余金屬材料的加工方法。23．采用切削液帶走磨削區(qū)的熱量可以避免燒傷，但目前通用的冷卻方法效果較差原因是切削液未能進(jìn)入磨削區(qū)。24．回轉(zhuǎn)運(yùn)動的精度主要取決于加工過程中其回轉(zhuǎn)中心相對刀具或工件的位置精度，即主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度。三、名詞解釋題(本大題共4小題，每小題3分，共12分)25、砂型鑄造：是用型砂緊實(shí)成型，將熔融金屬澆注入砂型內(nèi)獲得鑄件的鑄造方法。26．設(shè)計基準(zhǔn)：設(shè)計基準(zhǔn)是是在圖樣上用以確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)27．接觸精度：常以接觸面積的大小及接觸點(diǎn)的分布來衡量的精度28．尺寸鏈：在機(jī)器裝配或零件加工過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組稱為尺寸鏈四、簡答題(本大題共6小題，每小題5分，共30分)29．工藝系統(tǒng)誤差的性質(zhì)可以歸納為哪幾個方面?答：(1)工藝系統(tǒng)的幾何誤差(2)工藝系統(tǒng)的受力變形所引起的誤差(3)工藝系統(tǒng)的熱變形所引起的誤差(4)工件內(nèi)應(yīng)力變化所引起的誤差30．為了減少工件熱變形對加工精度的影響，應(yīng)采取哪些措施?答：(1)在切削區(qū)加注充足的切削液進(jìn)行冷卻；(2)粗、精加工分開，使粗加工的余熱不帶到精加工工序中；(3)刀具和砂輪未過分磨鈍時就進(jìn)行刃磨和修正，以減少切削熱和磨削熱：(4)使工件在夾緊狀態(tài)下有伸縮的自由(如在加工細(xì)長軸時采用彈簧后頂尖等)。31．制訂工藝規(guī)程的原始材料有哪些?答：(1)產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)(年產(chǎn)量)(3)毛坯圖或毛坯供應(yīng)資料共處五項原則(4)本廠的生產(chǎn)條件，包括生產(chǎn)車間面積，加工設(shè)備的種類、規(guī)格、型號，現(xiàn)場起重能力，工裝制造能力，工人的操作技術(shù)水平和操作習(xí)慣特點(diǎn)，質(zhì)量控制和檢測手段等(5)國內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝技術(shù)的參考資料32．確定毛坯時要考慮哪些因素?答：(1)零件的材料及其力學(xué)性能(2)零件的形狀和尺寸(3)生產(chǎn)類型(4)生產(chǎn)條件(5)充分考慮采用新工藝、新技術(shù)和新材料的可能性33．在建立裝配尺寸鏈時，應(yīng)注意哪幾點(diǎn)?答：(1)按一定層次分別建立產(chǎn)品與部件的裝配尺寸鏈(2)在保證裝配精度的前提下，裝配尺寸鏈組成環(huán)可適當(dāng)簡化(3)裝配尺寸鏈的組成應(yīng)采用最短路線(環(huán)數(shù)最少)原則(4)在同一裝配結(jié)構(gòu)在不同位置方向有裝配精度要求時，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈34．影響表面層加工硬化的主要因素有哪些?答：(1)切削力(2)切削溫度(3)變形速度(切削速度)(4)工件材料五、綜合應(yīng)用題(本大題共1小題，共10分)35．如圖所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡圖，設(shè)計要求為：孔徑，鍵槽深度尺寸，其加工順序為：鏜內(nèi)孔至插鍵槽尺寸A3一熱處理(淬火)一磨內(nèi)孔至，同時保證鍵槽深度尺寸為。試確定插鍵槽的工序尺寸A3并作尺寸鏈圖。

2015年4月全國高等教育自學(xué)考試《機(jī)械制造基礎(chǔ)(刀具、夾具和加工工藝)》試題課程代碼：04112一、單項選擇題(本大題共lO小題，每小題2分，共20分)1．在下列鑄造工藝中，不屬于特種鑄造的是A．金屬型鑄造B．熔模鑄造C．砂型鑄造D．離心鑄造2．在車削工藝中，加工套類零件的定位基準(zhǔn)是A．端面B．外圓C．內(nèi)孔D。外圓或內(nèi)孔3．在工序圖中用來確定本工序所加工表面尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為A．測量基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C．工序基準(zhǔn)D．裝配基準(zhǔn)4．下列工件中，適合采用模鍛工藝生產(chǎn)零件毛坯的是A．