燃煤鍋爐及能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項目可行性研究報告

項目可行性研究報告GK200707-027-燃煤鍋爐及能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 31.1建設(shè)單位簡介 31.2項目概述 41.2.3可行性研究報告編制依據(jù) 71.2.4項目改造簡述 7第六章工程技術(shù)方案 24主要特點 37主要設(shè)備 381.7綜合評價和論證結(jié)論 411.8主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 42第二章項目建設(shè)背景及必要性 442.1項目實施背景 442.2項目實施的必要性 45第三章建設(shè)條件及項目選址 473.1建設(shè)條件 473.2項目選址 49第四章企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀及環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀 504.1企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀 504.2企業(yè)環(huán)境現(xiàn)狀 54第五章項目技術(shù)方案及設(shè)備選型 555.1工藝技術(shù)方案 55第六章總平面布置 696.1總平面布置原則 696.2總平面布置方案 69第七章環(huán)境及社會影響評價 707.1主要污染源 707.2主要污染物產(chǎn)生的量及治理措施 707.3綠化 717.4環(huán)境影響評價 71第八章節(jié)能設(shè)計 718.1必要性 718.2節(jié)能設(shè)計原則 718.3節(jié)能措施 728.4節(jié)水措施 728.5技改后的節(jié)能效果 72第九章勞動安全、衛(wèi)生及消防 739.1勞動安全 739.2消防 75第十章項目管理及實施計劃 7510.1項目實施領(lǐng)導(dǎo)小組 7510.2項目管理 7610.3項目實施計劃 76第十一章招投標(biāo)方案 7811.1基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目招標(biāo)范圍及招標(biāo)組織形式 7811.2投標(biāo)、開標(biāo)、評標(biāo)和中標(biāo)程序 7811.3評標(biāo)委員會的人員組成和資質(zhì)要求 79第十二章投資估算與資金籌措 8012.1投資估算 8012.2資金籌措 82第十三章經(jīng)濟(jì)效益評價 8313.1財務(wù)評價說明 8313.2產(chǎn)品成本 8313.3經(jīng)營收入與稅金 8513.4利潤及分析 8613.5清償能力分析 8713.6現(xiàn)金流量分析 8713.7不確定性分析 8813.8財務(wù)評價結(jié)論 90第一章總論1.1建設(shè)單位簡介河北威利邦木業(yè)有限公司是由廣東威華股份公司投資興建，是一家以中（高）密度纖維板制造業(yè)為主，年產(chǎn)能達(dá)到22萬立方米的企業(yè)。公司位于邯鄲市邱縣循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)，占地430余畝，建筑面積約4萬平方米。公司的中（高）密度纖維板生產(chǎn)線全套引進(jìn)德國、瑞士等國的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，其中主線設(shè)備主要由迪芬巴赫公司提供，和之前的同類設(shè)備相比有了較大的改進(jìn)，如鋪裝橫向密度調(diào)節(jié)裝置、帶有鋼帶清潔裝置的壓機(jī)等，另外還安裝了國外先進(jìn)的纖維干燥設(shè)備、板坯齊邊鋸、對角線鋸、翻板冷卻裝置等設(shè)備49套，配套購置輥式運輸機(jī)、砂光除塵系統(tǒng)、鋸邊除塵系統(tǒng)、推板器等國內(nèi)設(shè)備123套，其生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。所生產(chǎn)的產(chǎn)品用途廣泛，除可用于制造家私、強化木地板、室內(nèi)裝修裝飾用墻板、天花板外，還可代替膠合板用于車船、飛機(jī)等工業(yè)制造，市場前景極為廣闊。目前公司的主要生產(chǎn)原材料為枝椏材、次小薪材、殘次林等，充分利用了林業(yè)資源。公司投資的速生基地林已在邱縣全面建成，為公司以后的發(fā)展提供了充分的原材料保障，形成了資源培育先于資源利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。1.2項目概述1.2.1項目建設(shè)選址1.2.1.1項目建設(shè)選址原則（1）節(jié)約用地，不占或少占耕地。建設(shè)用地因地制宜；（2）廠址選擇不涉及拆遷移民，不涉及穿越人口密集的居民區(qū)；（3）廠址選擇有利于汽車運輸，運輸及水電條件好；（4）廠址應(yīng)緊靠原料的所在地，減少運距；（5）廠址選擇應(yīng)避開不良地質(zhì)地段。1.2.1.2項目位置改造項目位置在河北威利邦木業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)1.2.1.3項目所在地的地質(zhì)及氣象條件（1）地質(zhì)條件第一層耕土：粉土為主，層厚0.4-0.9m，平均0.59m；層底標(biāo)高：33.40-34.30m，平均34.00m。第二層粉土：褐黃-灰褐色，中密-密實，濕，含云母碎屑、植物根、氧化鐵，偶見蝸牛殼碎屑，夾粘土及粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。為中等壓縮性土。厚度：2.50-4.00m，平均3.29m；層底標(biāo)高：30.10-31.30m，平均30.71m；層底埋深：3.30-4.50m，平均3.88m。第三層粘土：褐灰-灰色，可塑，局部硬塑或軟塑，含有有機(jī)質(zhì)、氧化鐵及蝸牛殼碎屑，夾粉質(zhì)粘土薄層，光滑。為中等一高壓縮性土。厚度：2.70-4.20m，平均3.58m；層底標(biāo)高：26.30-28.10m，平均27.13m；層底埋深：6.60-3.30m，平均7.45m。第四層粉質(zhì)粘土：灰褐色為主，可塑，含姜石、蝸牛殼及少量有機(jī)質(zhì)，夾粉土薄層，局部夾粉砂透鏡體，無光澤。為中等壓縮性土。厚度：0.20-1.60m，平均0.67m；層底標(biāo)高：26.10-27.20m，平均26.57m；層底埋深：7.50-8.70m，平均8.00m。第五層粉質(zhì)粘土：褐灰-灰色，可塑，含有有機(jī)質(zhì)、粘土團(tuán)體、姜石、蝸牛殼碎屑、夾粘土薄層，局部變?yōu)檎惩?，稍有光澤。中等壓縮性土。厚度：2.50-4.00m，平均3.17m；層底標(biāo)高：22.30-24.20m，平均23.37m；層底埋深：10.50-12.00m，平均11.15m。第六層粉土：褐灰-褐黃色，密實，局部中密，濕，含云母碎屑及少量有機(jī)質(zhì)、氧化鐵，偶見蝸牛殼碎悄，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。中等壓縮性土。厚度：0.50-1.60m，平均0.70m；層底標(biāo)高：21.70-23.70m，平均22.75m；層底埋深：11.00-12.50m，平均11.77m。第七層粉質(zhì)粘土：褐黃色-灰色，可塑，局部軟塑，含有機(jī)質(zhì)、姜石、粘土團(tuán)塊、氧化鐵及蝸牛碎屑，夾粉土薄層，稍有光澤。中等壓縮性土。厚度：2.00-3.90m，平均2.84m；層底標(biāo)高：19.60-20.40m，平均19.91m；層底埋深：14.00-15.00m，平均14.61m。第八層粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，含氧化鐵及蝸牛碎屑，偶見姜石，夾粉土薄層，局部相變?yōu)榉弁?，稍有光澤。中等壓縮性土。厚度：2.90-4.10m，平均3.44m；層底標(biāo)高：15.60-17.10m，平均16.47m；層底埋深：17.50-18.60m，平均18.05m。以上各層為第四紀(jì)新近沉積土同，工程性質(zhì)較差，以下地層為第四紀(jì)一般沉積土，工程地質(zhì)較好。第九層粉土：褐黃色同，密實同，稍濕-濕，含云母碎屑、氧化鐵及姜石，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。中等壓縮性。該層未穿透。場地土類加為Ⅲ類。（2）、氣象條件：邱縣地處溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春季干燥多風(fēng)；夏季炎熱多雨；秋季秋高氣爽；冬季寒冷干燥。其主要氣象條件（以環(huán)評為準(zhǔn)）如下：多年平均氣溫13.1℃極端最低氣溫-21℃極端最高氣溫42.7℃多年平均最高氣溫32.5℃多年平均最低氣溫-7.6℃最大凍土深度45cm多年平均風(fēng)速2.5m/s最大風(fēng)速：13m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向偏北風(fēng)頻率：11.2%夏季主導(dǎo)風(fēng)向偏南見多年平均降雨量557.3cm年平均相對濕度64%（3）、地下水情況：廠區(qū)為淡水區(qū)，地下水資源豐富同，地下5米為穩(wěn)定水位，水質(zhì)為重碳酸鈉型水，礦化度﹤0.5度/克，適宜工業(yè)用水和生活用水。1.2.2項目來源及編制依據(jù)該公司始建于2007年，中高密度板生產(chǎn)線于2008年8月份投產(chǎn)，現(xiàn)以形成年產(chǎn)22萬立方米生產(chǎn)能力，公司擁有固定資產(chǎn)萬元，職工528人，擁有一批具有較高素質(zhì)的科技和管理人員隊伍。主要產(chǎn)品有：可用于制造家私、強化木地板、室內(nèi)裝修裝飾用墻板、天花板。市場覆蓋：北京、上海、河北、河南、山東、山西、內(nèi)蒙、新疆、吉林等7省140多個縣市區(qū)，并出口到韓國、日本、澳大利亞等國家和地區(qū)，在國內(nèi)、外市場享有較高聲譽。節(jié)能降耗是國家“十一五”規(guī)劃發(fā)展的重中之重，林板行業(yè)是一個耗能大戶，如何降低成本，改造原有耗能設(shè)備，增加產(chǎn)品競爭力是企業(yè)需要解決的當(dāng)務(wù)之急。