最新現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升

1現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升精選ppt認(rèn)識(shí)效率為什么要提升效率？1、成本+利潤(rùn)=售價(jià)2、售價(jià)-成本=利潤(rùn)3、售價(jià)-利潤(rùn)=成本以上三者，有何區(qū)別？

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精選ppt三種思想，三種效率效率：就是在一定的時(shí)間、資源條件投入下所產(chǎn)出的效果之比例。生產(chǎn)效率=標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)/實(shí)際總投入工時(shí)*100%標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*實(shí)際產(chǎn)出數(shù)（例子1及單件流程介紹）1、當(dāng)需求大于供給時(shí)，這是賣(mài)方市場(chǎng)，售價(jià)再高也可以接受，但隨著市場(chǎng)的不斷開(kāi)發(fā)和發(fā)展，這種情況已在慢慢消失。2、當(dāng)需求少于供給，這是買(mǎi)方市場(chǎng)，售價(jià)是一定的，成本的高低，決定了利潤(rùn)的多少，這是悲觀主義，現(xiàn)在及未來(lái)，大多企業(yè)都處在這種情況。3、當(dāng)售價(jià)一定后，企業(yè)再確定合理的利潤(rùn)，剩余的就是成本，在固定的成本下面，生產(chǎn)出適合要求的產(chǎn)品，這是利潤(rùn)主義，也是最好的雙贏模式。所以，當(dāng)成本確定后，如何提高效率降低成本，就是我們需要研究以及需要改善提升效率的目的。3精選ppt2023/4/17管理四大目標(biāo)4QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全生產(chǎn)安全精選ppt2023/4/175以最少的投入來(lái)獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時(shí)交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM精選ppt2023/4/176企業(yè)管理面臨的共同難題（？）救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大快交貨低價(jià)格多品種小批量?jī)?nèi)部外部精選ppt2023/4/177為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？精選ppt2023/4/17880%的工作在現(xiàn)場(chǎng)80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)精選ppt2023/4/179現(xiàn)場(chǎng)管理什么？現(xiàn)場(chǎng)改善什么？精選ppt2023/4/1710四大目標(biāo)

Q質(zhì)量

C成本

D交期

S安全現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理方法一消：消除不增值活動(dòng)二化：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化三不：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量“三不”（不尋找/不移動(dòng)/不亂用）三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物四M：4M1E五S：5S管理（博士的故事：學(xué)歷代表過(guò)去，只有學(xué)習(xí)力才能代表將來(lái)。尊重經(jīng)驗(yàn)的人，才能少走彎路。一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)，也應(yīng)該是學(xué)習(xí)型的團(tuán)隊(duì)。）精選ppt2023/4/1711生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在問(wèn)題生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃質(zhì)量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無(wú)方法消耗無(wú)定額物品無(wú)標(biāo)識(shí)過(guò)程無(wú)記錄堆放無(wú)區(qū)域精選ppt2023/4/17（與本公司的情況核對(duì)）12半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買(mǎi)到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)配件而擱淺耽誤有人沒(méi)事做，有事沒(méi)人做現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的現(xiàn)象精選ppt2023/4/1713

