機(jī)械制造工程訓(xùn)練金工實(shí)習(xí)第四講刨削加工

第四講刨削加工主講老師：黃開(kāi)有現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工教學(xué)主要內(nèi)容目的及要求概述刨床刨刀及其裝夾工件的裝夾基本刨削工作現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二目的及要求了解刨床種類(lèi)學(xué)會(huì)刨床的基本操作掌握刨刀的種類(lèi)及裝夾熟悉各種工件的裝夾操作現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二一、刨削的概述

滑枕帶著刨刀，作直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。

刨削加工生產(chǎn)效率低，加工精度低，只適合粗加工和半精加工。刨削(planing）是在刨床上用刨刀進(jìn)行切削加工。刨削可加工平面（水平面、垂直面、斜面）、溝槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）及成形面等。刨削加工的尺寸公差等級(jí)一般可IT9～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra值為3.2一1.6μm。在牛頭刨床上刨削時(shí)，刨刀的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件在刨刀返回行程將結(jié)束時(shí)作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（圖1)。在龍門(mén)刨床上加工時(shí)，工件的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，而刀具在工件返回行程將結(jié)束時(shí)作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)在是4頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二加工階段與加工精度當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)把整個(gè)加工過(guò)程劃分為幾個(gè)階段，通常劃分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。如果零件的精度要求很高，還需要安排專(zhuān)門(mén)的光整加工階段。必要時(shí)，如果毛坯表面比較粗糙，余量也較大，還需要安排先進(jìn)行荒車(chē)加工和初始基準(zhǔn)加工?，F(xiàn)在是5頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二加工階段與加工精度1．粗加工階段粗加工階段是為了去除毛料或毛坯上大部分的余量，使毛料或毛坯在形狀和尺寸上基本接近零件的成品狀態(tài)，這個(gè)階段最主要的問(wèn)題是如何獲得較高的生產(chǎn)效率。（IT12，Ra為12μm）2．半精加工階段半精加工階段是使零件的主要表面達(dá)到工藝規(guī)定的加工精度，并保留一定的精加工余量，為精加工做好準(zhǔn)備。半精加工階段一般安排在熱處理之前進(jìn)行，在這個(gè)階段，可以將不影響零件使用性能和設(shè)計(jì)精度的零件次要表面加工完畢。（IT7～I(xiàn)T8，Ra為1.6~3.2μm）現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二加工階段與加工精度3．精加工階段精加工階段的目的是保證加工零件達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的尺寸精度、技術(shù)要求和表面質(zhì)量要求。零件精加工的余量都較小，主要考慮的問(wèn)題是如何達(dá)到最高的加工精度和表面質(zhì)量。（IT6～I(xiàn)T7，Ra為0.1~1.6μm）4．光整加工階段當(dāng)零件的加工精度要求較高，如尺寸精度要求為IT6級(jí)以上，以及表面粗糙度要求較?。≧a<=0.1μm）時(shí)，在精加工階段之后就必須安排光整加工，以達(dá)到最終的設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二加工階段與加工精度

超精密加工當(dāng)前是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μm，表面粗糙度Ra小于0.025μm，以及所用機(jī)床定位精度的分辨率和重復(fù)性高于0.01μm的加工技術(shù)，亦稱(chēng)之為亞微米級(jí)加工技術(shù)，且正在向納米級(jí)加工技術(shù)發(fā)展。

