E：主要施工方案和選用的主要機(jī)械-設(shè)備及數(shù)量

E：主要施工方案和選用的主要機(jī)械，設(shè)備及數(shù)量針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)主要工程施工方法進(jìn)行闡述。另外在施工過(guò)程中還將對(duì)每一個(gè)重要的分部分項(xiàng)工程再編制具體的施工方案。E.1測(cè)量、放線工程本工程為均豪精密工業(yè)（蘇州）有限公司廠房興建工程，框架結(jié)構(gòu)，局部三層，建筑外型是比較規(guī)則，施工測(cè)量相對(duì)比較簡(jiǎn)潔。但本工程施工工期較緊，施工質(zhì)量要求高。為確保工程的平面位置及垂直度限制，在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和富有閱歷的施工人員以及科學(xué)的測(cè)試手段，建立合理的測(cè)量限制網(wǎng)絡(luò)對(duì)結(jié)構(gòu)施工及裝修測(cè)量進(jìn)行有效的限制。E.1.1測(cè)量設(shè)備選用及測(cè)量程序施工測(cè)量設(shè)備選用詳見(jiàn)下表：測(cè)量設(shè)備選用表附表E-1名稱型號(hào)精度用途經(jīng)緯儀J2<2”角度測(cè)量經(jīng)緯儀J2-1<2”角度測(cè)量光電測(cè)距儀PCH2<0.9mm/km距離測(cè)量水準(zhǔn)儀S3<3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量精密水準(zhǔn)儀Nioo5A<1mm/km沉降水準(zhǔn)測(cè)量全站儀ZL±1/20萬(wàn)內(nèi)控垂直測(cè)量50m鋼卷尺經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直水平、距離測(cè)量線錘7.5kg垂直度測(cè)量在正式引測(cè)前，對(duì)J2經(jīng)緯儀的水準(zhǔn)管、對(duì)中器及三軸誤差進(jìn)行檢校，50m鋼卷尺業(yè)送檢。在整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)限制網(wǎng)的測(cè)設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格依據(jù)操作程序，把限制網(wǎng)的誤差限制在毫米級(jí)，且要保證測(cè)距相對(duì)中誤差限制在1/20000-1/40000之間，測(cè)角中誤差限制在5秒以內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差則限制在2毫米以內(nèi)。在延長(zhǎng)直線時(shí)采納正倒鏡取中法，測(cè)水平角時(shí)采納測(cè)回法觀測(cè)，以確保精度。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必需依據(jù)操作程序，操作規(guī)程進(jìn)行操作，常常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，協(xié)作好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量程序圖詳見(jiàn)下圖。依據(jù)室內(nèi)軸線高程施放砌體軸線確依據(jù)室內(nèi)軸線高程施放砌體軸線確定高程室外利用經(jīng)緯儀校正外墻垂線誤差交接坐標(biāo)限制點(diǎn)并復(fù)核設(shè)置總體限制網(wǎng)絡(luò)設(shè)置主樓限制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行挖土期間的監(jiān)控墊層標(biāo)高、軸線施放及校核主樓限制網(wǎng)絡(luò)底板面設(shè)置軸線限制點(diǎn)及標(biāo)高限制點(diǎn)建立主樓內(nèi)高程及軸線限制系統(tǒng)主樓高程引上及軸線上移施工沉降觀測(cè)從地下室向主樓各層施放軸線及高程利用室內(nèi)軸線高程確定外墻面軸線高程外墻分隔限制、進(jìn)行外墻施工E.1.2結(jié)構(gòu)施工測(cè)量結(jié)構(gòu)施工測(cè)量分為二大部分，首先是地下部分，其次是地上部分。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，地下部分實(shí)行外限制法，即利用J2經(jīng)緯儀將平面限制網(wǎng)投測(cè)于基坑各施工作業(yè)面上，從而定出梁、柱位置；地上部分因只有局部三層，同時(shí)建筑總高度也只有18.5m,其施工測(cè)量仍實(shí)行外限制法，利用基礎(chǔ)施工時(shí)定出基準(zhǔn)點(diǎn)，依次進(jìn)行平面限制線的投測(cè)。⑴.地下結(jié)構(gòu)施工測(cè)量當(dāng)土方工程施工前，利用J2經(jīng)緯儀將承臺(tái)基坑開(kāi)挖邊線到施工作業(yè)面上，并以灰線顯示。當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時(shí)，采納外控手段，利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的限制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以限制開(kāi)挖及坑底部分的平面位置。依據(jù)標(biāo)高限制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，限制挖深和清底，閱歷槽后起先施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次依據(jù)軸線、標(biāo)高限制點(diǎn)投放出精確的軸線和標(biāo)高限制，給承臺(tái)施工創(chuàng)建精確的平面尺寸。當(dāng)承臺(tái)施工完畢后，此時(shí)基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，在測(cè)量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高限制點(diǎn)的復(fù)核，確認(rèn)限制點(diǎn)無(wú)誤后，利用Ｎioo5Ａ精密水準(zhǔn)儀，Ｊ2-1經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀將標(biāo)高限制點(diǎn)、軸線施放到樁承臺(tái)表面上，并設(shè)立建筑物高程限制點(diǎn)和內(nèi)控軸線限制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。而外部標(biāo)高、軸線限制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不勻稱沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面限制的檢驗(yàn)等基點(diǎn)。外部限制點(diǎn)須常常檢驗(yàn)復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。在該限制網(wǎng)投設(shè)過(guò)程中，要遵循“先整體后局部，先限制后細(xì)部，邊工作邊校核”的原則。施工放樣時(shí)，在限制點(diǎn)上要精密定平水準(zhǔn)管，以削減儀器豎軸鉛直誤差，同時(shí)采納正倒鏡投測(cè)取平均位置定出軸線限制點(diǎn)在基坑中的位置。用鉛筆直立或吊線錘作為照準(zhǔn)目標(biāo)向基坑內(nèi)投線。待軸線限制網(wǎng)投完后，再次用50m鋼卷尺復(fù)核間距無(wú)誤后，方可依據(jù)平面圖的尺寸進(jìn)行建筑物的各細(xì)部放樣。地下結(jié)構(gòu)施工測(cè)量平面限制圖詳見(jiàn)：附圖E-1。⑵.地上主體施工測(cè)量地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),仍采納外控法,利用正倒鏡法將外控點(diǎn)引致建筑物,同時(shí)利用兩條限制線之交點(diǎn),然后在該投測(cè)點(diǎn)上架設(shè)J2經(jīng)緯儀,測(cè)設(shè)出其余軸線位置，進(jìn)行平面限制線的投測(cè)。彈出墨線，待各限制軸線彈出后，復(fù)核間距無(wú)誤，即可依據(jù)樓層平面圖的尺寸進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線。地上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量平面限制圖詳見(jiàn)附圖E-2。⑶.高程限制利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程限制的依據(jù)，將肯定高程換算成相對(duì)高程并把主樓結(jié)構(gòu)±0.00標(biāo)高沿主樓砼墻體、邊柱等（不少于3處）向上引測(cè)，以便于相互校核和分段施工。高程的豎向傳遞采納檢定過(guò)的鋼卷尺沿鉛直線方向向上量取至施工層，并且畫出正米數(shù)的水平線。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線干脆向上量取。同時(shí)將DS3水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)限制在±3mm以內(nèi)。在各層抄平常，應(yīng)后視其他水平線作校核。為了保證高程限制的精度，觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，對(duì)所用鋼卷尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正，同時(shí)應(yīng)依據(jù)誤差狀況作出相應(yīng)的剛好調(diào)整，防止誤差累計(jì)而使建筑物總高度誤差超限。E.1.3裝修與外墻的測(cè)量限制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)限制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各須要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器運(yùn)用過(guò)程中保持等距離測(cè)距的原則，以提高測(cè)量精度。從而使裝修工作有明確的限制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平限制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必留意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條。因此，此時(shí)需用Ｊ２經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的協(xié)助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到精確的測(cè)量外墻限制效果。裝修施工測(cè)量限制圖詳見(jiàn)附圖E-3。E.1.4施工沉降觀測(cè)當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過(guò)程的沉降測(cè)量將給建筑物今后的監(jiān)測(cè)供應(yīng)初始數(shù)據(jù)。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在本結(jié)構(gòu)四周埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。測(cè)量期設(shè)為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次（如施工暫停每半個(gè)月一次），測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直到交工驗(yàn)收為止。測(cè)量采納Ｎi005A精密水準(zhǔn)儀，參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月發(fā)生變動(dòng)或誤差剛好進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。E.2土方工程施工方案E.2.1基坑土方施工由于本工程四周場(chǎng)地比較充裕，基坑開(kāi)挖深度基本一樣，一般為1.3米左右，局部2.0米。土方量約為六千多立方米。土方開(kāi)挖支配6天完成，故須配備4臺(tái)1.0m3挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖土采納兩棟平行施工，分段推動(dòng)，一次究竟進(jìn)行開(kāi)挖。為了協(xié)作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水施工，將挖土平面每棟劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)區(qū)，先同時(shí)開(kāi)挖Ⅰ區(qū)，后開(kāi)挖Ⅱ區(qū)，最終開(kāi)挖Ⅲ區(qū)。