因此，公司領(lǐng)導(dǎo)著眼當(dāng)前市場行情和國家節(jié)能規(guī)劃，經(jīng)過市場調(diào)研，決定投資2260萬元進(jìn)行淘汰原有燃煤鍋爐、改造及優(yōu)化原有能量系統(tǒng)。1.2.3可行性研究報告編制依據(jù)1、《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；2、“全國節(jié)能減排工作電視電話會議”精神；3、《節(jié)能減排綜合性工作方案》；4、《關(guān)于組織申報2008年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項目的通知》；5、《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》；6、《河北威利邦木業(yè)有限公司十一五規(guī)劃綱要》；7、《“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》；8、有關(guān)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的政策依據(jù)；9、相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4項目改造簡述（1）、鍋爐改造、25t燃煤鍋爐改造及余熱利用a、鍋爐改造SZL25-1.25型燃煤鍋爐沒有煙氣余熱回收裝置，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的溫度為空氣自然溫度，冬季氣溫低時，送風(fēng)溫度也達(dá)不到要求，造成鍋爐燃燒不充分，另外，鼓風(fēng)機(jī)的控制方式為普通交流控制，鼓風(fēng)量的控制依造人工憑感官經(jīng)驗調(diào)節(jié)送風(fēng)口，不但浪費電能，而且因送氧量不均衡，煤炭燃燒不充分，熱效率低，經(jīng)測算熱效率不足60%，年耗煤31500噸，比新型秸稈鍋爐耗煤多13%。b、熱磨、熱壓的余熱利用利用新型秸稈鍋爐產(chǎn)生的余熱，改造整體能量系統(tǒng)，用于生產(chǎn)中熱磨、熱壓等關(guān)鍵工藝。增上部分設(shè)備，配套建設(shè)供熱能力為55MW的熱能中心一處。c、DCS控制系統(tǒng)為鍋爐系統(tǒng)配備DCS控制系統(tǒng)，配備后鍋爐系統(tǒng)可節(jié)電15%以上，實現(xiàn)年節(jié)電43.96萬kWh，折合標(biāo)煤177.60t/年。（2）、資源綜合利用項目a、導(dǎo)熱油代替蒸汽熱量循環(huán)利用項目選用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽供熱系統(tǒng)，可以100%回收收利用熱量（導(dǎo)熱油），蒸汽系統(tǒng)不可100%回收，因而產(chǎn)生很大的熱量損失。b、用生產(chǎn)的原料下角料作燃料，可以替代煤5000-8000t，同時利用下角料作燃料，還可以供應(yīng)生活用熱。以生產(chǎn)廢料為燃料，為生產(chǎn)提供幾乎全部所需熱能。樹皮、廢纖維、砂光粉塵和廢板邊等都可以作為燃料。還可使用外購的低等燃料如鋸木廠廢木片和其它回收廢料等。項目年產(chǎn)生15000t左右的原料下角料，主要為木屑、農(nóng)業(yè)秸桿下角料，是極好的燃料，關(guān)鍵在于鍋爐需專門設(shè)計。1.2.5本工程為河北威利邦木業(yè)有限公司燃煤鍋爐及能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項目，工程費用包括：工業(yè)廠房建設(shè)、設(shè)備購置及安裝、配套的公輔設(shè)施以及工程建設(shè)其他費用。1、本工程固定資產(chǎn)投資為1800萬元。估算固定資產(chǎn)投資按項目劃分如下：⑴建筑工程費用350萬元⑵設(shè)備及工器具費1010萬元⑶安裝工程費75萬元⑷工程建設(shè)其他費50萬元⑸土地購置費235萬元⑹基本預(yù)備費80萬元⑺合計1800萬元2、流動資金：160萬元，其中鋪底流動資金：60萬元。3、項目總資金：2260萬元1.2.6經(jīng)濟(jì)評價及結(jié)論1.2.6.1經(jīng)濟(jì)評價的基本原則1、經(jīng)濟(jì)評價參照國家頒布的《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)〈第三版〉》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分析。2、全部投入與產(chǎn)出物的價格，參照市場調(diào)研的實際使用價格和當(dāng)前市場價格。1.2.6.2項目總投資及資金籌措A、項目總投資2260萬元，其中：⑴建設(shè)投資2200萬元；⑵鋪底流動資金60萬元。B、資金來源為：企業(yè)全部自籌。1.2.6.3財務(wù)評價1、投資內(nèi)部收益率（FIRR）分別為14.81%（稅后）、18.69%（稅前）2、投資收益率：13.3%3、投資回收期：4年（稅前）、5.31年（稅后）1.2.6.4評價結(jié)論經(jīng)上述財務(wù)評價計算，項目各項目指標(biāo)較好，說明項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及較強的清償能力，該項目從財務(wù)上是可行的。第二章項目改造的必要性2.1符合國家新能源政策生物質(zhì)是世界第四大能源，生物質(zhì)是世界第四大能源，它們對全世界一次能源的貢獻(xiàn)占14%。在我國，生物質(zhì)占一次能源消費總量的33%，是僅次于煤的第二大能源。本項目的改造符合國家能源政策和國家中長期發(fā)展綱要。2006年2月9日，國務(wù)院發(fā)布了“國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”，綱要中明確提出，今后15年，科技工作的指導(dǎo)方針是：自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐發(fā)展，引領(lǐng)未來。綱要中涉及能源行業(yè)的主要內(nèi)容如下：堅持節(jié)能優(yōu)先，降低能耗。重點研究主要高耗能領(lǐng)域的節(jié)能技術(shù)與裝備，開發(fā)復(fù)雜環(huán)境與巖性地層類油所資源勘探技術(shù)，重點研究風(fēng)能、太陽能、生物質(zhì)能和地?zé)崮艿瓤稍偕茉吹拈_發(fā)利用。2.2改造工程能夠促進(jìn)邱縣的經(jīng)濟(jì)發(fā)展邱縣目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快，2009年全縣GDP實現(xiàn)24.48億元，比2008年增長16%。邱縣下轄7個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)），218個行政村，人口20.4萬，面積449平方公里。邱縣農(nóng)業(yè)以穩(wěn)定基礎(chǔ)、發(fā)展特色的“兩白一綠”為主，即大力發(fā)展養(yǎng)羊業(yè)、棉業(yè)、林業(yè)，農(nóng)作物上年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)小麥、玉米、大豆等糧食20萬噸，棉花2萬噸，高效特種養(yǎng)殖初具規(guī)模，萬畝種植產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成。工業(yè)企業(yè)發(fā)展迅猛，二百余家企業(yè)構(gòu)成了紡織、輕工、化工、機(jī)械、建材、農(nóng)副產(chǎn)品系列加工等門類齊全、實力雄厚的工業(yè)體系。工程的建設(shè)必將對邱縣發(fā)展起到積極的推動作用。2.3改造工程節(jié)約能源利于環(huán)保有關(guān)研究表明，秸稈是一種很好的清潔可再生能源，其平均含硫量只有3.8‰，而煤的平均含硫量約達(dá)1%。公司每年可焚燒秸稈21600噸，與燃煤鍋爐相比，可節(jié)約煤炭、減少二氧化硫排放和煙塵排放量。2.4改造工程可產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益邱縣是農(nóng)業(yè)大縣，農(nóng)作物種植面積近92.69萬畝，各類秸稈年產(chǎn)量約47.3萬噸。林地面積17.6萬畝，年產(chǎn)樹枝4.93萬噸。目前，農(nóng)民生活水平有了很大的提高，人民生活大部分采用沼氣、煤及液化氣。雖然有一部分用于還田和青儲飼料，但大部分無法有效利用，到春季后大部分棉秸堆放于道路兩旁，既不利于防火又不利于環(huán)境治理，這些剩余秸稈的處理已成為近幾年邱縣縣政府的難題之一，另外本公司生產(chǎn)密度板的廢渣及下角料也屬于生物質(zhì)廢棄物，可參與燃燒。建設(shè)燃煤鍋爐及能量系統(tǒng)優(yōu)化改造工程，不但可以消除因就地焚燒秸稈、廢料產(chǎn)生的煙氣污染，且可將秸稈作為資源加以利用，還可增加農(nóng)民收入。項目改造工程，不但對企業(yè)本身具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且可把解決能源短缺、環(huán)保和農(nóng)民增收三大問題很好地結(jié)合起來，項目的建設(shè)是利國利民的一件大好事。從可持續(xù)發(fā)展的角度看，秸稈是可再生而且潔凈的能源，將在未來的能源結(jié)構(gòu)中起到重要作用。燃燒秸稈代替原煤不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，還具有良好的生態(tài)效益和社會效益。綜上所述，燃煤鍋爐及能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項目是完全必要的。第三章建設(shè)條件3.1廠址概述邱縣位于河北省邯鄲市域東部，地理位置為北緯36°28′～36°57′，東經(jīng)115°03′～-115°19′之間。北于威縣、廣宗縣、平鄉(xiāng)縣交界，東于館陶縣、臨西縣毗鄰。南西均與曲周縣相連?？h城位于邱縣中部，稍偏西北。邱縣離北京400km，天津396km,離濟(jì)南190km,離邯鄲75km,離石家莊197km.