化工過(guò)程安全管理

化工過(guò)程安全管理現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三為什么會(huì)發(fā)生重大事故不知：沒(méi)有意識(shí)到安全的重要性沒(méi)有意識(shí)到風(fēng)險(xiǎn)的存在無(wú)為：沒(méi)有有效的工具管理風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有從經(jīng)驗(yàn)中汲取教訓(xùn)是什么讓管理層夜不能寐現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三如何避免重大事故發(fā)生：讓化學(xué)品留在管道中！識(shí)別分析風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)確、完整的工藝安全信息設(shè)備、P&ID危險(xiǎn)化學(xué)品工藝知識(shí)人員培訓(xùn)全面合適的工藝危害分析（PHA）采用有效的手段去管理風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自常規(guī)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)：全面、準(zhǔn)確的SOP來(lái)自非常規(guī)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)：許可作業(yè)管理來(lái)自外部的風(fēng)險(xiǎn)：承包商管理來(lái)自硬件的風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備完整性和可靠性管理來(lái)自人員的風(fēng)險(xiǎn)：培訓(xùn)和績(jī)效考核來(lái)自變更的風(fēng)險(xiǎn)：MOC（變更管理控制）來(lái)自殘余的風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)急和危機(jī)管理現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三法規(guī)要求2013年7月23日，《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）2013年8月20日，浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理指導(dǎo)意見(jiàn)的通知AQ/T3034—2010《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三化工過(guò)程安全管理的主要內(nèi)容收集和利用化工過(guò)程安全生產(chǎn)信息；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制；不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；通過(guò)規(guī)范管理，確保裝置安全運(yùn)行；開(kāi)展安全教育和操作技能培訓(xùn)；嚴(yán)格新裝置試車(chē)和試生產(chǎn)的安全管理；保持設(shè)備設(shè)施完好性；作業(yè)安全管理；承包商安全管理；變更管理；應(yīng)急管理；事故和事件管理；化工過(guò)程安全管理的持續(xù)改進(jìn)等現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》4.1工藝安全信息4.2工藝危害分析4.3操作規(guī)程4.4培訓(xùn)4.5承包商管理4.6試生產(chǎn)前安全審查4.7機(jī)械完整性4.8作業(yè)許可4.9變更管理4.10應(yīng)急管理4.11工藝事故/事件管理4.12符合性審核現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.1工藝安全信息工藝安全信息是關(guān)于物料的危害性、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的完整、準(zhǔn)確的文件化信息資料。工藝安全信息提供了工藝或操作的描述，提供了識(shí)別和了解所包含危險(xiǎn)的依據(jù)—是工藝安全管理工作的第一步，是工藝安全管理系統(tǒng)其它要素的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在是7頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.1工藝安全信息1、物料的危害信息物料范圍數(shù)據(jù)的收集化學(xué)反應(yīng)性危害現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.1工藝安全信息2、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是對(duì)工藝的描述，包括工藝的物理或化學(xué)反應(yīng)，物料及能量平衡，工藝步驟及每步的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)的范圍（例如：最大值，最小值或設(shè)定值）及偏離工藝參數(shù)范圍的后果?，F(xiàn)在是9頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.1工藝安全信息3、設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)包括設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程數(shù)據(jù)、工程圖、設(shè)備負(fù)荷計(jì)算、設(shè)備規(guī)格、廠(chǎng)商的制造圖紙等?，F(xiàn)在是10頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.1工藝安全信息4、其它信息標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范裝置啟動(dòng)信息工藝危害分析信息操作記錄工藝技術(shù)設(shè)備變更記錄設(shè)備日常維修、停工檢維修記錄事故資料

