軟飲料工藝學(xué)-軟飲料用水及水處理課件

本章主要解決三個問題：（1）飲料生產(chǎn)用水為什么要處理？

（2）飲料生產(chǎn)用水怎樣處理？

（3）處理后的水應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？第一節(jié)：軟飲料用水的水質(zhì)要求第二節(jié)：軟飲料用水的水處理第二節(jié)飲料加工用水的處理水處理的目的消除懸浮物、顏色、過高的堿度和硬度，脫鹽，殺菌。澄清過濾混凝、絮凝和過濾石灰純堿、離子交換、ED或RO懸浮雜質(zhì)膠體溶解性雜質(zhì)混凝機(jī)理膠體穩(wěn)定的原因通過添加混凝劑后，膠體顆粒表面電荷被中和，破壞了膠體穩(wěn)定性，促使小顆粒變成大顆粒而下降，從而得到澄清。同一種膠體的顆粒帶有相同電性的電荷1常用的混凝劑常用的有鋁鹽和鐵鹽作用機(jī)理自身先溶解形成膠體，在與水中雜質(zhì)作用，以中和或吸附的形式使雜質(zhì)凝聚成大顆粒而沉淀。鋁鹽：明礬、硫酸鋁、堿式氯化鋁。鐵鹽：硫酸亞鐵、硫酸鐵、三氯化鐵。Chapter2軟飲料用水及水處理（1）明礬［KAl2(SO4)2]·12H2O或K2SO4·Al2(SO4)3·24H2O；一種復(fù)鹽，在水中Al2(SO4)3發(fā)生水解作用生成氫氧化鋁

Al2(SO4)3→2Al3++3SO42-Al3++H2O→Al(OH)2++H+Al(OH)2++H2O→Al(OH)2++H+Al(OH)2++H2O→Al(OH)3↓

+H+

使用時的注意事項水的pH值水溫攪拌一般要求待處理水的pH為6.5-7.5；一般要求水溫25-35℃；當(dāng)溫度高于40℃生成的絮凝物細(xì)小，不利于沉淀剛加入混凝劑時應(yīng)快速攪拌明礬的加入量一般為0.001％-0.02％，為了加速混凝，加入前需把明礬塊弄碎，并在加入后用木棒攪1-2min。（3）堿式氯化鋁

堿式氯化鋁（PAC）或聚合氯化鋁，

[Al2(OH)nCl6-n]m

其中：n=1-5，ｍ＜＝10堿式氯化鋁是一種新型的混凝劑。作用機(jī)理在水中由于羥基的架橋作用而和鋁離子生成多核絡(luò)合物，能使微生物吸附沉淀。帶大量正電荷，能有效地吸附水中帶有負(fù)電荷的膠粒，因而與吸附的污物在一起形成大的聚體而沉淀除去。堿式氯化鋁優(yōu)點一般用量0.005-0.01%pH值范圍為6-8（5-9）；溫度適宜范圍20-30℃，在相同的效果下，其用量僅為硫酸鋁的25-50%。從目前發(fā)展情況來看，有代替前述明礬和硫酸鋁而成為主要的無機(jī)凝聚劑的趨勢。鐵鹽使用時的注意事項②①Fe(OH)2氧化產(chǎn)生Fe(OH)3的反應(yīng)在pH值＞8.0時才能完成，故水處理時需要加石灰去除水中CO2。每投加１mg/LFeSO4，需要加0.37mg/L的CaO。用FeSO4·7H2O時有效劑量一般為14-70mg/l③pH值＞６時，鐵離子與水中腐植酸生成不沉淀的有色化合物，所以鐵鹽不適合含有機(jī)物多的水質(zhì)。2

助凝劑

為了提高混凝的效果，經(jīng)常需要加入一些輔助藥劑，稱助凝劑。常用的助凝劑有很多如用來調(diào)節(jié)pH值的堿、酸、石灰等。有時水中的混濁度不穩(wěn)定，為加快混凝，加入粘土以加快粒子間的碰撞機(jī)會。有機(jī)合成的絮凝劑可與其它混凝劑協(xié)同使用，也可單獨使用，如藻酸鈉、聚丙烯酸鈉、CMC-Na等。二、水的過濾過濾是使水中的膠粒、懸浮物被截留在濾層的孔隙中或表面。