離京九鐵中路50km,京廣鐵路75km；106國道、邯臨公路穿過境內(nèi)，交通方便。隨著規(guī)劃阿深高速公路的建設(shè)，交通優(yōu)勢更為突出。3.2地形地貌邱縣縣城所在地新馬頭鎮(zhèn)，東部大部分為沖積平原，西部小部分為扇形平原，海撥32.7-40.8米，高差8.1米，坡降1、3500。地形較為平坦，略有起伏。由于境內(nèi)河道多次擺動，地貌類型復(fù)雜，有指狀洼地、扇緣洼地、微凸起、自然提緩崗、二坡地、微斜平地、決口扇形地、決口槽狀洼地、淺低平地等。這種地貌特點直接影響著土壤的形成和分布。特別是表層質(zhì)地以老沙河為中心，向西沙、壤、粘，向東沙、壤，呈有規(guī)律的變化特點。廠址處無名勝古跡、文物保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、軍用設(shè)施、通訊設(shè)施及地下礦藏等影響建設(shè)的條件，沒有拆遷。3.3氣象條件邱縣屬于暖溫帶，半濕潤的大陸性所候區(qū)，該地區(qū)四季分明，四季氣候變化較大。主要氣特征如下：多年平均氣溫13.1℃極端最低氣溫-21℃極端最高氣溫42.7℃多年平均最高氣溫32.5℃多年平均最低氣溫-7.6℃最大凍土深度45cm多年平均風(fēng)速2.5m/s最大風(fēng)速：13m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向偏北風(fēng)頻率：11.2%夏季主導(dǎo)風(fēng)向偏南見多年平均降雨量557.3cm年平均相對濕度64%根據(jù)有關(guān)地震資料邱縣未處在地震斷列帶，根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該廠址所在地區(qū)的地震烈度為六度。廠區(qū)總平面規(guī)劃布置原則：結(jié)合場地現(xiàn)有條件，根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進(jìn)行規(guī)劃布置?？偲矫娌贾昧η笠?guī)劃合理、工藝流程順暢、功能分區(qū)明確、布置緊湊、節(jié)約用地、有利生產(chǎn)、方便管理。輔助、附屬建筑物和行政管理采用聯(lián)合布置和多層布置形式，盡量減少廠區(qū)內(nèi)輔助附屬建筑物的數(shù)量。結(jié)合廠址地形，合理確定廠區(qū)豎向布置形式。廠區(qū)豎向布置綜合考慮土石方工程量、土石方基本平衡、工藝流程順暢、廠區(qū)交通方便等因素。第四章生產(chǎn)狀況及工藝流程4.1生產(chǎn)狀況公司現(xiàn)在年產(chǎn)中（高）密度纖維板22萬立方米，由于公司在2007年建廠時為了節(jié)約資金快速投入生產(chǎn)，設(shè)備系威華集團(tuán)其它分廠調(diào)用設(shè)備，設(shè)備耗能高，尤其是兩臺SZL25-1.25型燃煤鍋爐，由于是生產(chǎn)時間較久的設(shè)備，沒有煙氣余熱回收裝置，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的溫度為空氣自然溫度，冬季氣溫低時，送風(fēng)溫度也達(dá)不到要求，造成鍋爐燃燒不充分，另外，鼓風(fēng)機(jī)的控制方式為普通交流控制，不是現(xiàn)在鍋爐的變頻調(diào)速控制，鼓風(fēng)量的控制依造人工憑感官經(jīng)驗調(diào)節(jié)送風(fēng)口，不但浪費電能，而且因送氧量不均衡，煤炭燃燒不充分，熱效率低，經(jīng)測算熱效率不足60%，年耗煤31500噸，比新型秸稈鍋爐耗煤多13%。電氣設(shè)備有許多在淘汰之列，如兩臺500kvAS7型變壓器，本身的自耗高，已跟不上國家節(jié)能減排步伐，部分電機(jī)水泵控制技術(shù)落后，耗電量大，比采用變頻制技術(shù)多耗電30%。2007年全公司耗電290kWh。公司供水系統(tǒng)為二次加壓供水形式，先用兩臺25QJ80-120、6潛水泵將井水抽至容量為300m3蓄水池中，然后利用四臺3BA-9-7。5二級泵送至10m3壓力罐，水壓范圍在0.18-2.2mpa之間，四臺水泵其中兩臺常年工作，另外兩臺根據(jù)電接式壓力表控制自動運行。壓力罐中的水直接輸送到機(jī)臺。該種供水方式的弊端是：1、人工控制潛水泵的工作，由于工作人員的責(zé)任心問題，尤其是夜班時間，經(jīng)常出現(xiàn)水滿溢出現(xiàn)象，浪費水資源；2、由于電接式壓力表的波動范圍在0.18-2.2Mpa之間，控制精度較差，當(dāng)壓力超過工藝要求的壓力時，就造楊用水量的無謂浪費。年用水量61萬噸，比生產(chǎn)實際多浪費20萬噸。年用新水61萬噸，產(chǎn)生廢水57噸，經(jīng)污水處理后排入到縣污水處理廠，工藝廢水溫度在80℃左右，該部分熱量沒有充分利用，白白浪費掉。工藝用蒸汽的冷凝水直接排到廢水系統(tǒng)，不但浪費水資源，而且增加污水負(fù)擔(dān)。目前熱磨、熱壓工序采用較落后的蒸汽加熱方式，利用煤作燃料加熱水形成蒸汽，加熱溫度達(dá)到800度，燃燒產(chǎn)生的煙氣直接排放到大氣，不但熱量得不到充分利用，而且污染環(huán)境。年消耗煤炭30000噸。近年由于能源價格大幅上漲，尤其是煤炭，價格飆升至5000元/t，每年煤炭的消耗都在1.5億元，企業(yè)難以承受，長此下去，企業(yè)面臨破產(chǎn)的危險，為了企業(yè)的前途和幾百名職工的命運，技術(shù)改造迫在眉睫。該公司現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格如下：4.2生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程圖第五章節(jié)能潛力分析與改造內(nèi)容5.1企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)中（高）密度纖維板22萬立方米。5.1生產(chǎn)工藝廠區(qū)設(shè)有原料堆場，原料運進(jìn)工廠經(jīng)檢驗、計量后按不同樹種、品種、規(guī)格分類堆放，用裝載機(jī)對原料進(jìn)行堆高。主要由以下幾個工段組成：1、木片制備工段2、纖維制備、施膠、干燥工段3、鋪裝、熱壓工程4、冷卻、中間貯存工段5、砂光、鋸截、打包工段5.1.1本工段包括原料輸送、剝皮、削片和木片貯存等工序。小徑材、枝椏材用裝載機(jī)，從原料堆場運到振動上料臺，進(jìn)入剝皮機(jī)，再送至皮帶運輸機(jī),安裝有金屬探測器，當(dāng)原木中含有金屬物時，金屬探測器報警，并使皮帶運輸機(jī)自動停機(jī)，以便由人工將含有金屬物的原料剔除，削出木片經(jīng)皮帶運輸機(jī)送至木片倉，木片倉為移動式活動底料倉，木片倉起著貯存木片和混合不同樹種和規(guī)格木片的作用。5.1.2本工段包括木片篩分、熱磨、調(diào)膠施膠、干燥和纖維貯存等工序。木片從木片倉中經(jīng)皮帶運輸機(jī)運送至木片篩，木片篩將木片進(jìn)行篩選，合格木片送至下一道工序，篩選出的大規(guī)格木片運回重新粉碎，細(xì)屑中由于含有樹皮碎屑、木屑、泥沙等雜質(zhì)，對成品板的強度質(zhì)量、成色有很大影響，并增大了膠耗量，所以篩選下的細(xì)屑全部廢棄不用。為延長熱磨機(jī)和其他易損耗部件的使用壽命，在木片篩選后安裝有磁選器，可將木片含有的金屬物件剔除出來。皮帶運輸機(jī)將合格木片直接送入水洗系統(tǒng)，進(jìn)行除沙、平衡含水率后進(jìn)入預(yù)熱緩沖料倉，料倉中裝有料位自動控制裝置和噴蒸汽預(yù)熱管，木片在料倉中預(yù)熱溫度為100℃左右。在振動器作用下不斷地進(jìn)入錐形螺旋進(jìn)料器，使其形成木塞并送入垂直預(yù)熱缸。缸內(nèi)工作壓力為12bar，缸壁上設(shè)有同位素料位器，自動控制螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速和木片預(yù)熱時間，由于木片在缸內(nèi)受蒸汽高溫高壓的作用，使纖維間膠質(zhì)軟化，以利于下一步纖維分離，并減少纖維的損傷。缸內(nèi)預(yù)熱好的木片經(jīng)底部的輸送螺旋定量進(jìn)入熱磨機(jī)的磨室進(jìn)行研磨。磨盤間隙自控為最佳位置，垂直預(yù)熱缸與磨室間的壓差可控制和顯示。磨片的使用壽命約500-1000調(diào)膠系統(tǒng)分石蠟熔化和膠料配制兩部分。固體石蠟經(jīng)熔化后用計量泵送入熱磨機(jī)水平進(jìn)料螺旋里的木片中去，以提高產(chǎn)品的防水性能。膠料由本廠制膠車間根據(jù)工藝要求生產(chǎn)，然后將膠料輸送到本車間調(diào)膠間的貯膠罐中儲備。使用時將膠液各組分水、脲醛膠、尿素、添加劑按一定比例在自動計量調(diào)制系統(tǒng)中混合配制，并定量噴入熱磨機(jī)排料管里的纖維中。固化劑單獨計量，在進(jìn)入排料管之前的固定混合管中與膠液混合，這樣當(dāng)生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)時，只有少量加入固化劑的膠被施入，減少纖維和膠料的損失，施膠方式為管道施膠，膠液在管道中借助于紊流作用與纖維均勻混合。熱磨機(jī)開始排料時，通過一組轉(zhuǎn)向閥把啟動時所制得粗纖維排至啟動旋風(fēng)分離器下的廢纖維倉，由于廢纖維不能回用，只得廢棄。在得到合格纖維后直接排入閃急式干燥機(jī)中，這種干燥機(jī)是利用導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的高溫?zé)嵊驮诟稍锵到y(tǒng)的散熱器中封閉循環(huán)，將熱能轉(zhuǎn)換成熱空氣，熱磨機(jī)排出的濕纖維在干燥管道中與熱空氣混合，進(jìn)行干燥，水蒸汽經(jīng)旋風(fēng)分離器及過濾器處理后排空。旋風(fēng)分離器下方出來的纖維通過一個雙向分配器送至皮帶計量運輸機(jī)上。如果發(fā)現(xiàn)火星。這個分配器會自動把纖維迅速卸到廢料堆場并自動滅火。纖維在皮帶運輸機(jī)經(jīng)計量稱重、含水率測試，然后被風(fēng)送系統(tǒng)輸送到纖維倉貯存。為確保干燥機(jī)系統(tǒng)安全運行，在干燥管道上設(shè)有防爆門，關(guān)鍵部位設(shè)有火花探測器、聯(lián)鎖控制、反向排料及自動滅火裝置。5.1.3鋪裝、熱壓工段本工段包括纖維氣流分選、鋪裝成型、預(yù)壓、齊邊、連續(xù)熱壓等工序。