輪扣式支架模板施工方案

碗扣式模板支撐鋼管腳手架施工方案編制：審核：批準：寶雞大地建筑有限責任公司2017年8月10日#/262、輪扣式腳手架技術參數(shù)輪扣式腳手架嚴格按照JGJ231-2010標準執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A（MM）備注立桿LG2.5米2400立桿LG1.7米1800立桿LG1.2米1200橫桿LG1.2米1200橫桿LG0.9米900橫桿LG0.6米600第四節(jié)、輪扣式支撐的設計4.1輪扣式腳手架的布置1）首先進行滿堂輪扣式腳手架的搭設，按照排架間距梁軸線往兩側，每邊固定長度設一排立桿,然后往兩邊按照固定間距搭設立桿。對于局部不規(guī)則的，則適當利用1.2米和0.9米長的輪扣式腳手架進行調(diào)整立桿間距。2）當出現(xiàn)特別不規(guī)則空間時，搭設至邊上時無法采用固定模數(shù)的橫桿調(diào)整時，利用扣件式鋼管腳手架代替輪口式腳手架進行調(diào)整。3）對框架梁邊，先進行模板支設，模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，確保支撐對框架梁的加固牢固。4）對樓梯踏步的模板支設，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進行支設和固定。5）對頂板，由于輪扣式腳手架的支設高度不一定能正好到達板底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設U型托進行頂板標高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM,如果超過則進行適當調(diào)整。6）梁底采用鋼管上鋪設梁底板,支撐加固間距按技術交底。7）沿樓最外側四周設置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設。8）中間在縱橫向應每隔10M左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為4?6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45度~60度。第五節(jié)、施工準備1、材料準備各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應對模板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。2、輪扣式支撐體系技術交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設前，應該對工人進行技術交底工作，交底的重點如下；.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。.按規(guī)范要求（架體高度超過4個步距）每隔五跨設置剪刀撐。.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于300mm。第六節(jié)、操作工藝1、支撐體系本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。住宅樓對層高為2.9m,板厚為120mm、10mm；梁最大截面為250X500進行支模體系穩(wěn)定性驗算。本工程中立桿和水平桿采用“48義3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用“48X2.8雙鋼管，鋼管上鋪50X70木方間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。支撐體系參數(shù)列表：部位項目名稱規(guī)格（m）樓板立桿縱向間距1.2樓板立桿橫向間距1.2住宅樓梁兩側立桿間距0.9梁縱向立桿間距1.2梁底加撐桿的間距無2、模板安裝的順序1）梁模板安裝順序：彈線f搭設鋼管支撐架一按設計標高調(diào)整梁底標高（起拱）f鋪梁底模f梁側模就位f安裝固定梁側模一自檢一預檢2）板模板安裝順序：彈樓面支撐線f墊木墊板f搭設可調(diào)鋼支撐f擺放模板主龍骨f擺放模板次龍骨f墻體四周加貼海棉條并用38X88單面刨光木方頂緊f拼裝頂板模板f預檢。3、模板的質(zhì)量控制要點梁板控制：1、同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻，消除標高誤差。當跨度大于4m的房間，樓板應起拱,起拱高度為跨長的2/1000，此時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側高度，中間部位拉線即可；板縫較大時用板條封堵，較小時用透明膠帶貼住，防止板出現(xiàn)高低差和漏漿的現(xiàn)象。2、為防止梁側板或板模夾在砼內(nèi)，模板壓向必須正確，即樓板模壓墻模、樓板模壓梁側模；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模f梁側模從梁柱處向中間安裝f板模從梁邊向中間安裝。3、鋪設樓板模板，順墻邊鋪設木膠合板盡可能選用整張的多層板，且木膠合板的長邊沿每一個鋪設單元平面的長邊方向平行布置，以減少拼縫數(shù)量。4、樓梯板先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側板，在外幫側板內(nèi)側，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側板的檔木，再釘側板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的起止點要考慮樓梯裝修層的厚度，錯開位置。下部樓梯和上部樓梯施工縫位置設置一塊200mm寬可抽拉式活動模板，便于清理該施工縫的垃圾，使得拆模后接頭順直美觀。5、在可調(diào)支撐的接口處加加強扣件，以防支撐的升降螺絲下滑。6、在次楞上鋪木膠合板，模板拼板縫處應用釘子對稱釘牢。7、板模板鋪設完畢，應用水平儀測量模板標高，用靠尺檢查模板表面平整度，進行校正。8、標高校正完后，支撐系統(tǒng)按要求加設剪刀撐，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。9、當梁高三700mm時，梁設①12對拉螺栓二道，抵抗混凝土的側壓力。10、按設計標高安裝梁底模板，并要拉線找直，跨度大于4m的梁應起拱，起拱高度為跨長的2/1000；梁底板起拱應在支模開始時進行，然后將側模和底模連成整體。11、梁安裝后，應校正梁中線、標高斷面尺寸。清理梁模板內(nèi)雜物。自檢合格后辦預檢。12、梁斜撐搭設須牢固，且與水平夾角不得大于600，使斜撐起作用。澆筑中的控制混凝土澆筑過程中,有專人負責跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有變形和松動的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進行加固處理。對震動導致扣件松動，派人檢查加固。4、模板拆除拆除前的準備①拆除前必須對操作工人作好技術及安全交底；②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；③清除架體上的雜物及地面障礙物；④拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；⑤根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術負責人簽發(fā)意見。各部位構件拆模時所需混凝土強度：結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（％）板W250>2，<875〉8100梁<875>8100懸臂構件100模板拆除注意事項1）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。2）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。3）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。第七節(jié)、模板質(zhì)量標準保證項目模板支撐體系、方木在使用前應認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。基本項目模板接縫要嚴密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑污染鋼筋；模板支設便于模板的拆除。允許偏差項目模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（山山）檢驗方法驗收規(guī)范內(nèi)控標準軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標高±5士3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎士10±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5+2，-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢查接縫寬度--<1.5塞尺檢查陰陽角方正--2角尺檢查陰陽角順直 2線尺檢查門窗洞口中心線位移--3拉線尺量寬、高--±5對角線6第八節(jié)、成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應及時維護或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。第九節(jié)、安全保證措施1、一般注意事項1）、木方、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業(yè)層。3）、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設。4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8）、作業(yè)人員應遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2、人員要求1）支撐體系搭設人員應經(jīng)過專門的技術培訓的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3、模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。輪扣式樓板、梁、柱模板支架計算書（一）、樓板計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-2010《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011計算參數(shù):輪扣式腳手架立桿鋼管強度為300N/mm2,水平桿鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為3.6m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，腳手架步距h=1.50m。立桿鋼管類型選擇：B-LG-2500（①48X3.2X2500）;橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200448X2.5X1140）;縱向水平桿鋼管類型選擇：

