機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)

具從金屬材料(毛坯)上切去多余的金屬層，從而獲得幾何形時(shí)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)所起的作用來分，金屬切削機(jī)床的基本運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1)主運(yùn)動(dòng)是刀具與工件之間的相對(duì)能夠接近工件，切除工件上的被切削從而完成切屑加工。一般，主運(yùn)動(dòng)速度最床通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)。例如，車削加工時(shí)，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是配合主運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)依金屬層的刀具與工件之間的附加相對(duì)運(yùn)配合即可完成所需的表面幾何形狀的加除主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之外，為完成工件的加工全過程所需的其它新表面。(3)過渡表面(加工表面)——過渡表面是工件上由切vf(進(jìn)給量f)、切削深度ap(背吃刀量)5、金屬切削過機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成。(一)機(jī)床器，因比又稱為“工作母機(jī)”或“工具，根據(jù)我國制定的金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方T齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床。在每類機(jī)床中，又按工藝局型式、結(jié)構(gòu)性能的不同，細(xì)分為若干組，而每一組又由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律排材具是在機(jī)械加工過程中，為保證加工精度而采用的保證工件相對(duì)于機(jī)床和刀具正確的相對(duì)位置，并保證加工過程中不因外力的作用而改變已有正確位置的工藝裝備的總稱。(機(jī)床夾具見后面)工工藝過程。一系列的工序組成)指一個(gè)(或一組)工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)(或同時(shí)對(duì)幾個(gè))(1)工工件連續(xù)完成的是：工作地點(diǎn)是否變動(dòng)。(2)安工件加工前，使其在定位和夾緊兩過程。(3)工指工件在工作臺(tái)上占據(jù)的每一個(gè)加工位置，稱為工位。位(4)工當(dāng)加工表面、成的那部分加工過程，稱為工步。(5)走刀具對(duì)工件精度工件的造，沒有互換大部精以及其他高生產(chǎn)率的毛坯法度低，加工余量制造方法。毛刀具與采用統(tǒng)計(jì)分析法術(shù)熟練工人藝文件，稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。(2)工藝規(guī)程的作用：(見教b調(diào)度、工人操作(3)工藝規(guī)程卡片格式：(見教材P128)a)工藝過程綜合卡點(diǎn)：列出了整個(gè)零件加工所經(jīng)過的工藝路線，工序內(nèi)容說明不具保量的制造出來的特性，稱5)避免深孔加工：如深孔設(shè)計(jì)成階梯孔；6)應(yīng)外表面聯(lián)接代替圖上用來確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2)工藝量基準(zhǔn)(測量基準(zhǔn))：是用來測量加工表面位置和尺寸而使用的P計(jì)工藝規(guī)程最為關(guān)鍵的一步，需順序完成以下幾個(gè)方面的工作。(1)選擇定位基準(zhǔn)(2)表面加工方法的選擇在選擇加工的加工方法。1)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度和粗糙度(見 級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)的耗用時(shí)間和生產(chǎn)費(fèi)用)所能達(dá)到的加工精度。(加工成本與加工精度的關(guān)系見P136圖)(各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)要表段損壞。(4)工序的集中與分散工采用數(shù)控機(jī)床、加工中使序序集中工內(nèi)容盡量多工序組成次性投資較，但由于有足夠的柔性，仍工件所有表面的加工。(見P139-用是：提高鋼的強(qiáng)度和根據(jù)熱保溫出，在硬度，使工件具有合適的硬正火，以提高硬處理在加工鋼的含C量有關(guān)，一般低于固相度。放在粗加工前，毛坯制過處理(淬火后再高溫回火)：其作用：是獲得細(xì)致均勻毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生間，然后在冷卻其作用是：提耐蝕性安排的熱處理工序以及零件表層或內(nèi)腔的毛刺對(duì)機(jī)廢驗(yàn)工器裝配質(zhì)量影響甚大，切的工件進(jìn)入裝傷、密封、稱重、平衡等括夾資的當(dāng)前效益，還要考四、機(jī)床夾具方面的一些基本概念(一)機(jī)床夾具的作用、組成正確位置的過程，稱為定位。(2)夾緊：將工件在加工時(shí)保持在原先確定位置上的過程，稱為夾緊。(3)裝夾(安裝)：使工件工位置，并使其在加工過程中保持不變的過程，稱為裝夾或安裝。(4)機(jī)床夾具：用于裝夾或安裝工件的工藝裝系時(shí)，位置精度可達(dá)~；在鉆床上用劃線法加工平行孔系時(shí)，位置。(2)夾緊裝置：用以夾緊工件的裝置。對(duì)于夾具的位置。(4)夾具體：聯(lián)接夾具上各個(gè)元件或裝置，使夾具與機(jī)床之間的相互位置關(guān)系。(6)其它：如傳動(dòng)裝置、分度一種夾具。特點(diǎn)：夾具隨工件在各工序中的機(jī)床上被定費(fèi)時(shí)，定位精度低，可以比較合理地分配毛坯各表面的加工余定位定位(不完全定位)：定義：根據(jù)加工要求不需要限制工件全部向的自由度不需要限制。(3)重復(fù)定位(過定位)：定義：定工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的定位，稱為重復(fù)義：實(shí)際定位限制的工