過濾的方法適合于混濁度低、污染比較輕的水的處理。（二）過濾的工藝過程過濾過程過濾沖洗生產(chǎn)清水濾料再生方法反沖1.砂濾池過濾法

無煙煤

細(xì)砂中砂

粗砂小卵石大卵石濾料層墊層（三）過濾的形式①過濾池中濾層厚度為60-70cm,其中濾料層厚度45-50cm，墊層厚度20-30cm。②常用的濾料有：天然砂、人工破碎的石英砂、活性炭、磁鐵礦石、大理石等；③濾料的作用：具有吸附懸浮顆粒的表面，是完成過濾作用的基本介質(zhì)。④墊層的作用是防止過濾時濾料進(jìn)入配水系統(tǒng)，沖洗時能平均布水。級配：指濾料粒徑的范圍及在此范圍內(nèi)各種粒徑的數(shù)量比例。級配的表示

Ｋ＝d80/d10式中

Ｋ―不均勻系數(shù)

d80―80%濾料通過的篩孔直徑

d10―10%濾料通過的篩孔直徑Ｋ越大，則粗細(xì)顆粒差別越大①各種粒徑濾料互相摻雜，降低了孔隙率，對過濾不利。②反沖時，過大的顆?？赡軟_不動，而過小的顆粒可能隨水流失。我國規(guī)定，普通過濾池Ｋ＝2-2.2。Ｋ過大的缺點

過濾時水流方向多采用從上到下的下向流，在下向流條件下，有兩種濾料結(jié)構(gòu):一種是濾料粒徑上細(xì)下粗；另一種是上粗下細(xì)；理想的濾料層結(jié)構(gòu)是粒徑沿水流方向逐漸減小。（３）墊層②③①在高速水流反沖洗的情況下應(yīng)保持不被沖動；要形成均勻的孔隙以保證沖洗水的均勻分布。材料堅固，不溶于水。墊層應(yīng)具備的條件一般墊層采用天然卵石或碎石。（4）沖洗超聲波擾動機(jī)械擾動水力表面沖洗壓縮空氣反沖逆流水力沖洗沖洗方法Contents2影響沖洗效果的因素：沖洗強(qiáng)度；沖洗強(qiáng)度過小，雜質(zhì)不能剝離；強(qiáng)度過大，濾料層膨脹過度，減少了在反沖過程中互相碰撞的機(jī)會，還會造成細(xì)小粒料的流失和沖洗水的浪費等。有時截留的聚凝物和表面濾料在反沖洗時形成“泥球”，在這種情況下，必須進(jìn)行有效的輔助沖洗：表面沖洗、空氣沖洗和機(jī)械沖洗。2砂濾棒過濾器適用于用水量較少，原水中只含少量有機(jī)物、細(xì)菌及其它雜質(zhì)。砂濾棒又名砂芯；采用硅藻土和骨灰等可燃性物質(zhì)，在高溫下焙燒，溶化，可燃性物質(zhì)變?yōu)闅怏w逸散，形成直徑2-4μm的小孔；（1）基本原理待處理水在外壓作用下，通過砂芯，水中存在的少量有機(jī)物及微生物被微孔吸附截留在砂濾棒表面。濾出的水，可達(dá)到基本無菌。

國產(chǎn)砂芯過濾器的規(guī)格

型號

規(guī)格

砂芯根數(shù)壓強(qiáng)2Kg/cm2

高*直徑*厚度（根）流量Kg/h101型800×500×20191500106型450×320×1012800112型400×300×106600（2）砂芯過濾器的結(jié)構(gòu)外殼：金屬鑄成鍋形的密封容器；內(nèi)部：一至數(shù)根砂芯。內(nèi)部分上下兩層，中間以隔板隔開，隔板上（或下）為待濾水，隔板下（或上）為砂濾水。使用前需進(jìn)行消毒處理：凡是與凈水接觸的部分都要進(jìn)行消毒。使用中應(yīng)密切注意壓力表表壓的變化：超壓損壞砂芯棒；注意砂芯的定期清洗（3）使用中應(yīng)注意問題A卸出砂芯，堵住濾芯出水嘴，浸泡在水中，用水砂紙輕輕擦去砂芯表面被污染層，至砂芯恢復(fù)原色，即可安裝重新使用；

B不卸砂芯，使用洗滌劑，進(jìn)行封閉沖洗。（三）凈水器

1：特點①能除去水中的異色、異味；②能除去水中的汞、鉛、鎘、鋅、鐵、錳、鉻等重金屬物質(zhì)，除去氫化物、硫化物、余氯等高分子有機(jī)化合物，除去鍶、鐳等放射性物質(zhì)和其它一些致癌物質(zhì)；③設(shè)備體積小，不耗能，效率高。

