紡織前處理助劑產(chǎn)業(yè)工作總結

紡織前處理助劑產(chǎn)業(yè)工作總結

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推行清潔生產(chǎn)，加大節(jié)能減排力度，推廣新型、高效、低碳的節(jié)能節(jié)水工藝，積極探索有毒有害原料（產(chǎn)品）替代，加強重點污染物的治理，提高資源能源利用效率。推進重大項目建設綜合考慮資源供給、環(huán)境容量、安全保障、產(chǎn)業(yè)基礎等因素，有序推進七大石化產(chǎn)業(yè)基地及重大項目建設，增強烯烴、芳烴等基礎產(chǎn)品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現(xiàn)有乙烯裝置升級改造，優(yōu)化原料結構，實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模，提升加工深度，增強國際競爭力。加快推動芳烴項目建設，彌補供應短板。在中西部符合資源環(huán)境條件地區(qū)，結合大型煤炭基地開發(fā)，按照環(huán)境準入條件要求，穩(wěn)步開展現(xiàn)代煤化工關鍵技術工程化和產(chǎn)業(yè)化升級示范，著力提升資源利用和環(huán)境保護水平，提高裝置競爭力，促進煤炭資源清潔高效利用。促進傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級嚴格控制尿素、磷銨、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷等過剩行業(yè)新增產(chǎn)能，對符合政策要求的先進工藝改造提升項目應實行等量或減量置換。探索建立落后產(chǎn)能法制化、市場化退出機制，引導企業(yè)開展并購重組，發(fā)揮市場優(yōu)勝劣汰的競爭機制和倒逼機制，充分利用安全、環(huán)保、節(jié)能、價格等措施，推動落后和低效產(chǎn)能退出，為先進產(chǎn)能創(chuàng)造更大的市場空間。利用清潔生產(chǎn)等先進技術改造提升現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，降低消耗，減少排放，提高綜合競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。加強應用研發(fā)，開拓傳統(tǒng)產(chǎn)品應用消費領域，擴大消費量。強化品牌意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，健全品牌管理體系，打造一批知名度、美譽度較高的國際知名品牌。整合優(yōu)化生產(chǎn)服務系統(tǒng)，重點發(fā)展科技服務、研發(fā)設計、工程承包、信息服務、節(jié)能環(huán)保服務、融資租賃等現(xiàn)代生產(chǎn)性服務業(yè)，為行業(yè)提供社會化、專業(yè)化服務。全球有機硅行業(yè)發(fā)展趨勢20世紀90年代以來，全球有機硅行業(yè)快速發(fā)展，根據(jù)全國硅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示，2008-2023年全球有機硅產(chǎn)能呈現(xiàn)波動趨勢，原因是全球?qū)τ诃h(huán)保的重視導致淘汰了一批劣質(zhì)的中小企業(yè)從而導致全球產(chǎn)能出現(xiàn)波動；根據(jù)SAGSI的預測，2023年全球有機硅產(chǎn)品的產(chǎn)能和產(chǎn)量將分別達到364萬噸/年、267萬噸/年。有機硅單體是生產(chǎn)有機硅中間體和有機硅深加工產(chǎn)品不可或缺的原材料，任何高分子材料的發(fā)展，關鍵在于單體技術的發(fā)展。有機硅工業(yè)的特點是集中的單體生產(chǎn)和分散的產(chǎn)品加工。因此，單體生產(chǎn)在有機硅工業(yè)中占重要的地位，單體的生產(chǎn)水平直接反映有機硅工業(yè)的發(fā)展水平，間接反映了整個有機硅行業(yè)的景氣程度。近十年來，全球有機硅單體及中間體的產(chǎn)能增量主要來自中國，受原材料、成本和市場等因素影響，海外產(chǎn)能增長緩慢。目前，全球有機硅單體及中間體的產(chǎn)能主要集中在中國以及西歐、北美、日、韓等發(fā)達國家和地區(qū)。從目前國內(nèi)的計劃來看，未來有百萬噸左右的新增產(chǎn)能計劃。有機硅屬于高性能新材料，由于下游需求十分廣泛，有機硅需求增速一直高于全球GDP增速。