高分子材料成型工藝

【課程簡介】課〔高分子化學(xué)、高分子物理、高分子材料、化工原理等〕的根底上開設(shè)的。與本課程相關(guān)藝方法及原理?！局v授內(nèi)容與學(xué)時安排】48第一章緒論1其次章聚合物成型的根底理論10第三章成型用物料及其配制4第四章壓縮模塑3第五章擠出成型6第六章注射成型6第七章中空吹塑3第八章泡沫塑料成型3第九章壓延成型6第十章熱成型及其它4總結(jié)與爭論2【主要參考書】高分子材料成型加工原理王貴恒主編化學(xué)工業(yè)出版社20231聚合物成型加工技術(shù)【美】詹姆士F.史蒂文森編著劉廷華等譯，化學(xué)工20239高分子材料根本加工工藝王加龍主編 有用塑料加工技術(shù) 葉蕊主編 金盾出版社2023年6月印刷塑料制品生產(chǎn)工藝手冊吳培熙等編著 塑料工業(yè)有用手冊其次版丁浩主編 第一章 緒論【學(xué)時安排】1個學(xué)時【根本內(nèi)容】1－1 高分子材料成型工藝在高分子工業(yè)體系中的地位從原料到制品生產(chǎn)流程制品生產(chǎn)的組成1－2 高分子材料成型工藝的進展概況移植時期1－3 成型加工技術(shù)分類一次成型技術(shù)以物理變化為主的成型加工技術(shù)以化學(xué)變化為主的成型加工技術(shù)3、按成型加工的操作方式劃分1－4本課程的主要內(nèi)容和要求及高分子物理和高分子材料性能的根本學(xué)問的根底上進展的。重點介紹塑料的一次成型和二次成型以及成型過程中所涉及的理論根底。的概念，并進一步理解各種成型工藝所能適應(yīng)的塑料品種及其優(yōu)缺點。【教學(xué)根本要求】學(xué)時安排1.5～2個學(xué)時。【教學(xué)重點】以塑料材料的成型加工過程和成型技術(shù)的分類為重點?！舅伎碱}】塑料成型工藝的進展經(jīng)受了哪三個時期？一次成型技術(shù)、二次成型技術(shù)和二次加工技術(shù)各包括哪些技術(shù)方法？舉例說明。其次章 聚合物成型的理論根底10個學(xué)時【根本內(nèi)容】2－1概述【學(xué)時安排】102－2【學(xué)時安排】5一、根本流淌類型【學(xué)時安排】0.5個學(xué)時34、拉伸流淌5、一維流淌、二維流淌和三維流淌1.5個學(xué)時1、牛頓流體牛頓流體剪切應(yīng)力和剪切速率的關(guān)系2、非牛頓流體2、非牛頓流體A、賓哈液體：流淌方程為－y=r當(dāng)y時完全不流淌 0 ∞B流變方程：=kn〔n1〕 k為流體的稠度 n為流淌指數(shù) k、n均為常數(shù)kn1a 〔n1〕為假塑性流體粘度的表達式a為塑性粘度，又叫表觀粘從今式可看出，表現(xiàn)粘度隨剪切速率的增加而減小，也即流淌性增大。對于同一種物料，分子量一樣時，分子量分布寬的流淌性對 的敏感性大。a．取向理論：b．纏結(jié)理論C、膨脹性流體：D有時間依靠性液體觸變性流體〔搖溶性〕反觸變性流體〔震凝性液體〕3、拉伸粘度：和拉伸應(yīng)變速率