主要用于除去水中的有機(jī)物、余氯、不良?xì)馕叮档蜕鹊取?結(jié)構(gòu)及工作原理采用活性炭為濾料?；钚蕴康谋缺砻娣e很大（1克活性炭的表面積達(dá)1000m2）；活性炭表面布滿平均直徑為20-30?的微孔，因此活性炭具有很高的吸附能力?；钚蕴康谋砻嬗写罅康牧u基和羧基等官能團(tuán)，可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附以及靜電引力作用。63-86%的膠體物質(zhì)50%左右的鐵；47-60%的有機(jī)物；95%左右的細(xì)菌；97%左右的大腸菌群?；钚蕴靠沙ィㄋ模┪⒖走^濾器（1）基本原理微孔過濾器是由折疊濾膜、支撐構(gòu)件和塑料外殼構(gòu)成。折疊濾膜可截留0.2um以上的微粒物質(zhì)。(2)使用特點濾芯采用折疊濾膜結(jié)構(gòu)，過濾面積大，流量大，工作壓差低；可進(jìn)行反沖、消毒，多次使用，產(chǎn)品壽命長，成本低；使用最高溫度100℃；具有廣泛的化學(xué)適應(yīng)性，耐酸、堿且能夠耐受大部分有機(jī)溶劑；截留孔徑均勻、致密。（五）超濾1基本原理超濾是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離的方法。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，溶劑及其它小分子溶質(zhì)透過膜（超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使其在原液中的濃度逐漸提高（濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子間的分離、濃縮和凈化。超濾分離物質(zhì)的分子量范圍為500-100萬或尺寸近似為10-100?（0.001-0.01um）。2超濾膜超濾膜通常采用中空纖維膜。中空纖維膜為非對稱膜。其一側(cè)為具有網(wǎng)絡(luò)狀微孔的致密層。致密層厚度很小，起分離作用；纖維的另一側(cè)為海綿狀結(jié)構(gòu)，其作用是增強(qiáng)、支撐致密層。一定數(shù)量的中空纖維緊固成一束，兩端粘結(jié)在有機(jī)玻璃或其它材質(zhì)外殼內(nèi)即成超濾器。超濾優(yōu)點：水不需加熱，不必經(jīng)過相的轉(zhuǎn)變，不用化學(xué)藥品。3超濾流程

回流原水粗、精濾系統(tǒng)泵壓力表超濾器超濾液濃縮液4影響超濾的因素水溶液的濃度溶液中大分子物質(zhì)可能在膜面形成次膜面影響小分子溶質(zhì)的通過。溶質(zhì)的分子量料液流速高，通量大溫度高，粘度小，通量大pH值接近蛋白質(zhì)的等電點時，通量低壓力增高不一定能增加濾速，但在極稀的溶液中，增加壓力，可使通量提高因素5注意事項①使用過的超濾膜不可再干燥，每次使用后應(yīng)存放在含有防腐劑的水中（如1-2%甲醛溶液）；②操作溫度不超過45℃；③水的回收率不低于85%。三硬水軟化溶解性雜質(zhì)包括：六種含量大的離子：Ca++、Mg++、Na+、HCO3-、SO4=、Cl-

兩種含量小的離子：Fe++SiO3=

兩種氣體：O2CO2

Ca++、Mg++含量的總和叫水的硬度；

Ca++、Mg++、Na+、HCO3-、SO4=、Cl-等陰陽離子的總含量叫含鹽量。

飲料工業(yè)用水處理包含兩個內(nèi)容：第一：只降低水中Ca++和Mg++含量的處理，叫水的軟化；第二：降低全部陰、陽離子含量的處理，叫水的除鹽。（一）水的軟化

1熱水軟化法根據(jù)化合物在不同溫度條件下，在水中溶解度不同而進(jìn)行的軟化方法。

一般用加熱法除去碳酸鹽硬度。

Ca(HCO3)2→CaCO3↓+H2O+CO2↑Mg(HCO3)2→MgCO3↓+H2O+CO2↑MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑2.化學(xué)軟化法化學(xué)軟化法：石灰軟化法、石灰-純堿軟化法及石灰-純堿-磷酸三鈉軟化法

