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新產(chǎn)品試制計劃新產(chǎn)品試制計劃新產(chǎn)品試制計劃審核:____________________ 批準(zhǔn):____________________ XX科技發(fā)展有限公司研發(fā)技術(shù)部年月日新產(chǎn)品名稱的范起止日期用于規(guī)范該新產(chǎn)品試制過程中的各項工作,明確試制過程中各部門的工作職責(zé)及相互協(xié)作關(guān)系,確保新產(chǎn)品試制過程符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求。試制技術(shù)準(zhǔn)備試制技術(shù)準(zhǔn)備備備檢查生產(chǎn)部生產(chǎn)部XX的試制階段劃分序號試制工作項目工作的內(nèi)容1.根據(jù)新產(chǎn)品試制的目地、數(shù)量、日期、及所需的技術(shù)資料,完成對新產(chǎn)品各項工藝的分析,產(chǎn)品工作的工藝性審查。編制試制用工藝卡片:(1)工藝進度卡(路線卡);(2)關(guān)鍵工序卡(工序卡); (3)裝配工藝過程卡 (裝配卡);1(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。3.制定試制用材料的消耗工藝定額和加工工藝時定1.根據(jù)新產(chǎn)品的需要設(shè)計不2.本著經(jīng)濟可靠又能保證質(zhì)量的原則,充分利用現(xiàn)有工裝,通用工裝,組合工裝,簡易工裝和過渡工及主要主要負(fù)門研發(fā)技術(shù)部研發(fā)技術(shù)部完成時間2011年2011年11.研發(fā)技術(shù)部對產(chǎn)品的設(shè)計圖、工藝規(guī)范、使用設(shè)備、人員技能、檢測規(guī)范等狀態(tài)的進行檢查。2.生產(chǎn)部依據(jù)新產(chǎn)品試制開工應(yīng)具備的條件進行自查并給出《新產(chǎn)品試制開工條件檢查單》,報研發(fā)技3.研發(fā)技術(shù)部進行開工條件檢查,并做出檢查結(jié)論,如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不符合項,生產(chǎn)部應(yīng)采取糾正措施,整改后進行復(fù)查。生產(chǎn)部研發(fā)技術(shù)部綜合部工作的內(nèi)容生產(chǎn)部進行該新產(chǎn)品自制連接線采購部負(fù)責(zé)電子元件、原材料的采購供應(yīng)。該新產(chǎn)品中需外供的元器件有集成電路、電感、變壓器、電容器、電阻器、單排顯示連接插座、充電機上完成時間2011年進度 件)的交付試制進度主要主要負(fù)門生產(chǎn)部采購部元器件的試制進度研發(fā)技術(shù)部試制工作項目序號2綜綜合部研發(fā)技術(shù)部生產(chǎn)部電機下殼、適配器貼膜、充34裝配進度進度*總裝配進度首件鑒定質(zhì)檢部完成對自制元器件及外供部件裝配及總裝配過程要按照工藝或操作規(guī)范進行,記錄生產(chǎn)過程中對技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品特性視和測量結(jié)果,加強質(zhì)量管理和綜合部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制過程需監(jiān)視測量設(shè)備的保障工1.在試制過程中,研發(fā)技術(shù)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)檢部對試生產(chǎn)的第一件零件、部件、整機進行全面的過程2.填寫《首件鑒定報告》,顧客要求時可要求顧客參質(zhì)檢部生產(chǎn)部研發(fā)技術(shù)部質(zhì)檢部的的試制階段劃分及工作的內(nèi)容在試制過程中,質(zhì)檢部要對試制新產(chǎn)品的零件、部件進行全面的測試和檢驗新產(chǎn)品試制完成后,質(zhì)檢部對新型XX產(chǎn)品各項功能、性能指標(biāo)進行測試。其中主要包括性能測試和編寫新產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所需的技術(shù)文件。試制工作項目試驗和鑒定進度*成品試驗*技術(shù)總結(jié)完成時間主要主要負(fù)門質(zhì)檢部序號5生產(chǎn)部66產(chǎn)品質(zhì)量評審1.質(zhì)檢部準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量評審材料,組織質(zhì)量評審會。2.各職能部門參加質(zhì)量評審3.質(zhì)監(jiān)部填寫《質(zhì)量評審報告》,整理會議資料及相4

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