焊接電流、電壓、焊接速度對焊縫的影響

焊接電流、電壓、焊接速度對焊縫的影響(總4頁)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除4焊接電流、電壓、焊接速度對焊縫的影響1、焊接電流寬沒多大變化(或略為增大)。這是由于：下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。于不變，所以余高增大。大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。2、電弧電壓電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同小，這是由于熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。3、焊接速度焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，由于速的開方成反比。U，I調(diào)另一個(gè)參數(shù)即可而且生產(chǎn)率低;電流過大，則焊縫簡潔產(chǎn)生咬邊和燒穿等缺陷，同時(shí)引起飛徑。焊接速度的大小直接關(guān)系到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得最大的焊接速按具體狀況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保證焊縫凹凸和寬窄的全都。1、短路過渡焊接CO2焊絲伸出長度等?！布此徒z速度〕，必需匹協(xié)作適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時(shí)的飛濺最少。焊絲直徑〔㎜〕電弧電壓〔V〕181920焊接電流〔A〕100-110120-135140-180焊接回路電感，電感主要作用：di/dt大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。b調(diào)整電弧燃燒時(shí)間掌握母材熔深。c發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。dL/min，20-25L/min。10-2010-20，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。2、細(xì)顆粒過渡。熔池，這種過渡形式為細(xì)顆粒過渡。顆粒過渡焊接時(shí)也承受直流反接法。到達(dá)細(xì)顆粒過渡的電流和電壓范圍：焊絲直徑〔mm〕〔A〕〔V〕30034-35400500CO2CO2〔尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬〕而細(xì)顆粒過渡則沒有。3、削減金屬飛濺措施：渡飛濺較小，進(jìn)入大電流區(qū)〔細(xì)顆粒過渡區(qū)〕飛濺率也較小。2020305%，因而伸出長度應(yīng)盡可能縮短。4、保護(hù)氣體種類不同其焊接方法有區(qū)分。CO2CO2CO2MAG保護(hù)。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接。鋁合金焊接。1、留意事項(xiàng)電源、氣瓶、送絲機(jī)、焊槍等連接方式參閱說明書。選擇正確的持槍姿勢：a身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能敏捷帶動(dòng)焊槍平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。300m/m動(dòng)焊槍。c焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚便利觀看熔池。d狀況調(diào)整焊槍前移速度，力爭勻速前進(jìn)。2、根本操作焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。只要保證焊槍與工作距離。a10～15mm。b由焊接電流打算。c高，電弧太長而熄滅。3、焊接好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿足為止。4、收弧缺陷。焊接完畢前必需實(shí)行措施。電路，焊接電流電弧電壓自動(dòng)減小，待熔池填滿。合和氣孔等缺陷。電壓的作用是來化焊絲的，的滿。當(dāng)不知道是電流電壓大小時(shí)，可以先定住一個(gè)去調(diào)另外一個(gè)，突然加大很簡潔把導(dǎo)電咀回?zé)?，往小調(diào)假設(shè)飛濺特大就往大調(diào)。把電壓調(diào)大。假設(shè)往小調(diào)焊絲回?zé)?，可以往大調(diào)也可以把電壓降低這種調(diào)法