裝飾裝修工程施工技術課件

第一節(jié)抹灰工程[目的要求]了解:一般抹灰的分級、組成和要求，抹灰工具，水刷石、斬假石、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰組成及施工方法。熟悉：一般抹灰的材料和砂漿的配制。一般抹灰的質量標準及注意事項。掌握：一般抹灰的施工方法，水磨石地面施工工藝。[講授重點]一般抹灰的施工方法，水磨石地面施工工藝。[講授難點]一般抹灰的施工方法，一般抹灰的質量標準及注意事項，水磨石地面施工工藝。[講授內(nèi)容]抹灰工程按工種部位可分為室內(nèi)抹灰和室外抹灰，按抹灰的材料和裝飾效果可分為一般抹灰和裝飾抹灰。一般抹灰采用的是石灰砂漿、混合砂漿、水泥砂漿、麻刀(玻纖)灰、紙筋灰和石膏灰等材料。裝飾抹灰按所使用的材料、施工方法和表面效果可分為拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、水刷石、水磨石、干粘石、剁斧石及彈涂、滾涂、噴砂等。一、一般抹灰施工(一)一般抹灰的分級、組成和要求一般抹灰按做法和質量要求分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三級。普通抹灰由一底層、一面層構成。施工要求分層趕平、修整，表面壓光。中級抹灰由一底層、一中層、一面層構成。施工要求陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。高級抹灰由一底層、數(shù)層中層、一面層構成。施工要求陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。抹灰工程分層施工主要是為了保證抹灰質量，做到表面平整，避免裂縫，粘結牢固。一般由底層、中層和面層組成，當?shù)讓雍椭袑硬橐黄鸩僮鲿r，則可只分為底層和面層。各層的作用及對材料的要求如下。1．底層底層主要起抹面層與基體粘結和初步找平的作用，采用的材料與基層有關。室內(nèi)磚墻常用石灰砂漿或水泥砂漿；室外磚墻常采用水泥砂漿；混凝土基層常采用素水泥漿、混合砂漿或水泥砂漿；硅酸鹽砌塊基層應采用水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；板條基層抹灰常采用麻刀灰和紙筋灰。因基層吸水性強，故砂漿稠度應較小，一般為100—200mm。若有防潮、防水要求，則應采用水泥砂漿抹底層。2．中層中層主要起保護墻體和找平作用，采用的材料與基層相同，但稠度可大一些，一般為70～80mm。3．面層面層主要起裝飾作用。室內(nèi)墻面及頂棚抹灰常采用麻刀(玻纖)灰、紙筋灰或石膏灰，也可采用大白膩子。室外抹灰可采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或各種裝飾砂漿。砂漿稠度為100mm左右。抹灰層的平均總厚度要求為：內(nèi)墻普通抹灰不得大于18mm，中級抹灰不得大于20mm，高級抹灰不得大于25mm；外墻抹灰，墻面不得大于20mm，勒腳及突出墻面部分不得大于25mm；頂棚抹灰當基層為板條、空心磚或現(xiàn)澆混凝土時不得大于15mm，預制混凝土不得大于18mm，金屬網(wǎng)頂棚抹灰不得大于20mm。抹灰層每層的厚度要求為：水泥砂漿每層宜為5—7mm，水泥混合砂漿和石灰砂漿每層厚度宜為7—9mm。面層抹灰經(jīng)過趕平壓實后的厚度，麻刀灰不得大于3mm，紙筋灰、石膏灰不得大于2mm。(二)一般抹灰的材料和砂漿的配制1．抹灰砂漿的材料(1)膠凝材料。在抹灰工程中，膠凝材料主要有水泥、石灰、石膏等。常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥等，標號在32.5級以上。不同品種的水泥不得混用，不得采用未做處理的受潮、結塊水泥，出廠已超過3個月的水泥應經(jīng)試驗后方可使用。在抹灰工程中采用的石灰為塊狀生石灰經(jīng)熟化陳伏后淋制成的石灰膏。為保證過火生石灰的充分熟化，以避免后期熟化引起抹灰層的起鼓和開裂，生石灰的熟化時間一般應不少于15d，如用于拌制罩面灰，則應不少于30d。抹灰用的石灰膏可用優(yōu)質塊狀生石灰磨細而成的生石灰粉代替，可省去淋灰作業(yè)而直接使用，但為保護抹灰質量，其細度要求過4800孔／cm2的篩。但用于拌制罩面灰時，生石灰粉仍要經(jīng)一定時間的熟化，熟化時間不小于3d，以避免出現(xiàn)干裂和爆灰現(xiàn)象。抹灰用石膏是在建筑石膏(p型半水石膏)中摻人緩凝劑及摻和料制作而成。在抹灰過程中如需加速凝結，可在其中摻人適量的食鹽；如需進一步緩凝，可在其中摻人適量的石灰漿或明膠。(2)砂。一般抹灰砂漿中采用普通中砂(細度模數(shù)為3．0—2．6)，或與粗砂(細度模數(shù)為3．7～3．1)混合摻用。抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，含粘土、淤泥不超過3％，在使用前需過篩，去除粗大顆粒及雜質。應根據(jù)現(xiàn)場砂的含水率及時調(diào)整砂漿拌合用水量。(3)纖維材料。麻刀、紙筋、玻璃纖維是抹灰砂漿中常摻加的纖維材料，在抹灰層中主要起拉結作用，以提高其抗裂能力和抗拉強度，同時可增加抹灰層的彈性和耐久性，使其不易脫落。麻刀應均勻、干燥、不含雜質，長度以20～30mm為宜，用時將其敲打松散。紙筋(即粗草紙)分干、濕兩種，拌和紙筋灰用的干紙筋應用水浸透、搗爛，濕紙筋可直接摻用，罩面紙筋應機碾磨細。玻璃纖維絲配制抹面灰漿可耐熱、耐久、耐腐蝕，其長度以10mm左右為宜，但使用時要采取保護措施，以防其刺激皮膚。2．一般抹灰砂漿的配制一般抹灰砂漿拌和時通常采用質量配合比，材料應稱量攪拌。配料的誤差，水泥應在±2％以內(nèi)，砂子、石灰膏應控制在±5％以內(nèi)。砂漿應攪拌均勻，一次攪拌量不宜過多，最好隨拌隨用。拌好的砂漿堆放時間不宜過久，應控制在水泥初凝前用完。抹灰砂漿的拌制可采用人工拌制或機械拌制。一般中型以上工程均采用機械攪拌。機械攪拌可采用紙筋灰攪拌機和灰漿攪拌機。攪拌不同種類的砂漿應注意不同的加料順序。拌制水泥砂漿時應先將水與砂子共拌，然后按配合比加入水泥，繼續(xù)攪拌至均勻、顏色一致、稠度達到要求為止。拌和混合砂漿或石灰砂漿應先加入少量水及少量砂子和全部石灰膏，拌制均勻后，再加入適量的水和砂子繼續(xù)拌和，待砂漿顏色一致，稠度合乎要求為止。攪拌時間一般不少于2min。聚合物水泥砂漿一般宜先將水泥砂漿攪拌好，然后按配合比規(guī)定的數(shù)量把聚乙烯醇縮甲醛膠(107膠)按1：2的比例用水稀釋后加入，繼續(xù)攪拌至充分混合。(三)抹灰工具常用手工抹灰工具有以下幾種：1．抹子抹子是將灰漿施于抹灰面上的主要工具，有鐵抹子、鋼皮抹子、壓子、塑料抹子、木抹子、陰陽角抹子等若干種，分別用于抹制底層灰、面層灰、壓光、搓平壓實、陰陽角壓光等抹灰操作。2．木制工具主要有木杠、刮尺、靠尺、靠尺板、方尺、托線板等，分別用于抹灰層的找平、做墻面楞角、測陰陽角的方正和靠吊墻面的垂直度。其中托線板的構造如圖8—1所示。使用時將板的側邊靠緊墻面，根據(jù)中懸垂線偏離下端取中缺口的程度，即可確定墻面的垂直度及偏差。托線板也可用鋁合金方通制作。圖8-13．其他工具其他工具有毛刷、鋼絲刷、茅草把、噴壺、水壺、彈線墨斗等，分別用于抹灰面的灑水、清刷基層、木抹子搓平時灑水及墻面灑水、澆水。(四)一般抹灰的施工方法1．內(nèi)墻一般抹灰內(nèi)墻一般抹灰操作的工藝流程為：基體表面處理→澆水潤墻→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→窗臺板、踢腳板或墻裙→抹面層灰→清理。下面介紹各主要工序的施工方法及技術要求。(1)基體表面處理。為使抹灰砂漿與基體表面粘結牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、脫落，抹灰前應對基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、跌落砂漿等進行清除。對墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進行填嵌。門窗框與墻體交接處縫隙應用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌堵。不同材質的基體表面應相應處理，以增強其與抹灰砂漿之間的粘結強度。光滑的混凝土基體表面應鑿毛或刷一道素水泥漿(水灰比為0．37—0．4)，如設計無要求，可不抹灰，用刮膩子處理；板條墻體的板條間縫不能過小，一般以8～10mm為宜，使抹灰砂漿能擠入板縫空隙，保證灰漿與板條的牢固嵌接；加氣混凝土砌塊表面應清掃干凈，并刷一道107膠的1：4的水溶液，以形成表面隔離層，緩解抹面砂漿的早期脫水，提高粘結強度；木結構與磚石砌體、混凝土結構等相接處，應先鋪設金屬網(wǎng)并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體間的搭接寬度每側不應小于100mm。