安全生產(chǎn)風險崗位告知卡完整優(yōu)秀版

安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：機械混藥工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施1)現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確?，F(xiàn)場安全的情況下才能作業(yè);燃燒 燒燒傷爆炸死亡

操作人員持證上崗；4）工房應.5）盛裝煙火藥時藥面應不超過容器邊緣；6）嚴格控制工房藥物滯留量不超10kg；7）裝卸、搬運過程中應輕拿、輕放、輕操作，不應有拖拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。8)進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。嚴禁帶藥維修機械設備。本崗位緊急情況下應急處置1.立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域。2.若自身起火，應盡快撲滅。待救援。4.5.在保證自損失擴大。

應急救援主要負責人：安全員：安全操作要點1、開機前檢查水槽水位并將地面沖濕保持地面潮濕，然后開空機運轉(zhuǎn)一個工作循環(huán)確認機械正常后才能進行混合程序。2、需要機械混合的藥物不得提前配料。3、混合時先將藥物材料輕輕倒入料斗，然后將料桶放入接料架上再將其扒入接料口并拉動升降手柄使料桶與接料口吻合。4、進入混合程序時必須遠離現(xiàn)場，使用室外按鈕起動機械。5、機械停止后即紅燈熄滅方可到機前倒料、取料，取料時右手拉動升降手柄使其下降并將其拉出然后左手將料桶提手扶起并小心提起料桶。6、混合好的藥物應標識清楚及時送往中轉(zhuǎn)庫后才能進行下一工作循環(huán)。7、每次混合的藥物，比重輕的藥5kg/次、光色藥10kg/次。8、對混合好的藥物應及時檢查，觀察是否有異常升溫現(xiàn)象。9、每混合完一種藥物后必須清掃機內(nèi)的余藥方可混合另一種藥物，清掃前必須將混合好的藥物送往中轉(zhuǎn)庫后空機清掃，嚴禁帶藥清掃機械。10、工作完畢后必須關掉所有電源并及時清洗機械和地面，不允許有任何余藥殘留在機械和地面上。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：稱料工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確保現(xiàn)場安全的情況下才能作燒傷爆炸 業(yè);死亡操作人員需經(jīng)過安全培訓；工房入口處設置人體靜電釋放裝置應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具。嚴格控制工房原材料滯留量；操作過程中應輕拿、輕放，不應有拖拉、燃燒 燒傷 碰撞、拋摔、用力過猛等行為。7)進入工房應穿棉質(zhì)工作服、不準穿帶釘子的鞋。8）氧化劑、還原劑要單間分別稱量。本崗位緊急情況下應急處置1.立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域。2.若自身起火，應盡快撲滅。大聲向周邊作業(yè)人員報警和呼救4.發(fā)生爆炸時，低姿快速跑出操作車間或爆炸工房，雙手抱頭或翻滾至坑下，或找到掩體隱蔽、臥倒。5.在保證自身安全的情況下，配合應急救援人員采取相關措施，防止事故損失擴大。

應急救援主要負責人：安全員：安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：粉碎工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確?，F(xiàn)場安全的情況下才能作燒傷爆炸 業(yè);死亡操作人員需經(jīng)過安全培訓；工房入口處設置人體靜電釋放裝置應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具。嚴格控制工房原材料滯留量；操作過程中應輕拿、輕放，不應有拖拉、燃燒 燒傷 碰撞、拋摔、用力過猛等行為。7)進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。8）氧化劑、還原劑單機、單間分別粉碎。本崗位緊急情況下應急處置1.立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域。2.若自身起火，應盡快撲滅。3.大聲向周邊作業(yè)人員報警和呼救，受傷時撤至避險地帶，等待救援。4.發(fā)生爆炸時，低姿快速跑出操作車間或爆炸工房，雙手抱頭或翻滾至坑下，或找到掩體隱蔽、臥倒。5.在保證自身安全的情況下，配合應急救援人員采取相關措施，防止事故損失擴大。安全操作要點