根據(jù)美國市場調(diào)查MarketsandMarkets發(fā)布的有機硅市場預測報告，2017-2022年，世界有機硅市場將保持年均5．85%的增長速度，高于同期全球GDP約3%的增速，市場規(guī)模將從2017年的142億美元（約合938億人民幣）上升到2022年的188．7億美元（約合1，247億人民幣）。未來有機硅市場的增長主要有兩方面原因：一是有機硅在越來越廣闊的領域展示其優(yōu)越性能并發(fā)揮作用，新材料、生物醫(yī)療、新能源、高端裝備制造及日用品等新興應用領域?qū)τ袡C硅的消費需求均保持快速增長。以有機硅液體膠為例，該產(chǎn)品在醫(yī)療器械方面的應用將推動該產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)的需求進一步增長。第二個原因則與亞太、中東、非洲等新興市場高速增長的需求有重要關系。新興市場國家人均GDP較低，人均有機硅消費量與發(fā)達國家相比還有很大差距。發(fā)展化工新材料圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國防等領域，適應輕量化、高強度、耐高溫、穩(wěn)定、減震、密封等方面的要求，提升工程塑料工業(yè)技術，加快開發(fā)高性能碳纖維及復合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產(chǎn)品，加強應用研究。提升為電子信息及新能源產(chǎn)業(yè)配套的電子化學品工藝技術水平。發(fā)展用于水處理、傳統(tǒng)工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點開發(fā)新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。強化?；钒踩芾砑訌姰a(chǎn)業(yè)發(fā)展與城市建設的規(guī)劃銜接，優(yōu)化危險化學品規(guī)劃與布局，推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造。加快淘汰高風險產(chǎn)品及工藝，提高危險工藝的自動化控制水平和企業(yè)安全管理水平。實施全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度（GHS），建立全產(chǎn)業(yè)鏈的危險化學品安全監(jiān)管綜合信息平臺，啟動危險化學品全生命周期管理試點，提升危險化學品本質(zhì)安全水平。硅材料細分行業(yè)發(fā)展趨勢（一）紡織印染助劑行業(yè)發(fā)展趨勢1、紡織印染助劑簡介紡織印染助劑產(chǎn)品作為紡織印染工序中的添加劑，是紡織精品加工過程中的重要組成部分。按其在工序中的作用可分為前處理助劑、染色印花助劑、后整理助劑等。后整理助劑可以在染色印花過程后改進紡織品外觀與質(zhì)量，同時賦予紡織品某些特殊功能，如抗靜電、防菌防霉等。前處理助劑的使用主要是為了除去紡織品上天然的與人為的雜質(zhì)，使其充分發(fā)揮紡織品的優(yōu)良特性，以適應后續(xù)工藝的需要，前處理助劑主要包括精練滲透劑和乳化劑等。染色印花助劑是指在染色和印花過程中，除染料和涂料外，還要使用的一系列助劑，主要包括皂洗劑、凈洗劑和固色劑等。染色印花是紡織品印染加工過程中的重要工序，涵蓋了染色、印花、固色及皂洗流程，通過染料的上染或圖案的印制，改變了傳統(tǒng)單調(diào)、乏味的視覺效果，賦予紡織品以美感、多彩、個性化的效果。后整理助劑的使用主要是通過物理和化學的加工，改進紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。紡織品在生產(chǎn)或服用過程中，其表面易受到不同程度的摩擦，而產(chǎn)生靜電或起毛起球現(xiàn)象，影響紡織品的服用性能。后整理助劑應用于紡織印染的后整理工序，主要是通過物理和化學的加工，改進紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。主要產(chǎn)品包括嵌段硅油等。2、織印染助劑市場概況我國紡織人均消費尚為發(fā)達國家20%，目前全球紡織印染助劑中心正向亞洲及中國轉(zhuǎn)移，我國目前有3，000家紡織印染助劑生產(chǎn)企業(yè)，是全球最大的紡織印染助劑的消耗國。我國的紡織印染助劑產(chǎn)量從上世紀九十年代開始飛速的發(fā)展，根據(jù)中國染料工業(yè)協(xié)會紡織印染助劑專業(yè)委員會數(shù)據(jù)顯示，2020年中國紡織印染助劑產(chǎn)量達到245萬噸，較1982年增長238萬噸。