(2)設置標筋。為有效地控制抹灰厚度，特別是保證墻面垂直度和整體平整度，在抹底、中層灰前應設置標筋作為抹灰的依據(jù)。設置標筋即找規(guī)矩，分為做灰餅和做標筋兩個步驟。做灰餅前，應先確定灰餅的厚度。先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結果確定灰餅的厚度，一般最薄處不應小于7mm。先在墻面距地1．5m左右的高度距兩邊陰角100—200mm處，按所確定的灰餅厚度用抹灰基層砂漿各做一個50mmX50mm見方的矩形灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面吊掛垂直，做對應上下的兩個灰餅。上方和下方的灰餅應距頂棚和地面150～200mm左右，其中下方的灰餅應在踢腳板上口以上。隨后在墻面上方和下方的左右兩個對應灰餅之間，用釘子釘在灰餅外側的墻縫內(nèi)，以灰餅為準，在釘子間拉水平橫線，沿線每隔1．2～1．5m補做灰餅(見圖8—2)。圖8—2標筋是以灰餅為準在灰餅間所做的灰埂，作為抹灰平面的基準。具體做法是用與底層抹灰相同的砂漿在上下兩個灰餅間先抹一層，再抹第二層，形成寬度為100mm左右，厚度比灰餅高出10mm左右的灰埂，然后用木杠緊貼灰餅搓動，直至把標筋搓得與灰餅齊平為止。最后要將標筋兩邊用刮尺修成斜面，以便與抹灰面接槎順乎。標筋的另一種做法是采用橫向水平標筋。此種做法與垂直標筋相同。同一墻面的上下水平標筋應在同一垂直面內(nèi)。標筋通過陰角時，可用帶垂球的陰角尺上下搓動，直至上下兩條標筋形成相同且角頂在同一垂線上的陰角。陽角可用長陽角尺同樣合在上下標筋的陽角處搓動，形成角頂在同一垂線上的標筋陽角。水平標筋的優(yōu)點是可保證墻體在陰、陽轉角處的交線順直，并垂直于地面，避免出現(xiàn)陰、陽交線扭曲不直的弊病。同時水平標筋通過門窗框，有標筋控制，墻面與框面可接合平整。橫向水平標筋示意圖見圖8—3。圖8—3標筋示意圖8—4護角示意圖(3)做護角。為保護墻面轉角處不易遭碰撞損壞，在室內(nèi)抹面的門窗洞口及墻角、柱面的陽角處應做水泥砂漿護角。圖8—4為護角示意圖。護角高度一般不低于2m，每側寬度不小于50mm。具體做法是先將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊以門框離墻的空隙為準，另一邊以墻面灰餅厚度為依據(jù)。最好在地面上劃好準線，按準線用砂漿粘好靠尺板，用托線板吊直，方尺找方。然后在靠尺板的另一邊墻角分層抹1：2水泥砂漿，與靠尺板的外口平齊。然后把靠尺板移動至已抹好護角的一邊，用鋼筋，卡子卡住，用托線板吊直靠尺板，把護角的另一面分層抹好。取下靠尺板，待砂漿稍干時，用陽角抹子和水泥素漿捋出護角的小圓角，最后用靠尺板沿順直方向留出預定寬度，將多余砂漿切出400斜面，以便抹面時與護角接槎。(4)抹底層、中層灰。待標筋有一定強度后，即可在兩標筋間用力抹上底層灰，用木抹子壓實搓毛。待底層灰收水后，即可抹中層灰，抹灰厚度應略高于標筋。中層抹灰后，隨即用木杠沿標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至墻面平直為止。緊接著用木抹子搓壓，便表向干整密買。陰角處先用方尺上下核對方正(水平橫向標筋可免去此步)，然后用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角方正為止。(5)抹面層灰。待中層灰有6—7成干時，即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽角處開始，自左向右進行。一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用鐵抹子壓實趕光。陰、陽角處用陰、陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處刷干凈。高級抹灰的陽角必須用拐尺找方。2．外墻一般抹灰外墻一般抹灰的工藝流程為：基體表面處理→澆水潤墻→設置標筋→抹底層、中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護外墻抹灰的做法與內(nèi)墻抹灰大部分相似，下面只介紹其特殊的幾點。(1)抹灰順序。外墻抹灰應先上部后下部，先檐口再墻面。大面積的外墻可分塊同時施工。高層建筑的外墻面可在垂直方向適當分段，如一次抹完有困難，可在陰、陽角交接處或分格線處間斷施工。(2)嵌分格條，抹面層灰及分格條的拆除。待中層灰6～7成千后，按要求彈分格線。分格條為梯形截面，浸水濕潤后兩側用粘稠的素水泥漿與墻面抹成450角粘接。嵌分格條時，應注意橫平豎直，接頭平直。如當天不抹面層灰，分格條兩邊的素水泥漿應與墻面抹成600角。面層灰應抹得比分格條略高一些，然后用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，待稍干后再用刮杠刮一遍，用木抹子搓磨出乎整、粗糙、均勻的表面。面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。如果不是當即拆除分格條，則必須待面層達到適當強度后才可拆除。3．頂棚一般抹灰頂棚抹灰一般不設置標筋，只需按抹灰層的厚度在墻面四周彈出水平線作為控制抹灰層厚度的基準線。若基層為混凝土，則需在抹灰前在基層上用摻10％107膠的水溶液或水灰比為0．4的素水泥漿刷一遍作為結合層。抹底灰的方向應與樓板及木模板木紋方向垂直。抹中層灰后用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。面層灰宜兩遍成活，兩道抹灰方向垂直，抹完后按同一方向抹壓趕光。頂棚的高級抹灰應加釘長350～450mm的麻束，間距為400mm，并交錯布置，分別按放射狀梳理抹進中層灰漿內(nèi)。(五)一般抹灰的質量標準一般抹灰面層的外觀質量應符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰J頃直。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體間應粘接牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。一般抹灰工程質量的允許偏差應符合表8—1的規(guī)定。(六)一般抹灰的注意事項1．底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿的強度不能高于底層，底層砂漿的強度不能高于基層，以免砂漿凝結過程中產(chǎn)生較大的收縮應力，破壞強度較低的底層或基層，使抹灰層產(chǎn)生開裂、空鼓或脫落。一般混凝土基層上不能直接抹石灰砂漿，而水泥砂漿也不得抹在石灰砂漿層上。2．冬季施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時，砂漿溫度不宜低于5℃。砂漿抹灰硬化初期不得受凍，氣溫低于5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻人混凝土防凍劑，其摻量由試驗確定。作涂料墻面的抹灰砂漿中不得摻入含氯鹽的防凍劑，以免引起涂層表面反堿、咬色。3．外檐窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，其深度和寬度均應小于10mm，并應整齊一致。二、裝飾抹灰施工裝飾抹灰除具有與一般抹灰相同的功能外，主要是裝飾藝術效果更加鮮明。裝飾抹灰的底層和中層的做法與一般抹灰基本相同，只是面層的材料和做法有所不同。裝飾抹灰面層所用的材料有彩色水泥、白水泥和各種顏料及石粒，石粒中較為常用的是大理石石粒，具有多種色澤。(一)水磨石現(xiàn)制水磨石一般適用于地面施工，墻面水磨石通常采用水磨石預制貼面板鑲貼。地面現(xiàn)制水磨石的施工工藝流程為：基層處理→抹底、中層灰→彈線，貼鑲嵌條→抹面層石子漿→水磨面層→涂草酸磨洗→打蠟上光1．彈線，貼鑲嵌條在中層灰驗收合格相隔24h后，即可彈線并鑲嵌條。嵌條可采用玻璃條或銅條。玻璃條規(guī)格為寬X厚=10mmX3mm，銅條規(guī)格為寬X厚=10mmX(1—1．2)mm。鑲嵌條時，先用靠尺板與分格線對齊，將其壓好，然后把嵌條與靠尺板貼緊，用素水泥漿在嵌條另一側根部抹成八字形灰埂，其灰漿頂部比嵌條頂部低3mm左右。然后取下靠尺板，在嵌條另一側抹上對稱的灰埂，見圖8—5。圖8—52．抹水泥石子漿將嵌條穩(wěn)定好，澆水養(yǎng)護3～5d后，抹水泥石子面層。具體操作為：清除地面積水和伏灰，接著刷素水泥漿一遍，然后鋪設面層水泥石子漿，鋪設厚度高于嵌條1～2mm。鋪完后，在表面均勻撒一層石粒，拍實壓平，用滾筒壓實，待出漿后，用抹子抹平，24h后開始養(yǎng)護。3．磨光開磨時間以石粒不松動為準。