人具有彈性，而機(jī)械沒(méi)有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。如一臺(tái)機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)橛型话l(fā)事件而改變運(yùn)行，假如一名操作工沒(méi)有按照規(guī)范操作，不小心將手伸到機(jī)器里，就會(huì)造成傷害事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由很多動(dòng)作構(gòu)成，我們所研究的現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)動(dòng)作，而不是人，人的行動(dòng)和舉止都是由身體各部分的動(dòng)作組合而成。每個(gè)人都不一樣，我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說(shuō)話都一致，但是我們可以要求所有人的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)一致性。所有改善完成后，我們也需要將之形成具體的要求，并記錄下來(lái)，形成標(biāo)準(zhǔn)存在。（倉(cāng)庫(kù)例子）標(biāo)準(zhǔn)化精選ppt可視化1、作業(yè)指示、生產(chǎn)指示圖、地區(qū)及用品界線及紅色標(biāo)記都有效地被使用。2、資訊完全達(dá)到使用者及現(xiàn)場(chǎng)上。3、資訊更新符合現(xiàn)場(chǎng)使用者即時(shí)回應(yīng)之用，沒(méi)有過(guò)期資訊尚被標(biāo)貼。4、標(biāo)準(zhǔn)及安全標(biāo)貼在使用者旁，以便參閱。5、目視達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理之用，所有異常被標(biāo)視出來(lái)，防錯(cuò)方法被顯視出來(lái)，以達(dá)到自主化（簡(jiǎn)介自主化）。14精選ppt2023/4/17（三現(xiàn)管理，現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)/道聽(tīng)途說(shuō)故事+？）15現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)要求一、當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；二、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；三、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施；四、發(fā)掘真正原因并將其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。精選ppt2023/4/1716設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時(shí)適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過(guò)程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識(shí)配合度能力個(gè)體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素(4M1E)精選ppt2023/4/1717現(xiàn)場(chǎng)管理的“單一最好”原則一處保管戶口管理一日處理今日事，今日畢一個(gè)資料夾資料夾一冊(cè)化一小時(shí)會(huì)議一事一議，半小時(shí)更好一張紙報(bào)告、表格一張篇幅完全表達(dá)一分鐘電話長(zhǎng)話短說(shuō)，不拖泥帶水一件工具多樣工具簡(jiǎn)化成一件一個(gè)單元在一個(gè)小組或一組設(shè)備內(nèi)完工一個(gè)流生產(chǎn)過(guò)程“一個(gè)流”

一天班長(zhǎng)員工多能化培養(yǎng)精選ppt2023/4/1718現(xiàn)場(chǎng)管理的“三五”要求操作“五按”：按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時(shí)間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”：由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)精選ppt2023/4/1719現(xiàn)場(chǎng)管理的“五字檢查”法聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音有無(wú)異常的發(fā)熱或抖動(dòng)、振動(dòng)等現(xiàn)象監(jiān)測(cè)，關(guān)鍵、特殊工序受控情況油管閥門(mén)等有無(wú)跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)有無(wú)泄漏或其他引起的焦味、異常氣味聽(tīng)摸查看聞?dòng)袩o(wú)松動(dòng)、晃動(dòng)、移動(dòng)、錯(cuò)位、開(kāi)裂、缺損現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求精選ppt2023/4/1720

把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為

ABC三級(jí)

A是明天馬上要改善的

B是一周后需要改善的

C是一個(gè)月后計(jì)劃改善的

策劃具體改善措施檢查改善情況并予以獎(jiǎng)勵(lì)

(時(shí)間管理/動(dòng)物園故事）現(xiàn)場(chǎng)管理的“ABC”

法精選ppt2023/4/17（時(shí)間長(zhǎng)了，思想容易懶惰，故需要居安思危）21維持改善管理的根本在于不斷改善改善的能力是評(píng)價(jià)管理者的重要基準(zhǔn)精選ppt2023/4/17221、“存在的都是不合理的”2、強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)3、立即改進(jìn)，及時(shí)比正確更重要4、反復(fù)追問(wèn)為什么，總能找到問(wèn)題根源5、許多問(wèn)題的解決，就在于否定不可能6、更應(yīng)該重視的是不花大錢(qián)的改善7、不要追求完美，完美都是從不完美開(kāi)始的8、最清楚改善的是處于第一線的操作人員9、只要是改善，最小的事也值得去做10、改善永無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好改善的十條基本原則精選ppt2023/4/1723序