從纖維倉出來的纖維進(jìn)入氣流分選機(jī)，去除粗纖維、膠團(tuán)，然后進(jìn)入鋪裝機(jī)、鋪裝成型機(jī)主要由機(jī)械分配運輸機(jī)、纖維計量倉、機(jī)械鋪裝頭、刮平輥等組成。纖維計量倉不但作為機(jī)械鋪裝頭的計量裝置，也可作為纖維的緩沖倉、倉內(nèi)設(shè)有后耙式運輸機(jī)，其作用是把聚積在頂端的纖維耙到后斜坡處。確保纖維入倉后高度一致，然后纖維倉底部皮帶運輸機(jī)輸送。由鋪裝頭均勻地鋪在成型帶上，并經(jīng)刮平輥將表面刮掃平整。這樣松散含膠、上下平整、厚厚的連續(xù)纖維坯帶由成型皮帶運輸機(jī)輸送，經(jīng)連續(xù)稱重進(jìn)入預(yù)壓機(jī)。預(yù)壓機(jī)的前段設(shè)有楔形進(jìn)料段。用于壓縮板坯、排除板坯中的空氣。在預(yù)壓機(jī)后段有大直徑主壓輥和若干對小直徑保壓輥，根據(jù)板坯厚度和密度等不同要求，可單獨調(diào)節(jié)該段壓力，這樣板坯在高壓輥作用下壓縮到所要求的最小厚度，保壓一段時間板坯更加緊密。預(yù)壓后的連續(xù)板坯通過金屬探測，縱向齊邊，由過渡皮帶運輸機(jī)送至連續(xù)式壓機(jī)。若探測出板坯內(nèi)含有金屬物，齊邊段的皮帶運輸機(jī)退縮，板坯就掉入剔除倉。廢板坯在剔除倉內(nèi)經(jīng)打碎，并由風(fēng)送系統(tǒng)送至廢料倉。連續(xù)預(yù)壓機(jī)最突出的特點是無間歇輔助時間，為連續(xù)式；生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大；生產(chǎn)板的厚度范圍大，厚度公差小，且質(zhì)量高。生產(chǎn)線裝板機(jī)采用往復(fù)無墊板小車進(jìn)板方式。裝板小車進(jìn)出采用液壓馬達(dá)形式，裝板機(jī)的裝板小車上每層均設(shè)有裝板皮帶運輸機(jī)及卸板推頭，裝板機(jī)按規(guī)定順序?qū)迮餮b滿后，即可通過無墊板小車一次將全部板坯送入熱壓機(jī)內(nèi)，同時裝板小車推頭把前一周已壓制好的素板全部推出送入卸板機(jī)，然后在裝板小車退回的同時裝板小車皮帶等速向前運轉(zhuǎn)，待壓板坯即被送至熱壓機(jī)中，從而完成一次裝卸板作業(yè)。熱壓機(jī)待裝板機(jī)小車退回到位后，熱壓機(jī)通過同時閉合裝置快速閉合，并按PLC控制程序自動完成整個熱壓周期，熱壓機(jī)采用下置柱塞缸加壓方式，熱壓板采用導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì)，熱壓周期結(jié)束，自動卸荷張開。裝板機(jī)將裝滿的板坯再次裝入熱壓機(jī)的同時，利用裝板小車推頭將壓制好的中高密度素板從熱壓機(jī)中推出送入卸板機(jī)。連續(xù)生產(chǎn)流水線是由監(jiān)視器和整套PLC電子計算機(jī)系統(tǒng)來實行控制和管理。5.1.4冷卻、中間貯存工段本工段包括橫截、檢驗、冷卻、中間貯存等工序。熱壓后的毛板經(jīng)冷卻翻板機(jī)進(jìn)行冷卻，板子進(jìn)入鋸截機(jī)，鋸截機(jī)在橫向和縱向上對毛板進(jìn)行鋸截，裁去四個邊，邊角廢料占25%左右。鋸截后的板子通過堆垛機(jī)堆垛后，由中間貯存運貨車系統(tǒng)送至中間倉庫等濕處理貯存2-3天，通過中間貯存可使板內(nèi)含水率均勻，減少成品板板面公差，提高成品板的穩(wěn)定性，同時又能夠有效消除成品板“香蕉變形”現(xiàn)象。5.1.5砂光、鋸截、打包工段本工段包括砂光、鋸截檢驗、分等、打包等工序。來自于中間貯存庫的毛板經(jīng)板垛升降機(jī)到輥筒運輸機(jī)后進(jìn)入兩頭粗砂砂光機(jī)進(jìn)行定厚砂光，再至回頭精砂砂光機(jī)進(jìn)行表面精砂。砂光粉塵通過風(fēng)機(jī)輸送至粉塵倉。砂光后的成品板經(jīng)過輥臺輸送，并進(jìn)行人工分等和檢驗后送到堆垛運輸機(jī)上進(jìn)行分等堆垛，堆垛后的成品板經(jīng)自動化打包后，送去成品庫。5.2存在的問題及節(jié)能潛力分析人造纖維板生產(chǎn)線供熱系統(tǒng)是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要熱用戶集中在熱磨工段、干燥工序和熱壓工段?，F(xiàn)有，主要用熱載體為熱油和蒸汽，現(xiàn)有生產(chǎn)線主要靠燃煤蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐等作為熱源。目前，蒸汽供熱系統(tǒng)能量損失較大，穩(wěn)定性差，同時鏈條鍋爐熱效率較低，造成能耗較高。同時，在生產(chǎn)中高密度板材的過程中，每天砂光拋磨半成品板材要砂出木粉數(shù)四十噸左右，加上篩選木屑及邊角下料累計400多噸左右，每年有16萬噸剩余物產(chǎn)生，通常把這些木粉木屑堆積廢棄，不但造成原材料浪費，而且這些木屑中已含有粘合劑，會不同程度的對環(huán)境造成污染，而利用生物質(zhì)燃燒技術(shù)將現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐進(jìn)行改造，可將廢物轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)中所需的全部或大部分的熱能，如蒸汽、高溫導(dǎo)熱油以及干燥工藝用的熱風(fēng)等等，從而既消除了環(huán)境的污染，又提供了該工廠所需的多種形式的能源，可為企業(yè)產(chǎn)生極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，創(chuàng)造一個良好的生態(tài)環(huán)境。2009年水、電、蒸汽等消耗情況見下表：2009年公司能源消費結(jié)構(gòu)表能源種類實物量等價值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤（噸）2191015650.5863.44%15650.5883.17%外購電（萬千瓦時）2576901936.56%3167.0317%水（萬噸）23合計24669.58100%18817.61100%5.3企業(yè)能源管理5.3.1企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)公司的能源管理系統(tǒng)實行公司、分段和車間班組三級能源管理體系。公司設(shè)有能源管理機(jī)構(gòu)――設(shè)備能源部，該機(jī)構(gòu)為企業(yè)的能源管理常設(shè)機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。由公司分管生產(chǎn)副總經(jīng)理任公司能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組主任，公司各二級部門領(lǐng)導(dǎo)為節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組成員。各生產(chǎn)分廠的能源管理機(jī)構(gòu)設(shè)在設(shè)備科，由分段段長和設(shè)備科長負(fù)責(zé)本分廠的能源管理工作。5.3.2企業(yè)能源管理狀況公司重視企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，以資源綜合利用、節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)為重點，不斷完善能源管理的體系、制度建設(shè)，加強能源科學(xué)管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新，在加快設(shè)備更新、技術(shù)改造，提升產(chǎn)品科技含量等方面做了大量的工作，提高了企業(yè)能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、保證了企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，但也存在薄弱環(huán)節(jié)有待加強：1、企業(yè)能源管理制度建設(shè)，包括物資采購訂貨驗收庫存供應(yīng)管理制度、能源管理辦法、能耗定額管理規(guī)定、能源計量辦法、能源統(tǒng)計管理制度、能源消耗定額考核獎懲制度、動力管網(wǎng)管理制度、原煤使用監(jiān)測管理辦法、水、電供應(yīng)使用管理標(biāo)準(zhǔn)等。2、企業(yè)能源計量管理公司能源計量系統(tǒng)由煤、電力、蒸汽、自來水、壓縮空氣五大塊組成，其中煤、電力、蒸汽、自來水、壓縮空氣的使用部門較多并且能源消耗量較大，同時煤氣、壓縮空氣、和蒸汽為企業(yè)經(jīng)過加工轉(zhuǎn)換而來，因此其計量涉及范圍廣量也較大。目前公司的能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由公司設(shè)備能源部負(fù)責(zé)。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率分別為79%和81%。公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。特別是壓縮空氣、自來水方面的計量，其二、三級計量沒有計量或者計量率較低，許多用能工序或主要用能設(shè)備未配備能源計量器具，給能源考核帶來困難。3、企業(yè)能源統(tǒng)計管理公司制定有能源統(tǒng)計管理制度，組建了能源統(tǒng)計系統(tǒng)，對公司的能源消費情況建立了系統(tǒng)的能源統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦化管理。4、企業(yè)能源定額管理目前公司未將能源消耗定額納入生產(chǎn)分廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，僅納入車間生產(chǎn)總成本考核。正在建立完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進(jìn)一步落實不同生產(chǎn)工序、設(shè)備的定額考核指標(biāo)，細(xì)化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴(yán)格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運行、過程控制等方面的節(jié)能進(jìn)步，達(dá)到節(jié)能降耗和降低成本的多重效益目的。