（1）石灰軟化法

此法適合于碳酸鹽硬度較高、非碳酸鹽硬度較低，而且對水質(zhì)不要求高度軟化的水的處理。石灰軟化的有關(guān)反應(yīng)

將生石灰CaO配制成石灰乳：

CaO+H2O→Ca(OH)2

用石灰乳除去水中重碳酸鈣Ca(HCO3)2

、重碳酸鎂Mg(HCO3)2和CO2。CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O除去CO2(a)

Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→CaCO3↓+2H2O(b)

Mg(HCO3)2+Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+CaCO3↓(c)MgCO3+Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+CaCO3↓(d)2NaHCO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+Na2CO3+2H2O(e)與以上反應(yīng)同時還進(jìn)行下述反應(yīng)：4Fe(HCO3)2+8Ca(OH)2+O2

→4Fe(OH)3↓+8CaCO3↓

+6H2OFe2(SO4)3+3Ca(OH)2→2Fe(OH)3↓

+3CaSO4

H2SiO3+Ca(OH)2→CaSiO3+2H2O

mH2SiO3+nMg(OH)2→nMg(OH)2.mH2SiO3石灰添加量

軟化時石灰添加量按下式計算：

G=56×D(HCa+HMg+CO2+0.175)(kg/h)

103×Ｋ

式中：

Ｇ―石灰消耗量，kg/h

D―軟化水量，t/h

HCa―原水的鈣硬度；mol／l

HMg―原水的鎂硬度；mol／l

CO2―原水中游離的CO2量，mol／l0.175―石灰過剩量

Ｋ―工業(yè)用石灰純度，一般為60-80%

56―CaO的摩爾質(zhì)量

根據(jù)經(jīng)驗每降低1m3水中暫時硬度１度，需加純CaO10g，每降低1m3水中CO2的濃度為1mg/l時，需加純CaO1.27g。（2）石灰-純堿軟化法同時除去水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度，處理后的水殘留硬度一般降為0.25-0.35毫克當(dāng)量/升。

CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4

CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaClMgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2SO4

MgCl2+Na2CO3→MgCO3+NaCl生成的碳酸鎂可與熟石灰作用而被除去，反應(yīng)如下：

MgCO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+Mg(OH)2↓

目前此法不常用，原因：反應(yīng)產(chǎn)物為很多可溶性物質(zhì)，如Na2SO4、NaCl；特別當(dāng)原水中永久硬度較高時，純堿就不能降低原水中的溶解固體含量。純堿消耗量G(g/h)計算法：

Ｇ＝

106D(H永＋a)

E

式中

Ｄ―軟化水量（t/h）

106―Na2CO3的摩爾質(zhì)量

Ｈ永―原水的永久硬度（mol／l）

a―純堿過剩量（mol／l）

E―工業(yè)用純堿的純度（％）（3）石灰-純堿-磷酸三鈉軟化法以石灰-純堿作為基本軟化劑，以少量磷酸三鈉作為輔助軟化劑。反應(yīng)原理：石灰-純堿除去大部分Ca2+和Mg2+；殘存的Ca2+和Mg2+與Na3PO4反應(yīng)生成磷酸鹽沉淀去除。（二）水的除鹽

1.電滲析法

(1)工作原理利用離子在電場下定向遷移現(xiàn)象和離子交換膜的選擇透過性達(dá)到除鹽的效果。

在外加直流電場的作用下，水中離子作定向遷移，使一部分水中的大部分離子遷移到另一部分中，從而達(dá)到除鹽的目的。

原水

陰極

---------------

極室

+Na+++陽膜

淡水淡水排放陰膜

濃水

-+-+-陽膜淡水陰膜濃水濃水排放陽膜極室

+++++++++++++

原水陽極（2）電滲析法的特點處理過程連續(xù)化；無外加任何化學(xué)試劑；不需再生劑和任何再生過程；只需倒換電極；不能除去膠體物質(zhì)；不能徹底除鹽；水的利用率低，僅40%左右，有大量濃鹽水排放。低濃區(qū)高濃區(qū)（3）注意事項水的預(yù)處理是保證電滲析正常運行的主要因素。進(jìn)水水質(zhì)必須符合：濁度﹤3mg/L；含鐵總量﹤0.3mg/L；含錳總量﹤0.1mg/L；色度﹤15°；耗氧量﹤3mg/L（KMnO4）；水溫5-40℃