的關(guān)系也可用關(guān)系式表示： ──拉伸粘度拉伸粘度與拉伸應(yīng)變速率的關(guān)系。【1個學(xué)時，重點是非牛頓流體方程和粘度的關(guān)系式。結(jié)合實際分析剪切粘度和拉伸粘度對成型加工的影響。三、溫度和壓力對粘度的影響0.5個學(xué)時1、溫度對的影響：T的敏感性就越大。2、壓力對粘度的影響3、典型的模塑范圍圖可以看出，只有溫度、壓力在要求范圍內(nèi)，才能模塑。壓力增加相當(dāng)于溫度降低。0.5個學(xué)時1、剪切彈性物料所受剪切應(yīng)力，對其發(fā)生的剪切彈性變形的比叫做剪切彈性模量 G=/R它表征了塑料熔體抵抗剪切變形的力量。影響剪切彈性模量的因素：主要是相對分子量分布，分布寬，模量小、彈性恢復(fù)大而緩慢；分布窄則相反。〔聚合物熔體受應(yīng)力作用時，表觀粘度對彈性模量的比值〕多少來推斷。2、拉伸彈性對其發(fā)生拉伸彈性變形R的比。E=/RE1Mpa時，2。成型過程中，由拉伸應(yīng)力引起的變形是彈性還是粘性占優(yōu)勢，仍舊依據(jù)松弛時間。力和剪切應(yīng)力。仍可以用松弛時間來區(qū)分熔體中彈性是剪切彈性還是拉伸彈性。五、聚合物液體在導(dǎo)管內(nèi)的流淌【學(xué)時安排】1.5個學(xué)時r管長和壓力降關(guān)系式r = 2L其意義：剪切應(yīng)力在中心處00，在管壁處r=R時，為最大，與牛頓型和非牛頓型流體無關(guān)。1牛頓型流體：任意質(zhì)點流速Ur

P

(R2

r2)流淌方程：Q 8L將該式改寫 R△P/2L=η·4Q/πR3與τ=η·比較剪切應(yīng)力RP 2L Q，計算γ，在不同△Pτ、剪切應(yīng)力和剪切速率曲線，即流淌曲線。是始終線。2、非牛頓性液體【教學(xué)難點】r=Kγn =〔τ/K〕1/n du/dr=〔τ/k〕1/nrn P1