通常磨四遍，使全部嵌條外露。第一遍磨后將泥漿沖洗干凈，稍干后擦同色水泥漿，養(yǎng)護2—3d。第二遍用100～150號金剛砂灑水后將表面磨至平滑，用水沖洗后養(yǎng)護2d。第三遍用180—240號金鋼砂或油石灑水后磨至表面光亮，用水沖洗擦干。第四遍在表面涂擦草酸溶液(草酸溶液為熱水：草酸=1：0.35質量比，冷卻后備用)，再用280號油石細磨，直至磨出白漿為止。沖洗后晾干，待地面干燥后進行打蠟。水磨石的外觀質量要求為：表面平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋和漏磨，嵌條位置準確，全部露出。水磨石質量的允許偏差見表8—3。(二)水刷石水刷石是常用的一種外墻裝飾抹灰。面層材料的水泥可采用彩色水泥、白水泥或普通水泥。顏料應選耐堿、耐光、分散性好的礦物顏料。骨料可選用中、小八厘石粒，玻璃碴、粒砂等，骨料顆粒應堅硬、均勻、潔凈，色澤一致。水刷石的施工工藝流程：基層處理→抹底、中層灰→彈線，貼分格條→抹面層石子漿→沖刷面層→起分格條及澆水養(yǎng)護1．抹面層石子漿待中層砂漿初凝后，酌情將中層抹灰層潤濕，馬上用水灰比為0．4的素水泥漿滿刮一遍，隨即抹面層石子漿。石子漿面層稍收水后，用鐵抹子把面層漿滿壓一遍，把露出的石子棱尖輕輕拍平，然后用刷子蘸水刷一遍，再通壓一遍。如此反復刷壓不少于三遍，最后用鐵抹子拍平，使表面石子大面朝外，排列緊密均勻。2．沖刷面層沖刷面層是影響水刷石質量的關鍵環(huán)節(jié)。此工序應待面層石子漿剛開始初凝時進行(手指按上去不顯指痕，用刷子刷表面而石粒不掉時)。沖刷分兩遍進行，第一遍用軟毛刷蘸水刷掉面層水泥漿，露出石粒。第二遍緊跟著用噴霧器向四周相鄰部位噴水。把表面水泥漿沖掉，石子外露約為1／2粒徑，使石子清晰可見，均勻密布。噴水順序應由上至下，噴水壓力要合適，且應均勻噴灑。噴頭離墻10～20cm。前道工序完成后用清水(水管或水壺)從上到下沖凈表面。沖刷的時間要嚴格掌握，過早或過度則石子顯露過多，易脫落；沖刷過晚則水泥漿沖刷不凈，石子顯露不夠或飾面渾濁，影響美觀。沖刷的順序應由上而下分段進行，一般以每個分格線為界。為保護未噴刷的墻面面層，沖刷上段時，下段墻面可用牛皮紙或塑料布貼蓋，將沖刷的水泥漿外排。若墻面面積較大，則應先罩面先沖洗，后罩面后沖洗。罩面順序也是先上后下，這樣既可保證各部分的沖刷時間，又可保護下段墻面不受到損壞。3．起分格條沖刷面層后，適時起出分格條，用小線抹子順線溜平，然后根據(jù)要求用素水泥漿做出凹縫并上色。水刷石的外觀質量要求是石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接槎痕跡。(三)斬假石斬假石是一種在硬化后的水泥石子漿面層上用斬斧等專用工具斬琢，形成有規(guī)律剁紋的一種裝飾抹灰方法。其骨料宜采用小八厘或石屑，成品的色澤和紋理與細琢面花崗石或白云石相似。斬假石的施工工藝流程：基層處理→抹底、中層灰→彈線，貼分格條→抹面層水泥石子漿→養(yǎng)護→斬剁面層1．抹面層在已硬化的水泥砂漿中層(1：2水泥砂漿)上灑水濕潤，彈線并貼好分格條，用素水泥漿刷一遍，隨即抹面層。面層石粒漿的配比為1：1．25或1：1．5，稠度為5～6cm，骨料采用2mm粒徑的米粒石，內(nèi)摻0．3mm左右粒徑的白云石屑。面層抹面厚度為12mm，抹后用木抹子打磨拍平，不要壓光，但要拍出漿，隨勢上下溜直，每分格區(qū)內(nèi)一次抹完。抹完后，隨即用軟毛刷蘸水順剁紋的方向把水泥漿輕刷掉露出石粒。但注意不要用力過重，以免石粒松動。抹完24h后澆水養(yǎng)護。2．斬剁面層在正常溫度(15—30℃)下，面層養(yǎng)護2～3d后即可試剁，試剁時以石粒不脫掉、較易剁出斧跡為準。采用的斬剁工具有斬斧、多刃斧、花錘、扁鑿、齒鑿、尖錐等。斬剁的順序一般為先上后下，由左至右，先剁轉角和四周邊緣，后剁大面。斬剁前應先彈順線，相距約10cm，按線斬剁，以免剁紋跑斜。剁紋深度一般以1／3石粒粒徑為宜。為了美觀，一般在分格縫和陰、陽角周邊留出15—20mm的邊框線不剁。斬剁完后，墻面應用清水沖刷干凈，起出分格條，用鋼絲刷刷凈分格縫處。按設計要求，可在縫內(nèi)做凹縫并上色。斬假石的外觀質量標準是：剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊條應寬窄一致，棱角不得有損壞。以上介紹的三種裝飾抹灰的共同特點是采用適當?shù)氖┕し椒?，顯露出面層中的石粒，以呈現(xiàn)天然石粒的質感和色澤，達到裝飾目的。所以此類裝飾抹灰又稱為石碴類裝飾抹灰。該類裝飾抹灰還有干粘石、扒拉石、拉假石、噴粘石等做法。(四)拉條灰拉條灰是以砂漿和灰漿做面層，然后用專用模具在墻面拉制出凹凸狀平行條紋的一種內(nèi)墻裝飾抹灰方法。這種裝飾抹灰墻面廣泛用于劇場、展覽廳等公共建筑物作吸聲墻面。拉條灰的施工工藝流程：基層處理→抹底、中層灰→彈線，貼拉模軌道→抹面層灰→拉條→取木軌道，修整飾面1．彈線，貼軌道軌道是由斷面為8mmX20mm的杉木條制成，其作用是作為拉灰模具的豎向滑行控制依據(jù)。具體做法是彈出軌道的安裝位置線(即橫向間隔線)，用粘稠的水泥漿將木軌道依線粘貼。軌道應垂直平行，軌面平整。2．抹面層灰，拉條待木軌道安裝牢固后，潤濕墻面，刷一道1：0．4的水泥凈漿，緊跟著抹面灰并拉條成型。面層灰根據(jù)所拉灰條的寬窄、配比有所不同，一般窄條形拉條灰灰漿配比為水泥：細紙筋石灰膏：砂=1：0．5：2；寬條形拉條灰面層灰漿分層采用兩種配比，第一層(底層)采用混合砂漿，配比為水泥：紙筋石灰膏：砂=1：0．5：2．5，第二層(面層)采用紙筋水泥石灰膏，配比為水泥：細紙筋石灰膏=1：0．5。操作時用拉條模具靠在木軌道上，從上至下多次上漿拉動成型。操作面不論多高都要一次完成。墻面太高時可搭腳手步架，各層站人，逐級傳遞拉模，做到換人不換模，使灰條上下順直，表面光滑密實。做完面層后，取下木軌道，然后用細紙筋石灰漿搓壓抹平，使其無接槎，光滑通順。面層完全干燥后，可按設計要求用涂料刷涂面層。拉條灰的模具和成型后的墻面如圖8—6所示。拉條灰的外觀質量標準為：拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平。圖8—6(五)拉毛灰拉毛灰是在尚未凝結的面層灰上用工具在表面觸拉，靠工具與灰漿間的粘結力拉出大小、粗細不同的凸起毛頭的一種裝飾抹灰方法，可用于有一定聲學要求的內(nèi)墻面和一般裝飾的外墻面。拉毛灰的施工工藝流程：基層處理→抹底層灰→彈線，粘貼分格條→抹面層灰，拉毛→養(yǎng)護1．抹底層灰底層灰分室內(nèi)和室外兩種，室內(nèi)一般采用1：1．6水泥石灰混合砂漿，室外一般采用1：2或1：3水泥砂漿。抹灰厚度為10～13mm，灰漿稠度為8—11cm，抹后表面用木抹子搓毛，以利于與面層的粘結。2．抹面層灰，拉毛待底層灰6～7成千后即可抹面層灰和拉毛，兩操作應連續(xù)進行，一般一人在前抹面層灰，另一人在后緊跟拉毛。拉毛分拉細毛、中毛、粗毛三種，每一種所采用的面層灰漿配比、拉毛工具及操作方法都有所不同。一般小拉毛灰采用水泥：石灰膏=1：(0．1—0．2)的灰膏，而大拉毛灰采用水泥：石灰膏=1：(0．3～0．5)的灰膏。為抑制干裂，通?？杉尤脒m量的砂子和紙筋。同時應掌握好其稠度，太軟易流漿，拉毛變形；太硬又不易拉毛操作，也不易形成均勻一致的毛頭。拉細毛時，采用白麻纏繞的麻刷，正對著墻面抹灰面層一點一拉，靠灰漿的塑性和麻刷與灰膏間的粘附力順勢拉出毛頭。拉中毛時，采用硬棕毛刷，正對墻面放在面層灰漿上，粘著后順勢拉出毛頭。拉粗毛時，采用平整的鐵抹子，輕按在墻面面層灰漿上，待有吸附感覺時，順勢慢拉起鐵抹子，即可拉出毛頭。拉毛灰要注意“輕觸慢拉”，用力均勻，快慢一致，切忌用力過猛，提拉過快，致使露出底灰。如發(fā)現(xiàn)拉毛大小不均，應及時抹平重拉。為保持拉毛均勻，最好在一個分格內(nèi)由一人操作。應及時調(diào)整花紋、斑點的疏密。拉毛灰的外觀質量標準為：花紋、斑點分布均勻，不顯接槎。(六)灑毛灰灑毛灰所用的材料、操作工藝與拉毛灰基本相同，只是面層采用1：1的彩色水泥砂漿，用茅草、竹絲或高梁穗綁成20cm長、手握粗細適宜的小帚，將砂漿潑灑到中層灰面上。操作時由上往下進行，要用力均勻，每次蘸用的砂漿量、灑向墻面的角度和與墻面的距離都要一樣。如幾個人同時操作，應先試灑，要求操作人員的手勢做法基本一致，出入較大時應相互協(xié)調(diào)，以保證形成均勻呈云朵狀的粒狀飾面。也可使中層抹灰?guī)в蓄伾缓蟛痪鶆虻貫⑸厦鎸由皾{，并用抹子輕輕壓平，使表面局部露底，形成帶色底層與灑毛灰縱橫交錯的飾面。灑毛灰的外觀質量標準和質量允許偏差同拉毛灰。除以上介紹的幾種裝飾抹灰外，還有采用聚合物水泥砂漿的噴涂、滾涂、彈涂等裝飾抹灰。這幾種裝飾抹灰是利用專用噴槍、噴斗或滾、彈涂工具將聚合物水泥(彩色)砂漿施于墻面的中層灰面層上，形成粒狀、波狀面層或大小、顏色不一的色點或拉毛，也是極富特色的一類飾面抹灰方法。[思考題]?

