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化工生產(chǎn)投料試車前的預(yù)備工作一、投料試車應(yīng)具備的條件化工投料試車前,建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位必需組織進(jìn)展嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,細(xì)心組織,嚴(yán)格做到“四條件不具備不開車,程序不清楚不開車,指揮不在場不開車,消滅問題不解決不開車。未做好前期預(yù)備工作,化工投料試車不得進(jìn)展。1、全部裝置及配套工程,按設(shè)計(jì)全部施工完畢,經(jīng)過逐臺設(shè)備、管件、閥門方向及位置、監(jiān)測點(diǎn)取樣點(diǎn)、操作通道等,工程質(zhì)量符合要求。2、施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。3、全部工藝管道和設(shè)備按設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展試壓,完全到達(dá)設(shè)計(jì)試壓的要求。46小時(shí)無泄漏,確認(rèn)合格。5、所的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過具體檢查,單體試車和聯(lián)動(dòng)試車滿足要求,電機(jī)電流、溫升正常。6、原料及分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)氣制備等已備用。7、各種需要在投料前進(jìn)展的預(yù)備工作,均已完成。8、自控儀表調(diào)試全部完成,報(bào)警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用。9、全部電氣設(shè)備的熱繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成,具備正常投運(yùn)條件。1011、工程區(qū)全部的安全消防設(shè)施,包括避雷及靜電設(shè)施、防毒、裝并檢驗(yàn)完畢。12、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)已無問題。13閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢。1415、機(jī)械、電氣、儀表設(shè)施都已完工并投入使用,配備了檢修隊(duì)伍。16、工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析檢驗(yàn)規(guī)程、設(shè)備修理規(guī)程、崗位規(guī)程已按要求上墻。17、試車指揮組織已經(jīng)建立,操作人員已配備,職責(zé)清楚,且都已經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)并考核合格。18險(xiǎn)評價(jià)均已上墻。19、原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已預(yù)備齊全。20備連接條件,各種生產(chǎn)預(yù)備工作已經(jīng)完畢。21、廠區(qū)內(nèi)道路、場地豎向平坦也已完成。二、投料試車所需預(yù)備工作及需檢查確認(rèn)的內(nèi)容1、物質(zhì)及技術(shù)預(yù)備工作投料試車前,工藝流程、安全操作規(guī)程、檢修制度、作業(yè)制度、崗位責(zé)任制及各類安全檢查表等均制定完成與組織學(xué)習(xí)培訓(xùn);投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格。2、試車前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;試車所需的原輔材物料滿足試車的需要;試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試車的需要。3、人員預(yù)備建立了試車安全治理機(jī)構(gòu),明確安全治理人員,建立健全各級、員已經(jīng)進(jìn)展了特地的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。試車領(lǐng)導(dǎo)小組:試車負(fù)責(zé)人:后勤人員。其他特種作業(yè)人員 人,均持證上崗。1〕參與試車人員應(yīng)把握的以下要點(diǎn):a、本崗位、本班組物料的理化性能,以及發(fā)生特別反響時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。b、各種物料〔原材料、產(chǎn)品〕貯存過程中的有何危急,為杜絕上述狀況需要實(shí)行的預(yù)防或補(bǔ)救措施。C、各類安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的日常均要做檢修理記錄。d、把握各項(xiàng)工藝指標(biāo)。并且把握如何掌握各項(xiàng)工藝指標(biāo)及在工藝指標(biāo)上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果要實(shí)行的各種緊急處理措施。e、正常狀態(tài)或特別狀態(tài)下各有什么樣的狀況,如何防止特別溫度、特別壓力、跑冒滴漏等特別現(xiàn)象的消滅。覺察上述現(xiàn)象后,需要實(shí)行何種緊急處理措施。f、崗位上的液位計(jì)、指示儀表、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不嚴(yán)密時(shí)將會(huì)泄漏出何種物料,其緊急處理措施有哪些。g、生產(chǎn)系統(tǒng)中的局部儀器儀表發(fā)生故障時(shí),如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。h、本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些,各種事故預(yù)案在何種狀況下實(shí)施及
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