加工中心 數(shù)控銑加工案例(動模板?？蚣庸?

任務(wù)二動模板?？虻募庸と蝿?wù)目標(biāo)】學(xué)習(xí)鉆孔加工操作，完成動模板避空孔加工；鞏固銑加工操作，完成動模板半精加工和精加工數(shù)控機(jī)床操作規(guī)范性及安全意識的培養(yǎng)。(a)動模板模框加工前毛柸 (b)動模板?？蚣庸ず笮Ч麍D2-2-1動模板?？蚣庸ばЧ麍D【任務(wù)描述】在虛擬加工中心完成動模板避空孔加工學(xué)習(xí)及?？蜚娂庸すに嚨撵柟膛c練習(xí)，講解機(jī)床操作的注意事項(xiàng)，培養(yǎng)學(xué)生的操作規(guī)范性及安全意識；四人一組實(shí)機(jī)操作完成虛擬加工中心所學(xué)的知識；課后在虛擬加工中心鞏固練習(xí)并拓展相關(guān)訓(xùn)練。

【任務(wù)實(shí)施】一、動?？虮芸湛椎募庸と鐖D2-2-67所示，在動模板上加工模框前需先加工4個①16的避空孔，孔深度為28.5mm。S9I131OITeeI掘相藍(lán)求：L鞍S9I131OITeeI掘相藍(lán)求：L鞍I鼬迎朋血L；保LFR-f金譏監(jiān)所懺冊紋幾耐1工；沾址內(nèi)濱覽從-ftth瞪扎11匸莒tMJ&Ch5.求di處鬥施11601-in沏權(quán)氐用柿.￡!窣fL:;|M，片和!'ll：：>f：Xi浙;I冇第［仃|「限嵐製I站;.圖2-2-67避空孔的加工工藝分析1）分析技術(shù)要求?？虮芸湛准庸ぞ纫蟛粏J，選用016麻花鉆鉆孔即可，但由于麻花鉆的橫刃具有一定的長度，引鉆時不易定心，加工時鉆頭旋轉(zhuǎn)軸線不穩(wěn)定，因此利用中心鉆在平面上先預(yù)鉆一個凹坑，便于鉆頭鉆入時定心。2）確定裝夾方法動模板尺寸較大為200X230X60，平口鉗不易裝夾，采用組合壓板裝夾，工件下用平行墊鐵支承并用壓板壓緊，選擇工件上表面中心為工件原點(diǎn)。工量具選擇1） 量具選擇量具選用0.02/0~150mm游標(biāo)卡尺。2） 刀具選擇加工材料為S50C,加工深度為28.5mm,先選擇A3的中心鉆點(diǎn)孔，再用016的咼速鋼麻花鉆鉆孔。工、量、刃具清單見表2-2-2。表2-2-2避空孔加工工、量、刃具清單種類工具量具刀具工、量、刃具清單序號123412名稱

組合壓板扳手

平行墊鐵規(guī)格/mm圖號精度/mm種類工具量具刀具工、量、刃具清單序號123412名稱

組合壓板扳手

平行墊鐵規(guī)格/mm圖號精度/mm1級單位5-2銅棒

鋼直尺

游標(biāo)卡尺

百分表及表

座中心鉆

麻花鉆0?1500?1500?10A30160.020.01套把副支把把數(shù)量111111制訂工序卡片、編寫加工程序清單避空孔加工工序卡片見表2-2-3。表2-2-3避空孔加工工序卡片數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱

避空孔加工材料S50C零件圖號工

序

號1丄_2_編制程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間組合壓板工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm加工中心審核點(diǎn)孔

鉆孔T01T數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱

避空孔加工材料S50C零件圖號工

序

號1丄_2_編制程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間組合壓板工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm加工中心審核點(diǎn)孔

鉆孔T01T02邑016批準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)

速/r?min-i1500500進(jìn)給速度/mm?mini背吃刀量/mm備注10060實(shí)施操作1)用組合壓板裝夾動模板，按如圖2-2-68所示步驟進(jìn)行。(a)把動模板放在工作臺上(b)組合壓板(c)安裝壓板(a)把動模板放在工作臺上(b)組合壓板(c)安裝壓板圖2-2-68用組合壓板裝夾動模板注意：安裝工件時，如需使用壓板，則應(yīng)在與機(jī)床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板(約5mm)在壓板與工作之間墊上薄銅片，以防止機(jī)床工作臺面和工件表面產(chǎn)生壓痕，使用壓板時要注意壓板及固定螺絲要盡可能低，且壓板應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免壓板對刀具及刀柄，撞擊而造成損毀。打表找正動模板，按如圖2-2-69所示步驟進(jìn)行。