土方干脆堆放在東面假定堆土區(qū)。詳見(jiàn)挖土示意圖詳見(jiàn)：附圖C-6。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，設(shè)計(jì)基坑放坡為1：0.75，坑底四周設(shè)30x30cm排水溝，集水坑80x80cm每50米一個(gè)。基坑排水組織圖詳見(jiàn)：附圖E-4。E.2.2基坑土方回填（1）.回填土的幾項(xiàng)要求為保證外墻混凝土的施工質(zhì)量，回填土在承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工完、強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，馬上起先。剛好起先，逐層回填；每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)；分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，并將原排水設(shè)施隨回填土上升，保持持續(xù)抽水；在回填土過(guò)程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成；大面積回填土壓實(shí)采納蛙式打夯機(jī)；按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)；土方內(nèi)的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi)。（2）.本工程土方回填具體做法基坑開(kāi)挖時(shí)，棄土分兩部分堆放，好土與淤泥分開(kāi)，好土用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后的回填。淤泥土外運(yùn)到指定地點(diǎn)。地面缺少回填土由廠外運(yùn)入。充分夯實(shí)。E.3鋼筋工程施工方案E.3.1鋼筋質(zhì)量要求⑴.本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。⑵.全部鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)記、外觀視察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。⑶.鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)覺(jué)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。E.3.2鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式現(xiàn)場(chǎng)留足夠的鋼筋材料堆場(chǎng)，以便原材料的統(tǒng)一堆放。鋼筋加工場(chǎng)地布置于現(xiàn)場(chǎng)主樓塔吊起吊范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工及水平焊接設(shè)備2套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。大部分加工半成品干脆由塔吊吊運(yùn)至施工層上，部分加工半成品經(jīng)機(jī)動(dòng)車或手推車運(yùn)至塔吊起吊半徑范圍內(nèi)起吊。E.3.3鋼筋加工依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。E.3.4鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)部分所運(yùn)用的鋼筋連接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采納兩種連接方式：采納綁扎、閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采納綁扎或電渣壓力焊。本工程鋼筋直徑在12-25之間，直徑為20以上的鋼筋，水平筋采納閃光焊，豎向鋼筋采納電渣壓力焊(或?qū)嵭欣鋲禾淄策B接)。對(duì)于層高7m結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，宜采納一層層高搭接一次的做法，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必需滿意設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。E.3.5鋼筋綁扎由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上連接進(jìn)行，工程支配在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成墻、柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行墻體封模。施工依次為：柱、電梯井墻體鋼筋綁扎——框架梁鋼筋綁扎——樓板鋼筋綁扎。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必需按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測(cè)量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。E.3.6施工協(xié)作鋼筋綁扎的協(xié)作主要指鋼筋工與木工及架子工的協(xié)作，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模供應(yīng)空間，并供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的便利，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700mm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必需重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，剛好按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋精確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。E.3.7保證措施及留意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋工程質(zhì)量限制圖詳見(jiàn)：《鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量限制程序圖》附圖E-5；《鋼筋綁扎工程質(zhì)量限制程序圖》附圖E-6。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)留意：鋼筋加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保干凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得運(yùn)用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm，對(duì)勁性柱箍筋加工更應(yīng)細(xì)致，以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯處掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)足夠距離；冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)實(shí)行科學(xué)有效的愛(ài)護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)具體編制綁扎依次，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過(guò)程中，設(shè)專職鋼筋看工，對(duì)偏移鋼筋剛好修正。鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量限制程序圖附圖E-5接通電源引弧，穩(wěn)弧，加壓頂鍛辦理上道工序的交接手續(xù)細(xì)致按電渣焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作制定保證質(zhì)量措施施工人員打算工具打算接通電源引弧，穩(wěn)弧，加壓頂鍛辦理上道工序的交接手續(xù)細(xì)致按電渣焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作制定保證質(zhì)量措施施工人員打算工具打算執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工日記質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)證明不合格的返工處理焊接時(shí)搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄班組自檢記錄成品愛(ài)護(hù)焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水不得過(guò)早拆卡具，防止接頭彎曲變形鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等施焊操作人員參與交底技術(shù)人員書(shū)面交底執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工日記質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)證明不合格的返工處理焊接時(shí)搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄班組自檢記錄成品愛(ài)護(hù)焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水不得過(guò)早拆卡具，防止接頭彎曲變形鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等施焊操作人員參與交底技術(shù)人員書(shū)面交底鋼筋綁扎工程質(zhì)量限制程序圖附圖E-6E.4模板工程施工方案E.4.1模板選用模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否干脆影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇，考慮的動(dòng)身點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到削減周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形較為規(guī)則，在本工程的梁、墻的模板工程中，采納鋼框竹膠涂膜模板、電梯井選用鉸結(jié)式提升筒模，柱模選用組合式鋼框模板，樓板、樓梯、剛性梁、洞口等則選用多層膠合板作為模板體系。模板的支撐體系，梁底采納直徑48鋼管支撐，板選用鋼管腳手架支撐體系。如此將可為提高工效、縮短工期、提高工程質(zhì)量，為優(yōu)質(zhì)、快速完成施工項(xiàng)目供應(yīng)有利條件。模板的配套為：柱墻豎向模板一套，梁側(cè)模板一套、底模二套，筒模每個(gè)井道一套，樓板樓梯等模板二套，柱梁交接處節(jié)點(diǎn)模板二套，另配改變組合可用于各部位的組合模板一套。E.4.2柱墻梁模板施工當(dāng)柱、墻鋼筋綁扎完畢隱藏驗(yàn)收通過(guò)后，便進(jìn)行豎向模板施工，首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和愛(ài)護(hù)層墊塊的設(shè)置，設(shè)置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱、墻等模板，柱墻模實(shí)行散裝拼合。模板就位后，柱模采納輕型槽鋼柱箍進(jìn)行加固，大于600mm截面的柱實(shí)行穿對(duì)拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。墻體模板就位后，采納鋼管作為背棱，模板采納定位鉆孔，穿對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。柱、墻模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和墻柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。梁、板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，依據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450mm以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先支半邊側(cè)模，綁扎完梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。