n1 n1n得任意半徑處的速度分布 v n

Rn rnr n12KL 流體的體積流率為流速×截面積，可得流量方程： 1 lnQ1lnPln

1 nR3n1將此式兩邊取對數(shù)得： n

3n n 12KL

3n1 Q流量關(guān)系式與剪切速率關(guān)系式比較得管壁處剪切速率 W n 在圓管中心處，剪切速率為零，管壁處最大。3、測聚合物流淌性的方法【教學(xué)重點】熔體流淌速率測試儀毛細管流變儀轉(zhuǎn)矩流變儀六、流淌的缺陷1個學(xué)時1、管壁上的滑移21、管壁上的滑移2、端末效應(yīng)出口效應(yīng)〔Brass效應(yīng)〕Le段有拉伸彈性形變，由收斂流淌造成的Ls段有剪切彈性形變。BB=Ds/D影響膨脹比的因素和改進方法。3、彈性對層流的干擾SR〔實際上是熔體彈性應(yīng)變的大小〕SR=aJ=J=/G為表觀剪切速率a為表觀粘度 J為彈性柔量=1/GSR7時，將發(fā)生彈性湍流，引起熔體破壞。4、鯊魚皮癥癥跡、緣由和影響因素：5、熔體裂開癥跡、產(chǎn)生緣由。臨界剪切速率和臨界剪切應(yīng)力定義，影響因素。的緣由。聚合物加熱和冷卻【學(xué)時安排】1個學(xué)時一．傳熱：熱量傳遞方式，傳導(dǎo)、對流、輻射。聚合物的傳熱主要靠傳導(dǎo)和對流，傳熱速率打算于物料的固有性能──熱集中系數(shù)=k/cp． 為導(dǎo)熱系數(shù)列出某些材料的熱性能。越大，傳熱越快。二．聚合物加熱冷卻的特點聚合物熱集中系數(shù)很低，即傳熱速率很慢?！矡嵩磁c被加熱塑料之間的提的太大。緣由：聚合物熔體粘度大，在成型過程中流淌時會因內(nèi)摩擦產(chǎn)生較大的熱量Q=1/J·=1/J·a2 J為熱功當(dāng)量Q0，管壁最大。4、結(jié)晶聚合物加熱冷卻特點。聚合物的結(jié)晶【學(xué)時安排】1個學(xué)時一．聚合物的結(jié)晶力量1、一般來說，具有嚴整的重復(fù)空間構(gòu)造的聚合物通常都能結(jié)晶。2、適當(dāng)?shù)姆肿娱g力3、分子鏈節(jié)小，柔順性適中，都有利于結(jié)晶。4、縮聚物比加聚物結(jié)晶困難。二、成型過程中影響結(jié)晶的因素【教學(xué)重點】1、冷卻速度的影響TcTm時的狀況2、熔融溫度和熔融時間的影響3、應(yīng)力作用的影響三、結(jié)晶對制件性能的影響1、結(jié)晶對制品密度及光學(xué)性能的影響2、結(jié)晶對制品性能的影響3、結(jié)晶對熱及其它方面性能的影響4、結(jié)晶形聚合物，分子鏈排列規(guī)整、嚴密，與無定形聚合物相比，能更好地阻擋各種試劑地滲入，所以結(jié)晶度提高，耐溶劑性提高。成型過程中的定向作用【學(xué)時安排】2個學(xué)時一．纖維狀填料的定向1、對于熱固性塑料制品：以扇形模具為例分析。2、對于熱塑性塑料：二、熱塑性塑料成型過程中聚合物分子的定向【教學(xué)重點】1、取向度在模腔內(nèi)分布；2、影響取向程度的因素；3、定向?qū)χ破沸阅艿挠绊憽Ｈ?、拉伸定向【教學(xué)難點】1、定義：2、結(jié)晶與取向的關(guān)系：3、拉伸定向過程中的形變瞬時彈性形變分子排直形變粘性形變4、拉伸取向規(guī)律：拉伸時工藝掌握因素：拉伸比、拉伸速度、拉伸溫度〔冷卻溫度〕5、拉伸非晶態(tài)高聚物的工藝過程〔PVC、PS〕6、拉伸晶態(tài)高聚物的工藝過程〔PET、PP、PE等〕【章末總結(jié)】本章重點介紹聚合物成型的流淌行為及流淌過程中的不穩(wěn)定緣由，聚合物成型過程中的結(jié)晶、定向問題以及聚合物的加熱和冷卻的特點。本章為整個課10個學(xué)時?！疽髮W(xué)生把握內(nèi)容以及熔體粘度的測定方法。聚合物剪切流淌和拉伸流淌過程中的粘度的影響因素，對成型過程的影響。造成聚合物不穩(wěn)定流淌的緣由分析，聚合物成型過程中結(jié)晶的影響因素，熱固性塑料和熱塑性塑料流淌取向區(qū)分以及取向規(guī)律。結(jié)晶與取向的關(guān)系?！舅伎肌⒆鳂I(yè)題】塑料成型加工過程中受有那些應(yīng)力？以什么應(yīng)力為主？。分析。剪切粘度和拉伸粘度在塑料成型中意義如何？試說明剪切彈性模量和拉伸彈性模量及松弛時間的意義。成型過程中有那些因素影響聚合物的粘度？后，怎樣削減或消退彈性效應(yīng)？是什么？不利于結(jié)晶？塑料的定向各有何特點？并簡要說明緣由。措施到達目的？結(jié)晶與定向有什么關(guān)系？