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文檔簡介

焊接檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書焊接檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書為焊接人員作業(yè)和自檢,以及檢驗(yàn)員檢驗(yàn)提供檢驗(yàn)規(guī)則及檢驗(yàn)方法,指導(dǎo)其正確生產(chǎn)、檢驗(yàn),從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書未規(guī)定的要求,應(yīng)在圖紙和相關(guān)工藝資料本指導(dǎo)書適用于混合氣(二氧化碳+氬氣)保護(hù)焊的焊接操作和檢驗(yàn)。焊接工件的合格與否決定于焊接的三要素:合格的焊接材料,一流的焊接設(shè)備和優(yōu)秀置的毛刺、飛邊、尖角等打磨干凈。接面的水、銹、油污及其它雜質(zhì)清除干凈。須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的氣體。并根理論知識(shí)和熟練的實(shí)際操作能力。焊接主管必須能夠熟練操作焊接設(shè)備,對(duì)設(shè)備的一般性故障能夠進(jìn)行排查和維修,并焊接主管必須讀懂圖紙及焊接工藝,能夠明確焊接工藝中所規(guī)定的焊接要求。焊接主管必須熟悉常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生原因,并在實(shí)際生產(chǎn)中予以避免。(常見焊工作為焊接生產(chǎn)的直接執(zhí)行者,經(jīng)主管培訓(xùn)后,必須掌握中的相關(guān)技能,具備判格的能力。并對(duì)所焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。正式的焊接生產(chǎn)過程中,焊接工裝、夾具的可靠,焊接設(shè)備的正確使用以及焊接過程是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。焊接工裝必須保證各零件的正確裝配,各零件的相對(duì)位置必須符合圖紙及相關(guān)焊接工夾具可靠固定,在焊接過程中,各零件不及自檢組裝焊接前檢查各零部件形狀、尺寸是否符合圖紙或工藝要求。檢查合格后通過焊接焊接主管根據(jù)各零件的裝配關(guān)系,設(shè)定出合理的焊接順序,編制焊接程序。對(duì)已經(jīng)編驗(yàn)證。根據(jù)焊件的厚度及焊縫位置,選擇合適的焊絲直徑、焊接電流、焊接電壓和焊接速根據(jù)試板上的焊縫成形情況,適當(dāng)調(diào)整焊接電流、焊接電壓、氣體流量以及焊絲伸出配合位置必須保證焊縫高度,不得有影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的焊接變形等??膳c焊接合格樣本進(jìn)行焊工在焊接過程中,對(duì)焊接完成的產(chǎn)品要逐件觀察,確保產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題(如工裝松動(dòng)、碰觸焊槍導(dǎo)致程序不準(zhǔn)、焊機(jī)故障、產(chǎn)品開始出現(xiàn)不良等)無法繼續(xù)生產(chǎn)或繼止焊接并上報(bào)焊接主管。主管予以解決后方能繼續(xù)做好所負(fù)責(zé)區(qū)域的巡檢工作,對(duì)整個(gè)焊接作業(yè)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不合格品要督促焊工及時(shí)挑揀、返修,杜絕批量當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品,焊接主管確認(rèn)合格后,填寫質(zhì)量跟蹤卡,并連同《制程檢驗(yàn)記錄表》一并放置在所焊零件上。將該批零件發(fā)往“待檢區(qū)”,等待品管部門的檢驗(yàn)。驗(yàn)品管部現(xiàn)階段的工作重心為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量:即車間的品質(zhì)管理。必須堅(jiān)持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念,以過硬的檢驗(yàn)人員業(yè)務(wù)能力、合理的管理及檢驗(yàn)手段來保證產(chǎn)品檢驗(yàn)人員必須能讀懂圖紙及檢驗(yàn)規(guī)程等技術(shù)資料,熟悉產(chǎn)品的裝配,并對(duì)產(chǎn)品規(guī)格和具。相符。依據(jù)質(zhì)量跟蹤卡出具的零部件數(shù)量,按規(guī)定抽取樣本數(shù)量(見附件二抽樣方案)。對(duì)抽取的樣本做標(biāo)識(shí),按圖紙或檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)樣品做全數(shù)、全項(xiàng)檢驗(yàn)(全項(xiàng)檢驗(yàn)包括焊縫質(zhì)量,焊接尺寸,焊接后零部件的幾何尺寸,焊接件的平面度、對(duì)稱度、同軸度等)。紋、焊穿、夾渣、嚴(yán)重咬邊、焊瘤等焊接缺陷,不得有噴漆、噴塑或其它表面處理方法不良焊縫外觀。表面無明顯毛刺、變形,觸摸不刮手。焊接人員必須穿戴必要的防護(hù)用具(護(hù)目鏡、焊工手套、防塵口罩等)。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,任何參與生產(chǎn)的人員如有改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率的建議和意員工建議經(jīng)主管整理后,在周會(huì)上提出,各部門共同進(jìn)行商討、論證。必要時(shí)可進(jìn)行凡是經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證確實(shí)可行、有效的改進(jìn)建議,應(yīng)根據(jù)改進(jìn)程度對(duì)相關(guān)人員給予對(duì)于客戶在產(chǎn)品的使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,公司應(yīng)高度重視,應(yīng)即刻組織沖焊部、題及改進(jìn)方法加以記錄,形成技術(shù)文件。用以指導(dǎo)以后的產(chǎn)品生產(chǎn),避免出現(xiàn)同類問題。(見附件三質(zhì)量改善統(tǒng)計(jì)表)技術(shù)部2015.7.258、其它缺陷(外觀不良、虛焊等)。1~5051~200201~500501~20002001~50005001~1000

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