；污染指數(shù)﹤7。工作壓力≤3Kg/cm2；在停止運行前倒換電極一次，通電沖洗10分鐘，再停機(jī)。2.離子交換法離子交換軟化法，是用離子交換劑，即使用離子交換樹脂將水中所含的鈣、鎂離子吸附起來，使水質(zhì)軟化。離子交換，就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子，等當(dāng)量等電荷進(jìn)行的反應(yīng)。（1）原理離子交換的反應(yīng)過程，以用H型陽離子交換樹脂HR和水中Na+交換反應(yīng)過程為例：

HR+Na+→NaR+H+

水中的陽離子（如Na+）被轉(zhuǎn)移到樹脂上，而離子交換樹脂上的一個可交換的H+轉(zhuǎn)入水中。

Na+從水中轉(zhuǎn)移到樹脂上的過程是離子的置換過程；樹脂上的H+交換到水中的過程稱游離過程。（2）離子交換器使用過程a

水的軟化：原水中含有的鈣、鎂通過鈉離子交換劑進(jìn)行置換反應(yīng)，使原水的硬度降低。

2RNa+Ca2+(Mg2+)→R2Ca(R2Mg)+2Na+b

逆洗：當(dāng)出水硬度超過0.035毫克當(dāng)量/升時，離子交換劑需進(jìn)行再生。再生前離子交換劑需進(jìn)行反沖洗，即逆洗。以排除原水帶入的懸浮雜質(zhì)和泥漿，使樹脂翻動，有利于再生。時間20分鐘。c

再生：逆洗程序完成后，進(jìn)行再生。將鹽液連續(xù)通過鈉離子交換劑，時間45-60分鐘。R2Ca(R2Mg)+2Na+→2RNa+Ca2+(Mg2+)d

正洗：清除離子交換器內(nèi)的再生廢液的殘余污染，沖洗時間15分鐘。（3）離子交換劑凡是能夠進(jìn)行離子交換的物質(zhì)都稱為離子交換劑。

①離子交換劑分類：

天然：海綠砂無機(jī)質(zhì)類人造：合成沸石碳質(zhì)：磺化煤有機(jī)質(zhì)陽離子型：強(qiáng)酸性樹脂、弱酸性樹脂合成樹脂類陰離子型：強(qiáng)堿性（季胺型）和弱堿性樹脂（伯、腫、叔胺型）鍋爐用水、冷卻水及洗瓶水的水質(zhì)軟化。

其它類型的還有：氧化還原樹脂、兩性樹脂、螯合樹脂等。用化學(xué)合成法將高分子共聚物制成的有機(jī)單體顆粒的離子交換劑，稱為離子交換樹脂。

離子交換樹脂分類：

按結(jié)構(gòu)分：凝膠型和大孔樹脂

按用途分：工業(yè)級；食品級；分析級；雙層床用樹脂；等等按功能分：強(qiáng)堿性樹脂強(qiáng)酸性樹脂弱酸性樹脂弱堿性樹脂氧化還原樹脂兩性樹脂螯合樹脂按聚合物單體分：苯乙烯類丙烯酸類酚醛類環(huán)氧類氯乙烯類脲醛類乙烯基吡啶類②常用離子交換樹脂種類A732苯乙烯強(qiáng)酸性陽樹脂

B717或711苯乙烯強(qiáng)堿性陰樹脂C701和704弱堿性陰樹脂（4）離子交換樹脂的選擇原則１、選擇大容量，高強(qiáng)度樹脂

交換容量越大，同體積的樹脂所能交換吸附的離子就越多，處理的水量也越大。一般同類型樹脂中，弱型比強(qiáng)型交換容量大，可是機(jī)械強(qiáng)度一般較差。同類型的樹脂，由于樹脂的交聯(lián)度不同，交換容量也不相同。交聯(lián)度小的樹脂，交換容量大，交聯(lián)度大的樹脂，交換容量小。2、陽離子交換柱

陽離子交換樹脂的交換能力大于陰離子交換樹脂。對水中陽離子交換能力的順序為：Fe+++>Al+++>Mg++>K+>Na+>Li+

3、陰離子交換柱

水中陰離子交換順序，

對弱堿型陰樹脂：OH－>SO42－>NO3－>PO4－>Cl－>HCO3－

對于強(qiáng)堿型陰樹脂：SO42－>NO3－>OH－>HCO3－>HSiO3－（5）離子交換器形式單極離子交換器（單床）-----種陽離子樹脂多極離子交換器（多床）-----種陽樹脂（兩床串聯(lián)）復(fù)合離子交換器（復(fù)床）-----兩種不同樹脂（兩床串聯(lián)）混合離子交換器（混合床）---兩種離子樹脂混合（單床處理）雙層離子交換器（雙床）----兩種樹脂上下兩層（單床處理）固定床3.反滲透(RO)裝置反滲透是60年代發(fā)展起來的新的薄膜分離技術(shù)。是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。