最終交工序驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。梁柱模板支固示意圖詳見(jiàn)附圖E-7。E.4.3梯模板施工樓梯底板實(shí)行多層膠合板，踏步側(cè)板及擋板采納50mm厚木板。踏步面采納木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸精確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到限制。另外在每段踏步頂面預(yù)留3個(gè)檢查孔100*100，砼澆筑滿后再釘上模板予以封閉，拆模后將此處砼鑿平處理。樓梯模板支固示意圖詳見(jiàn)附圖E-8。E.4.4留洞口支模本工程多次出現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將按實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)制做。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。留洞模板示意圖詳見(jiàn)：附圖E-9。E.4.5基礎(chǔ)模板施工通過(guò)綜合分析樁承臺(tái)和±0.00以下柱、基礎(chǔ)梁混凝土豎向分二次澆筑。第一次澆筑樁承臺(tái)；其次次澆筑±0.00以下柱、基礎(chǔ)梁?；A(chǔ)模板示意圖詳見(jiàn)：附圖E-10。E.4.6模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。對(duì)于梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆摸時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)運(yùn)用。E.4.7質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量限制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量限制程序圖詳見(jiàn)附圖E-11。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿意施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能牢靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆筑混凝土?xí)r特地派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)覺(jué)異樣狀況剛好加以處理；由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，電梯筒模需用塔吊吊升就位，平安施工難度將會(huì)打?yàn)樵龃?，必需提高施工人員平安意識(shí)，時(shí)時(shí)做好平安防護(hù)措施。模板工程質(zhì)量限制程序圖附圖E-11技術(shù)人員書(shū)面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)人員書(shū)面交底檢查腳手架、腳手板資料匯總總澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工留意愛(ài)護(hù)棱角按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)確定拆模時(shí)間梁柱和板抽查施工日記質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拆模質(zhì)量評(píng)定支模自檢不合格的處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、混凝土工工序交接檢查操作人員參與交底中間抽查底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線技術(shù)交底與鋼筋工工序交接模板涂刷隔離劑整平鋼模板、清理模板模板選擇打算工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料資料匯總總澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工留意愛(ài)護(hù)棱角按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)確定拆模時(shí)間梁柱和板抽查施工日記質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拆模質(zhì)量評(píng)定支模自檢不合格的處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、混凝土工工序交接檢查操作人員參與交底中間抽查底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線技術(shù)交底與鋼筋工工序交接模板涂刷隔離劑整平鋼模板、清理模板模板選擇打算工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料E.5混凝土工程施工方案E.5.1基礎(chǔ)混凝土施工方案E.5.1.1施工原則⑴.材料及施工機(jī)械打算本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)樁承臺(tái)為C30，上部結(jié)構(gòu)為C40，在混凝土澆筑的組織與交接上應(yīng)合理支配。本工程的上部分的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。為確保工程質(zhì)量及施工速度，本工程混凝土采納泵送砼施工工藝。本工程結(jié)構(gòu)層混凝土量約1500m3，依據(jù)此特點(diǎn)及每臺(tái)泵實(shí)際操作所達(dá)到的泵送速度約為25m2/h這一狀況，為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程施工層時(shí)擬配備三臺(tái)固定式柴油混凝土泵，承臺(tái)及墻柱混凝土以泵管端與布料器相連澆注，梁板混凝土以泵管接水平硬管澆注。⑵.泵送工藝建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，削減施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，已得到較為廣泛的運(yùn)用詳見(jiàn)：泵送混凝土施工工藝流程圖附圖E-12泵送混凝土施工工藝流程圖附圖E-12攪拌站送混凝土攪拌站送混凝土混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護(hù)塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工打算混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)?zāi)０宓臋z查與復(fù)核混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護(hù)塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工打算混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)?zāi)０宓臋z查與復(fù)核⑶.泵管布置本工程為二個(gè)單體建筑，均為3層，合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順當(dāng)進(jìn)行的條件，依據(jù)路途短彎頭少的原則布置，同時(shí)需滿意水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。室外一般泵管用直徑48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，與鋼管支架連接堅(jiān)固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故需對(duì)鋼管支架重點(diǎn)加固。⑷．泵管堵塞及暴管預(yù)防措施由我司試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗規(guī)格不予運(yùn)用。碎率限制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.1以上為佳。合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必需與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以剛好解決問(wèn)題。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行修理，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，剛好沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)肯定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不勻稱磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。隨泵管高度的增加及天氣條件的改變，對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿意不同條件下的施工須要。⑸.混凝土澆搗砼澆搗盡量遵循先豎向，后水平的原則。由于結(jié)構(gòu)層層高較高，因此在柱、墻砼澆筑應(yīng)與平臺(tái)分開(kāi)澆筑，并應(yīng)充分振搗密實(shí)。⑹.混凝土冬期施工本工程混凝土施工將經(jīng)驗(yàn)冬期，將依據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，在業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的狀況下，適當(dāng)調(diào)整混凝土的協(xié)作比，且澆搗后保溫覆蓋。E.5.1.2混凝土施工方法及混凝土泵送平面布置⑴.泵車數(shù)量的選定按施工部署要求，樁承臺(tái)混凝土一次性進(jìn)行澆搗，砼澆筑量為1450立方米。30小時(shí)完成，4臺(tái)混凝土輸送泵，一臺(tái)備用。平均每小時(shí)澆筑50立方米混凝土，達(dá)到泵送要求。⑵.混凝土泵車部署位置見(jiàn)圖B-1《施工總平面圖》E.5.2混凝土養(yǎng)護(hù)原則混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后采納在砼表面刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)所運(yùn)用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；混凝土的拌制，必需留意原材料、外加劑的投料依次，嚴(yán)格限制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特殊是限制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故；嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和平安負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)打算工作，如：施工技術(shù)方案打算、技術(shù)與平安交底、機(jī)具和勞動(dòng)力打算、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施打算等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；留意高等級(jí)混凝土和低等級(jí)混凝土的施工協(xié)作，使兩者交接面質(zhì)量達(dá)設(shè)計(jì)要求；泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的護(hù)理工作；澆注柱、墻、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必需嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格限制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避開(kāi)澆灌工作在此停留以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；冬季、雨天澆注混凝土施工時(shí)，剛好實(shí)行相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與平安；混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；按我國(guó)現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測(cè)試?