非鎧裝大截面單芯電纜的過程質(zhì)量控制

序序號規(guī)格非鎧裝大截面單芯電纜的過程質(zhì)量控制主題辭：非鎧裝單芯電纜大截面質(zhì)量缺點原由解析控制措施綱要本文主要針對大截面單芯電纜(及以上銅芯電纜)在擠制生產(chǎn)過程中諸如發(fā)生護(hù)套起皺、通洞、破口、護(hù)套自然充氣松套及盤具刮傷等不良質(zhì)量缺點的跟著激烈的市場競爭與電線電纜行業(yè)的不停發(fā)展及用戶對電纜產(chǎn)質(zhì)量量的認(rèn)知不停提高。用戶對電纜產(chǎn)品的需求不不過不過單一的產(chǎn)品價格與成本高低，同時更為看重產(chǎn)品的內(nèi))，同時對產(chǎn)品質(zhì)量提出疑義，常常會以致用戶投訴或影響了企業(yè)形象及對企業(yè)市場領(lǐng)域的沖擊。合以前辦理非鎧裝大截面單芯電纜外護(hù)套傷害的一點領(lǐng)悟及其在生產(chǎn)實質(zhì)中經(jīng)針對非鎧裝大截面單芯電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、原由解析及質(zhì)量控制提出一色薄體不一樣伏級電纜重量及銅導(dǎo)體所占比率例％厚度分廠在大截面單芯電纜在擠制護(hù)套時一般多采納比率例％厚度生產(chǎn)，其生產(chǎn)流程大體從大截面單芯銅芯交聯(lián)電纜的結(jié)構(gòu)尺寸表及擠出生產(chǎn)流程可看出，擠出護(hù)套后需進(jìn)行護(hù)銅水其銅水其體上說即使在同一世產(chǎn)速度下、擠出外徑差不多的產(chǎn)品，鎧裝型比非鎧裝型散熱性較好其產(chǎn)質(zhì)量量缺點原由解析與過程控制措施籽籽、冷料疙瘩、拉絲毛糙、剖面多汽孔、盤底電纜護(hù)套表面變形、護(hù)套封頭后自然充氣松別的在擠制過程中因為自己下墜，即即是調(diào)準(zhǔn)偏芯常常約會出現(xiàn)上方厚，下方薄的現(xiàn)象同時因為銅帶的散熱性與鋼帶對比，其冷卻成效在同樣擠出速度下要比鎧裝電纜慢一些，在產(chǎn)品擠出時假如沒有充分利用冷卻水槽，常常會出現(xiàn)產(chǎn)品過分花機(jī)后收到線盤之間這段間離產(chǎn)品外觀一般不會出多少問題，但是收到線盤上后因為所選擇的盤具并不是都是平坦的，有時在線盤兩邊電纜會與線盤側(cè)盤發(fā)生摩擦，別的在盤底內(nèi)層線纜會發(fā)生搓動現(xiàn)象假如電纜護(hù)套表面冷卻不夠電纜護(hù)套會出現(xiàn)起皺，嚴(yán)重時線纜之間因搓動會發(fā)生擦傷現(xiàn)象生產(chǎn)過程控制措施序號產(chǎn)質(zhì)量量缺點護(hù)套表面變形擠出時在第一道過線輪時未冷卻定形，電纜自重下墜在皺均化段與?？跍囟冗^高產(chǎn)生均化段溫度過低物料塑化不電纜在線盤底部互相搓動與不平坦的側(cè)板或底板。處、分流槽及濾網(wǎng)多溫度過低，物料塑化不良預(yù)擠出時電纜生產(chǎn)速度過快，冷卻不充分，水槽最后一段緣后未充分冷卻擺放時間后就擠護(hù)套進(jìn)行封會開釋出部分揮發(fā)施加長出?？诤蟮乃奂俺浞掷煤米顝S家的資料適合提升擠出塑化溫度；充分對電纜表面進(jìn)行冷卻，選擇適合纜選擇專用鐵盤收線后經(jīng)檢驗合格在和螺桿，擠出機(jī)身余料；降低螺參數(shù)適合的資料材調(diào)整擠出工藝參擠出造粒時增強(qiáng)過程質(zhì)量控制并妥當(dāng)降低加料段及模口擠出溫度；采納半擠管式，增大模間距離。適合降低擠出速度；充分利用全部冷卻，對擠出機(jī)最后一段水槽改進(jìn)及解決電纜表面水跡問題；選擇圓滑的盤具氣式封頭帽進(jìn)行封頭后基本能解決護(hù)套自然充氣松套的問題但是生序序號規(guī)格非鎧裝大截面單芯電纜敷設(shè)條件的商討主題辭：非鎧裝單芯電纜大截面敷設(shè)條件控制措施綱要本文主要針對大截面單芯電纜(及以上銅芯電纜在放線敷設(shè)過程中外物傷害、放線張力不均造成內(nèi)端頭子外竄等不良質(zhì)量缺點的原由解析，同時針對電纜設(shè)過程中的放線質(zhì)量控制提出建議。跟著激烈的市場競爭與電線電纜行業(yè)的不停發(fā)展及用戶對電纜產(chǎn)質(zhì)量量的認(rèn)知不停提低，同時更為看重產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量。