(a)打表找正動模板 (b)用銅棒輕敲調(diào)整(c)鎖緊(c)鎖緊(d)再打表檢查平行度圖2-2-69打表找正動模板找正動模板XY向工件坐標(biāo)系采用集中對刀法找出動模板工件坐標(biāo)系。設(shè)定A3中心鉆的Z軸工件坐標(biāo)系，如圖2-2-70所示。圖2-2-70設(shè)定A3中心鉆的Z軸工件坐標(biāo)系 圖2-2-71設(shè)定016麻花鉆Z軸工件坐標(biāo)系調(diào)用點(diǎn)孔程序00001.nc,執(zhí)行程序進(jìn)行自動加工。用游標(biāo)卡尺檢測孔距。

7） 設(shè)定①L6麻花鉆的Z軸工件坐標(biāo)系，如圖2-2-71所示。8） 調(diào)用鉆孔程序00002.nc，執(zhí)行程序進(jìn)行自動加工。9） 用游標(biāo)卡尺檢測孔距及孔深。二、動模板模框的半精加工。如圖2-2-72所示，在動模板上進(jìn)行?？虻陌刖庸ぁ?二■1XI洞AAc劭江行戰(zhàn)竹"|陽&牲底來制制I牡窯〕I門］期:二■1XI洞AAc劭江行戰(zhàn)竹"|陽&牲底來制制I牡窯〕I門］期I沖內(nèi)小isEES技:肅葬求:：1.按I利IE履戒in兀ft!i￡K寸公兀L匕I打仃n曲Uni.?沾州」勾部詼『“3針|IAIMM的均列保Miich1禮|』匸土慟fiKhs.皋往雖劭按GB/TIBO-I皿LQ01CULLH村料155DCUJY圖2-2-72動模板?？虻募庸すに嚪治鲈诖旨庸さ幕A(chǔ)上半精加工是把粗加工后的殘留加工面加工平滑，在工件加工面上留下比較均勻的加工余量，為精加工的高速切削加工提供最佳的加工條件工量具選擇1）量具選擇量具選用0.02/0~150mm游標(biāo)卡尺。2）刀具選擇加工材料為S50C，加工深度為23.4mm，選用016RO.8可轉(zhuǎn)位R面銃刀進(jìn)行半精加工；工、量、刃具清單見表2-2-6。表2-2-6?？虬刖庸す?、量、刃具清單圖號種類序號名稱規(guī)格/mm精度/mm單位數(shù)量工具量具刀具1234121組合壓板

扳手圖號種類序號名稱規(guī)格/mm精度/mm單位數(shù)量工具量具刀具1234121組合壓板

扳手平行墊鐵銅棒

鋼直尺

游標(biāo)卡尺可轉(zhuǎn)位R面銑刀0?1500?150①16R0.80.02套把副支把把支1111111制訂工序卡片、編寫加工程序清單1）?？虬刖庸すば蚩ㄆ姳?-2-7。表2-2-7?？虬刖庸すば蚩ㄆ瑪?shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名

稱零件名稱材料零件圖號模框半精加工S50C程序編

號夾具名

稱組合壓

板工步內(nèi)容夾具編

號刀具號使用設(shè)備刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)

速/r?min-i進(jìn)給速度/mm?數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名

稱零件名稱材料零件圖號?？虬刖庸50C程序編

號夾具名

稱組合壓

板工步內(nèi)容夾具編

號刀具號使用設(shè)備刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)

速/r?min-i進(jìn)給速度/mm?mini車間加工中心背吃刀量/mm備注模框半精加工審核?？虬刖庸徍?16350020000.5批準(zhǔn)共頁第頁實(shí)施加工1） 設(shè)定可轉(zhuǎn)位R面銃刀O16R0.8的Z軸工件坐標(biāo)系，如圖2-2-73所示。2） 調(diào)用半精加工側(cè)面程序00003.nc，執(zhí)行程序進(jìn)行自動加工。3） 用游標(biāo)卡尺檢測半精加工后的?？虺叽?。三、?？虻木庸すに嚪治鰧幽０迥？蜻M(jìn)行精加工要求達(dá)到圖紙要求。工量刃具選擇1）量具選擇外形尺寸測量選用0.02/0?150mm游標(biāo)卡尺，深度尺寸測量選用0.01/0?25mm深度千分尺。2）刀具選擇加工材料為S50C，加工深度為23.5mm，選用010整體硬質(zhì)合金立銃刀進(jìn)行精加工；工、量、刃具清單見表2-2-8。表2-2-8模框精加工的工、量、刃具清單種類工具量具刀具工、量、刃具清單序號1234121名稱