般抹灰按做法和質量要求分為：、、；?

普通抹灰由底層、面層構成。施工要求分層趕平、修整，表面壓光。A——一；B——二；C——三。?

中級抹灰由底層、中層、面層構成。施工要求陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。?

高級抹灰由底層、中層、面層構成。施工要求陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。?

普通抹灰底層、中層、面層有何作用？?

用于拌制罩面灰時，為了避免出現(xiàn)干裂和爆灰現(xiàn)象，生石灰粉仍要經(jīng)一定時間的熟化，熟化時間不小于。A——3天；B——5天；C——7天；?

為什么在一般抹灰砂漿中常摻加纖維材料？8、內(nèi)墻一般抹灰操作的工藝流程為：。9、在一般抹灰施工時，為什么設置標筋或灰餅？10、外墻一般抹灰的工藝流程為：。第二節(jié)飾面板(磚)工程[目的要求]了解:金屬飾面板飾面的施工。熟悉：大理石、花崗石飾面板和人造石飾面板等材質要求。掌握：飾面板的安裝工藝。陶瓷面磚的施工工藝。[講授重點]飾面板的安裝工藝。陶瓷面磚的施工工藝。[講授難點]飾面板的安裝工藝。陶瓷面磚的施工工藝。[講授內(nèi)容]飾面板(磚)工程內(nèi)容很廣，按板面材料分類，主要有天然石板飾面、人造石板飾面、陶瓷面磚飾面和金屬板飾面等。一、飾面板施工飾面板泛指天然大理石、花崗石飾面板和人造石飾面板，其施工工藝基本相同。(一)材質要求1．天然大理石板材建筑裝飾工程上所指的大理石是廣義的，除指大理巖外，還包括所有具有裝飾功能的，可以磨平、拋光的各種碳酸鹽類的沉積巖和與其有關的變質巖。大理石屬中硬石材，質地均勻，色彩多變，紋理美觀，是良好的飾面材料。但大理石耐酸性差，在潮濕且含較多C02和S02的大氣中易受侵蝕，使其表面失去光澤，甚至遭到破壞，故大理石飾面板除某些特殊品種(如漢白玉、艾葉青等)，一般不宜用于室外或易受有害氣體侵蝕的環(huán)境中。大理石板材常用的為拋光鏡面板，其規(guī)格分為普型板和異型板兩種。普型板常見的規(guī)格有400mmX400mm、600mmX600mm、600mmX900mm、1200mmX600mm等，厚度為20mm；異型板的規(guī)格根據(jù)用戶要求而定。薄型大理石飾面板是國際市場流行的產(chǎn)品，近年來國內(nèi)也開始廣泛使用。薄型板厚度為7～10mm，四面倒角，背面開槽或不開槽，不但減輕了自重，而且使鋪設方法也得以改進。對大理石板材的質量要求為：光潔度高，石質細密，色澤美觀，棱角整齊，表面不得有隱傷、風化、腐蝕等缺陷。2．天然花崗石板材裝飾工程上所指的花崗石除常見的花崗巖外還泛指各種以石英、長石為主要組成礦物，含有少量云母和暗色礦物的火成巖和與其有關的變質巖。天然花崗石板材材質堅硬、密實，強度高，耐酸性好，屬硬石材。品質優(yōu)良的花崗石結晶顆粒細而分布均勻，含云母少而石英多。其顏色有黑白、青麻、粉紅、深青等，紋理呈斑點狀，常用于室外墻地飾面，為高級飾面板材。按其加工方法和表面粗糙程度可分為剁斧板、機刨板、粗磨板和磨光板。剁斧板和機刨板規(guī)格按設計定。粗磨和磨光板材的常用規(guī)格有400mmX400mm、600mmX600mm、600mmX900mm、1070nlmX750mm等，厚度為20mm。對花崗石飾面板的質量要求為：棱角方正，規(guī)格尺寸符合設計要求，不得有隱傷(裂紋、砂眼)、風化等缺陷。3．人造石飾面板材人造石飾面板有聚酯型人造大理石飾面板、水磨石飾面板和水刷石飾面板等。聚酯型人造石飾面板是以不飽和聚酯為膠凝材料，以石英砂、碎大理石、方解石為骨料，經(jīng)攪拌、人模成型、固化而成的人造石材。其產(chǎn)品光澤度高，顏色可隨意調(diào)配，耐腐蝕性強，是一種新型人造飾面材料。其質量要求同天然大理石。水磨石、水刷石飾面板材制作工藝與水磨石、水刷石基本相同，規(guī)格尺寸可按設計要求預制，板面尺寸較大。為增強其抗彎強度，板內(nèi)常配有鋼筋，同時板材背面設有掛鉤，安裝時可防止脫落。水磨石飾面板材的質量要求為：棱角方正，表面平整，光滑潔凈，石粒密實均勻，背面有粗糙面，幾何尺寸準確。水刷石飾面板材的質量要求為石粒清晰，色澤一致，無掉粒缺陷，板背面有粗糙面，幾何尺寸準確。(二)安裝工藝飾面板的安裝工藝有傳統(tǒng)濕作業(yè)法(灌漿法)、干掛法和直接粘貼法。1．傳統(tǒng)濕作業(yè)法傳統(tǒng)濕作業(yè)法的施工工藝流程：材料準備→基層處理，掛鋼筋網(wǎng)→彈線→安裝定位→灌水泥砂漿→整理、擦縫(1)材料準備。飾面板材安裝前，應分選檢驗并試拼，使板材的色調(diào)、花紋基本一致，試拼后按部位編號，以便施工時對號安裝。對已選好的飾面板材進行鉆孔剔槽，以系固銅絲或不銹鋼絲。每塊板材的上、下邊鉆孔數(shù)各不得少于2個，孔位宜在板寬兩端1／3—1／4處，孔徑5mm左右，孔深15—20mm，直孔應鉆在板厚度的中心位置。為使金屬絲繞過板材穿孔時不擱占板材水平接縫，應在金屬絲繞過部位輕剔一槽，深約5mm。(2)基層處理，掛鋼筋網(wǎng)。把墻面清掃干凈，剔除預埋件或預埋筋，也，可在墻面鉆孔固定金屬膨脹螺栓。對于加氣混凝土或陶?；炷恋容p型砌塊砌體，應在預埋件固定部位加砌粘土磚或局部用細石混凝土填實，然后用中6鋼筋縱橫綁扎成網(wǎng)片與預埋件焊牢?？v向鋼筋間距500～1000mm。橫向鋼筋間距視板面尺寸而定，第一道鋼筋應高于第一層板的下口100mm處，以后各道均應在每層板材的上口以下10—20mm處設置。(3)彈線定位。彈線分為板面外輪廓線和分塊線。外輪廓線彈在地面，距墻面50mm(即板內(nèi)面距墻30mm)，如圖8—7所示。分塊線彈在墻面上，由水平線和垂直線構成，是每塊板材的定位線。圖8—7石材飾面板傳統(tǒng)濕作業(yè)法安裝1—預埋筋；2—豎筋；3—橫筋；4—定位木楔；5—銅絲；6—大理石飾面板。(4)安裝定位。根據(jù)預排編號的飾面板材，對號入座進行安裝。第一皮飾面板材先在墻面兩端以外皮彈線為準固定兩塊板材，找平找直，然后掛上橫線，再從中間或一端開始安裝。安裝時先穿好鋼絲，將板材就位，上口略向后仰，將下口鋼絲綁扎于橫筋上(不宜過緊)，將上口鋼絲扎緊，并用木楔墊穩(wěn)，隨后用水平尺檢查水平，用靠尺檢查平整度，用線錘或托線板檢查板面垂直度，并用鉛皮加墊調(diào)整板縫，使板縫均勻一致。一般天然石材的光面、鏡面板縫寬為1mm，鑿琢面板縫寬為5mm。對于人造石飾面板的縫寬要求，水磨石為2mm，水刷石為10mm，聚酯型人造石材為1mm。