強降、流體的粘度各有什么關(guān)系？如何用毛細管流變儀測聚合物的粘度？第三章 成型用的物料及其配制【學(xué)時安排】4個學(xué)時【根本內(nèi)容】3－1概述：成型用的物料外形、組成及添加目的等粉料及粒料【學(xué)時安排】2.5個學(xué)時粉料──將樹脂和助劑混合分散均勻，只要簡潔的混合，又叫干混料。粒料──將粉料通過塑煉〔混煉〕或擠出作業(yè)，使之進一步塑化而制成粒子。一．粉料和粒料的組成【重點內(nèi)容】聚合物〔樹脂〕增塑劑穩(wěn)定劑填料增加劑潤滑劑7、著色劑〕主要包括原料的預(yù)備和混合兩方面。1．原料的預(yù)備：2．原料的混合〔高速混合料溫可d、某些助劑〔如潤滑劑加工改性劑〕開頭溶化而相互滲透?；旌献饔脵C理：混合一般靠三種作用來完成，集中、對流、剪切。混合程度的評定混合工藝過程〔參加液體組分，主要是增塑劑的物料〕的混合2〕對于干性物料〔非潤性物料〕的初混合加料挨次：三、粒料的制備塑煉3、塑煉設(shè)備及原理：塑煉原理：兩輥機塑煉的特點：密煉機塑煉：擠出機塑煉〔二〕造粒造粒的目的；【難點內(nèi)容】1、熱塑性塑料的工藝性塑料狀態(tài)和溫度的關(guān)系流淌性收縮性熱塑性塑料成型收縮的緣由相容性其它 穩(wěn)定性也是影響熱塑性塑料工藝性的兩個重要方面。2、熱固性塑料的工藝性收縮性造成熱固性塑料收縮的緣由；降低熱固性塑料在成型時的收縮率方法。流淌性在成型溫度和壓力下布滿整個模具型腔的力量。測定其流淌性的方法有三種：①測流程法；②測流淌時間法；③流淌速度測量法影響熱固性塑料流淌性的因素主要包括兩個方面：①原材料的影響：②模具及成型工藝的影響：水分及揮發(fā)分含量固化速度細度和均勻度壓縮率分散體【學(xué)時安排】1.5個學(xué)時一、成型用分散體及其分類1、分散體定義2、分散體分類二、分散體的組成及其各組分的作用1．樹脂分散劑稀釋劑膠凝劑填充劑作用主要是降低本錢。要求：外表活性劑7．其它【重點內(nèi)容】1．原料預(yù)備混合脫泡貯存四、分散體的流變行為【難點內(nèi)容】1、分散體的黏度總是大于分散媒的黏度，影響?zhàn)ざ鹊囊蛩?、流淌行為五、搪塑成型【重點內(nèi)容】1、方法：2、糊塑料在烘熔中的變化：可分為兩個階段，膠凝和熔化。3、影響搪塑制品質(zhì)量的因素粘度預(yù)熱溫度糊塑料在模具中的停留時間也會影響制品厚度。烘熔溫度和時間六、糊塑料其它成型方法介紹：1、流涎薄膜2、蘸浸成型3、滾塑性能。藝性能有什么不同，把握搪塑制品的成型方法及原理。【思考、作業(yè)題】何謂漿料和母料？物料混合有哪些機理？塑料成型時熔融物料的混合以哪種機理為主？點？何謂潤性物料與非潤性物料？協(xié)作時各應(yīng)留意怎樣的加料挨次？熱固性塑料和熱塑性塑料的工藝性能有何不同？如何測它們的流淌性？影響熱塑性塑料和熱固性塑料收縮率和流淌性的緣由有哪些？過程中的物理變化和流變行為。糊塑料還能用什么方法成型？第四章 壓塑模塑3【根本內(nèi)容】概述10分鐘壓縮模塑設(shè)備【學(xué)時安排】10分鐘一、壓機分上動式壓機和下動式壓機二、模具溢式模具、半溢式模具和不溢式模具4-3【學(xué)時安排】30一、成型材料預(yù)處理1、預(yù)壓2、預(yù)熱預(yù)熱的作用及工藝ABD二、模壓1、安放嵌件2、加料3、閉模4、排氣5、固化6、脫模7、清理模具型腔8、后處理模壓工藝條件的掌握1.5個學(xué)時一、模壓溫度1順當(dāng)?shù)夭紳M型腔；2、模壓溫度影響因素3、模壓溫度選擇依據(jù)：二、模壓壓力【難點內(nèi)容】計算： 1、模壓壓力的作用三、模壓時間1、模壓時間定義2、模壓時間與模壓溫度、預(yù)熱狀況、固化速度、制品壁厚關(guān)系。3、模壓溫度、模壓壓力和模壓時間關(guān)系 冷壓燒結(jié)成型【學(xué)時安排】0.5個學(xué)時PTFE一、冷壓制坯二、燒結(jié)1、燒結(jié)原理2、燒結(jié)步驟升溫三、冷卻要了解?！疽蟀盐諆?nèi)容】壓縮模塑的特點，模壓過程及影響因素?！舅伎肌⒆鳂I(yè)題】1、在一樣的條件下模塑成型時，為什么經(jīng)過預(yù)熱的料所得到得制品強度高？變化有何影響？3、用熱固性塑料模壓一厚壁圓管狀制品，制品外徑180㎜，內(nèi)徑160㎜，高60該制品時的最小加料量、最短模壓時間、和所用液壓機的最小噸位？拉應(yīng)力？5、模壓壓力、模壓溫度、模壓時間的選擇和對制品強度的影響？素會對制品質(zhì)量產(chǎn)生影響？