現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二加工階段與加工精度超精密加工技術(shù)主要包括：超精密加工的機(jī)理研究，超精密加工的設(shè)備制造技術(shù)研究，超精密加工工具及刃磨技術(shù)研究，超精密測(cè)量技術(shù)和誤差補(bǔ)償技術(shù)研究，超精密加工工作環(huán)境條件研究。在超精密加工技術(shù)領(lǐng)域，英國(guó)克蘭菲爾德技術(shù)機(jī)械學(xué)院所屬的克蘭菲爾德精密工程研究所（簡(jiǎn)稱(chēng)CUPE）享有較高聲譽(yù)，它是當(dāng)今世界上精密工程的研究中心之一，是英國(guó)超精密加工技術(shù)水平的獨(dú)特代表。如CUPE生產(chǎn)的Nanocentre（納米加工中心）既可進(jìn)行超精密車(chē)削，又帶有磨頭，也可進(jìn)行超精密磨削，加工工件的形狀精度可達(dá)0.1μm，表面粗糙度Ra<10nm。現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)超精密加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是：（1）向更高精度、更高效率方向發(fā)展；（2）向大型化、微型化方向發(fā)展；（3）向加工檢測(cè)一體化方向發(fā)展；（4）機(jī)床向多功能模塊化方向發(fā)展；（5）不斷探討適合于超精密加工的新原理、新方法、新材料。

機(jī)械加工技術(shù)總的發(fā)展趨勢(shì)是高速、高效、環(huán)保?，F(xiàn)在是10頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工范圍刨床加工視現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工范圍現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工范圍現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工范圍現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工范圍T形槽工件的劃線(xiàn)T形槽刨削步驟現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二二、刨削加工常用刀具現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨削加工常用刀具現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二三、刨床基本結(jié)構(gòu)

常用床（planingmachine）有牛頭刨床和龍門(mén)刨床兩種。1、牛頭刨床（shaper)牛頭刨床又分為機(jī)械式牛頭刨床和液壓式牛頭刨床。機(jī)械式牛頭刨床是由床身、滑枕、搖桿、變速箱、進(jìn)給箱、橫梁、工作臺(tái)及潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣箱等組成。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。液壓牛頭刨床具有機(jī)床具有設(shè)計(jì)先進(jìn)，造型美觀，性能可靠，精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便等特點(diǎn)。

現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二液壓牛頭刨床現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二液壓牛頭刨床工作原理液壓牛頭刨床，由床身、滑枕、進(jìn)給箱、刀架、工作臺(tái)與橫梁等主要部件組成。其滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)依靠液壓系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)的進(jìn)給是依靠進(jìn)給箱來(lái)完成的。一般的完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力?，F(xiàn)在是20頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二液壓牛頭刨床工作原理主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無(wú)級(jí)調(diào)速，具有液壓過(guò)載保險(xiǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要。

機(jī)床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作方便，自動(dòng)化程度高。液壓牛頭刨床工作原理視頻現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二機(jī)械式牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)1-工作臺(tái)2-刀架3-滑枕4-床身5-擺桿機(jī)構(gòu)6-變速手柄7-進(jìn)刀機(jī)構(gòu)8-橫梁9-行程位置調(diào)整手柄10-行程長(zhǎng)度調(diào)整方榫11-滑枕鎖緊手柄圖2B6065牛頭刨床外形圖牛頭刨床結(jié)構(gòu)視頻現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二機(jī)械式牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)如圖所示為B6065型牛頭刨床的外形。型號(hào)B6065中，B為機(jī)床類(lèi)別代號(hào)，表示刨床，讀作“刨”；6和0分別為機(jī)床組別和系別代，表示牛頭刨床；65為主參數(shù)最大刨削長(zhǎng)度的1/10，即最大刨削長(zhǎng)度為650mm。現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)(1)床身

用以支撐和連接刨床各部件。其頂面水平導(dǎo)軌供滑枕帶動(dòng)刀架進(jìn)行往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面的垂直導(dǎo)軌供橫梁帶動(dòng)工作臺(tái)升降。床身內(nèi)部有主運(yùn)動(dòng)變速機(jī)構(gòu)和擺桿機(jī)構(gòu)。(2)滑枕

用以帶動(dòng)刀架沿床身水平導(dǎo)軌作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)?；硗鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的快慢、行程的長(zhǎng)度和位置，均可根據(jù)加工需要調(diào)整。