；炷翝仓こ藤|(zhì)量程序限制詳見(jiàn)附表E-13?；炷翝仓こ藤|(zhì)量程序限制附表E-13E.6墻體工程本工程墻體工程主要有兩種形式，一種為輕質(zhì)硅酸鹽砌塊隔斷；一種為砌筑多孔粘土磚隔墻。E.6.1輕質(zhì)硅酸鹽砌塊隔斷E.6.1.1施工時(shí)間支配：磚墻砌筑應(yīng)于主體三層結(jié)構(gòu)施工完畢且模板全部拆除后馬上進(jìn)行。E.6.1.2材料運(yùn)輸依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料量的實(shí)際要求，2層以上所用砌塊，將主要利用南北井架運(yùn)輸。E.6.1.3施工工藝基層處理、原材料檢驗(yàn)→放線抄平→立皮數(shù)桿→砌體撂底→磚墻砌筑→預(yù)制構(gòu)件安裝→芯柱鋼筋砼→自檢、交互檢→墻體愛(ài)護(hù)。E.6.1.4施工要點(diǎn)：砌體應(yīng)事先依據(jù)層高、墻長(zhǎng)確定皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；上下皮砌體應(yīng)孔對(duì)孔、肋對(duì)肋、錯(cuò)縫搭砌砌塊與黏土磚不能混砌預(yù)制構(gòu)件和埋件應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)埋，孔洞，管槽等也應(yīng)預(yù)留；第一皮磚砌筑時(shí)，應(yīng)在芯柱位子預(yù)留清掃孔；砌塊砌筑時(shí)一般不需澆水，雨期施工還要作好防潮措施；砌塊砌筑時(shí)，水平灰縫飽滿度應(yīng)達(dá)到90%。垂直灰縫飽滿度應(yīng)達(dá)到60%；埋設(shè)的拉接鋼筋應(yīng)分布在灰縫層中；每天的砌筑高度不超過(guò)1.8M，并在砂漿初凝時(shí)剛好進(jìn)行勾縫；10、砌筑好的砌體不得撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則應(yīng)清除原有砂漿重新砌筑；規(guī)范和設(shè)計(jì)不允許留設(shè)腳手眼的地方，不得設(shè)置腳手眼；在設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)置芯柱，芯柱的澆搗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。E.6.2多孔粘土磚砌筑隔墻E.6.2.1施工時(shí)間支配：本工程砌體為紅磚。磚墻砌筑應(yīng)于主體三層結(jié)構(gòu)施工完畢且模板全部拆除后馬上進(jìn)行。E.6.2.2材料運(yùn)輸依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料量的實(shí)際要求，2層以上所用磚塊，將主要利用塔吊運(yùn)輸。E.6.2.3施工工藝基層處理、原材料檢驗(yàn)→放線抄平→磚墻撂底→磚墻砌筑→墻體鋼筋埋設(shè)→預(yù)制構(gòu)件安裝→自檢、交互檢→墻體愛(ài)護(hù)。按設(shè)計(jì)要求，全部磚墻采納英國(guó)式砌法，即一皮丁磚一皮順磚相間疊砌。砌筑前，依據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。磚砌筑前，應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕，以防砌筑時(shí)不汲取灰漿內(nèi)水分為度。起先砌筑時(shí)，先擺磚，解除灰縫寬度；擺磚時(shí)留意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法。在同一墻面上，各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一樣。砌墻前，須立皮數(shù)桿于墻角或其他交接點(diǎn)處，其間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平。砌磚時(shí)須拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。砌磚時(shí)宜采納“三一”砌法，即：“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的砌筑方法。豎縫采納擠漿或加漿方法，確保砂漿飽滿。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的，應(yīng)按規(guī)范要求砌成斜槎或直槎。墻身及磚縫須力求平直，并隨時(shí)用線錘及水平尺校正，墻面發(fā)覺(jué)不平直時(shí)，須拆除從作。墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋鐵件或木磚均須于砌磚時(shí)支配妥當(dāng)，木磚應(yīng)為楔形并涂柏油兩度以防腐朽。填充墻應(yīng)與框架內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。E.6.3.4施工要點(diǎn)：本工程砌磚工程須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工中須留意以下幾個(gè)要點(diǎn)：對(duì)于非承重隔墻，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁或板由拉結(jié)措施。當(dāng)墻超群過(guò)4米時(shí)，應(yīng)在墻中間設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土墻梁，墻梁高度為180mm，墻梁主筋￠12，箍筋￠6＠200，與柱中予留鋼筋的搭接長(zhǎng)度為450mm。墻內(nèi)有予埋件時(shí)，須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。E.7腳手架工程外腳手架選型結(jié)構(gòu)施工外圍護(hù)腳手架采納雙排圍護(hù)鋼管腳手架。腳手架均采納Φ48×3.5鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)。腳手架每步均滿鋪竹笆，外邊采納竹笆擋板和密目平安網(wǎng)圍護(hù)。平安隔離的設(shè)置平安出入口采納Φ48×3.5鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上設(shè)兩層平安竹笆隔離層，兩邊用綠色密目平安網(wǎng)隔離。施工方案①.施工打算選料備料：在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)起先打算外腳手架的材料，選擇合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手鋼管應(yīng)采納單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時(shí)依據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。提前進(jìn)行搭設(shè)外架基礎(chǔ)的清理，并依據(jù)施工方案確定的尺寸確定外架的尺寸線。在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、平安網(wǎng)等防護(hù)材料的供應(yīng)商。.搭設(shè)程序及方法從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采納小橫桿臨時(shí)固定，起先直立桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接頭位置錯(cuò)開(kāi)。外架基礎(chǔ)必需堅(jiān)固，事先進(jìn)行夯實(shí)。第一步大橫桿的高度離地面不大于200。大小橫桿每步的高度基本為1800，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于2100。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平。在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和擋笆及平安網(wǎng)，每搭設(shè)一步高鋪設(shè)一次。與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)。連結(jié)采納鋼管與柱抱接。在第一層因結(jié)構(gòu)層高很高，在結(jié)構(gòu)施工柱模未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，應(yīng)在架體搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐，角度為45度。防雷接地：采納鋼管打入土層1.5m深，用扁鐵連結(jié)架體，外架一周按對(duì)稱方向設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)。為了達(dá)到文明施工的要求，把底層腳手架懸挑，或?qū)嵭薪Y(jié)構(gòu)主體封頂后換架。③.施工留意事項(xiàng)所用鋼管、扣件強(qiáng)度須滿意要求。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴(yán)禁運(yùn)用到外架上。所用小橫桿長(zhǎng)度應(yīng)基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長(zhǎng)度不小于10cm。立桿和大橫桿的接頭位置要錯(cuò)開(kāi)。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不小于40cm，且不能小于兩個(gè)扣件。鋪設(shè)的底笆和擋笆必需和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個(gè)點(diǎn)。外圍護(hù)平安網(wǎng)用16#鐵絲捆綁于大橫桿上，須每點(diǎn)都應(yīng)綁扎，且上下左右都要繃直。全部綁扎頭必需朝向架外，以免掛爛衣服或傷人。在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必需進(jìn)行牢靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必需系好平安帶。在直立桿時(shí)，必需有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不行進(jìn)行外架的搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置點(diǎn)必需穩(wěn)定。搭設(shè)好的架體，其上的構(gòu)件，特殊是扣件、鋼管等在運(yùn)用過(guò)程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場(chǎng)，其上只允許放些臨時(shí)的零星材料，且放置要穩(wěn)定。建立完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入運(yùn)用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。同時(shí)對(duì)外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并支配專人對(duì)架體進(jìn)行護(hù)理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，特殊是惡劣天氣之后，必需經(jīng)過(guò)前面檢查符合平安要求后才能接著運(yùn)用。由于生產(chǎn)主樓層高很高，所以對(duì)腳手架施工提出了更高的要求。因此在施工當(dāng)中，對(duì)材料的選取、人員的支配、施工中的質(zhì)量限制都做周密的支配。E.8防水工程施工設(shè)計(jì)依據(jù)本建筑物性質(zhì)、重要程度、運(yùn)用功能、地區(qū)自然條件對(duì)不同部位的防水作了不同的要求。E.8.1防水做法：E.8.1.1室內(nèi)防水作法：RC結(jié)構(gòu)層（搗制泄水坡度）→1:2防水砂漿→預(yù)留洞口，預(yù)埋立管等易滲漏處用PVC一布二油防水→磁磚黏著劑貼面磚。E.8.1.2屋面防水作法:RC結(jié)構(gòu)體+水泥爐渣找坡+水泥砂漿找平+瀝青隔氣層+珍寶巖保溫塊+水泥砂漿找平+改性瀝青卷材+35cm厚C20細(xì)石砼施工方法水泥爐渣找坡施工=1\*GB3①、各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面墻體、天溝等已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。=2\*GB3②、基層應(yīng)清理干凈，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、孔洞等；=3\*GB3③、爐渣隔熱保溫層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層不大于150MM，邊鋪設(shè)邊壓實(shí)，壓實(shí)后的表面用2M長(zhǎng)靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15MM；=4\*GB3④、大雨大風(fēng)天氣一般不宜施工。