由于國內(nèi)印染企業(yè)對紡織印染助劑應用重要性認識不足等原因，目前我國紡織印染助劑的消耗水平還處于較低水平，工業(yè)發(fā)達國家的紡織印染助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比約為15:100，世界平均水平約為7:100，而我國目前水平僅為約4:100，隨著我國人民生活水平的不斷提高，我國印染助劑消耗水平還有較大提升空間。3、硅油在紡織印染助劑中的應用與市場發(fā)展硅油在紡織領域主要應用于紡織后續(xù)整理階段，典型的產(chǎn)品有氨基硅油、含氫硅油、嵌段硅油及其乳化后制成的乳液等，可作為織物柔軟劑、纖維平滑劑、深色加工劑以及其他細分種類助劑。作為全球最大的紡織印染助劑市場，預計到2025年，我國應用于紡織印染助劑的硅油原油市場規(guī)模將達到108億元，其增長量主要來自紡織品市場的增量，改性硅油類產(chǎn)品作為后整理劑，在紡織化學品中的市場份額預計保持穩(wěn)定。預計2025年有機硅在工業(yè)助劑市場領域的規(guī)模將達到192億元左右，未來5年復合增長率為8．17%。同時考慮到我國紡織用助劑是一個自用+出口市場，根據(jù)全球紡織印染助劑產(chǎn)量，預測2025年全球紡織印染助劑中有機硅產(chǎn)品約占300億元左右。4、紡織印染助劑下游需求變化情況2022年上半年，受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭等宏觀經(jīng)濟因素的影響，給國內(nèi)經(jīng)濟復蘇帶來重大不確定性影響，下游紡織行業(yè)的需求量也有所下降。下游行業(yè)是紡織行業(yè)和印染行業(yè)。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2022年1-9月，印染行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量407．16億米，同比減少6．65%，降幅較1-8月收窄1．69個百分點，為二季度以來首次收窄。環(huán)比來看，9月當月規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量48．97億米，較8月份增加5．95%，月度產(chǎn)量在連續(xù)兩個月下降后止跌反彈。受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭等宏觀經(jīng)濟因素的影響，從2022年3月份開始，下游紡織行業(yè)的需求量下降較為明顯，規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量低于2021年同期數(shù)據(jù)。規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量2022年3-9月較2021年同期均有所下滑，2022年9月較2021年9月下滑收窄。紡織行業(yè)作為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵沸袠I(yè)，行業(yè)產(chǎn)品主要應用于紡織品印染的后整理階段，是紡織印染中的必需加工環(huán)節(jié)，因此，雖然短期受宏觀經(jīng)濟影響對行業(yè)業(yè)務有所影響，但中長期來看嵌段硅油等產(chǎn)品銷量將逐步恢復增長。（二）分散染料行業(yè)發(fā)展趨勢1、分散染料簡介染料是指能將紡織纖維及其他物質(zhì)染成各種鮮艷而堅固顏色的有機化合物，即紡織品染色需要用到的著色材料。染料用于染色時需先將染料制成水溶液、有機溶液、懸浮液等染液，當染液與纖維接觸時，染料分子通過吸附、擴散以及其他物理化學作用從染液轉(zhuǎn)移到被染物上，從而使其著色。按染料的應用，可將染料分為分散染料、活性染料、硫化染料、還原染料、酸性染料、陽離子染料、直接染料等，行業(yè)生產(chǎn)的染料為分散染料。分散染料分子中不含水溶性基團，染色時染料以微小顆粒的穩(wěn)定分散體對纖維進行染色，故稱為分散染料。分散染料主要用于各種合成纖維的染色和印花，如綸、錦綸、醋酯纖維等。具有較好的疏水性、一定的分散性及耐升華的特點?；钚匀玖戏肿咏Y構中含有活性基團，染色時能夠與纖維分子中的羥基、氨基以共價鍵方式結合而牢固地染著在纖維上?；钚匀玖现饕糜诿蘩w維及其紡織品的染色和印花。其色譜廣、色澤鮮艷、適用性強。