計(jì)劃改善項(xiàng)目單位目標(biāo)－%1月2月3月4月加權(quán)平均計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)1交貨期天50403020102生產(chǎn)周期天30302418123改機(jī)時(shí)間小時(shí)75605040304停機(jī)時(shí)間小時(shí)505操作人員數(shù)個(gè)56在制品數(shù)量千件257零部件（半成品）數(shù)量千件208庫(kù)存品總額萬(wàn)元9搬運(yùn)距離米/件10不合格品發(fā)生率%11一次交驗(yàn)合格率%12返工返修品%_____車(chē)間1－4月管理目標(biāo)改善計(jì)劃表精選pptIE（工業(yè)工程）概念(生產(chǎn)線平衡率介紹）一、狹義：主要是技術(shù)段的，其研究的核心是生產(chǎn)過(guò)程，工作的地點(diǎn)，主要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。三現(xiàn)原則，要求IE有雄厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工藝技能。二、廣義：主要是進(jìn)行系統(tǒng)、組織上的評(píng)估和優(yōu)化，給管理部門(mén)和決策者提供資訊，其涉及的領(lǐng)域更加廣泛，對(duì)IE的要求也更高，其不但要求擁有雄厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工藝技能，還要具備管理知識(shí)和與人溝通的能力，其考慮到的問(wèn)題必須有全局意識(shí)。24精選ppt2023/4/1725IE工業(yè)工程簡(jiǎn)介

工業(yè)工程（IE）是一門(mén)應(yīng)用科學(xué)，它將傳統(tǒng)的工程技術(shù)融合于現(xiàn)代的科學(xué)管理技巧之中，彌補(bǔ)原有管理及工程技術(shù)之脫節(jié)。IE是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得到更高生產(chǎn)力的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。IE要求以工程技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理的技巧來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題?，F(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是：價(jià)值分析、動(dòng)作分析、工程分析、時(shí)間分析、平面布置、搬運(yùn)設(shè)計(jì)、可視化管理、員工多能化、快速換模等精選pptIE七大改善手法*