=5\*GB3⑤、1：6水泥爐渣找坡最薄處20厚i=2%.找平層施工操作前，先將底層灑水潮濕，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。15厚1:3水泥砂漿找平層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。按協(xié)作比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過(guò)大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿，經(jīng)過(guò)用2米壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。溝邊、女兒墻角等處應(yīng)抹成圓弧。應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，后進(jìn)行隔氣層施工，再進(jìn)行施工隔熱層。珍寶巖保溫塊施工=1\*GB3①、在鋪筑保溫層前，全部施工面上應(yīng)平整、干燥、干凈；=2\*GB3②、珍寶巖保溫塊應(yīng)緊靠在基層上，鋪平、墊穩(wěn)。接縫應(yīng)用同類型的材料碎屑填嵌飽滿。=3\*GB3③、搬運(yùn)、吊運(yùn)和堆放板材時(shí)，防止隔熱保溫層裂開(kāi)。防水卷材層施工=1\*GB3①、在鋪筑防水層前，全部施工面上的建筑物必需固定在圖紙規(guī)定位置上，經(jīng)建筑師檢查合格后方可起先鋪筑。=2\*GB3②防水層施工前，找平層面必需清掃干凈。在找平層干透后，起先涂布瀝青底油，以每平方米表面涂布0.11加侖。在底油干燥后，在起先鋪設(shè)防水卷材。=3\*GB3③、本屋面屬卷材防水施工，因屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材。并依據(jù)“先遠(yuǎn)后近”的原則；還應(yīng)留意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。=4\*GB3④、依據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下坡起先彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)方向與流水坡度垂直。=5\*Arabic5、鋪貼卷材可依據(jù)卷材的配置方案，從混凝土墊層的一端起先，先用粉線彈出基準(zhǔn)線施工時(shí)，可將卷材沿長(zhǎng)方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對(duì)折，把卷材一邊對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根￠30×1500的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過(guò)程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。=6\*GB3⑥、每鋪完一張卷材，應(yīng)馬上用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端起先，朝橫向依次用力滾壓一遍，以徹底解除卷材與基層之間的空氣。=7\*GB3⑦、卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷勻稱涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。=8\*GB3⑧、特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最簡(jiǎn)潔發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)采納聚胺脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增加處理。細(xì)石混凝土愛(ài)護(hù)層施工其施工工藝如下：細(xì)石混凝土防水層中的鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)應(yīng)放置在混凝土的上部。一般細(xì)石混凝土土中摻入減水劑或防水劑時(shí)，應(yīng)精確計(jì)量，投料依次得當(dāng)，攪拌勻稱?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)不少于2min?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析。每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，不得留施工縫；抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥?；炷潦账螅瑧?yīng)進(jìn)行二次壓光。分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝就位精確，起條時(shí)不得損壞分格縫處的混凝土。分格縫為雙向布置間距300cm，其截面尺寸為3cm×3cm。混凝土澆筑12—24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。防水層的節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E.8.2.3室內(nèi)防水工程浴室和廁所防水施工時(shí)主要從以下幾個(gè)方面重點(diǎn)限制：衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，隨打隨摸，提高混凝土結(jié)構(gòu)自身防水實(shí)力。穿樓板的管道孔洞，套管四周縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土澆灌嚴(yán)實(shí)摸平；孔洞較大的應(yīng)吊底模澆筑，禁碎磚石塊堵塞。全部陰陽(yáng)角均作成半徑為10mm的平滑小圓角?；鶎颖砻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)光滑平整，沒(méi)有鼓包、凹坑、掉皮、以及起砂現(xiàn)象，并要求干燥。涂料施工時(shí)，先對(duì)陰、陽(yáng)角，管子根部及滲漏處進(jìn)行加強(qiáng)。加強(qiáng)方法為：先刷底油，待干燥后涂刮底層涂料，底層固化后涂刮中層涂料，固化后涂刮第三層涂料。三層涂料涂刮方向應(yīng)相互垂直。E.9裝飾工程施工方法本工程外墻裝飾主要為防水乳膠漆，內(nèi)墻裝飾主要有平光油性水泥漆一底二度、磁磚貼面等，樓地面主要采納金剛砂地坪、止滑石英磚等。依據(jù)本工程裝修規(guī)格及等級(jí)，裝修中應(yīng)重點(diǎn)考慮材料要求及各個(gè)節(jié)點(diǎn)的處理，在此僅對(duì)各施工要點(diǎn)作一概述，施工前，將就各分項(xiàng)工程編制具體施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。依據(jù)投標(biāo)須知、補(bǔ)充說(shuō)明及答疑等文件與設(shè)計(jì)圖紙，裝飾工程主要形式有：內(nèi)墻面抹灰、內(nèi)墻平光油性水泥漆、內(nèi)墻磁磚墻面；頂棚抹灰、礦棉板吊頂；外墻抹灰、外墻防水乳膠漆；金剛砂耐磨樓地面（先做法）、地板磚樓地面；窗為銀白色鋁合金窗；本方案就主要裝飾部分進(jìn)行闡述。E.9.1各節(jié)點(diǎn)做法依據(jù)投標(biāo)須知、補(bǔ)充說(shuō)明及答疑等文件與設(shè)計(jì)圖紙，并綜合本工程裝修規(guī)格及等級(jí)要求，重點(diǎn)考慮材料要求及各節(jié)點(diǎn)的處理。1.內(nèi)墻面（1）.內(nèi)墻面抹灰a.作業(yè)條件:抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及須要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200∽250mm。對(duì)于多孔磚墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前一天進(jìn)行澆水，宜兩遍以上。b.操作工藝:基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物，并撒水浸濕。對(duì)于過(guò)于光滑的砼墻，采納墻面鑿毛、或刷砼砂漿界面劑、或采納1：1的水泥砂漿分散勻稱地掃到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌勻稱后運(yùn)用），待結(jié)硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增加底層灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必需先找好規(guī)則，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板。先用托板檢查墻面平整、垂直程度，并在限制陰陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的狀況下確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。做護(hù)角：依據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最終利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰：在墻體潮濕的狀況下抹底層灰，對(duì)砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍（或砼砂漿界面劑），隨刷隨抹底層灰。然后以沖筋（打墩）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤眯扪a(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)剛好清理干凈。內(nèi)墻面沖筋（打欄）：待底層灰抹完刮平后4小時(shí)，可起先運(yùn)用與抹灰層相同的砂漿，吊線做30*30的灰餅，沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面面層抹灰作業(yè)。面層抹灰：待底層灰達(dá)到干后，即可抹面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，底層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)撒水潮濕）。面層灰厚度不得大于10mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí)，要?jiǎng)偤脡簩?shí)壓光。窗洞口陽(yáng)角、墻面陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。（2）、內(nèi)墻面貼磁磚磁磚墻面施工，首先應(yīng)在墻面結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后對(duì)基層進(jìn)行處理清掃、修補(bǔ)，并刷砼砂漿界面處理劑，然后進(jìn)行吊直、套方，按間距1.5m左右用線錘、方尺拉通線的方法做灰餅，灰餅最薄處不小于7mm，依據(jù)灰餅厚度分層抹灰，用抹子抹平、搓毛。對(duì)磁磚本身質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，所用磁磚應(yīng)經(jīng)業(yè)主封樣、認(rèn)可后方能運(yùn)用。從里到外依次依次為；結(jié)構(gòu)體15厚1：3水泥砂漿粉刷并拉毛磁磚白水泥漿擦縫a.作業(yè)條件墻頂抹灰完，做好樓地面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻和安裝好水電管線，堵好管洞。安裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計(jì)要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。管卡、水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，并且位置要精確。彈好墻面上+50cm水平線。如有防水涂膜層的，需待防水層干后才能鋪貼。b.材料打算425號(hào)一般水泥或礦渣水泥；425號(hào)白水泥；中砂；石灰膏或生石灰粉。磁磚：符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求；107膠和礦物顏料。c.室內(nèi)鑲貼磁磚操作程序基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼磁磚→擦縫。E.