精度要求高、批量大的小型鍛件B．小批量的復(fù)雜形狀鍛件C．小批量的大型鍛件D．單件生產(chǎn)的特大型鍛件5．加工主軸箱體時，常選擇主軸毛坯孔為粗基準(zhǔn)，原因是A．使主軸箱各加工面的余量均勻B．簡化夾具C．主軸孔的余量比較小D．保證主軸孔加工余量均勻6．車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用A．基準(zhǔn)重合B．互為基準(zhǔn)C．自為基礎(chǔ)D?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一7．各組成環(huán)都有加工誤差，則累積形成的誤差在A．組成環(huán)B．增環(huán)C．減環(huán)D．封閉環(huán)8．牛頭刨床刨削加工時的主運(yùn)動是A．工件移動B．刨刀進(jìn)給C．工件進(jìn)給D．刨刀往復(fù)移動9．一端由三爪卡盤夾住，另一端搭在中心架上鉆中心孔，如果夾住部分較短，則屬于A．完全定位B．部分定位C．重復(fù)定位D．過定位10．在制定加工工序時，調(diào)質(zhì)熱處理一般應(yīng)安排在A．粗加工之前B．光整加工之前C．粗加工之后半精加工之前D．半精加工之后二、填空題(本大題共10小題，每小題2分，共20分)11．表面粗糙度大，磨合后會使間隙配合的間隙，配合精度。12．磨削用量主要包括：、工件縱向進(jìn)給量及。13．砂型鑄造分為鑄造和鑄造兩大類。14．工件材料硬度越低、越大，切削加工的表面層現(xiàn)象越嚴(yán)重。15．靜誤差是指在機(jī)械加工之前就已存在的機(jī)床、夾具、刀具本身的、等。16．鍛造是將放在上下砧或鍛模之間，使其受到?jīng)_擊力或壓力的加工方法。17．金屬切削加工是利用刀具和工件作，從工件上切除多余的加工方法。18．零件的——就是指包括備品和在內(nèi)的年產(chǎn)量。19．切削液在切削加工過程中具有、和清洗作用，能降低切削溫度和減少刀具與工件的摩擦。20．保證裝配精度的工藝方法有：、分組裝配法、與調(diào)整法等。三、名詞解釋題(本大題共5小題，每小題3分，共15分)21．工藝基準(zhǔn)22．熔模鑄造23．生產(chǎn)過程24．組成環(huán)25．接觸精度四、簡答題(本大題共7小題，每小題5分，共35分)26．機(jī)械加工后工件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因有哪幾種?27．根據(jù)性質(zhì)不同，機(jī)械加工中的工藝系統(tǒng)誤差包括哪幾個方面?28．為了保證質(zhì)量，在選擇絲杠材料時，應(yīng)注意哪些問題?29．深孔加工的特點(diǎn)有哪些?30．在車床上加工一批軸的外圓，加工后經(jīng)測量分別有如圖1所示的鞍形形狀誤差，試分析可能產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。31．在箱體加工中，重要加工面的主要要求有哪些?32．裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容主要有哪些?五、綜合分析題(本大題共1小題，每小題10分，共10分)33．如下圖所示部件，齒輪與軸套用螺母軸向固定在軸頸上，零件的尺寸與極限偏差如下圖所示，試用完全互換法計算部件裝配后，齒輪端面與軸套之間的最大間隙和最小間隙。

2016年10月高等教育自學(xué)考試《機(jī)械制造基礎(chǔ)(刀具、夾具和加工工藝)》試題課程代碼：04112一、單項選擇題(本大題共12小題，每小題2分，共24分)1．調(diào)質(zhì)熱處理一般應(yīng)安排在（C）A．粗加工之前B．光整加工之前C．粗加工之后半精加工之前D．半精加工之后2．下列選項中，適合用金屬型鑄造的鑄件是（C）A．難加工的精密小型鑄件B．空心回轉(zhuǎn)體鑄件C．大批量形狀不復(fù)雜的小型有色金屬鑄件D．中小型薄壁鑄件、耐壓鑄件3．下列選項中，適合用鍛造制造零件毛坯的是（B）A．床身B．變速齒輪C．箱體D．螺栓4．零件的設(shè)計精度為，四個零件經(jīng)加工后精度最低的是（D）A．60.030mmB．60.060mmC．60.040mmD．60.066mm5．加工主軸箱體時，常選擇主軸毛坯孔為粗基準(zhǔn)，原因是（A）A．使主軸箱各加工面的余量均勻B．夾具簡單C．主軸孔的余量比較小D．保證主軸孔加工余量均勻6．衡量平面質(zhì)量的兩項主要內(nèi)容是（A）A．平面度和表面粗糙度B．平行度和垂直度C．表面粗糙度和垂直度D．平行度和平面度7．定位誤差中包括（D）A．隨機(jī)誤差B．調(diào)整誤差C．夾緊誤差D．