現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.2工藝危害分析工藝危害分析（PHA）是工藝管理的核心要素，指通過(guò)一系列有組織的、系統(tǒng)性的和徹底的分析活動(dòng)來(lái)發(fā)現(xiàn)、估計(jì)或評(píng)價(jià)一個(gè)工藝過(guò)程的潛在危害。現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.2工藝危害分析何時(shí)進(jìn)行工藝危害分析：新工藝和設(shè)施(在開(kāi)發(fā)的不同階段進(jìn)行的若干次評(píng)審)試驗(yàn)、原始數(shù)據(jù)、預(yù)審、設(shè)計(jì)、啟動(dòng)前工藝危害分析基準(zhǔn)現(xiàn)有設(shè)施定期循環(huán)分析—(頻率根據(jù)危害的程度)設(shè)施“退役”-（封存或拆除）其他變更管理、事故調(diào)查、和其他特別場(chǎng)所（儲(chǔ)存設(shè)施、實(shí)驗(yàn)室、小型中試車(chē)間）現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.2工藝危害分析現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.2工藝危害分析步驟：選擇四種方法當(dāng)中的一種來(lái)進(jìn)行評(píng)估。識(shí)別工藝中可能發(fā)生的危險(xiǎn)事件。列出防范危險(xiǎn)事件發(fā)生的現(xiàn)有防護(hù)。評(píng)估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠。如果現(xiàn)有的防護(hù)措施不足夠，就此給出建議。歸納建議項(xiàng)和所有評(píng)估的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，遞交管理層?，F(xiàn)在是15頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.3操作規(guī)程提供一個(gè)清晰的、具體的操作說(shuō)明正確的操作步驟合適的操作順序安全操作條件從而……避免或降低風(fēng)險(xiǎn)保障產(chǎn)品品質(zhì)降低成本最好的新員工培訓(xùn)資料……現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.3操作規(guī)程開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備正常開(kāi)車(chē)正常停車(chē)正常操作檢修后開(kāi)車(chē)異常操作緊急停車(chē)現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.3操作規(guī)程工作循環(huán)檢查（JCC）是以專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員/班組長(zhǎng)和操作人員合作的方式，對(duì)已經(jīng)制定的操作規(guī)程與操作人員實(shí)際操作行為進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)的一種方法。操作規(guī)程其他操作

生產(chǎn)操作

檢維修作業(yè)化驗(yàn)或檢定相關(guān)現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.3操作規(guī)程從安全的角度審視目前的操作規(guī)程，確保重要作業(yè)任務(wù)的操作規(guī)程準(zhǔn)確、適宜、可操作，并持續(xù)改進(jìn)。通過(guò)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工作程序，觀(guān)察工作過(guò)程，辨識(shí)危險(xiǎn)因素，制定改善措施，優(yōu)化工作程序，并強(qiáng)化培訓(xùn)。

檢查員工對(duì)工作程序理解的充分性及遵循程度?，F(xiàn)在是19頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.4培訓(xùn)持續(xù)性安全培訓(xùn)及改進(jìn)1建立各個(gè)崗位的技能與培訓(xùn)需求（矩陣）2評(píng)估各崗位員工現(xiàn)有的技能水平3完善每位員工的培訓(xùn)計(jì)劃，建立培訓(xùn)檔案4落實(shí)培訓(xùn)資源5建立員工崗位技能評(píng)估機(jī)制6定期對(duì)崗位員工進(jìn)行能力評(píng)估7通過(guò)實(shí)踐持續(xù)完善和改進(jìn)崗位技能與培訓(xùn)需求矩陣現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理承包商預(yù)選合同準(zhǔn)備授標(biāo)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理與監(jiān)督合同評(píng)估現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之一：

進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)境未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品或操作時(shí)佩戴飾物現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之二：

攀爬、登高作業(yè)未采取防護(hù)措施或上下臺(tái)階不扶扶手現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之三：

未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度單人進(jìn)行操作現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之四：

選用工具不當(dāng)，隨意放置和丟棄工具，忽視工具維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之五：

隨意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害廢棄物現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之六：

進(jìn)入易燃易爆環(huán)境未按規(guī)定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機(jī)現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之七：