現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)(3)刀架

用以?shī)A持刨刀，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄2時(shí)，滑板3帶著刨刀沿刻度轉(zhuǎn)盤(pán)7上的導(dǎo)軌上、下移動(dòng)，以調(diào)整背吃刀量或加工垂直面時(shí)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(4)工作臺(tái)

用以安裝零件，可隨橫梁作上下調(diào)整，也可沿橫梁導(dǎo)軌作水平移動(dòng)或間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)在是25頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)圖3刀架現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)牛頭刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)B6065型牛頭刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括擺桿機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)。(1)擺桿機(jī)構(gòu)其作用是將電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)如圖4所示。擺桿7上端與滑枕內(nèi)的螺母2相連，下端與支架5相連。擺桿齒輪3上的偏心滑塊6與擺桿7上的導(dǎo)槽相連。當(dāng)擺桿齒輪3由小齒輪4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心滑塊就在擺桿7的導(dǎo)槽內(nèi)上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)擺桿7繞支架5中心左右擺動(dòng)，于是滑枕便作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。擺桿齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，滑枕帶動(dòng)刨刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)(2)棘輪機(jī)構(gòu)其作用是使工作臺(tái)在滑枕完成回程與刨刀再次切入零件之前的瞬間，作間歇橫向進(jìn)給，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)如圖5(a)所示，棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5(b)所示?，F(xiàn)在是28頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)圖4擺桿機(jī)構(gòu)1—絲杠2—螺母3—擺桿齒輪4—小齒輪5—支架6—偏心滑塊7—擺桿擺桿機(jī)構(gòu)工作視頻

現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨床基本結(jié)構(gòu)齒輪5與擺桿齒輪為一體，擺桿齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪5帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿4帶動(dòng)棘爪3逆時(shí)針擺動(dòng)。棘爪3逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，其上的垂直面撥動(dòng)棘輪2轉(zhuǎn)過(guò)若干齒，使絲杠8轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的橫向進(jìn)給。而當(dāng)棘輪順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，由于棘爪后面為一斜面，只能從棘輪齒頂滑過(guò)，不能撥動(dòng)棘輪，所以工作臺(tái)靜止不動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的橫向間歇進(jìn)給。現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二1．牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)

(a)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)

(b)棘輪機(jī)構(gòu)圖5牛頭刨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)

1—棘爪架2—棘輪3—棘爪4—連桿5、6—齒輪7—偏心銷(xiāo)8—橫向絲杠9—棘輪罩現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)

3、牛頭刨床的調(diào)整(1)滑枕行程長(zhǎng)度、起始位置、速度的調(diào)整刨削時(shí)，滑枕行程的長(zhǎng)度一般應(yīng)比零件刨削表面的長(zhǎng)度為30mm～40mm，如圖2所示，滑枕的行程長(zhǎng)度調(diào)整方法是通過(guò)改變擺桿齒輪上偏心滑塊的偏心距離，其偏心距越大，擺桿擺動(dòng)的角度就越大，滑枕的行程長(zhǎng)度也就越長(zhǎng)；反之，則越短。松開(kāi)滑枕內(nèi)的鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，即可改變滑枕行程的起始點(diǎn)，使滑枕移到所需要的位置。現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)調(diào)整滑枕速度時(shí)，必須在停車(chē)之后進(jìn)行，否則將打壞齒輪，如圖2所示，可以通過(guò)變速機(jī)構(gòu)6來(lái)改變變速齒輪的位置，使牛頭刨床獲得不同的轉(zhuǎn)速。(2)工作臺(tái)橫向進(jìn)給量的大小、方向的調(diào)整工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)既要滿(mǎn)足間歇運(yùn)動(dòng)的要求，又要與滑枕的工作行程協(xié)調(diào)一致，即在刨刀返回行程將結(jié)束時(shí)，工作臺(tái)連同零件一起橫向移動(dòng)一個(gè)進(jìn)給量。牛頭刨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由棘輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。

現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)

