資料3煉化企業(yè)高危泵管理指導意見

3中國****企業(yè)高危泵治理指導意見第一章總則第一條為標準高危泵運行維護治理，確保高危泵本質安全，促進裝置的安全平穩(wěn)運行，特制定本指導意見。其次條本指導意見適用于中國**各**分公司。第三條本指導意見所指高危泵主要包括以下幾類：〔一〕高溫熱**類：輸送介質最高運行溫度大于或等于200℃的機泵；〔二〕輕烴類：輸送介質在大**壓力下簡潔揮發(fā)的烴類物質〔一般是指C5或更輕的烴類物質的單體或其混合物〕的機泵?！踩秤卸居泻︻悾狠斔投拘猿潭仍谥囟燃爸囟纫陨辖橘|的機泵。其次章治理職責第四條各地區(qū)分公司設備治理部門是高危泵的歸口管理部門。第五條各地區(qū)分公司應明確生產(chǎn)運行、技術治理、工程治理、機動設備治理、物資選購等相關部門在高危泵治理方面的職責，并制定相應的治理方法。第六條使用單位主要職責：〔一〕購機泵前應充分進展技術溝通，依據(jù)工況提出準確的機泵公用工程條件、質量標準和技術要求；〔二〕參與技術協(xié)議簽訂和質量驗收，建立本單位高危泵明細表，并按重要及危急程度排序，統(tǒng)計機械密封連續(xù)運行時間；〔三加強對各級設備、工藝治理人員及巡檢操作人員的培訓，確保高危機泵正確使用和維護；〔四確認系統(tǒng)管路及部件是否完整完好、密封點有無泄漏，對于存在隱患的機泵，準時開展優(yōu)化調整或改造升級，確保密封處于正常使用工況；〔五〕建立健全高危泵應急預案，明確消滅故障時的操作步驟和處理方法，提高緊急狀況下的應急處理力量；〔六〕負責準時統(tǒng)計上報高危泵改造狀況和運行維護中覺察的問題。第三章密封選型原則第七條 設備治理部門應依據(jù)介質特點界定高危泵范圍，并對不滿足標準選型要求的機泵實施改造，包括在改擴建裝置和設備更過程中的高危泵。第八條密封的選型應在保證安全的前提下以全壽命周期費用最低為原則。第九條 高危泵密封選型、方案配置應符合API682-2023標準，具體要求詳見附件。第十條對于選購高危泵的選型、設計、制造應滿足API610-2023第四章治理與維護第十一條使用單位應加強高危泵的日常治理與維護，具體做好以下工作：〔一〕各地區(qū)分公司應依據(jù)高危泵的失效頻次和故障危害程度進展綜合排序，實行動態(tài)治理；〔二〕對機泵的運行狀況定期進展評估，對消滅的特別故障，實行有效處理措施，并作記錄；〔三〕針對每次故障檢修，全面分析故障緣由，針對頻繁修理設備，須查明故障根本緣由，制定并執(zhí)行整改措施?！菜摹趁磕曛辽僖淮螌Σ僮?、巡檢、修理、維護、治理人員進展培訓，使其把握高危泵的治理與維護技能；〔五〕落實包保和巡檢責任制，配備必要的測振、測溫儀器，保證機泵正常運行；〔六〕高危泵及關心系統(tǒng)的安裝應正確、標準，便利巡〔七〕系統(tǒng)內全部儀表應標準粘貼戒備標識和檢驗標簽，且在有效檢驗期限內使用；〔八〕監(jiān)測機泵的運行狀態(tài)并對存在的故障信息進展分析診斷，每周至少一次對高危泵振動頻譜進展分析，防止因振動超標、軸承故障等造成密封損壞，建議對高危泵增上機泵在線監(jiān)測系統(tǒng)。〔九〕每天至少一次對高危泵的振動和軸承運行狀況的檢測，對振動超標和軸承狀態(tài)超標的機泵應馬上進展修理。第十二條高危泵操作維護留意事項〔一〕編制操作規(guī)程和維護作業(yè)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；〔二〕DCS操作人員應關注高危泵的報警狀況，覺察特別，準時處理；〔三〕加強巡檢維護，定期檢查冷卻水、沖洗**、隔離液、冷卻器、密封壓力、溫度、液位等，確保系統(tǒng)運行正常；〔四〕機械密封的外引沖洗液要承受穩(wěn)定、干凈的、與介質相容且不會發(fā)生汽化的物料進展沖洗。第十三條檢修要求：〔一〕應編制高危泵檢修作業(yè)規(guī)程，加強檢修質量過程管控，做好檢修記錄；〔二〕檢修作業(yè)單位應嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程，使用合適的檢修工具和科學的檢修方法，開展檢修作業(yè)；對高危泵的檢修安全和質量負責；〔三〕加強高危泵備品配件的質量驗收。第五章壽命治理第十四條高危泵密封的壽命治理〔一〕依據(jù)API682-2023標準要求，密封系統(tǒng)在設計2500016000〔二〕各分公司應每月統(tǒng)計全部機泵前12個月的密封平均故障間隔時間〔F，確保F不少于6個月，跟蹤密封總體運行狀況，評估密封的運行壽命，對頻發(fā)密封故障進展分析，提出相應的改進意見和建議〔密封平均故障間隔時間MTBF=全部的安裝密封數(shù)量×12÷12個月失效密封數(shù)量，注：密封數(shù)量以套計算，雙端面密封按1套計算。第六章考核第十五條各企業(yè)應制定切實可行的治理細則和考核方法。