1）動(dòng)作改善法（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）動(dòng)改法2）防止錯(cuò)誤法（Fool-Proof）防錯(cuò)法3）5×5W1H法（5×5何法）五五法4）雙手操作法（左右手法）雙手法5）人機(jī)配合法（多動(dòng)作法）人機(jī)法6）流程程序法流程法7）工作抽查法抽查法26精選ppt七手法目的1）動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作起來(lái)更為舒適、更有效率，不要蠻干。2）防錯(cuò)法：如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次把事情做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。3）五五法：借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想。4）雙手法：研究人體雙手在工作時(shí)的過(guò)程，借以發(fā)掘出可改善的地方。5）人機(jī)法：研究探討操作人員于機(jī)器工作的過(guò)程，借以發(fā)掘出可改善的地方。6）流程法：研究探討幾個(gè)不同工作站之流程關(guān)系，借以發(fā)掘出可改善的地方。7）抽查法：借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問(wèn)題的真相。27精選ppt2023/4/1728手的動(dòng)作舉例級(jí)別一二三四五運(yùn)動(dòng)軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩動(dòng)作范圍手指節(jié)長(zhǎng)度手掌之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂＋身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動(dòng)作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時(shí)間（分）0.00160.00170.00180.0026精選ppt動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則1、雙手并用的原則：雙手除休息外不能閑著，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。2、對(duì)稱(chēng)反向的原則：雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ(chēng)，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。如果不對(duì)稱(chēng)地?cái)[放材料和工具，就容易破壞身體的平衡，導(dǎo)致容易疲勞。3、排除合并的原則：不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作，通過(guò)改變動(dòng)作的順序、重整操作環(huán)境等也可減少。：如：用定量容器減少計(jì)數(shù)動(dòng)作，很多工廠在兩個(gè)工序之間交接時(shí)要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)，如果一個(gè)個(gè)地進(jìn)行計(jì)數(shù)花費(fèi)很多時(shí)間而且準(zhǔn)確性不高。如果能每完成一個(gè)產(chǎn)品就將它放入一個(gè)數(shù)量一定的容器中，則數(shù)量一目了然，交接也簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。4、降低動(dòng)作等級(jí)原則：動(dòng)作等級(jí)越低越不容易疲勞。以電燈開(kāi)關(guān)為例，使用接觸式開(kāi)關(guān)就比使用閘刀式開(kāi)關(guān)動(dòng)作等級(jí)低。而各種家用電器遙控器的使用，也都使動(dòng)作等級(jí)大大降低。5、減少動(dòng)作限制的原則：在噴涂的時(shí)候，要在產(chǎn)品的劃線區(qū)域內(nèi)涂漆，超出區(qū)域范圍不可涂漆，否則會(huì)成為不良品。如果單純要求作業(yè)人員在工作中盡量小心，則動(dòng)作一定變慢，而效果也未必會(huì)令人滿意。若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中不必?fù)?dān)心超出范圍，動(dòng)作速度一定會(huì)大幅提高，而且涂漆造成的不良品也會(huì)大大減少。29精選ppt6、避免動(dòng)作突變的原則：動(dòng)作的過(guò)程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作效率隨之降低。因此，安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線。7、保持輕松節(jié)奏的原則：音樂(lè)必須有節(jié)奏才能使人身心愉悅，如果節(jié)奏跳躍非常厲害，紊亂而無(wú)規(guī)則的話就會(huì)使聽(tīng)者覺(jué)得刺耳。同樣，動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)輒必須停下來(lái)進(jìn)行判斷的作業(yè)，實(shí)際上更容易令人疲乏。順著動(dòng)作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置。8、利用慣性的原則：如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，就會(huì)提高動(dòng)作效率。如，要把二樓倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的成品搬運(yùn)裝車(chē)，如果從樓梯使用人工搬運(yùn)，則費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率低下。如果使用電梯搬運(yùn)，則可能路線迂回，而且投入較大。若能設(shè)計(jì)一搬運(yùn)滑道，利用重力使成品從二樓直接滑到車(chē)上，另一個(gè)人在車(chē)上進(jìn)行整理，效率必可大為提高。9、手肢并用的原則：把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來(lái)?？p紉機(jī)就是手腳并用的一個(gè)典型的例子。30精選ppt10、減少腦力判斷的原則：作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。11、工具萬(wàn)能化的原則：進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具，組合工具就可以減少工具尋找、取放的動(dòng)作。12、易于操作的原則：應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操作部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。13、適當(dāng)位置的原則：工作臺(tái)或機(jī)器上將工具要呈圓弧形狀放置使用，以適合人體的需要。14、安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。以免作業(yè)者在作業(yè)過(guò)程中總擔(dān)心會(huì)受到傷害，心理的疲憊會(huì)導(dǎo)致生理的疲憊。15、照明通風(fēng)的原則：燈光保證適當(dāng)?shù)牧炼群驼彰鹘嵌?，作業(yè)者的眼睛不容易疲倦。16、高度適當(dāng)?shù)脑瓌t：工作臺(tái)面、桌椅的高度適當(dāng)，讓作業(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。31精選ppt二、防止錯(cuò)誤法簡(jiǎn)單說(shuō)，就是如何防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法。---做錯(cuò)事是正?，F(xiàn)象？---不要怕改過(guò)，有了錯(cuò)誤，要努力改過(guò)！如何設(shè)計(jì)出一樣?xùn)|西，使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)降到最低。即使是有人疏忽或外行的人操作也不容易出錯(cuò)。如操作沖床兩個(gè)手同時(shí)才能開(kāi)動(dòng)的原理。1、輕松原則：用不同的顏色區(qū)分，容易辨別加上把手，容易拿取使用搬運(yùn)工具，使動(dòng)作輕松2、簡(jiǎn)單原則。3、安全原則。4、自動(dòng)化原則。32精選ppt5×5W1H法（5×5何法）1、對(duì)象：做什么？有必要嗎？（W）2、目的：為何要做，目的何在？（W）3、場(chǎng)所：在哪里做，非在那里不行嗎？（W）4、時(shí)間：何時(shí)做，有必要在那時(shí)做嗎？（W）5、人：由誰(shuí)做，別的人不行嗎？（W）6、方法：怎樣做，有沒(méi)有更經(jīng)濟(jì)、更好的方法？（H）這種方法，適用于我們?nèi)粘Ｖ械娜魏喂ぷ髦惺褂茫?3精選ppt四、雙手操作法同時(shí)使用雙手進(jìn)行操作1、例子：包裝產(chǎn)品2、練習(xí)：文件簽名34精選ppt五、人機(jī)配合法改善前：一人一機(jī)：