硫化染料大部分不溶于水和有機溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中還原為可溶狀態(tài)直接染著纖維，經(jīng)過氧化又成不溶狀態(tài)固著在纖維上。硫化染料主要用于棉纖維染色。其色譜較全、成本低、色牢度較好，但色澤不夠鮮艷。還原染料是指經(jīng)還原成為隱色體而后染色的不溶性染料，先在堿液中經(jīng)還原作用變成可溶性的隱色體鈉鹽而為纖維素纖維吸著，再經(jīng)過氧化，恢復成原來的不溶性染料。主要用于棉、滌棉混紡織物染色和印花。其色譜較全、色澤鮮艷、色牢度較好，但成本較高，不易均勻染色。酸性染料是一類水溶性陰離子染料，分子中大都含磺酸基、羥基等酸性基團，在酸性染浴中可與蛋白質(zhì)纖維分子中的氨基以離子鍵結合。酸性染料主要用于動物纖維中的羊毛、蠶絲，以及聚酰胺纖維的染色和印花。陽離子染料可溶于水，呈陽離子狀態(tài)，故稱為陽離子染料。因早期的染料分子中具有氨基等堿性基團，常以酸式鹽形式存在，染色時能與蠶絲等蛋白質(zhì)纖維分子中的羥基負離子以鹽鍵形式相結合，故又稱為堿性染料或鹽基染料。主要用于腈綸纖維的染色。陽離子染料色澤鮮艷、色譜齊全、染色牢度較高，但不易均勻染色。直接染料不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上，故稱為直接染料。其色譜齊全、操作方便、成本低，但水洗和日耐曬牢度較差。其他染料冰染染料、中性染料、縮聚染料、熒光增白劑等。按分子結構可分為偶氮型、蒽醌型和雜環(huán)型三類。分散染料為眾多染料類型中應用領域最廣泛的品種，不僅可以應用于滌綸（聚酯纖維）及其混紡織物的染色和印花，還可以用于錦綸（聚酰胺纖維）等合成纖維以及醋酯纖維、醋酸纖維等人造纖維的染色和印花。因此，分散染料是合成纖維染色中最為重要的染料類別，也是產(chǎn)銷量最大的染料品種，已經(jīng)成為染料工業(yè)中的主要大類產(chǎn)品。2、散染料市場概況分散染料是所有染料中最為重要的染料類別，也是產(chǎn)銷量最大的染料品種，已經(jīng)成為染料工業(yè)中的主要大類產(chǎn)品。2019年中國分散染料產(chǎn)量為33．8萬噸，占中國染料總產(chǎn)量的42．8%；2020年中國分散染料產(chǎn)量為37．1萬噸，占中國染料總產(chǎn)量的48．2%；2021年中國分散染料產(chǎn)量為39萬噸，占中國染料總產(chǎn)量的46．71%。從2016-2020年我國分散染料進出口情況來看，總體上出口量遠高于進口量，且進口量均處于較低水平。2020年，我國分散染料進出口規(guī)模分別為5，343．31噸和76，831．6噸。2021年，我國分散染料進出口規(guī)模分別為4，953．14噸和100，933．79噸。硅行業(yè)概況硅是一種常見的非金屬元素，自然界中的硅一般以復雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式存在，這些化合物經(jīng)過化學還原之后可得工業(yè)硅。有機硅是工業(yè)硅下游光伏產(chǎn)業(yè)和電子工業(yè)以外最重要的消費領域。有機硅化合物是指含有硅碳鍵且至少有一個有機基團直接與硅原子相連的化合物，其中以硅氧鍵為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來，C-H鍵無極性，使分子間相互作用力十分微弱，Si-O鍵長較長，鍵能很大，這些結構特點使得有機硅聚合物兼?zhèn)淞藷o機材料和有機材料的性能，因而具有耐高低溫、抗氧化、耐輻射、介電性能好、難燃、憎水、脫膜、溫粘系數(shù)小、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異性能。廣泛運用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工、醫(yī)療等各行業(yè)，并且隨著有機硅產(chǎn)品數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應用領域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又必不可少的。根據(jù)有機硅材料的生產(chǎn)流程，其產(chǎn)業(yè)鏈分為有機硅原料、有機硅單體、有機硅中間體和有機硅深加工產(chǎn)品四個環(huán)節(jié)。有機硅產(chǎn)品繁多，品種牌號多達萬余種。工業(yè)生產(chǎn)中的有機硅產(chǎn)品按其用途或所處產(chǎn)品鏈的位置，大致可分為上游產(chǎn)品和下游產(chǎn)品兩大類。