5.4節(jié)能改造內(nèi)容與規(guī)模5.4.1建設(shè)內(nèi)容本項目擬從中密度纖維板生產(chǎn)線單純的蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐供熱改進(jìn)為蒸汽、導(dǎo)熱油和熱煙氣“三合一”綜合供熱的熱能中心，利用密度板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉、樹皮、邊角料、農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)廢料進(jìn)行回收焚燒利用，不僅節(jié)約大量煤炭資源，而且高溫?zé)煔庠诜忾]系統(tǒng)中用于熱磨纖維的干燥，可實現(xiàn)零排放，有效解決環(huán)保問題。5.4.2建設(shè)規(guī)模擬拆除河北威利邦木業(yè)有限責(zé)任公司中密度纖維板生產(chǎn)線現(xiàn)有型號為SZL25-1.25的燃煤臥式蒸汽鍋爐和燃煤導(dǎo)熱油鍋爐各一臺，建設(shè)以生物質(zhì)廢料為燃料的熱能中心一座。其熱能中心主要包括燃燒系統(tǒng)、余熱熱油爐、余熱蒸汽爐、儀表控制系統(tǒng)及煙氣余熱烘干系統(tǒng)等。第六章工程技術(shù)方案6.1熱能中心建設(shè)項目中密度纖維板是利用小徑木材、枝椏材做原材料，經(jīng)削片、水洗、熱磨、施膠、干燥、成型、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工后，制造而成的一種人造板材。其主要用熱設(shè)備和工序為：木片預(yù)熱、熱磨機(jī)、熔蠟、干燥機(jī)、熱壓機(jī)、制膠車間等。6.1.1現(xiàn)有生產(chǎn)線熱能分配6.1.2可燃木質(zhì)廢料分析主要是在生產(chǎn)高密度纖維板、中密度纖維板過程中，產(chǎn)生出大量的砂光粉、邊條、鋸屑、樹皮廢棄物。目前企業(yè)生產(chǎn)的木屑、邊條等廢料主要低價出售給周邊農(nóng)戶和中小工廠，大多用做燃料；部分可用邊條等重新回?zé)崮スざ危m實現(xiàn)廢物回用，但回用后增加了能耗和成本，隨著燃料價格的不斷上漲，回用量正逐步減少。6.1.3供熱現(xiàn)狀目前企業(yè)一條生產(chǎn)線共有一臺型號為SZL25-1.25的蒸汽鍋爐和一臺導(dǎo)熱油鍋爐。供熱流程圖現(xiàn)有燃煤鍋爐設(shè)備清單：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1油爐YLW-10500MA12蒸汽鍋爐SZL25-1.2513逆流再生鈉離子交換器D=160014鍋爐省煤器15蒸汽爐引風(fēng)機(jī)Y4-73.11D，55kw16蒸汽爐鼓風(fēng)機(jī)1S7G-116.2改造方案6.2.1概述人造板企業(yè)的熱能中心是以企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)木粉、鋸屑等木質(zhì)廢料為燃料，經(jīng)燃燒爐燃燒而產(chǎn)生的熱能（如熱風(fēng)、熱油、蒸汽等多種熱載體）供給企業(yè)生產(chǎn)用熱的熱能供給設(shè)備。燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱煙氣直接用于干燥濕纖維；燃燒所產(chǎn)生的熱能的一部份用于加熱導(dǎo)熱油裝置，熱油供給熱壓機(jī)熱能；產(chǎn)生的蒸汽用于熱磨機(jī)、蒸汽等用汽設(shè)備。熱能中心能充分利用人造板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余物，將廢料轉(zhuǎn)化為工廠所需要的各種熱能，可節(jié)省大量燃煤，降低生產(chǎn)成本；有利于環(huán)境保護(hù)，是一套高效、節(jié)能、環(huán)保的熱能供給設(shè)備。目前，該項技術(shù)在國內(nèi)密度板生產(chǎn)企業(yè)中已有十余家成功運用，在上海、常州等地鍋爐企業(yè)已針對密度板行業(yè)開發(fā)出系列產(chǎn)品，能提供成套解決方案。6.2.2熱能中心工藝中密度纖維板生產(chǎn)線主要用熱載體為熱風(fēng)、熱油和蒸汽。熱能中心工藝系統(tǒng)是由燃料供給系統(tǒng)、燃燒室燃燒系統(tǒng)、導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)、蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)和熱煙氣供熱部分組成，用以加熱空氣，導(dǎo)熱油和水產(chǎn)生熱油和蒸汽。熱油用于熱壓，蒸汽用于熱磨、熔蠟、風(fēng)選、制膠等，而熱煙氣則經(jīng)除塵后干燥纖維。主要設(shè)備包括燃燒室、熱油交換器、煙氣混合室、煙氣除塵器、蒸汽發(fā)生器等。此外還包括相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，油泵，水泵，水處理設(shè)備，除塵器等輔助設(shè)備。1、燃料供給系統(tǒng)燃料供給系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)木質(zhì)廢料可分為粉狀（木粉、鋸屑等）和塊狀（樹皮、碎塊等）兩大類。粉狀燃料供給系統(tǒng)由粉狀廢料收集輸送設(shè)備、木粉料倉等設(shè)備所組成。粉狀燃料經(jīng)收集輸送到粉料倉內(nèi)儲存，從粉料計量料倉下部出料螺旋定量輸出，由多臺輸送風(fēng)機(jī)送至噴嘴，噴入懸浮燃燒室內(nèi)燃燒。粉狀廢料的噴燃量可根據(jù)燃燒室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)。粉狀燃料供給系統(tǒng)工藝流程為：粉料倉→定量出料螺旋→輸送風(fēng)機(jī)→止回安全閥→粉塵噴射裝置→燃燒爐。塊狀燃料供給系統(tǒng)由塊狀廢料收集輸送設(shè)備、活底料倉和木片輸送設(shè)備所組成。枝椏、樹皮碎木和塊狀廢料經(jīng)破碎機(jī)破碎成一定規(guī)格，經(jīng)皮帶運輸機(jī)送到活底料倉，由活底料倉下部活底出料機(jī)構(gòu)根據(jù)燃料需求量由出料機(jī)構(gòu)將燃料定量推出至控制給料皮帶運輸機(jī)，由上料皮帶運輸機(jī)將燃料送到能源中心燃燒進(jìn)料斗燃燒槽。其燃料供給系統(tǒng)工藝流程為：活底料倉→定量出料螺旋→燃燒槽→燃燒爐。2、焚燒爐燃燒系統(tǒng)塊狀廢料由燃燒進(jìn)料斗落在往復(fù)爐排上，由斜往復(fù)爐排逐步推下，并在爐排上燃燒。爐排下設(shè)計成對稱的相互密封的助燃風(fēng)室，每個助燃風(fēng)室的給風(fēng)量可以各自調(diào)節(jié)，以便使不同的混合比的燃料均可達(dá)到最佳燃燒工況。砂光粉和鋸屑等用專用噴燃設(shè)備噴入爐內(nèi)，在懸浮燃燒室燃燒。噴嘴多層周邊布置，在爐內(nèi)產(chǎn)生強烈的擾動，有利于空氣和燃料充分混合，燃燒徹底。燃燒室上設(shè)有三個煙氣出口，分別向蒸汽鍋爐、熱油爐和煙氣混合室輸送高溫?zé)煔?。煙氣通道上均設(shè)置煙道調(diào)節(jié)閥或變頻控制風(fēng)機(jī)，以方便控制蒸汽鍋爐、熱油爐和煙氣混合室各自的實際供熱量。若一時煙氣量多余，可開啟燃燒室上緊急煙囪，將部分煙氣向外排放?？刂葡到y(tǒng)自動減少向爐內(nèi)的的燃料供應(yīng)量，同時相應(yīng)減少助燃風(fēng)風(fēng)量。燃燒室側(cè)安裝全景彩色監(jiān)視攝象頭，監(jiān)視能源中心燃燒情況和各部位運行情況，監(jiān)視顯示器布置在控制中心內(nèi)，便于隨時觀察。3、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)導(dǎo)熱油爐以高溫?zé)煔鉃闊嵩矗a(chǎn)生240℃~2804、蒸汽鍋爐系統(tǒng)蒸汽鍋爐以燃燒室的煙氣作為熱源產(chǎn)生飽和蒸汽。蒸汽鍋爐的壓力、溫度和水位均可自動調(diào)節(jié)，并控制在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。供給蒸汽發(fā)生器的給水先經(jīng)過軟化和除氧處理。軟化水裝置采用三塔式流動床水處理裝置；除氧采用熱力除氧器。由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽先進(jìn)入分汽缸，由分汽缸向生產(chǎn)線各用汽點分配蒸汽。再由廠區(qū)供熱管道輸送至各車間，以滿足不同生產(chǎn)設(shè)備的用熱要求。5、煙氣混合利用系統(tǒng)從導(dǎo)熱油爐，蒸汽鍋爐及燃燒室排出的煙氣，最終全部進(jìn)入煙氣混合室進(jìn)行混合。為了保持煙氣混合室出口溫度較易調(diào)節(jié)，在煙氣混合室中還要加入適量的新空氣，從而使煙氣混合室輸出的煙氣溫度恒定，滿足纖維干燥工藝要求。煙氣要通過除塵、除灰系統(tǒng)處理以達(dá)到工藝使用要求。除塵采用鑄鐵多旋風(fēng)除塵器，除塵效率較高，除塵后全部煙氣送至干燥工序，只在燃燒爐啟動時有少量煙氣排放大氣。燃料為木廢料，因此除塵器排出的細(xì)灰和爐排下灰渣量都較少，可分別采用螺旋運輸機(jī)和刮板出渣機(jī)集中后用手推車運至臨時灰場，可做農(nóng)用鉀肥。6.2.3主要參數(shù)1、煙氣的比熱：Cp（850℃）＝1.275kJ/kgCp（100℃）＝1.008kJ/kg2、煙氣的密度：r（850℃）＝0.135kgR（100℃）＝1.008kg3、煙氣的總流量：（14.3～16.8）×104kg/h（按850℃從爐內(nèi)輸出，最終在100也即當(dāng)溫度在850℃時有：（45.4～53.4）×104m34、從焚燒爐輸出850℃的煙氣到蒸汽鍋爐的煙道直徑有：Φ煙氣管道的截面積為：2.835m2按其供熱量為：1200×104Kcal/h煙氣的流速為：17～20m/s煙氣的流量為：50.49～59.4m3/s計算從焚燒爐輸出850℃的煙氣到導(dǎo)熱油爐的煙道直徑有中Φ煙氣管道的截面積為：1.539m2按其供熱量為：600×104kcal/h煙氣的流速為：17～20m/s煙氣的流量為：25.16～29.6rn3/s計算從焚燒爐輸出850℃的煙氣到余熱蒸汽鍋爐的煙道直徑有：Φ煙氣管道的截面積為：2.835m2按其供熱量為：1200×104kcal/h煙氣的流速為：17～20m/s煙氣的流量為：50.49～59.4m3/s計算5、焚燒爐的負(fù)壓為：（5～10）mmH2O＝（4.9～9.8）×10-4bar6、燃燒每kg廢木料所需純氧：0.47Nm3/kg木質(zhì)燃料所需空氣：2.25Nm3/kg木質(zhì)燃料工藝流程簡圖熱能中心工藝系統(tǒng)如下圖所示：熱能中心工藝流程圖主要設(shè)備配置1、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)部分（1）導(dǎo)熱油爐。