人機(jī)器

裝鑲件44空閑

空閑11沖壓

取工件22空閑

統(tǒng)計(jì)人機(jī)器工作空閑周期工作空閑周期617167利用率85%利用率15%精選ppt改善后二人一機(jī)

人1人2

機(jī)器

裝鑲件1.51等待

1沖壓等待10.5取件

0.5等待取工件0.51.5裝件

1沖壓

0.5等待統(tǒng)計(jì)

周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率

機(jī)器32166%

人132166%

人232166%

精選ppt優(yōu)點(diǎn)：發(fā)掘空閑時(shí)間與等待時(shí)間，使工作平衡，減少周期時(shí)間，獲得最大的機(jī)器利用率。通過(guò)改善工具，減少了等待和空閑的時(shí)間，縮短了周期，從而提高了工作效率?？偨Y(jié)：消除工作中等待的時(shí)間，可以有效縮短工作的周期時(shí)間如果有多項(xiàng)工作，同時(shí)開(kāi)展工作，周期時(shí)間最短。六、流程程序法：通過(guò)對(duì)前后工序流程的優(yōu)化，達(dá)到提高效率的目的。（后面有講工序分析和現(xiàn)場(chǎng)布局。略）七、工作抽樣法（略）37精選ppt2023/4/17精益流程所使用的工具38

動(dòng)作改善四原則（ECRS技巧）（包裝組實(shí)際例子）序號(hào)改善原則目的事例1取消排除浪費(fèi)排除不必要的作業(yè)①取消走動(dòng)和等待性作業(yè)②取消不必要的檢查2合并協(xié)調(diào)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行合并作業(yè)①把同類(lèi)型作業(yè)合起來(lái)做②一邊加工一邊檢查③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起3重排改變次序改用其他方法改用別的東西①把檢查工程移到前面②用臺(tái)車(chē)搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn)③更換材料4簡(jiǎn)化連接更合理使之更簡(jiǎn)單去除多余動(dòng)作①改變布置，使作業(yè)環(huán)境更順暢②使機(jī)器操作更簡(jiǎn)單③使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料種類(lèi)。精選ppt2023/4/1739工序分析應(yīng)考慮問(wèn)題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動(dòng)能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？精選ppt2023/4/1740

日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)!

美國(guó)管理專(zhuān)家認(rèn)為：凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器、和人力、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分，都是浪費(fèi)!（產(chǎn)線列舉浪費(fèi)例子）減少非增值性活動(dòng)精選ppt7大浪費(fèi)1、過(guò)量的生產(chǎn)。2、等候或延遲：等待物料、等待前工序完成、不必要的機(jī)器運(yùn)作監(jiān)察。3、運(yùn)輸：搬運(yùn)、移動(dòng)、放置、重新存?zhèn)}、重新定位。4、工序本身：傳統(tǒng)的運(yùn)作工序是否真的有附加值？可否除去？5、不必要的存貨。6、不必要的運(yùn)作：不必要的員工動(dòng)作是不會(huì)提高附加值的，只會(huì)增加成本7、不良的物品：導(dǎo)致投訴、翻工、廢品及低收成率。任何非增值的活動(dòng)，都可以說(shuō)是浪費(fèi)！41精選ppt2023/4/1742標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)鍵是，如何才能在高效率生產(chǎn)的各種條件下，更有效地把物、機(jī)器和人的作用組合起來(lái)。豐田汽車(chē)工業(yè)公司將這種組合的過(guò)程稱(chēng)之為“作業(yè)的組合”，而這種組合集中起來(lái)的結(jié)晶就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。精選ppt2023/4/1743作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書(shū)面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果