基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位置誤差8．利用機(jī)械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量使其轉(zhuǎn)變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱為（C）A．裝配過程B．工藝設(shè)計過程C．工藝過程D．產(chǎn)品開發(fā)過程9．在工序圖中用來確定本工序所加工表面尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（C）A．測量基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C．工序基準(zhǔn)D．裝配基準(zhǔn)10．對尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的是（D）A．圖樣中未注尺寸的一環(huán)B．精度最高的一環(huán)C．精度最低的一環(huán)D．在裝配過程中最后形成的一環(huán)11．各組成環(huán)都有加工誤差，所以組成環(huán)的誤差積累形成是在（D）A．組成環(huán)B。增環(huán)C．減環(huán)D．封閉環(huán)12．產(chǎn)品設(shè)計時根據(jù)使用性能要求規(guī)定的，裝配時必須保證的質(zhì)量指標(biāo)稱為（B）A．組裝精度B．安裝精度C．裝配精度D．配合精度二、填空題(本大題共12小題，每空1分，共24分)13．所謂靜誤差是指在機(jī)械加工之前就已存在的機(jī)床、夾具、刀具本身的制造誤差和安裝誤差等。14．在切削加工中，工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、傳動力、重力、慣性力等外力作用下會產(chǎn)生相應(yīng)的變形，使工件和刀具的靜態(tài)相對位置發(fā)生變化，從而產(chǎn)生加工誤差。15．在機(jī)床精度達(dá)不到零件的加工要求時，通過誤差轉(zhuǎn)移的方法，能夠用主軸精度較低的機(jī)床加工高精度的零件。16．表面粗糙度大，零件之間接觸面積減小，接觸剛度減小：表面粗糙度小，零件的配合表面的實(shí)際接觸面積大，接觸剛度大。17．自由鍛是指用沖擊力或壓力使金屬坯料在上下砧之間變形，而獲得具有所需要形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法。18．銑床夾具一般必須有確定夾具方向和刀具位置的定位鍵和對刀塊，以保證夾具與刀具和機(jī)床的相對位置。19．夾緊裝置的種類很多，但其結(jié)構(gòu)均由兩部分組成，分別為動力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)。20．完成零件一個工序的時間定額，稱為單件時間定額，它包括基本時間、輔助時間、工作地點(diǎn)服務(wù)時間和休息時間。21．工藝路線的擬定是制訂工藝規(guī)程的重要內(nèi)容，其主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各表面的加工順序及整個工藝過程的工序數(shù)目和各工序內(nèi)容。22．直接選配法是由裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗挑選合適的零件通過試湊進(jìn)行裝配的方法。23．軸的加工精度主要包括結(jié)構(gòu)要素的尺寸精度、形狀精度和位置精度。24．磨削加工時，通常工件硬度較高，選擇較軟的砂輪；工件硬度較低，選擇較硬的砂輪。三、名詞解釋題(本大題共4小題，每小題3分，共12分)25．離心鑄造：將熔融金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下金屬液布滿型腔并隨鑄件一起轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動中凝固形成的鑄造方法稱為離心鑄造。26．定位基準(zhǔn)：在加工時，用以確定零件在機(jī)床上或夾具中的正確位置所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。27．機(jī)械裝配：是產(chǎn)品制造過程中最后一個階段，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。28．組成環(huán)：即尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。四、簡答題(本大題共6小題，每小題5分，共30分)29．