如圖5所示，棘爪架空套在橫梁絲杠軸上，棘輪用鍵與絲杠軸相連。工作臺(tái)橫向進(jìn)給量的大小，可通過(guò)改變棘輪罩的位置，從而改變棘爪每次撥過(guò)棘輪的有效齒數(shù)來(lái)調(diào)整。棘爪撥過(guò)棘輪的齒數(shù)較多時(shí)，進(jìn)給量大；反之則小。此外，還可通過(guò)改變偏心銷(xiāo)7的偏心距來(lái)調(diào)整，偏心距小，棘爪架擺動(dòng)的角度就小，棘爪撥過(guò)的棘輪齒數(shù)少，進(jìn)給量就小；反之，進(jìn)給量則大。若將棘爪提起后轉(zhuǎn)動(dòng)180°，可使工作臺(tái)反向進(jìn)給。當(dāng)把棘爪提起后轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，棘輪便與棘爪脫離接觸，此時(shí)可手動(dòng)進(jìn)給。現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二牛頭創(chuàng)床基本結(jié)構(gòu)圖6滑枕行程位置的調(diào)整

現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二2、龍門(mén)刨床（doub-lecolumnplaner)龍門(mén)刨床工作視頻圖7龍門(mén)刨床現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二2、龍門(mén)刨床基本結(jié)構(gòu)

龍門(mén)刨床如圖7所示。型號(hào)：B2016A/

B20代表龍門(mén)刨床，16代表寬為1.6米，

6M代表工件長(zhǎng)：6米

主要由床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、垂直刀架和側(cè)刀架等組成。加工時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上，龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)帶動(dòng)工件沿床身導(dǎo)軌作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。橫梁上的垂直刀架和立柱上的側(cè)刀架都可作水平或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刨削斜面時(shí)，可以將垂直刀架轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。當(dāng)刨削高度不同的工件時(shí)，可調(diào)整橫梁在立柱上的高低位置。龍門(mén)刨床主要用于加工大型零件上的水平面、垂直面、溝槽等，也常用于中小型零件的加工?，F(xiàn)在是37頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二龍門(mén)刨床刨削主要用于各種平面、直線(xiàn)曲面以及溝槽的加工。刨削時(shí)一般先粗刨，后精刨。刨削加工的尺寸精度一般可達(dá)IT9～I(xiàn)T8，表面粗糙度為Ra6.3一1.6μm。

牛頭刨床是零件固定在工作臺(tái)上不動(dòng)，滑枕帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)加工，只可以加工小的零件。龍門(mén)刨床是零件固定在滑枕臺(tái)上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，刀具不動(dòng)加工，可以加工大型的零件。

現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刀具及安裝方法圖8刨刀圖9刨刀安裝現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刨刀的幾何形狀與車(chē)刀相似，但刀桿的截面積比車(chē)刀大1.25～1.5倍，以承受較大的沖擊力。刨刀的前角γo比車(chē)刀稍小，刃傾角取較大的負(fù)值，以增加刀頭的強(qiáng)度。刨刀的一個(gè)顯著特點(diǎn)是刨刀的刀頭往往做成彎頭，如圖8所示為彎、直頭刨刀比較示意圖。做成彎頭的目的是為了當(dāng)?shù)毒吲龅搅慵砻嫔系挠颤c(diǎn)時(shí)，刀頭能繞O點(diǎn)向后上方彈起，使切削刃離開(kāi)零件表面，不會(huì)啃入零件已加工表面或損壞切削刃，因此，彎頭刨刀比直頭刨刀應(yīng)用更廣泛?，F(xiàn)在是40頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刀具及安裝方法(2）工件的安裝安裝工件應(yīng)根據(jù)工件的形狀和大小，采用不同的安裝方式。常用安裝方法有下列幾種：①機(jī)用虎鉗安裝虎鉗上適合于安裝小型工件和形狀規(guī)則的工件（圖9)?；Q底座上有刻度盤(pán)，能把虎鉗轉(zhuǎn)至任一角度。②螺栓壓板安裝用螺栓壓板安裝如圖10所示。此時(shí)應(yīng)分幾次按一定的順序擰緊各螺栓，以減少夾緊變形。為了使工件在刨削時(shí)不致被推動(dòng)，須在工件前端加擋鐵?，F(xiàn)在是41頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刀具及安裝方法圖10虎鉗安裝