使用汽、柴油等有機(jī)溶劑擦拭設(shè)備、場(chǎng)地或用濕布擦拭帶電電氣設(shè)備現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之八：

酒后駕駛、疲勞駕駛、駕駛時(shí)不系安全帶或接打手機(jī)，超速，超載或客貨混運(yùn)現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣違章之九：

氣瓶暴曬現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.5承包商管理習(xí)慣性違章之十：

進(jìn)入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查在工藝設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)所有相關(guān)因素，通過(guò)使用清單系統(tǒng)的進(jìn)行檢查確認(rèn)，并將所有必改項(xiàng)整改完成，確保操作，維修等生產(chǎn)活動(dòng)能夠安全的運(yùn)行，并批準(zhǔn)啟動(dòng)的過(guò)程，簡(jiǎn)稱(chēng)PSSR（啟用前安全檢查）。應(yīng)用于所有新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目、新設(shè)備（包括租用設(shè)備）或修改后工藝設(shè)備有所變更的裝置?，F(xiàn)在是32頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查基本目標(biāo):設(shè)施的安裝符合設(shè)計(jì)與安全要求和設(shè)備制造商建議的安裝要求滿(mǎn)足工藝安全管理的要求滿(mǎn)足行為安全及健康環(huán)保通過(guò)評(píng)估來(lái)確定試車(chē)安全性現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查施工開(kāi)始送能量前的機(jī)電儀的設(shè)備系統(tǒng)的靜態(tài)檢查：1，機(jī)械設(shè)備安裝2，電器設(shè)備安裝A類(lèi)檢查項(xiàng)目整改完畢后，通電送能投料前（水聯(lián)運(yùn)）：－使用低危害的物料(水或氮?dú)?進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，驗(yàn)證系統(tǒng)的可操作性；檢驗(yàn)裝置的設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求；一般應(yīng)先從單系統(tǒng)開(kāi)始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運(yùn)。如可能，盡量使用液體而非氣體進(jìn)行試運(yùn)行。開(kāi)車(chē)整體PSSR，回顧、簽署并確認(rèn)開(kāi)車(chē)設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收單機(jī)試車(chē)前PSSR投料前PSSR通電前PSSR項(xiàng)目中PSSR的各個(gè)階段通電水聯(lián)運(yùn)整體PSSR現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查1．編制試生產(chǎn)方案試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)各階段的試車(chē)方案，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行?；ね读想A段試車(chē)方案報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。試車(chē)方案應(yīng)包括的內(nèi)容：試車(chē)目的；試車(chē)組織、試車(chē)負(fù)責(zé)人及參加試車(chē)的人員；試車(chē)必須具備的條件；試車(chē)所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；試車(chē)所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案；試車(chē)所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；試車(chē)工藝條件及控制指標(biāo)；試車(chē)程序和進(jìn)度表；開(kāi)、停車(chē)及緊急事故處理的程序與要求；試車(chē)過(guò)程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案?，F(xiàn)在是35頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查2．單機(jī)試車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車(chē)的，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，留待投料試車(chē)時(shí)一并進(jìn)行。單機(jī)試車(chē)時(shí)，必須設(shè)置盲板，使試車(chē)系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；單機(jī)試車(chē)必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查3．聯(lián)動(dòng)試車(chē)在試車(chē)范圍內(nèi)的機(jī)器，除必須留待投料試車(chē)階段進(jìn)行試車(chē)的以外，單機(jī)試車(chē)已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;試車(chē)前，試車(chē)方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車(chē)，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng)；聯(lián)動(dòng)試車(chē)應(yīng)達(dá)到試車(chē)的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車(chē)人員掌握開(kāi)車(chē)、停車(chē)、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)?，F(xiàn)在是37頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.6試生產(chǎn)前安全審查4．投料試車(chē)在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)結(jié)束，缺陷消除，工程交接完成后進(jìn)行投料試車(chē)。投料試車(chē)前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實(shí)施；盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)檢查無(wú)誤，質(zhì)量合格；投料試車(chē)裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位；投料試車(chē)裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門(mén)驗(yàn)收合格；投料試車(chē)裝置的環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門(mén)驗(yàn)收合格；投料試車(chē)必須循序漸進(jìn)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序試車(chē)；投料試車(chē)時(shí)，機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，及時(shí)做好信息溝通，做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄；化工分析工必須根據(jù)試車(chē)需要及時(shí)增加（調(diào)整）分析項(xiàng)目和頻率，做好記錄；化工投料試車(chē)合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車(chē)中暴露的缺陷，并逐步達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)。現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.7機(jī)械完整性QA新設(shè)備維護(hù)程序維護(hù)培訓(xùn)測(cè)試及檢驗(yàn)基礎(chǔ)維護(hù)材料的質(zhì)量控制修理及變更可靠性審計(jì)現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.7機(jī)械完整性把有限的資源、關(guān)注點(diǎn)和在工藝安全管理系統(tǒng)中的努力，集中到會(huì)嚴(yán)重影響工藝安全的部件、設(shè)備和系統(tǒng)中來(lái)，保證它們?cè)诠に嚿a(chǎn)中能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免工藝事故發(fā)生?，F(xiàn)在是40頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.8作業(yè)許可企業(yè)要建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實(shí)施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)?，F(xiàn)在是41頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.8作業(yè)許可作業(yè)許可管理范圍非計(jì)劃性維修工作承包商作業(yè)偏離安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、程序要求的工作交叉作業(yè)在承包商區(qū)域進(jìn)行的工作缺乏安全程序的工作屏蔽報(bào)警、中斷連鎖和安全應(yīng)急設(shè)備對(duì)不能確定是否需要辦理許可證的其他工作，選擇開(kāi)許可證現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.8作業(yè)許可進(jìn)入受限空間挖掘作業(yè)高處作業(yè)吊裝作業(yè)管線(xiàn)打開(kāi)如果工作中包含下列工作，還應(yīng)同時(shí)（！）辦理專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)許可證臨時(shí)用電動(dòng)火作業(yè)放射性作業(yè)爆破作業(yè)潛水作業(yè)現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.7機(jī)械完整性作