A-SG-1200(①48X2.5X1140);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SGT200(①48X2.5X1140);面板厚度15mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方38X88mm,間距250mm,木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管中48X2.8mm。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值1.00kN/m2,施工均布荷載標準值0.00kN/m2。圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元圖輪扣式樓板支撐架立面簡圖鋼管慣性矩計算采用I=n(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=n(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.100X0.120X1.200+0.200X1.200=3.854kN/m活荷載標準值q2=(1.000+0.000)X1.200=1.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=120.00X1.50X1.50/6=45.00cm3；截面慣性矩I=bh3/12=120.00X1.50X1.50X1.50/12=33.75cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M—-面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q—-荷載設計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100X(1.20X3.854+1.40X1.200)X0.250X0.250=0.039kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.039X1000X1000/45000=0.876N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求！(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600X(1.20X3.854+1.4X1.200)X0.250=0.946kN截面抗剪強度計算值T=3X946.0/(2X1200.000X15.000)=0.079N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求！(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677X3.854X2504/(100X6000X337500)=0.050mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求！二、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。.荷載的計算⑴鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100X0.120X0.250=0.753kN/m⑵模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.200X0.250=0.050kN/m⑶活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(0.000+1.000)X0.250=0.250kN/m靜荷載q1=1.20X0.753+1.20X0.050=0.964kN/m活荷載q2=1.40X0.250=0.350kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.350+0.964)X1.200=1.577kN.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=1.576/1.200=1.314kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1X1.31X1.20X1.20=0.189kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6X1.200X1.314=0.946kN最大支座力N=1.1ql=1.1X1.200X1.314=1.734kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=3.80X8.80X8.80/6=49.05cm3；截面慣性矩I=bh3/12=3.80X8.80X8.80X8.80/12=215.80cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度f=M/W=0.189義106/49045.3=3.86N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求！(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3X946/(2X38X88)=0.424N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=0.803kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677X0.803X1200.04/(100X9000.00X2157995.0)=0.580mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求！三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P=1.734kN均布荷載取托梁的自重q=0.075kN/m。1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1.73kN1o7(3kNN/im73kN1.73kN1.73kNA12001200A120012001200托梁計算簡圖1.025托梁彎矩圖(kN.m)338982.152.13J0.400.384.3372.642.621-0.890.874.87863.133.11一.371.361.361.37.3.113.13_4.86870.870.892.622.644.3.B80.380.402.132.#33889托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1006kNN/m06kN1.06kN1.06kN12001.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1.06kN1006kNN/m06kN1.06kN1.06kN120012001200托梁變形計算受力圖經(jīng)過計算得到最大彎矩M=1.025kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=9.253kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.455mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=8.50cm3；截面慣性矩I=20.39cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=1.025義106/1.05/8496.0=n4.90N/mm頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計算最大變形v=1.455mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重也2：NG1=0.131X3.580=0.470kN鋼管的自重計算參照《盤扣式規(guī)范》附錄A。⑵模板的自重也2：NG2=0.200X1.200X1.200=0.288kN⑶鋼筋混凝土樓板自重也2：NG3=25.100X0.120X1.200X1.200=4.337kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2)=5.095kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(0.000+1.000)X1.200X1.200=1.440kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=8.13kN”——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到;i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.59A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.50W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.73。—-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=300.00N/mm2；l0——計算長度(m)；參照《輪扣式規(guī)范》2010，由公式計算頂部立桿段：l0=h'+2ka (1)非頂部立桿段：l0=nh (2)n——計算長度修正系數(shù)，取值為1.200；k——計算長度折減系數(shù)，可取0.7；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.30m；l0=1.920m；入=1920/15.9=120.755, @=0.347。=8130/(0.347X450)=47.913N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算。＜[f],滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計算公式5.2.9MW=0.9X1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2);Wk=uzXusXw0=0.250X1.090X0.600=0.164kN/m2h 立桿的步距，1.50m；la——立桿迎風面的間距，1.20m；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，1.20m；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9X1.4X0.164X1.200X1.500X1.500/10=0.056kN.m；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；立桿Nw=1.200X5.095+1.400X1.440+0.9X1.400X0.056/L200=8.188kNl0=1.92m；入=1920/15.9=120.755, @=0.347。=8188/（0.347X450）+56000/4730=59.206N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算。＜[f],滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。六、輪扣式模板支架整體穩(wěn)定性計算輪扣式模板支架架體高度小于8m,依據(jù)規(guī)范不需要進行整體抗傾覆驗算。輪扣式模板支撐架計算滿足要求?。ǘ?、梁計算書計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為3.6m,梁截面BxD=300mmx650mm，立桿的縱距（跨度方向）l=0.90m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方38x88mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側立桿間距0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值2.00kN/m2,施工均布荷載標準值0.00kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。