影響磨削燒傷的因素主要有哪些?答：(1)磨削用量(2)冷卻方法(3)工件材料(4)砂輪的選擇30．控制尺寸精度的方法有哪些?答：(1)試切法(2)調(diào)整法(3)自動控制法(4)定尺寸刀具法(5)數(shù)字控制法31．機(jī)床制造誤差有哪些?答：(1)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差(2)機(jī)床導(dǎo)軌誤差(3)機(jī)床傳動誤差32．選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)遵循哪些原則?答：(1)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)(標(biāo)定加工表面位置的面、線、點(diǎn))重合，以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。(2)盡量用精基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，以保證有足夠的定位精度。(3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，使在加工過程中因切削力或夾緊力引起的變形最小。(4)遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，以減少設(shè)計和制造夾具的時間和費(fèi)用。但若因此而造成夾具的結(jié)果復(fù)雜時，則不必強(qiáng)求定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。(5)應(yīng)使工件定位方便，夾緊可靠，便于操作，夾具結(jié)構(gòu)簡單。33．裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容有哪些?答：(1)產(chǎn)品及其部件的裝配順序(2)裝配方法(3)裝配的技術(shù)要求及檢驗方法(4)裝配所需的設(shè)備和工具(5)必需的工人技術(shù)等級及裝配的時間額定等34．深孔的加工特點(diǎn)有哪些?答：(1)加工中易產(chǎn)生孔的軸線歪斜(2)刀具的冷卻散熱條件差，切削溫度升高，使刀具耐用度降低。(3)排屑困難(4)在加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能工作經(jīng)驗來判斷切削過程是否正常。(5)對要求高內(nèi)孔加工有圓柱度和直線度要求。除此以外還特別要求內(nèi)孔必須光潔，無縱向刻痕。五、綜合應(yīng)用題(本大題共1小題，共10分)35．車削如圖所示襯套，如用圓心軸定位，求定位基準(zhǔn)誤差是多少?該心軸能否保證工件的加工精度?答：定位基準(zhǔn)誤差為0.0225mm，大于工件的同軸度0.02mm，所以此軸心不能保證工件的加工精度。

2017年4月高等教育自學(xué)考試《機(jī)械制造基礎(chǔ)(刀具、夾具和加工工藝)》試題課程代碼：04112一、單項選擇題(本大題共10小題，每小題2分，共20分)1．工藝系統(tǒng)靜誤差主要是指(A)A．工藝系統(tǒng)受力誤差B．工藝系統(tǒng)受熱誤差C．機(jī)床誤差D．刀具磨損2．下列機(jī)械零件中，適合采用鑄造毛坯的是(C)A．機(jī)床主軸B．盤形銑刀C．箱體D．螺栓3．大型箱體零件上有數(shù)量多、孔徑大、精度高的側(cè)孔時，其加工方法應(yīng)選用(D)A．鉆削B．拉削C．鉸削D．鏜削4．牛頭刨床上刨削時的主運(yùn)動是(D)A．工件移動B．刨刀進(jìn)給C．工件進(jìn)給D．刨刀往復(fù)移動5．鍛件的力學(xué)性能比同樣材料的鑄件好，是因為(C)A．剝離的氧化皮帶走了材料中的雜質(zhì)B．在反復(fù)加熱和錘打中消除了應(yīng)力C．結(jié)晶中細(xì)化了晶粒，并使鑄造組織的內(nèi)部缺陷被焊合D．在反復(fù)加熱中鍛坯表面的含碳量降低6．在機(jī)械加工中，衡量平面質(zhì)量的兩項主要內(nèi)容是(A)A．平面度和表面粗糙度B．平行度和垂直度C．表面粗糙度和垂直度D．平行度和平面度7．產(chǎn)品設(shè)計時根據(jù)使用性能要求規(guī)定的，裝配時必須保證的質(zhì)量指標(biāo)是(B)A．組裝精度B．安裝精度C．裝配精度D．配合精度8．輔助支承在使用時是(B)A．每批工件調(diào)整一次B．每個工件調(diào)整一次C．每天調(diào)整一次D．不需調(diào)整．9．各組成環(huán)都有加工誤差，則積累形成的誤差在(D)A．組成環(huán)B．