索導管安裝作業(yè)指導書

ZZZZZZ編號：MHDB-GL-主塔索導管安裝作業(yè)指導書202310目錄

主塔索道管安裝作業(yè)指導書4#、5#墩索導管安裝。工程概況索導管簡介4#、5#1124#墩ZZ1-ZZ1352W〔N〕CS1-1～1-3。1-1全橋索導管布置圖圖1-25#墩索導管立面布置圖 圖1-34#墩索導管立面布置圖索導管編號外徑索導管編號外徑壁厚錨墊板厚度墊板內孔直徑索導管下口長索導管中心長度(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)〔mm〕BB13251210030168366314BB23251210030147734418BB3377910035938543536BB44021210037833763097BB54021210037830022764BB64501010043027872552BB74501010043026032390BB84651210044124702275BB94651210044123602181BB104651210044122772105BB114651210044122072046BB124651210044121491997BB134651210044121041956BZ13251210030168386316BZ23251210030147754420BZ3377910035938563538BZ44021210037833843100BZ54021210037830052767BZ64501010043027912555BZ74501010043026032390BZ84651210044124712271BZ94651210044123602175外業(yè)預備外業(yè)預備BZ104651210044122732101BZ114651210044122022042BZ124651210044121451994BZ134651210044120971953ZZ13251210030168366315ZZ24021210037848904448ZZ34501510042039443561ZZ44501510042034303116ZZ54501510042030482780ZZ64501510042027892553ZZ74501510042026022390ZZ84501510042024602267ZZ94501510042023502172ZZ104501510042022662101ZZ114501510042021962040ZZ124501010043021451998ZZ134651210044121061961WCS4651210044117671677WCS4651210044117661677NCS4651210044117671677NCS4651210044117661677作業(yè)預備內業(yè)預備開頭安裝索導管前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核索導管圖紙，澄清有關技術問題，生疏標準和技術標準。對參與施工人員進展上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。安裝前，技術人員應依據塔吊的吊重曲線及索導管的布置計算出主塔每節(jié)段索導管整體吊重，便于現場施工，吊重見下表〔5#墩為例，4#5#墩數據〕。節(jié)間編號勁性骨架重量〔t〕勁性骨架內索導管編號索導管重量〔t〕整體吊裝重量〔t〕2122BB1、BZ1BB2～3、BZ2～323243BB4～5、BZ4～5BB6～7、BZ6～72526BB8～9、BZ8～9BB10～12、BZ10～1227BB13、BZ13安裝前預備工作包括：施工平臺、施工機具的預備；施工人員的工作安排；勁性骨架的準確定位和安裝等。技術要求斜拉索錨固區(qū)位于主塔上塔柱。索道管的定位精度要求很高，為避開索與管口發(fā)生碰撞，標準要求其三維坐標精度≤3mm，角度偏差＜5′。依據兩方面的要求和斜拉索的構造受力特性，索導管的定位優(yōu)先保證其軸線精度，其次才是錨固點位置的三維精度。索導管軸線與斜拉索軸線的相對偏差主要處決于索導管兩端口中心的相對定位精度。<3mm，角度偏差<5″；索導管的制作精度：索導管外徑容許偏差±，壁厚容許偏差±；5′。施工程序和工藝流程施工程序首先，對勁性骨架和索導管進展加工制造，驗收合格后依據圖紙要求把索導管初步安裝在勁性骨架相應位置，整體吊裝至上塔柱，進展最終的精定位。W〔N〕CSL2L1L2工藝流程勁性骨架下料勁性骨架下料勁性骨架加工勁性骨架、索導管組裝進場驗收索導管加工制造索導管勁性骨架上初定位勁性骨架、索導管整體吊裝勁性骨架、索導管整體吊裝勁性骨架精定位索導管準確調整定位索導管加固、封口澆筑混凝土索導管竣工驗收施工要求勁性骨架加工勁性骨架分節(jié)加工制作,并按從下向上逐節(jié)加工,加工時骨架各節(jié)點通8mm，6mm，焊縫必需嚴格依據焊接標準執(zhí)行。索導管進場驗收序號檢查工程序號檢查工程檢查方法孔中心坐標偏差＜3mm鋼尺檢查1錨墊板定位容許誤差角度偏差＜5″直角尺檢查鋼管外徑容許偏差±鋼尺檢查2鋼導管制作精度壁厚容許偏差＜±游標卡尺檢查3鋼導管與錨墊板垂直度垂直度容許偏差＜5′直角尺檢查4出口端內側有無打磨成圓弧倒角目測5焊縫質量目測勁性骨架、索導管拼裝及初定位5#墩在棧橋加寬平臺，4#墩在圍堰頂平臺設置勁性骨架與索導管初定位操作平臺。操作平臺承受雙拼HN400×2006m3m首先在臺座上進展放樣,并在勁性骨架上作好標記;用吊車安裝索導管,測量人員對其位置進展檢查,直到滿足設計要求后,用定位裝置將其固定〔定位裝置見以下圖〕;把勁性骨架索導管進展編號、堆放,堆放時留意勁性骨架的變形;索導管安裝時,必需留意出口剖面與塔的外外表平齊。勁性骨架、索導管的運輸和吊裝勁性骨架加工好后,用吊車運到平車上轉運,吊運時實行四點吊法,應緩20cm至現場后,現場安裝人員,起重人員按要求次序起吊安裝.應盡量輕起輕放,架的變形。勁性骨架在塔上的安裝定位勁性骨架安裝前先將上一層勁性骨架的頂面找平,然后在接頭位置用角鋼進展定位.安裝時用塔吊吊穩(wěn)勁性骨架,安放好并核對其平面位置,用吊垂球的方法掌握其垂直度,先將一面連接,再用楔形鋼塊進展微調,之后用全站5mm準確定位，偏差掌握在容許范圍內。定位原理依據設計圖紙給出的索導管參數，計算每一個索導管軸線上錨固點和索導管中心出塔點的坐標。斜拉索的空間角度設置如以下圖。定位步驟將索導管根本就位后承受圓套管標志件標出錨墊板中心〔實際錨固點坐標的位置〕和管口中心〔不要求準確在索導管中軸線出塔點〕。①在主塔相鄰塔的加密掌握點或較近的掌握點上架設全站儀，直接測量索導管實際錨固點坐標和管口中軸線上的坐標〔用盤左盤右平均值為最終測量值〕，并計算兩中心的空間距離。②將錨墊板中心調整到設計位置。③用錨墊板中心的實測坐標〔調整到設計位置的〕、索導管軸線的空間方向角和兩中心的空間距離計算管口中心的設計坐標。式中X0、Y0、Z0D離；X、Y、ZD④將管口中心調整到設計位置，計算索導管軸線角度的偏差。⑤復測錨墊板中心并做調整，⑥重復③～⑥的作業(yè)步驟，直到滿足定位的限差要求。索導管調整至設計位置后，利用全站儀進展復核測量，檢查索導管的空間位置及角度，測量時，應由另一測量人員進展，兩組測量數據相互比對，確保索導管安裝正確，精度到達要求。待索導管處的混凝土到達強度后，應準時對索導管位置進展竣工測量，檢查其位置是否符合標準要求?？⒐r的測量方法與定位測量方法全都?；炷恋臐仓跐仓炷恋倪^程中要留意索道管的位置，不要讓振動棒接觸到索導管，以免造成錯動，影響斜拉索的安裝。成品索導管檢查成品索導管檢查主要是索導管的竣工測量。待索導管處的混凝土到達強度后，應準時對索導管位置進展竣工測量，檢查其位置是否符合標準要求。竣工時的測量方法與定位測量方法全都。勞動要求施工組織機構南岸工區(qū)索導管安裝作業(yè)隊組織機構框圖見以下圖：作業(yè)隊長技術負責安全員材料員作業(yè)隊長技術負責安全員材料員質檢員領工員技術員質檢員領工員技術員測量員工班長