設(shè)計壓力1.1Mpa，熱源為焚燒爐的高溫?zé)煔?，通過油爐盤管與高溫?zé)煔鈸Q熱，產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油爐通過二次循環(huán)為熱壓機(jī)提供熱源。（2）膨脹槽。常壓設(shè)計，儲油后可平衡導(dǎo)熱油系統(tǒng)的流量和壓力。當(dāng)突然停電后，可開啟置換閥將高位冷油置換到油爐爐體內(nèi)使?fàn)t體迅速降溫。（3）儲油槽?？蓪?dǎo)熟油系統(tǒng)的油儲存起來。（4）高溫循環(huán)油泵。導(dǎo)熱油循環(huán)的動力源。（5）輪注油泵。向?qū)嵊拖到y(tǒng)內(nèi)注抽及將該系統(tǒng)中的油排除。（6）Y型油過濾器．將導(dǎo)熱油系統(tǒng)管路中的雜物過濾出來。（7）油氣分離器。將導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的氣體從導(dǎo)熱油中分離出來并從膨脹槽中排出。（8）導(dǎo)熱油引風(fēng)機(jī)。將與導(dǎo)熱油爐換熱后的中溫?zé)煔庖霾⑼ㄍ鶡煔饣旌鲜?。?）浮球液位控制器。裝于膨脹槽上，控制高位槽液位，防止高位槽吸空。（10）玻璃板液位計。裝于高低位槽上，觀察油位。（1l）Y型過濾器。裝于注油泵進(jìn)口處。（12）關(guān)風(fēng)器。位于爐體底部，隔絕煙氣與大氣相通，并有排灰作用。（13）溫度自動調(diào)節(jié)裝置。2、蒸汽鍋爐系統(tǒng)部分：（1）余熱蒸汽鍋爐。高溫?zé)煔馀c鍋爐內(nèi)的軟水換熱，產(chǎn)生飽和蒸汽用于熱磨機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)。（2）余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)。將余熱鍋爐換熱后的中溫?zé)煔猓霾⑺屯鶡煔饣旌鲜?。?）余熱鍋爐調(diào)溫風(fēng)機(jī)。3、焚燒爐系統(tǒng)部分：（1）焚燒爐爐排。斜式液壓往復(fù)推料，爐排冷卻形式為風(fēng)冷。（2）一次鼓風(fēng)機(jī)。冷卻爐排，助燃用。（3）電動執(zhí)行器。配一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)用。（4）廢料焚燒爐膛。提供廢料燃燒的空間、條件。（5）二次鼓風(fēng)機(jī)。（6）電動執(zhí)行器。自動控制鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)壓。（7）砂光粉燃燒室。具備負(fù)壓、明火、≥500℃（8）一號調(diào)溫風(fēng)機(jī)。調(diào)整燃燒室的溫度、壓力。（9）電動執(zhí)行器。自動控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)壓。（10）爐膛防爆門。安全部件。（11）緊急排放煙囪。燃燒室內(nèi)過度超壓時進(jìn)行煙氣排放。（12）緊急排放閼門。控制自動掉放用。（13）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。自動控制緊急排放動作。（14）刮板式出渣機(jī)。將焚燒后的廢木殘渣排除出，出渣機(jī)內(nèi)用水。（15）監(jiān)測系統(tǒng)。含火焰監(jiān)測器，監(jiān)測爐內(nèi)工況。4、焚燒爐進(jìn)科部分：（1）廢木料上料機(jī)。將廢木料送至爐前，焚燒預(yù)備式。（2）爐前廢木料斗。位于燃燒室進(jìn)料口，存放頊燒廢料。（3）進(jìn)料系統(tǒng)。將滬前廢料推入燃燒室。（4）電器控柵裝置。對爐前進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行控制，含相應(yīng)儀表。5、砂光粉將進(jìn)爐噴燒系統(tǒng)部分（1）砂光粉噴嘴。砂光粉、鋸屑從該噴嘴噴入燃燒室燃燒。（2）阻火器。防止木粉回火到料倉。（3）助燃風(fēng)機(jī)。為木粉燃燒提供足夠的風(fēng)量風(fēng)壓。（4）輸入風(fēng)機(jī)。將木粉風(fēng)送至爐前。（5）送料螺旋。從料倉輸出料。（6）轉(zhuǎn)閥及電動執(zhí)行器。6、斜式往復(fù)爐排液壓系統(tǒng)部分（1）液壓站儲油箱。儲存液壓油。（2）集成油管。液壓系統(tǒng)連接管。（3）穩(wěn)壓泄流泵閥。超壓時將液壓油排回儲油箱。（4）往復(fù)時間控制器。根據(jù)負(fù)荷控制推進(jìn)速度。（5）液壓泵。液壓油的動力。（6）液壓缸。爐排推桿的動力。（7）換向液壓閥。使液壓缸往復(fù)。（8）泄流閥。液壓油旁通。熱能中心用熱量計算年產(chǎn)5萬m3中密度纖維板生產(chǎn)線熱能中心熱負(fù)荷計算：1、最大用熱量單位名稱年產(chǎn)5萬m3中密度纖為板生產(chǎn)線kWGJ/h熱壓24178.49熱磨451615.8防水劑2180.76木片蒸煮8743.06制膠339211.87生活用熱17526.13干燥1040436.41合計2357382.522、平均用熱量單位名稱年產(chǎn)5萬m3中密度纖為板生產(chǎn)線kWGJ/h熱壓21517.55熱磨401914.06防水劑1940.67木片蒸煮7772.72制膠301810.56生活用熱15595.45干燥925932.4合計2097773.41年產(chǎn)5萬m3中密度纖維板廠熱能中心的供熱量應(yīng)滿足工藝最大用熱要求。為了保證生產(chǎn)的可靠性，總供熱量取最大熱量總和并留有適當(dāng)余地，最終選定熱能中心額定容量為生產(chǎn)實際最大用熱量：23573kW（82.52GJ/h）。其熱能分配如下圖所示。燃料平衡計算中密度纖維板廠生產(chǎn)過程中能供給熱能中心的廢料燃料主要有：樹皮、木片篩選廢料、廢纖維、鋸屑、板邊和砂光粉。年產(chǎn)5萬m3中密度纖維板生產(chǎn)線生產(chǎn)實際平均用熱量為37.63GJ/h，燃料需求量為37.63×1.07/0.90＝44.74GJ/h（根據(jù)設(shè)備廠商提供參數(shù)：1.07為管道平均熱損失系數(shù)；0.90為熱能中心熱效率）。則一條生產(chǎn)線燃料需求量合計約44.76GJ/h。各類廢料燃料如下表所示，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木質(zhì)廢料可滿足燃料用量需求。年產(chǎn)5萬m3中密度纖維板生產(chǎn)線各工序木質(zhì)廢料主要參數(shù)工序名稱木質(zhì)廢料種類木質(zhì)廢料數(shù)量（kg/h）發(fā)熱量（kJ/kg）熱量GJ/h削片、木片篩選木屑、樹皮783.34147.83熱磨、成型、鋪裝廢纖維815.8431.58.15齊邊、檢驗邊條、廢板1508.75798.1215.08砂光砂光粉1370.8725.1513.7合計4478.652368.7744.76主要特點熱效率高由于蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐的排煙溫度通常分別為160℃和380℃左右。排煙熱損失分別約為12%和18%，加上干燥時導(dǎo)熱油與空氣二次換熱又存在轉(zhuǎn)換熱效率損失，實際綜合熱效率一般在65%左右。而熱能中心采用尾部全部熱煙氣直接被物料吸熱，排煙溫度大為降低，一般為60～70節(jié)約能源長期的實踐說明，中密度纖維板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木質(zhì)廢料作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)原料的綜合利用實際效益并不高，而作為能源燃料利用比其它方式具有明顯的效益優(yōu)勢。利用木質(zhì)廢料作為熱能中心的燃料，將工業(yè)垃圾廢料轉(zhuǎn)變?yōu)楣S所需的各種能源，變廢為寶，可為企業(yè)節(jié)約大量的燃料費用，且其熱效率比常規(guī)供熱方式提高15%左右，亦可達(dá)到節(jié)約能源的目的。保護(hù)環(huán)境熱能中心以木質(zhì)廢料作為燃料，減少了工廠內(nèi)的工業(yè)垃圾，改善了生產(chǎn)工作環(huán)境，燃燒后產(chǎn)生的草木灰是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)肥料。木質(zhì)廢料成分幾乎不含硫，煙氣中沒有SO2產(chǎn)生，氮含量只有0.3%～0.6%，氧化氮排放量可忽略不計，煙氣通過多管除塵器除塵后供給干燥設(shè)備用熱，再排放大氣，其煙塵濃度、林格曼黑度和SO2排放等方面都可達(dá)到國家規(guī)定的要求。主要設(shè)備主要設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一燃燒系統(tǒng)1往復(fù)爐排燃燒室風(fēng)冷（21m2臺12階梯往復(fù)爐排（三種速度）套13皮帶式上料機(jī)1.0m臺14鼓風(fēng)機(jī)G4-73-11D,30KW臺15鼓風(fēng)機(jī)G4-73-11D,18.5KW套16多管除塵器XD-25臺27液壓站X855LCZ套18刮板出渣機(jī)GBL-20臺19砂光粉燃燒風(fēng)機(jī)9-19№4.5AQ=1174-2504m3/hH=4603-4112pa臺410砂光粉噴咀風(fēng)冷只411單向閥只813應(yīng)急排放閥只114煙氣蝶閥只215爐前料斗套116引風(fēng)機(jī)Y4-73-11D,75KW臺219混合器只1二余熱熱油爐1有機(jī)熱載體爐Y-5800KW，1.0MPa臺12高溫循環(huán)油泵RY125-80-200臺33齒輪注油泵2CY-5/3.3-1臺14Y型過濾器ZG1″只15Y型油過濾器DN200只36油氣分離器DN200只17膨脹槽8m套18儲油槽15m套111蒸汽發(fā)生器100平方米臺1三余熱蒸汽爐1水管余熱蒸汽鍋爐Q30/900-10-1.25套12軟水處理器16t/h套13省煤器20t/h1.6Mpa臺15給水泵1?GC-5*4只29木粉料倉520立方米套110分汽缸DN500*10只112電氣控制柜套113電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)DKJ-310套114現(xiàn)場一次儀表套115監(jiān)控流量儀表SWP系列數(shù)字顯示控制儀套116削片機(jī)BX216臺117皮帶運輸機(jī)臺1四輔料1筑爐連接及保溫材料套1該項目是利用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技改，實現(xiàn)資源節(jié)約綜合利用，降低環(huán)境污染。