應急救援主要負責人：安全員：粉碎前規(guī)程：粉碎藥物的工具、用具必須由專人專組管理，非工作人員禁止操作。領用藥物粉碎一次不準超過一定數(shù)量粉碎房的定量。粉碎前先檢查設備及防護是否齊全、可靠。開機后空機試行，轉(zhuǎn)速正常、無雜音方可打開粉碎。粉碎、篩選機械應有良好的接地導電裝置，定期在各滑輪上注潤滑油。粉碎應在單獨工房進行，必須限量、單項粉碎。感度高的物料（如氧化劑、還原劑等）種后，將工具和粉碎機清掃干凈，才能粉碎另外一種藥物。粉碎時規(guī)程：粉碎前后應篩選掉機械雜質(zhì)，篩選時不能使用鐵質(zhì)等產(chǎn)生火花的工具。粉碎時必須遠距離控制，人員未遠離機房，嚴禁開機。10分鐘，保證充分散熱，以防機械過熱而引發(fā)事故。粉碎時應注意通風散熱，防止粉塵濃度超標。濕法粉碎，嚴禁物料泡沫外溢。生產(chǎn)。粉碎后規(guī)程：粉碎后的物料應按要求過篩，機械篩選應在密封篩具中進行。粉碎過篩后的物料應妥善包裝并貼上標簽，注明品名、規(guī)格、重量、日期等，分庫保管。濕法粉碎，嚴禁物料泡沫外溢。生產(chǎn)。粉碎后規(guī)程：粉碎后的物料應按要求過篩，機械篩選應在密封篩具中進行。粉碎過篩后的物料應妥善包裝并貼上標簽，注明品名、規(guī)格、重量、日期等，分庫保管。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：成品包裝工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)燃燒 燒傷燒傷爆炸死亡本崗位緊急情況下應急處置

;2）工房入口處設置人體靜電釋放裝置應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具。5）嚴格控制工房藥物滯留量；6）操作過程中應輕拿、輕放，不應有拖拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。服、不準穿帶釘子的鞋。應急救援發(fā)生燃燒時，燃燒速度緩慢，短時不會波及車間內(nèi)周邊2.在無法保證安全的情況發(fā)點相反方向和設有防護屏障的安全地帶奔跑。安全操作要點

主要負責人：安全員：4.5m21.2m。成品包裝工序的最大停滯量，應按產(chǎn)品總量中所含藥量計算，不得超過10.534.花炮產(chǎn)品必須采用多層包裝，內(nèi)包裝與外包裝的間隙可用紙和不產(chǎn)生靜電的材料填充，使內(nèi)裝物在運輸中不致?lián)u晃和相互碰擊。外包裝應使用木箱或紙箱，木箱板厚不小于1.2cm，最大縫隙寬度不得大于4mm5120kg裝箱時，箱內(nèi)產(chǎn)品應排列整齊緊密，箱內(nèi)周邊間隙不得大于1cm應牢固，紙箱捆扎應為井字型。包裝標志應齊全、正確、規(guī)范，符合通俗易懂。制造廠、含藥量、生產(chǎn)日期或批號。和危險品標記以及“防火防潮”、“輕拿輕放”等安全用語。包裝箱體積，應根據(jù)品種規(guī)格要求設計。最大體積不得超過0．25m330kg。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：插引工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素可能造成后果 防范措施現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè);操作人員需經(jīng)過安全培訓；工房入口處設置人體靜電釋放裝置燃燒 燒傷本崗位緊急情況下應急處置

嚴格控制工房引線滯留量；拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。6)穿棉質(zhì)工作服、不準穿帶釘子的鞋。嚴禁帶藥插引。應急救援當即停止作業(yè)，撤出作業(yè)場所2.大聲呼救，疏散周邊工房作業(yè)人員（若自身著火應盡快撲滅并大聲呼救，撤離到安全地帶，等待專業(yè)救治。當即報告生產(chǎn)線專職安全（ 通知全廠立即切斷電源4.若燃燒程度小，應迅速采用消防水進行撲救。

主要負責人：安全員：安全操作要點32固?？诊炇欠裢旰?，捆扎松緊是否符合生產(chǎn)工藝要求。插引時，發(fā)現(xiàn)干引、破引，必須剔除，插完的引餅應及時轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫。操作臺的廢引應倒入指定容器，保持地面清潔。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：結(jié)鞭工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施燃燒 燒傷燒傷