精選ppt2023/4/1744

班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱(chēng)、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格崗位目標(biāo)：本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé)：清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項(xiàng)和責(zé)任工作規(guī)范：本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序危害辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案：清楚該項(xiàng)工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求設(shè)備操作維護(hù)：清楚設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清潔潤(rùn)滑、日常點(diǎn)檢等要求工藝流程：清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求精選ppt2023/4/1745作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項(xiàng)指標(biāo)定質(zhì)：規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)：規(guī)定作業(yè)在什么時(shí)候開(kāi)始和完成定點(diǎn)：規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置定法：規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄定向：規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線定核：規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎(jiǎng)懲定標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的，即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。精選ppt2023/4/17463、手持標(biāo)準(zhǔn)：即加工過(guò)程中允許停留在機(jī)臺(tái)邊上的零件數(shù)量；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素1、周期時(shí)間：指生產(chǎn)一件工件需要的實(shí)際作業(yè)時(shí)間，其中的關(guān)鍵是把握好如何對(duì)待熟練程度低的作業(yè)人員；2、作業(yè)順序：指操作人員在運(yùn)送工件、加工作業(yè)時(shí)按工藝要求先后排列的工件加工順序。4、停放時(shí)間和位置：即加工過(guò)程中規(guī)定停放的位置和停留的時(shí)間。精選ppt2023/4/1747工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化即工時(shí)定額。是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素：

1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工搬運(yùn)重量不宜超過(guò)4.5公斤；

2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握；

3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；

4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者；

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。操作工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化（！-53）精選ppt2023/4/17481．作為改善生產(chǎn)效率的重要手段通過(guò)對(duì)時(shí)間使用及效果進(jìn)行定量測(cè)量，可以把沒(méi)有合理利用的時(shí)間甄別出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。2．作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)通過(guò)時(shí)間分析，可以掌握各項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間的基本資料，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法，定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3．作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)可以用于：生產(chǎn)線平衡分析與改善，聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定、設(shè)備投資安排規(guī)劃、生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)、員工操作設(shè)備數(shù)等4．作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)5．作為成本分析的重要依據(jù)有了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，改變了對(duì)制造成本計(jì)算的不可測(cè)因素時(shí)間分析的主要用途精選ppt2023/4/1749標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間凈作業(yè)時(shí)間寬放時(shí)間凈準(zhǔn)備時(shí)間一般寬放寬放時(shí)間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成精選ppt2023/4/1750寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放獎(jiǎng)勵(lì)寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放精選ppt2023/4/1751怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定時(shí)間測(cè)定直接法秒表法連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法攝錄法間接法既定時(shí)間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法資料加權(quán)法精選ppt2023/4/1752準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計(jì).次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開(kāi)機(jī)20.817.722.918.65過(guò)線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計(jì)怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定精選ppt2023/4/1753作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會(huì)（。的故事）上司與同事評(píng)價(jià)企業(yè)文化的認(rèn)同報(bào)酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持精選ppt2023/4/1754熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)1、欠佳1、欠佳對(duì)工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動(dòng)作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒(méi)有信心經(jīng)常做錯(cuò)時(shí)間浪費(fèi)很多對(duì)工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動(dòng)作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對(duì)機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計(jì)劃對(duì)工作還不具有充分的信心不適宜長(zhǎng)時(shí)間的工作偶爾會(huì)做錯(cuò)做壞通常不會(huì)經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時(shí)注意力不大集中做錯(cuò)時(shí)總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動(dòng)性精選ppt2023/4/1755熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)3、平均3、平均對(duì)工作具有信心工作速度一般對(duì)工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點(diǎn)保守雖接受建議但不實(shí)施工作上有較好的安排自己擬訂工作計(jì)劃按既定的工作計(jì)劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動(dòng)作沒(méi)有多余工作有節(jié)奏感基本沒(méi)有浪費(fèi)時(shí)間對(duì)工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂(lè)意接受建議工作地布置井然有序會(huì)考慮工具的改善精選ppt2023/4/1756熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對(duì)設(shè)備操縱得心應(yīng)手動(dòng)作很快且正確動(dòng)作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動(dòng)作極為迅速、銜接圓滑動(dòng)作不可能出錯(cuò)，與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計(jì)較得失能主動(dòng)承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表精選ppt2023/4/1757水準(zhǔn)標(biāo)志技能要求基準(zhǔn)備注4星非常熟練，會(huì)教育別人能做老師3星能熟練操作繼續(xù)努力2星能操作，但不夠熟練訓(xùn)練不足1星不會(huì)做或局限于理論知識(shí)實(shí)踐不足無(wú)不知道，談不上做應(yīng)接受教育單項(xiàng)技能水準(zhǔn)精選ppt2023/4/17（現(xiàn)場(chǎng)管理單一最好中的一個(gè)流）58現(xiàn)場(chǎng)布局改善（適當(dāng)介紹）