調(diào)整好垂直、平整、方正后，在板材表面橫豎接縫處每隔100—150mm用石膏漿板材碎塊固定。為防止板材背面灌漿時板面移位，根據(jù)具體情況可加臨時支撐，將板面撐牢。(5)灌漿。灌注砂漿一般采用1：2．5的水泥砂漿，稠度為80～150mm。灌注前，應澆水將飾面板及基體表面潤濕，然后用小桶將砂漿灌人板背面與基體間的縫隙。灌漿應分層灌人。第一層澆灌高度≤150mm，并應不大于1／3板高。第一層澆灌完1～2小時后，再澆灌第二層砂漿，高度100mm左右，即板高的1／2左右。第三層灌漿應低于板材上口50mm處，作為施工縫，以保證與上層板材灌漿的整體性。澆灌時應隨灌隨插搗密實，并及時注意不得漏灌，板材不得外移。當塊材為淺色大理石或其他淺色板材時，應采用白水泥、白石屑漿，以防透底，影響飾面效果。(6)清理擦縫。一層面板灌漿完畢待砂漿凝固后，清理上口余漿，隔日拔除上口木楔和有礙上層安裝板材的石膏餅，然后按上述方法安裝上一層板材，直至安裝完畢。全部板材安裝完畢后，潔凈表面。室內(nèi)光面、鏡面板接縫應干接，接縫處用與板材同顏色水泥漿嵌擦接縫，縫隙嵌漿應密實，顏色要一致。室外光面或鏡面飾面板接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，待灌漿砂漿硬化后將板條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接應用與光面板相同的彩色水泥漿嵌縫。粗磨面、麻面、條紋面的天然石飾面板應用水泥砂漿接縫和勾縫，勾縫深度應符合設計要求。2．干掛法飾面板的傳統(tǒng)濕作業(yè)法工序多，操作較復雜，而且易造成粘接不牢、表面接槎不平等弊病，同時僅適用于多、高層建筑外墻首層或內(nèi)墻面的裝飾，墻面高度不大于10m。近年來國內(nèi)外采用了許多革新的飾面板施工新工藝，其中干掛法是應用較為廣泛的一種。干掛法根據(jù)板材的加工形式分為普通干掛法和復合墻板干掛法(也稱G·P·C法)。干掛法一般適用于鋼筋混凝土外墻或有鋼骨架的外墻飾面，不能用于磚墻或加氣混凝土墻的飾面。(1)普通干掛法。普通干掛法是直接在飾面板厚度面和反面開槽或孔，然后用不銹鋼連接器與安裝在鋼筋混凝土墻體內(nèi)的膨脹金屬螺栓或鋼骨架相連接。飾面板背面與墻面間形成80～100mm的空氣層。板縫間加泡沫塑料阻水條，外用防水密封膠做嵌縫處理。該種方法多用于30mm以下的建筑外墻飾面。普通干掛法的施工關鍵是不銹鋼連接器安裝尺寸的準確和板面開槽(孔)位置的精確。金屬連接器不能用普通的碳素角鋼制作，因碳素鋼耐腐蝕差，使用中一旦發(fā)生銹蝕，將嚴重污染板面，尤其是受潮或漏水后會產(chǎn)生銹流紋，很難清洗。普通干掛法的構造如圖8—8所示。圖8—8普通干掛法的構造(2)復合墻板干掛法。復合墻板干掛是以鋼筋細石混凝土作襯板，磨光花崗石薄板為面板，經(jīng)澆筑形成一體的飾面復合板，并在澆筑前放人預埋件，安裝時用連接器將板材與主體結構的鋼架相連接。復合板可根據(jù)使用要求加工成不同的規(guī)格，常做成一開間一塊的大型板材。加工時花崗石面板通過不銹鋼連接環(huán)與鋼筋混凝土襯板結牢，形成一個整體。為防止雨水的滲漏，上下板材的接縫處設兩道密封防水層，第一道在上、下花崗石面板間，第二道在上、下鋼筋混凝土襯板間。復合墻板與主體結構間保持一空腔。該種做法的特點是施工方便、效率高、節(jié)約石材，但對連接件質量要求較高。連接件可用不銹鋼制作，國內(nèi)施工單位也有采用涂刷防腐防銹涂料后進行高溫固化處理(400℃)的碳素鋼連接件，效果良好。花崗石復合墻板干掛法(G·P·C法)的構造如圖8—9所示，該種方法適用于高層建筑的外墻飾面，高度不受限制。圖8—9G·P·C法的構造3．直接粘貼法直接粘貼法適用于厚度在10～12mm以下的石材薄板和碎大理石板的鋪設。貼接劑可采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥砂漿或白水泥白石屑漿，也可采用專用的石材粘結劑(如AH—03型大理石專用粘結膠)。對于薄型石材的水泥砂漿粘貼施工，主要應注意在粘貼第一皮時應沿水平基準線放一長板作為托底板，防止石板粘貼后下滑。粘貼順序為由下至上逐層粘貼。粘貼初步定位后，應用橡皮錘輕敲表面，以取得板面的平整和與水泥砂漿接合的牢固。每層用水平尺靠平，每貼三層應在垂直方向用靠尺靠平。使用粘結劑粘貼飾面板時，特別要注意檢查板材的厚度是否一致，如厚度不一致，應在施工前分類，粘貼時分不同墻面分貼不同厚度的板材。二、陶瓷面磚的施工陶瓷面磚包括內(nèi)墻陶瓷面磚(釉面磚)、外墻陶瓷面磚(墻地磚)、陶瓷錦磚及玻璃錦磚。(一)材料及質量要求1．釉面磚釉面磚是采用瓷土或優(yōu)質陶土燒制而成的表面上釉、薄片狀的精陶制品，有白色釉面磚、單色釉面磚、裝飾釉面磚、圖案釉面磚等多個品種。釉面磚表面光滑，易于清洗，色澤多樣，美觀耐用。其坯體為白色，有一定的吸水率(不大于21％)。由于釉面磚為多孔精陶，其坯體長期在空氣中，特別是在潮濕環(huán)境中使用會產(chǎn)生吸濕膨脹，而釉面吸濕膨脹很小，故將釉面磚用于室外有可能受干濕的作用而引起釉面開裂，以致剝落掉皮，因此釉面磚一般只用于室內(nèi)而不用于室外。釉面磚有152mmXl52mmX5mm、200mmX250mmX6mm、300mmX200mmX6mm等多種規(guī)格。釉面磚的質量要求為：表面光潔，色澤一致，邊緣整齊，無脫釉、缺釉、凸凹扭曲、暗痕、裂紋等缺陷。2．外墻面磚外墻面磚是以陶土為原料，半干壓法成型，經(jīng)1100℃左右煅燒而成的粗炻類制品。表面可上釉或不上釉。其質地堅實，吸水率較小(不大于10％)，色調(diào)美觀，耐水抗?jié){凍，經(jīng)久耐用。有150mmX75mmXl2mm、200mmXl00mmXl2mm、260mmX65mmX8mm等種規(guī)格。外墻面磚的質量要求為：表面光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋。3．陶瓷錦磚和玻璃錦磚陶瓷錦磚(俗稱馬賽克，亦稱紙皮磚)是以優(yōu)質瓷土燒制成片狀小瓷磚再拼成各種圖案反貼在底紙上的飾面材料。其質地堅硬，經(jīng)久耐用，耐酸、耐堿、耐磨，不滲水，吸水率小(不大于0．2％)，是優(yōu)良的室內(nèi)外墻面(或地面)飾面材料。陶瓷錦磚成聯(lián)供應，每聯(lián)的尺寸一般為305．5mmX305．5mm。玻璃錦磚是用玻璃燒制而成的小塊貼于紙上而成的飾面材料。有乳白、珠光、藍、紫、橘黃等多種花色。其特點是質地堅硬，性能穩(wěn)定，表面光滑，耐大氣腐蝕，耐熱、耐凍、不龜裂。