企業(yè)通過實施能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，能有效減輕環(huán)境污染，提高了企業(yè)資源節(jié)約綜合利用水平，有助于保護(hù)生態(tài)平衡，促進(jìn)節(jié)約型、環(huán)保型社會的建設(shè)。1.7綜合評價和論證結(jié)論1.7.1項目的實施符合國家產(chǎn)業(yè)政策節(jié)約資源是我國長期堅持的發(fā)展原則，是我國的基本國策。根據(jù)我國“十一五”期間要實現(xiàn)單位GDP“降耗”20%的硬指標(biāo)，節(jié)能與環(huán)保，正在成為我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，加快發(fā)展的關(guān)鍵所在，成為當(dāng)前一項緊迫的任務(wù)。河北威利邦木業(yè)有限公司屬于高耗能行業(yè)，針對企業(yè)設(shè)備、工藝技術(shù)落后的現(xiàn)狀，按照國家加強節(jié)能減排的工作要求，加快實施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，通過采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)和高效節(jié)能設(shè)備，提高企業(yè)能源利用效率，降低企業(yè)能耗，緩解企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染，在確保企業(yè)又快又好發(fā)展的同時，促進(jìn)我國節(jié)能減排目標(biāo)的順利實現(xiàn)。因此，本項目工程完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，是國家大力提倡和支持的節(jié)能項目。1.7.2項目實施后具有良好的綜合效益河北威利邦木業(yè)有限公司在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)基礎(chǔ)，實施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，通過采用新技術(shù)、新工藝，淘汰改造企業(yè)現(xiàn)有落后設(shè)備，不僅具有明顯的節(jié)能降耗效果，減少環(huán)境污染，而且極大地降低企業(yè)運營成本，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。項目實施后，年降低成本的收入共2250萬元，新增營業(yè)收入10500萬元，新增利稅120萬元。因此，本項目工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，綜合效益明顯，可行性強。1.7.3結(jié)論和建議本項目經(jīng)濟(jì)、社會效益好，項目的建設(shè)是可行的。建議項目建設(shè)中加強質(zhì)量監(jiān)督管理，加強成本控制，降低造價。1.8主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注Ⅰ經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)1總投資萬元22602資金籌措其中：自有資金萬元2260銀行貸款萬元03年經(jīng)營收入萬元105004年總成本費用萬元5年利潤總額萬元6年經(jīng)營（銷售）稅金及附加萬元7年所得稅萬元8年凈利潤（稅后利潤）萬元Ⅱ財務(wù)評價指標(biāo)1投資利潤率%2投資利稅潤%3全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%稅前4全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后5全部投資回收期（稅前）年含建設(shè)期6全部投資回收期（稅后）年含建設(shè)期7全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值萬元稅前8全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值萬元稅后9借款償還期萬元含建設(shè)期1年10盈虧平衡點（BET）%PAGE第二章項目建設(shè)背景及必要性2.1項目實施背景隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，為確保我國經(jīng)濟(jì)又快又好的發(fā)展，我國《“十一五”規(guī)范綱要》首次提出：“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標(biāo)。2006年我國萬元GDP能耗盡管出現(xiàn)了三年來首次下降，但年初確定的萬元GDP能耗降低4%和主要污染物排放減少2%的目標(biāo)仍未實現(xiàn)。我國節(jié)約能耗和保護(hù)生態(tài)環(huán)境仍面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。更為嚴(yán)峻的是，2010年一季度，工業(yè)特別是高耗能、高污染行業(yè)增長過快，占全國工業(yè)能耗和二氧化硫排放近70%，電力、鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業(yè)增長20.6%，同比加快6.6個百分點。面對2010年不容樂觀的節(jié)能降耗形勢，為確保實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)，我國政府把節(jié)能減排作為2010年經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的首要任務(wù)和突破口。國家發(fā)改委采取八項措施強化節(jié)能減排工作，要求各地區(qū)、各行各業(yè)要將節(jié)能減排放在更加突出的戰(zhàn)略位置，真正把節(jié)能減排作為硬任務(wù)，加大中央和地方政府投資的支持力度。為加強資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項目儲備，提高國債資金使用效率，根據(jù)國家對投資計劃編制工作的改革要求，邯鄲市發(fā)展和改革委員會下達(dá)了《關(guān)于組織申報2010年市級節(jié)能重點項目的通知》（以下簡稱《通知》），以加快我市節(jié)能技術(shù)改造步伐，為全面完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)提供強有力的支撐和保證。河北威利邦木業(yè)有限公司作為一家大型上市中（高）密度纖維板制造企業(yè)，是國內(nèi)規(guī)模較大的林板生產(chǎn)基地。目前，資源能源短缺和環(huán)保問題已成為企業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)。按照中央關(guān)于節(jié)能減排的戰(zhàn)略部署，為貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)理念，走持續(xù)發(fā)展之路，河北威利邦木業(yè)有限公司堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展。根據(jù)《通知》要求，結(jié)合企業(yè)實際，采用先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)與設(shè)備，更新淘汰企業(yè)落后的工藝技術(shù)和設(shè)備，加強節(jié)能技改，提高資源利用率，增強企業(yè)競爭力，使經(jīng)濟(jì)增長建立在節(jié)約能源資源和保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，擬實施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程。受河北威利邦木業(yè)有限公司委托，我公司對本次系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程項目進(jìn)行可行性分析論證。2.2項目實施的必要性2.2.1項目的實施是林板行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的必然要求林板工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能和容易產(chǎn)生污染的產(chǎn)業(yè)。因此在國家確定的千家重點節(jié)能企業(yè)中，化工、石油和林板行業(yè)被列入了節(jié)能減排的重點行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，2009年林板工業(yè)消耗能源36072萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全國耗能總量的15%，林板行業(yè)年排放工業(yè)廢水10多億噸，工業(yè)廢氣1.4萬億立方米，產(chǎn)生工業(yè)固體廢棄物8400多萬噸，分別占全國工業(yè)“三廢”排放總量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位。