各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可以進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí)，同時(shí)就會(huì)有一件成品離開(kāi)該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是“單件生產(chǎn)單件傳送”方式，也叫“一個(gè)流”。

“一個(gè)流生產(chǎn)”是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程，零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法。精選ppt2023/4/1759最大的靈活性最大的協(xié)調(diào)性最短的運(yùn)輸和裝卸距離最小的不愉快單一的流向最大限度的操作方便最大的安全性最大的可見(jiàn)性最大程度的利用空間一、合理的生產(chǎn)線和平面布置精選ppt2023/4/1760注意一：盡量減少走動(dòng)的時(shí)間如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn)，就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將A工序產(chǎn)品交給B工序所耗的時(shí)間，要按工藝流向，將上下道工序的出入口銜接起來(lái)，并與整體相協(xié)調(diào)。一般可在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的時(shí)候?qū)⑦@些沒(méi)有互為因果關(guān)系的工序設(shè)計(jì)為“L”或者是“U”型線。注意二：劃分作業(yè)區(qū)和通道，一切便于操作一般過(guò)道的寬度最少在1.2米以上，要方便一個(gè)周轉(zhuǎn)車(chē)自由出入。需要照管和保養(yǎng)的設(shè)備都應(yīng)當(dāng)是便于操作的。不應(yīng)布置得過(guò)于狹窄而妨礙工作。如設(shè)備不能裝在太靠墻的地方，以至影響加油和維修保養(yǎng)；電箱太靠邊的話，就會(huì)影響電工的操作。如果車(chē)間面積緊湊，設(shè)備之間過(guò)于擁擠，其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定，而是能夠移動(dòng)的。精選ppt2023/4/1761注意四：建立物料配送點(diǎn)，專(zhuān)人取料送料在一個(gè)工場(chǎng)環(huán)境中，是無(wú)法將所有的物料放在工場(chǎng)里的，因此在離各個(gè)獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點(diǎn)，以達(dá)到最快獲取或?qū)Ｈ思磿r(shí)配送的目的。注意三：一個(gè)流和節(jié)拍化生產(chǎn)

車(chē)間內(nèi)部的運(yùn)輸線路，都應(yīng)該只朝一個(gè)方向流動(dòng)，避免迂回、交叉的運(yùn)輸和流動(dòng)。流水線上的人員節(jié)拍時(shí)間盡可能保持同一，開(kāi)始與結(jié)束合一