圖11螺栓壓板安裝用螺栓壓板安裝刨床常用的工件裝夾有平口鉗裝夾、壓板螺栓裝夾及專(zhuān)用夾具裝夾。

現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二五、刀具及安裝方法（1）刨刀（planertool）及其安裝刨刀的幾何形狀與車(chē)刀相似。由于刨刀要承受較大的沖擊力，所以一般刀桿截面比車(chē)刀大。如圖7所示，刨刀有直頭和彎頭兩種。直頭刨刀安裝時(shí)伸出長(zhǎng)度一般為刀桿的1.5～2倍，彎頭刨刀在受到大的切削力作用時(shí)，刀尖繞0點(diǎn)向后劃成圓弧，能使刨刀從已加工面上提起來(lái)，可避免啃傷工件或崩刃。刨刀的安裝如圖9所示。刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇粗、精刨刀?，F(xiàn)在是43頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二工件安裝方法螺栓壓板安裝現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二刀具及安裝方法③專(zhuān)用夾具安裝工件專(zhuān)用夾具安裝工件夾緊迅速，定位準(zhǔn)確，無(wú)需找正。這種方法適合于批量零件的刨削加工。工件裝夾后應(yīng)檢查裝夾是否正確可靠。此時(shí)，可用劃針盤(pán)沿劃線(xiàn)移動(dòng)來(lái)判斷安裝的準(zhǔn)確性。也可用滑枕移動(dòng)來(lái)檢查?，F(xiàn)在是45頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二3.刨削基本方法(1）刨水平面粗刨水平面時(shí)，用普通平面刨刀。精刨時(shí)，可用圓頭精刨刀。刨削時(shí)，先手動(dòng)進(jìn)給試切，停車(chē)測(cè)量尺寸。再利用刀架刻度盤(pán)調(diào)整好背吃刀量后，自動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行刨削。(2）刨垂直面刨垂直面時(shí)須采用偏刀，安裝偏刀時(shí)，刨刀伸出的長(zhǎng)度應(yīng)大于垂直面的高度或臺(tái)階深度15-20rnm，以防止刀架與工件相碰。刀架轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零線(xiàn)，使刨刀能準(zhǔn)確地沿垂直方向移動(dòng)。此外，刀座必須偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便在返回行程時(shí)，刨刀可自由地離開(kāi)工件表面，減少刀具的磨損，避免擦傷已加工表面（圖12).刨垂直面只能用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄作垂直方向進(jìn)給，背吃刀量則借助工作臺(tái)水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整，背吃刀量調(diào)整完后，應(yīng)將工作臺(tái)固緊，以免刨削時(shí)工作臺(tái)移動(dòng)。現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二3.刨削基本方法圖12刨垂直面現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期二3.刨削基本方法（3）刨斜面與水平面成傾斜的平面叫做斜面。刨削斜面最常用的是正夾斜刨法（也叫傾斜刀架法），如圖13所示。傾斜的角度等于工件待加工斜面與機(jī)床縱向鉛垂面的夾角。使小刀架的手動(dòng)進(jìn)給方向與所加工的斜面平行，且刀座上端要向偏離加工表面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)10-150度，以減少回程時(shí)刀具和已加工表面之間的摩擦。刨削時(shí)，因?yàn)榕俚斗祷匦谐虝r(shí)不切削；換向時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力及切人時(shí)的沖擊又限制了切削用量的提高。因此，刨削生產(chǎn)率低，多用于單件小批生產(chǎn)和維修中。還能刨削垂直面、曲面、孔的內(nèi)加工，刨齒條、刨