所需產(chǎn)品不但其內(nèi)在性能要吻合相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)外性能吻合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)異產(chǎn)品不足而在敷設(shè)過程中對敷設(shè)條件的認(rèn)知與敷設(shè)準(zhǔn)備工作落實不到位，或敷設(shè)時操作不妥，均等造成電纜外護(hù)套傷害用戶對該批電纜的不滿意嚴(yán)重時傷害電纜絕緣等不良現(xiàn)象，這些不良狀況的發(fā)生都會引起對企業(yè)的產(chǎn)質(zhì)量量質(zhì)量提出疑義常常會以致用戶投訴或影響了企業(yè)形象及對企業(yè)市場領(lǐng)域的沖擊本文筆者結(jié)合以前辦理非鎧裝大截面單芯電纜外護(hù)套傷害的一點領(lǐng)悟及其在生產(chǎn)實質(zhì)中經(jīng)驗，針對非鎧裝大截面單芯電纜在敷設(shè)過程及技術(shù)服務(wù)提出一點淺大截面單芯電纜的特征及工藝特色盡數(shù)據(jù)從下表可看出。導(dǎo)體不一樣伏級電纜重量及銅導(dǎo)體所占比率電纜比率％護(hù)套電纜總重比護(hù)套電纜總重比率護(hù)套總重厚度例％厚度厚度電纜種類敷設(shè)時最小曲折半徑敷設(shè)于周邊接頭及終端地址時電纜的最小曲折半徑單芯：非鎧裝電纜為電纜的實質(zhì)半徑此中周邊接頭及終端敷設(shè)的電纜假如能夠正確地控制其曲折半徑狀況(比方采納繞線模架，則最小曲折半徑同意減小到下表的規(guī)定值，不然都應(yīng)當(dāng)采納較大的敷設(shè)半徑在敷設(shè)與放線過程中護(hù)套傷害的可能性就大大降低徑。但用戶在電纜敷設(shè)施工放線過程能否能按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定保證電纜同意的最小曲折半徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能否定識掌握電纜曲折半徑的要求，值得思慮，試想假如電纜敷設(shè)曲折半徑達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且對電纜敷設(shè)曲折半徑規(guī)定倍數(shù)較為模糊，電纜就會因曲折變形過大造成護(hù)套起產(chǎn)質(zhì)量量缺點原由解析與過程控制措施點但是收到線盤上后因為所選擇的盤具并不是都是平坦的，有時在線盤兩邊電纜會與線盤側(cè)盤，電纜護(hù)套現(xiàn)象。纜封頭帽損壞或放線時砸爛，護(hù)套表面破口，在雨水季節(jié)頭子易進(jìn)水或護(hù)套中止性進(jìn)水生產(chǎn)過程控制措施序號產(chǎn)質(zhì)量量缺點原由解析過程控制及措施放線張力不均，放線速度快慢不放線時因張力不均造成內(nèi)端頭施工過程中止進(jìn)水主若是在雨水季節(jié)敷設(shè)不妥，造成護(hù)套多處一個張力調(diào)理裝置；認(rèn)真捆扎好電纜內(nèi)端精心做好現(xiàn)場敷設(shè)準(zhǔn)備工作放線施工嚴(yán)格按電纜敷設(shè)技術(shù)要求進(jìn)行放線步伐一頭子；增強(qiáng)現(xiàn)場拐角、彎道地址的辦理與中施工。作好電纜敷設(shè)備工作不充分；拐角多、彎道大，準(zhǔn)備工作；在拐角多、彎道大的施工現(xiàn)場未充分考慮電纜曲折半徑放線布調(diào)不一致，用力不均勻，電纜在溝槽、橋架內(nèi)、外傷害件與技術(shù)服務(wù)采納軟質(zhì)資料進(jìn)行辦理保護(hù)電纜放線布線經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行現(xiàn)場施工指導(dǎo)或年筆者以前和企業(yè)銷售、質(zhì)保部門的同志一起到貴州西能電建企業(yè)施工現(xiàn)場——盤南電廠辦理過一批—的電纜外觀質(zhì)量問題，該批電纜是我企業(yè)質(zhì)量事故引起用戶投訴的主要問題是我企業(yè)生產(chǎn)的該批電纜其產(chǎn)品外觀質(zhì)量在擠制放線人員經(jīng)驗不足，敷設(shè)準(zhǔn)備工作不充分而造成該批電纜在放第一根電纜過程中多處被敷設(shè)工現(xiàn)場踴躍與用戶協(xié)商并對敷設(shè)條件進(jìn)行解析提出改進(jìn)敷設(shè)準(zhǔn)備工作，放線時可分段進(jìn)行，筆者曾在月初與施工方工程技術(shù)人員電話溝通，該批電纜早已投入正常運轉(zhuǎn)，到現(xiàn)在無任從這件質(zhì)量事故的辦理筆者曾