第五章 擠出成型工藝分析。【根本內(nèi)容】5-1概述【學(xué)時安排】205-2學(xué)時安排】30一、成型物料的預(yù)處理二、擠出造型【難點內(nèi)容】1、料筒、機頭和口模的溫度和壓力分布2、螺桿轉(zhuǎn)速對擠出的影響三、定型與冷卻四、牽引、卷取和切斷5-3幾種擠出制品成型工藝一、管材擠塑【學(xué)時安排】1個學(xué)時【重點內(nèi)容】1、管材擠出成型工藝流程軟管的流程，2、擠出工藝分析擠出機機頭造成合流痕的緣由：消退這種現(xiàn)象方法：定徑徑。外定徑和內(nèi)定徑的區(qū)分。冷卻牽引切割3、操作時留意事項二、吹塑薄膜的擠出【學(xué)時安排】1個學(xué)時【重點內(nèi)容】1、吹塑薄膜的生產(chǎn)原理及特點：2、吹塑薄膜的生產(chǎn)方式平擠上吹法特點：平擠下吹法特點：擠出機的選擇工藝流程:擠出管坯吹脹〔冷卻、牽引〕管泡卷取工藝掌握因素δδ=b/αβ冷卻速率冷凍線高度的影響因素：牽引加開口劑。三、板材擠出【學(xué)時安排】1個學(xué)時；0.25mm1、工藝流程2、擠出機和機頭3、三輥壓光機三輥壓光機的作用：三輥壓光機的構(gòu)造：壓光機和機頭的距離一般為50~100mm。壓光機各輥的溫度壓光機的線速度4、冷卻過程中留意事項。5、切邊6、牽引牽引速度掌握7、切割方法有電熱切、鋸切和剪切。β射線測厚儀。四、其它擠出制品【學(xué)時安排】11、波浪管2、電線電纜3、打包帶4、編織袋對三種產(chǎn)品進展了具體分析。型工藝過程及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素?！舅伎?、作業(yè)題】熱固性塑料型材為什么不能用擠出成型？影響熱塑性塑料擠出型材截面尺寸的因素有哪些？PVCδα和牽引比β6.管狀物吹塑成筒膜，試證明以上四參數(shù)之間的關(guān)系δ=b/αβ。擠出成型耐高壓大口徑的管材時，為什么以承受內(nèi)定徑方法為好？擠出管材〔尤其是硬管〕時，造成“合流痕”的緣由是什么？如何消退？擠出吹膜的冷凍線凹凸的影響因素有哪些？其與薄膜性能有什么關(guān)系？PP〔BOPP〕的生產(chǎn)工藝過程？并簡要說明。