現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè);操作人員需經(jīng)過安全培訓；工房入口處設置人體靜電釋放裝置嚴格控制工房炮并滯留量；操作過程中應輕拿、輕放，不應有拖爆炸死亡 拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。6)穿棉質(zhì)工作服、不準穿帶釘子的鞋。本崗位緊急情況下應急處置1.當即停止作業(yè)，撤出作業(yè)場所2.大聲呼救，疏散周邊工房作業(yè)人員（若自身著火應盡快撲滅并大聲呼救，撤離到安全地帶，等待專業(yè)救治。當即報告生產(chǎn)線專職安全（ 通知全廠立即切斷電源4.若燃燒程度小，應迅速采用消防水進行撲救。

應急救援主要負責人：安全員：安全操作要點作業(yè)前，應認真檢查機器和電源線路是否正常。存放。鋒利。機器運轉(zhuǎn)時，不得將手放在傳送帶或轉(zhuǎn)動部件處，出現(xiàn)卡齒應停機處理。到指定地點分篩。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：搬運工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素 可能造成后果 防范措施燃燒 燒傷燒傷爆炸死亡本崗位緊急情況下應急處置

1)現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確?，F(xiàn)場安全的情況下才能作業(yè);,持證上崗；嚴格控制操作數(shù)量；拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。穿棉質(zhì)工作服、不準穿帶釘子的鞋。應急救援裝卸、搬運過程出現(xiàn)產(chǎn)品跌落、包裝損壞、垮箱等，應及時隔離并標識；裝卸、搬運過程出現(xiàn)燃燒、爆炸或其它異常情況，作業(yè)人員應按預案規(guī)定采取措施及時處置。每次裝、卸作業(yè)完畢，有關作業(yè)人員應相互清點產(chǎn)品數(shù)量、檢查產(chǎn)品包裝和標識；確認產(chǎn)品裝載或卸載狀態(tài)并辦理交接手續(xù)。發(fā)現(xiàn)不符合包裝要求和破損的，要及時報告和處理。

主要負責人：安全員：安全風險告知卡（實例）風險點名稱

基坑開挖未編制施工專項基坑支護深度超過3米的基坑施工風險點編號風險等級

002三級風險

主要危險因素描述

護不及時。設計方案。深基坑周邊地面未設置排坑邊堆積荷載過大，距離未按規(guī)定進行基坑工程監(jiān)測1基坑施工前編制專項施工方安全標志

2m主要風險控制措施

基坑開挖嚴格按設計圖紙及裝水泵達到有效排水）。測。責任單位 主要事故類型

1、立即疏散現(xiàn)場及周邊人群，責任人

應急處置措施

2聯(lián)系 、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關******工程注：安全風險告知卡尺寸為400*600，分為四種樣式分別對應四個等級，一級顏色標識區(qū)為四級為藍色。煤礦安全風險崗位告知卡絞車司機崗位危險因素 可能造成的后果 事故預防及應急措施 報告1、車輛掉道刮傷行人； 絞車司機每次開車前，絞車運行時沒有執(zhí)行“行車不行人”制度

2、斷繩跑車撞傷行人；3、鋼絲繩突然彈起傷行人

必須先亮紅燈示警，嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度認真執(zhí)行檢查鋼絲繩制鋼絲繩檢查不認真 斷繩跑車 度，每班認真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理絞車運行期間甩掉保護

1、造成車輛過卷事故；2、超速斷繩跑車

嚴禁甩掉保護運行，各類保護的完好情況要班班檢查必須停放時，使用好防

調(diào)度室 ：8026；安監(jiān)科 ：斜坡停放車輛 車輛自溜傷人斜巷提升不使用保車輛脫銷跑車傷人險繩

溜車裝置保險繩

8025；生產(chǎn)科 ：8023。1斜巷不帶電放飛車行人

嚴禁不帶電放飛車超掛車輛 過載斷繩跑車斜巷停車司機離崗車輛自溜造成跑車事故

嚴格按照設計要求掛車，嚴禁超掛車輛斜巷停車期間司機必須堅守工作崗位使用非標準礦車銷 段銷造成跑車事故 嚴禁使用其他材料代替礦車銷開車期間與其他人1員交談 造成事故