業(yè)

許

可

管

理

流

程現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.9

變更管理變更包括：工藝技術(shù)變更設(shè)備變更人員變更現(xiàn)在是45頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.9

變更管理變更申請(qǐng)同類(lèi)替換重大變更微小變更緊急變更跟蹤、驗(yàn)證實(shí)施變更審批確認(rèn)不執(zhí)行是否是永久變更恢復(fù)原狀PSSR

、溝通培訓(xùn)文件歸檔同意不同意(口頭)否現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.10

應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練完善企業(yè)要建立完整的應(yīng)急預(yù)案體系，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案等。要定期開(kāi)展各類(lèi)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，評(píng)估預(yù)案演練效果并及時(shí)完善預(yù)案。提高應(yīng)急響應(yīng)能力企業(yè)要建立應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)，明確組成人員（必要時(shí)可吸收企外人員參加），并明確每位成員的職責(zé)。要建立應(yīng)急救援專(zhuān)家?guī)?，?duì)應(yīng)急處置提供技術(shù)支持。發(fā)生緊急情況后，應(yīng)急處置人員要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)各自崗位，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。要授權(quán)應(yīng)急處置人員在緊急情況下組織裝置緊急停車(chē)和相關(guān)人員撤離。企業(yè)要建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備制度，加強(qiáng)應(yīng)急物資儲(chǔ)備和動(dòng)態(tài)管理，定期核查并及時(shí)補(bǔ)充和更新?，F(xiàn)在是47頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期三4.11

工藝事故/事件管理30,000危險(xiǎn)因素

-不安全的行為

-員工造成的不安全狀況

未遂3,000

急救箱事件3