附件：高危泵密封選型方案執(zhí)行標準高危泵密封和系統(tǒng)的設計、制造及改造應符合以下標準：API682-2023API610-2023《**、重化學和自然**工業(yè)用離心〔3〕GB150.1~150.4-2023ASME〔或ANSI〕B16.5-2023《管法蘭和法蘭SH3406-1996《**化工鋼制管法蘭》；HG/T20615-2023CLASSSHT3156-2023*密封選型推舉方案高溫熱**類密封的選型選型根本要求高溫熱**泵密封應承受符合API682-2023規(guī)定的背靠背、面對面、面對背有壓雙端面密封〔布置方式3可考慮選用面對背無壓雙端面密封〔布置方式2。沖洗方案的選擇高溫熱**泵的雙密封可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況選擇P21(23、32)+53A(B)、P21(23、32)+54或P21(23、32)+74；依據(jù)密封腔的溫度和密封設計要求可增配P02沖洗方案；無壓雙密封構造〔P52〕需保證排放的安全性。介質含有固體顆粒等簡潔對密封造成破壞且現(xiàn)場具備封**P32介質較干凈的可承受P21〔23〕自沖洗或P32外沖洗；對于介質在常溫下粘度較高且現(xiàn)場不具備封**條件的，推舉承受P02降低密封腔溫度；雙密封應承受有壓雙密封。對于外側密封易結焦，建議增加P62方案。密封形式和材質的選擇高溫泵密封彈性元件推舉承受耐高溫金屬波浪管，依據(jù)介質的腐蝕特性和溫度選用不同材質金屬波浪管；關心密封元件應依據(jù)溫度承受柔性石墨或耐高溫的全氟醚橡膠；石墨環(huán)應承受優(yōu)質的抗皰疤石墨；技術要求和留意事項P02方案，建議承受低壓蒸汽進展冷卻，P21、P233249℃；P32〔Y型過濾器、流量計〕括號中為可選項；P53或P54或P74以承受正、反兩個方向的壓力，大**側密封應當同樣承受與介質側密封一樣的耐高溫密封；對已承受P52的，大**側密封應承受能承受介質側溫度和壓力的密封；假設承受P52方案，儲液罐應設高、低液位報警，〔依據(jù)需要選配P52沖洗方案，其排放系統(tǒng)應有特別的設計以防止高溫易燃介質的外泄造成危急；假設依據(jù)實際狀況選用成熟且符合API682標準的2CW-CS構造，其沖洗及排放系統(tǒng)應有特別的設計和報警以防止高溫易燃介質的外泄造成危急；P62方案推舉承受低壓干蒸**或氮**〔氮**僅用P62承受低壓干蒸**時要掌握適宜的流量，留意防止蒸汽對軸承部位潤滑**的污染；位容積選擇12L(60mm)和20L(60mm)304316；P5253如系統(tǒng)冷卻水質不好，隔離〔緩沖〕液冷卻器建議承受外置的獨立冷卻器，便于清理，增加冷卻效果；冷卻器的選用和安裝，必需便于操作排**，以免形成**阻影響隔離〔緩沖〕液的循環(huán)；通，便于檢修，防止人員踩踏，防止造成介質外漏；密封本體設計時必需考慮該密封可以在介質溫度下運行，以保證關心系統(tǒng)意外中斷，密封可正常運行不8全部的外側密封應能保證在內側密封泄漏時8隔離液的選擇高溫泵隔離液推舉為導熱**/耐高溫白**，選用高溫不宜結焦產(chǎn)品。報警系統(tǒng)P52P53AP53BP742CW-CS密封構造的系統(tǒng)應配必要和牢靠的報警；報警系統(tǒng)宜引入DCS。輕烴介質泵密封的選型選型根本要求輕烴類高危泵推舉承受符合API682-2023規(guī)定的無壓面對背雙密封〔布置方式2〕或有壓雙密封〔布置方式3沖洗方案的選擇對于運行溫度下密封腔壓力與介質**化點有肯定裕度的工況，可以選用面對背無壓方案P52〔緩沖罐頂部要連接排放系統(tǒng)〕或P72+76〔7；對于運行溫度下密封腔壓力與介質**化點很接近的工況和現(xiàn)場無排放條件，應選用加壓雙密封方案P53B〔A/C、P54或P74；依據(jù)介質溫度狀況輔以自沖洗方案：P11/P13/P14P21。密封形式和材質的選擇密封構造選擇A型密封；質；考慮介質的腐蝕性選用不同的密封材質。技術要求和留意事項件宜承受全氟醚橡膠；P52和P75、P768位容積選擇12L(60mm)和20L(60mm304316；P5253置的獨立冷卻器，便于清理，增加冷卻效果；冷卻器的選用**，以免形成**阻影響隔離液循環(huán)；通，便于檢修，防止人員踩踏，防止造成介質外漏；P52和P72+75(76板〔依據(jù)需要選配單向閥密封系統(tǒng)的影響。隔離液的選擇輕烴類推舉隔離液為低傾點工業(yè)白**，依據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同的傾點，以滿足冬季室外使用；中選用低粘度潤滑**磨劑。報警系統(tǒng)P52P53AP53BP75〔76〕P75還應配備液位報警；報警系統(tǒng)宜引入DCS。有毒有害介質泵密封的選型要求選型根本要求有毒有害介質泵密封應承受符合API682-2023規(guī)定的有壓雙密封〔布置方式3，工作溫度超過6〔0應承受C沖洗方案的選擇推舉承受P53B〔AP54或P74；依據(jù)介質溫度狀況輔以沖洗方案P11、P21、P23或P62；依據(jù)介質的腐蝕性選用不同材質的密封。密封形式和材質的選擇高溫類見2.1.3，低溫類見2.2.3。技術要求和留意事項芳烴類介質密封圈材質推舉選用