300450 1450T圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2x(25.50x0.65+0.20)+1.40x2.00=22.930kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35x25.50x0.65+0.7x1.40x2.00=24.336kN/m2由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7x1.40=0.98采用的鋼管類型為48x3.0。鋼管慣性矩計算采用I=n(D4-d4)/64抵抗距計算采用W=n(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：

⑴鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：qi=25.500x0.650x0.900=14.918kN/m⑵模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.200x0.900x(2x0.650+0.300)/0.300=0.960kN/m⑶活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(0.000+2.000)x0.300x0.900=0.540kN291kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，均布荷載q=0.9x(1.35x14.918+1.35x0.960)=19.291kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，集中荷載P=0.9x0.98x0.540=0.476kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=90.00x1.50x1.50/6=33.75cm3；截面慣性矩I=bh3/12=90.00x1.50x1.50x1.50/12=25.31cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。0.48kN19.29kN/m 、， A300計算簡圖3.13剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：15.88kN/m變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=3.132kNN2=3.132kN最大彎矩M=0.252kN.m最大變形V=1.085mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.252x1000x1000/33750=7.467N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求！(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3x313L0/(2x900.000x15.000)=0.348N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求！(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=1.085mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=3.132/0.900=3.480kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1x3.48x0.90x0.90=0.282kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6x0.900x3.480=L879kN最大支座力N=1.1ql=L1x0.900x3.480=3.445kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=3.80x8.80x8.80/6=49.05cm3；截面慣性矩I=bh3/12=3.80x8.80x8.80x8.80/12=215.80cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.282x106/49045.3=5.75N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求！(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3x1879/(2x38x88)=0.843N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=2.646kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677x2.646x900.04/(100x9000.00x2157995.0)=0.605mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(1)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。3.13kN 3.13kNTOC\o"1-5"\h\zA& B4 450 450 ?支撐鋼管計算簡圖0.2610.1390.2610.139支撐鋼管彎矩圖(kN.m)2.67 2.670.46 0.460.46 0.462.67 2.67支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：

2.38kN2.38kNA& 3 B2.38kN4 450 450 ?經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大