施工要點(diǎn)：基層為磚墻時(shí)應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水潮濕?；鶎訛轫艍r(shí)應(yīng)清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或摻用107膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷砼砂漿界面處理劑。打底時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度為5-7mm。底層灰6-7成干時(shí)，按圖紙排版和分縫要求，結(jié)合實(shí)際和磁磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線。正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢磁磚粘在墻上，用以限制整個(gè)鑲貼磁磚表面平整度。墊底尺：計(jì)算好最下一排磚下口標(biāo)高，一般限制在高于地面一塊墻磚的高度左右，以此為依據(jù)墊好底尺，要求水平、平穩(wěn)。鑲貼磁磚前，磁磚應(yīng)先浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。粘磚應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時(shí)，要取下重貼，要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬一樣。鑲貼完，自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿或顏料擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（3）、內(nèi)墻面平光油性水泥漆從里到外依次依次為：結(jié)構(gòu)體12厚1：3：9水泥石灰膏砂漿打底8厚1：3：9水泥石灰膏砂漿粉面壓實(shí)抹光批石膏膩?zhàn)铀⑵焦庥托运嗥醓.主要材料：石膏膩?zhàn)?、水泥漆。b.施工工藝：基層處理：基層清掃填補(bǔ)空洞，局部刮膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)?，打磨其次遍滿刮膩?zhàn)?，打磨第一遍油性水泥漆：膩?zhàn)痈赏负笫┕つス馄浯伪橛托运嗥幔洪g隔至少4hc.施工要點(diǎn)墻面刷素水砂漿一道內(nèi)摻入3-5%的107膠。硅酸鹽輕質(zhì)砌體墻刷107膠水泥漿，配比107膠：水泥：水=1：1：4，用6-8厚1：1：6水泥石灰加氣砂輕質(zhì)砂漿涂刷及填補(bǔ)在砌塊上。2.外墻面（1）、外墻面抹灰a.作業(yè)條件:抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，窗框及須要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。將砼墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)于多孔磚墻面，因其吸水速度較慢，失水較快，應(yīng)提前一天進(jìn)行澆水，宜澆兩遍以上。b.操作工藝基層處理：清除外墻面的灰塵、污垢等附著物，撒水浸濕。對(duì)于過(guò)于光滑的砼墻，采納墻面鑿毛,并摻用107膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷砼砂漿界面處理劑。吊直、套方，做灰餅。抹底層灰前必需先立線吊直，從上往下吊通線。找好規(guī)則，即四角規(guī)方?？上扔猛邪鍣z查墻面平整、垂直程度，并在限制陽(yáng)角方正過(guò)曲的狀況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。做護(hù)角：用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最終利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰：在墻體潮濕的狀況下抹底層灰，對(duì)砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤眯扪a(bǔ)（或返工）處理。做分隔縫：待底層灰達(dá)到干后，彈出每層+0.50m的相對(duì)標(biāo)高線，再?gòu)棾龇指艨p線條，用干性素水泥漿貼上分隔條，灰縫要飽滿，分隔條要平、直。外墻面沖筋（打欄）：待底層灰抹完刮平后4小時(shí)，可起先運(yùn)用與抹灰層相同的砂漿，吊線做30*30的灰餅，間距1.5M。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面面層抹灰作業(yè)。面層抹灰：待分隔條硬化堅(jiān)固后，即可抹面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，底層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)撒水潮濕）。面層灰厚度不得大于10mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí)，要?jiǎng)偤脡簩?shí)壓光。窗洞口陽(yáng)角墻面陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。面層抹灰時(shí)溫度不宜低于10C0。（2）、外墻防水乳膠漆a.主要材料：白水泥加107膠膩?zhàn)?、防水乳膠漆。b.施工工藝：基層處理：基層清掃填補(bǔ)空洞，局部刮膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)樱蚰テ浯伪闈M刮膩?zhàn)?，打磨底層底子油；膩?zhàn)痈赏负笫┕ぶ虚g層防水乳膠漆：間隔至少4h面層防水乳膠漆：間隔至少4hc.施工要點(diǎn)外墻面應(yīng)充分干燥、干凈，不得有起皮，松散現(xiàn)象；外墻面面層涂料涂刷前，應(yīng)先刷一道封閉用的涂層，即底涂；大風(fēng)、雨、霧天氣不得進(jìn)行施工。3.頂棚（1）.平頂a.作業(yè)條件:頂棚上層地坪基層施工完畢，預(yù)留洞口穿管完畢且用細(xì)石砼填實(shí)，底面鑿毛鑿平，并經(jīng)檢查合格。b.操作工藝基層處理：清除頂棚面的灰塵、污垢等附著物。應(yīng)先做樣板間并經(jīng)鑒定合格后，才可開(kāi)展大面積的施工。本工程樓頂板的表面涂刷采納干脆于清水模板混凝土表面涂刷平光油性內(nèi)墻乳膠漆的工藝，在結(jié)構(gòu)施工完成并具備涂料施工條件后，即可進(jìn)行批土（石膏膩?zhàn)樱⑼苛?。涂料批土前?yīng)先用手提式角向磨光機(jī)將結(jié)構(gòu)施工所存在的模板接口的混凝土筋打平。第一遍滿刮膩?zhàn)樱蚰テ浯伪闈M刮膩?zhàn)?，打磨第一遍油性水泥漆：膩?zhàn)痈赏负笫┕つス馄浯伪樗嘤托云幔洪g隔至少4h（2）.明架礦纖吊頂基層處理：吊頂基層必需有足夠的強(qiáng)度，清除頂棚及四周的障礙物，對(duì)承重物固定支點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好。檢查已安裝好的通風(fēng)、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗(yàn)或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后，方可進(jìn)行吊頂安裝工作。施工依次：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→龍骨水平調(diào)整→安裝明架礦纖板→水平調(diào)整。操作要點(diǎn)：依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5MM。依據(jù)頂棚大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1200MM，吊點(diǎn)用膨脹螺栓固定在現(xiàn)澆樓板上。吊桿采納Φ6mm鋼筋制作，安裝時(shí)吊桿的上端與膨脹螺栓焊接堅(jiān)固，下端套絲并配好螺帽。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨之間的連接依靠主龍骨兩端的接插口干脆對(duì)接。中龍骨兩端插在主龍骨立筋的固定間距的插孔內(nèi)，中龍骨間距為600mm。小龍骨兩端插在中龍骨立筋的固定間距的插孔內(nèi)，小龍骨與主龍骨平行，間距為600mm。明架礦纖板安裝前要對(duì)已安裝的龍骨進(jìn)行檢查，水平度及平直度符合要求后才能進(jìn)行天花板的安裝。天花板安裝完畢后應(yīng)重新調(diào)整吊頂系統(tǒng)的水平度。4.樓地面樓地面做法主要有耐磨地坪先做法。對(duì)不同主要材料，其具體施工方法不同，分別編制出其具體施工方案。（1）、耐磨地坪先做法施工要點(diǎn)：模板施工完畢后需對(duì)模板軸線、標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤方可進(jìn)行。砼振搗要密實(shí)，后用滾筒滾平，最終按結(jié)構(gòu)標(biāo)高用2公尺硬刮尺刮平，交與耐磨地坪施工隊(duì)施工。除去浮漿：運(yùn)用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣用木鏝）勻稱地將砼表面的浮漿層破壞掉。撒布骨料：在砼初凝階段依據(jù)規(guī)定用量的2/3耐磨材料勻稱撒布在砼表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨材料汲取肯定水分后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝收水作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至肯定階段，進(jìn)行其次次材料撒布作業(yè)（1/3材料）。圓盤作業(yè)：待耐磨材料汲取水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤機(jī)械鏝抹光作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)：機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的改變應(yīng)視砼地坪的硬化狀況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交織進(jìn)行，且至少進(jìn)行三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。表面磨光作業(yè)：耐磨材料的最終修飾是運(yùn)用機(jī)械鏝及局部區(qū)域手工鏝加工完成。地坪養(yǎng)護(hù)：采納專用養(yǎng)護(hù)劑或薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人，時(shí)間72小時(shí)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。卸模與收縮縫切割；卸模可以在耐磨材料地坪完成后的其次天進(jìn)行。卸模要留意不損傷地坪邊緣。收縮縫的切割可以在耐磨材料地坪完成后的第三天進(jìn)行。（2）、地板磚地坪a．施工程序：1：3水泥砂漿粉刷（刷防水涂膜）→預(yù)選地板磚→排磚分格彈線→基層處理→鋪1：3水泥砂漿→鋪貼地板磚→擦縫b.地面分層做法：12∽15mm厚1：3水泥砂漿分層打底找平，刷一層防水涂膜。刷水泥漿一遍。10∽20mm厚1：1水泥砂漿粘結(jié)層分層抹平。鋪貼磁磚。c.施工要點(diǎn)：磁磚鋪貼前，有防水要求的須待防水涂膜做好后起先。鋪貼過(guò)程中禁止破壞防水涂膜。磁磚鋪貼前，提前2小時(shí)浸水潮濕，以備待用。磁磚表面應(yīng)整齊、顏色一樣，接縫勻稱，不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。有坡水的房間要求按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找坡，不能有倒水現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)期間防止踩塌。d.操作要點(diǎn)：基層處理：將樓地面上的砂漿、雜物等清理干凈。預(yù)選地板磚：鋪貼前，逐箱打開(kāi)檢查并比較顏色，深淺顏色應(yīng)分開(kāi)存放，然后確定鋪貼房間，以免在同一間房上的顏色不勻。排磚、分格和彈線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙排版要求，依據(jù)坡水角線的位置，進(jìn)行分格、彈線。鋪貼：磁磚宜采納摻2%107膠的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外進(jìn)行。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在潮濕的底層上刷水泥漿一遍，然后依據(jù)坡水進(jìn)行粘貼。磚縫、凹凸差限制在規(guī)范之內(nèi)。整間房鋪貼完后，粘結(jié)層終凝后起先擦縫，要求將水泥漿完全擦入縫中，保證縫隙密實(shí)飽滿、平滑。5.門窗本工程門窗工程主要鋁合金窗和木門及卷簾門。