其背面呈凹形有棱線條，四周有八字形斜角，使其與基層砂漿結合牢固。玻璃錦磚每聯(lián)的規(guī)格為325mmX325mm。陶瓷錦磚和玻璃錦磚的質量要求為：質地堅硬，邊棱整齊，尺寸正確，脫紙時間不得大于40min。(二)基層處理和準備工作蠻飾面磚應鑲貼縫在濕潤、干凈逆的基層上，同動時應保證基層燈的平整度、垂切直度和陰、陽倆角方正。為此屈，在鑲貼前應逐對基體進行表咳面處理。對于貢紙面石膏板基地體，可將板縫雜用嵌縫膩子嵌晉填密實，并在瓶其上粘貼玻璃您絲網(wǎng)格移布暫西(肺或穿孔紙吹帶拘)煌使之形成整體檔。對于磚墻、器混凝土墻或加院氣混凝土墻可槽分別采用清掃目濕潤、刷聚合助物水泥漿、噴薦甩水泥細砂漿尤或刷界面處理披劑、鋪釘金屬危網(wǎng)等方法對基屋體表面進行處咬理，然后貼灰霸餅，設置標筋頑，抹找平層灰慧，用木抹子搓閥平，隔天澆水債養(yǎng)護。找平層伯灰減饅漿對于磚墻、養(yǎng)混凝土墻采斤用測1療：悲3字水泥砂漿，對唯于加氣混凝土滋墻應采移用嫂1山：鬧1納：嫁6乎的混合砂漿玉。躍燒釉面磚和外墻彈面磚鑲貼前應遷按其顏色的深閥淺口伸(悟色繭差侍)渡進行挑選分類參，并用自制套晝模對面磚的幾待何尺寸進行分辨選，以保證鑲飽貼質量。而后浙浸水潤磚，時留間黑4桑小時以上，將午其取出陰干至作表面無水曬膜憤(盲以手摸無水感融為內(nèi)宜索)尊，然后堆人備三用。冬季施工攜，宜用摻灣人爆2秋％鹽的溫水泡支磚頓。涂爸(絕三披)停鑲貼施工方趕法恨昏1五．內(nèi)墻釉面磚訓鑲銳貼驚紹鑲貼前，應在愧水泥砂漿基層鄭上彈線分格，伙彈出水平、垂斷直控制線。在丘同一墻面上的勇橫、豎排列中廊，不宜有一行縣以上的非整磚泳，非整磚行應恒安排在次要部兄位或陰角茅處。在鑲貼釉糖面磚的基層上芹用廢面磚按鑲翼貼厚度上下左騎右做灰餅，并獻上下用托線板濃校正垂直，橫明向用線繩拉平針，怖按蘇1勻500mm晶間距補做灰餅語。陽角處做灰堪餅的面磚正面轎和側邊均應吊攀垂直，即所謂裕雙面掛直呀。熄戶鑲貼用砂漿宜和采蠶用心翼1筆：梅2濁水泥砂漿，砂魂漿厚冷度巾6稠～駝10mm易。為改善砂漿睡的和易性，可罰摻不大于水泥伙重測量桿1狂5僅％的石灰膏。概釉面磚的鑲貼動也可采用專用露膠粘劑或聚合意物水泥漿，后狐者的配敬比春(倍重量油比門)吹為水泥良：薪10趙7紀膠：面水狐=1閣0覆：厭0獲．抗5侄：治2掃．趙6損。采用聚合物糖水泥漿不但可肺提高其粘結強干度而且可使水巾泥漿緩凝，利白于鑲貼時的壓惱平和調(diào)整操作嫌。促撿釉面磚鑲貼前車先應濕潤基層揮，然后以彈好急的地面水平線錢為基準，從陽痛角開始逐一鑲遼貼。鑲貼時用可鏟刀在磚背面涂刮滿粘貼砂漿誕，四邊抹出坡千口，再準確置跳于墻面，用鏟敲刀木柄輕擊面魂磚表面，使其齡落實貼牢，隨血即將擠出的砂覺漿刮凈。鑲貼擁過程中，隨時程用靠尺以灰餅橫為準檢查平整巖度和垂直度。梢如發(fā)現(xiàn)高出標匹準磚面，應立棗即壓擠面磚；謹如低于標準磚念面，應揭下重你貼，嚴禁從磚麻側邊擠塞砂漿蟻。接縫寬度應祥控制誼在局疏1例～訂1林．怒5mm幻范圍內(nèi)，并保玩持寬窄一致。凳鑲貼完畢后，爛應用棉紗凈水桂及時擦凈表面功余漿，并用薄擋皮刮縫，然后殃用同色水泥漿歐嵌縫囑。盯母鑲貼釉面磚的雖基層表面遇到娛突出的管線、繩燈具、衛(wèi)生設富備的支承等，寄應用整磚套割鑒吻合，不得用膠非整磚拼湊鑲敗貼。同時在墻工裙、浴盆、水挽池的上口和陰弊、陽角處應使插用配件磚，以剖便過渡圓滑、浴美觀，同時不假易碰損楚。冒抗2微．外墻面磚鑲仔貼辮閱外墻底、中層址灰抹完后，養(yǎng)史護濤虛1村～垃2京d奔即可鑲貼施工雖。鑲貼前應在陳基層上彈基準屯線，方法是在側外墻陽角處用壓線錘吊垂線并肥經(jīng)經(jīng)緯儀校核洪，用花藍螺絲期將鋼絲繃緊作巧為基準線。以伯基準線為準，吃按預排大樣先頂彈出頂面水平防線，然后每隔凍約劑1烈000mm桿彈一垂線。在箏層高范圍內(nèi)按飾預排實際尺寸溉和面磚塊數(shù)彈程出水平分縫、然分層皮數(shù)線。傭一般要求外墻刪面磚的水平縫適與窗臺面在同敵一水平線上，勸陽角到窗口都牢是整磚。外墻透面磚一般都為儲離縫鑲貼，可協(xié)通過調(diào)整分格葡縫的尺接寸媽(搏一個墻面分格抹縫尺寸應統(tǒng)帖一愚)戰(zhàn)來保證不出現(xiàn)加非整磚。在鑲副貼面磚前應做判標志塊灰餅并從灑水潤濕墻面嶼。購雖鑲貼外墻面磚亂的順序是整體系自上而下分層僑分段進行，每佛段仍應自上而疫下鑲貼，先貼幟墻柱、腰線等蘭墻面突出物，目然后再貼大片祖外墻面英。倍京鑲貼時先在面足磚的上沿墊平晃分縫條，泉用蒼巴1遼：泳2怨的水泥砂漿抹喘在面磚背面，胡厚度約院6裁～勤10mm惕，自墻面陽角亦起順著所彈水復平線將面磚連榜續(xù)地鑲貼在墻昆面找平層上。乒鑲貼時鍵應課“率平上不平技下統(tǒng)”疫，保證上口一陶線齊。豎縫的疑寬度和垂直度室除依彈出的垂完線校正外，應鐘經(jīng)常用靠尺檢潤查或目測控制淺，并隨時吊垂禾直線檢查。一均行貼完后，將躬磚面擠出的灰料漿刮凈并將第鈴二根分縫條靠秩在第一行的下離口作為第二行觀面磚的鑲貼基牙準，然后依次比鑲貼。分縫條抓同時還起著防殃止上行面磚下慨滑的作用。分意縫條可于當日漫或次日起出，甚起出后可刮凈福重復使用。一飽面墻貼完并檢盞查合格后，即好可族用唱1秩：雹1呀的水泥細砂漿議勾縫，隨即用窗砂頭擦凈磚面戚，必要時可用環(huán)稀鹽酸擦洗，政然后用水沖洗扁干凈刃。弊狐3被．陶瓷錦磚和最玻璃錦磚的鑲防貼電傻陶瓷錦磚鑲貼咬前的準備工作架，如基層處理新、彈線分格與礎鑲貼外墻面磚冷和內(nèi)墻釉面磚鉆基本相同。只相是由于錦磚的劇粘貼砂漿層較鳴薄，故對找平佳層抹灰的平整縣度要求更高一懶些。彈線一般渡根據(jù)錦磚聯(lián)的敘尺寸和接縫寬撿度喇謎(亡與線路寬度舒同象)竿進行，水平線印每聯(lián)彈一道，迅垂直線可樂每射2紡—猾3蜘聯(lián)彈一道狹。我驅不是整聯(lián)的應萍排在次要部位舅，同時要避免芹非整塊錦磚的左出現(xiàn)。當墻面欺有水平、垂直洞分格縫時，還砍應彈出有分格拿縫寬度的水平萌、垂直線。一蹄般情況下，分啊格縫是用與大漆面顏色不同的痰錦磚非整聯(lián)載泳條，平貼嵌人幻大墻面形成線攤條，以增加建裙筑物墻面的立裙體感溪。顆立鑲貼施工應由騰二人協(xié)同進行潛，一人先澆水邊潤濕找平層，嬌刷一道摻茂有降為7障％訴～線1迎0診％伴10涂7反膠的聚合物水菜泥漿，隨即抹轉結合層的砂漿襯，厚梯度難2孕～銅3mm檢，用刮尺趕平特，再用木抹子浙搓平。抹灰面送積不宜過大，施應邊抹灰邊貼預錦磚。因結合抓層砂漿已局部寺將已彈好的控賢制線遮蓋，為棉保持錦磚就位孩的準確，可根捎據(jù)找平層上已態(tài)彈出的線用靠饅尺和抹子在結酸合層上補劃線該。