6-1組織機構框圖3-1。6-1主要施工人員統計表序號1人員種類施工負責人人數1備注2技術負責人13技術員24質檢員15安全員16裝吊工27電焊工1序號人員種類人數備注8測量負責人19測量員310吊裝施工1511應急救援人員10設備機具配置7-1機械設備用表序號機械設備名稱規(guī)格型號數量機械來源用途1塔吊TC-70521在場吊裝2塔吊TC-60151在場吊裝3汽車吊機25t1外租材料倒運4平板汽車12m1工區(qū)材料倒運5電焊機-假設干在場勁性骨架焊接6發(fā)電機300KW2工區(qū)備用材料要求索導管45#112481044#、5#52螺旋筋和錨下筋螺旋筋和錨下筋均承受φ20穿插位置點焊。質量掌握及檢驗質量掌握用角尺檢查索導管與錨墊板的垂直度,索導管編號用油漆寫在明顯位置,便于識別。B上一節(jié)勁性骨架的高程承接,避開現場安裝對勁性骨架進展切割處理。C、測量點位過程中掌握要點在進展索導管定位時由于索塔混凝土受到日照、索塔內部溫度不均、風力等因素影響，上塔柱位置發(fā)生隨機的變化。在進展索導管高精度定位時，應選擇適宜的測量時間，在沒有日照、沒有3溫度及索塔溫度變化不大的時段里進展索導管高精度定位。因此一般狀況下85導管定位精度的影響。儀器具有的一些機械誤差可能會由于時間和溫度的變化而變化，因此在進展上塔柱和索導管的定位前要自己調較儀器的雙軸補償縱橫向指標差、垂直度盤指標差、水平視準差、水平軸傾斜誤差等工程。三維測量的高精度要求棱鏡必需正對儀器，且棱鏡面應垂直于視準軸方向。在對上塔柱和索導管定位時，傾角較大，假設無法準確照準棱鏡中心就會嚴峻影響豎直角的觀測精度，同時由于儀器測距放射管的相位不均勻性以及飛旋標效應而影響測量精度。質量檢驗質量檢驗的要點主要有：索導管的中心線和設計線的偏差；高程偏差；勁性骨架和索導管的制作是否符合知道要求等。安全及環(huán)保要求安全要求和措施高處作業(yè)的安全技術措施全部進入施工現場的人員必需戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，高處作業(yè)時必需系好安全帶等。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場，嚴禁酒后作業(yè)。在距邊緣處應設置護欄或架設護網，且不低于米，并要穩(wěn)固牢靠。5cm8嚴禁探頭板。施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必需結實牢靠，并閱歷收合格前方可使用。人員上下要由斜道或扶梯上下，不準攀登鋼筋、模板上下。5業(yè)。吊裝作業(yè)時，有專人指揮，吊機擺放位置，起重機械操作過程中嚴格堅持“十不吊”原則。吊裝重大構件時應計算鋼絲繩的應許吊重，依據吊機的性能，選擇配套大小的起吊鋼絲繩，定時檢查吊裝鋼絲繩、吊具的使用狀況，覺察存在質量隱患馬上更換。施工防護過程中始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的原則，提高自身安全防范意識，杜絕發(fā)