（1）、鋁合金窗施工工藝：彈窗邊線、標(biāo)高線，核對(duì)窗型號(hào)和質(zhì)量→核對(duì)予埋件位置→安裝鋁合金披水→窗框兩側(cè)及連接件防腐處理→就位、臨時(shí)固定→安裝鋁合金窗、掛紗扇、裝五金配件施工留意事項(xiàng)：施工多孔磚砌體過(guò)程中埋好預(yù)制砼塊或留墻筋。施工前檢查窗附件是否齊全。鋁合金窗的尺寸肯定要精確。因設(shè)計(jì)圖紙尺寸為凈尺寸，預(yù)留窗洞口尺寸每邊要大2∽3cm，窗邊貼面磚者則要大5cm左右。鋁合金窗框安裝前須作PVC愛(ài)護(hù)膠膜粘貼；鋁合金窗安裝后要平整、方正，安裝窗框時(shí)肯定要吊線錘和對(duì)角線卡方，塞縫前要檢查平整垂直度，待塞灰有強(qiáng)度后再拔去木楔。留意不要將砂漿濺在鋁合金表面上，濺上時(shí)要?jiǎng)偤们謇?。鋁合金窗安裝在整個(gè)施工過(guò)程中都要加強(qiáng)愛(ài)護(hù)，鋁合金表面的愛(ài)護(hù)膠紙，待交工前進(jìn)行撕除清理。土建工程完工后，待條件成熟即可安裝玻璃，玻璃的安裝應(yīng)留意嵌條平順，就位精確。鋁合金窗玻璃安裝要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，按規(guī)格、大小和型號(hào)進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。玻璃安裝要留意平安和愛(ài)護(hù)玻璃不被破壞，較大、較厚的要采納吸盤多人協(xié)作安裝，保證順當(dāng)施工和工程質(zhì)量。（2）、卷簾門a.施工要點(diǎn)：墻體內(nèi)的預(yù)埋件埋設(shè)：按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋。電源線路的安裝應(yīng)于機(jī)電施工時(shí)即予以完成。導(dǎo)軌安裝：應(yīng)先找直、吊正，槽口尺寸精確，上下保持一樣，對(duì)應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)，然后用連接件與墻體上的預(yù)埋件焊牢，最終局部補(bǔ)砌墻體，使與門洞口平齊。卷筒安裝：應(yīng)先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置，留意與導(dǎo)軌之間的距離應(yīng)兩端保持一樣，臨時(shí)固定后進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整、校正，無(wú)誤后再與支架預(yù)埋件用電焊焊牢。電機(jī)安裝：應(yīng)確定供電線路及相位無(wú)誤后予以安裝接線，然后調(diào)整位置，安裝傳動(dòng)裝置，并確認(rèn)電機(jī)及卷簾門連接接地裝置。卷筒護(hù)罩安裝：卷筒上的護(hù)罩可做成方形，亦可做成半圓形。護(hù)罩的尺寸大小應(yīng)與門的寬度和門條板卷起后的直徑相適應(yīng)，保證卷筒將門條板卷滿后與護(hù)罩仍保持肯定的距離，不得相互碰撞，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再與護(hù)罩預(yù)埋件焊牢。電機(jī)調(diào)試：第一檢查上下限開(kāi)關(guān)是否精確，其次檢查噪音是否過(guò)大，第三導(dǎo)軌門扇是否有變形的現(xiàn)象，第四檢查鑰匙開(kāi)關(guān)是否正常，無(wú)誤后調(diào)試結(jié)束。手動(dòng)裝置調(diào)試：從不同角度上下拉動(dòng)須無(wú)卡位現(xiàn)象。E.9.2裝修質(zhì)量保證措施施工人員必需細(xì)致按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和經(jīng)過(guò)會(huì)審的圖紙進(jìn)行裝飾工程的施工，除此之外還應(yīng)做好以下工作：施工技術(shù)人員必需依據(jù)施工方案，作出具體的分部分項(xiàng)施工方案，并嚴(yán)格施工依次，對(duì)困難的和有特殊要求的部位做好技術(shù)交底，組織探討施工依次及操作方法。細(xì)致做好工種與工種之間、工序與工序之間的交接檢查驗(yàn)收工作，并做好記錄。如前道工序存在問(wèn)題必需經(jīng)處理合乎要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。施工中發(fā)覺(jué)前道工序有不符合要求的地方，應(yīng)隨時(shí)提出，經(jīng)處理后方能接著施工，避開(kāi)返工造成奢侈。依據(jù)材料的特性和要求進(jìn)行施工，對(duì)某些材料不能在低溫下施工時(shí)必需實(shí)行門窗封閉并考慮暖氣或用電爐升溫措施。不具備施工條件的，堅(jiān)決不施工。主動(dòng)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，細(xì)心操作，提高質(zhì)量，杜絕裝飾質(zhì)量通病。專職質(zhì)檢人員檢查要細(xì)致負(fù)責(zé)，到處要嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍，并做到三勤（勤走動(dòng)、勤動(dòng)嘴、勤檢查），發(fā)覺(jué)問(wèn)題隨時(shí)提出，隨時(shí)處理解決，特殊留意細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理的施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。裝飾作業(yè)堅(jiān)持先做樣板間，待樣板間得到業(yè)主、監(jiān)理及甲方認(rèn)可后才起先綻開(kāi)大面積作業(yè)。把住材料、半成品的質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，或每關(guān)檢驗(yàn)合格通知單，并由材料部會(huì)同技術(shù)人員、質(zhì)安人員及甲方有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，珍貴材料應(yīng)逐件驗(yàn)收，裝箱材料要拆箱檢查，捆裝材料要鋪開(kāi)檢查。大面積材料一次備齊，主輔材要配套。粘貼材料的面材和粘膠性能要合用。若廠家供應(yīng)的品種、規(guī)格、型號(hào)、色澤、數(shù)量等與樣品不符或有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，不予驗(yàn)收。工人在操作時(shí)發(fā)覺(jué)材料質(zhì)量不合格，有權(quán)拒絕運(yùn)用。在精裝修施工中，施工人員上下通道口設(shè)鋼管腳手架外爬梯，以削減精裝修收尾工作量及工程質(zhì)量。實(shí)行成品簽證制。把責(zé)任落實(shí)到人頭，制定獎(jiǎng)罰條例，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。E.10室外工程室外工程是工程總體的關(guān)鍵，干脆影響運(yùn)用功能和環(huán)境外觀。本工程室外工程在招標(biāo)圖紙內(nèi)，一般都有具體圖紙和具體做法，在此我們依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的室外工程做法進(jìn)行具體闡述。E.10.1室外豎向管道室外管道一般都是混凝土管，施工前，必需對(duì)材料經(jīng)過(guò)檢查，其中上水壓力管道應(yīng)經(jīng)過(guò)水壓力試驗(yàn)后方能運(yùn)用。E.10.1.1管道施工的工藝流程材料檢測(cè)→挖管道基槽→管道墊層→安裝管道→試驗(yàn)→回填E.10.1.2管道施工留意事項(xiàng)：進(jìn)行管道施工前管道地基必需堅(jiān)實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)；管道接頭應(yīng)有加強(qiáng)處理措施，如：瀝青膠泥、膠圈、膨脹水泥和石棉水泥等；排水檢查井需做流槽，并用水泥砂漿抹光；路面上井蓋表面應(yīng)同路面相平，無(wú)路面時(shí)井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm；嚴(yán)格限制標(biāo)高，確保管道標(biāo)高精確無(wú)誤；管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，虛鋪厚度不大于300mm；管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)嚴(yán)密，不漏水。E.11.2室外道路隨著施工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，道路工程的施工技術(shù)已日新月異，而好的施工方法不但能便利施工，節(jié)約材料，減低成本，也干脆影響著道路的質(zhì)量和外觀。我們將采納最先進(jìn)的技術(shù)來(lái)保證工程的各項(xiàng)要求。本工程道路做法較多，主要有石材路面、砼路面、高壓連鎖磚等，石材地面與室內(nèi)地坪做法基本類似，不再進(jìn)行具體說(shuō)明，主要對(duì)混凝土道路施工進(jìn)行闡述。E.11.2.1道路施工工藝流程：路基回填壓實(shí)---墊層施工---道路模板支設(shè)---混凝土澆搗---道路面層處理路基路基必需密實(shí)，施工前路基下的井洞、樹(shù)根、雜草必需清清除，若進(jìn)行回填，回填土應(yīng)每300進(jìn)行分層回填壓實(shí)，各種管線工程及附屬結(jié)構(gòu)物的埋設(shè)，應(yīng)避開(kāi)重復(fù)開(kāi)挖，溝槽回填質(zhì)量應(yīng)達(dá)到與路基相同的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。道路的施工施工前應(yīng)對(duì)路基和路槽進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，然后進(jìn)行墊層的施工，道路石子應(yīng)剛好鋪筑并剛好碾壓，用路拱板和3米直尺隨時(shí)校正路拱、平整度和厚度等。墊層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)無(wú)粗細(xì)料局部集中現(xiàn)象。道路模板宜用40#槽鋼，模板支設(shè)必需堅(jiān)固，接頭緊密平順，模板接頭與基層接觸不得漏漿。混凝土采納商品混凝土，混凝土供應(yīng)速度必需與攤鋪速度相適應(yīng)，做到均衡供料，連續(xù)施工。混凝土澆搗初步抹平后，應(yīng)有適當(dāng)拋高，待初凝后再作最終抹平，最終用鋸紋機(jī)進(jìn)行鋸紋，鋸紋在混凝土澆筑2-3天之后。E.12、安裝工程E.12.1動(dòng)力、照明分電箱安裝1.材料要求箱體應(yīng)有肯定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度符合設(shè)計(jì)要求且不得小于1.5mm，箱內(nèi)各種器材應(yīng)安裝堅(jiān)固，導(dǎo)線排列整齊，壓接堅(jiān)固，并有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)。各種鍍鋅（或噴塑）材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)和色標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.主要機(jī)具卷尺、角尺、水平尺、鋼板尺、線墜、手錘、臺(tái)鉆、手電鉆、兆歐表、電焊機(jī)、氣焊工具、電工常用工具等。3.作業(yè)條件協(xié)作土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)已預(yù)埋好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時(shí)，土建裝飾施工已全部完成。4.操作工藝盤面組裝明裝配電箱(盤)工藝流程：盤面組裝明裝配電箱(盤)鐵件固定鐵件固定螺栓固定彈線定位配電箱安裝要求實(shí)物排列加工電盤配線固定電器箱盤固定絕緣測(cè)試彈線定位配電箱安裝要求實(shí)物排列加工電盤配線固定電器箱盤固定絕緣測(cè)試暗裝配電箱暗裝配電箱E.12.2電纜敷設(shè)1.設(shè)備及材料要求1)全部材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。3)電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣層無(wú)老化及裂紋。4)各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。全部緊固螺栓，均應(yīng)采納鍍鋅件。5)其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)記樁、電纜標(biāo)記牌、油漆、硬脂酸、白布帶、橡皮包布等均應(yīng)符合要求。2.主要機(jī)具1)電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3)無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可彩多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。