組合壓板扳手

平行墊鐵銅棒

鋼直尺

游標(biāo)卡尺種類工具量具刀具工、量、刃具清單序號1234121名稱

組合壓板扳手

平行墊鐵銅棒

鋼直尺

游標(biāo)卡尺立銑刀規(guī)格/mm0?1500?150010圖號精度/mm1級單位0.02套把副根把把支5-2數(shù)量 1_11 1_ 1_1制訂工序卡片、編寫加工程序清單?？蚓庸ぜ庸すば蚩ㄆ姳?-2-9。表2-2-9?？蚓庸ぜ庸すば蚩ㄆ瑪?shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號?？蚓庸50C5—2程序編號夾具名稱組合壓板工步內(nèi)容夾具編號刀具號使用設(shè)備刀具規(guī)格/mm車間加工中心12編制模框側(cè)面精加工?？虻酌婢庸徍薚05T05Q制訂工序卡片、編寫加工程序清單?？蚓庸ぜ庸すば蚩ㄆ姳?-2-9。表2-2-9?？蚓庸ぜ庸すば蚩ㄆ瑪?shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號?？蚓庸50C5—2程序編號夾具名稱組合壓板工步內(nèi)容夾具編號刀具號使用設(shè)備刀具規(guī)格/mm車間加工中心12編制模框側(cè)面精加工?？虻酌婢庸徍薚05T05Q10010批準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速/r?mini35005000進(jìn)給速度/mm?mini背吃刀量/mm備注25007000.5實(shí)施加工1） 設(shè)定精加工010立銃刀的z軸工件坐標(biāo)系。2） 調(diào)用精加工側(cè)面程序00004.nc執(zhí)行程序進(jìn)行自動加工。。3） 用游標(biāo)卡尺檢測?？蛲庑纬叽?。4） 調(diào)用精加工底面程序00005.nc執(zhí)行程序進(jìn)行自動加工。。5） 用深度千分尺檢測模框深度尺寸。任務(wù)拓展】何謂模具避空所謂避空，就是在注射模兩配合零件配合面之問的某一關(guān)鍵部位，特意加工的、具有一定尺寸要求的空間，此空間即稱之為避空，亦稱之為留空或讓空。注射模兩配合零件配合面之間設(shè)計、制造“避空結(jié)構(gòu)”的目的：目的是為了確保其兩配合零件配合面的配合精度和位置精度要求。如圖2-2-75所示，此處?？蛄粲蠷角目的就是避空模仁的直角，既保證了側(cè)面配合精度和位置精度，又減少了鉗工的修配工作。?？驁D模框圖2-2-75?？蚺c模仁避空。如圖2-2-76所示，定位圈裝入定模固定板后，必須保證裝入部份的底面與定模固定板安裝孔的底面保持良好的配合。而定位圈的外圓周面則應(yīng)與定模固定板安裝孔的內(nèi)圓周面保證其H7／k6的配合精度要求。同時，還應(yīng)保證其圓周配合面與水平配合面的垂直精度要求。為此目的，定位圈裝入一端的90度角必須

倒角，并與定模固定板安裝孔的小圓角之問形成一圈避空的空間，否則，其配合精度和位置精度都不能得到有效保證，而且裝配時無此倒角，定位圈很難放平、放穩(wěn)和對準(zhǔn)安裝孔，無論手工敲人或用壓力機(jī)壓人，都會帶來一定的困難。定位圈上端面的倒，則是為了注射模裝入注射機(jī)時，便于定位圈進(jìn)入注射機(jī)動模板的定位孔。圖2-2-76定位圈與定模座板避空。練一練結(jié)合本任務(wù)知識、技能完成如圖2-2-77所示零件的加工。(a)零件加工練習(xí)一 (b)零件加工練習(xí)二圖2-2-77UG平面銑編程與實(shí)際加工練習(xí)1.填寫加工清單，見表2-2-10。工、量、刃具清單圖號5-2序號名稱規(guī)格/mm精度/mm單位數(shù)量1234表2-2-10零件加工工、量、刃具清單種類工具

1212刀具2.填寫工序卡片，見表2-2-11。表2-2-11零件加工工序卡片數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名

稱零件名稱材料零件圖號工序號1工步

號12

編

制程序編

號夾具名

稱夾具編

號使用設(shè)備加工中心車間工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名

稱零件名稱材料零件圖號工序號1工步

號12

編

制程序編

號夾具名

稱夾具編

號使用設(shè)備加工中心車間工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/r?min-i進(jìn)給速度/mm?min-i背吃刀量/mm備注審核批準(zhǔn)3.利用UGCAM平面銑方法編制加工程序。4.利用數(shù)控銑完成零件的加工。任務(wù)評價】一、避空孔加工的評價見表2-2-12。表2-2-12避空孔加工的評價班級姓名學(xué)號工件號機(jī)床號零件圖號避空孔加工基本檢查編程序號檢測內(nèi)容配分學(xué)生自評教師評分1切削加工工藝制訂正確102切削用量選擇合理63程序正確、簡單、規(guī)范10操作4設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)正確8工作態(tài)度10尺寸檢測1112安全、文明生產(chǎn)刀具選擇、安裝正確、規(guī)工件找正、安裝正確、規(guī)行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn)①L6mm（四處）孔