第六章 注 塑壓力和時間。【根本內(nèi)容】概述20注塑設(shè)備簡介【學(xué)時安排】10分鐘一、注射機柱塞式注射機螺桿式注射機二、模具組成。熱塑性塑料注塑過程【學(xué)時安排】3個學(xué)時一、成型前預(yù)備1、成型物料的預(yù)處理包括物料檢驗、染色、造粒、枯燥等。2、料筒清洗3、嵌件預(yù)熱4、涂脫模劑二、注射成型【(一)注射成型周期1．入模預(yù)備期2、充模期壓實期保壓期倒流與封口期6、繼冷期(二)熔融塑化過程1、柱塞式注射機塑化特點：2、螺桿式注射機塑化特點3、塑化溫度的影響4、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓的影響5、成型時間的影響(三)流淌造型過程壓力損失溫度上升冷流道和熱流道的區(qū)分澆口和流道的區(qū)分流體通過澆道時的溫升3．熔體進入模腔后的流淌熔體在模腔內(nèi)的流淌方式AB模腔內(nèi)熔體向前推動的運動機理B4．模腔內(nèi)熔體的壓實與增密〔1〕壓實期增壓作用影響壓實效果的因素(四)冷卻定型過程1．外壓作用下的冷卻保壓的目的保壓的條件保壓壓力的選擇保壓時間的影響：熔體倒流3．澆口封斷后的冷卻冷卻的作用4、脫?！参濉沉?。三、熱處理和調(diào)濕處理1、熱處理熱處理作用：熱處理的根本方法：需熱處理的制件：內(nèi)應(yīng)力的檢驗2、調(diào)濕處理調(diào)濕處理的原理調(diào)濕處理的根本方法調(diào)濕處理的目的：熱固性塑料注塑【學(xué)時安排】1個學(xué)時一、概述二、熱固性塑料注射過程塑化原理對塑化后熱固性塑料熔體根本要求2、熱固性塑料熔體在充模過程中的流淌：因此流淌充模階段的工藝掌握3、在模腔內(nèi)的固化樹脂的固化速率與模腔溫度成正比。6－5注射成型的進展【學(xué)時安排】11、氣輔注射2、液體注射3、發(fā)泡注射4、雙層注射型方法進展簡要介紹。通過學(xué)習(xí)，要會分析在生產(chǎn)過程中注射制品消滅的問題。【思考作業(yè)題】熱塑性塑料在螺桿注射機料筒內(nèi)與在單螺桿擠出機料筒內(nèi)的塑化過程有那些一樣點和不同點？熱塑性塑料注射過程中，塑化溫度、噴嘴溫度、模具溫度應(yīng)如何選擇？響？何對熔體的流淌產(chǎn)生影響？試分析快速充模和慢速充模各有何利弊？注射壓力大小對流淌充模有何影響？射成型時都要有保壓期？實現(xiàn)保壓期往模腔中補料的必要條件是什么？化？件四周和壁厚較大變化的部位都簡潔消滅應(yīng)力開裂？10.注射制品產(chǎn)生以下現(xiàn)象的緣由及解決方法：〔1〕制品凹陷〔2〕制品翹曲變形〔3〕制品外表有銀絲和波浪〔4〕制品缺料一樣點和不同點？12.了解制品的熱處理和調(diào)濕處理的目的和方法。