根據(jù)“十一五”化工行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)：萬元工業(yè)增加值能耗比2009年下降15%～20%，單位工業(yè)增加值用水量比2009年下降30%，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到90%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到70%，主要污染物排放總量減少10%。化工行業(yè)面臨著巨大的節(jié)能減排壓力。河北威利邦木業(yè)有限公司作為一家大型中（高）密度纖維板制造企業(yè)，是國內(nèi)規(guī)模較大的林板生產(chǎn)基地。目前，河北威利邦有限公司采用的生產(chǎn)工藝為傳統(tǒng)的硫酸法工藝。企業(yè)每生產(chǎn)1萬立方米纖維板需要100%甲醛約3.8t，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣和廢渣。同時在生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1萬立方米纖維板，還會相應(yīng)產(chǎn)生噸生物質(zhì)下角料，它作為副產(chǎn)品若能加以很好的回收和利用，將會給企業(yè)增加效益，減少資源浪費。隨著國家節(jié)能減排力度不斷加大，能耗和環(huán)保成為制板行業(yè)發(fā)展的重要因素。因此，河北威利邦木業(yè)有限公司結(jié)合自身的實際，嚴(yán)格按照行業(yè)要求，履行企業(yè)應(yīng)盡之職，依靠技術(shù)進(jìn)步，切實加快節(jié)能技術(shù)改造，提高企業(yè)能源利用效率，減少污染排放，確保企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，促進(jìn)化工行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2.2項目的實施是企業(yè)自身發(fā)展的客觀需要中國經(jīng)濟(jì)連續(xù)數(shù)年保持了10%以上的增長速度，但是，如果扣除能源消耗和環(huán)境污染造成的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失，中國的經(jīng)濟(jì)增長速度將大打折扣。能源利用效率低下和環(huán)境污染仍是制約中國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的巨大障礙。隨著國際社會對生態(tài)環(huán)境和氣候變化重視程度不斷提高，以節(jié)能和環(huán)保為主要目的的能效標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識已成為新的非關(guān)稅壁壘，這無形中對許多發(fā)展中國家其中也包括我國的企業(yè)，擴(kuò)大產(chǎn)品出口，參與國際合作和競爭，加大了難度和壓力。隨著我國各級政府對節(jié)能減排工作力度的加強，預(yù)期未來我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將會日益提高。企業(yè)作為節(jié)能減排的執(zhí)行主體，面對國家提出的節(jié)能減排目標(biāo)，企業(yè)如何將其應(yīng)盡的責(zé)任變?yōu)閯恿?、如何將國家制定的減排任務(wù)作為提高企業(yè)核心競爭力的催化劑，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，加快地區(qū)產(chǎn)業(yè)的升級步伐，越來越被國內(nèi)眾多企業(yè)所重視。眾多企業(yè)紛紛將節(jié)能減排作為經(jīng)營中的重點和亮點，在節(jié)能減排的同時，實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。河北威利邦木業(yè)有限公司作為邯鄲市林板行業(yè)龍頭企業(yè)和重點耗能企業(yè)，在取得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時，能源消費相對較高。2009年工業(yè)總產(chǎn)值為2.1億元，萬元工業(yè)產(chǎn)值能耗為3.04噸標(biāo)煤/萬元，能源占生產(chǎn)總成本的24.59%。面對國家節(jié)能減排力度的加大，未來國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，河北威利邦木業(yè)有限公司必須加快實施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程，采用新工藝、新技術(shù)，加快淘汰落后產(chǎn)能，提高企業(yè)節(jié)能減排能力，降低生產(chǎn)成本，才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍的作用，實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。第三章建設(shè)條件及項目選址3.1建設(shè)條件3.1.1地理位置及區(qū)域范圍邱縣位于河北省東南部，黑龍港流域，是山東、河南、河北三省交界之處。共轄2個鎮(zhèn)、4個鄉(xiāng)、1個民族鄉(xiāng)，218個行政村，總面積449平方公里，現(xiàn)有人口22.2萬人。2008年全縣GDP為36.9億元，農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值21.3億元，財政收入8026萬元，農(nóng)民人均純收入4421元，所成立的工業(yè)區(qū)是邯鄲市重點打造的冀南地區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)，也是河北省與魯、豫地區(qū)聯(lián)系的戰(zhàn)略要塞，有著承北啟南，左右傳遞的區(qū)域要沖優(yōu)勢，是河北省輻射周邊、向外交流的重要窗口。邱縣農(nóng)產(chǎn)品資源豐富，特色明顯，著力打造的“兩白一綠”產(chǎn)業(yè)模式（即棉花、養(yǎng)羊、林業(yè)）為河北威利邦木業(yè)有限公司提供了強有利的原材料保證，另外邱縣主要經(jīng)濟(jì)作物為棉花，為該項目的實施提供了豐富的生物質(zhì)資源。3.1.2自然資源條件及優(yōu)勢1、地質(zhì)條件第一層耕土：粉土為主，層厚0.4-0.9m，平均0.59m；層底標(biāo)高：33.40-34.30m，平均34.00m。第二層粉土：褐黃-灰褐色，中密-密實，濕，含云母碎屑、植物根、氧化鐵，偶見蝸牛殼碎屑，夾粘土及粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。為中等壓縮性土。厚度：2.50-4.00m，平均3.29m；層底標(biāo)高：30.10-31.30m，平均30.71m；層底埋深：3.30-4.50m，平均3.88m。第三層粘土：褐灰-灰色，可塑，局部硬塑或軟塑，含有有機(jī)質(zhì)、氧化鐵及蝸牛殼碎屑，夾粉質(zhì)粘土薄層，光滑。為中等一高壓縮性土。厚度：2.70-4.20m，平均3.58m；層底標(biāo)高：26.30-28.10m，平均27.13m；層底埋深：6.60-3.30m，平均7.45m。第四層粉質(zhì)粘土：灰褐色為主，可塑，含姜石、蝸牛殼及少量有機(jī)質(zhì)，夾粉土薄層，局部夾粉砂透鏡體，無光澤。為中等壓縮性土。厚度：0.20-1.60m，平均0.67m；層底標(biāo)高：26.10-27.20m，平均26.57m；層底埋深：7.50-8.70m，平均8.00m。第五層粉質(zhì)粘土：褐灰-灰色，可塑，含有有機(jī)質(zhì)、粘土團(tuán)體、姜石、蝸牛殼碎屑、夾粘土薄層，局部變?yōu)檎惩粒杂泄鉂?。中等壓縮性土。厚度：2.50-4.00m，平均3.17m；層底標(biāo)高：22.30-24.20m，平均23.37m；層底埋深：10.50-12.00m，平均11.15m。第六層粉土：褐灰-褐黃色，密實，局部中密，濕，含云母碎屑及少量有機(jī)質(zhì)、氧化鐵，偶見蝸牛殼碎悄，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。中等壓縮性土。厚度：0.50-1.60m，平均0.70m；層底標(biāo)高：21.70-23.70m，平均22.75m；層底埋深：11.00-12.50m，平均11.77m。第七層粉質(zhì)粘土：褐黃色-灰色，可塑，局部軟塑，含有機(jī)質(zhì)、姜石、粘土團(tuán)塊、氧化鐵及蝸牛碎屑，夾粉土薄層，稍有光澤。中等壓縮性土。厚度：2.00-3.90m，平均2.84m；層底標(biāo)高：19.60-20.40m，平均19.91m；層底埋深：14.00-15.00m，平均14.61m。第八層粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，含氧化鐵及蝸牛碎屑，偶見姜石，夾粉土薄層，局部相變?yōu)榉弁粒杂泄鉂?。中等壓縮性土。厚度：2.90-4.10m，平均3.44m；層底標(biāo)高：15.60-17.10m，平均16.47m；層底埋深：17.50-18.60m，平均18.05m。以上各層為第四紀(jì)新近沉積土同，工程性質(zhì)較差，以下地層為第四紀(jì)一般沉積土，工程地質(zhì)較好。第九層粉土：褐黃色同，密實同，稍濕-濕，含云母碎屑、氧化鐵及姜石，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤。中等壓縮性。該層未穿透。場地土類加為Ⅲ類。2、氣象條件：邱縣地處溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春季干燥多風(fēng)；夏季炎熱多雨；秋季秋高氣爽；冬季寒冷干燥。其主要氣象條件（以環(huán)評為準(zhǔn)）如下：多年平均氣溫13.1℃極端最低氣溫-21℃極端最高氣溫42.7℃最大凍土深度45cm多年平均風(fēng)速2.5m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向偏北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向偏南見多年平均降雨量557.3cm年平均相對濕度64%3