原理：對于濃溶液施加比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到半透膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達(dá)到除鹽的目的。反滲透半滲透膜常用醋酸纖維膜和中空纖維膜。

反滲透的脫鹽率95%，水利用率70%。中空纖維微孔膜形貌第三節(jié)水的消毒水的消毒指殺滅水中的病原菌及水中的其它有害微生物，防止因水中的致病菌導(dǎo)致消費者產(chǎn)生疾病，并非將所有微生物全部殺滅。常用的消毒方法有：

氯化法臭氧消毒紫外線消毒一、氯消毒氯消毒指在水中通氯氣或其它含有有效氯的化合物。

優(yōu)點：方法簡單，成本低，能殺滅致病菌。缺點：常常在水中殘留氯氣，需要增加脫氯裝置。（一）基本原理

氯在水中反應(yīng)如下：

Cl2+H2OHOCl+H++Cl-

HOClOCl－

+H+

對于氯所能起到的消毒作用，比較合理的看法是：氯的消毒作用是通過它產(chǎn)生的次氯酸HOCl的作用，而不是氯氣本身，也不是氫離子或次氯酸根（OCl－）的作用。HOCl是一個中性的分子，可以擴(kuò)散到帶負(fù)電的細(xì)菌內(nèi)部后，由于氯原子的氧化作用，破壞了細(xì)菌某些酶的系統(tǒng)，最后導(dǎo)致細(xì)菌的死亡。次氯酸根OCl－雖然也包括一個氯原子，但它帶負(fù)電，不能靠近帶負(fù)電的細(xì)菌。所以也不能穿過細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)菌內(nèi)部，因此其消毒作用遠(yuǎn)弱于次氯酸。（二）加氯方法和加氯量１、加氯方法

濾前加氯：原水水質(zhì)差，有機(jī)物多，可在原水過濾前加氯，可防止沉淀池中微生物繁殖，但加氯量要多。

濾后加氯：原水經(jīng)沉淀和過濾后加氯，加氯量可比濾前添加的少，且消毒效果好。２、加氯量

加入水中的氯分為兩部分，即作用氯（吸氯）和余氯。

作用氯是和水中微生物、有機(jī)物及有還原作用的鹽類（如亞鐵、亞硝酸等）起作用的部分；

余氯是為了保持水在加氯后有持久的殺菌能力、防止水中微生物萌發(fā)和外界微生物侵入的部分。我國水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在管端自由性余氯保持在0.1-0.3mg/L之間，小于0.1mg/l時不安全，大于0.3mg/l時則水含有明顯的氯臭。為了要使管端最遠(yuǎn)點保持0.1mg/l的余氯量，一般總投氯量為0.5-2.0mg/l。（三）幾種常用氯消毒法１、氯胺

氯胺是水中的氨和氯化合產(chǎn)生的，是一種有效的氯消毒試劑。在實際進(jìn)行消毒時，是在投氯前或者投氯后，在水中按比例加入少量氨或胺鹽生成氯胺。其反應(yīng)式如下：

生成一氯胺（NH2Cl）時

NH3+HOClNH2Cl+H2O

生成二氯胺（NHCl2）時

NH3+2HOClNHCl2+2H2O

或NH2Cl+HOClNHCl2+H2O

生成三氯胺（NCl3）時

NH3+3HOClNCl3+3H2O

NH2Cl+2HOClNCl3+H2O氯胺的優(yōu)點：①在水中分解緩慢，能逐步放出HOCl，容易保證管端的余氯含量②避免了自由性余氯HOCl產(chǎn)生的較重的氯臭。因此很多大城市的自來水廠由氯消毒改為氯胺消毒。

用氯胺消毒時，氯與氨用量要按比例添加，一般采用2:1-5:1范圍。

氨的來源有液氨、(NH4)2SO4、NH4Cl等。２、漂白粉

漂白粉是由氯氣與熟石灰反應(yīng)而得。

習(xí)慣上，常用氧氯化鈣CaOCl2來表示漂白粉的分子式