上游產(chǎn)品包括氯硅烷單體和初級聚硅氧烷中間體，下游產(chǎn)品則主要是以初級聚硅氧烷中間體為原料經(jīng)深加工而獲得有機硅產(chǎn)品及制品。（一）有機硅原料行業(yè)概況有機硅原料主要用于有機硅單體合成，直接合成法具有原料易得、工序簡單、不用溶劑、時空產(chǎn)率高、易于連續(xù)化大生產(chǎn)等優(yōu)點，是目前工業(yè)合成有機氯硅烷最主要的方法，其原料為硅粉和氯甲烷。（二）有機硅單體行業(yè)概況有機硅單體是制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯(lián)劑的原料，由幾種基本單體可生產(chǎn)出成千種有機硅產(chǎn)品。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整個單體總量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。（三）有機硅中間體行業(yè)概況有機硅單體通過水解（或醇解）、環(huán)化、聚合等過程制得各種不同的有機硅中間體。有機硅中間體是合成硅橡膠、硅油、硅樹脂的直接原料，主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環(huán)三硅氧烷（D3）、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）等線狀或環(huán)狀硅氧烷系列低聚物。（四）有機硅深加工產(chǎn)品行業(yè)概況有機硅深加工產(chǎn)品主要由中間體通過聚合反應，并添加各類無機填料或改性助劑制得。目前，有機硅深加工產(chǎn)品主要包括硅油、硅橡膠、硅樹脂和硅烷偶聯(lián)劑四大類，市場量級最大為硅橡膠和硅油。由于有機硅聚合物兼?zhèn)淞藷o機材料和有機材料的性能，因而具有耐高低溫、抗氧化、耐輻射、介電性能好、難燃、憎水、溫粘系數(shù)小、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異性能，廣泛運用于建筑、紡織、電子電氣、化工、輕工、醫(yī)療等各行業(yè)。1、硅油行業(yè)概況硅油通常指室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品，是有機硅深加工產(chǎn)品中消費量第二大的產(chǎn)品。二甲基硅油為最常用的硅油，也被稱為普通硅油，其硅原子上的有機基團全部為甲基。為了改進硅油的某種性能和適用各種不同的用途，也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團。常見的其它基團有乙基、苯基、氨烴基、環(huán)氧烴基、羧烴基、羥烴基、長鏈烷基、三氟丙基等。硅油按化學結構分為普通硅油（二甲基硅油）、硅官能硅油（含氫硅油、羥基硅油、烷氧基硅油、氯封端硅油、酰氧基硅油）和改性硅油。改性硅油可以看成是二甲基硅油中的部分甲基被碳官能基、特殊有機基或聚醚鏈段取代后的產(chǎn)物，主要分為聚醚改性硅油、氨烴基改性硅油、環(huán)氧烴基改性硅油、羥烴基改性硅油、羧烴基改性硅油、甲基丙烯酰氧基該性硅油、氟烴基該性硅油、長鏈烷基改性硅油等，用途廣泛非常廣泛。此外，硅油按其加工狀況可以分為一次產(chǎn)品和二次產(chǎn)品。前者是指加工前的硅油產(chǎn)品，后者是以硅油為原料，配入增稠劑，表面活性劑，溶劑及添加劑等，并以特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產(chǎn)品，例如，硅脂、硅膏、消泡劑、脫模劑等。2、硅橡膠行業(yè)概況硅橡膠通常為高分子直鏈型聚硅氧烷，是有機硅深加工產(chǎn)品中消費量第一大的產(chǎn)品，其功能及應用領域比硅油更多更廣。硅橡膠具有卓越的耐候性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、絕緣性、粘接性以及生理惰性。按照交聯(lián)反應機理的不同，硅橡膠可以劃分為有機過氧化物引發(fā)型硅橡膠、縮合型硅橡膠和加成型硅橡膠。按化學結構分類，硅橡膠分為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、腈硅橡膠等。按硫化性能分類，可分為熱硫化（HTV）硅橡膠和室溫硫化（RTV）硅橡膠兩大類。3、硅樹脂行業(yè)概況硅樹脂是由多官能團的有機氯硅烷經(jīng)水解縮聚反應，然后進行加熱以降低殘留羥基含量并使硅氧烷重新排列，進一步轉(zhuǎn)變?yōu)槿S結構的不溶解不熔化的熱固型樹脂，其消費量遠小于硅橡膠和硅油。按結構分類，硅樹脂大致可分為：甲基硅樹脂、苯基硅