另一人將錦農(nóng)磚紙面朝下鋪蒼在乎板上，用邪濕布擦凈表面剪灰塵，滿券刮冤1找～索2mm衫厚的聚合物水膏泥漿，邊刮邊著向下擠壓，水布泥漿的水灰比僻控制導在教0眨．陶3兩～煌0切．贈3閥5浮之間。因錦磚設吸水率很低，兼水灰比過大會票使水泥漿干縮處加大，而且會鋼使粘結層產(chǎn)生稠空鼓；采用較掩小的水灰比雖格抹刮費力一些棵，但粘結效果堪易于保證。滿紛刮水泥漿后，秧兩手提起聯(lián)的所上邊遞給第一因人，隨即按控雁制線貼于墻面增上，第一皮的套下口要緊靠水競平木托板之上艙。然后用拍板公拍乎、壓實，色最后用拍板靠輸放在錦磚上用酬小木錘子滿敲儲一遍，使其平茶整地緊貼于墻免面之上。以下奏各聯(lián)按此方法別依次鑲貼。整饅個墻面的鑲貼甜順序為每段自推下而上，而各餡段之間是從上銷至下鉛。沃炸鑲貼軟后伯搬0技．牽5讓～鈴1滴h棋即可在錦磚紙兼面上用軟毛刷踏刷水浸潤，待縫紙面顏色變穩(wěn)深行(犧一般笛需懸2披0你～品30min色)兇便可揭紙，揭忠紙的方向應與雨鋪貼面平行并用靠近錦磚表面團，這樣可避免菊錦磚小塊被揭狐起。揭紙后及匙時清除錦磚表仔面的粘結糨糊伸，發(fā)現(xiàn)掉粒及析時補貼，有歪憶斜的可用撥刀銀撥正復位，并召及時用拍板、羽木錘敲打平實明，調(diào)整應在水取泥初凝前完成僑。為保證錦磚型縫隙完全被水軟泥漿填滿，揭長紙后可在表面感用橡皮刮板刮程些與原粘貼砂秩漿同顏色同稠剃度的砂漿，并盲撒上少許細砂臭反復推擦，直汁至縫隙密實，肺表面潔凈。擦臘縫后應及時清末洗表面，隔日慧可噴水養(yǎng)護雨。盯磚玻璃錦磚的鑲磚貼工藝與陶瓷壞錦磚基本相似宣，但由于其材窩質的特點，故扁鑲貼時應注意蝶以下問題雕。粉查(1振)毒玻璃錦磚是半抵透明的，粘貼雁砂漿的顏色應梨與錦磚一致，主以防透底。一逆般淺色玻璃錦備磚可用白水泥馳和釋8房0胖目的石英砂，舒而深色玻璃錦姥磚應用同顏色席彩色水泥調(diào)制穗水泥漿兩。頃描(2望)敏玻璃錦磚的晶群體毛面易被水秒泥漿污染而失貝去光澤，所以濱擦縫工作只能模在縫隙部位仔柳細刮漿，不可蒜滿刮，并應及趨時擦出光澤旅。創(chuàng)棟(3侄)狼玻璃錦磚與底舟紙的粘接強度向較差，多次揭膚開校正易造成藍掉粒，故鑲貼草時力求一次就打位準確驕。棋緞(4滑)狀因玻璃錦磚吸嶺水率極小，故質粘結水泥漿的誼水灰比應控制郊在鉆0忙．亞3紹2習左右，且水泥禾標號應不低章于哭42蛇5粉號偽。行四(5旬)火整個墻面鑲貼浸完畢且粘結層械水泥漿終凝后鄙，用清水從上陰至下淋濕錦磚殼表面，隨即用互毛刷轎蘸弦1映0皮％彈～銷2唐0叢％濃度的稀鹽漸酸沖凈表面，誘全面清洗后，歸隔日噴水養(yǎng)護艦?；壅⒔饘亠椕娓卑屣椥U面帆曠金屬飾面板作糞為建筑物特別昏是高層建筑物陽的外墻飾面具辯有典雅莊重、冶質感豐富、線穩(wěn)條挺拔及堅固交、質輕、耐久規(guī)等特點。金屬樣飾面板有鋁合鉤金板、不銹鋼膜板等單一材質豐板，也有夾芯摧鋁合金板、涂柄層鋼板、烤漆良鋼板等復合材事質板。按板面誤或截面形式，簽金屬飾面板有瞞光面平板、紋株面平板、壓型身板、波紋板、釀立體盒板等。地本節(jié)主要介紹蛙墻面金屬飾面據(jù)板的施工工藝貌。丘態(tài)(炎一嬸)突鋁合金飾面板株的施移工椅流1哀．材料和質量版要至求紗姐鋁合金飾面板票是以鋁合金為馬原料經(jīng)冷壓或船冷軋加工成型款的飾面金屬板廉材，其表面組經(jīng)陽極氧化和映著色或涂層處會理，具有質量劈輕、強度高、頃經(jīng)久耐用、便爽于加工等特點殲。鋁合金飾面泳板的品種和規(guī)賴格繁多，按其不表面裝飾效果炭和斷面形式分辟為花紋板、淺起花紋板、波紋動板和壓形板；夏按板材的結構腎形式可分為單跟層板、夾芯板板和蜂窩空心板紗等。其質量要帳求為表面平整舒、光滑，無裂繭縫和折皺，顏貧色徒住一致，邊角整職齊，涂層厚度曠均勻圾。幟揮2宋．鋁合金飾面卷板的安裝工匹藝稈鍋鋁合金飾面板跡根據(jù)其斷面形赴式和結構特點抖，一般由生產(chǎn)粗廠家設計有配功套的安裝工藝噴，但都具有安沫裝精度高、有向一定施工難度全的特點況。蔥允鋁合金飾面板肺的施工安裝工織藝流程一般為輩：鋁合金飾面吐板的施工安裝紛工藝流程一般掃為：彈線定量位你→辰安裝固定連接鐮件缺→軍安裝骨嘆架塔→止飾答面尤那板安維裝教→貍收口構造處須理夫→劣板縫處理王。兼駝(1乏)田彈線定位。彈基線定位是決定迫鋁合金飾面板材安裝精度的重故要環(huán)節(jié)。彈線期應以建筑物的凡軸線為基準，乓根據(jù)設計要求莊將骨架的位置胃彈到結構主體罰上。首先彈豎仿向桿犁件露(紙或連接覺件桃)吳的位置，然后腫再彈水平線，皇向褲—鋼上、下反彈水鼓平線，再將骨冠架安裝位置按狹設計要求標定材出來，為骨架滋安裝提供依據(jù)府。彈線定位前翅應對結構主體潛進行測量檢查倦，使結構基層喇平面的垂直度溝、平整度滿足胖骨架的垂直度低和平整度的要墾求濁。諷紹(2顯)余固定連接件。跪連接件起連接改骨架與結構主矮體的作用，對望其要求是位置龜精確，連接牢榨固殃。溜秤通常連接件以尼型鋼制作并與剖結構預埋鐵件擋焊接。也可不偏做預埋件，直賀接將連接件用奇金屬膨脹螺栓麗固定在彈線確璃定的主體結構孟的確定位置上傻。該種方法較困為靈活，尺寸狀易于控制，但瓦勞動強度大，蟻且易破壞結構固的受力鋼筋，殼故最好采用預經(jīng)埋件連接的方膠法。為確保連殃接件的牢固性技，安裝固定后則應對施工情況檢作隱蔽工程檢籌查紀羨錄坊凈(湖焊縫長度、位代置、膨脹螺栓茫的打孔深度、端數(shù)量刑等由)陷，必要時應做躬抗拉、拉拔測擠試，以達到設辯計要求飛。得夾(3夠)績安裝固定骨架授。骨架的橫、躲豎桿件可采用揀鋁合金型材或張型鋼。若采用鉤型鋼，安裝前條必須做防銹處有理。如采用鋁醒合金型材，則安與連接件接觸紀部分必須做防岡腐處理，避免屋產(chǎn)生電化學腐損蝕。骨架要嚴李格按定位線安盈裝。安裝順序倦一般是先安裝咸豎向桿件再安擋裝橫檔，因為梢橫檔一般不與左主體連接，只壤與豎向桿件連逐接。桿件與連驢接件間一般采約用螺栓連接，屋便于進行位置搭調(diào)整。安裝過忍程中應及時校秤正垂直度和茂平整度，特別性是對于較高外效墻飾面的豎桿袖，應用經(jīng)緯儀弓校正，較低的棕可用線錘校正肺。骨架桿件的吼接氏連接要保敘證順直，同時懷安裝中要做好諸變截面、沉降仔縫和變形縫的福細部處理，以另便飾面板的順介利安裝噸。抱留(4封)膀鋁合金飾面板心的安裝。鋁合駁金飾面板根據(jù)細板材構造和建詠筑物立面造型鑄的不同，有不渠同的固定方法扁，操作順序也甘不盡相同。一邪般安裝有如下脾兩種方法：一礎是直接將板材則用螺栓固定在圖骨架型材上，見二是利用板材引預先壓制好的束各種異形邊口茶壓卡在特制的咐帶有卡口的金妄屬龍骨上。前夕者耐久性好，仰連接牢固，常稱用于外墻飾面敲工程。