第七章 中空吹塑【重點內(nèi)容】中空吹塑成型過程中工藝因素分析【根本內(nèi)容】7-1【學(xué)時安排】107－2【學(xué)時安排】20擠出機、機頭、吹塑模具7－3中空吹塑工藝分析【學(xué)時安排】2個學(xué)時一、擠出吹塑和注射吹塑成型過程及特點擠出吹塑過程：注射吹塑過程：二、成型工藝條件的選擇及掌握【重點內(nèi)容】1、型坯溫度2、模具溫度和冷卻時間3、充氣壓力和充氣速率充氣壓力：4、吹脹比【難點內(nèi)容】1、拉伸吹塑工藝過程二、拉伸吹塑工藝掌握1、型坯溫度2、拉伸比拉伸比與吹脹比有如下關(guān)系：b=4~6/a 拉伸倍率=拉伸比×吹脹比3、吹塑空氣壓力7－4【學(xué)時安排】20備、原料、制品以及進展。通過學(xué)習(xí)，把握在生產(chǎn)中空吹塑制品時消滅問題的分析和解決方法。【思考作業(yè)題】1.生產(chǎn)大型中空吹塑制品承受什么吹塑方式好？為什么？2、中空吹塑過程中型坯溫度、空氣吹塑速率、吹塑模具溫度如何掌握？3.中空吹塑瓶消滅以下現(xiàn)象的緣由是什么？如何解決？型坯自重下垂型坯彎曲制品變形嚴峻擠出吹塑的制品熔合線明顯開模時制品開裂第八章 泡沫塑料的成型【學(xué)時安排】4個學(xué)時方法，可發(fā)性聚苯乙烯模壓發(fā)泡、聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡等。【根本內(nèi)容】概述【學(xué)時安排】20分鐘泡沫塑料定義，特點，用途以及所用原材料。泡沫塑料的分類：1、按軟硬程度分〔即機械強度分：2、按密度分3、按氣孔構(gòu)造不同分泡沫塑料的發(fā)泡方法及原理【學(xué)時安排】1個學(xué)時一、泡沫塑料的發(fā)泡方法【重點內(nèi)容】〔一〕物理發(fā)泡法1、惰性氣體發(fā)泡法2、低沸點的液體發(fā)泡法3、溶動身泡法4、交聯(lián)發(fā)泡法〔組合泡沫塑料〕5、燒結(jié)發(fā)泡法〔二〕化學(xué)發(fā)泡法1、化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡法無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑2、發(fā)泡組分間相互作用析出氣體發(fā)泡法〔三〕機械發(fā)泡法PVC和脲甲醛泡沫塑料等。二、泡沫塑料的發(fā)泡原理【難點內(nèi)容】1、泡沫的形成2、泡沫的增長3、泡沫的穩(wěn)定泡沫塑料的成型工藝【學(xué)時安排】2個學(xué)時20分鐘一、聚苯乙烯泡沫塑料【重點內(nèi)容】〔一〕可發(fā)性珠粒法1、可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造2、預(yù)發(fā)泡3、熟化熟化原理熟化方法4、模塑成型成型過程：工藝掌握：A溫度和蒸氣壓：B時間：C冷卻5、其它成型擠出發(fā)泡過程：對螺桿的要求：工藝掌握：注射〔二〕聚苯乙烯樹脂一步法擠動身泡板材發(fā)泡成型過程工藝掌握二、聚乙烯泡沫塑料【重點內(nèi)容】〔一〕聚乙烯發(fā)泡的特點1、聚烯烴結(jié)晶度高，在未到達結(jié)晶熔融溫度以前，樹脂幾乎不能流淌，而達熔2、PE結(jié)晶度高結(jié)晶快；從熔融狀態(tài)到晶態(tài)時放出大量的結(jié)晶熱；熔融聚烯烴的3、聚烯烴塑料的透氣性大，使發(fā)泡的氣體難保持。〔二〕聚烯烴的交聯(lián)交聯(lián)度：〔三〕聚乙烯泡沫塑料的成型1、擠出法舉例配方工藝流程2、模壓法一步法配方：兩步法三、其它塑料的發(fā)泡簡介8－4泡沫塑料的進展【學(xué)時安排】10分鐘乙烯發(fā)泡方法和常見成型工藝。烯泡沫塑料的發(fā)泡方法和成型工藝分析?！舅伎甲鳂I(yè)題】了解泡沫塑料的三種發(fā)泡方法，以及氣發(fā)泡沫的發(fā)泡原理。PS模壓的過程？熟化的目的何在？PE泡沫塑料的化學(xué)發(fā)泡法為什么先交聯(lián)再發(fā)泡？承受這種方法發(fā)泡時應(yīng)留意什么？了解聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡過程。第九章 壓延成型6【重點內(nèi)容】分別力的影響因素、壓延工藝過程中影響因素?！靖緝?nèi)容】概述【學(xué)時安排】15壓延根本過程、其制備平面狀連續(xù)體的特點、壓延用原料、壓延產(chǎn)品。壓延設(shè)備簡介【學(xué)時安排】20分鐘9-32一、幾個概念：二、流淌分析剪切作用【重點內(nèi)容】1、定義2、影響分別力因素輥距材料的種類和性質(zhì)壓延速度輥筒直徑和長度輥筒進料處的存料量供料方式9-4【學(xué)時安排】11PVC配方：生產(chǎn)工藝2PVC〔無色透亮硬片〕(2)生產(chǎn)工藝流程〔3〕生產(chǎn)工藝掌握輔機工藝參數(shù)9－5壓延工藝過程中的影響因素〔以軟質(zhì)PVC薄膜為例排】1.5一、原材料因素樹脂配方中其它組分的影響影響輥溫的因素：配方因素輥速的影響，壓延各輥應(yīng)維持肯定的溫度梯度〔溫差，輥筒的速比輥距和輥隙間存料壓延效應(yīng) 壓延效應(yīng)的因素。3、壓延設(shè)備因素〔三高兩低現(xiàn)象分別力影響輥筒工