絞車運行期間，司機應集中精力，嚴禁與他人交談安全保護裝置和信號不完善提升

1

保護裝置和提升信號不健全嚴禁提升。煤礦安全風險崗位告知卡危險因素可能造成的后果危險因素可能造成的后果事故預防及應急措施報告操作信號要集中精力，做好操作信號注意力不集中誤發(fā)信號，造成事安全確認，操作信號時嚴禁故與他人交談阻車器沒有復位提前摘鉤車輛滑入斜巷造成跑車事故用好一坡三擋等安全設施，阻車器不復位嚴禁摘掛鉤安全設施不起作用，造成斜巷跑車事故調(diào)度室8026；：斜巷提升提前打開擋車器嚴格按規(guī)定使用安全設施，嚴禁提前打開擋車器嚴格執(zhí)行“行車不行人”制安監(jiān)科 8025；沒有執(zhí)行“行車不1、車輛掉道刮傷行人；2、斷繩跑車撞傷行人度，嚴禁闖紅燈，信號把鉤行人”制度生產(chǎn)科 8023。工負責監(jiān)督執(zhí)行把鉤工在摘掛鏈環(huán)時，人員身體伸進兩車間摘掛鉤必須站在規(guī)定的位置，頭部、車輛突然運行撞傷人員身體不得深入兩車之間，側(cè)身摘掛仔細檢查每一次車輛的車仔細檢查每一次車輛的車查鏈環(huán)，鉤頭1、脫銷跑車；2、鏈環(huán)銷、鏈環(huán)及連接情況，確認斷裂跑車完好無誤，必須使用專用的鏈環(huán)。1、停車不及時撞壞絞車運行期間，信號工必須絞車運行期間信號工去推車安全設施；2、停車集中精力，堅守崗位，行車不及時造成車輛過期間信號工嚴禁去推車。卷1、停車不及時造成信號把鉤工嚴禁睡崗，工作信號、把鉤工睡崗事故；2、誤操作造時要集中精力成事故。信號把鉤工、絞車司機操作1、撞壞軌道；2、拉道停車不及時時要集中精力觀察絞車、鋼斷鋼絲繩造成跑車絲繩運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及事故時發(fā)出停車信號。緊急信號只使用檢修工作，運行中信號裝置損信號裝置主信號隱患排除后，方能恢壞發(fā)不出信號。復提升。煤礦安全風險崗位告知卡皮帶司機崗位事故預防及應急措危險因素 可能造成的后果 報施重載開停輸送荷運轉(zhuǎn)。

應將輸送機上貨物拉運完畢。

調(diào)度室 ：8026；安監(jiān)科 ：帶，危及皮帶巷內(nèi)人員安全，損壞設備，堵死巷道，影響礦井通風。

8025；生產(chǎn)科 ：8023。檢修輸送機沒掛牌。

誤操作輸送機造成人身傷害事故。

檢修輸送機時，嚴格執(zhí)行對輸送機停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定。身體有可能被卷入輸送機運行時，清人身傷害事故。理轉(zhuǎn)動部位淤煤。2.鐵鍬或衣物被卷入害事故。

1.轉(zhuǎn)動部位應有防護欄。2.在清理輸送機轉(zhuǎn)動部位附近淤煤時。需停機、閉鎖、掛牌。開動輸送機時，沒有進行信號確認。

輸送機不具備開啟條傷人和機電事故

嚴格按照《操作規(guī)程》操作設備；嚴格執(zhí)行信號回復安全確認制

1.浮煤、矸石及雜物卡死滾筒，劃傷帶面事

及時清理輸送機巷內(nèi)的浮2.

煤、矸石及其它雜物。磨帶 輸送機火災事故。輸送機巷無消防不會使用消防設施。違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋。

出現(xiàn)火災不能及時采事故擴大傷人員。

配備齊全的消防設消防培訓。過橋通過。輸送機大坡度運 大坡度輸送機行人

完善輸送機行人巷道輸滾矸輸滾矸道發(fā)生滾矸傷人。防護欄，發(fā)現(xiàn)有損壞及時處理更換危險因素可能造成的后果