后者施解工方便，連接賠簡單，適宜受保力不大的室內(nèi)傅墻面或吊頂飾覺面工程。下面賓是幾種常見的繭鋁合金飾面板犬安裝方法畢。遭弱①燒鋁合金扣板的脅安裝。一般寬煩度們≤扎陽150mm喊，每根標準長誦度為感6mm幫。安裝時采用決后條扣壓前條輕的方法，使前辱塊板條安裝固您定的螺絲被后拿塊板條扣壓遮啦蓋，從而達到票螺釘全部暗裝虎的效果。該種摟飾面板的骨架味間距一般為：晌主龍骨野900mm聾，次龍骨不大旦于茶500mm善。如板條豎向察安裝，可只設事橫向次龍骨骨借架。如橫向安寸裝也可只設豎何向次龍骨骨架裁。骨架可用型倘鋼踢(彈室授外蜜)嗎制作，也可用圈方暴木知(綠室坦內(nèi)胳)薄制作。鋁合金告扣板通過自攻幸螺敢釘錘(狀木骨架用木螺藥釘汽)境直接擰固于骨濟架之上。安裝愛時要隨時校正沫水平度、垂直厲度及板面的整配體平整度。如來板面某一方向竟較長，板條需豈接長，此時要仿注意錯縫對接紛，接口處要順羊直、平整。板擊條嵌扣時，可肉留假5榜—星6mm盆的空隙形成凹繳縫，增加板面肉的凹凸效果。疼對板機的四周教收口，可用角腹鋁或不銹鋼角芬板進行封口處記理。鋁合金扣煮板的安裝構造調(diào)示意圖見菌圖艷8儀—律1鼻0池。勢圖8—10鋁合金扣板的安裝示意圖②鋁合金飾面板的壓卡法施工。壓卡法主要適用于高度不大、風壓較小的建筑外墻、室內(nèi)墻面和頂面的鋁合金飾面板的安裝。其主要特點是飾面板的邊緣彎折成異型邊口，然后將由鍍鋅鋼板沖壓成型的帶有嵌插卡口的專用龍骨固定后，將鋁合金飾面板壓卡在龍骨上，形成平整、順直的板面。③蜂窩型鋁合金復合飾面板的施工。蜂窩型鋁合金飾面板是高級外墻裝飾材料，該種復合板采用蜂窩中空結構，可保持其平整度經(jīng)久不變，并具有良好的隔音、防震、保溫隔熱性能，同時質量輕，剛度大，轉角平滑規(guī)整，接縫順直。其表面用各種優(yōu)質面層涂料(如聚偏二氟乙烯樹脂)涂飾，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐氣候性，可有效地抵抗城市空氣中塵污、酸雨及陽光、風沙的侵蝕。該種鋁合金復合板的內(nèi)外表面為0．3～0．7mm的鋁合金薄板，中心層用鋁合金或玻纖布、纖維紙制成蜂窩結構。在表面的涂層外覆有可剝離的保護膜，以保護其在加工、運輸和安裝時不致受損。該種鋁合金復合板可用于外墻、立柱、天花板、電梯、內(nèi)墻等部位的飾面。圖8—11為蜂窩形鋁合金復合飾面板的安裝構造示意圖。其中(a)圖所示的復合板在生產(chǎn)時即將邊框與固定連接件一次壓制成型，邊框與蜂窩板連接并嵌固密封。安裝方法是將角鋼龍骨與墻體連接，U型吊掛件嵌固在角鋼內(nèi)用穿螺栓聯(lián)結。U型吊掛件與邊框間留有一定空隙，用發(fā)泡聚氯乙烯填充料填充，兩塊板間留20nm左右的縫，用一成型橡膠帶壓死，以便防水。圖(b)所示的是內(nèi)蜂窩結構由玻纖布或纖維紙成型制作的鋁合金復合飾面板，板邊緣壓制有邊口，與鋁合金龍骨用鋁拉鉚釘固定，鉚釘間距為100～150mm，板縫間用發(fā)泡塑料填充棒填充，然后用防水密封膠封嚴。圖8—11蜂窩形鋁合金復合飾面板的安裝構造(二)彩色壓型鋼板的施工彩色壓型鋼板是采用冷軋鋼板、鍍鋅薄鋼板經(jīng)輥壓、冷彎而成截面呈V型、U型或梯形等波形的板材，再經(jīng)表面涂層處理而成的金屬飾面板。彩色壓型鋼板也可采用彩色涂層鋼板直接制作。該種金屬板材具有重量輕(板厚0．5～1．2mm)、波紋平直堅挺、色彩鮮艷豐富、造型美觀大方、耐久性強、抗震性好、加工簡單，施工方便等特點，并可與保溫材料復合制成夾芯復合板材，廣泛用于工業(yè)與民用建筑及公共建筑的墻面、屋面、吊頂?shù)蕊椕?。采用壓型鋼板的安裝順序為：預埋連接件一安裝龍骨一安裝壓型鋼板一板縫處理。連接件的作用是連接龍骨與結構基體。在磚基體中可埋人帶有螺栓的預制混凝土塊或木磚；在混凝土基體中可埋人中8一令10的鋼筋套扣螺栓，也可埋人帶錨筋的鐵板。如沒有將連接件預埋在結構基體中也可用金屬膨脹螺栓將連接件釘固于基體之上。龍骨一般采用角鋼(L30X30X3)或槽鋼(E25X12X4)，預先應做防腐或防火處理。龍骨固定前要拉水平線和垂直線，并確定連接件的位置，龍骨與連接件間可采用螺栓連接或焊接。豎向龍骨的間距一般為900mm，橫向龍骨間距一般為500mm。根據(jù)排板的方向也可只設橫向或豎向龍骨，但間距都應為500mm。安裝時要保證龍骨與連接件連接牢固，在墻角、窗口等處必須設置龍骨，以免端部板架空。安裝壓型鋼板要按構造詳圖進行。安裝前要檢查龍骨位置，計算好板材及縫隙寬度，同時檢查墻板尺寸、規(guī)格是否齊全，顏色是否一致。最好進行預排、劃線定位。墻板與龍骨間可用螺釘或卡條連接，安裝順序可按節(jié)點的連接接口方式確定，順一個方向連接。彩色壓型鋼板的板縫要根據(jù)設計要求處理好，一般可壓人填充物，再填防水材料。特別是邊角部位要處理好，否則會使板材防水功能受到影響。圖8—12為彩色壓型鋼板的安裝構造詳圖。圖8—12為彩色壓型鋼板的安裝構造詳圖(a)與檁條連接(b)與墻梁連接1一壓型鋼板；2一檁條；3一墻梁；4一鉤頭螺栓；5一直桿螺栓；6一鋁質拉鉚釘；7一內(nèi)墊架；8一焊縫；9一固定支架；10一固定長螺栓；11一自攻螺絲(帶防水墊)；12一固定螺栓[思考題]1、地面現(xiàn)制水磨石的施工工藝流程為：。2、水刷石的施工工藝流程：。3、飾面板的安裝工藝有哪幾種方法？4、內(nèi)墻釉面磚鑲貼宜用。A——水泥砂漿；B——混合砂漿；C——純水泥漿。第三節(jié)涂料工程[目的要求]了解建筑涂料的種類及的施工方法[講授內(nèi)容]涂料是指涂覆于基層表面，在一定條件下可形成與基體牢固結合的連續(xù)、完整固體膜層的材料。涂料涂飾是建筑物內(nèi)外最簡便、經(jīng)濟、易于維修更新的一種裝飾方法，它色彩豐富、質感多變、耐久性好、施工效率高。涂料用于建筑物在我國已有數(shù)千年的歷史。近些年，我國建筑涂料工業(yè)得到了迅速發(fā)展，各種新型建筑涂料的需求不斷增長，而且在實際應用中顯示了良好的技術經(jīng)濟效果。建筑涂料主要具有裝飾、保護和改善使用環(huán)境的功能。其功能的正常發(fā)揮與涂料的技術性能、基層的情況、施工技術和環(huán)境條件都有密切的關系。一、涂料的種類涂料的品種繁多，分類方法各異，一般有以下分類方法。(一)按成膜物質分類按涂料的成膜物質，可將涂料分為有機涂料、無機涂料和有機—無機復合涂料。有機涂料根據(jù)成膜物質的特點可分為溶劑型、水溶型、乳液型涂料。溶劑型涂料是以合成樹脂為成膜物質，以有機溶劑為稀釋劑，加入適量的顏料、填料、助劑，經(jīng)研磨、分散而制成的涂料。傳統(tǒng)的油漆也可歸人這一類涂