增環(huán)C．減環(huán)D．封閉環(huán)10．床身導(dǎo)軌面最后精磨時，要求余量小且均勻，精基準(zhǔn)的選擇原則是(D)A．基準(zhǔn)重合B．基準(zhǔn)統(tǒng)一C．互為基準(zhǔn)D．自為基準(zhǔn)二、填空題(本大題共10小題，每小題2分，共20分)11．零件加工質(zhì)量包括機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量。12．把原材料制成毛坯是機(jī)械零件加工的前提，制造零件毛坯的常用方法有鑄造和鍛造等。13．鍛造性能是指金屬材料鍛壓加工成形的難易程度，以塑性和變形抗力來綜合衡量。14．表面粗糙度值大，在交變載荷作用下，零件容易引起應(yīng)力集中并擴(kuò)展疲勞裂紋，造成疲勞損壞。15．工件材料硬度越高，磨削發(fā)熱量越多，但材料過軟，易堵塞砂輪，反而使加工表面溫度急劇上升。16．主軸回轉(zhuǎn)誤差可分為：純軸向串動誤差、純徑向跳動誤差和純角度擺動誤差。17．工藝裝備是產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具的總稱，包括夾具、刀具、量具和模具等。18．銑削時銑刀的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是主要運(yùn)動，工件所作的直線或曲線運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。19．工件在裝夾過程中，由于剛度較低或著力點(diǎn)不當(dāng)，加工結(jié)束以后會產(chǎn)生工件的變形，造成加工誤差。20．分組裝配法是事先將互配零件測量分組，裝配時按對應(yīng)組進(jìn)行裝配以達(dá)到裝配精度的方法。三、名詞解釋題(本大題共5小題，每小題3分，共15分)21．工藝規(guī)程：把工藝過程和操作方法按一定格式用文件形式固定下來用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。22．增環(huán)：在其他組成環(huán)不變的情況下，該環(huán)尺寸增大，封閉環(huán)尺寸隨之增大；該環(huán)尺寸減小，封閉環(huán)尺寸也減小的組成環(huán)稱為增環(huán)。23．離心鑄造：將熔融金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下金屬液布滿型腔并隨鑄件一起轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動中凝固形成的鑄造方法稱為離心鑄造。24．尺寸鏈：在機(jī)器裝配或零件加工過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組稱為尺寸鏈25．定位基準(zhǔn)：在加工時，用以確定零件在機(jī)床上或夾具中的正確位置所采用的基準(zhǔn)，四、簡答題(本大題共7小題，每小題5分，共35分)26．制訂工藝規(guī)程過程中，應(yīng)收集的原始材料有哪些?答：（1）產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）（3）毛坯圖或毛坯供應(yīng)資料共處五項原則（4）本廠的生產(chǎn)條件，包括生產(chǎn)車間面積，加工設(shè)備的種類、規(guī)格、型號，現(xiàn)場起重能力，工裝制造能力，工人的操作技術(shù)水平和操作習(xí)慣特點(diǎn)，質(zhì)量控制和檢測手段等（5）國內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝技術(shù)的參考資料27．機(jī)械加工中，工件的表面質(zhì)量對耐疲勞性有何影響?答：1）粗糙度:交變載荷作用下，零件表面的粗糙度、劃痕、裂紋等缺陷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。對受交變載荷的零件，減小表面粗糙度值可使疲勞強(qiáng)度提高30—40%，表面越粗糙，搞疲勞性越差。2）殘余應(yīng)力:殘余壓應(yīng)力,能部分抵削工作載荷所施加的拉應(yīng)力，延緩裂紋的擴(kuò)展，因而提高零件的疲勞強(qiáng)度。但殘余拉應(yīng)力容易使表面產(chǎn)生裂紋而降低疲勞強(qiáng)度。3）冷作硬化:冷作硬化提高零件的疲勞強(qiáng)度。因為硬化層阻礙已有裂紋的擴(kuò)大和新疲勞裂紋的產(chǎn)生。28．加工前的原始誤差主要有哪些?答：（1）加工原理誤差、調(diào)整誤差。（2）工件裝夾誤差、刀具的尺寸誤差。