3.作業(yè)條件1)土建工程應(yīng)具備下列條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝堅(jiān)固，強(qiáng)度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合平安要求，電纜沿線照明照度滿意施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。2)設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過(guò)管、愛(ài)護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。4.操作工藝：直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚埋標(biāo)樁回填土直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚埋標(biāo)樁回填土打算工作管口防水處理打算工作管口防水處理掛標(biāo)記牌剝麻刷油掛標(biāo)記牌電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)掛標(biāo)記牌剝麻刷油掛標(biāo)記牌電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)E.12.3管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1材料要求1)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2)鍍鋅鐵絲或鋼線：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3)護(hù)口：應(yīng)依據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4)螺旋接線鈕：應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5)尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種，可依據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇運(yùn)用。6)套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采納與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。7)接線端子（接線鼻子）：應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8)焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185~260OC）合金。焊錫制成條狀或絲狀。9)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采納松香液，將自然松香溶解在灑精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。10)協(xié)助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑粉、布條等。2.主要機(jī)具1)克絲鉗、尖嘴鉗，剝線鉗、壓接鉗。2)放線架、放線車。3)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。4)一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。3.作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。4.操作工藝導(dǎo)線與帶線的綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線導(dǎo)線與帶線的綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊接帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊接帶護(hù)口導(dǎo)線連接E.12.4金屬線槽配線安裝工程1材料要求1)金屬線槽及其附件：應(yīng)采納經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱剌，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2)絕緣導(dǎo)線：其規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3)螺旋接線鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。4)尼龍壓接帽：適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接。可依據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選擇。5)套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采納與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。6)金屬膨脹螺栓：應(yīng)依據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。7)接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8)鍍鋅材料：采納鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。9)協(xié)助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.主要機(jī)具1)鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、季節(jié)燈。2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.作業(yè)條件1)協(xié)作土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2)頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。4.操作工藝線槽安裝支架與吊架線槽安裝支架與吊架螺栓固定線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線愛(ài)護(hù)地線安裝導(dǎo)線包扎線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線愛(ài)護(hù)地線安裝導(dǎo)線包扎預(yù)埋吊桿吊架預(yù)埋吊桿吊架彈線定位彈線定位支架與吊架焊接固定金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架焊接固定金屬膨脹螺栓安裝吊裝線槽預(yù)埋鐵吊裝線槽預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)E.12.5燈具安裝工程1.材料要求1)各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩裂開(kāi)，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2)燈具導(dǎo)線：照明燈具運(yùn)用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于溝通500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求。線芯最小允許截面安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外0.40.51.00.50.81.01.52.52.5移動(dòng)式用電設(shè)備生活用生產(chǎn)用0.21.03)瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)損，全部配件齊全。4)支架：必需依據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。5)燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。6)其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管，自由器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布石棉布等。2.主要機(jī)具1)紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、平安帶、扎錐。2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3)活板子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。4)臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.作業(yè)條件1)在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。2)盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。3)對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。4)頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。4.操作工藝工藝流程：通電試運(yùn)行安裝燈具組裝燈具檢查燈具通電試運(yùn)行安裝燈具組裝燈具檢查燈具E.12.6開(kāi)關(guān)、插座安裝工程1.材料要求1)各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2)各型插座：規(guī)格型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3)塑料（臺(tái)）板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4)木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2.主要機(jī)具1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。3.作業(yè)條件1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2)線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。4.操作工藝工藝流程：清理接線安裝清理接線安裝E.12.7防雷及接地安裝工程1.材料要求1)鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2)電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小線、水泥、砂子、竹管、紅油漆、白油漆、防腐鉛油（或銀粉）、黑色油漆等。2.主要機(jī)具1)常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。2)線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊工具等。3.作業(yè)條件1)接地體作業(yè)條件按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2)接地平線作業(yè)條件支架安裝完畢。愛(ài)護(hù)管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。3)支架安裝作業(yè)條件各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。室外必需有腳手架或爬梯。4)防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。利用主筋作引下線時(shí)鋼筋綁扎完畢。5)避雷網(wǎng)帶安裝作業(yè)條件接地體與引下線必需做完。支架安裝完畢。具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。6)可能的避雷針安裝作業(yè)條件接地體及引下線必需做完。須要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢。土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。4.操作工藝工藝流程：避雷針引下線暗敷避雷針引下線暗敷避雷網(wǎng)帶接地體接地干線支架避雷網(wǎng)帶接地體接地干線